JPH07225015A - Incinerator - Google Patents
IncineratorInfo
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- JPH07225015A JPH07225015A JP6037668A JP3766894A JPH07225015A JP H07225015 A JPH07225015 A JP H07225015A JP 6037668 A JP6037668 A JP 6037668A JP 3766894 A JP3766894 A JP 3766894A JP H07225015 A JPH07225015 A JP H07225015A
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- combustion chamber
- wall
- chamber
- primary combustion
- secondary combustion
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、新規な構成を有する焼
却炉に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an incinerator having a novel structure.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種のものにあっては、下記の
ようなものになっている。ごみなどの投入部を有する燃
焼室に煙突を設けたものとなっている。2. Description of the Related Art Heretofore, in this type, the following has been done. A chimney is provided in the combustion chamber that has an input section for garbage and the like.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 1.市街地等での使用が全くできなかった。 2.感染性廃棄物等の特別管理廃棄物焼却ができなかっ
た。 3.大気汚染防止法の排出ガス基準をクリアできなかっ
た。The problems described in the prior art have the following problems. 1. It couldn't be used in urban areas at all. 2. It was not possible to incinerate specially controlled waste such as infectious waste. 3. The emission standards of the Air Pollution Control Law could not be met.
【0004】本願は、従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、上述した問題点を解決できるものを提供しようとす
るものである。The present application has been made in view of the above problems of the prior art, and an object of the present application is to provide a device capable of solving the above problems.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のものは下記のようになるものである。すな
わち本願のものは、ベース2の上面に配設された1次燃
焼室3は、底部3Aと、前後壁3B,3Cと左右壁3
D,3Eと、天井壁3Fとから構成され、前壁3Bの内
面と、後壁3Cの内面と、左壁3Dの内面と、右壁3E
の内面と、天井壁3Fの内面には通風路を介して断熱壁
が張設され、各断熱壁には、回転方向をもって空気が吹
き込まれるように空気吹出しパイプが1次燃焼室3の中
心に対して斜設され、天井壁3Fの所定個所には防爆蓋
3F3が設けられ、前壁3Bの上方には被焼却物の投入
口3Gが開口され、また、前壁3Bの下方には焼却灰の
掻き出し口3Hが開口され、1次燃焼室3の天井壁3F
における後方部分に連通させて2次燃焼室5が連設さ
れ、2次燃焼室の上面に起立連通させた排煙筒6の上端
には防雨兼防風カバー7が連設され、さらに、1次燃焼
室3における後方下部と角筒状の横煙導4の下面間を連
通させる排気誘導管8と、1次燃焼室3における後方か
らロストル3Iの設置位置をもって前方方向に作用する
よう配設された1次燃焼バーナ9と、2次燃焼室5にお
ける底板5A1の下面に上方方向に作用するよう配設さ
れた2次燃焼バーナ10と、ベース2の後方に設けられ
たブロワ11と、角筒状の横煙導4に配設された排気温
センサ12と、2次燃焼室の下方室5Aの上方位置に配
設された排気温センサ13と、1次燃焼室における天井
壁3Fに配設された散水ノズル14とからなる焼却炉で
ある。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is as follows. That is, in the case of the present application, the primary combustion chamber 3 disposed on the upper surface of the base 2 has a bottom portion 3A, front and rear walls 3B and 3C, and left and right walls 3
D, 3E and the ceiling wall 3F, the inner surface of the front wall 3B, the inner surface of the rear wall 3C, the inner surface of the left wall 3D, and the right wall 3E.
Insulation walls are provided on the inner surface of the ceiling wall 3F and the inner surface of the ceiling wall 3F through air passages, and an air blowing pipe is installed in the center of the primary combustion chamber 3 so that air is blown in the rotating direction. On the other hand, the explosion-proof lid 3F3 is provided at a predetermined position on the ceiling wall 3F, an inlet 3G for the material to be incinerated is opened above the front wall 3B, and incineration ash is below the front wall 3B. And the ceiling wall 3F of the primary combustion chamber 3 is opened.
The secondary combustion chamber 5 is continuously provided in communication with the rear part of the above, and a rainproof and windproof cover 7 is continuously provided at the upper end of the smoke exhaust pipe 6 standingly communicated with the upper surface of the secondary combustion chamber. An exhaust gas guide pipe 8 that connects the lower rear portion of the combustion chamber 3 to the lower surface of the horizontal tubular smoke guide 4 and the rear portion of the primary combustion chamber 3 is disposed so as to act in the forward direction with the installation position of the loss stole 3I. A primary combustion burner 9, a secondary combustion burner 10 arranged on the lower surface of the bottom plate 5A1 in the secondary combustion chamber 5 so as to act upward, a blower 11 provided behind the base 2, and a square tube. Exhaust temperature sensor 12 disposed on the horizontal smoke guide 4, exhaust temperature sensor 13 disposed above the lower chamber 5A of the secondary combustion chamber, and disposed on the ceiling wall 3F in the primary combustion chamber. It is an incinerator composed of the sprinkler nozzle 14 and the sprinkler nozzle 14.
【0006】この場合、下記のように構成することがで
きる。前後方向に長い方形に構成されたベース2の上面
に配設された1次燃焼室3は、平面方形の底部3Aと、
この底部の前後左右に起立連設された前後壁3B,3C
と左右壁3D,3Eと、これらの壁の上面に張設された
前方が少しく低く傾斜している天井壁3Fとから構成さ
れ、前壁3Bの内面には通風路3B1を介して、遠赤外
線を発生するセラミックス混入されたキャスタブルセメ
ントで構成された断熱壁3B2が張設され、後壁3Cの
内面には通風路3C1を介して、キャスタブルセメント
で構成された断熱壁3C2が張設され、左壁3Dの内面
には通風路3D1を介して、キャスタブルセメントで構
成された断熱壁3D2が張設され、右壁3Eの内面には
通風路3E1を介して、キャスタブルセメントで構成さ
れた断熱壁3E2が張設され、天井壁3Fの内面には通
風路3F1を介して、キャスタブルセメントで構成され
た断熱壁3F2が張設され、これら各断熱壁は、キャス
タブルセメントを表裏の耐熱金属板で挟持して構成さ
れ、通風路3B1,3C1,3D1,3E1は、互いに
連通状態に構成されていると共に、断熱壁3B2,3C
2,3D2,3E2の中央より下方部分には、回転方向
をもって空気が吹き込まれるように空気吹出しパイプ3
B21,3C21,3D21,3E21が1次燃焼室3
の中心に対して斜設され、天井壁3Fの所定個所には防
爆蓋3F3が設けられ、前壁3Bの上方には被焼却物の
投入口3Gが開口され、かつ、投入口には扉3G1が開
閉自在に取付けられ、また、前壁3Bの下方には焼却灰
の掻き出し口3Hが開口され、かつ、掻き出し口には扉
3H1が開閉自在に取付けられ、1次燃焼室3の下方に
底部3Aとは所定間隔をもって前後方向に設けられたロ
ストル3Iは、中央から後方部分を少しく上方に向け傾
斜させた適数本の桟3I1が平行状態に並べて構成さ
れ、1次燃焼室3の天井壁3Fにおける後方部分に連通
させ後方に向け引出した角筒状の横煙導4の先端には上
方に向け2次燃焼室5が連設され、2次燃焼室5は下方
室5Aと上方室5Bとから構成され、下方室5Aは、平
面円形の底板5A1とこの底板に連設した縦円筒5A2
とから構成され、この縦円筒の側壁下方には灰出し口5
A3が開口され、この灰出し口には開閉自在に蓋5A4
が設けられ、また、上方室5Bには、下方室における縦
円筒5A2より膨大した縦円筒5B1と、この縦円筒の
内面には断熱材5B2が張設され、2次燃焼室の上面に
起立連通させた排煙筒6の上端に連結された防雨兼防風
カバー7は、排煙筒6より直径が長く構成された縦円筒
7Aと、この縦円筒を排煙筒に連結する連結杆7Bと、
縦円筒内に上下位置をもって配設された雨どい7Cとか
ら構成され、さらに、1次燃焼室3における後方下部と
角筒状の横煙導4の下面間を連通させる排気誘導管8
と、1次燃焼室3における後方からロストル3Iの設置
位置をもって前方方向に作用するよう配設された1次燃
焼バーナ9と、2次燃焼室5における底板5A1の下面
に上方方向に作用するよう配設された2次燃焼バーナ1
0とからなると共に、ベース2の後方に設けられたブロ
ワ11は、通風ホース11Aを介して1次燃焼室3にお
ける後方下部に連通され、かつ、角筒状の横煙導4に配
設された排気温センサ12と、2次燃焼室の下方室5A
の上方位置に配設された排気温センサ13と、1次燃焼
室における天井壁3Fに配設された散水ノズル14とか
ら構成することができる。In this case, it can be configured as follows. The primary combustion chamber 3 disposed on the upper surface of the base 2 formed in a rectangular shape that is long in the front-rear direction has a flat rectangular bottom portion 3A,
Front and rear walls 3B, 3C which are vertically arranged in front, back, left and right of this bottom portion
And left and right walls 3D and 3E, and a ceiling wall 3F stretched on the upper surfaces of these walls and having a slightly slanted front portion. The front wall 3B is provided with far infrared rays through an air passage 3B1 on the inner surface thereof. A heat insulating wall 3B2 made of castable cement mixed with ceramics is stretched, and a heat insulating wall 3C2 made of castable cement is stretched on the inner surface of the rear wall 3C via a ventilation passage 3C1. A heat insulating wall 3D2 made of castable cement is stretched on the inner surface of the wall 3D via a ventilation passage 3D1, and a heat insulating wall 3E2 made of castable cement is formed on the inner surface of the right wall 3E via the ventilation passage 3E1. And a heat insulating wall 3F2 made of castable cement is stretched on the inner surface of the ceiling wall 3F through a ventilation passage 3F1, and each heat insulating wall is made of castable cement. Is configured by sandwiching behind the refractory metal plate, air passage 3B1,3C1,3D1,3E1, together they are configured to communicate with each other, the heat insulating wall 3B2,3C
The air blowing pipes 3 are so arranged that the air is blown in a rotational direction in a portion below the center of the 2, 3D2, 3E2.
B21, 3C21, 3D21, 3E21 are the primary combustion chamber 3
Is installed obliquely with respect to the center of the ceiling wall, an explosion-proof lid 3F3 is provided at a predetermined position on the ceiling wall 3F, an input port 3G for the incineration object is opened above the front wall 3B, and a door 3G1 is provided at the input port. Is openably and closably attached, an incinerator ash scraping outlet 3H is opened below the front wall 3B, and a door 3H1 is openably and closably attached to the scraping outlet at a bottom portion below the primary combustion chamber 3. The front wall of the primary combustion chamber 3 is formed by arranging a proper number of crosspieces 3I1 arranged in parallel with each other in a front-rear direction at a predetermined distance from the 3A. A secondary combustion chamber 5 is continuously provided upward at the tip of a rectangular tube-shaped horizontal smoke guide 4 which is communicated with a rear portion of 3F and is drawn out rearward. The secondary combustion chamber 5 includes a lower chamber 5A and an upper chamber 5B. And the lower chamber 5A has a flat circular bottom plate 5A1. Vertical cylindrical 5A2 was continuously to the bottom plate
And the ash outlet 5 is located below the side wall of the vertical cylinder.
A3 is opened, and this ash outlet is openable and closable 5A4
Further, the upper chamber 5B is provided with a vertical cylinder 5B1 which is larger than the vertical cylinder 5A2 in the lower chamber, and a heat insulating material 5B2 is stretched on the inner surface of the vertical cylinder 5B1 so as to stand and communicate with the upper surface of the secondary combustion chamber. The rain and windproof cover 7 connected to the upper end of the smoke exhaust pipe 6 has a vertical cylinder 7A having a diameter longer than that of the smoke exhaust pipe 6, and a connecting rod 7B connecting the vertical cylinder to the smoke exhaust pipe.
An exhaust gas guide tube 8 which is composed of a rain gutter 7C disposed vertically in a vertical cylinder, and which connects the lower rear portion of the primary combustion chamber 3 and the lower surface of the lateral smoke guide 4 in the shape of a square tube.
In order to act on the lower surface of the bottom plate 5A1 in the secondary combustion chamber 5 and the primary combustion burner 9 arranged to act in the forward direction from the rear of the primary combustion chamber 3 at the installation position of the roster 3I, Secondary combustion burner 1 installed
And a blower 11 provided at the rear of the base 2 is connected to the lower rear portion of the primary combustion chamber 3 via a ventilation hose 11A, and is disposed on the rectangular horizontal smoke guide 4. Exhaust temperature sensor 12 and the lower chamber 5A of the secondary combustion chamber
The exhaust temperature sensor 13 may be disposed above the above, and the water spray nozzle 14 may be disposed on the ceiling wall 3F in the primary combustion chamber.
【0007】[0007]
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。1
は本発明の焼却炉である。2は前後方向に長い方形に構
成されたベースである。3はこのベースの上面に配設さ
れた1次燃焼室で、平面方形の底部3Aと、この底部の
前後左右に起立連設された前後壁3B,3Cと左右壁3
D,3Eと、これらの壁の上面に張設された前方が少し
く低く傾斜している天井壁3Fとから構成されている。EXAMPLES Examples will be described with reference to the drawings. 1
Is the incinerator of the present invention. Reference numeral 2 is a base formed in a rectangular shape that is long in the front-rear direction. Reference numeral 3 denotes a primary combustion chamber arranged on the upper surface of the base, which has a flat bottom 3A, and front and rear walls 3B and 3C standing upright in front, back, left and right of the bottom, and left and right walls 3.
D and 3E, and a ceiling wall 3F stretched on the upper surfaces of these walls and having a slightly slanted front portion.
【0008】そして、前壁3Bの内面には通風路3B1
を介して、キャスタブルセメント(遠赤外線を発生する
セラミックス混入)で構成された断熱壁3B2が張設さ
れ、後壁3Cの内面には通風路3C1を介して、キャス
タブルセメント(遠赤外線を発生するセラミックス混
入)で構成された断熱壁3C2が張設され、左壁3Dの
内面には通風路3D1を介して、キャスタブルセメント
(遠赤外線を発生するセラミックス混入)で構成された
断熱壁3D2が張設され、右壁3Eの内面には通風路3
E1を介して、キャスタブルセメント(遠赤外線を発生
するセラミックス混入)で構成された断熱壁3E2が張
設され、天井壁3Fの内面には通風路3F1を介して、
キャスタブルセメント(遠赤外線を発生するセラミック
ス混入)で構成された断熱壁3F2が張設されている。The air passage 3B1 is formed on the inner surface of the front wall 3B.
A heat insulating wall 3B2 made of castable cement (mixed with ceramics that emits far-infrared rays) is stretched over the inner wall of the rear wall 3C through a ventilation passage 3C1. The heat insulating wall 3C2 made of mixed material is stretched, and the heat insulating wall 3D2 made of castable cement (mixed with ceramics that generates far infrared rays) is stretched on the inner surface of the left wall 3D through the ventilation passage 3D1. , The ventilation passage 3 on the inner surface of the right wall 3E
A heat insulating wall 3E2 made of castable cement (mixed with ceramics that generates far infrared rays) is stretched via E1, and the inner surface of the ceiling wall 3F is provided with a ventilation passage 3F1.
A heat insulating wall 3F2 made of castable cement (mixed with ceramics that generates far infrared rays) is stretched.
【0009】これら各断熱壁は、キャスタブルセメント
を表裏の耐熱金属板で挟持して構成されている。さら
に、通風路3B1,3C1,3D1,3E1は、互いに
連通状態に構成されていると共に、断熱壁3B2,3C
2,3D2,3E2の中央より下方部分には、回転方向
をもって空気が吹き込まれるように空気吹出しパイプ3
B21,3C21,3D21,3E21が1次燃焼室3
の中心に対して斜設されている。(図4参照) 空気吹出しパイプ3B21,3C21,3D21,3E
21を設けたことにより、強制送風により燃料効率のア
ップが図られ、炉内焼却物に万遍なく火が通るため、炉
内の焼却物がまだらなく燃えつき、残灰量を最小限に押
さえることができる。Each of these heat insulation walls is constructed by sandwiching castable cement between heat resistant metal plates on the front and back. Further, the ventilation paths 3B1, 3C1, 3D1, 3E1 are configured to communicate with each other, and the heat insulating walls 3B2, 3C are also provided.
The air blowing pipes 3 are so arranged that the air is blown in a rotational direction in a portion below the center of the 2, 3D2, 3E2.
B21, 3C21, 3D21, 3E21 are the primary combustion chamber 3
It is installed obliquely to the center of. (See FIG. 4) Air blowing pipes 3B21, 3C21, 3D21, 3E
By providing No. 21, the fuel efficiency is improved by forced air blowing, and the incinerator in the furnace is evenly burned, so the incinerator in the furnace burns evenly, and the amount of residual ash is minimized. You can
【0010】天井壁3Fの所定個所には防爆蓋3F3が
設けられている。前壁3Bの上方には被焼却物の投入口
3Gが開口され、かつ、投入口には扉3G1が開閉自在
に取付けられ、また、前壁3Bの下方には焼却灰の掻き
出し口3Hが開口され、かつ、掻き出し口には扉3H1
が開閉自在に取付けられている。3Iは1次燃焼室3の
下方に底部3Aとは所定間隔をもって前後方向に設けら
れたロストルで、中央から後方部分を少しく上方に向け
傾斜させた適数本の桟3I1が平行状態に並べて構成さ
れている。3I2はこれら桟を下面から支持する横桟で
ある。An explosion-proof lid 3F3 is provided at a predetermined position on the ceiling wall 3F. An input port 3G of the incineration object is opened above the front wall 3B, and a door 3G1 is openably attached to the input port, and an incinerator ash scraping port 3H is opened below the front wall 3B. And the door 3H1 at the scraping opening
Is attached so that it can be opened and closed. 3I is a rostrut provided in the front-rear direction below the primary combustion chamber 3 at a predetermined interval from the bottom part 3A, and is composed of a suitable number of crosspieces 3I1 inclined in the rear part slightly upward from the center. Has been done. 3I2 is a horizontal rail that supports these rails from the lower surface.
【0011】4は1次燃焼室3の天井壁3Fにおける後
方部分に連通させ後方に向け引出した角筒状の横煙導
で、この横煙導の先端には上方に向け2次燃焼室5が連
設されている。そこで、2次燃焼室5は下方室5Aと上
方室5Bとから構成され、下方室5Aは、平面円形の底
板5A1とこの底板に連設した縦円筒5A2とから構成
され、この縦円筒の側壁下方には灰出し口5A3が開口
され、この灰出し口には開閉自在に蓋5A4が設けられ
ている。Reference numeral 4 is a rectangular tube-shaped lateral smoke guide which is connected to a rear portion of the ceiling wall 3F of the primary combustion chamber 3 and is drawn out rearward. The secondary smoke chamber 5 is directed upward at the tip of this lateral smoke guide. Are lined up. Therefore, the secondary combustion chamber 5 is composed of a lower chamber 5A and an upper chamber 5B, and the lower chamber 5A is composed of a flat circular bottom plate 5A1 and a vertical cylinder 5A2 connected to the bottom plate, and the side wall of the vertical cylinder. An ash outlet 5A3 is opened below, and a lid 5A4 is provided on the ash outlet so as to be openable and closable.
【0012】また、上方室5Bには、下方室における縦
円筒5A2より膨大した縦円筒5B1と、この縦円筒の
内面には断熱材5B2が張設されている。2次燃焼室5
の機能は、1次燃焼室で発生した煙および排ガスを2次
燃焼バーナ10により再燃焼させ完全燃焼を行い、無煙
化を行うことにある。6は2次燃焼室の上面に起立連通
させた排煙筒で、この排煙筒の上端には防雨兼防風カバ
ー7が連結されている。防雨兼防風カバー7は、排煙筒
6より直径が長く構成された縦円筒7Aと、この縦円筒
を排煙筒に連結する連結杆7Bと、縦円筒内に上下位置
をもって配設された雨どい7Cとから構成されている。Further, in the upper chamber 5B, a vertical cylinder 5B1 which is larger than the vertical cylinder 5A2 in the lower chamber, and a heat insulating material 5B2 is stretched on the inner surface of the vertical cylinder 5B1. Secondary combustion chamber 5
The function of is to re-combust smoke and exhaust gas generated in the primary combustion chamber by the secondary combustion burner 10 to perform complete combustion and to eliminate smoke. Reference numeral 6 denotes a smoke exhaust tube which is vertically communicated with the upper surface of the secondary combustion chamber, and a rainproof and windproof cover 7 is connected to the upper end of the smoke exhaust tube. The rainproof and windproof cover 7 includes a vertical cylinder 7A having a diameter longer than that of the smoke exhaust cylinder 6, a connecting rod 7B for connecting the vertical cylinder to the smoke exhaust cylinder, and a rain gutter disposed vertically in the vertical cylinder. 7C and.
【0013】8は1次燃焼室3における後方下部と角筒
状の横煙導4の下面間を連通させる排気誘導管である。
9は1次燃焼室3における後方からロストル3Iの設置
位置をもって前方方向に作用するよう配設された1次燃
焼バーナ、10は2次燃焼室5における底板5A1の下
面に上方方向に作用するよう配設された2次燃焼バー
ナ、11はベース2の後方に設けられたブロワで、この
ブロワは通風ホース11Aを介して1次燃焼室3におけ
る後方下部に連通されている。Reference numeral 8 denotes an exhaust gas guide pipe that connects the lower rear portion of the primary combustion chamber 3 and the lower surface of the rectangular tubular lateral smoke guide 4 to each other.
Reference numeral 9 denotes a primary combustion burner arranged so as to act in the front direction from the rear in the primary combustion chamber 3 at the installation position of the roster 3I, and 10 causes the lower surface of the bottom plate 5A1 in the secondary combustion chamber 5 to act in the upward direction. The provided secondary combustion burner 11 is a blower provided at the rear of the base 2, and this blower is connected to the lower rear portion of the primary combustion chamber 3 via a ventilation hose 11A.
【0014】12は角筒状の横煙導4に配設された排気
温センサ、13は2次燃焼室の下方室5Aの上方位置に
配設された排気温センサ、14は1次燃焼室における天
井壁3Fに配設された散水ノズルである。15は制御装
置で、16は散水制御電磁弁である。排気温センサ12
を設けたのは、1次燃焼室においての焼却温度を測定す
るものであり、感染性廃棄物等の焼却温度のコントロー
ルを行うためである。排気温センサ13を設けたのは、
2次燃焼室においての消煙温度を測定するものであり、
設定温度により温度コントロールするためである。散水
ノズル14を設けたのは、排気温センサ12,13によ
り、1次燃焼室の焼却物の焼却を散水によりコントロー
ルするためである。Reference numeral 12 denotes an exhaust gas temperature sensor arranged in the rectangular tubular lateral smoke guide 4, 13 denotes an exhaust gas temperature sensor arranged above the lower chamber 5A of the secondary combustion chamber, and 14 denotes the primary combustion chamber. 3 is a watering nozzle disposed on the ceiling wall 3F. Reference numeral 15 is a control device, and 16 is a watering control solenoid valve. Exhaust temperature sensor 12
Is provided to measure the incineration temperature in the primary combustion chamber and to control the incineration temperature of infectious wastes. The exhaust temperature sensor 13 is provided
It measures the smoke elimination temperature in the secondary combustion chamber,
This is because the temperature is controlled by the set temperature. The sprinkling nozzle 14 is provided so that the exhaust temperature sensors 12 and 13 control the incineration of the incineration material in the primary combustion chamber by sprinkling water.
【0015】作用(着火から継続した燃焼状態になるま
での経過)を説明する。 1.2次燃焼室5を2次燃焼バーナにより設定温度まで
高める。 2.1次燃焼室にごみを投入する。 3.1次燃焼バーナを着火する。 4.その後、温度コントロール及びタイマーコントロー
ルにより継続燃焼に入る。The operation (the process from ignition to the continuous combustion state) will be described. 1. The secondary combustion chamber 5 is heated to the set temperature by the secondary combustion burner. 2. Put garbage in the primary combustion chamber. 3. Ignite the primary combustion burner. 4. After that, continuous combustion is started by temperature control and timer control.
【0016】[0016]
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。 1.煙、臭いを無煙化及び無臭化することができる。 2.大気汚染防止法の排出基準をクリアできる。 3.残灰量を従来の5分の1程度まで減少できる。 4.市街地等においての使用ができる。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. 1. Smoke and odor can be made smokeless and odorless. 2. The emission standards of the Air Pollution Control Law can be cleared. 3. The amount of residual ash can be reduced to about one-fifth of the conventional level. 4. Can be used in urban areas.
【図1】全体の斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view.
【図2】1部を切欠いた斜視図である。FIG. 2 is a perspective view with a part cut away.
【図3】1部を切欠いた側面図である。FIG. 3 is a side view with a part cut away.
【図4】1次燃焼室の拡大横断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the primary combustion chamber.
【図5】2次燃焼室における要部の1部を切欠いた正面
図である。FIG. 5 is a front view in which a part of a main part in the secondary combustion chamber is cut away.
【図6】防雨兼防風カバー部分の1部を切欠いた斜視図
である。FIG. 6 is a perspective view in which a part of a rainproof and windproof cover is cut away.
【図7】1次燃焼室の背面方向からの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the primary combustion chamber as viewed from the rear side.
1 焼却炉 2 ベース 3 1次燃焼室 4 横煙導 5 2次燃焼室 6 排煙筒 7 防雨兼防風カバー 8 排気誘導管 9 1次燃焼バーナ 10 2次燃焼バーナ 11 ブロワ 1 Incinerator 2 Base 3 Primary combustion chamber 4 Horizontal smoke guide 5 Secondary combustion chamber 6 Smoke stack 7 Rainproof and windproof cover 8 Exhaust induction pipe 9 Primary combustion burner 10 Secondary combustion burner 11 Blower
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F23G 5/44 ZAB D G F23J 11/00 ZAB 15/04 ZAB Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Reference number in the agency FI Technical display area F23G 5/44 ZAB DG F23J 11/00 ZAB 15/04 ZAB
Claims (2)
焼室(3)は、底部(3A)と、前後壁(3B,3C)
と左右壁(3D,3E)と、天井壁(3F)とから構成
され、前壁の内面と、後壁の内面と、左壁の内面と、右
壁の内面と、天井壁の内面には通風路を介して断熱壁が
張設され、各断熱壁には、回転方向をもって空気が吹き
込まれるように空気吹出しパイプが1次燃焼室(3)の
中心に対して斜設され、天井壁の所定個所には防爆蓋が
設けられ、前壁の上方には被焼却物の投入口(3G)が
開口され、また、前壁の下方には焼却灰の掻き出し口
(3H)が開口され、1次燃焼室3の天井壁(3F)に
おける後方部分に連通させて2次燃焼室(5)が連設さ
れ、2次燃焼室の上面に起立連通させた排煙筒(6)の
上端には防雨兼防風カバー(7)が連設され、さらに、
1次燃焼室(3)における後方下部と角筒状の横煙導
(4)の下面間を連通させる排気誘導管(8)と、1次
燃焼室(3)における後方からロストル(3I)の設置
位置をもって前方方向に作用するよう配設された1次燃
焼バーナ(9)と、2次燃焼室(5)に上方方向に作用
するよう配設された2次燃焼バーナ(10)と、ベース
(2)の後方に設けられたブロワ(11)と、角筒状の
横煙導(4)に配設された排気温センサ(12)と、2
次燃焼室の下方室(5A)の上方位置に配設された排気
温センサ(13)と、1次燃焼室における天井壁(3
F)に配設された散水ノズル(14)とからなることを
特徴とする焼却炉。1. The primary combustion chamber (3) disposed on the upper surface of the base (2) includes a bottom portion (3A) and front and rear walls (3B, 3C).
And the left and right walls (3D, 3E) and the ceiling wall (3F). The inner surface of the front wall, the inner surface of the rear wall, the inner surface of the left wall, the inner surface of the right wall, and the inner surface of the ceiling wall are An adiabatic wall is stretched through the ventilation passage, and an air blowing pipe is installed obliquely to the center of the primary combustion chamber (3) so that air is blown in a rotational direction to each adiabatic wall. An explosion-proof lid is provided at a predetermined position, an input port (3G) for the incineration object is opened above the front wall, and an incinerator ash scraping port (3H) is opened below the front wall. A secondary combustion chamber (5) is provided so as to communicate with a rear portion of the ceiling wall (3F) of the secondary combustion chamber 3, and an upper end of a smoke exhaust pipe (6) that is vertically communicated with the upper surface of the secondary combustion chamber is provided with a protection pipe. Rain and windproof cover (7) is installed in a row,
The exhaust guide pipe (8) for communicating between the lower rear part of the primary combustion chamber (3) and the lower surface of the horizontal tubular smoke guide (4) and the rear of the primary combustion chamber (3) of the rostrur (3I). A primary combustion burner (9) arranged to act in the forward direction at the installed position, a secondary combustion burner (10) arranged to act in the upward direction in the secondary combustion chamber (5), and a base A blower (11) provided at the rear of (2), an exhaust temperature sensor (12) provided at a rectangular tubular lateral smoke guide (4), and 2
An exhaust gas temperature sensor (13) arranged above the lower chamber (5A) of the secondary combustion chamber and a ceiling wall (3) in the primary combustion chamber.
An incinerator characterized by comprising a water spray nozzle (14) arranged in F).
(2)の上面に配設された1次燃焼室(3)は、平面方
形の底部(3A)と、この底部の前後左右に起立連設さ
れた前後壁(3B,3C)と左右壁(3D,3E)と、
これらの壁の上面に張設された前方が少しく低く傾斜し
ている天井壁(3F)とから構成され、前壁(3B)の
内面には通風路(3B1)を介して、遠赤外線を発生す
るセラミックスが混入されたキャスタブルセメントで構
成された断熱壁(3B2)が張設され、後壁(3C)の
内面には通風路(3C1)を介して、キャスタブルセメ
ントで構成された断熱壁(3C2)が張設され、左壁
(3D)の内面には通風路(3D1)を介して、キャス
タブルセメントで構成された断熱壁(3D2)が張設さ
れ、右壁(3E)の内面には通風路(3E1)を介し
て、キャスタブルセメントで構成された断熱壁(3E
2)が張設され、天井壁(3F)の内面には通風路(3
F1)を介して、キャスタブルセメントで構成された断
熱壁(3F2)が張設され、これら各断熱壁は、キャス
タブルセメントを表裏の耐熱金属板で挟持して構成さ
れ、通風路(3B1,3C1,3D1,3E1)は、互
いに連通状態に構成されていると共に、断熱壁(3B
2,3C2,3D2,3E2)の中央より下方部分に
は、回転方向をもって空気が吹き込まれるように空気吹
出しパイプ(3B21,3C21,3D21,3E2
1)が1次燃焼室(3)の中心に対して斜設され、天井
壁(3F)の所定個所には防爆蓋(3F3)が設けら
れ、前壁(3B)の上方には被焼却物の投入口(3G)
が開口され、かつ、投入口には扉(3G1)が開閉自在
に取付けられ、また、前壁(3B)の下方には焼却灰の
掻き出し口(3H)が開口され、かつ、掻き出し口には
扉(3H1)が開閉自在に取付けられ、1次燃焼室
(3)の下方に底部(3A)とは所定間隔をもって前後
方向に設けられたロストル(3I)は、中央から後方部
分を少しく上方に向け傾斜させた適数本の桟(3I1)
が平行状態に並べて構成され、1次燃焼室(3)の天井
壁(3F)における後方部分に連通させ後方に向け引出
した角筒状の横煙導(4)の先端には上方に向け2次燃
焼室(5)が連設され、2次燃焼室(5)は下方室(5
A)と上方室(5B)とから構成され、下方室(5A)
は、平面円形の底板(5A1)とこの底板に連設した縦
円筒(5A2)とから構成され、この縦円筒の側壁下方
には灰出し口(5A3)が開口され、この灰出し口には
開閉自在に蓋(5A4)が設けられ、また、上方室(5
B)には、下方室における縦円筒(5A2)より膨大し
た縦円筒(5B1)と、この縦円筒の内面には断熱材
(5B2)が張設され、2次燃焼室の上面に起立連通さ
せた排煙筒(6)の上端に連結された防雨兼防風カバー
(7)は、排煙筒(6)より直径が長く構成された縦円
筒(7A)と、この縦円筒を排煙筒に連結する連結杆
(7B)と、縦円筒内に上下位置をもって配設された雨
どい(7C)とから構成され、さらに、1次燃焼室
(3)における後方下部と角筒状の横煙導(4)の下面
間を連通させる排気誘導管(8)と、1次燃焼室(3)
における後方からロストル(3I)の設置位置をもって
前方方向に作用するよう配設された1次燃焼バーナ
(9)と、2次燃焼室(5)における底板(5A1)の
下面に上方方向に作用するよう配設された2次燃焼バー
ナ(10)とからなると共に、ベース(2)の後方に設
けられたブロワ(11)は、通風ホース(11A)を介
して1次燃焼室(3)における後方下部に連通され、か
つ、角筒状の横煙導(4)に配設された排気温センサ
(12)と、2次燃焼室の下方室(5A)の上方位置に
配設された排気温センサ(13)と、1次燃焼室におけ
る天井壁(3F)に配設された散水ノズル(14)とか
ら構成した請求項1記載の焼却炉。2. A primary combustion chamber (3) disposed on the upper surface of a base (2) which is long in the front-rear direction and has a rectangular shape in the form of a flat rectangular bottom (3A), and standing upright in front, back, left and right of this bottom. Front and rear walls (3B, 3C) and left and right walls (3D, 3E), which are connected in series,
It is composed of a ceiling wall (3F) which is stretched a little lower on the upper surface of these walls, and far infrared rays are generated on the inner surface of the front wall (3B) through the ventilation passage (3B1). A heat insulating wall (3B2) made of castable cement mixed with the ceramics is stretched, and the heat insulating wall (3C2) made of castable cement is provided on the inner surface of the rear wall (3C) through the ventilation passage (3C1). ) Is stretched, a heat insulating wall (3D2) made of castable cement is stretched on the inner surface of the left wall (3D) through the ventilation passage (3D1), and the inner surface of the right wall (3E) is ventilated. Insulation wall (3E) made of castable cement through the passage (3E1)
2) is stretched and the ventilation path (3) is provided on the inner surface of the ceiling wall (3F).
A heat insulating wall (3F2) made of castable cement is stretched via F1), and each heat insulating wall is formed by sandwiching the castable cement between heat resistant metal plates on the front and back sides, and a ventilation passage (3B1, 3C1, 3D1 and 3E1) are configured to communicate with each other, and also to the heat insulating wall (3B).
2, 3C2, 3D2, 3E2) are blown out from the center of the air blow pipes (3B21, 3C21, 3D21, 3E2) so that air is blown in the direction of rotation.
1) is installed obliquely with respect to the center of the primary combustion chamber (3), a ceiling wall (3F) is provided with an explosion-proof lid (3F3) at a predetermined position, and an incineration object is provided above the front wall (3B). Input port (3G)
Is opened, and a door (3G1) is openably and closably attached to the charging port, and an incineration ash scraping opening (3H) is opened below the front wall (3B), and the scraping opening is provided at the scraping opening. The door (3H1) is attached so as to be openable and closable, and the roster (3I) is provided below the primary combustion chamber (3) in the front-rear direction with a predetermined distance from the bottom (3A). A suitable number of crossed bars (3I1)
Are arranged side by side in a parallel state, and are connected to the rear portion of the ceiling wall (3F) of the primary combustion chamber (3) and are drawn out toward the rear. The secondary combustion chamber (5) is connected to the lower combustion chamber (5).
A) and upper chamber (5B), lower chamber (5A)
Is composed of a flat circular bottom plate (5A1) and a vertical cylinder (5A2) connected to the bottom plate, and an ash outlet (5A3) is opened below the side wall of the vertical cylinder. A lid (5A4) is provided that can be opened and closed, and the upper chamber (5A4)
In B), a vertical cylinder (5B1), which is larger than the vertical cylinder (5A2) in the lower chamber, and a heat insulating material (5B2) are stretched on the inner surface of the vertical cylinder so as to stand and communicate with the upper surface of the secondary combustion chamber. The rainproof and windproof cover (7) connected to the upper end of the smoke exhaust pipe (6) connects the vertical cylinder (7A) having a diameter longer than that of the smoke exhaust pipe (6) and the vertical cylinder to the smoke exhaust pipe. It is composed of a connecting rod (7B) and a rain gutter (7C) arranged vertically in a vertical cylinder, and further includes a rear lower part of the primary combustion chamber (3) and a horizontal tubular smoke guide (4). ) And the primary combustion chamber (3) for communicating between the lower surfaces of
And the lower surface of the bottom plate (5A1) in the secondary combustion chamber (5) and the primary combustion burner (9) arranged so as to act in the forward direction with the installation position of the roster (3I) in the upward direction. The blower (11) provided with the secondary combustion burner (10) arranged as described above and provided at the rear of the base (2) is provided at the rear of the primary combustion chamber (3) via the ventilation hose (11A). An exhaust gas temperature sensor (12), which is connected to the lower part and is arranged in a rectangular tubular lateral smoke guide (4), and an exhaust gas temperature which is arranged above the lower chamber (5A) of the secondary combustion chamber. The incinerator according to claim 1, comprising a sensor (13) and a water spray nozzle (14) arranged on the ceiling wall (3F) of the primary combustion chamber.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP6037668A JP2598752B2 (en) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | Incinerator |
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---|---|---|---|
JP6037668A JP2598752B2 (en) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | Incinerator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07225015A true JPH07225015A (en) | 1995-08-22 |
JP2598752B2 JP2598752B2 (en) | 1997-04-09 |
Family
ID=12504017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6037668A Expired - Lifetime JP2598752B2 (en) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | Incinerator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2598752B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100279079B1 (en) * | 2000-02-21 | 2001-01-15 | 최진호 | Destruction furnace |
US6325000B1 (en) | 1999-11-16 | 2001-12-04 | Meito Corporation | Waste incineration machine |
US6758149B2 (en) | 2002-06-07 | 2004-07-06 | Meito Corporation | Refuse incinerator |
JP2016070518A (en) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 隆次 大野 | Incinerator |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101825285B1 (en) * | 2016-03-21 | 2018-02-02 | 김성우 | Wide solid fuel burner |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP6037668A patent/JP2598752B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6325000B1 (en) | 1999-11-16 | 2001-12-04 | Meito Corporation | Waste incineration machine |
KR100279079B1 (en) * | 2000-02-21 | 2001-01-15 | 최진호 | Destruction furnace |
US6758149B2 (en) | 2002-06-07 | 2004-07-06 | Meito Corporation | Refuse incinerator |
JP2016070518A (en) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 隆次 大野 | Incinerator |
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JP2598752B2 (en) | 1997-04-09 |
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