JPH07222943A - 気液噴霧用ノズル - Google Patents
気液噴霧用ノズルInfo
- Publication number
- JPH07222943A JPH07222943A JP5436394A JP5436394A JPH07222943A JP H07222943 A JPH07222943 A JP H07222943A JP 5436394 A JP5436394 A JP 5436394A JP 5436394 A JP5436394 A JP 5436394A JP H07222943 A JPH07222943 A JP H07222943A
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- gas
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 気液噴霧用ノズルにおいて使用エネルギー量
の増大ないしは保守作業の煩雑さを招来することなく、
気液の均一な混合を得ることを企図する。 【構成】 液体および気体の給送管において、二重管の
内側を流れる液体流に対し、給送管に連接される絞り管
直近において二重管の外側を流れる気体流を中心部に向
かわせ、液体流に衝突せしめて液体を微細化する。
の増大ないしは保守作業の煩雑さを招来することなく、
気液の均一な混合を得ることを企図する。 【構成】 液体および気体の給送管において、二重管の
内側を流れる液体流に対し、給送管に連接される絞り管
直近において二重管の外側を流れる気体流を中心部に向
かわせ、液体流に衝突せしめて液体を微細化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は気液噴霧用ノズル、例え
ば空気と冷却水のような二種類の流体を同時に噴霧する
気液噴霧用ノズルに関する。
ば空気と冷却水のような二種類の流体を同時に噴霧する
気液噴霧用ノズルに関する。
【０００２】この種の気液噴霧用ノズルは好ましくは連
続鋳造ライン等における二次冷却等に利用して有用であ
る。
続鋳造ライン等における二次冷却等に利用して有用であ
る。
【０００３】
【従来の技術】この種の気液噴霧用ノズルとしては従
来、図３および図４に開示のものが使用されている。即
ち中空の気液導入本体３０に導入口３６を有した液体導
入体３７が好ましくは螺合されて装着され、且つ気液導
入本体３０内部に同軸に、液体流通管３３が挿通されて
いて、その一端部側が液体導入体３２に連接されてい
る。液体流通管３３の他端部側は一端が気液導入本体３
０に連接された連接流動管３４内に挿通されており、且
つリブ３５を介して連接流動管３４と同軸に位置せしめ
られる。また気液導入本体３０の周部の適所には導入口
３１を有する気体導入体３２が装着されており、導入口
３１は気液導入本体３０内における液体流通管３３の周
部および連接流動管３４内における液体流通管３３の周
部に連通され、液体流通管３３に対し直角方向から気体
を導入可能に設けられている。
来、図３および図４に開示のものが使用されている。即
ち中空の気液導入本体３０に導入口３６を有した液体導
入体３７が好ましくは螺合されて装着され、且つ気液導
入本体３０内部に同軸に、液体流通管３３が挿通されて
いて、その一端部側が液体導入体３２に連接されてい
る。液体流通管３３の他端部側は一端が気液導入本体３
０に連接された連接流動管３４内に挿通されており、且
つリブ３５を介して連接流動管３４と同軸に位置せしめ
られる。また気液導入本体３０の周部の適所には導入口
３１を有する気体導入体３２が装着されており、導入口
３１は気液導入本体３０内における液体流通管３３の周
部および連接流動管３４内における液体流通管３３の周
部に連通され、液体流通管３３に対し直角方向から気体
を導入可能に設けられている。
【０００４】一方液体流通管３３の他端に対し幾分長手
に延設された連接流動管３４の他端部は絞り込み管３８
の一端に接合され、絞り込み管３８の他端は適宜の噴霧
口３９を有したノズル体４０の基端が装着されている。
この構成では実質的に絞り込み管３８の直前から絞り込
み管３８内にかけて気液の混合が行われるが、この構成
では液体が気体により充分に微細化されず、気体と液体
との均一な混合を充分に図れないため、鋳造物等の冷却
対象物に冷却ムラを生じるなどの問題があつた。
に延設された連接流動管３４の他端部は絞り込み管３８
の一端に接合され、絞り込み管３８の他端は適宜の噴霧
口３９を有したノズル体４０の基端が装着されている。
この構成では実質的に絞り込み管３８の直前から絞り込
み管３８内にかけて気液の混合が行われるが、この構成
では液体が気体により充分に微細化されず、気体と液体
との均一な混合を充分に図れないため、鋳造物等の冷却
対象物に冷却ムラを生じるなどの問題があつた。
【０００５】この問題を解決するため図５および図６に
示される気液噴霧用ノズルでは、中空にされ、混合室６
１を有した気液導入本体５０に、導入口５６を有する気
体導入体５７が装着されると共に、その周部の適所に導
入口５１を有した液体導入体５２並びに液体導入体５２
から気液導入本体５０の混合室６１に流入する液体が衝
突して微粉砕されめ衝突ピン６２が装着される。且つ気
液導入本体５０には混合室６１に連通する混合管５４の
一端が装着されており、また混合管５４の他端には好適
な噴霧口５９を有したノズル体６０が装着されている。
示される気液噴霧用ノズルでは、中空にされ、混合室６
１を有した気液導入本体５０に、導入口５６を有する気
体導入体５７が装着されると共に、その周部の適所に導
入口５１を有した液体導入体５２並びに液体導入体５２
から気液導入本体５０の混合室６１に流入する液体が衝
突して微粉砕されめ衝突ピン６２が装着される。且つ気
液導入本体５０には混合室６１に連通する混合管５４の
一端が装着されており、また混合管５４の他端には好適
な噴霧口５９を有したノズル体６０が装着されている。
【０００６】一方図７および図８に示される気液噴霧用
ノズルでは中空の気液導入本体７０に導入口７１を有し
た気体導入体７２が装着され、且つ気液導入本体７０内
部に同軸に気体導入体７２に形成した気体供給突部７３
が配置されている。また気液導入本体７０には混合管７
４の一端が装着されており、且つ混合管７４の他端には
好適な噴霧口７９を有したノズル体８０が装着される。
この場合気液導入本体７０と混合管７４との連接部の直
前には気体供給突部７３の先端部と気液導入本体７０の
壁面とによりオリフイス部８３が区画されている。更に
気液導入本体７０の周部の適所には導入口７６を有する
気体導入体７７が装着されており、導入口７６は気液導
入本体７０内における気体供給突部７３の周部並びにオ
リフイス部８３に連通されている。
ノズルでは中空の気液導入本体７０に導入口７１を有し
た気体導入体７２が装着され、且つ気液導入本体７０内
部に同軸に気体導入体７２に形成した気体供給突部７３
が配置されている。また気液導入本体７０には混合管７
４の一端が装着されており、且つ混合管７４の他端には
好適な噴霧口７９を有したノズル体８０が装着される。
この場合気液導入本体７０と混合管７４との連接部の直
前には気体供給突部７３の先端部と気液導入本体７０の
壁面とによりオリフイス部８３が区画されている。更に
気液導入本体７０の周部の適所には導入口７６を有する
気体導入体７７が装着されており、導入口７６は気液導
入本体７０内における気体供給突部７３の周部並びにオ
リフイス部８３に連通されている。
【０００７】上述の図５および図６、図７および図８に
よれば、図３および図４の構成に比べて液体の高い霧化
が円滑に行われ、冷却対象物に生じ勝ちの冷却ムラ等を
抑えることができる。
よれば、図３および図４の構成に比べて液体の高い霧化
が円滑に行われ、冷却対象物に生じ勝ちの冷却ムラ等を
抑えることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする問題点】上述の従来の技術に
おいては図３および図４に示される気液噴霧用ノズルに
比べ、図５および図６に示される気液噴霧用ノズルの方
が液体の微細化に優れ、更に図７および図８に示される
気液噴霧用ノズルの方が液体の、より一層の微細化に優
れることが理解されよう。しかしながら図７および図８
に示される気液噴霧用ノズルでは液体をより一層微細化
するにはオリフイス部８３の断面積を小さくする必要が
あり、この場合液体を流動せしめる使用エネルギー量が
大になる上、供給液体中の不純物等によつてオリフイス
部８３が目詰まりし、保守作業が煩雑になる危惧があつ
た。
おいては図３および図４に示される気液噴霧用ノズルに
比べ、図５および図６に示される気液噴霧用ノズルの方
が液体の微細化に優れ、更に図７および図８に示される
気液噴霧用ノズルの方が液体の、より一層の微細化に優
れることが理解されよう。しかしながら図７および図８
に示される気液噴霧用ノズルでは液体をより一層微細化
するにはオリフイス部８３の断面積を小さくする必要が
あり、この場合液体を流動せしめる使用エネルギー量が
大になる上、供給液体中の不純物等によつてオリフイス
部８３が目詰まりし、保守作業が煩雑になる危惧があつ
た。
【０００９】しかして本発明は上記の問題点を解決し、
オリフイス部の如き狭隘な流路を具備させることなく、
液体の高い微細化を達成することができ、使用エネルギ
ー量も少なく、保守作業の簡易化を図り得る気液噴霧用
ノズルを提供することを目的とする。
オリフイス部の如き狭隘な流路を具備させることなく、
液体の高い微細化を達成することができ、使用エネルギ
ー量も少なく、保守作業の簡易化を図り得る気液噴霧用
ノズルを提供することを目的とする。
【００１０】
【問題点を解決するための手段】本発明において上述の
目的は、導入口を有した気体導入体が気液導入本体に軸
方向に装着され、気液導入本体の周部に導入口を有した
液体導入体が気体導入体の設置方向に対し直角方向に装
着され、気液導入本体に気液を給送する給送管が装着さ
れ、この給送管に噴霧口を有するノズル体が連接されて
いて、気液導入本体から給送管に流動する間に気体と液
体とを混合し、ノズル体の噴霧口から気液の噴霧を行う
ノズルにおいて、液体導入体の導入口に連通され、気液
導入本体の中央部にその軸方向に対し直角方向から軸方
向に曲げられて延びる液体路が具備され、且つ気体導入
体の導入口に連通されると共に液体路の軸方向に延びる
部分の周囲において軸方向に延びる気体路が設けられ、
給送管の少なくとも一部が二重管に形成され、内側の液
体流動管が液体路に連通され、内側の液体流動管と外側
の気体流動管との間が気体路に連通されることを特徴と
する気液噴霧用ノズルによつて達成される。
目的は、導入口を有した気体導入体が気液導入本体に軸
方向に装着され、気液導入本体の周部に導入口を有した
液体導入体が気体導入体の設置方向に対し直角方向に装
着され、気液導入本体に気液を給送する給送管が装着さ
れ、この給送管に噴霧口を有するノズル体が連接されて
いて、気液導入本体から給送管に流動する間に気体と液
体とを混合し、ノズル体の噴霧口から気液の噴霧を行う
ノズルにおいて、液体導入体の導入口に連通され、気液
導入本体の中央部にその軸方向に対し直角方向から軸方
向に曲げられて延びる液体路が具備され、且つ気体導入
体の導入口に連通されると共に液体路の軸方向に延びる
部分の周囲において軸方向に延びる気体路が設けられ、
給送管の少なくとも一部が二重管に形成され、内側の液
体流動管が液体路に連通され、内側の液体流動管と外側
の気体流動管との間が気体路に連通されることを特徴と
する気液噴霧用ノズルによつて達成される。
【００１１】
【作用】上述の構成をとる気液噴霧用ノズルにおいて
は、二重管の先端部近傍即ち直下流において中心部を流
れる液体流に対しその周部側から空気流が衝突せしめら
れることにより、液体流に対して相対的に大きな微細化
作用が加わることになる。
は、二重管の先端部近傍即ち直下流において中心部を流
れる液体流に対しその周部側から空気流が衝突せしめら
れることにより、液体流に対して相対的に大きな微細化
作用が加わることになる。
【００１２】
【実施例】図１並びに図２を参照するに、本発明による
気液噴霧用ノズルには気液導入本体１０が備えられ、気
液導入本体１０には導入口１１を有した気体導入体１２
が装着される。また気液導入本体１０の軸方向の反対側
には気液の給送管の一部をなす二重管が装着されてお
り、この二重管は内側の液体流動管１３と外側の気体流
動管１４とでなる。且つ両管１３、１４は同軸に配置さ
れると共にスペーサ１５を介し等間隔に保持される。気
液導入本体１０にはその周部の適所に、気体導入体１２
の設置方向に対し直角方向に向けて導入口１６を有した
液体導入体１７が装着される。
気液噴霧用ノズルには気液導入本体１０が備えられ、気
液導入本体１０には導入口１１を有した気体導入体１２
が装着される。また気液導入本体１０の軸方向の反対側
には気液の給送管の一部をなす二重管が装着されてお
り、この二重管は内側の液体流動管１３と外側の気体流
動管１４とでなる。且つ両管１３、１４は同軸に配置さ
れると共にスペーサ１５を介し等間隔に保持される。気
液導入本体１０にはその周部の適所に、気体導入体１２
の設置方向に対し直角方向に向けて導入口１６を有した
液体導入体１７が装着される。
【００１３】また気液導入本体１０にはその中央部に、
液体導入体１７の導入口１６に連通された液体路１７ａ
が形成されている。この液体路１７ａは気液導入本体１
０の軸方向に対し直角方向の位置から軸方向に曲げられ
た位置に延びるよう設けられ、給送管の一部としての内
側の液体流動管１３に連通される。且つ気液導入本体１
０には気体導入体１２の導入口１１に連通する気体路１
２ａが設けられ、この気体路１２ａは液体路１７ａの軸
方向に延びる部分の周囲において軸方向に延びる気体路
１２ａが形成され、二重管間即ち内側の液体流動管１３
と外側の気体流動管１４との間に連通される。この場合
気体路１２ａは特に図２に明らかなように液体路１７ａ
を中心に互いに離間させて円周方向に複数個配設されて
いる。
液体導入体１７の導入口１６に連通された液体路１７ａ
が形成されている。この液体路１７ａは気液導入本体１
０の軸方向に対し直角方向の位置から軸方向に曲げられ
た位置に延びるよう設けられ、給送管の一部としての内
側の液体流動管１３に連通される。且つ気液導入本体１
０には気体導入体１２の導入口１１に連通する気体路１
２ａが設けられ、この気体路１２ａは液体路１７ａの軸
方向に延びる部分の周囲において軸方向に延びる気体路
１２ａが形成され、二重管間即ち内側の液体流動管１３
と外側の気体流動管１４との間に連通される。この場合
気体路１２ａは特に図２に明らかなように液体路１７ａ
を中心に互いに離間させて円周方向に複数個配設されて
いる。
【００１４】内側の液体流動管１３を内装した外側の気
体流動管１４は充分長手に設けられ、且つこの外側の気
体流動管１４より小径の絞り管１８が連結される。この
とき内側の液体流動管１３も充分長手に設けられ、外側
の気体流動管１４と絞り管１８の直近まで延長されてい
る。しかして内、外側の流動管１３、１４並びに絞り管
１８は気液の給送管をなしており、絞り管１８の下流側
には噴霧口１９を有するノズル体２０が装着される。
体流動管１４は充分長手に設けられ、且つこの外側の気
体流動管１４より小径の絞り管１８が連結される。この
とき内側の液体流動管１３も充分長手に設けられ、外側
の気体流動管１４と絞り管１８の直近まで延長されてい
る。しかして内、外側の流動管１３、１４並びに絞り管
１８は気液の給送管をなしており、絞り管１８の下流側
には噴霧口１９を有するノズル体２０が装着される。
【００１５】上述のように構成された気液噴霧用ノズル
において、いま気体導入体１２の導入口１１に空気のよ
うな気体を供給し、且つ液体導入体１７の導入口１６に
液水を供給すれば、各々気体路１２ａおよび液体路１７
ａを流れ、更に夫々二重管の内側の液体流動管１３およ
び内側、外側の流動管１３、１４間を流動して、外側の
気体流動管１４と絞り管１８との連結部直近に達する。
ここで絞り管１８が小径であることにより、内側、外側
の流動管１３、１４間から流出した気体流が供給管の中
心に向かい、このとき液体流動管１３から絞り管１８に
向かつて流出する液体流に衝突して、流体流が円滑且つ
顕著に微細化される。従つて液体と気体との混合がムラ
なく均一に行われ得、ノズル体２０の噴霧口１９からム
ラのない噴霧パターンが得られることになる。また二重
管が充分に長手であるから、これを流動する液体および
気体に脈動が生じることを有効に抑制できることにな
る。
において、いま気体導入体１２の導入口１１に空気のよ
うな気体を供給し、且つ液体導入体１７の導入口１６に
液水を供給すれば、各々気体路１２ａおよび液体路１７
ａを流れ、更に夫々二重管の内側の液体流動管１３およ
び内側、外側の流動管１３、１４間を流動して、外側の
気体流動管１４と絞り管１８との連結部直近に達する。
ここで絞り管１８が小径であることにより、内側、外側
の流動管１３、１４間から流出した気体流が供給管の中
心に向かい、このとき液体流動管１３から絞り管１８に
向かつて流出する液体流に衝突して、流体流が円滑且つ
顕著に微細化される。従つて液体と気体との混合がムラ
なく均一に行われ得、ノズル体２０の噴霧口１９からム
ラのない噴霧パターンが得られることになる。また二重
管が充分に長手であるから、これを流動する液体および
気体に脈動が生じることを有効に抑制できることにな
る。
【００１６】
【発明の効果】上述のように構成された本発明による気
液噴霧用ノズルによれば、液体と気体との混合が気体な
いしは液水の給送エネルギの増大を伴うことなく極めて
効果的に行われ、オリフイス部の如き過度の狭隘部も不
要であり、使用エネルギー量を低減すると共に、保守作
業の簡易化を図り得る等々の効果を現出できる。
液噴霧用ノズルによれば、液体と気体との混合が気体な
いしは液水の給送エネルギの増大を伴うことなく極めて
効果的に行われ、オリフイス部の如き過度の狭隘部も不
要であり、使用エネルギー量を低減すると共に、保守作
業の簡易化を図り得る等々の効果を現出できる。
【図１】図１は本発明による気液噴霧用ノズルの断面図
である。
である。
【図２】図２は図１の気液噴霧用ノズルの、ＩＩ−ＩＩ
線に沿つた断面図である。
線に沿つた断面図である。
【図３】図３は従来の気液噴霧用ノズルの断面図であ
る。
る。
【図４】図４は図３の気液噴霧用ノズルの、ＩＶ−ＩＶ
線に沿つた断面図である。
線に沿つた断面図である。
【図５】図５は別の従来の気液噴霧用ノズルの断面図で
ある。
ある。
【図６】図６は図５の気液噴霧用ノズルの、ＶＩ−ＶＩ
線に沿つた断面図である。
線に沿つた断面図である。
【図７】図７は更に別の従来の気液噴霧用ノズルの断面
図である。
図である。
【図８】図８は図７の気液噴霧用ノズルの、ＶＩＩＩ−
ＶＩＩＩ線に沿つた断面図である。
ＶＩＩＩ線に沿つた断面図である。
１０ 気液導入本体 １１ 導入口 １２ 気体導入体 １２ａ 気体路 １３ 液体流動管 １４ 気体流動管 １５ スペーサ １６ 導入口 １７ 液体導入体 １７ａ 液体路 １８ 絞り管 １９ 噴霧口 ２０ ノズル体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩崎 正樹 愛知県東海市東海町５−３ 新日本製鐵株 式会社名古屋製鐵所製鋼工場内 (72)発明者 佐久間 勝美 千葉県成田市南平台1169−４
Claims (3)
- 【請求項１】 導入口１１を有した液体導入体１２が気
液導入本体１０に軸方向に向けて装着され、気液導入本
体１０の周部に導入口１６を有した気体導入体１７が気
体導入体１２の設置方向に対し直角方向に装着され、気
液導入本体１０に気液を給送する給送管が装着され、こ
の給送管に噴霧口１９を有するノズル体２０が連接され
ていて、気液導入本体１０から給送管に流動する間に、
気体と液体とを混合し、ノズル体２０の噴霧口１９から
気液の噴霧を行うノズルにおいて、液体導入体１７の導
入口１６に連通され、且つ気液導入本体１０の中央部に
その軸方向に対し直角方向から軸方向に曲げられて延び
る液体路１７ａが具備され、且つ気体導入体１２の導入
口１１に連通されると共に液体路１７ａの軸方向に延び
る部分の周囲において軸方向に延びる気体路１２ａが具
備され、給送管の少なくとも一部が二重管に形成され、
内側の液体流動管１３が液体路１７ａに連通され、内側
の液体流動管１３と外側の液体流動管１４との間が気体
路１２ａに連通されることを特徴とする気液噴霧用ノズ
ル。 - 【請求項２】 給送管は二重管をなす内側の液体流通管
１３および外側の気体流動管１４と、絞り管１８とを有
してなる請求項１の気液噴霧用ノズル。 - 【請求項３】 気液導入本体１０に形成される気体路
１２ａは円周方向に離間して複数個設けられてなる請求
項１の気液噴霧用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05436394A JP3327669B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | 気液噴霧用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05436394A JP3327669B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | 気液噴霧用ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07222943A true JPH07222943A (ja) | 1995-08-22 |
| JP3327669B2 JP3327669B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=12968574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05436394A Expired - Fee Related JP3327669B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | 気液噴霧用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3327669B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007144426A (ja) * | 2001-11-14 | 2007-06-14 | Spraying Syst Co | エアアシスト液体噴射ノズルアッセンブリ |
| CN110678278A (zh) * | 2017-06-07 | 2020-01-10 | 首要金属科技奥地利有限责任公司 | 用于冷却连铸设备中的金属连铸坯的冷却剂喷嘴 |
-
1994
- 1994-02-15 JP JP05436394A patent/JP3327669B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007144426A (ja) * | 2001-11-14 | 2007-06-14 | Spraying Syst Co | エアアシスト液体噴射ノズルアッセンブリ |
| CN110678278A (zh) * | 2017-06-07 | 2020-01-10 | 首要金属科技奥地利有限责任公司 | 用于冷却连铸设备中的金属连铸坯的冷却剂喷嘴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3327669B2 (ja) | 2002-09-24 |
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