JPH07229940A - 電気抵抗測定治具 - Google Patents
電気抵抗測定治具Info
- Publication number
- JPH07229940A JPH07229940A JP2071294A JP2071294A JPH07229940A JP H07229940 A JPH07229940 A JP H07229940A JP 2071294 A JP2071294 A JP 2071294A JP 2071294 A JP2071294 A JP 2071294A JP H07229940 A JPH07229940 A JP H07229940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- stem
- electric resistance
- voltage
- pin terminals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】１対のステムに支持され測温抵抗体の抵抗を精
度良く測定することが可能な電気抵抗測定治具を得る。 【構成】測温抵抗体３１が１端で支持された１対のステ
ム３３の他端にばね接触する電流端子１１，１２と電圧
端子１３，１４の各１対を設ける。
度良く測定することが可能な電気抵抗測定治具を得る。 【構成】測温抵抗体３１が１端で支持された１対のステ
ム３３の他端にばね接触する電流端子１１，１２と電圧
端子１３，１４の各１対を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はガス漏れ警報器，ガス
検知器などに搭載される接触燃焼式ガスセンサの電気抵
抗測定治具に係り、特に接触燃焼式ガスセンサに内蔵さ
れた白金コイルの電気抵抗を精度良く測定する治具に関
する。
検知器などに搭載される接触燃焼式ガスセンサの電気抵
抗測定治具に係り、特に接触燃焼式ガスセンサに内蔵さ
れた白金コイルの電気抵抗を精度良く測定する治具に関
する。
【０００２】
【従来の技術】可燃性ガスを燃焼させたときの燃焼熱を
利用する接触燃焼式ガスセンサが広く知られている。図
３は従来の接触燃焼式ガスセンサを示す断面図である。
白金コイル３１の外側に、酸化触媒３２をビース状に付
着させた構造であり、白金コイル３１は２本の金属製の
ステム３３に固定されている。
利用する接触燃焼式ガスセンサが広く知られている。図
３は従来の接触燃焼式ガスセンサを示す断面図である。
白金コイル３１の外側に、酸化触媒３２をビース状に付
着させた構造であり、白金コイル３１は２本の金属製の
ステム３３に固定されている。
【０００３】このガスセンサは、通常、白金線に電流を
流すことによって約３００〜５００℃に保たれている。
大気中に可燃性ガスが存在すると、加熱された酸化触媒
上で、この可燃性ガスが燃焼し、その燃焼熱により、素
子の温度が上昇する。この温度上昇を内部に埋め込まれ
た白金コイルの電気抵抗の変化により検出し、ガスを検
知する。
流すことによって約３００〜５００℃に保たれている。
大気中に可燃性ガスが存在すると、加熱された酸化触媒
上で、この可燃性ガスが燃焼し、その燃焼熱により、素
子の温度が上昇する。この温度上昇を内部に埋め込まれ
た白金コイルの電気抵抗の変化により検出し、ガスを検
知する。
【０００４】図４は接触燃焼式ガスセンサの検出回路を
示す電気的接続図である。本センサはガス検知素子４１
と温度補償素子４２および固定抵抗４３からなるブリッ
ジ回路に組込まれ、ガス検知素子４１は、前述の白金コ
イルの外側に酸化触媒を付着させたものであり、温度補
償素子４２は白金コイルの外側に、酸化触媒の機能を持
たない材料を付着させたものである。可燃性ガスが存在
するとガス検知素子４１は温度上昇によりコイルの抵抗
値が上昇するのに対し、温度補償素子４２は温度上昇を
起こさず、コイルの抵抗値が変化しない。このようにし
てブリッジ回路の対向する辺に電位差が生じ、この信号
を増幅器４４により増幅してブザー４５を鳴動させる。
示す電気的接続図である。本センサはガス検知素子４１
と温度補償素子４２および固定抵抗４３からなるブリッ
ジ回路に組込まれ、ガス検知素子４１は、前述の白金コ
イルの外側に酸化触媒を付着させたものであり、温度補
償素子４２は白金コイルの外側に、酸化触媒の機能を持
たない材料を付着させたものである。可燃性ガスが存在
するとガス検知素子４１は温度上昇によりコイルの抵抗
値が上昇するのに対し、温度補償素子４２は温度上昇を
起こさず、コイルの抵抗値が変化しない。このようにし
てブリッジ回路の対向する辺に電位差が生じ、この信号
を増幅器４４により増幅してブザー４５を鳴動させる。
【０００５】一方、接触燃焼式ガスセンサを製造する工
程では、センサをブリッジ回路で用いるため、ガス検知
素子４１と温度補償素子４２の通電時の電気抵抗値がで
きるだけ等しいことが望ましい。しかしながら、実際に
は素子のサイズのバラツキや、コイルピッチのバラツキ
等により、通電時の電気抵抗はバラツキを持つ。そこで
センサの製造工程中で、ガス検知素子および温度補償素
子の通電時の電気抵抗を測定し、電気抵抗の近いガス検
知素子と温度補償素子の組合せを選定することが必要と
なる。
程では、センサをブリッジ回路で用いるため、ガス検知
素子４１と温度補償素子４２の通電時の電気抵抗値がで
きるだけ等しいことが望ましい。しかしながら、実際に
は素子のサイズのバラツキや、コイルピッチのバラツキ
等により、通電時の電気抵抗はバラツキを持つ。そこで
センサの製造工程中で、ガス検知素子および温度補償素
子の通電時の電気抵抗を測定し、電気抵抗の近いガス検
知素子と温度補償素子の組合せを選定することが必要と
なる。
【０００６】従来このような通電時の素子の電気抵抗の
測定は以下の方法で行われた。図５は従来の２端子測定
に用いられる電気測定治具を示す要部断面図である。セ
ンサ５１を保持し、基台１８に支持されるステム５２の
下端よりコイル３１に、定電流電源５９より一定電流を
供給し、この電流の供給回路の一部に電圧計５３を接続
して電圧を測定するものである。２端子測定法ではステ
ム５２の下方と接続させるピン端子５４はコイル５１へ
一定の電流を供給するだけであり、治具は単純な構成で
済んだ。
測定は以下の方法で行われた。図５は従来の２端子測定
に用いられる電気測定治具を示す要部断面図である。セ
ンサ５１を保持し、基台１８に支持されるステム５２の
下端よりコイル３１に、定電流電源５９より一定電流を
供給し、この電流の供給回路の一部に電圧計５３を接続
して電圧を測定するものである。２端子測定法ではステ
ム５２の下方と接続させるピン端子５４はコイル５１へ
一定の電流を供給するだけであり、治具は単純な構成で
済んだ。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
２端子測定法では電圧計を接続する部分が５７，５８の
位置であるため、求められる電気抵抗が素子自身の抵抗
に加え、測定リード５７と５５，５８と５６間の抵抗お
よびステム５２とピン端子５４との接触部５５，５６の
抵抗値とが加算されるという問題があった。白金コイル
は線径，線長にもよるが約２〜１０Ωのオーダであり白
金抵抗の精度は±１％であった。上述の素子のペアリン
グのためには白金抵抗測定の精度は±０．１％が要求さ
れる。小さな電気抵抗の測定方法に４端子測定法が知ら
れている。
２端子測定法では電圧計を接続する部分が５７，５８の
位置であるため、求められる電気抵抗が素子自身の抵抗
に加え、測定リード５７と５５，５８と５６間の抵抗お
よびステム５２とピン端子５４との接触部５５，５６の
抵抗値とが加算されるという問題があった。白金コイル
は線径，線長にもよるが約２〜１０Ωのオーダであり白
金抵抗の精度は±１％であった。上述の素子のペアリン
グのためには白金抵抗測定の精度は±０．１％が要求さ
れる。小さな電気抵抗の測定方法に４端子測定法が知ら
れている。
【０００８】図６は従来の４端子測定法を示す原理図で
ある。定電流電源６１から電流を供給する電流端子部６
２，６２と、電圧計６３に接続される電圧端子部６４，
６４から構成されている。このため被測定抵抗６５に接
続された電圧端子側のリード線は電圧計６３の入力イン
ピーダンスが高いため正確な抵抗値の測定が可能であ
る。
ある。定電流電源６１から電流を供給する電流端子部６
２，６２と、電圧計６３に接続される電圧端子部６４，
６４から構成されている。このため被測定抵抗６５に接
続された電圧端子側のリード線は電圧計６３の入力イン
ピーダンスが高いため正確な抵抗値の測定が可能であ
る。
【０００９】この発明は上述の点に鑑みてなされ、その
目的は４端子測定法を測定治具に適用して高精度で電気
抵抗を測定することが可能な電気抵抗測定治具を提供
し、あわせて測定治具の低コスト化を図ることにある。
目的は４端子測定法を測定治具に適用して高精度で電気
抵抗を測定することが可能な電気抵抗測定治具を提供
し、あわせて測定治具の低コスト化を図ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の目的は本発明によ
れば、１対の金属性ステムの１端に支持された測温抵抗
体の電気抵抗をステムの他端を介して測定する電気抵抗
測定治具において、前記一対のステムの他端が差し込ま
れる収納部を有する樹脂製支持体と、前記支持体の収納
部内に設けられステム他端のがそれぞれ嵌合される軸受
けして形成され、ステム他端との嵌合時にステム他端に
ばね接触する互いに絶縁された導電性の電流端子と電圧
端子とを備えるとすることにより達成される。
れば、１対の金属性ステムの１端に支持された測温抵抗
体の電気抵抗をステムの他端を介して測定する電気抵抗
測定治具において、前記一対のステムの他端が差し込ま
れる収納部を有する樹脂製支持体と、前記支持体の収納
部内に設けられステム他端のがそれぞれ嵌合される軸受
けして形成され、ステム他端との嵌合時にステム他端に
ばね接触する互いに絶縁された導電性の電流端子と電圧
端子とを備えるとすることにより達成される。
【００１１】また前記ステム他端にばね接触する電流端
子と電圧端子はそれぞれ断面スプーン型のピン端子であ
り、電流端子と電圧端子がステム他端に対向配置される
ものである。または、前記電流端子と電圧端子はそれぞ
れＵ字型のピン端子であり、ステム他端の長手方向の異
なる位置に配置される。
子と電圧端子はそれぞれ断面スプーン型のピン端子であ
り、電流端子と電圧端子がステム他端に対向配置される
ものである。または、前記電流端子と電圧端子はそれぞ
れＵ字型のピン端子であり、ステム他端の長手方向の異
なる位置に配置される。
【００１２】
【作用】１対のステムの他端に電流端子と電圧端子の各
１対をばね接触させると、電流端子を介して測温抵抗体
に定電流を流すことができる。電圧端子には高インピー
ダンスの電圧計を接続することができる。このとき電圧
端子のばね接触の部分や電圧端子自体等の抵抗は電圧計
のインピーダンスに比し無視することができ、電圧計の
指示により測温抵抗体の抵抗を精度良く測定することが
できる。断面スプーン型のピン端子をステム他端に対向
配置すると、治具の構造が単純化される。
１対をばね接触させると、電流端子を介して測温抵抗体
に定電流を流すことができる。電圧端子には高インピー
ダンスの電圧計を接続することができる。このとき電圧
端子のばね接触の部分や電圧端子自体等の抵抗は電圧計
のインピーダンスに比し無視することができ、電圧計の
指示により測温抵抗体の抵抗を精度良く測定することが
できる。断面スプーン型のピン端子をステム他端に対向
配置すると、治具の構造が単純化される。
【００１３】
【実施例】次にこの発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 実施例１ 図１はこの発明の実施例に係る電気抵抗測定治具を従来
の接触燃焼式ガスセンサとともに示す要部断面図であ
る。図において、支持体２０は一対のステム３３，３３
が差し込まれる収納部３０を有し、この収納部３０内に
ステム３３，３３がそれぞれ嵌合される軸受けとして形
成され、ステム３３，３３他端との嵌合時にステム他端
にばね接触する互いに絶縁された導電性の断面スプーン
型の電流端子１１，１２と電圧端子１３，１４が設けら
れている。
する。 実施例１ 図１はこの発明の実施例に係る電気抵抗測定治具を従来
の接触燃焼式ガスセンサとともに示す要部断面図であ
る。図において、支持体２０は一対のステム３３，３３
が差し込まれる収納部３０を有し、この収納部３０内に
ステム３３，３３がそれぞれ嵌合される軸受けとして形
成され、ステム３３，３３他端との嵌合時にステム他端
にばね接触する互いに絶縁された導電性の断面スプーン
型の電流端子１１，１２と電圧端子１３，１４が設けら
れている。
【００１４】４本の互いに電気的に絶縁された導電性の
ピン端子１１，１２，１３，１４が樹脂製の支持体２０
に埋め込まれる。ピン端子１１，１３はセンサの一方の
ステム３３を、またピン端子１２，１４はセンサの他方
のステム３３をそれぞればね圧力ではさみつけ電気的接
触を保つ。ピン端子１１，１２は定電流電源１６が接続
されて電流端子となる。またピン端子１３，１４は電圧
計１７が接続されて、電圧端子となる。電気抵抗を測定
するにはピン端子１１，１２から両ステム３３，３３を
介してセンサ３１のコイルに一定電流を供給し、両ステ
ム３３，３３の間の電圧降下をピン端子１３，１４を介
して電圧計１７を用いて測定する。この方法によれば電
圧計１７のインピーダンスが大きいためステム間の電圧
降下を正確に測定できる。さらにピン端子１１〜１４の
構造が簡単であり、安価な電気抵抗測定治具が得られ
る。 実施例２ 図２はこの発明の異なる実施例に係る電気抵抗測定治具
を従来の接触燃焼式ガスセンサとともに示す要部断面図
であり、図１と同一のものには同一の符号を付してその
説明を省略するる。４個の電気的に互いに独立したピン
端子２１，２２，２３，２４が樹脂製の支持体２０に埋
め込まれている点は実施例１と同様であるがピン端子２
１，２３、２２，２４が、実施例１ではステムの長手方
向のほぼ同じ位置で、ステムを挟みつける構造であるの
に対し、本実施例はステムの長手方向の異なる位置にす
るとともにＵ字型ばね接触のピン端子を用いステムとピ
ンとの電気的接触を、より確実にしている。
ピン端子１１，１２，１３，１４が樹脂製の支持体２０
に埋め込まれる。ピン端子１１，１３はセンサの一方の
ステム３３を、またピン端子１２，１４はセンサの他方
のステム３３をそれぞればね圧力ではさみつけ電気的接
触を保つ。ピン端子１１，１２は定電流電源１６が接続
されて電流端子となる。またピン端子１３，１４は電圧
計１７が接続されて、電圧端子となる。電気抵抗を測定
するにはピン端子１１，１２から両ステム３３，３３を
介してセンサ３１のコイルに一定電流を供給し、両ステ
ム３３，３３の間の電圧降下をピン端子１３，１４を介
して電圧計１７を用いて測定する。この方法によれば電
圧計１７のインピーダンスが大きいためステム間の電圧
降下を正確に測定できる。さらにピン端子１１〜１４の
構造が簡単であり、安価な電気抵抗測定治具が得られ
る。 実施例２ 図２はこの発明の異なる実施例に係る電気抵抗測定治具
を従来の接触燃焼式ガスセンサとともに示す要部断面図
であり、図１と同一のものには同一の符号を付してその
説明を省略するる。４個の電気的に互いに独立したピン
端子２１，２２，２３，２４が樹脂製の支持体２０に埋
め込まれている点は実施例１と同様であるがピン端子２
１，２３、２２，２４が、実施例１ではステムの長手方
向のほぼ同じ位置で、ステムを挟みつける構造であるの
に対し、本実施例はステムの長手方向の異なる位置にす
るとともにＵ字型ばね接触のピン端子を用いステムとピ
ンとの電気的接触を、より確実にしている。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば一端に測温抵抗体を支持
した１対のステムの他端に治具の電流端子と電圧端子を
ばね接触させるので、電流端子に定電流電源を電圧端子
に高インピーダンスの電圧計を接続するときは、測温抵
抗体の電圧を精度良く測定することができ、測温抵抗体
の算出抵抗からガス検知素子と温度補償素子の組合せ精
度を高めることができる。このようにして接触燃焼式ガ
スセンサの長期使用によるブリッジバランスの経時ドリ
フトを低減することができ、また周囲温度の変化による
ブリッジバランスの変動を少なく抑えることができる
等、ガスセンサの信頼性を高めることができる。
した１対のステムの他端に治具の電流端子と電圧端子を
ばね接触させるので、電流端子に定電流電源を電圧端子
に高インピーダンスの電圧計を接続するときは、測温抵
抗体の電圧を精度良く測定することができ、測温抵抗体
の算出抵抗からガス検知素子と温度補償素子の組合せ精
度を高めることができる。このようにして接触燃焼式ガ
スセンサの長期使用によるブリッジバランスの経時ドリ
フトを低減することができ、また周囲温度の変化による
ブリッジバランスの変動を少なく抑えることができる
等、ガスセンサの信頼性を高めることができる。
【００１６】また、前記電流端子と電圧端子がそれぞれ
断面スプーン型のピン端子であり、このピン端子が対向
配置されるので治具の構造が簡単化され、安価な電気抵
抗測定治具が得られる。
断面スプーン型のピン端子であり、このピン端子が対向
配置されるので治具の構造が簡単化され、安価な電気抵
抗測定治具が得られる。
【図１】この発明の実施例に係る電気測定治具を従来の
接触燃焼式ガスセンサとともに示す要部断面図
接触燃焼式ガスセンサとともに示す要部断面図
【図２】この発明の異なる実施例に係る電気測定治具を
従来の接触燃焼式ガスセンサとともに示す要部断面図
従来の接触燃焼式ガスセンサとともに示す要部断面図
【図３】従来の接触燃焼式ガスセンサを示す断面図
【図４】従来の接触燃焼式ガスセンサの検出回路を示す
電気的接続図
電気的接続図
【図５】従来の２端子測定に用いられる電気測定治具を
示す要部断面図
示す要部断面図
【図６】従来の４端子測定法を示す原理図
１１ 電流端子 １２ 電流端子 １３ 電圧端子 １４ 電圧端子 １５ ステム １６ 定電流電源 １７ 電圧計 １８ 基台 ２０ 樹脂製支持体 ２１ 電流端子 ２２ 電流端子 ２３ 電圧端子 ２４ 電圧端子 ２５ 電圧計 ２６ 定電流電源 ３０ 収納部 ３１ 白金コイル ３２ 酸化触媒 ３３ ステム ４１ ガス検知素子 ４２ 温度補償素子 ４３ 抵抗 ４４ 増幅器 ４５ ブザー ５１ 素子 ５２ ステム ５３ 電圧計 ５４ 電流端子 ５５ 電流端子接触部 ５６ 電流端子接触部 ５７ 電圧端子 ５８ 電圧端子 ５９ 定電流電源 ６１ 定電流電源 ６２ 電流端子 ６３ 電圧計 ６４ 電圧端子 ６５ 被測定抵抗
Claims (3)
- 【請求項１】１対の金属製ステムの一端に支持された測
温抵抗体の電気抵抗をステムの他端を介して測定する電
気抵抗測定治具において、前記一対のステムの他端が差
し込まれる収納部を有する樹脂製支持体と、前記支持体
の収納部内に設けられ、ステムの他端がそれぞれ嵌合さ
れる軸受けとして形成され、ステムの他端との嵌合時に
ステム他端にばね接触する互いに絶縁された導電性の電
流端子と電圧端子とを備えることを特徴とする電気抵抗
測定治具。 - 【請求項２】請求項１記載の電気抵抗測定治具におい
て、電流端子と電圧端子はそれぞれ断面スプーン型のピ
ン端子であり、電流端子と電圧端子がステム他端に対向
配置され、該ステム他端を挟み付けることを特徴とする
電気抵抗測定治具。 - 【請求項３】請求項１記載の治具において、電流端子と
電圧端子はそれぞれＵ字型のピン端子であり、電流端子
と電圧端子がステム他端の長手方向の異なる位置に配置
されるものであることを特徴とする電気抵抗測定治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2071294A JPH07229940A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 電気抵抗測定治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2071294A JPH07229940A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 電気抵抗測定治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07229940A true JPH07229940A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=12034770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2071294A Pending JPH07229940A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 電気抵抗測定治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07229940A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008111720A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Nidec-Read Corp | 検査用プローブ及び検査用治具 |
| WO2008117405A1 (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Fujitsu Limited | 接続装置及び方法、並びに、試験装置及び方法 |
| CN103116077A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-05-22 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种原位测量含水合物沉积物的电阻率的装置 |
| JP2016151468A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 新コスモス電機株式会社 | ガスセンサ |
| JP2016151467A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 新コスモス電機株式会社 | ガスセンサ |
| EP3813203A1 (de) * | 2019-10-25 | 2021-04-28 | Schleuniger AG | Kabelprüfvorrichtung |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP2071294A patent/JPH07229940A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008111720A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Nidec-Read Corp | 検査用プローブ及び検査用治具 |
| WO2008117405A1 (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Fujitsu Limited | 接続装置及び方法、並びに、試験装置及び方法 |
| CN103116077A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-05-22 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种原位测量含水合物沉积物的电阻率的装置 |
| JP2016151468A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 新コスモス電機株式会社 | ガスセンサ |
| JP2016151467A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 新コスモス電機株式会社 | ガスセンサ |
| EP3813203A1 (de) * | 2019-10-25 | 2021-04-28 | Schleuniger AG | Kabelprüfvorrichtung |
| WO2021079277A1 (de) | 2019-10-25 | 2021-04-29 | Schleuniger Ag | Kabelprüfvorrichtung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3607084A (en) | Combustible gas measurement | |
| JP2589283B2 (ja) | 等温コネクタ | |
| US2818482A (en) | High speed clinical thermometers | |
| US4344315A (en) | Method and device for distinguishing material by thermal conductivity | |
| US4541988A (en) | Constant temperature catalytic gas detection instrument | |
| US4396899A (en) | Platinum thin film resistance element and production method therefor | |
| KR19980080206A (ko) | 히터-센서 복합체 | |
| US2583930A (en) | Gas analyzer and smoke detector | |
| JPH0517650Y2 (ja) | ||
| JP3278672B2 (ja) | 熱伝導検出器 | |
| JPH07229940A (ja) | 電気抵抗測定治具 | |
| JPH05501308A (ja) | 内燃機関の燃焼室内の圧力を検出するための圧力センサ | |
| JPH0571908A (ja) | 寸法測定装置 | |
| US3205709A (en) | Thermoelectric transducer | |
| JP5927647B2 (ja) | ガス検知器 | |
| US3007333A (en) | Gas analyzer apparatus | |
| JP3118621B2 (ja) | 測温機能付きカプセル型ひずみゲージ | |
| JP2567441B2 (ja) | 熱伝導率の測定方法、測定装置およびサーミスタ | |
| JPH0774790B2 (ja) | 通電加熱法に用いられるセンサ− | |
| US441488A (en) | hensley | |
| JPH0432968B2 (ja) | ||
| JPS63223552A (ja) | 半導体式ガスセンサ | |
| JPH0384425A (ja) | 感熱式流量センサ | |
| JP4575862B2 (ja) | ガス検出装置 | |
| JP3167549B2 (ja) | ガス検出装置 |