JPH07210594A - 備品の自動発注方法 - Google Patents
備品の自動発注方法Info
- Publication number
- JPH07210594A JPH07210594A JP151494A JP151494A JPH07210594A JP H07210594 A JPH07210594 A JP H07210594A JP 151494 A JP151494 A JP 151494A JP 151494 A JP151494 A JP 151494A JP H07210594 A JPH07210594 A JP H07210594A
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- JP
- Japan
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- file
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- supplier
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】製造業は、多くの部品・材料の他にかなりの常
備品を使用しているが、発注管理システムではどの企業
も特別に管理していないため発注管理をシステム化して
いても常備品については人的作業を余儀なくされてい
る。本発明は前回の納入実績，消費量をもとに次回発注
するために必要となる発注数，納入期間を自動的に設
定，変更し、それらを品名単位で管理する。又、発注時
には求められた発注数，納入期間に従い、自動的に仕入
先のＦＡＸへ納入依頼のメールを送る。 【構成】新規作成の手配情報ファイル，実績情報ファイ
ル，メール発送ファイル、そして手配データ，実績デー
タで常備品の発注数，納入期間設定，変更するシステム
と求められた発注数，納入期間によりシステムから自動
的に仕入先ＦＡＸへ納入依頼のメールを出す構成で成
る。
備品を使用しているが、発注管理システムではどの企業
も特別に管理していないため発注管理をシステム化して
いても常備品については人的作業を余儀なくされてい
る。本発明は前回の納入実績，消費量をもとに次回発注
するために必要となる発注数，納入期間を自動的に設
定，変更し、それらを品名単位で管理する。又、発注時
には求められた発注数，納入期間に従い、自動的に仕入
先のＦＡＸへ納入依頼のメールを送る。 【構成】新規作成の手配情報ファイル，実績情報ファイ
ル，メール発送ファイル、そして手配データ，実績デー
タで常備品の発注数，納入期間設定，変更するシステム
と求められた発注数，納入期間によりシステムから自動
的に仕入先ＦＡＸへ納入依頼のメールを出す構成で成
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】製造業において仕入先から購入す
る常備品の発注業務で発注数及び納入期間を過去の実績
値より自動的に算出し、仕入先に対して発注しなければ
ならない日に自動的にコンピュータシステムより仕入先
のＦＡＸへ発注を依頼するシステムに利用する。
る常備品の発注業務で発注数及び納入期間を過去の実績
値より自動的に算出し、仕入先に対して発注しなければ
ならない日に自動的にコンピュータシステムより仕入先
のＦＡＸへ発注を依頼するシステムに利用する。
【０００２】
【従来の技術】一般に製造業では購入品、特に常備品の
発注管理がきめ細かくできているところは少ない。特に
それが中小企業であればほとんどが現場の都合或いは、
仕入業者まかせになっているのが実態である。常備品は
製造現場において使用頻度が多く、常にある一定以上の
量を確保しておく必要がある。そのため、現場では常備
品の欠品を防ぐため担当者は大量に、頻繁に発注するこ
とになり、一般の部品・材料と違った発注方法をとって
いる。これにより常備品の過剰在庫ができてしまう。し
かし、普通の部品・材料と同様の発注管理を行うとする
と管理面からみてもかなりのコストを要する。
発注管理がきめ細かくできているところは少ない。特に
それが中小企業であればほとんどが現場の都合或いは、
仕入業者まかせになっているのが実態である。常備品は
製造現場において使用頻度が多く、常にある一定以上の
量を確保しておく必要がある。そのため、現場では常備
品の欠品を防ぐため担当者は大量に、頻繁に発注するこ
とになり、一般の部品・材料と違った発注方法をとって
いる。これにより常備品の過剰在庫ができてしまう。し
かし、普通の部品・材料と同様の発注管理を行うとする
と管理面からみてもかなりのコストを要する。
【０００３】実際の生産管理コンピュータシステムでの
購入品の発注方法の例として添付してある生産管理シス
テム「ＨＩＰＲＯＤＵＣＴ２／製番」マニュアル解説書
Ｐ．１２２〜Ｐ．１２４の「資材手配モジュールの機能
解説」にて説明する。ここではまず始めに製品を製造す
るにあたり必要となる部品・材料の必要量を一品一個単
位に求める。次に、必要量に対して在庫引当を行い、在
庫で補えなかった量を発注手配する量（発注数）とす
る。又、求められた発注量に対し、手配先，発注ロット
サイズを設定し、要求納期に対するリードタイムの計算
を行い、手配予定日を算出する。コンピュータでは適正
な発注を行うため一品一個単位で処理しているので副資
材である常備品については種類，使用数，発注数（ロッ
トサイズを含む）の面で管理せず計画外の発注として扱
われている。
購入品の発注方法の例として添付してある生産管理シス
テム「ＨＩＰＲＯＤＵＣＴ２／製番」マニュアル解説書
Ｐ．１２２〜Ｐ．１２４の「資材手配モジュールの機能
解説」にて説明する。ここではまず始めに製品を製造す
るにあたり必要となる部品・材料の必要量を一品一個単
位に求める。次に、必要量に対して在庫引当を行い、在
庫で補えなかった量を発注手配する量（発注数）とす
る。又、求められた発注量に対し、手配先，発注ロット
サイズを設定し、要求納期に対するリードタイムの計算
を行い、手配予定日を算出する。コンピュータでは適正
な発注を行うため一品一個単位で処理しているので副資
材である常備品については種類，使用数，発注数（ロッ
トサイズを含む）の面で管理せず計画外の発注として扱
われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】生産管理の発注システ
ムは各種あるが、ほどんどが在庫対象品（単価の高いも
の）に関するもので、常備品については発注時にその都
度、担当者が発注したり、又、仕入業者が見回って足り
なかったら補充したりしている。そのため納入期間はも
ちろんのこと発注数（ロットサイズを含む）、納期を担
当者又は仕入先まかせになっているので常備品の欠品・
過剰が生じる。又、常備品を在庫対象品同様の発注管理
を行うと多大な管理工数がかかる。本発明はこれらの設
定，変更及び発注方法において業務の効率を向上させる
ものである。
ムは各種あるが、ほどんどが在庫対象品（単価の高いも
の）に関するもので、常備品については発注時にその都
度、担当者が発注したり、又、仕入業者が見回って足り
なかったら補充したりしている。そのため納入期間はも
ちろんのこと発注数（ロットサイズを含む）、納期を担
当者又は仕入先まかせになっているので常備品の欠品・
過剰が生じる。又、常備品を在庫対象品同様の発注管理
を行うと多大な管理工数がかかる。本発明はこれらの設
定，変更及び発注方法において業務の効率を向上させる
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】各常備品の発注数，納入
期間を実績値より加工して自動設定，変更を行い、次回
発注時には、求められた発注数，納入期間をもとにコン
ピュータシステムから仕入先のＦＡＸへ納入依頼を送
り、常備品の過剰在庫・欠品の問題を解決する。
期間を実績値より加工して自動設定，変更を行い、次回
発注時には、求められた発注数，納入期間をもとにコン
ピュータシステムから仕入先のＦＡＸへ納入依頼を送
り、常備品の過剰在庫・欠品の問題を解決する。
【０００６】
【作用】実績情報ファイルに格納されている過去の納入
実績（発注日，発注数，納入日，納入数）と常備品の在
庫残数、仕入先の納入期間より今回の発注数，納入期間
を算出し、手配情報ファイルの発注数，納入期間を自動
更新する。さらに求めた値で自動発注するためにメール
発送ファイルへ格納し、決めた時期、決めた量で仕入先
のＦＡＸへ納入依頼メールを自動的に送付する。
実績（発注日，発注数，納入日，納入数）と常備品の在
庫残数、仕入先の納入期間より今回の発注数，納入期間
を算出し、手配情報ファイルの発注数，納入期間を自動
更新する。さらに求めた値で自動発注するためにメール
発送ファイルへ格納し、決めた時期、決めた量で仕入先
のＦＡＸへ納入依頼メールを自動的に送付する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は、本発明実現のための装置構成であり、内容
の委細について説明する。入力装置（１００）により手
配する常備品を手配情報として入力する。処理装置（１
１０）では記憶装置（１２０）の中の手配情報ファイル
（１２１）と実績情報ファイル（１２２）にて手配する
ものに対する過去の仕入先の納入実績を集計，分析し、
今回分の発注データを作成する。記憶装置（１２０）で
は処理装置（１１０）で作成された発注データをメール
発送ファイル（１２３）ヘ格納される。格納された発注
データの発注予定日になると自動的に仕入先ＦＡＸ（１
３０）へ納入依頼が送付される。このように本発明は購
入品である常備品の発注数，納入期間設定、変更及びそ
れに対する自動発注である。図２は本発明で実行する処
理のフローチャートである。手配情報入力（２０１）は
発注手配情報を、納入実績入力（２０２）は納入実績情
報をそれぞれ入力するためのものである。また、上記を
用いて入力された発注手配情報と納入実績情報から手配
情報ファイル（２２１），実績情報ファイル（２２３）
を作成するための手配情報作成（２１１）と実績情報作
成（２１３）がある。そして作成された手配情報ファイ
ル（２２１）と実績情報ファイル（２２３）からメール
発送ファイル（２２２）を作成するための実績値集計
（２１２）とメール発送ファイル（２２２）から仕入先
ＦＡＸ（２０３）へ発注書を出力するためのメール発送
処理（２１４）とで構成されている。内容の委細につい
て各フローチャートとデータベースの例に基づき説明す
る。手配情報作成処理フローチャートは図３の通りであ
る。まず最初に常備品の手配情報入力（３０１）である
が、図４の手配情報入力画面（４００）を用いて手配す
る常備品の品番（４０１），品名（４０２），数量（４
０３），仕入先（４０４），納入希望日（４０５），納
入期間（４０６）をインプットする。手配情報入力（３
０１）として画面より入力された上記の内容は手配情報
の作成（３２０）で手配情報ファイル（３０２）へ図５
のデータベースとして品番（５０１），品名（５０
２），数量（５０３），仕入先（５０４），納入希望日
（５０５），納入期間（５０６）が格納される。次に実
績値を求める方法として実績収集について図６の実績情
報作成処理フローチャートを説明する。納入実績入力
（６０１）は図７の納入実績入力画面（７００）を用い
て納入された常備品の品番（７０１），品名（７０
２），数量（７０３），仕入先（７０４），納入予定日
（７０５），納入日（７０６）の他、常備品の使用数
（７０７），在庫残数（７０８）を実績としてインプッ
トする。納入実績入力（６０１）として画面より入力さ
れた上記の内容は実績情報出力（６２０）で実績情報フ
ァイル（６０２）へ図８のデータベースとして品番（８
０１），品名（８０２），数量（８０３），仕入先（８
０４），納入予定日（８０５），納入日（８０６），使
用数（８０７），在庫残数（８０８）が格納される。次
に実績値の集計を行い、次回までの発注情報を作成する
方法について図９にて説明する。実績値の集計は手配情
報ファイル（９０１）と実績情報ファイル（９０２）を
入力し、おのおので格納している各項目を用いて計算さ
れる。今回分納入期間計算（９３１）では実績情報ファ
イル（９０２）の納入予定日より納入日を引くことによ
り実際の納入期間を求め、前回分との納入期間の平均値
を求め、今回分の納入期間とする。次に、今回分発注数
計算（９３２）だが、実績情報ファイル（９０２）の使
用数を手配情報ファイル（９０１）の納入期間で割るこ
とで１日当りに消費した使用量を求め、今回分納入期間
計算（９３１）で求められた今回分の納入期間をかけあ
わす。そしてさらに、実績情報ファイル（９０２）の在
庫残数をひいたものを今回の発注数とする。そして今回
分手配日計算（９３３）だが、手配情報ファイル（９０
１）の納入希望日から今回分納入期間計算（９３１）で
求められた今回分納入期間を引いたものを今回分の手配
予定日とする。最後に発注データ出力（９４０）でメー
ル発送ファイル（９０３）へ図１０のデータベースとし
て品番（１００１），品名（１００２），数量（１００
３），仕入先（１００４）の他、納入期間をもとに算出
された手配予定日（１００５）と手配情報ファイル（９
０１）の納入希望日を納入予定日（１００６）が格納さ
れる。仕入先へのメール発送については図１１の通りで
メール発送ファイル（１１０１）を入力し、本日の日付
と予定手配日が一致すればメール発送処理（１１４０）
として電話回線より仕入先ＦＡＸ（１１０２）を通し納
入依頼のメールが自動的に送られる。
る。図１は、本発明実現のための装置構成であり、内容
の委細について説明する。入力装置（１００）により手
配する常備品を手配情報として入力する。処理装置（１
１０）では記憶装置（１２０）の中の手配情報ファイル
（１２１）と実績情報ファイル（１２２）にて手配する
ものに対する過去の仕入先の納入実績を集計，分析し、
今回分の発注データを作成する。記憶装置（１２０）で
は処理装置（１１０）で作成された発注データをメール
発送ファイル（１２３）ヘ格納される。格納された発注
データの発注予定日になると自動的に仕入先ＦＡＸ（１
３０）へ納入依頼が送付される。このように本発明は購
入品である常備品の発注数，納入期間設定、変更及びそ
れに対する自動発注である。図２は本発明で実行する処
理のフローチャートである。手配情報入力（２０１）は
発注手配情報を、納入実績入力（２０２）は納入実績情
報をそれぞれ入力するためのものである。また、上記を
用いて入力された発注手配情報と納入実績情報から手配
情報ファイル（２２１），実績情報ファイル（２２３）
を作成するための手配情報作成（２１１）と実績情報作
成（２１３）がある。そして作成された手配情報ファイ
ル（２２１）と実績情報ファイル（２２３）からメール
発送ファイル（２２２）を作成するための実績値集計
（２１２）とメール発送ファイル（２２２）から仕入先
ＦＡＸ（２０３）へ発注書を出力するためのメール発送
処理（２１４）とで構成されている。内容の委細につい
て各フローチャートとデータベースの例に基づき説明す
る。手配情報作成処理フローチャートは図３の通りであ
る。まず最初に常備品の手配情報入力（３０１）である
が、図４の手配情報入力画面（４００）を用いて手配す
る常備品の品番（４０１），品名（４０２），数量（４
０３），仕入先（４０４），納入希望日（４０５），納
入期間（４０６）をインプットする。手配情報入力（３
０１）として画面より入力された上記の内容は手配情報
の作成（３２０）で手配情報ファイル（３０２）へ図５
のデータベースとして品番（５０１），品名（５０
２），数量（５０３），仕入先（５０４），納入希望日
（５０５），納入期間（５０６）が格納される。次に実
績値を求める方法として実績収集について図６の実績情
報作成処理フローチャートを説明する。納入実績入力
（６０１）は図７の納入実績入力画面（７００）を用い
て納入された常備品の品番（７０１），品名（７０
２），数量（７０３），仕入先（７０４），納入予定日
（７０５），納入日（７０６）の他、常備品の使用数
（７０７），在庫残数（７０８）を実績としてインプッ
トする。納入実績入力（６０１）として画面より入力さ
れた上記の内容は実績情報出力（６２０）で実績情報フ
ァイル（６０２）へ図８のデータベースとして品番（８
０１），品名（８０２），数量（８０３），仕入先（８
０４），納入予定日（８０５），納入日（８０６），使
用数（８０７），在庫残数（８０８）が格納される。次
に実績値の集計を行い、次回までの発注情報を作成する
方法について図９にて説明する。実績値の集計は手配情
報ファイル（９０１）と実績情報ファイル（９０２）を
入力し、おのおので格納している各項目を用いて計算さ
れる。今回分納入期間計算（９３１）では実績情報ファ
イル（９０２）の納入予定日より納入日を引くことによ
り実際の納入期間を求め、前回分との納入期間の平均値
を求め、今回分の納入期間とする。次に、今回分発注数
計算（９３２）だが、実績情報ファイル（９０２）の使
用数を手配情報ファイル（９０１）の納入期間で割るこ
とで１日当りに消費した使用量を求め、今回分納入期間
計算（９３１）で求められた今回分の納入期間をかけあ
わす。そしてさらに、実績情報ファイル（９０２）の在
庫残数をひいたものを今回の発注数とする。そして今回
分手配日計算（９３３）だが、手配情報ファイル（９０
１）の納入希望日から今回分納入期間計算（９３１）で
求められた今回分納入期間を引いたものを今回分の手配
予定日とする。最後に発注データ出力（９４０）でメー
ル発送ファイル（９０３）へ図１０のデータベースとし
て品番（１００１），品名（１００２），数量（１００
３），仕入先（１００４）の他、納入期間をもとに算出
された手配予定日（１００５）と手配情報ファイル（９
０１）の納入希望日を納入予定日（１００６）が格納さ
れる。仕入先へのメール発送については図１１の通りで
メール発送ファイル（１１０１）を入力し、本日の日付
と予定手配日が一致すればメール発送処理（１１４０）
として電話回線より仕入先ＦＡＸ（１１０２）を通し納
入依頼のメールが自動的に送られる。
【０００８】
【発明の効果】本発明の効果は、常備品の発注に対して
前回の手配データと実績データをもとに今回の発注数，
納入期間を算出し、手配日になると自動的に仕入先のＦ
ＡＸにメールを送る。これにより納入依頼が効率的にで
きるため発注のための判断業務が無くなり人件費の大幅
な低減も可能である。特に、本発明は手配予定日に発注
書が仕入先のＦＡＸに自動的に送付されるため、人手を
要せず、しかも忘れることが皆無となり大きな間接人件
費の低減にもなる。又、適時に適量の発注が行えること
により欠品・過剰在庫の心配もなくなる。仕入先の納入
所要日数、現場の常備品消費量に変化が生じても自動的
に発注数，納入期間が変更できるので大幅な間接工数低
減の効果が出る。
前回の手配データと実績データをもとに今回の発注数，
納入期間を算出し、手配日になると自動的に仕入先のＦ
ＡＸにメールを送る。これにより納入依頼が効率的にで
きるため発注のための判断業務が無くなり人件費の大幅
な低減も可能である。特に、本発明は手配予定日に発注
書が仕入先のＦＡＸに自動的に送付されるため、人手を
要せず、しかも忘れることが皆無となり大きな間接人件
費の低減にもなる。又、適時に適量の発注が行えること
により欠品・過剰在庫の心配もなくなる。仕入先の納入
所要日数、現場の常備品消費量に変化が生じても自動的
に発注数，納入期間が変更できるので大幅な間接工数低
減の効果が出る。
【図１】本発明実現のための装置構成である。
【図２】本発明のコンピュータシステム原理ブロック図
の例である。
の例である。
【図３】手配情報作成の業務フローチャートである。
【図４】手配情報入力画面の例である。
【図５】手配情報デーダヘースの例である。
【図６】実績情報作成の業務フローチャートである。
【図７】納入実績入力画面の例である。
【図８】実績情報データベースの例である。
【図９】実績値集計の業務フローチャートである。
【図１０】メール発送データベースの例である。
【図１１】メール発送処理業務フローチャートである。
１００…入力装置、 １１０…処理装置、 １２０…記憶装置、 １２１…手配情報ファイル、 １２２…実績情報ファイル、 １２３…メール発送ファイル、 １３０…仕入先ＦＡＸ、 ２０１…手配情報入力、 ２０２…納入実績入力、 ２０３…仕入先ＦＡＸ、 ２１１…手配情報作成、 ２１２…実績値集計、 ２１３…実績情報作成、 ２１４…メール発送処理、 ２２１…手配情報ファイル、 ２２２…実績情報ファイル、 ２２３…メール発送ファイル、 ３０１…手配情報入力、 ３０２…手配情報ファイル、 ３１０…品番，品名，仕入先等の入力、 ３２０…手配情報の作成、 ４００…手配情報入力画面、 ４０１…品番、 ４０２…品名、 ４０３…数量、 ４０４…仕入先、 ４０５…納入希望日、 ４０６…納入期間、 ５０１…品番、 ５０２…品名、 ５０３…数量、 ５０４…仕入先、 ５０５…納入希望日、 ５０６…納入期間、 ６０１…納入実機入力、 ６０２…実績情報ファイル、 ６１０…品番，品名，数量，仕入先等の入力、 ６２０…実績情報出力、 ７００…納入実績入力画面、 ７０１…品番、 ７０２…品名、 ７０３…数量、 ７０４…仕入先、 ７０５…納入予定日、 ７０６…納入日、 ７０７…使用数、 ７０８…在庫残数、 ８０１…品番、 ８０２…品名、 ８０３…数量、 ８０４…仕入先、 ８０５…納入予定日、 ８０６…納入日、 ８０７…使用数、 ８０８…在庫残数、 ９０１…手配情報ファイル、 ９０２…実績情報ファイル、 ９０３…メール発送ファイル、 ９１０…実績情報、手配情報ファイルの入力、 ９２０…ファイルの終りの判定、 ９３０…実績値の集計、 ９３１…今回分納入期間計算、 ９３２…今回分発注数計算、 ９３３…今回分手配予定日計算、 ９４０…発注データ出力、 １００１…品番、 １００２…品名、 １００３…数量、 １００４…仕入先、 １００５…手配予定日、 １００６…納入予定日、 １１０１…メール発送ファイル、 １１０２…仕入先ＦＡＸ、 １１１０…メール発送ファイル入力、 １１２０…ファイルの終りの判定、 １１３０…本日の日付と手配予定日の判定、 １１４０…メール発送処理。
Claims (1)
- 【請求項１】製造業における常備品の購入の自動発注の
方法であり、入力装置とメモリ装置と出力装置と処理装
置とから構成され、入力装置は発注手配情報と納入実績
情報を入力するためのものであり、メモリ装置は上記入
力装置を用いて入力された発注手配情報に基づく手配情
報ファイルと納入実績情報に基づく実績情報ファイルと
常備品を発注するためのメール発送ファイルとを含み、
処理装置は上記入力装置より入力された発注手配情報か
ら手配情報ファイルを作成するための第１の処理手段と
入力された納入実績情報から実績情報ファイルを作成す
るための第２の処理手段と手配情報ファイルと実績情報
ファイルからメール発送ファイルを作成するための第３
の処理手段とメール発送ファイルから仕入先ＦＡＸへ発
注書を出力するための第４の処理手段を含んでいる製造
業における常備品の自動発注方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP151494A JPH07210594A (ja) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | 備品の自動発注方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP151494A JPH07210594A (ja) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | 備品の自動発注方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07210594A true JPH07210594A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=11503600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP151494A Pending JPH07210594A (ja) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | 備品の自動発注方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07210594A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5799289A (en) * | 1995-10-02 | 1998-08-25 | Ricoh Company, Ltd. | Order management system and method considering budget limit |
-
1994
- 1994-01-12 JP JP151494A patent/JPH07210594A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5799289A (en) * | 1995-10-02 | 1998-08-25 | Ricoh Company, Ltd. | Order management system and method considering budget limit |
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