JPH07232162A - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
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- JPH07232162A JPH07232162A JP2659494A JP2659494A JPH07232162A JP H07232162 A JPH07232162 A JP H07232162A JP 2659494 A JP2659494 A JP 2659494A JP 2659494 A JP2659494 A JP 2659494A JP H07232162 A JPH07232162 A JP H07232162A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 周辺環境が臭気で汚染されず、しかも、浮上
スカムを効率よく回収処理できると共に、液面監視を安
全かつ容易に行うことが可能で、沈降汚泥の処理効率も
大幅に向上する固液分離装置を得ることにある。 【構成】 固液分離タンク１を密閉構造とし、この固液
分離タンク１の天板部１ａに、該天板部１ａよりも上方
に浮上スカムを導入滞留させるスカム貯留室５を形成
し、このスカム貯留室５にスカム排出手段６を設けたも
のである。 【効果】 固液分離タンク内の浮上スカムをスカム貯留
室内に浮上収集させて効率よく回収処理することができ
る。
スカムを効率よく回収処理できると共に、液面監視を安
全かつ容易に行うことが可能で、沈降汚泥の処理効率も
大幅に向上する固液分離装置を得ることにある。 【構成】 固液分離タンク１を密閉構造とし、この固液
分離タンク１の天板部１ａに、該天板部１ａよりも上方
に浮上スカムを導入滞留させるスカム貯留室５を形成
し、このスカム貯留室５にスカム排出手段６を設けたも
のである。 【効果】 固液分離タンク内の浮上スカムをスカム貯留
室内に浮上収集させて効率よく回収処理することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、汚水処理システムで
流入原水中の汚泥を重力沈降させる初沈処理用または好
気性処理後の固液分離を行う終沈処理用として好適な密
閉型沈殿池に適用可能な固液分離装置に関するものであ
る。
流入原水中の汚泥を重力沈降させる初沈処理用または好
気性処理後の固液分離を行う終沈処理用として好適な密
閉型沈殿池に適用可能な固液分離装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の標準的な活性汚泥法による汚水処
理システムは、流入原水を受け入れて汚泥を重力沈降さ
せる最初沈殿池（初沈用の沈殿池）と、この最初沈殿池
から上澄液を流入させて好気性処理を行う曝気槽と、そ
の処理水を受け入れて固形物の最終沈殿処理を行う最終
沈殿池（終沈用の沈殿池）と、その分離液を消毒して放
流する消毒槽とを備えたプロセスとなっている。ここ
で、前記初沈用および終沈用の沈殿池は、何れも上面が
全面開放型の固液分離装置から成っている。
理システムは、流入原水を受け入れて汚泥を重力沈降さ
せる最初沈殿池（初沈用の沈殿池）と、この最初沈殿池
から上澄液を流入させて好気性処理を行う曝気槽と、そ
の処理水を受け入れて固形物の最終沈殿処理を行う最終
沈殿池（終沈用の沈殿池）と、その分離液を消毒して放
流する消毒槽とを備えたプロセスとなっている。ここ
で、前記初沈用および終沈用の沈殿池は、何れも上面が
全面開放型の固液分離装置から成っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の汚水処理システ
ムにおける初沈用および終沈用の沈殿池として適用され
る固液分離装置は、何れも上面全体が開放されて汚水全
面が外部に露出したタンク構造となっているため、臭気
が外部に発散して周辺環境が害されると共に、浮上スカ
ムの回収効率が悪いという問題点があった。また、上述
のような開放型の固液分離タンクは木の葉等の異物が入
ったり、藻類が発生するため、それらを除去するための
清掃を行う必要があるなど、処理環境が非常に悪くなる
という問題点があった。
ムにおける初沈用および終沈用の沈殿池として適用され
る固液分離装置は、何れも上面全体が開放されて汚水全
面が外部に露出したタンク構造となっているため、臭気
が外部に発散して周辺環境が害されると共に、浮上スカ
ムの回収効率が悪いという問題点があった。また、上述
のような開放型の固液分離タンクは木の葉等の異物が入
ったり、藻類が発生するため、それらを除去するための
清掃を行う必要があるなど、処理環境が非常に悪くなる
という問題点があった。
【０００４】そこで、固液分離タンクの上面全体をカバ
ーで覆うことも考えられるが、この場合、固液分離タン
ク内の液面上方には空気層が残されることとなるため、
その固液分離タンク内の広大な汚水表面は大気に接する
ことに変わりはなく、従って、根本的解決には至らない
という問題点があった。このため、排気を取り、脱臭が
必要となるのみならず、固液分離タンク内の上方空間部
での作業および液面監視が頗る困難になるという問題点
があった。更には、前記上方空間部に取付けられた金属
類が腐蝕すると共に、特に、前記固液分離タンクを最初
沈殿池として適用した場合、メタンガス発生などにより
上方空間部の環境が非常に悪くなり、このため、その上
方空間部での作業には危険性が伴うという問題点があっ
た。
ーで覆うことも考えられるが、この場合、固液分離タン
ク内の液面上方には空気層が残されることとなるため、
その固液分離タンク内の広大な汚水表面は大気に接する
ことに変わりはなく、従って、根本的解決には至らない
という問題点があった。このため、排気を取り、脱臭が
必要となるのみならず、固液分離タンク内の上方空間部
での作業および液面監視が頗る困難になるという問題点
があった。更には、前記上方空間部に取付けられた金属
類が腐蝕すると共に、特に、前記固液分離タンクを最初
沈殿池として適用した場合、メタンガス発生などにより
上方空間部の環境が非常に悪くなり、このため、その上
方空間部での作業には危険性が伴うという問題点があっ
た。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、周辺環境が臭気で汚染されるよ
うなことがなく、しかも浮上スカムを効率よく回収でき
ると共に、液面監視を安全かつ容易に行うことが可能
で、沈降性汚泥の処理効率も大幅に向上する固液分離装
置を提供することを目的とする。
ためになされたもので、周辺環境が臭気で汚染されるよ
うなことがなく、しかも浮上スカムを効率よく回収でき
ると共に、液面監視を安全かつ容易に行うことが可能
で、沈降性汚泥の処理効率も大幅に向上する固液分離装
置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る固
液分離装置は、被処理水を導入して固液分離を行う固液
分離タンクを密閉構造とし、この固液分離タンクの天板
部には、該天板部よりも上方に浮上性スカムを導入滞留
させるポケット状のスカム貯留室を形成し、このスカム
貯留室には浮上スカムを排出するスカム排出手段を設け
たものである。
液分離装置は、被処理水を導入して固液分離を行う固液
分離タンクを密閉構造とし、この固液分離タンクの天板
部には、該天板部よりも上方に浮上性スカムを導入滞留
させるポケット状のスカム貯留室を形成し、このスカム
貯留室には浮上スカムを排出するスカム排出手段を設け
たものである。
【０００７】請求項２の発明に係る固液分離装置は、前
記スカム貯留室内に、該室内の液面部に浮上したスカム
を攪拌し、該スカムに付着した沈降性汚泥を分離・沈降
させる攪拌機、または、前記液面部に発生した泡を消去
する消泡用のスプレーを配置したものである。
記スカム貯留室内に、該室内の液面部に浮上したスカム
を攪拌し、該スカムに付着した沈降性汚泥を分離・沈降
させる攪拌機、または、前記液面部に発生した泡を消去
する消泡用のスプレーを配置したものである。
【０００８】請求項３の発明に係る固液分離装置は、前
記固液分離タンク内に、浮上スカムを前記スカム貯留室
側に掻き寄せ、且つ、沈降汚泥を回収側に掻き寄せるた
めの汚泥掻寄機を配置したものである。
記固液分離タンク内に、浮上スカムを前記スカム貯留室
側に掻き寄せ、且つ、沈降汚泥を回収側に掻き寄せるた
めの汚泥掻寄機を配置したものである。
【０００９】
【作用】請求項１の発明における固液分離装置は、密閉
構造の固液分離タンクの液面レベルが、その固液分離タ
ンクの天板部よりも高いスカム貯留室内に設定されるの
で、前記固液分離タンクは満水状態の密閉槽となる。こ
のため、固液分離タンク内の浮上スカムは前記スカム貯
留室内に浮上侵入して自然収集され、次いで、そのスカ
ム貯留室からスカム排出手段を介して排出回収される。
また、上述のように密閉型の固液分離タンクは、スラブ
やスカムが目に触れず、且つ、木の葉等の異物が風で入
ってくるようなことがなく、藻類の発生もないので、そ
れらの清掃の必要性もない。
構造の固液分離タンクの液面レベルが、その固液分離タ
ンクの天板部よりも高いスカム貯留室内に設定されるの
で、前記固液分離タンクは満水状態の密閉槽となる。こ
のため、固液分離タンク内の浮上スカムは前記スカム貯
留室内に浮上侵入して自然収集され、次いで、そのスカ
ム貯留室からスカム排出手段を介して排出回収される。
また、上述のように密閉型の固液分離タンクは、スラブ
やスカムが目に触れず、且つ、木の葉等の異物が風で入
ってくるようなことがなく、藻類の発生もないので、そ
れらの清掃の必要性もない。
【００１０】請求項２の発明における固液分離装置によ
れば、前記スカム貯留室内に集まるスラブやスカム等の
浮上性物質が攪拌機で攪拌されることにより、その浮上
性物質に付着した沈降性物質が分離されて沈降する。ま
た、前記スカム貯留室に泡が集まる場合には、その泡を
スプレーによって消泡・脱臭できるので、液面監視や点
検作業等を安全かつ容易に行うことができる。
れば、前記スカム貯留室内に集まるスラブやスカム等の
浮上性物質が攪拌機で攪拌されることにより、その浮上
性物質に付着した沈降性物質が分離されて沈降する。ま
た、前記スカム貯留室に泡が集まる場合には、その泡を
スプレーによって消泡・脱臭できるので、液面監視や点
検作業等を安全かつ容易に行うことができる。
【００１１】請求項３の発明における固液分離装置によ
れば、汚泥掻寄機によって、固液分離タンク内の浮上性
物質がスカム貯留室側に掻き寄せられると共に、固液分
離タンクの内底部に沈降した汚泥が回収側に掻き寄せら
れる。このため、浮上性物質は前記スカム貯留室内への
浮上収集が促進され、且つ、長時間停滞すると腐敗現象
が起こる沈降汚泥は遅滞なく収集回収できる。
れば、汚泥掻寄機によって、固液分離タンク内の浮上性
物質がスカム貯留室側に掻き寄せられると共に、固液分
離タンクの内底部に沈降した汚泥が回収側に掻き寄せら
れる。このため、浮上性物質は前記スカム貯留室内への
浮上収集が促進され、且つ、長時間停滞すると腐敗現象
が起こる沈降汚泥は遅滞なく収集回収できる。
【００１２】
実施例１．以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図１はこの発明の実施例１による汚泥処理用の固液
分離装置を示す概略的な断面図である。図において、１
は汚水処理システムの初沈用および終沈用の密閉型沈殿
池として適用可能な固液分離タンク、２はその固液分離
タンク１内の一側に仕切り形成された原水流入室、３は
その原水流入室２の底部側に形成された沈降汚泥収集室
であり、この沈降汚泥収集室３の底部側には排泥管４が
接続されている。
る。図１はこの発明の実施例１による汚泥処理用の固液
分離装置を示す概略的な断面図である。図において、１
は汚水処理システムの初沈用および終沈用の密閉型沈殿
池として適用可能な固液分離タンク、２はその固液分離
タンク１内の一側に仕切り形成された原水流入室、３は
その原水流入室２の底部側に形成された沈降汚泥収集室
であり、この沈降汚泥収集室３の底部側には排泥管４が
接続されている。
【００１３】そして、前記固液分離タンク１は、この上
面全体を密閉する天板部１ａを一体的に有しており、こ
の天板部１ａの一部には、前記沈降汚泥収集室３の反対
側に位置して浮上スカムを前記天板部１ａよりも上方に
導入滞留させるためのスカム貯留室５が形成されてい
る。従って、このスカム貯留室５は、満水密閉状態時の
前記固液分離タンク１の液面レベルＷＬを前記天板部１
ａよりも高い位置に設定するものとなっている。
面全体を密閉する天板部１ａを一体的に有しており、こ
の天板部１ａの一部には、前記沈降汚泥収集室３の反対
側に位置して浮上スカムを前記天板部１ａよりも上方に
導入滞留させるためのスカム貯留室５が形成されてい
る。従って、このスカム貯留室５は、満水密閉状態時の
前記固液分離タンク１の液面レベルＷＬを前記天板部１
ａよりも高い位置に設定するものとなっている。
【００１４】かかるスカム貯留室５は点検室を兼ねるも
ので、このスカム貯留室５にはスカム排出管（スカム排
出手段）６が接続されている。また、前記スカム貯留室
５内における液面レベルＷＬの上方空間部には、液面に
発生した泡を消去するためのスプレー７が配置されてお
り、このスプレー７は液面に対して散水するシャワーか
ら成っている。
ので、このスカム貯留室５にはスカム排出管（スカム排
出手段）６が接続されている。また、前記スカム貯留室
５内における液面レベルＷＬの上方空間部には、液面に
発生した泡を消去するためのスプレー７が配置されてお
り、このスプレー７は液面に対して散水するシャワーか
ら成っている。
【００１５】さらに、固液分離タンク１には処理水放流
管８が接続されている。なお、固液分離タンク１の底壁
部１ｂは、前記沈降汚泥収集室３側が漸次緩やかに下降
傾斜する傾斜底壁と成っている。
管８が接続されている。なお、固液分離タンク１の底壁
部１ｂは、前記沈降汚泥収集室３側が漸次緩やかに下降
傾斜する傾斜底壁と成っている。
【００１６】９は前記固液分離タンク１内に収納配置さ
れた掻寄機であり、この掻寄機９は、固液分離タンク１
の天板部１ａおよび傾斜底壁部１ｂに沿って移動させる
掻寄羽根９ａを一連に有する無端ベルトから成り、モー
タ１０で回転駆動されるようになっている。
れた掻寄機であり、この掻寄機９は、固液分離タンク１
の天板部１ａおよび傾斜底壁部１ｂに沿って移動させる
掻寄羽根９ａを一連に有する無端ベルトから成り、モー
タ１０で回転駆動されるようになっている。
【００１７】次に動作について説明する。上述のような
密閉構造の固液分離タンク１は、原水流入室２を経て原
水（懸濁液）が流入することにより満水状態になると、
その液面レベルＷＬはスカム貯留室５内における天板部
１ａよりも高い位置に設定される。このため、原水中に
含まれた比重の軽いスカムはスカム貯留室５内に向って
浮上収集され、次いで、そのスカム貯留室５内からスカ
ム排出管６を通って系外に排出回収される。
密閉構造の固液分離タンク１は、原水流入室２を経て原
水（懸濁液）が流入することにより満水状態になると、
その液面レベルＷＬはスカム貯留室５内における天板部
１ａよりも高い位置に設定される。このため、原水中に
含まれた比重の軽いスカムはスカム貯留室５内に向って
浮上収集され、次いで、そのスカム貯留室５内からスカ
ム排出管６を通って系外に排出回収される。
【００１８】ここで、掻寄機９を稼動させると、固液分
離タンク１の天板部１ａに沿って移動する掻寄羽根９ａ
により、前記固液分離タンク１内の浮上スカムが前記ス
カム貯留室５側に掻き寄せられることによって、該スカ
ム貯留室５内への浮上スカムの収集効率が向上する。ま
た、固液分離タンク１の底壁部１ｂみに沿って移動する
掻寄羽根９ｂにより、前記底壁部１ｂ上の沈降汚泥が沈
降汚泥収集室３側に掻き寄せられることによって、沈降
汚泥の回収効率も向上する。
離タンク１の天板部１ａに沿って移動する掻寄羽根９ａ
により、前記固液分離タンク１内の浮上スカムが前記ス
カム貯留室５側に掻き寄せられることによって、該スカ
ム貯留室５内への浮上スカムの収集効率が向上する。ま
た、固液分離タンク１の底壁部１ｂみに沿って移動する
掻寄羽根９ｂにより、前記底壁部１ｂ上の沈降汚泥が沈
降汚泥収集室３側に掻き寄せられることによって、沈降
汚泥の回収効率も向上する。
【００１９】さらに、固液分離タンク１内で発生する臭
気や微生物を含んだ空気は、自然と前記スカム貯留室５
内に集まる。ここで、スプレー７からスカム貯留室５内
の液面に向けて散水すると、その液面に集まった泡が消
去され且つ脱臭される。このようにして脱臭された空気
が大気中に出ていくことにより、環境汚染が未然に防止
されると共に、液面監視および点検作業等を安全に且つ
容易に行うことができる。
気や微生物を含んだ空気は、自然と前記スカム貯留室５
内に集まる。ここで、スプレー７からスカム貯留室５内
の液面に向けて散水すると、その液面に集まった泡が消
去され且つ脱臭される。このようにして脱臭された空気
が大気中に出ていくことにより、環境汚染が未然に防止
されると共に、液面監視および点検作業等を安全に且つ
容易に行うことができる。
【００２０】実施例２．図２はこの発明の実施例２によ
る固液分離装置の要部を示す概略的な断面図である。こ
の実施例２では、上記実施例１におけるスカム貯留室５
内に攪拌機１１を取り付け、この攪拌機１１で前記スカ
ム貯留室５内のスラブや浮上スカムを攪拌するようにし
ている。このように、スカム貯留室５内のスラブや浮上
スカムを攪拌することによって、そのスラブや浮上スカ
ムに付着している沈降性汚泥を分離して沈降させること
ができ、従って、固液分離効率が一層向上する。
る固液分離装置の要部を示す概略的な断面図である。こ
の実施例２では、上記実施例１におけるスカム貯留室５
内に攪拌機１１を取り付け、この攪拌機１１で前記スカ
ム貯留室５内のスラブや浮上スカムを攪拌するようにし
ている。このように、スカム貯留室５内のスラブや浮上
スカムを攪拌することによって、そのスラブや浮上スカ
ムに付着している沈降性汚泥を分離して沈降させること
ができ、従って、固液分離効率が一層向上する。
【００２１】実施例３．図３はこの発明の実施例３によ
る固液分離装置の断面図である。この実施例３では、固
液分離タンク１の天板部１ａをほぼ傘形状に形成し、そ
の頂部にスカム貯留室５を形成すると共に、固液分離タ
ンク１の底壁部１ｂは漏斗状に形成し、その最下部に沈
降汚泥収集室３を形成している。そして、前記固液分離
タンク１内には、上部掻寄機１２と下部掻寄機１３とを
配置している。これらの上部掻寄機１２と下部掻寄機１
３は中心回転軸１４によって同軸上に連結され、その中
心回転軸１４を介して同一のモータ（駆動装置）１５で
回転駆動されるようになっている。ここで、前記上部掻
寄機１２は固液分離タンク１の天板部１ａに沿って回転
移動する攪拌羽根１２ａを有し、且つ、下部掻寄機１３
は固液分離タンク１の底壁部１ｂに沿って回転移動する
攪拌羽根１３ａを有している。なお、図３において、符
号１６はフィールドウエル１７を介して固液分離タンク
１内に被処理水（懸濁液）を供給するための流入管であ
る。
る固液分離装置の断面図である。この実施例３では、固
液分離タンク１の天板部１ａをほぼ傘形状に形成し、そ
の頂部にスカム貯留室５を形成すると共に、固液分離タ
ンク１の底壁部１ｂは漏斗状に形成し、その最下部に沈
降汚泥収集室３を形成している。そして、前記固液分離
タンク１内には、上部掻寄機１２と下部掻寄機１３とを
配置している。これらの上部掻寄機１２と下部掻寄機１
３は中心回転軸１４によって同軸上に連結され、その中
心回転軸１４を介して同一のモータ（駆動装置）１５で
回転駆動されるようになっている。ここで、前記上部掻
寄機１２は固液分離タンク１の天板部１ａに沿って回転
移動する攪拌羽根１２ａを有し、且つ、下部掻寄機１３
は固液分離タンク１の底壁部１ｂに沿って回転移動する
攪拌羽根１３ａを有している。なお、図３において、符
号１６はフィールドウエル１７を介して固液分離タンク
１内に被処理水（懸濁液）を供給するための流入管であ
る。
【００２２】この実施例３では、固液分離タンク１内に
おいて被処理水の固液分離が行われる。この場合、分離
された浮上性のスカムは固液分離タンク１の天板部１ａ
に沿って上昇堆積し、且つ、上部掻寄機１２の攪拌羽根
１２ａで中央部のスカム貯留室５側に掻き寄せられるこ
とにより、前記浮上性のスカムはスカム貯留室５内に強
制的に浮上収集され、スカム排出管６から排出される。
おいて被処理水の固液分離が行われる。この場合、分離
された浮上性のスカムは固液分離タンク１の天板部１ａ
に沿って上昇堆積し、且つ、上部掻寄機１２の攪拌羽根
１２ａで中央部のスカム貯留室５側に掻き寄せられるこ
とにより、前記浮上性のスカムはスカム貯留室５内に強
制的に浮上収集され、スカム排出管６から排出される。
【００２３】また、沈降性の汚泥は、固液分離タンク１
の底壁部１ｂ上に堆積し、且つ、下部掻寄機１３の攪拌
羽根１３ｂで底部中央の沈降汚泥収集室３内に掻き寄せ
収集され、適当な時期に排泥管４から取り出し回収され
る。従って、この実施例３にあっても、前記実施例２の
場合と同様の効果が得られる。なお、この実施例３にお
いて、固液分離タンク１のスカム貯留室５内には、前記
実施例１のスプレー７または前記実施例２の攪拌機１１
を設けても良いことは勿論である。
の底壁部１ｂ上に堆積し、且つ、下部掻寄機１３の攪拌
羽根１３ｂで底部中央の沈降汚泥収集室３内に掻き寄せ
収集され、適当な時期に排泥管４から取り出し回収され
る。従って、この実施例３にあっても、前記実施例２の
場合と同様の効果が得られる。なお、この実施例３にお
いて、固液分離タンク１のスカム貯留室５内には、前記
実施例１のスプレー７または前記実施例２の攪拌機１１
を設けても良いことは勿論である。
【００２４】図４は汚水処理プロセスのフローシートで
あり、図において、Ａは流入原水に含まれた汚泥の一次
沈殿処理および生物処理の予備処理を行う初沈工程、Ｂ
はその初沈工程Ａからの上澄液を導入して曝気処理（生
物処理）を行う曝気工程、Ｃはその曝気工程Ｂでの生物
処理によって発生する汚泥と処理水とを分離する終沈工
程であり、前記初沈工程Ａおよび／または前記終沈工程
Ｃとして、前記各実施例で述べた固液分離タンク１が適
用される。
あり、図において、Ａは流入原水に含まれた汚泥の一次
沈殿処理および生物処理の予備処理を行う初沈工程、Ｂ
はその初沈工程Ａからの上澄液を導入して曝気処理（生
物処理）を行う曝気工程、Ｃはその曝気工程Ｂでの生物
処理によって発生する汚泥と処理水とを分離する終沈工
程であり、前記初沈工程Ａおよび／または前記終沈工程
Ｃとして、前記各実施例で述べた固液分離タンク１が適
用される。
【００２５】なお、上記実施例１で述べた固液分離タン
ク１は、その内部に掻寄機９を例えば上下２段に配置し
た多段構成のものであってもよい。
ク１は、その内部に掻寄機９を例えば上下２段に配置し
た多段構成のものであってもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、固液分離タンクを密閉構造とし、この固液分離タン
クの天板部に該天板部よりも上方に浮上スカムを導入滞
留させるスカム貯留室を形成し、このスカム貯留室内に
前記天板部より高い液面レベルが設定されるように構成
したので、前記固液分離タンクの満水状態時に、該固液
分離タンク内の浮上スカムを前記スカム貯留室内に自然
と浮上収集させることができ、このため、浮上スカムの
回収処理効率が向上するという効果がある。また、上述
のように密閉型の固液分離タンクは、スラブやスカムが
目に触れず、且つ、木の葉等の異物が風で入ってくるよ
うなことがなく、藻類の発生もないので、それらの清掃
の必要性もなく、特に周辺環境が汚染されないという効
果がある。
ば、固液分離タンクを密閉構造とし、この固液分離タン
クの天板部に該天板部よりも上方に浮上スカムを導入滞
留させるスカム貯留室を形成し、このスカム貯留室内に
前記天板部より高い液面レベルが設定されるように構成
したので、前記固液分離タンクの満水状態時に、該固液
分離タンク内の浮上スカムを前記スカム貯留室内に自然
と浮上収集させることができ、このため、浮上スカムの
回収処理効率が向上するという効果がある。また、上述
のように密閉型の固液分離タンクは、スラブやスカムが
目に触れず、且つ、木の葉等の異物が風で入ってくるよ
うなことがなく、藻類の発生もないので、それらの清掃
の必要性もなく、特に周辺環境が汚染されないという効
果がある。
【００２７】請求項２の発明によれば、前記スカム貯留
室内に集まるスラブやスカム等の浮上性物質が攪拌機で
攪拌されることにより、その浮上性物質に付着した沈降
性物質を更に分離・沈降させることができ、その処理効
率が向上するという効果がある。また、前記スカム貯留
室に泡が集まる場合には、その泡をスプレーによって消
泡・脱臭できるので、液面監視や点検作業等を安全かつ
容易に行うことができるという効果がある。
室内に集まるスラブやスカム等の浮上性物質が攪拌機で
攪拌されることにより、その浮上性物質に付着した沈降
性物質を更に分離・沈降させることができ、その処理効
率が向上するという効果がある。また、前記スカム貯留
室に泡が集まる場合には、その泡をスプレーによって消
泡・脱臭できるので、液面監視や点検作業等を安全かつ
容易に行うことができるという効果がある。
【００２８】請求項３の発明によれば、汚泥掻寄機によ
って、固液分離タンク内の浮上性物質がスカム貯留室側
に掻き寄せられると共に、固液分離タンクの内底部に沈
降した汚泥が回収側に掻き寄せられるので、浮上性物質
は前記スカム貯留室内への浮上収集が促進され、且つ、
長時間停滞すると腐敗現象が起こる沈降汚泥は遅滞なく
収集回収できるという効果がある。
って、固液分離タンク内の浮上性物質がスカム貯留室側
に掻き寄せられると共に、固液分離タンクの内底部に沈
降した汚泥が回収側に掻き寄せられるので、浮上性物質
は前記スカム貯留室内への浮上収集が促進され、且つ、
長時間停滞すると腐敗現象が起こる沈降汚泥は遅滞なく
収集回収できるという効果がある。
【図１】この発明の実施例１による固液分離装置を示す
概略的な断面図である。
概略的な断面図である。
【図２】この発明の実施例２による固液分離装置の要部
を示す概略的な断面図である。
を示す概略的な断面図である。
【図３】この発明の実施例３による固液分離装置を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】この発明の固液分離装置を適用可能な汚水処理
プロセスを示すフローシート図である。
プロセスを示すフローシート図である。
１ 固液分離タンク １ａ 天板部 ５ スカム貯留室 ６ スカム排出管（スカム排出手段） ７ スプレー ９，１２，１３ 汚泥掻寄機 １１ 攪拌機
Claims (3)
- 【請求項１】 被処理水を導入して固液分離を行う固液
分離タンクを密閉構造とし、この固液分離タンクの天板
部には、該天板部よりも上方に浮上性スカムを導入滞留
させるポケット状のスカム貯留室を形成し、このスカム
貯留室には浮上スカムを排出するスカム排出手段を設け
たことを特徴とする固液分離装置。 - 【請求項２】 前記スカム貯留室内には、該室内の液面
部に浮上したスカムを攪拌し、該スカムに付着した沈降
性汚泥を分離・沈降させる攪拌機、または、前記液面部
に発生した泡を消去する消泡用のスプレーが配置されて
いることを特徴とする請求項１記載の固液分離装置。 - 【請求項３】 前記固液分離タンク内には、浮上スカム
を前記スカム貯留室側に掻き寄せ、且つ、沈降汚泥を回
収側に掻き寄せる汚泥掻寄機が配置されていることを特
徴とする請求項１記載の固液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2659494A JP2738647B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | スカム貯留室を備えた固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2659494A JP2738647B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | スカム貯留室を備えた固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232162A true JPH07232162A (ja) | 1995-09-05 |
| JP2738647B2 JP2738647B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=12197868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2659494A Expired - Lifetime JP2738647B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | スカム貯留室を備えた固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2738647B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152243A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Sanki Eng Co Ltd | 液中の固形分分離除去装置 |
| JP2015208708A (ja) * | 2014-04-25 | 2015-11-24 | 株式会社日立製作所 | 水処理監視制御システム及びそれを有する水処理システム並びに水処理方法 |
| JP2017159302A (ja) * | 2017-06-22 | 2017-09-14 | アクアインテック株式会社 | 汚泥かき寄せ装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59106503U (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-18 | 株式会社西原環境衛生研究所 | 固液分離装置 |
-
1994
- 1994-02-24 JP JP2659494A patent/JP2738647B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59106503U (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-18 | 株式会社西原環境衛生研究所 | 固液分離装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152243A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Sanki Eng Co Ltd | 液中の固形分分離除去装置 |
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| JP2015208708A (ja) * | 2014-04-25 | 2015-11-24 | 株式会社日立製作所 | 水処理監視制御システム及びそれを有する水処理システム並びに水処理方法 |
| JP2017159302A (ja) * | 2017-06-22 | 2017-09-14 | アクアインテック株式会社 | 汚泥かき寄せ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2738647B2 (ja) | 1998-04-08 |
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