JPH0721145U - 液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 大容量ポンプによって圧送される液体を液体
噴射ノズルを用いて噴射するのに適した構成簡易且つ安
価な液体噴射装置の提供。 【構成】 水源１より噴射ノズル６へ向けて圧送するポ
ンプ２の吐出側にノズルに対応して配設され、圧送され
た液体がのポンプ側への逆流を防止する逆止弁体１０を
有する逆止弁ケーシング９ａと、所定圧以上の液体を水
源側へ戻す余水ポート１３を有する調圧弁ケーシング１
１と、該余水弁体１５が余水ポートを閉塞するように噴
射ノズルからの液体の噴射圧に対応した付勢力を与えら
れたピストン１７と、ピストンを往復動せしめるシリン
ダ１８と、逆止弁体とシリンダとを連通する連通管２
６、とからなり、ポンプを作動させたままで噴射ノズル
からの噴射を停止したときに、連通管を介してシリンダ
内に流入する液圧により、余水弁体が余水ポートを開く
ようにピストンが付勢力に抗して移動する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はアンローダを備えた液体噴射装置に関し、特に、一つの大容量ポン プによって圧送される液体を複数の液体噴射ノズルを用いて噴射するのに適した 液体噴射装置に関する。

【０００２】 ここで、前記液体噴射装置は、例えば、高圧水を噴射して各種機械などの洗浄 を行う高圧洗浄機や、果樹園などにおいて農薬液などを散布する農薬散布機等と して用いられるものである。また、前記アンローダは、前記液体噴射装置の液体 噴射用ポンプを作動させたままで液体噴射ノズルを閉じた場合に、前記ポンプを 無負荷運転せしめ、前記ポンプや該ポンプを作動せしめる原動機等に過剰な負荷 が掛ることを防止する装置である。

【０００３】

【従来の技術】

前記の如き従来の液体噴射装置は、例えば図３に示す如く、噴射すべき液体が 貯留された水源としてのタンク５０と、このタンク５０から吸入管７０を介して 液体を吸引し、液体圧送管路５１を通して液体を圧送するポンプ５２と、前記液 体圧送管路５１の先端に設けられ、液体の噴射を制御する開閉弁５３を備えた噴 射ノズル５４とから構成されている。

【０００４】 前記のような液体噴射装置においては、前記ポンプ５２を作動させたままで前 記噴射ノズル開閉弁５３を閉じると、流体回路中の圧力が急激に高まり、前記ポ ンプ５２等に過剰な負荷が掛り該ポンプ５２が損傷する等の問題が生じる。

【０００５】 そこで、従来、噴射すべき流体の流体回路中に、例えば、図３に示したような 構成のアンローダ５５が設けられている。

【０００６】 前記従来のアンローダ５５は、前記ポンプ５２によって圧送される液体を受け 入れるインポート５６と、該インポート５６から流入してきた液体を前記噴射ノ ズル５４に向けて送り出すアウトポート５７とを備えたケーシング５８を具備し て成り、前記インポート５６が前記液体圧送管路５１の上流側（前記ポンプ５２ 側）、前記アウトポート５７が前記液体圧送管路５１の下流側（前記噴射ノズル ５４側）となるように、前記液体圧送管路５１の配管途中に介在せしめられる。

【０００７】 そして、前記ケーシング５８内には、前記インポート５６から前記アウトポー ト５７方向への液体の流れを許容するが、その逆方向への液体の流れを阻止する 逆止弁５９が設けられている。

【０００８】 また、前記ケーシング５８には、前記インポート５６から流入してきた液体を 前記タンク５０側へ戻すための余水ポート６０が設けられている。

【０００９】 前記余水ポート６０は、前記ケーシング５８の内部から余水弁体６１によって 閉じられている。この余水弁体６１は、前記余水ポート６０に向って伸び前記ケ ーシング５８を貫通する弁棒６２を有し、その軸方向に摺動自在となっている。 前記余水弁体６１の前記弁棒６２と前記ケーシング５８との摺接部分には、液漏 れ防止用のシールリング６３が介在せしめられている。

【００１０】 前記余水弁体６１は、前記弁棒６２の後端部に一体に設けられたピストン部６ ４を圧縮コイルばね６５によって押圧され、常に前記余水ポート６０を閉じるよ うに付勢されている。前記コイルばね６５は、シリンダ部６６内に納められてい る。このシリンダ部６６は、前記ケーシング５８と一体的に成型されており、そ の内部に前記余水弁体６１の後端の前記ピストン部６４が嵌合され、該ピストン 部６４を液密を保持して摺動せしめるものである。

【００１１】 前記ケーシング５８内において、前記逆止弁５９の下流側と前記シリンダ６６ の内端側内部とは、通水路６７によって互いに連通されている。

【００１２】 前記のように構成される従来のアンローダ５５は次のように作用する。

【００１３】 まず、前記噴射ノズル５４からの液体の噴射時には、前記ポンプ５２の作動に より前記インポート５６側から前記ケーシング５８内へ送り込まれる液圧によっ て、前記逆止弁５９が前記アウトポート５７方向に押し開かれ、ノズル管路６８ を介して前記噴射ノズル５４に向けて液体が圧送される。前記逆止弁５９が介装 されているので、前記アウトポート５７側から前記ポンプ５２側へ液体が逆流す ることはない。

【００１４】 ここで、前記ポンプ５２を作動させた状態のままで前記開閉弁５３を閉じて前 記噴射ノズル５４からの液体の噴射を停止せしめると、前記アウトポート５７側 への液体の圧送は続いているので、配管内圧が急激に上昇し、それに伴い、前記 通水路６７によって連通されている前記シリンダ６６の内端側内部の液圧が上昇 する。

【００１５】 前記シリンダ６６の内端側内部の液圧が上昇することにより、前記ピストン部 ６４が前記コイルばね６５の付勢力に抗して前記シリンダ６６の外端部側へ押圧 され、前記余水弁６１が強制的に開かれる。

【００１６】 その結果、前記インポート５６から前記ケーシング５８内へ圧送される液体は そのまま前記余水ポート６０から流出し、余水管路６９を介して前記タンク５０ 内へと戻される。

【００１７】 このように、前記ポンプ５２によって圧送されるべき液体が前記噴射ノズル５ ４側へ圧送されることなく循環するため、前記ポンプ５２等に過剰な負荷が掛る ことがない。

【００１８】 ところで、前記のような構成の従来の液体噴射装置において、前記噴射ノズル を複数揃えてそれぞれの噴射ノズルを互いに異なる場所で、又は互いに異なる用 途等に使用したい場合がある。

【００１９】 このような場合、従来は、前記ポンプ５２を多数の噴射ノズルで共用すること とし、前記液体圧送管路５１を複数に分岐せしめ、それぞれの分岐管に対して前 記構成のアンローダ５５と前記噴射ノズル５４とをそれぞれ一つづつ配設して複 数の噴射ノズルを有する液体噴射装置が構成されていた。

【００２０】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、各噴射ノズルに対して前記構成のアンローダをそれぞれ一つづつ割り 当ててなる従来構成のものでは、噴射ノズルの数だけアンローダが必要となり、 構成に無駄があるためにコストも高くなる欠点があった。

【００２１】 また、前記通水路６７が前記ケーシング５８内に固定的に形成されているため 、使用条件の変化に対応しにくく、圧力衝撃も吸収しにくい等の欠点もあった。

【００２２】 本考案は前記のような事情に鑑みてなされたもので、特に、一つの大容量ポン プによって圧送される液体を複数の液体噴射ノズルを用いて噴射するのにも適し た、構成簡易且つ安価で応用範囲の広い液体噴射装置を提供しようとするもので ある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため、本考案に係る液体噴射装置は、水源より液体を吸い 上げて噴射ノズルへ向けて圧送するポンプと、このポンプの吐出側に前記ノズル に対応するように配設され、圧送された液体が前記ポンプ側へ逆流することを防 止する逆止弁体を内部に有する逆止弁ケーシングと、前記ポンプの吐出側かつ前 記逆止弁体の上流側に配設されて、所定圧以上の液体を前記水源側へ戻す余水ポ ートを有する調圧弁ケーシングと、前記余水ポートを開閉する余水弁体と、この 余水弁体と互いに連結され該余水弁体が前記余水ポートを閉塞するように前記噴 射ノズルからの液体の噴射圧に対応した付勢力を与えられたピストンと、その内 部において前記ピストンを液密を保持して往復動せしめるシリンダと、前記逆止 弁体の下流側と前記シリンダの内部とを互いに連通する前記逆止弁ケーシング及 び前記調圧弁ケーシングとは別体の連通管、とからなり、前記ポンプを作動させ たままで前記噴射ノズルからの液体の噴射を停止したときに、前記連通管を介し て前記シリンダ内に流入する液圧により、前記余水弁体が前記余水ポートを開く ように前記ピストンが前記付勢力に抗して強制的に移動せしめられる構成とした ものである。

【００２４】 また、前記各連通管をホースとしてその配管途中に絞り弁を設けると一層好適 である。

【００２５】

【作用】

前記ポンプを作動させると、水源から吸い上げられた液体が圧送されて前記噴 射ノズルから高速で噴き出す。前記ポンプの吐出側には前記噴射ノズルに対応さ せて逆止弁体が設けられているので、圧送された液体が逆流することはない。

【００２６】 このとき、前記ポンプの作動によって調圧弁ケーシング内にも所定圧力で液体 が圧送されているが、前記調圧弁ケーシングの余水ポートは余水弁体によって閉 塞され、この余水弁体はシリンダ内を液密性を保持して往復動するピストンと連 結され、このピストンは前記余水弁体が前記余水ポートを閉塞するように付勢さ れているので、前記余水ポートから液体が流出することはない。

【００２７】 なお、前記逆止弁体の下流側と前記シリンダ内とは連通管で互いに連通されて いるので、前記シリンダ内の前記ピストンにも、前記噴射ノズルからの液体の噴 射圧に相当する圧力がかかっている。ところが、前記ピストンは、前記余水弁体 が前記余水ポートを閉塞するように、調圧ばねにより、設定液圧に対応した付勢 力を与えられている。よって、前記噴射ノズルからの液体の噴射時には前記余水 弁体が所定余水量に対応した開度以上に開くことはない。

【００２８】 以上が液体噴射時における作動状態である。

【００２９】 次に、前記ポンプを作動させたままで前記噴射ノズルからの液体の噴射を停止 せしめると、前記ポンプによって液体は圧送され続けているので、出口を失って もなお流入し続ける液体によって前記ポンプより下流側の配管内圧が急激に上昇 する。同時に、前記連通管で連結された前記シリンダの内圧が上昇する。

【００３０】 このため、前記余水弁体が前記余水ポートを大きく開くように前記ピストンが 前記シリンダ内圧の上昇によって前記付勢力に抗して押し戻される。

【００３１】 そして、開かれた余水ポートから余水が一時に大量に流出し、前記水源側へと 戻され、前記ポンプの低圧無負荷運転が達成される。

【００３２】 以上が噴射ノズルからの液体の噴射を停止せしめた場合における作動状態であ る。

【００３３】 さらに、停止されていた液体の噴射を再開すると、前記配管内圧が所定の噴射 圧まで低下するため、前記ピストンが前記付勢力によって移動せしめられ前記余 水弁体が前記余水ポートを所定の余水量開度まで閉じ、該余水ポートからの液体 の大量流出が停止され、作業時の所定液圧が回復される。

【００３４】 ところで、前記噴射ノズルからの液体の噴射を停止せしめたときの前記シリン ダ内への圧力衝撃の程度は、前記連通管を介してシリンダ内へ流れ込む液体の単 位時間当りの量によって左右される。すなわち、前記連通管内を流れる液体の単 位時間当りの流量が多ければ、前記シリンダ内への衝撃が大きく、逆に、前記連 通管内を流れる液体の単位時間当りの流量が少なければ、前記シリンダ内への衝 撃が小さい。そして、前記シリンダ内への衝撃の程度が大きすぎると、前記配管 系等が破損する危険があるほか、衝撃音が発生して不都合である。

【００３５】 そこで、前記連通管を適宜の可撓性を有するホースで形成したり、その配管途 中に前記絞り弁を設ければ、前記連通管を通過して前記シリンダ内に流れ込む液 体の単位時間当りの量が適宜に調節可能となる。

【００３６】 その結果、前記噴射ノズルからの液体の噴射を停止せしめたときの圧力衝撃を 制御することができる。

【００３７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００３８】 図１は、本考案の一実施例に係る液体噴射装置を示す流体回路図である。

【００３９】 同図において、１は噴射すべき液体を貯留する水源としてのタンク、２は該タ ンク１から吸込管路３を通して吸引した液体を液体圧送管路４を通して圧送する プランジャ式等の高圧ポンプ、５は前記ポンプ２を作動せしめる原動機としての モータ、６（６ａ，６ｂ，６ｃ・・・）は前記ポンプ２によって圧送される液体 を噴射する複数の液体噴射ノズル、７（７ａ，７ｂ，７ｃ・・・）は該各噴射ノ ズル６内に設けられ該各噴射ノズル６からの液体の噴射を制御するトリガーレバ ー式等の噴射ノズル開閉弁を示している。

【００４０】 本実施例においては、前記液体圧送管路４がその先端で複数本に分岐し、各液 体圧送分岐管８（８ａ，８ｂ，８ｃ・・・）の先端に前記各噴射ノズル６（６ａ ，６ｂ，６ｃ・・・）がそれぞれ連結されている。

【００４１】 前記各液体圧送分岐管８（８ａ，８ｂ，８ｃ・・・）の配管途中には、逆止弁 ケーシング９（９ａ，９ｂ，９ｃ・・・）の内部に配設された逆止弁体１０（１ ０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・・）がそれぞれ介装されている。これらの逆止弁体１ ０（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・・）により、前記ポンプ２によって圧送されて きた液体が前記各逆止弁体１０（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・・）より上流側へ 逆戻りすることが防止される。

【００４２】 また、前記液体圧送管路４の配管途中には、前記ポンプ２を作動させたままで 前記いずれかの噴射ノズル６の前記噴射ノズル開閉弁７を閉じたときに、前記逆 止弁体１０と協働して前記ポンプ２に過剰な負荷が掛ることを防止する、いわゆ るアンロード機能を有する調圧弁ケーシング１１が設けられている。この調圧弁 ケーシング１１は、前記各逆止弁ケーシング９（９ａ，９ｂ，９ｃ・・・）とは 分離独立した別体のものである。

【００４３】 図１に示した前記調圧弁ケーシング１１は、その構成を概念的に示したもので あり、具体的には、例えば図２に示したように構成される。

【００４４】 前記調圧弁ケーシング１１は、該ケーシング１１内に液体を受け入れるインポ ート１２と、該インポート１２から前記ケーシング１１内に受け入れられた液体 を前記タンク１へ戻すための余水ポート１３とを有する。そして、前記ケーシン グ１１は、前記インポート１２側を前記各逆止弁体１０より上流の前記液体圧送 管路４に対して接続され、前記余水ポート１３側を前記タンク１に対して余水管 路３０を介して接続されている。なお、前記インポート１２側は、前記ポンプ２ の図示しない吐出口に直接接続してもよい。

【００４５】 前記余水ポート１３は、その周囲に適宜の弁座１４を有し、この弁座１４と適 合する余水弁体１５によって前記調圧弁ケーシング１１の内部側から閉塞するこ とができる。この余水弁体１５の先端部には、前記余水ポート１３から前記タン ク１側へ向けて流出する液体の流れを整えて衝撃を緩和するための整流羽根２９ が固着されている。

【００４６】 前記余水弁体１５には、弁棒としての筒体１６が取り付けられ、該筒体１６の 後端部には該筒体１６より大径のピストン１７が一体形成されている。このピス トン１７は、前記調圧弁ケーシング１１と一体的に成型されたシリンダ１８の内 部を液密性を保持して往復動するものである。なお、１９は前記ピストン１７と 前記シリンダ１８との間の液密性を保持するためのシールリングである。

【００４７】 前記シリンダ１８は、図２の例では、前記調圧弁ケーシング１１において前記 余水ポート１３と対向する壁面側に、前記調圧弁ケーシング１１の内外両方向に 向って延びるように水平に配設されている。そして、前記シリンダ１８の内端部 側には、前記余水弁体１５の前記弁棒としての前記筒体１６が挿通される内向き フランジ２０が形成されている。この内向きフランジ２０と前記筒体１６との間 には、液密性を保持するためのシールリング２１が介在せしめられている。

【００４８】 前記構成の結果、前記筒体１６の外周面と前記シリンダ１８の内周面との間に 、前記ピストン１７と前記内向きフランジ２０とで閉塞された液密性を有する環 状の室部２２が形成されている。

【００４９】 前記シリンダ１８の外端部は、調圧つまみを兼ねる蓋体２３で閉じられている 。そして、前記シリンダ１８内の前記ピストン１７と前記蓋体２３との間には、 前記余水弁体１５が前記余水ポート１３を閉塞するように前記ピストン１７を前 記シリンダ１８の内端部側へ付勢する、ばね常数の異なる二本の圧縮コイルばね ２４及び２４ａが互いに一部を重合させて同心状に挿入されている。このコイル ばね２４及び２４ａの配設により、より高圧での使用を可能とするとともに、外 形をコンパクトとし、いわゆる弁鳴り現象も効果的に防止できる。

【００５０】 なお、前記蓋体２３は前記シリンダ１８の外端部に螺合せしめられるように構 成され、該シリンダ１８の外端部に対するねじ込み深さを調整することにより、 前記ピストン１７に与えられる付勢力、すなわち、前記ノズル６の噴射圧を適宜 に調節できるようになっている。

【００５１】 前記調圧弁ケーシング１１には、該ケーシング１１の外部から前記室部２２へ と延びる導液路２５が設けられている。この導液路２５は、前記各逆止弁体１０ （１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・・）より下流側に一端がそれぞれ接続された連通 管２６（２６ａ，２６ｂ，２６ｃ・・・）の各他端と接続されている。図示例で は、前記各逆止弁ケーシング９の前記逆止弁体１０より下流側に接続孔２７が形 成され、この接続孔２７に前記各連通管２６の一端がねじ込まれて接続されるよ うになっている。

【００５２】 なお、図２に示す如く、前記導液路２５を下向きに形成しておくと、水抜き作 業が容易となり、好適である。

【００５３】 前記各連通管２６の配管途中には絞り弁２８（２８ａ，２８ｂ，２８ｃ・・・ ）がそれぞれ設けられている。これらの絞り弁２８は、前記連通管２６を通して 前記逆止弁体１０の下流側から前記室部２２内へ流れ込む液体の単位時間当りの 流入量を適宜調節するためのものである。

【００５４】 次に、前記のように構成される本実施例に係る液体噴射装置の作動について説 明する。

【００５５】 前記モータ５を作動させると前記ポンプ２が作動しはじめ、前記タンク１内か ら液体を吸い上げて前記液体圧送管路４を通して液体を圧送する。

【００５６】 圧送されてきた液体は、前記各液体圧送分岐管８（８ａ，８ｂ，８ｃ・・・） 内を流れて前記各逆止弁体１０（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・・）を押し開いて 通過し、前記各噴射ノズル開閉弁７（７ａ，７ｂ，７ｃ・・・）が開放された前 記各噴射ノズル６（６ａ，６ｂ，６ｃ・・・）から噴射せしめられる。

【００５７】 同時に、前記調圧弁ケーシング１１内にも液体が圧送され、該ケーシング１１ 内に液体が充満しているが、前記余水ポート１３は、前記ピストン１５を押圧し ている前記コイルばね２４の付勢力と液圧による押し上げ力がバランスする位置 に動かされた前記余水弁体１５により開度が制御されているので、前記余水ポー ト１３から液体が大量に流出することはない。

【００５８】 なお、前記噴射ノズル６から液体が噴射している状態においては、前記逆止弁 体１０の下流側から前記連通管２６を通して前記シリンダ１８内の前記室部２２ 内にも液体が流入して充満している。該室部２２内にかかる液圧は前記噴射ノズ ル６の噴射圧と一致しているので、前記各噴射ノズル６からの液体の噴射時には 、前記余水弁体１５が所定の噴射圧に対応した開度以上に開くことはない。

【００５９】 ここで、前記噴射ノズル６の内の一つの噴射ノズル（例えば６ａ）の噴射ノズ ル開閉弁７ａを閉じたとする。もちろん、前記ポンプ２は作動させたままである 。

【００６０】 すると、前記ポンプ２の作動により前記逆止弁１０ａを押し開いて液体の流入 は続いているので、閉じられた噴射ノズル６ａの前記逆止弁体１０ａより下流側 の管内圧力が急激に上昇する。その結果、前記連通管２６ａを通して前記シリン ダ１８の前記室部２２内の液圧も同じように上昇し、前記ピストン１７が前記コ イルばね２４及び２４ａの付勢力に抗して前記蓋体２３側へ押し戻される。

【００６１】 これにより前記余水弁体１５が前記余水ポート１３を開き、該余水ポート１３ から余水がより多く流出し前記タンク１側へ戻され、吐出側管路全体の圧力が設 定噴射圧まで下がる。

【００６２】 以上のように、前記ポンプ２を作動させたまで一部又は全部の噴射ノズル６か らの液体の噴射を停止させても、停止された噴射ノズル６による昇圧に対応する だけ前記余水弁１３がより大きく開き、前記余水ポート１３から流出する余水が 前記タンク１側へ戻されるので、前記ポンプ２等に過剰な負荷が掛ることはなく 、ポンプ２等の損傷等が防止される。

【００６３】 ところで、前記各連通管２６（２６ａ，２６ｂ，２６ｃ・・・）の配管途中に 前記絞り弁２８（２８ａ，２８ｂ，２８ｃ・・・）を設けたのは以下の理由から である。

【００６４】 すなわち、前記噴射ノズル６からの液体の噴射を急停止せしめると、前記シリ ンダ１８の前記室部２２内の液圧が急激に上昇するため、該シリンダ１８や前記 ピストン１７、前記コイルばね２４等に衝撃が加えられる。この衝撃の程度は、 前記連通管２６を介して前記室部２２内へ流れ込む液体の単位時間当りの量によ って左右される。すなわち、前記連通管２６内を流れる液体の単位時間当りの流 量が多ければ、前記シリンダ１８等への衝撃が大きく、逆に、前記連通管２６内 を流れる液体の単位時間当りの流量が少なければ、前記シリンダ１８等への衝撃 が小さい。そして、前記シリンダ１８等への衝撃の程度が大きすぎると、前記シ リンダ１８や前記ピストン１７等の関係各部が破損する危険があるほか、衝撃音 が発生して不都合である そこで、前記各連通管２６の配管途中に前記絞り弁２８をそれぞれ設け、前記 各連通管２６を通過して前記室部２２内に流れ込む液体の単位時間当りの量を、 前記衝撃が最小のものとなるように適宜調節できるようにしたのである。

【００６５】 なお、前記連通管２６を適宜の可撓性を有するホースに置き換えて、前記絞り 弁２８を省略することも可能である。

【００６６】 以上のように作用する本実施例に係る液体噴射装置によれば、一つのポンプ２ を複数の噴射ノズル６（６ａ，６ｂ，６ｃ・・・）で共用して、これら複数のノ ズル６を使用して、それぞれ異なった場所や異なった用途で液体噴射作業ができ る。

【００６７】 特に、複数の噴射ノズル６（６ａ，６ｂ，６ｃ・・・）に対応するように複数 の逆止弁体１０（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・・）を設け、これらの逆止弁体１ ０が流体回路中に一つだけ設けられた前記余水弁体１５と協働することによりそ れぞれアンロード機能が営まれるようになっているので、構成がきわめて整理さ れており、よってコストも安価である。

【００６８】 また、前記逆止弁体１０や連通管２６が前記余水弁体１５と独立して別体に配 設されているので、従来から故障が起こり易かった前記逆止弁体１０部等のメン テナンスも容易であり、各配管のレイアウトも容易となる。

【００６９】 さらに、前記絞り弁２８の操作により、前記室部２２内の液圧の急激な上昇が 適切に制御され、損傷が起こりにくい。

【００７０】

【考案の効果】

本考案によれば、作動が安全確実なアンロード機能を有する、構成簡易且つ安 価な液体噴射装置が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る液体噴射装置の流体回
路図である。

【図２】図１に示す液体噴射装置の要部の断面図であ
る。

【図３】従来の液体噴射装置の要部の断面図である。

【符号の説明】

１ 水源 ２ ポンプ ６ 噴射ノズル ９ 逆止弁ケーシング １０ 逆止弁体 １１ 調圧弁ケーシング １３ 余水ポート １５ 余水弁体 １７ ピストン １８ シリンダ ２６ 連通管 ２８ 絞り弁

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水源（１）より液体を吸い上げて噴射ノ
   ズル（６）へ向けて圧送するポンプ（２）と、 このポンプ（２）の吐出側に前記ノズル（６）に対応す
   るように配設され、圧送された液体が前記ポンプ（２）
   側へ逆流することを防止する逆止弁体（１０）を内部に
   有する逆止弁ケーシング（９）と、 前記ポンプ（２）の吐出側かつ前記逆止弁体（１０）の
   上流側に配設されて、所定圧以上の液体を前記水源
   （１）側へ戻す余水ポート（１３）を有する調圧弁ケー
   シング（１１）と、 前記余水ポート（１３）を開閉する余水弁体（１５）
   と、 この余水弁体（１５）と互いに連結され該余水弁体（１
   ５）が前記余水ポート（１３）を閉塞するように前記噴
   射ノズル（６）からの液体の噴射圧に対応した付勢力を
   与えられたピストン（１７）と、 その内部において前記ピストン（１７）を液密を保持し
   て往復動せしめるシリンダ（１８）と、 前記逆止弁体（１０）の下流側と前記シリンダ（１８）
   の内部とを互いに連通する前記逆止弁ケーシング（９）
   及び前記調圧弁ケーシング（１１）とは別体の連通管
   （２６）、とからなり、 前記ポンプ（２）を作動させたままで前記噴射ノズル
   （６）からの液体の噴射を停止したときに、前記連通管
   （２６）を介して前記シリンダ（１８）内に流入する液
   圧により、前記余水弁体（１５）が前記余水ポート（１
   ３）を開くように前記ピストン（１７）が前記付勢力に
   抗して強制的に移動せしめられることを特徴とする液体
   噴射装置。
2. 【請求項２】 前記連通管（２６）がホースであること
   を特徴とする請求項１記載の液体噴射装置。
3. 【請求項３】 前記連通管（２６）の配管途中に絞り弁
   （２８）を設けてなることを特徴とする請求項１又は２
   記載の液体噴射装置。