JPH0724375A - 超音波噴霧装置噴霧誘導構造 - Google Patents
超音波噴霧装置噴霧誘導構造Info
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- JPH0724375A JPH0724375A JP5170492A JP17049293A JPH0724375A JP H0724375 A JPH0724375 A JP H0724375A JP 5170492 A JP5170492 A JP 5170492A JP 17049293 A JP17049293 A JP 17049293A JP H0724375 A JPH0724375 A JP H0724375A
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- B05B17/0646—Vibrating plates, i.e. plates being directly subjected to the vibrations, e.g. having a piezoelectric transducer attached thereto
Abstract
(57)【要約】
【目的】 超音波噴霧装置によって霧化された液体が振
動板に付着するのを防止する超音波噴霧装置噴霧誘導構
造を提供する。 【構成】 圧電振動子９と振動板１０とから成る複合体
を駆動させると圧電振動子９が振動し、その振動は振動
板１０に伝搬される。吸液材４によって吸収された液体
は振動板１０の振動に伴い貫通穴１４を通して霧化され
る。霧化された液体の一部はノズル３の内壁を伝わり凝
集されて液滴となり、再び液体の貯液源に戻される。こ
のようにして、ノズル３は前記液滴が振動板１０上に落
下するのを防止するとともに、前記液滴を貯液源に効率
よく戻す役割を果たしている。 【効果】 振動板への液滴の付着を防止できるので、霧
化効率を促進でき耐久性を向上できる。
動板に付着するのを防止する超音波噴霧装置噴霧誘導構
造を提供する。 【構成】 圧電振動子９と振動板１０とから成る複合体
を駆動させると圧電振動子９が振動し、その振動は振動
板１０に伝搬される。吸液材４によって吸収された液体
は振動板１０の振動に伴い貫通穴１４を通して霧化され
る。霧化された液体の一部はノズル３の内壁を伝わり凝
集されて液滴となり、再び液体の貯液源に戻される。こ
のようにして、ノズル３は前記液滴が振動板１０上に落
下するのを防止するとともに、前記液滴を貯液源に効率
よく戻す役割を果たしている。 【効果】 振動板への液滴の付着を防止できるので、霧
化効率を促進でき耐久性を向上できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は室内の湿度調整をする加
湿器などに利用される超音波噴霧装置によって霧化され
た液体を誘導する構造に関する。
湿器などに利用される超音波噴霧装置によって霧化され
た液体を誘導する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】矩形板状の圧電振動子に穴あき振動板を
固着してなる構造を超音波励振器とする超音波霧化装置
は特願平２−２７３００１により特許出願されている。
また、その超音波霧化装置を応用することにより生成さ
れた「超音波カラーオルガン」が平成３年４月２２日に
特許出願されている（特願平３−１１９１９１）。
固着してなる構造を超音波励振器とする超音波霧化装置
は特願平２−２７３００１により特許出願されている。
また、その超音波霧化装置を応用することにより生成さ
れた「超音波カラーオルガン」が平成３年４月２２日に
特許出願されている（特願平３−１１９１９１）。
【０００３】図６は従来の超音波霧化装置の第１の例を
示す断面図である。本実施例の超音波霧化装置の駆動
時、支持体によって支持された圧電振動子が励振される
とその振動は圧電振動子に固着された振動板に伝搬され
る。貯液槽中の液体が保液材によって吸収され振動板に
到達するとその液体が霧化される。本実施例では霧化さ
れた液体が振動板に降り注ぐことにより、振動板の振動
を阻害し、霧化機能の低下をもたらすとともに圧電振動
子自身に発熱を招くもととなっていた。
示す断面図である。本実施例の超音波霧化装置の駆動
時、支持体によって支持された圧電振動子が励振される
とその振動は圧電振動子に固着された振動板に伝搬され
る。貯液槽中の液体が保液材によって吸収され振動板に
到達するとその液体が霧化される。本実施例では霧化さ
れた液体が振動板に降り注ぐことにより、振動板の振動
を阻害し、霧化機能の低下をもたらすとともに圧電振動
子自身に発熱を招くもととなっていた。
【０００４】図７は従来の超音波霧化装置の第２の例を
示す断面図である。本実施例では振動板上に微小な間隙
を隔てて管状のノズルが設けられており、目的や用途に
応じて霧化方向を制御したり霧の拡散を制御したりする
役割を果たしている。振動板の上方に霧化された液体は
このノズルを通して放出されるが、霧の一部は液滴とな
ってノズルの内面に凝集し振動板上に降り注ぐ。また、
振動板の下面では下方向への霧の吹き返しが生じ、それ
によって支持体と振動板との間に液滴が凝集する。この
ような振動板の上面および下面への液滴の付着は振動板
の振動を阻害し、霧化機能の低下をもたらすとともに圧
電振動子自身に発熱を招くもととなっていた。
示す断面図である。本実施例では振動板上に微小な間隙
を隔てて管状のノズルが設けられており、目的や用途に
応じて霧化方向を制御したり霧の拡散を制御したりする
役割を果たしている。振動板の上方に霧化された液体は
このノズルを通して放出されるが、霧の一部は液滴とな
ってノズルの内面に凝集し振動板上に降り注ぐ。また、
振動板の下面では下方向への霧の吹き返しが生じ、それ
によって支持体と振動板との間に液滴が凝集する。この
ような振動板の上面および下面への液滴の付着は振動板
の振動を阻害し、霧化機能の低下をもたらすとともに圧
電振動子自身に発熱を招くもととなっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の超音波霧化装置
は霧化された液体が振動板の上面や下面に液滴となって
付着する構造であったことから、振動板の振動が阻害さ
れ霧化機能の低下および発熱がもたらされていた。
は霧化された液体が振動板の上面や下面に液滴となって
付着する構造であったことから、振動板の振動が阻害さ
れ霧化機能の低下および発熱がもたらされていた。
【０００６】本発明の目的は振動板の振動を阻害するこ
となく、従って霧化機能の低下および発熱を生じること
なく長時間にわたって安定な霧化を促進することができ
るとともに、霧化の方向を制御したり霧の拡散を制御し
たりすることができる超音波噴霧装置噴霧誘導構造を提
供することにある。
となく、従って霧化機能の低下および発熱を生じること
なく長時間にわたって安定な霧化を促進することができ
るとともに、霧化の方向を制御したり霧の拡散を制御し
たりすることができる超音波噴霧装置噴霧誘導構造を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の超音波
噴霧装置噴霧誘導構造は、圧電振動子に穴あき振動板を
固着してなる超音波噴霧装置によって霧化された液体を
誘導する構造において、霧化された前記液体が液滴とな
って前記振動板に付着するのを防止する構造であって、
筒状の噴霧口と、前記液滴を導く誘導管と、回収管とを
含み、前記噴霧口の一方の開口Ｍ１は前記振動板におけ
る液体が霧化される方の板面Ｆ１と微小な間隙を隔てて
対面し、前記誘導管は前記噴霧口の内面を伝わって凝集
した前記液滴を前記液体の貯蔵源に回収するか、または
外部に排出し、前記回収管はほぼ摺鉢状をなし、直径の
大きい方を前記振動板のもう一方の板面Ｆ２と微小な間
隙を隔てて対面させていることを特徴とする。
噴霧装置噴霧誘導構造は、圧電振動子に穴あき振動板を
固着してなる超音波噴霧装置によって霧化された液体を
誘導する構造において、霧化された前記液体が液滴とな
って前記振動板に付着するのを防止する構造であって、
筒状の噴霧口と、前記液滴を導く誘導管と、回収管とを
含み、前記噴霧口の一方の開口Ｍ１は前記振動板におけ
る液体が霧化される方の板面Ｆ１と微小な間隙を隔てて
対面し、前記誘導管は前記噴霧口の内面を伝わって凝集
した前記液滴を前記液体の貯蔵源に回収するか、または
外部に排出し、前記回収管はほぼ摺鉢状をなし、直径の
大きい方を前記振動板のもう一方の板面Ｆ２と微小な間
隙を隔てて対面させていることを特徴とする。
【０００８】請求項２に記載の超音波噴霧装置噴霧誘導
構造は、前記噴霧口の前記開口Ｍ１の開口面積が前記噴
霧口のもう一方の開口Ｍ２の開口面積より大きいことを
特徴とする。
構造は、前記噴霧口の前記開口Ｍ１の開口面積が前記噴
霧口のもう一方の開口Ｍ２の開口面積より大きいことを
特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明の超音波噴霧装置噴霧誘導構造は圧電振
動子に振動板を固着してなる超音波噴霧装置によって霧
化された液体を誘導する構造であり、筒状の噴霧口と、
液滴を導く誘導管と、回収管とを含んでいる。噴霧口の
一方の開口Ｍ１を振動板における液体が霧化される方の
板面Ｆ１と微小な間隙を隔てて対面させた構造を採用す
るとともに、霧化された霧が噴霧口の内面を伝わって凝
集した結果生じた液滴を液体の貯蔵源に回収するか、ま
たは外部に排出するために誘導管を設けている。このと
き、噴霧口の構造としては液滴が振動板の板面Ｆ１に付
着しないような構造が採用されている。すなわち、振動
板が水平である場合には液滴が振動板の板面Ｆ１上に落
下しないような構造がとられており、たとえば、噴霧口
の開口Ｍ１の開口面積が噴霧口のもう一方の開口Ｍ２の
開口面積より大きいような構造が採用されている。ま
た、誘導管としては液滴を効率よく液体の貯蔵源に回収
したり、または外部に排出したりできる構造が採用され
ている。このようにして、霧化された液体が液滴となっ
て振動板に付着するのを防止している。従って、振動板
の振動を阻害しないことから、霧化機能の低下および発
熱を生じることなく長時間にわたって安定な霧化を促進
することができる。しかも、このような噴霧口を用いれ
ば霧化の方向を制御できるとともに、目的や用途に応じ
て霧の拡散を防止したりすることも可能となる。回収管
はほぼ摺鉢状構造をなし、直径の大きい方を振動板のも
う一方の板面Ｆ２と微小な間隙を隔てて対面させてい
る。振動板の下面では下方向への霧の吹き返しが生じて
おり、それによって振動板と、その振動板と微小な間隙
を隔てて対面する支持体との間に液滴が凝集しやすい。
しかし、その支持体自身を上下で直径の異なる管状構造
とする構造を採用することにより、吹き返しにより生じ
た液滴を液体の貯蔵源に効率よく回収することができ
る。このとき、前記支持体は前記回収管そのものであ
る。このようにして、吹き返しにより生じた液滴が振動
板に付着するのが防止される。従って、振動板の振動が
阻害されないので、霧化機能の低下および発熱を生じる
ことなく長時間にわたって安定な霧化を促進することが
できる。
動子に振動板を固着してなる超音波噴霧装置によって霧
化された液体を誘導する構造であり、筒状の噴霧口と、
液滴を導く誘導管と、回収管とを含んでいる。噴霧口の
一方の開口Ｍ１を振動板における液体が霧化される方の
板面Ｆ１と微小な間隙を隔てて対面させた構造を採用す
るとともに、霧化された霧が噴霧口の内面を伝わって凝
集した結果生じた液滴を液体の貯蔵源に回収するか、ま
たは外部に排出するために誘導管を設けている。このと
き、噴霧口の構造としては液滴が振動板の板面Ｆ１に付
着しないような構造が採用されている。すなわち、振動
板が水平である場合には液滴が振動板の板面Ｆ１上に落
下しないような構造がとられており、たとえば、噴霧口
の開口Ｍ１の開口面積が噴霧口のもう一方の開口Ｍ２の
開口面積より大きいような構造が採用されている。ま
た、誘導管としては液滴を効率よく液体の貯蔵源に回収
したり、または外部に排出したりできる構造が採用され
ている。このようにして、霧化された液体が液滴となっ
て振動板に付着するのを防止している。従って、振動板
の振動を阻害しないことから、霧化機能の低下および発
熱を生じることなく長時間にわたって安定な霧化を促進
することができる。しかも、このような噴霧口を用いれ
ば霧化の方向を制御できるとともに、目的や用途に応じ
て霧の拡散を防止したりすることも可能となる。回収管
はほぼ摺鉢状構造をなし、直径の大きい方を振動板のも
う一方の板面Ｆ２と微小な間隙を隔てて対面させてい
る。振動板の下面では下方向への霧の吹き返しが生じて
おり、それによって振動板と、その振動板と微小な間隙
を隔てて対面する支持体との間に液滴が凝集しやすい。
しかし、その支持体自身を上下で直径の異なる管状構造
とする構造を採用することにより、吹き返しにより生じ
た液滴を液体の貯蔵源に効率よく回収することができ
る。このとき、前記支持体は前記回収管そのものであ
る。このようにして、吹き返しにより生じた液滴が振動
板に付着するのが防止される。従って、振動板の振動が
阻害されないので、霧化機能の低下および発熱を生じる
ことなく長時間にわたって安定な霧化を促進することが
できる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の超音波噴霧装置噴霧誘導構造
の第１の実施例を含む超音波噴霧装置の断面図である。
本実施例の超音波噴霧装置はシステムユニット１、スプ
リング２、ノズル３、吸液材４、貯液室５、ハウジング
６、カバー７および電池８から成る。前記超音波噴霧装
置噴霧誘導構造は図１におけるノズル３に相当する。ノ
ズル３はカバー７の一部を成し、筒型の形状をとってい
る。システムユニット１は圧電振動子９、振動板１０お
よび駆動回路１１から成り、それらがケース１２中に納
められている。ケース１２の上端はカバー７に固着され
ている。吸液材４は貯液室５に固定されている。貯液室
５中には使用時には液体が満たされ、吸液材４のほぼ下
半分がその液体中に浸される。吸液材４はアセテート繊
維等で成る。
の第１の実施例を含む超音波噴霧装置の断面図である。
本実施例の超音波噴霧装置はシステムユニット１、スプ
リング２、ノズル３、吸液材４、貯液室５、ハウジング
６、カバー７および電池８から成る。前記超音波噴霧装
置噴霧誘導構造は図１におけるノズル３に相当する。ノ
ズル３はカバー７の一部を成し、筒型の形状をとってい
る。システムユニット１は圧電振動子９、振動板１０お
よび駆動回路１１から成り、それらがケース１２中に納
められている。ケース１２の上端はカバー７に固着され
ている。吸液材４は貯液室５に固定されている。貯液室
５中には使用時には液体が満たされ、吸液材４のほぼ下
半分がその液体中に浸される。吸液材４はアセテート繊
維等で成る。
【００１１】図２はノズル３とその周辺の部分断面図で
ある。振動板１０には多数の微小な貫通穴１４（図２で
は描かれていない。）が設けられている。吸液材４の両
脇には支持体１３が設けられている。支持体１３はケー
ス１２に固着されていて、振動板１０の下面と微小な間
隙（１〜２ｍｍ）を隔てて対面している。ノズル３は上
下で直径が異なる筒状をなしている。
ある。振動板１０には多数の微小な貫通穴１４（図２で
は描かれていない。）が設けられている。吸液材４の両
脇には支持体１３が設けられている。支持体１３はケー
ス１２に固着されていて、振動板１０の下面と微小な間
隙（１〜２ｍｍ）を隔てて対面している。ノズル３は上
下で直径が異なる筒状をなしている。
【００１２】図１の超音波噴霧装置の駆動時、圧電振動
子９と振動板１０との複合体の共振周波数にほぼ等しい
周波数を有する交流信号を圧電振動子９に印加すると圧
電振動子９が励振される。このとき、その交流信号の周
波数は圧電振動子９単体の共振周波数のうちの１つにほ
ぼ一致している。振動板１０を圧電振動子９の少なくと
も一方の端面上に一体的に連なって固着させる構造を採
用していることから、圧電振動子９の励振に伴って振動
板１０は圧電振動子９と振動板１０との固着部を固定端
とする形で振動される。振動板１０はスプリング２の圧
力により常に一定の荷重で吸液材４と接触している。振
動板１０に吸液材４から液体を供給すると、その液体は
毛細管現象により貫通穴１４に導かれる。貫通穴１４の
入口側の面積は出口側の面積より大きく設定されてい
る。従って、貫通穴１４の入口側に導かれた液体は微小
でかつ均一な粒子となって貫通穴１４の出口側に流出
し、効率良く霧化される。霧化された液体の一部はノズ
ル３の内壁を伝わり凝集されて液滴となり、再び貯液室
５中に戻される。このようにして、ノズル３は前記液滴
が振動板１０上に落下するのを防止するとともに、前記
液滴を貯液室５中に効率よく戻す役割を果たしている。
子９と振動板１０との複合体の共振周波数にほぼ等しい
周波数を有する交流信号を圧電振動子９に印加すると圧
電振動子９が励振される。このとき、その交流信号の周
波数は圧電振動子９単体の共振周波数のうちの１つにほ
ぼ一致している。振動板１０を圧電振動子９の少なくと
も一方の端面上に一体的に連なって固着させる構造を採
用していることから、圧電振動子９の励振に伴って振動
板１０は圧電振動子９と振動板１０との固着部を固定端
とする形で振動される。振動板１０はスプリング２の圧
力により常に一定の荷重で吸液材４と接触している。振
動板１０に吸液材４から液体を供給すると、その液体は
毛細管現象により貫通穴１４に導かれる。貫通穴１４の
入口側の面積は出口側の面積より大きく設定されてい
る。従って、貫通穴１４の入口側に導かれた液体は微小
でかつ均一な粒子となって貫通穴１４の出口側に流出
し、効率良く霧化される。霧化された液体の一部はノズ
ル３の内壁を伝わり凝集されて液滴となり、再び貯液室
５中に戻される。このようにして、ノズル３は前記液滴
が振動板１０上に落下するのを防止するとともに、前記
液滴を貯液室５中に効率よく戻す役割を果たしている。
【００１３】図３は本発明の超音波噴霧装置噴霧誘導構
造の第２の実施例とその周辺の部分断面図である。本実
施例は図２に示す第１の実施例に排出管１５を設けた構
造を成している。図３では霧化された液体の一部はノズ
ル３の内壁を伝わり凝集されて液滴となり、排出管１５
に導かれて外部へ排出される。
造の第２の実施例とその周辺の部分断面図である。本実
施例は図２に示す第１の実施例に排出管１５を設けた構
造を成している。図３では霧化された液体の一部はノズ
ル３の内壁を伝わり凝集されて液滴となり、排出管１５
に導かれて外部へ排出される。
【００１４】図４は本発明の超音波噴霧装置噴霧誘導構
造の第３の実施例とその周辺の部分断面図である。本実
施例は図１に示すノズル３とは異なり、カバー７から取
り外しが可能な独立タイプのものである。本実施例はノ
ズル１６、リング１７および誘導管１８から成る。ノズ
ル１６はリング１７の先端に取り付けられており、リン
グ１７が振動板１０付近のカバー７に開けられた穴に挿
入される構造が採用されている。図４では霧化された液
体の一部はノズル１６の内壁を伝わり凝集されて液滴と
なり、誘導管１８に導かれて外部へ排出される。
造の第３の実施例とその周辺の部分断面図である。本実
施例は図１に示すノズル３とは異なり、カバー７から取
り外しが可能な独立タイプのものである。本実施例はノ
ズル１６、リング１７および誘導管１８から成る。ノズ
ル１６はリング１７の先端に取り付けられており、リン
グ１７が振動板１０付近のカバー７に開けられた穴に挿
入される構造が採用されている。図４では霧化された液
体の一部はノズル１６の内壁を伝わり凝集されて液滴と
なり、誘導管１８に導かれて外部へ排出される。
【００１５】図５は本発明の超音波噴霧装置噴霧誘導構
造の第４の実施例とその周辺の部分断面図である。本実
施例は図２に示す第１の実施例における支持体１３に代
わって設けられた回収管１９とノズル３とから成る構成
をとっている。回収管１９は上下で直径が異なる管状構
造を含み、直径が大きい方を振動板と微小な間隙を隔て
て対面させている。振動板１０の下面では下方向への霧
の吹き返しが生じており、それによって振動板１０と支
持体１３との間に液滴が凝集しやすいが、支持体１３を
上下で直径の異なる管状構造とした回収管１９を採用す
ることにより、吹き返しにより生じた液滴を液体の貯蔵
源に効率よく回収することができる。
造の第４の実施例とその周辺の部分断面図である。本実
施例は図２に示す第１の実施例における支持体１３に代
わって設けられた回収管１９とノズル３とから成る構成
をとっている。回収管１９は上下で直径が異なる管状構
造を含み、直径が大きい方を振動板と微小な間隙を隔て
て対面させている。振動板１０の下面では下方向への霧
の吹き返しが生じており、それによって振動板１０と支
持体１３との間に液滴が凝集しやすいが、支持体１３を
上下で直径の異なる管状構造とした回収管１９を採用す
ることにより、吹き返しにより生じた液滴を液体の貯蔵
源に効率よく回収することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の超音波噴霧装置噴霧誘導構造に
よれば、霧化された液体が振動板に付着するのを防止す
ることができる。従って、振動板の振動を阻害しないこ
とから、霧化機能の低下および発熱を生じることなく長
時間にわたって安定な霧化を促進することができる。
よれば、霧化された液体が振動板に付着するのを防止す
ることができる。従って、振動板の振動を阻害しないこ
とから、霧化機能の低下および発熱を生じることなく長
時間にわたって安定な霧化を促進することができる。
【図１】本発明の超音波噴霧装置噴霧誘導構造の第１の
実施例を含む超音波噴霧装置の断面図。
実施例を含む超音波噴霧装置の断面図。
【図２】ノズル３とその周辺の部分断面図。
【図３】本発明の超音波噴霧装置噴霧誘導構造の第２の
実施例とその周辺の部分断面図。
実施例とその周辺の部分断面図。
【図４】本発明の超音波噴霧装置噴霧誘導構造の第３の
実施例とその周辺の部分断面図。
実施例とその周辺の部分断面図。
【図５】本発明の超音波噴霧装置噴霧誘導構造の第４の
実施例とその周辺の部分断面図。
実施例とその周辺の部分断面図。
【図６】従来の超音波霧化装置の第１の例を示す断面
図。
図。
【図７】従来の超音波霧化装置の第２の例を示す断面
図。
図。
１ システムユニット ２ スプリング ３ ノズル ４ 吸液材 ５ 貯液室 ６ ハウジング ７ カバー ８ 電池 ９ 圧電振動子 １０ 振動板 １１ 駆動回路 １２ ケース １３ 支持体 １４ 貫通穴 １５ 排出管 １６ ノズル １７ リング １８ 誘導管 １９ 回収管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 戸田 耕司 神奈川県横須賀市二葉１丁目49番18号
Claims (2)
- 【請求項１】 圧電振動子に穴あき振動板を固着してな
る超音波噴霧装置によって霧化された液体を誘導する構
造において、 霧化された前記液体が液滴となって前記振動板に付着す
るのを防止する構造であって、 筒状の噴霧口と、前記液滴を導く誘導管と、回収管とを
含み、 前記噴霧口の一方の開口Ｍ１は前記振動板における液体
が霧化される方の板面Ｆ１と微小な間隙を隔てて対面
し、 前記誘導管は前記噴霧口の内面を伝わって凝集した前記
液滴を前記液体の貯蔵源に回収するか、または外部に排
出し、 前記回収管はほぼ摺鉢状をなし、直径の大きい方を前記
振動板のもう一方の板面Ｆ２と微小な間隙を隔てて対面
させていることを特徴とする超音波噴霧装置噴霧誘導構
造。 - 【請求項２】 前記噴霧口の前記開口Ｍ１の開口面積は
前記噴霧口のもう一方の開口Ｍ２の開口面積より大きい
ことを特徴とする請求項１に記載の超音波噴霧装置噴霧
誘導構造。
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|---|---|---|---|
| JP17049293A JP3192530B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 超音波噴霧装置噴霧誘導構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17049293A JP3192530B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 超音波噴霧装置噴霧誘導構造 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724375A true JPH0724375A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3192530B2 JP3192530B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=15905973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17049293A Expired - Fee Related JP3192530B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 超音波噴霧装置噴霧誘導構造 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3192530B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5541204A (en) * | 1994-12-02 | 1996-07-30 | Bristol-Myers Squibb Company | Aryloxypropanolamine β 3 adrenergic agonists |
| EP1834681A1 (en) * | 2004-12-28 | 2007-09-19 | Tomy Company, Ltd | Mist ejecting toy and mist producing unit |
| GB2440516A (en) * | 2006-07-28 | 2008-02-06 | Kai Chih Ind Co Ltd | Spraying structure for an atomizer |
| JP2015013270A (ja) * | 2013-07-08 | 2015-01-22 | 株式会社栄光社 | 液体噴霧装置 |
| JP2018015757A (ja) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | 和淞科技股▲ふん▼有限公司 | 噴霧装置 |
| CN110227617A (zh) * | 2019-06-08 | 2019-09-13 | 天津海莱姆科技有限公司 | 雾化喷涂装置用喷头 |
-
1993
- 1993-07-09 JP JP17049293A patent/JP3192530B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP1834681A4 (en) * | 2004-12-28 | 2010-09-15 | Tomy Co Ltd | MIST EXPLODER AND FOG GENERATION UNIT |
| GB2440516A (en) * | 2006-07-28 | 2008-02-06 | Kai Chih Ind Co Ltd | Spraying structure for an atomizer |
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| CN110227617B (zh) * | 2019-06-08 | 2024-02-27 | 天津海莱姆智能装备有限公司 | 雾化喷涂装置用喷头 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3192530B2 (ja) | 2001-07-30 |
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