JPH0722063A - 蓄電池の製造方法 - Google Patents
蓄電池の製造方法Info
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- JPH0722063A JPH0722063A JP5157368A JP15736893A JPH0722063A JP H0722063 A JPH0722063 A JP H0722063A JP 5157368 A JP5157368 A JP 5157368A JP 15736893 A JP15736893 A JP 15736893A JP H0722063 A JPH0722063 A JP H0722063A
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- Japan
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- electrode plate
- plate group
- protective sheet
- cell chamber
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 極板群をスムーズにセル室内に収納できる蓄
電池の製造方法を提供する。 【構成】 極板群５を電槽６のセル室７に圧入する前に
極板群５の両端に位置するリテーナ１ａ及び１ｂの外側
面と電槽６の底壁側に位置する極板群の積層面とを表面
が滑らかなポリエチレンテレフタレート製の保護シート
８で覆う。保護シート８を電槽６の一対の壁部６ａ，６
ｂの内壁面に接触させながら、極板群５をセル室７に挿
入する。
電池の製造方法を提供する。 【構成】 極板群５を電槽６のセル室７に圧入する前に
極板群５の両端に位置するリテーナ１ａ及び１ｂの外側
面と電槽６の底壁側に位置する極板群の積層面とを表面
が滑らかなポリエチレンテレフタレート製の保護シート
８で覆う。保護シート８を電槽６の一対の壁部６ａ，６
ｂの内壁面に接触させながら、極板群５をセル室７に挿
入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蓄電池の製造方法に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】密閉形鉛蓄電池等の蓄電池では、極板の
活物質層中に電解液を十分に含浸させるために、電槽の
セル室に極板群を圧入し、電槽の壁部により極板群に群
加圧を加えている。小形の蓄電池の場合には、手で極板
群を積層方向に加圧してから、極板群をセル室に挿入す
る。比較的大型の蓄電池を製造する場合には、まず治具
により極板群を積層方向に加圧する。次にこの加圧した
極板群の挿入側端部を、一対の壁部の内法寸法が非加圧
時の極板群の積層方向の厚み寸法より小さく設定された
セル室に挿入する。その後治具を外して極板群の積層方
向への加圧を解除し、極板群をセル室内に圧入してい
た。
活物質層中に電解液を十分に含浸させるために、電槽の
セル室に極板群を圧入し、電槽の壁部により極板群に群
加圧を加えている。小形の蓄電池の場合には、手で極板
群を積層方向に加圧してから、極板群をセル室に挿入す
る。比較的大型の蓄電池を製造する場合には、まず治具
により極板群を積層方向に加圧する。次にこの加圧した
極板群の挿入側端部を、一対の壁部の内法寸法が非加圧
時の極板群の積層方向の厚み寸法より小さく設定された
セル室に挿入する。その後治具を外して極板群の積層方
向への加圧を解除し、極板群をセル室内に圧入してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、セル室
の底部付近の壁部は開口部付近の壁部に比べて撓みにく
いため、セル室に圧入された極板群の先端または挿入端
がセル室の底部に近付くほど極板群の両端に位置する極
板またはリテーナの挿入端側の表面と、電槽の壁部の内
壁面との間の摩擦力が大きくなる。そのため、治具を外
した後は極板群の圧入力をかなり高めなければ極板群を
セル室内に収納できないという問題があった。また、極
板またはリテーナと電槽の壁部との間に生じる摩擦力に
より、極板群の両端に位置する極板から活物質が脱落し
たり、極板の両端に位置するリテーナが破損するという
問題があった。特にリテーナは比較的破損しやすく、両
端にリテーナが位置する極板群では極板群をセル室内に
収納し難いという問題があった。
の底部付近の壁部は開口部付近の壁部に比べて撓みにく
いため、セル室に圧入された極板群の先端または挿入端
がセル室の底部に近付くほど極板群の両端に位置する極
板またはリテーナの挿入端側の表面と、電槽の壁部の内
壁面との間の摩擦力が大きくなる。そのため、治具を外
した後は極板群の圧入力をかなり高めなければ極板群を
セル室内に収納できないという問題があった。また、極
板またはリテーナと電槽の壁部との間に生じる摩擦力に
より、極板群の両端に位置する極板から活物質が脱落し
たり、極板の両端に位置するリテーナが破損するという
問題があった。特にリテーナは比較的破損しやすく、両
端にリテーナが位置する極板群では極板群をセル室内に
収納し難いという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、極板群をスムーズにセル
室内に収納できる蓄電池の製造方法を提供することにあ
る。
室内に収納できる蓄電池の製造方法を提供することにあ
る。
【０００５】本発明の他の目的は、極板群をスムーズに
セル室内に収納できて、しかも圧入の際に活物質の脱落
やリテーナの破損を防ぐことができる蓄電池の製造方法
を提供することにある。
セル室内に収納できて、しかも圧入の際に活物質の脱落
やリテーナの破損を防ぐことができる蓄電池の製造方法
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、電
槽のセル室を囲む一対の壁部間に極板群を圧入し、一対
の壁部によって極板群に群加圧を加える蓄電池の製造方
法を対象にする。本発明の製造方法では、極板群の両端
に位置して一対の壁部と対向する極板またはリテーナの
対向面の少なくとも挿入端側の半部を表面が滑らかな保
護シートで覆い、保護シートを一対の壁部の内壁面に接
触させながら極板群をセル室に挿入する。
槽のセル室を囲む一対の壁部間に極板群を圧入し、一対
の壁部によって極板群に群加圧を加える蓄電池の製造方
法を対象にする。本発明の製造方法では、極板群の両端
に位置して一対の壁部と対向する極板またはリテーナの
対向面の少なくとも挿入端側の半部を表面が滑らかな保
護シートで覆い、保護シートを一対の壁部の内壁面に接
触させながら極板群をセル室に挿入する。
【０００７】請求項２の発明では、保護シートを電槽の
底壁と対向する極板群の積層面を覆うように設ける。
底壁と対向する極板群の積層面を覆うように設ける。
【０００８】請求項３の発明では、保護シートをポリエ
チレンテレフタレートフィルムにより形成する。
チレンテレフタレートフィルムにより形成する。
【０００９】
【作用】前述したように極板群の挿入端がセル室の底部
に近付くほど、極板群の両端に位置する極板またはリテ
ーナとセル室の壁部の内壁面との間の摩擦力が大きくな
る。そこで請求項１の発明のように、極板群の両端に位
置する極板またはリテーナの対向面の少なくとも挿入端
側の半部（以下、極板またはリテーナの対向面半部とい
う）を表面が滑らかな保護シートで覆うと、極板群の挿
入端がセル室の底部に近付いた場合でも摩擦力があまり
大きくならない。そのため、従来よりも低い圧入力で極
板群をスムーズにセル室内に収納できる。セル室の開口
部寄りの位置での摩擦力は底部寄りの位置での摩擦力よ
りも小さいため、少なくとも挿入端部の対向面半部を保
護シートで覆えばよい。対向面全体を保護シートで覆え
ば極板群の挿入がスムーズになるのは勿論である。また
本発明によれば、保護シートにより少なくとも極板また
はリテーナの対向面半部を覆うため、従来のように極板
またはリテーナの対向面とセル室の壁部とが強い力で擦
れ合うことがなく、活物質の極板からの脱落やリテーナ
の破損を防ぐことができる。尚、本発明において、セル
室に極板群を圧入する際に保護シートが極板またはリテ
ーナの対向面から離れるのを防ぐには、保護シートを接
着剤で極板群に貼り付ける等の手段を講じればよい。
に近付くほど、極板群の両端に位置する極板またはリテ
ーナとセル室の壁部の内壁面との間の摩擦力が大きくな
る。そこで請求項１の発明のように、極板群の両端に位
置する極板またはリテーナの対向面の少なくとも挿入端
側の半部（以下、極板またはリテーナの対向面半部とい
う）を表面が滑らかな保護シートで覆うと、極板群の挿
入端がセル室の底部に近付いた場合でも摩擦力があまり
大きくならない。そのため、従来よりも低い圧入力で極
板群をスムーズにセル室内に収納できる。セル室の開口
部寄りの位置での摩擦力は底部寄りの位置での摩擦力よ
りも小さいため、少なくとも挿入端部の対向面半部を保
護シートで覆えばよい。対向面全体を保護シートで覆え
ば極板群の挿入がスムーズになるのは勿論である。また
本発明によれば、保護シートにより少なくとも極板また
はリテーナの対向面半部を覆うため、従来のように極板
またはリテーナの対向面とセル室の壁部とが強い力で擦
れ合うことがなく、活物質の極板からの脱落やリテーナ
の破損を防ぐことができる。尚、本発明において、セル
室に極板群を圧入する際に保護シートが極板またはリテ
ーナの対向面から離れるのを防ぐには、保護シートを接
着剤で極板群に貼り付ける等の手段を講じればよい。
【００１０】請求項２の発明のように、電槽の底壁と対
向する極板群の積層面を覆うように保護シートを設ける
と、接着剤を用いなくても極板またはリテーナの対向面
から保護シートが離れるのを防ぐことができる。これ
は、保護シートの少なくとも極板またはリテーナの対向
面半部を覆う部分が極板群の積層面を覆う部分により連
結されるようになるため、セル室に極板群を圧入する際
に摩擦により保護シートが極板群から剥れるのを防ぐこ
とができるためである。また本発明によれば、極板また
はリテーナの対向面と極板群の積層面とが交わる角部を
保護シートで保護できるため、破損し易いリテーナの破
損を有効に防ぐことができる。
向する極板群の積層面を覆うように保護シートを設ける
と、接着剤を用いなくても極板またはリテーナの対向面
から保護シートが離れるのを防ぐことができる。これ
は、保護シートの少なくとも極板またはリテーナの対向
面半部を覆う部分が極板群の積層面を覆う部分により連
結されるようになるため、セル室に極板群を圧入する際
に摩擦により保護シートが極板群から剥れるのを防ぐこ
とができるためである。また本発明によれば、極板また
はリテーナの対向面と極板群の積層面とが交わる角部を
保護シートで保護できるため、破損し易いリテーナの破
損を有効に防ぐことができる。
【００１１】ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）は
比較的表面が滑らかで、しかも強度が強いため、請求項
３の発明のように保護シートをＰＥＴで形成すると、極
板群のセル室内への圧入をスムーズに且つ確実に行うこ
とができる。
比較的表面が滑らかで、しかも強度が強いため、請求項
３の発明のように保護シートをＰＥＴで形成すると、極
板群のセル室内への圧入をスムーズに且つ確実に行うこ
とができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を密閉形鉛蓄電池の製造方法に
適用した実施例を図面を参照して詳細に説明する。図１
は、極板群を電槽に挿入する状態を示す概略断面図であ
る。まず、ガラス繊維の不織布からなる厚み１．３mmの
シート状のリテーナで負極板２をＵ字状に包みこんで両
側にリテーナ１ａ及び１ｂを有する３つの負極板ユニッ
ト３ａ〜３ｃを作った。負極板ユニットには袋状リテー
ナを用いることもできる。そして、これら３つの負極板
ユニット３ａ〜３ｃを正極板４ａ，４ｂと積層して極板
群５を作った。次に、極板群５を電槽６のセル室７に挿
入する前に、極板群５の所要箇所を保護シート８によっ
て覆った。本実施例においては、極板群５をセル室７に
挿入した際に、極板群５を積層方向に加圧する電槽６の
一対の壁部６ａ，６ｂと対向する極板群５の両端に位置
するリテーナ１ａ及び１ｂの外側面（対向面）の半部と
電槽６の底壁６ｃと対向する極板群５の積層面とを保護
シートによってほぼ全面的に覆っている。保護シート８
を折り曲げた状態は図２（Ａ）に示す通りである。本実
施例では、保護シート８を連続した１枚の厚み６０μm
のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シートにより
形成した。次に手で極板群５を積層方向に加圧した状態
で極板群５をセル室７の途中まで挿入し、手による加圧
を解いた。次に保護シート８を電槽６の一対の壁部６
ａ，６ｂの内壁面に沿わせながら極板群５をセル室７の
奥まで挿入した。そして、セル室７内に電解液を注入し
てから電槽蓋、端子等を設置して密閉形鉛蓄電池を完成
した。本実施例の方法によれば、保護シートを用いずに
極板群をセル室に圧入する場合に比べて約１／３の圧入
力で極板群をセル室に圧入できた。また本実施例の方法
を例えば１５Ａｈ／２０ｈｒの容量の大型の密閉形鉛蓄
電池を製造する場合に適用した場合には治具（極板群押
し込み機）を用いずに手で極板群をセル室に圧入するこ
とができた。尚、極板群５の両端のリテーナ１ａ及び１
ｂを覆う範囲は、外側面（対向面）の挿入端側から１／
２以上であればよく、外側面全体を覆ってもよい。
適用した実施例を図面を参照して詳細に説明する。図１
は、極板群を電槽に挿入する状態を示す概略断面図であ
る。まず、ガラス繊維の不織布からなる厚み１．３mmの
シート状のリテーナで負極板２をＵ字状に包みこんで両
側にリテーナ１ａ及び１ｂを有する３つの負極板ユニッ
ト３ａ〜３ｃを作った。負極板ユニットには袋状リテー
ナを用いることもできる。そして、これら３つの負極板
ユニット３ａ〜３ｃを正極板４ａ，４ｂと積層して極板
群５を作った。次に、極板群５を電槽６のセル室７に挿
入する前に、極板群５の所要箇所を保護シート８によっ
て覆った。本実施例においては、極板群５をセル室７に
挿入した際に、極板群５を積層方向に加圧する電槽６の
一対の壁部６ａ，６ｂと対向する極板群５の両端に位置
するリテーナ１ａ及び１ｂの外側面（対向面）の半部と
電槽６の底壁６ｃと対向する極板群５の積層面とを保護
シートによってほぼ全面的に覆っている。保護シート８
を折り曲げた状態は図２（Ａ）に示す通りである。本実
施例では、保護シート８を連続した１枚の厚み６０μm
のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シートにより
形成した。次に手で極板群５を積層方向に加圧した状態
で極板群５をセル室７の途中まで挿入し、手による加圧
を解いた。次に保護シート８を電槽６の一対の壁部６
ａ，６ｂの内壁面に沿わせながら極板群５をセル室７の
奥まで挿入した。そして、セル室７内に電解液を注入し
てから電槽蓋、端子等を設置して密閉形鉛蓄電池を完成
した。本実施例の方法によれば、保護シートを用いずに
極板群をセル室に圧入する場合に比べて約１／３の圧入
力で極板群をセル室に圧入できた。また本実施例の方法
を例えば１５Ａｈ／２０ｈｒの容量の大型の密閉形鉛蓄
電池を製造する場合に適用した場合には治具（極板群押
し込み機）を用いずに手で極板群をセル室に圧入するこ
とができた。尚、極板群５の両端のリテーナ１ａ及び１
ｂを覆う範囲は、外側面（対向面）の挿入端側から１／
２以上であればよく、外側面全体を覆ってもよい。
【００１３】尚、本実施例ではポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）からなる保護シートを用いたが、本発明
で用いる保護シートの材質はこれに限定されるものでは
なく、表面が滑らかな材質で耐電解液性を有し且つ所定
の強度を有するものであれば種々の材質を用いることが
でき、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）から
なる保護シートを用いることもできる。また本実施例で
は極板群の両端に位置するリテーナの下半部と極板群の
底面側積層面とを連続した１枚の保護シートで覆った
が、本発明はこれに限定されるものではなく、極板群の
両端に位置する各々のリテーナの各下半部に接着剤等の
固定手段を用いて保護シートをそれぞれ接合しても構わ
ない。また図２（Ｂ）に示すように、保護シート８´を
袋状にして極板群を全体的に包むようにしてもよい。
ート（ＰＥＴ）からなる保護シートを用いたが、本発明
で用いる保護シートの材質はこれに限定されるものでは
なく、表面が滑らかな材質で耐電解液性を有し且つ所定
の強度を有するものであれば種々の材質を用いることが
でき、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）から
なる保護シートを用いることもできる。また本実施例で
は極板群の両端に位置するリテーナの下半部と極板群の
底面側積層面とを連続した１枚の保護シートで覆った
が、本発明はこれに限定されるものではなく、極板群の
両端に位置する各々のリテーナの各下半部に接着剤等の
固定手段を用いて保護シートをそれぞれ接合しても構わ
ない。また図２（Ｂ）に示すように、保護シート８´を
袋状にして極板群を全体的に包むようにしてもよい。
【００１４】また本実施例では両端にリテーナが位置す
る極板群を用いて蓄電池を製造する例を示したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、両端に負極板また
は正極板が位置する極板群を用いて蓄電池を製造する場
合にも本発明が適用できるのは勿論である。また本実施
例では単セルの密閉形鉛蓄電池の製造方法に適用した例
を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
複数セルの蓄電池や他の種類の蓄電池の製造にも本発明
の方法が適用できるのは勿論である。
る極板群を用いて蓄電池を製造する例を示したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、両端に負極板また
は正極板が位置する極板群を用いて蓄電池を製造する場
合にも本発明が適用できるのは勿論である。また本実施
例では単セルの密閉形鉛蓄電池の製造方法に適用した例
を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
複数セルの蓄電池や他の種類の蓄電池の製造にも本発明
の方法が適用できるのは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、少なくとも極
板またはリテーナの対向面半部を表面が滑らかな保護シ
ートで覆うので、極板群の挿入端がセル室の底部に近付
いた場合でも摩擦力があまり大きくならない。そのた
め、従来よりも低い圧入力で極板群をスムーズにセル室
内に収納できる。また本発明によれば、保護シートによ
り少なくとも極板またはリテーナの対向面半部を覆うた
め、従来のように極板またはリテーナの対向面とセル室
の壁部とが強い力で擦れ合うことがなく、活物質の極板
からの脱落やリテーナの破損を防ぐことができる。
板またはリテーナの対向面半部を表面が滑らかな保護シ
ートで覆うので、極板群の挿入端がセル室の底部に近付
いた場合でも摩擦力があまり大きくならない。そのた
め、従来よりも低い圧入力で極板群をスムーズにセル室
内に収納できる。また本発明によれば、保護シートによ
り少なくとも極板またはリテーナの対向面半部を覆うた
め、従来のように極板またはリテーナの対向面とセル室
の壁部とが強い力で擦れ合うことがなく、活物質の極板
からの脱落やリテーナの破損を防ぐことができる。
【００１６】請求項２の発明によれば、極板群のセル室
の底壁と対向する極板群の積層面を覆うように保護シー
トを設けるので、接着剤を用いなくても極板またはリテ
ーナの対向面から保護シートが離れるのを防ぐことがで
きる。また本発明によれば、極板またはリテーナの対向
面半部と極板群の積層面とが交わる角部を保護シートで
保護できるため、破損し易いリテーナの破損を有効に防
ぐことができる。
の底壁と対向する極板群の積層面を覆うように保護シー
トを設けるので、接着剤を用いなくても極板またはリテ
ーナの対向面から保護シートが離れるのを防ぐことがで
きる。また本発明によれば、極板またはリテーナの対向
面半部と極板群の積層面とが交わる角部を保護シートで
保護できるため、破損し易いリテーナの破損を有効に防
ぐことができる。
【００１７】請求項３の発明によれば、保護シートをＰ
ＥＴで形成するので、極板群のセル室内への圧入をスム
ーズに且つ確実に行うことができる。
ＥＴで形成するので、極板群のセル室内への圧入をスム
ーズに且つ確実に行うことができる。
【図１】 本実施例の製造方法を説明する平面図であ
る。
る。
【図２】 （Ａ）は本発明の一実施例の製造方法で用い
る保護シートの斜視図であり、（Ｂ）は本発明の他の実
施例の製造方法で用いる保護シートの斜視図である。
る保護シートの斜視図であり、（Ｂ）は本発明の他の実
施例の製造方法で用いる保護シートの斜視図である。
１ａ，１ｂ リテーナ ２ 負極板 ４ａ，４ｂ 正極板 ５ 極板群 ６ 電槽 ７ セル室
Claims (3)
- 【請求項１】 電槽のセル室を囲む一対の壁部間に極板
群を圧入し、前記一対の壁部によって前記極板群に群加
圧を加える蓄電池の製造方法であって、 前記極板群の両端に位置して前記一対の壁部と対向する
極板またはリテーナの対向面の少なくとも挿入端側の半
部を表面が滑らかな保護シートで覆い、 前記保護シートを前記一対の壁部の内壁面に接触させな
がら前記極板群を前記セル室に挿入することを特徴とす
る蓄電池の製造方法。 - 【請求項２】 前記保護シートは前記電槽の底壁と対向
する前記極板群の積層面を覆うように設けられているこ
とを特徴と請求項１に記載の蓄電池の製造方法。 - 【請求項３】 前記保護シートをポリエチレンテレフタ
レートフィルムにより形成することを特徴とする請求項
１に記載の蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5157368A JPH0722063A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5157368A JPH0722063A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 蓄電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0722063A true JPH0722063A (ja) | 1995-01-24 |
Family
ID=15648130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5157368A Pending JPH0722063A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722063A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019036553A (ja) * | 2016-12-07 | 2019-03-07 | 日立化成株式会社 | 液式鉛蓄電池及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP5157368A patent/JPH0722063A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019036553A (ja) * | 2016-12-07 | 2019-03-07 | 日立化成株式会社 | 液式鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JP2020174058A (ja) * | 2016-12-07 | 2020-10-22 | 日立化成株式会社 | 液式鉛蓄電池及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990413 |