JPH0721306U - Form support equipment for the production of precast concrete materials - Google Patents
Form support equipment for the production of precast concrete materialsInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単に型枠からプレキャストコンクリート材
を脱型することのできるプレキャストコンクリート材製
造用の型枠支持装置を提供すること。
【構成】 架台12上に間隔をあけて立設された相対向
する型枠支持フレーム18を備え、前記各型枠支持フレ
ーム18が前記架台12に対して枢動可能に支持されて
いることを特徴とする。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a formwork supporting device for producing precast concrete material, which enables easy demolding of the precast concrete material from the formwork. Structure: Forming frame supporting frames 18 standing upright on a pedestal 12 at a distance from each other and facing each other, and each of the frame supporting frames 18 is rotatably supported with respect to the gantry 12. Characterize.
Description
【0001】[0001]
本考案はプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置に関し、更に詳細 には構造物の建設に使用する例えば半プレキャストコンクリート梁を製造する時 に型枠の位置決めや保持等に用いるプレキャストコンクリート材製造用の型枠支 持装置に関する。 The present invention relates to a formwork supporting device for manufacturing precast concrete material, and more specifically, for manufacturing precast concrete material used for positioning and holding formwork when manufacturing, for example, a semi-precast concrete beam used for construction of structures. Form support device.
【0002】[0002]
従来、例えば半プレキャストコンクリート梁を製造する際に使用する型枠支持 装置は、図4に示されるように構成されていた。この従来の型枠支持装置1は、 取付け鋼管2に所定の間隔をあけて立設された型枠支持フレーム3を備え、この 2つの型枠支持フレーム3は相互に対面する側とは反対側に補強部材4が設置さ れ、この型枠支持フレーム3の安定が図られている。 Conventionally, a formwork supporting device used, for example, in manufacturing a semi-precast concrete beam has been configured as shown in FIG. This conventional formwork support device 1 is provided with a formwork support frame 3 which is installed upright on a mounting steel pipe 2 at a predetermined interval. The two formwork support frames 3 are opposite to each other. Reinforcing members 4 are installed on the frame to stabilize the formwork supporting frame 3.
【0003】 このような従来の型枠支持装置1は、次のようにして使用される。すなわち、 複数の型枠支持装置1が2本のH鋼5の上に所定の間隔をあけてその長手方向に 配列される。この時、この型枠支持装置1の台数は、形成される半プレキャスト コンクリート梁の長さや型枠の強度に依存し、通常の小梁の場合には型枠支持装 置1の相互の間隔を1500mmとした時、7台である。Such a conventional form supporting device 1 is used as follows. That is, a plurality of formwork supporting devices 1 are arranged on the two H steels 5 at predetermined intervals in the longitudinal direction thereof. At this time, the number of the formwork supporting devices 1 depends on the length of the semi-precast concrete beams to be formed and the strength of the formwork, and in the case of a normal beam, the mutual intervals of the formwork supporting devices 1 are set. When it is 1500 mm, it is 7 units.
【0004】 複数の型枠支持装置1における対向する型枠支持フレーム3間には半プレキャ ストコンクリート梁用の型枠6が配置される。すなわち、各型枠支持フレーム3 の対向面には型枠支持装置の配列方向に伸長する側部パネル6aが桟木7を利用 して取り付けられる。A formwork 6 for semi-precast concrete beams is arranged between the formwork support frames 3 facing each other in the plurality of formwork support devices 1. That is, the side panels 6a extending in the arrangement direction of the form supporting devices are attached to the facing surfaces of the respective form supporting frames 3 by using the crosspiece 7.
【0005】 また、型枠6を構成する底部パネル6bも同様に各型枠支持装置1の型枠支持 フレーム3間の底部即ち取付け鋼管2に橋渡しするように配置された角パイプ8 を利用してその上に配置固定されている。要するには、断面コ字形の長い型枠6 がその長手方向における数カ所で型枠支持装置1により支持されていることにな る。Similarly, the bottom panel 6b constituting the formwork 6 also uses a square pipe 8 arranged so as to bridge the bottom part between the formwork support frames 3 of each formwork support device 1, that is, the mounting steel pipe 2. It is placed and fixed on it. In short, the long mold 6 having a U-shaped cross section is supported by the mold supporting device 1 at several positions in the longitudinal direction.
【0006】 そして、この型枠6内に配筋が設置され、コンクリートが打設され、その後所 定の養生期間を経て完成された半プレキャストコンクリート梁(図示せず)がこ の型枠6から上方の開放部へ引き上げられて脱型される。Then, a semi-precast concrete beam (not shown), in which reinforcing bars are installed in the formwork 6 and concrete is placed, and after a predetermined curing period, is completed from the formwork 6 The mold is pulled up by pulling it to the upper opening.
【0007】[0007]
しかしながら、従来の半プレキャストコンクリート梁製造用の型枠支持装置に おける半プレキャストコンクリート梁の脱型は、型枠に対するコンクリート付着 強度が比較的に大きいために、半プレキャストコンクリート梁にクレーンである 程度ワイヤーを張り、その後徐々にチェーンブロックでそのワイヤーを緊張して 行き、同時に下部のH鋼5を大ハンマーで叩いて衝撃を与え、型枠との付着を断 ち切るようにしていた。 However, the demolding of a semi-precast concrete beam in a conventional frame support device for manufacturing a semi-precast concrete beam is such that the strength of concrete adhesion to the formwork is relatively large, so that the semi-precast concrete beam can only be used as a crane. After that, the wire was gradually tensioned with a chain block, and at the same time, the H steel 5 at the bottom was hit with a large hammer to give an impact, and the attachment to the form was cut off.
【0008】 このように、従来の半プレキャストコンクリート梁製造用の型枠支持装置にお ける脱型は、非常に大がかりで大変な作業であり、生産性向上や作業の安全のた めにも効率的且つ簡単な脱型方法の開発が望まれていた。As described above, the demolding in the conventional frame supporting device for manufacturing the semi-precast concrete beam is a very large-scale work, and it is an efficient work for improving productivity and safety of work. It has been desired to develop a simple and easy demolding method.
【0009】 本考案の目的は、かかる従来の問題点を解決するためになされたもので、簡単 に型枠からプレキャストコンクリート材を脱型することのできるプレキャストコ ンクリート材製造用の型枠支持装置を提供することにある。The object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and a mold supporting device for manufacturing a precast concrete material capable of easily demolding a precast concrete material from the mold. To provide.
【0010】[0010]
本考案はプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置であり、前述した 技術的課題を解決すべく以下のように構成されている。すなわち、本考案のプレ キャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10は、架台12上に間隔をあけ て立設された相対向する型枠支持フレーム18を備え、前記各型枠支持フレーム 18が前記架台12に対して枢動可能に支持されていることを特徴とする。 The present invention is a form supporting device for manufacturing a precast concrete material, and is configured as follows in order to solve the above-mentioned technical problem. That is, the formwork supporting device 10 for manufacturing precast concrete material of the present invention comprises formwork supporting frames 18 standing upright on the pedestal 12 with a space therebetween, and each of the formwork supporting frames 18 is The pedestal 12 is pivotably supported.
【0011】[0011]
本考案におけるプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10による と、相対向する型枠支持フレーム18の対向面に常法に従って型枠6が設置され る。そして、型枠6の内側に配筋がなされてコンクリートが打設される。 According to the formwork supporting device 10 for manufacturing the precast concrete material according to the present invention, the formwork 6 is installed on the facing surfaces of the formwork supporting frames 18 facing each other according to a conventional method. Then, reinforcement is arranged inside the formwork 6 and concrete is poured.
【0012】 その後、所定の養生期間を経た後、プレキャストコンクリート材がこの型枠6 から脱型される。この時の脱型は、型枠支持フレーム18を外側に回動すること により型枠6の側部パネル6aを相互に外側へ開いて行われる。After that, after a predetermined curing period, the precast concrete material is released from the mold 6. The demolding at this time is performed by rotating the form supporting frame 18 to the outside so that the side panel 6a of the form 6 is opened to the outside.
【0013】[0013]
以下、本考案のプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置を図に示さ れる実施例について更に詳細に説明する。図1及び図2には本考案の一実施例に 係るプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10が示されている。 Hereinafter, the form supporting device for manufacturing the precast concrete material according to the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. 1 and 2 show a form supporting device 10 for manufacturing a precast concrete material according to an embodiment of the present invention.
【0014】 この実施例に係るプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10は、 間隔をあけて平行に並べられたH鋼11を横断するようにその上に配置固定され た1本のレール部材即ち架台12を含む。このレール部材12には一対の型枠支 持部本体13が配置されている。The form supporting device 10 for manufacturing the precast concrete material according to this embodiment is a rail member arranged and fixed on the H steel 11 arranged in parallel at a distance. That is, the gantry 12 is included. On the rail member 12, a pair of mold frame support body 13 is arranged.
【0015】 この一対の型枠支持部本体13の夫々は、レール部材12に摺動可能に取り付 けられたカバー状のスライダー14を備え、このスライダー14の一端側上面に は取付脚15が立設されている。取付脚15の両側にはそれぞれフレーム取付板 16がこの取付脚15を一端側で挟持するように配置されると共にピン17によ り枢着されている。Each of the pair of formwork support main bodies 13 includes a cover-shaped slider 14 slidably attached to the rail member 12, and a mounting leg 15 is provided on an upper surface of one end of the slider 14. It is erected. Frame mounting plates 16 are arranged on both sides of the mounting leg 15 so as to sandwich the mounting leg 15 at one end side, and are pivotally mounted by pins 17.
【0016】 また、これら両フレーム取付板16の他端側には型枠支持フレーム18が挟持 固定されている。これにより、型枠支持フレーム18は、フレーム取付板16の ピン17を回転軸とする枢動により回動する。このように構成された一対の型枠 支持部本体13は図1に示されるように型枠支持フレーム18が対向するように スライダー14をレール部材12に載せて配置される。Further, a frame support frame 18 is sandwiched and fixed to the other end sides of the both frame attachment plates 16. As a result, the formwork support frame 18 is rotated by pivotal movement about the pin 17 of the frame attachment plate 16 as a rotation axis. As shown in FIG. 1, the pair of mold frame supporting portion main bodies 13 configured as described above are arranged by mounting the sliders 14 on the rail members 12 so that the mold frame supporting frames 18 face each other.
【0017】 これら一対の型枠支持部本体13の対向する型枠支持フレーム18の間隔は、 一方若しくは両方の型枠支持部本体13をレール部材12上で摺動させて、相互 に離隔接近させることで調整される。The space between the mold supporting frames 18 facing each other of the pair of mold supporting bodies 13 is set so that one or both of the mold supporting bodies 13 are slid on the rail member 12 so as to be spaced apart from each other. Will be adjusted accordingly.
【0018】 各型枠支持部本体13の位置が決まった時は、スライダー14の両側に設けら れたボルト19を回転してその先端部をレール部材12の側面に当接させ、締め 付けることで、スライダー14のレール部材12に対する固定がなされる。その 意味からこのボルト18は停止手段として機能するものである。When the position of each mold support main body 13 is determined, the bolts 19 provided on both sides of the slider 14 are rotated so that the tips of the bolts 19 are brought into contact with the side surfaces of the rail member 12 and tightened. Then, the slider 14 is fixed to the rail member 12. From that meaning, the bolt 18 functions as a stopping means.
【0019】 なお、一対の型枠支持部本体13の各型枠支持フレーム18における特に上端 の間隔の安定化を図るために締結ネジ棒21で連結されている。すなわち、図2 から明らかなように各型枠支持フレーム18の上端部には切欠き部20が形成さ れ、この切欠き部20に図1に示されるように締結ネジ棒21を通して両型枠支 持フレーム18間に橋渡しし、両端にナット22を螺合することで各型枠支持フ レーム上端を連結し、これにより特に各型枠支持フレーム18の外側への反り返 りを防止している。It should be noted that the pair of mold frame support parts 13 are connected by fastening screw rods 21 in order to stabilize the intervals of the upper ends of the respective mold frame support frames 18. That is, as is clear from FIG. 2, a notch 20 is formed at the upper end of each form supporting frame 18, and the notches 20 pass through the fastening screw rods 21 as shown in FIG. The upper ends of the formwork support frames are connected by bridging between the support frames 18 and screwing nuts 22 on both ends, thereby preventing the formwork support frames 18 from being warped to the outside. There is.
【0020】 このように構成されたプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10 は、次のようにして使用される。この型枠支持装置10は2本のH鋼11上に所 定の間隔をあけて複数配置される。そして、製造されるプレキャストコンクリー ト材の幅寸法に応じて一対の型枠支持部本体13の相互の間隔が、前述したよう に一方若しくは双方をレール部材12上で摺動して調整される。The formwork supporting device 10 for producing a precast concrete material thus configured is used as follows. A plurality of the frame support devices 10 are arranged on the two H steels 11 with a predetermined interval. Then, depending on the width dimension of the precast concrete material to be manufactured, the mutual interval of the pair of mold frame support body 13 is adjusted by sliding one or both of them on the rail member 12 as described above.
【0021】 適正な相互間隔に調整された一対の型枠支持部本体13の各型枠支持フレーム 18の対向面には図4に示される従来の型枠支持装置1の場合と同様に、型枠6 を構成する側部パネル6aが桟木7を利用して型枠支持装置10の配列方向に伸 長して配置される。As in the case of the conventional mold supporting apparatus 1 shown in FIG. 4, the mold supporting frames 18 of the pair of mold supporting body 13 of the pair of mold supporting bodies 13 adjusted to have proper mutual intervals are provided with the molds. The side panels 6a constituting the frame 6 are arranged by utilizing the crosspiece 7 so as to extend in the arrangement direction of the form supporting device 10.
【0022】 また、各型枠支持装置10の対向する型枠支持フレーム18間において、レー ル部材12に橋渡しするように底部パネル6bが同様に角パイプ8を利用してそ の上に配置固定されている。要するには、断面コ字形の長い型枠6がその長手方 向における数カ所で各型枠支持装置10により支持されていることになる。その 後、この型枠6内に配筋が設置され、コンクリートの打設がなされる。Further, the bottom panel 6 b is similarly arranged and fixed on the frame supporting frames 18 of the respective frame supporting devices 10 using the square pipes 8 so as to bridge the rail members 12. Has been done. In short, the long mold 6 having a U-shaped cross section is supported by each mold supporting device 10 at several positions in the longitudinal direction. After that, reinforcing bars are installed in the mold 6 and concrete is poured.
【0023】 そして、所定の養生期間を経た後、プレキャストコンクリート材(図示せず) がこの型枠6から脱型される。この時の脱型は、図3に示されるようにフレーム 取付板16を型枠支持フレーム18と共に外側に回動することにより型枠6の側 部パネル6aを相互に外側へ開く。After a predetermined curing period, a precast concrete material (not shown) is removed from the mold 6. At the time of demolding at this time, as shown in FIG. 3, the frame mounting plate 16 is pivoted outward together with the frame support frame 18 to open the side panels 6a of the frame 6 to the outside.
【0024】 この実施例に係るプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10では 、一対の型枠支持部本体13の一方若しくは双方がレール部材12上を摺動し得 るようにされていることから幅寸法の異なるプレキャストコンクリートを形成す る場合にもその位置を調整するだけで共通に使用することができる。In the formwork supporting device 10 for manufacturing the precast concrete material according to this embodiment, one or both of the pair of formwork supporting part main bodies 13 can slide on the rail member 12. Even when precast concrete with different width dimensions is formed, it can be used in common by adjusting the position.
【0025】 そのため、幾種類もの型枠支持部本体を必要とすることがなくなり、プレキャ ストコンクリートの製造コストを下げることができる。 なお、前述の実施例では、一対の型枠支持部本体13の双方ともスライダー1 4によりレール部材12上を摺動可能としたが、このスライダー14はいずれか 一方にのみ設け、他方の型枠支持部本体13においては取付脚15を直接レール 部材12に取り付けてもよい。Therefore, it is not necessary to use many types of form supporting body, and the manufacturing cost of precast concrete can be reduced. In the above-described embodiment, both the pair of mold frame support body 13 are slidable on the rail member 12 by the slider 14, but the slider 14 is provided on only one of the molds and the other mold is used. In the support portion main body 13, the mounting legs 15 may be directly attached to the rail member 12.
【0026】 このように、本実施例に係るプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装 置では、型枠支持フレームにより支えられた型枠から半プレキャスト梁を脱型す る際、型枠支持フレームを枢動させて、これに固定された側部パネルを外側に開 くことによって行うようにしたことから、脱型作業が非常に簡単になる。As described above, in the formwork supporting apparatus for manufacturing the precast concrete material according to the present embodiment, when the semi-precast beam is demolded from the formwork supported by the formwork supporting frame, The demolding work is very simple because the side panel fixed to this is pivoted and the side panel fixed to this is opened outward.
【0027】 前述した実施例におけるプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置で は、一対の型枠支持部本体13がスライダー14によりレール部材12を摺動可 能とされたものであったが、本考案では型枠支持フレームがレール部材に対して 移動しない場合即ち型枠支持フレーム18が直接レール部材に枢着された場合で あっても同様の効果を奏することは言うまでもない。In the formwork supporting device for manufacturing the precast concrete material in the above-mentioned embodiment, the pair of formwork supporting body 13 is capable of sliding the rail member 12 by the slider 14. It goes without saying that the present invention has the same effect even when the formwork support frame does not move with respect to the rail member, that is, when the formwork support frame 18 is directly pivotally attached to the rail member.
【0028】[0028]
以上説明したように、本考案のプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持 装置によれば、架台上に間隔をあけ且つ相対向して設置された型枠支持フレーム を架台に対して枢動可能に支持したことにより簡単に型枠からプレキャストコン クリート材を脱型することができ、脱型作業の容易化及び脱型作業の安全化を図 ることができる。 As explained above, according to the formwork supporting apparatus for producing precast concrete material of the present invention, the formwork supporting frames which are installed on the frame and are opposed to each other can be pivoted with respect to the frame. By supporting the precast concrete material, the precast concrete material can be easily removed from the mold, and the removal work can be facilitated and the removal work can be made safe.
【図1】本考案の一実施例に係るプレキャストコンクリ
ート材製造用の型枠支持装置を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a form supporting device for manufacturing a precast concrete material according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1に示されるプレキャストコンクリート材製
造用の型枠支持装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the form supporting device for producing the precast concrete material shown in FIG.
【図3】図1に示されるプレキャストコンクリート材製
造用の型枠支持装置における脱型時の動作状態を示す正
面図である。FIG. 3 is a front view showing an operation state at the time of demolding in the form supporting device for producing the precast concrete material shown in FIG.
【図4】従来のプレキャストコンクリート材製造用型枠
支持装置を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a conventional form supporting device for producing a precast concrete material.
6 型枠 6a 側部パネル 6b 底部パネル 7 桟木 8 角パイプ 10 プレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装
置 11 H鋼 12 レール部材 13 型枠支持部本体 14 スライダー 15 取付脚 16 フレーム取付板 17 ピン 18 型枠支持フレーム 19 固定用ボルト 20 切欠き部 21 締結ネジ棒 22 ナット6 Formwork 6a Side panel 6b Bottom panel 7 Barrel 8 Square pipe 10 Formwork support device for manufacturing precast concrete material 11 H steel 12 Rail member 13 Formwork support body 14 Slider 15 Mounting leg 16 Frame mounting plate 17 Pin 18 Formwork support frame 19 Fixing bolts 20 Notches 21 Fastening screw rods 22 Nuts
Claims (1)
する型枠支持フレームを備え、前記各型枠支持フレーム
が前記架台に対して枢動可能に支持されていることを特
徴とするプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持
装置。1. A frame supporting frame, which is provided upright on a pedestal at a distance from each other so as to be opposed to each other, and each of the frame supporting frames is rotatably supported with respect to the gantry. Form support equipment for manufacturing precast concrete materials.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5247993U JPH0721306U (en) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Form support equipment for the production of precast concrete materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5247993U JPH0721306U (en) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Form support equipment for the production of precast concrete materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0721306U true JPH0721306U (en) | 1995-04-18 |
Family
ID=12915864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5247993U Pending JPH0721306U (en) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Form support equipment for the production of precast concrete materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0721306U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101886308B1 (en) * | 2017-06-28 | 2018-08-09 | 주식회사 케이씨산업 | Manufacturing apparatus of headed rib PC slab and manufacturing method thereof, headed rib PC slab |
JP2020111039A (en) * | 2019-01-09 | 2020-07-27 | 株式会社ネクステック | Concrete molded article producing apparatus |
IT202100016322A1 (en) * | 2021-06-22 | 2022-12-22 | Andrea Caruso | Formwork for making concrete blocks and process for separating a block from the building formwork. |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP5247993U patent/JPH0721306U/en active Pending
Cited By (3)
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