JPH07207767A - Curving-deforming anchor - Google Patents
Curving-deforming anchorInfo
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- JPH07207767A JPH07207767A JP1581294A JP1581294A JPH07207767A JP H07207767 A JPH07207767 A JP H07207767A JP 1581294 A JP1581294 A JP 1581294A JP 1581294 A JP1581294 A JP 1581294A JP H07207767 A JPH07207767 A JP H07207767A
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ALC(気泡コンク
リート)などにアングル、アルミサッシあるいは壁面下
地用の木製角材などを取り付けるのに用いられるアンカ
ーに関し、特に、アンカー本体が湾曲変形することによ
って、アングルなどを強固に取り付けることのできる湾
曲変形アンカーに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anchor used for attaching an angle, an aluminum sash, or a wooden square bar for a wall surface to ALC (cellular concrete), etc. The present invention relates to a curved deformation anchor that can firmly attach an angle or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】ALC用のアンカーとしては、従来、例
えば、図13〜図15に示すような構造のものが用いら
れてきた。このアンカーは、分割線cによって胴部aの
先端側が一定長さだけ4個に分割されており、その部分
の外表面にネジ状その他の係止凸部dが形成されてい
る。アンカー先端部の中心には、複数個の分割線cの交
差によって細い下側縦穴eが形成されており、その下側
縦穴eの上側には、下側縦穴eより大きな上側縦穴fが
頭部bの中心部に開口するように設けられている。2. Description of the Related Art As an anchor for ALC, conventionally, for example, one having a structure shown in FIGS. 13 to 15 has been used. In this anchor, the tip side of the body portion a is divided into four pieces by a predetermined length by a dividing line c, and a screw-shaped or other locking convex portion d is formed on the outer surface of that portion. A thin lower vertical hole e is formed at the center of the anchor tip by the intersection of a plurality of dividing lines c, and an upper vertical hole f larger than the lower vertical hole e is formed above the lower vertical hole e. It is provided so as to open at the center of b.
【0003】アングルや化粧板などの取り付けは、上記
構成のアンカーをハンマーによってALC内にセット
し、次いで、上側縦穴fから先端側先細の拡張部材gを
挿入した後、その頭部hを叩いて拡張部材gの先端側を
下側縦穴e内に押し込み、その時の押圧力によりアンカ
ー先端部の分割片を外側に押し広げ、分割部外表面に形
成された係止凸部dをALCに押圧させることにより、
アンカーをALCに保持させていた。To attach an angle or a decorative plate, the anchor having the above construction is set in the ALC with a hammer, and then the tip side tapered expansion member g is inserted from the upper vertical hole f, and then the head h thereof is hit. The tip end side of the expansion member g is pushed into the lower vertical hole e, and the pressing piece at that time pushes the divided piece of the anchor tip end outwardly to press the locking convex portion d formed on the outer surface of the divided portion against the ALC. By
The anchor was retained on the ALC.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
アンカーを用いる場合には、拡張部材gによりアンカー
先端部を押し広げることができる角度が小さい上に、先
端部の外表面に形成された係止凸部dの高さも低いた
め、気泡を含んで破壊され易いALCに、アングルや木
製角材などを長期間しっかり保持させることができない
という問題点があった。However, when the above-mentioned anchor is used, the angle at which the tip of the anchor can be expanded by the expansion member g is small, and the locking formed on the outer surface of the tip. Since the height of the convex portion d is also low, there is a problem in that the ALC, which contains bubbles and is easily broken, cannot firmly hold the angle, the wooden lumber, and the like for a long period of time.
【0005】この発明は、この問題点に着目してなされ
たものであって、ALCなどの組織構造破壊を必要最小
限に保ち、アングルや木製角材などをALCなどに確実
に保持させることができるようにした湾曲変形アンカー
を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of this problem, and it is possible to keep the structural destruction of ALC or the like to a necessary minimum and surely hold an angle, a wooden block or the like in the ALC or the like. An object of the present invention is to provide a curved deformation anchor.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する
為、この発明に係る湾曲変形アンカーは、アンカー本体
(a) と、中空パイプを基材としたアンカー外管(b) とか
らなり、前記アンカー外管(b) は、先細に形成される先
端部(b1)と、外表面を基端側ほど深く窪ませて形成され
る案内通路(b2)と、この案内通路の基端側に形成される
開口穴(b3)と、この開口穴より基端側の内表面に形成さ
れる係止部(b4)と、鍔状に形成される基端部(b5)とを備
えており、前記アンカー本体(a) は、前記アンカー外管
に挿入できると共に前記係止部に係止される断面を有す
る胴体部(a1)と、この胴体部から先端側に向けて延びて
おり、前記開口穴を通過できる断面を有する脚部(a2)と
を備えており、前記アンカー本体を前記アンカー外管に
挿入した状態で所定値以上の力が加わると、前記係止部
が変形されてアンカー本体が更に進入し前記脚部が前記
案内通路から導出されることによって、前記脚部が湾曲
変形することを特徴としている。In order to achieve the above object, the curved deformable anchor according to the present invention comprises an anchor body.
(a) and an anchor outer tube (b) using a hollow pipe as a base material.The anchor outer tube (b) has a tapered distal end portion (b1) and an outer surface closer to the proximal end side. A guide passage (b2) formed by being deeply recessed, an opening hole (b3) formed at the base end side of the guide passage, and a locking portion formed on the inner surface on the base end side of the opening hole ( b4) and a brim-shaped base end (b5), and the anchor body (a) has a cross section that can be inserted into the anchor outer tube and that is locked by the locking part. It has a body part (a1) and a leg part (a2) extending from the body part toward the tip side and having a cross section that can pass through the opening hole, and inserts the anchor body into the anchor outer tube. When a force of a predetermined value or more is applied in this state, the locking portion is deformed, the anchor body further enters, and the leg portion is led out from the guide passage. Te, is characterized in that the leg portion is bent and deformed.
【0007】ここで、アンカー本体とアンカー外管にお
ける一方側を先端部(先端側)といい、その反対側を基
端部(基端側)と称する。中空パイプの断面形状は、特
に限定されないが、例えば円形などが考えられる。ま
た、開口穴と脚部の数も限定されないが、例えば2個と
することができる。さらに、係止部を変形させる力の加
え方も特に限定されないが、鍔状に形成された基端部に
よってそれ以上の打ち込みが阻止されている状態におい
て、アンカー本体を更に強く打ち込むようにすれば良
い。Here, one side of the anchor body and the anchor outer tube is referred to as a tip portion (tip side), and the opposite side is referred to as a base end portion (base end side). The cross-sectional shape of the hollow pipe is not particularly limited, but may be, for example, a circular shape. Further, the number of opening holes and the number of legs are not limited, but may be two, for example. Further, the method of applying the force for deforming the locking portion is not particularly limited, but if the anchor body is further strongly driven in a state in which further driving is prevented by the base end portion formed in a brim shape, good.
【0008】[0008]
【作用】アンカー本体の胴体部は、アンカー外管に挿入
できると共に係止部に係止される断面を有している。そ
の為、アンカー本体をアンカー外管に挿入すると、常態
においては、胴体部と係止部の係止によってそれ以上の
挿入が阻止される。The body portion of the anchor body has a cross section that can be inserted into the anchor outer tube and that is locked by the locking portion. Therefore, when the anchor body is inserted into the anchor outer tube, further insertion is normally prevented by the engagement of the body portion and the engagement portion.
【0009】この状態において、ALCなどに固定対象
物を重ね、アンカー本体をハンマーなどで叩く。アンカ
ー外管とアンカー本体は、胴体部と係止部とによって係
止されており、且つ、アンカー外管の先端部が先細に形
成されているので、その状態のままで、両者はALCな
どに打ち込まれてゆく。In this state, an object to be fixed is placed on the ALC or the like, and the anchor body is hit with a hammer or the like. The outer anchor tube and the anchor body are locked by the body portion and the locking portion, and the tip of the outer anchor tube is formed in a tapered shape. Driven in.
【0010】この状態を続けると、やがてアンカー外管
の基端部が固定対象物に当接されるのでアンカー外管の
それ以上の進入が阻止される。この状態で更にアンカー
本体の基端部をハンマーなどで叩くと、係止部の変形に
より係止状態が突破され、アンカー本体が更に進入し、
前記脚部が前記案内通路から導出されることによって前
記脚部が湾曲変形する。If this state is continued, the proximal end portion of the anchor outer tube will eventually come into contact with the object to be fixed, so that further penetration of the anchor outer tube is prevented. If the base end of the anchor body is further hit with a hammer etc. in this state, the locked state will be broken due to the deformation of the locking part, and the anchor body will enter further,
The leg is curved and deformed by being led out of the guide passage.
【0011】[0011]
【実施例】以下、実施例に基づいて、この発明を更に詳
細に説明する。 〔実施例1〕この発明に係るALC用アンカーは、図1
に示すように、略円柱状に形成されるアンカー本体1
と、円形パイプを基材として形成されるアンカー外管2
とで構成されている。ここで、アンカー外管2の内径D
2 は、アンカー本体1の外径D1 よりやや大径に形成さ
れており、アンカー外管2の中にアンカー本体1を挿入
できるようになっている。The present invention will be described in more detail based on the following examples. Example 1 An anchor for ALC according to the present invention is shown in FIG.
As shown in FIG. 1, the anchor body 1 is formed in a substantially columnar shape.
And an anchor outer tube 2 formed by using a circular pipe as a base material
It consists of and. Here, the inner diameter D of the anchor outer tube 2
2 is formed to have a diameter slightly larger than the outer diameter D 1 of the anchor body 1, so that the anchor body 1 can be inserted into the outer anchor tube 2.
【0012】アンカー本体1は、直径D1 の円形断面を
有する胴体部3と、胴体部3の基端に形成される頭部4
と、胴体部3から先端側に向けて形成される二股部5と
によって一体的に構成されている。なお、頭部4は、ア
ンカー外管2の内径D2 より十分大きい外径D3 を有し
ている。二股部5には、厚さT、長さLの切り込み溝5
aが切られることによって脚部5b,5bが形成されて
いる。また、二股部5の先端5cは先細状に形成されて
おり、切り込み溝5aから先端5cに向けては、角度θ
のテーパが形成されている(図2参照)。The anchor body 1 has a body portion 3 having a circular cross section with a diameter D 1 and a head portion 4 formed at the base end of the body portion 3.
And a bifurcated portion 5 formed from the body portion 3 toward the front end side. The head 4 has an outer diameter D 3 which is sufficiently larger than the inner diameter D 2 of the anchor outer tube 2. The forked portion 5 has a cut groove 5 having a thickness T and a length L.
The legs 5b and 5b are formed by cutting a. Further, the tip 5c of the bifurcated portion 5 is formed in a tapered shape, and the angle θ is formed from the cut groove 5a toward the tip 5c.
Is formed (see FIG. 2).
【0013】アンカー外管2は、円形パイプ2aの先端
部に形成される先細部6と、先細部6に近接して形成さ
れる窪み部7,7と、窪み部7からほぼLだけ離れた位
置に形成される凹溝8,8と、円形パイプ2aの基端部
に形成される鍔部9とで構成されている(図3参照)。
これらアンカー外管2の各部分6〜9は、円形パイプ2
a(図3の(a) 参照)を基材として、例えば、以下のよ
うにして形成される(図4参照)。The outer anchor tube 2 has a tapered portion 6 formed at the tip of the circular pipe 2a, recesses 7 and 7 formed in the vicinity of the tapered portion 6, and is separated from the recessed portion 7 by approximately L. It is composed of concave grooves 8 and 8 formed at positions and a flange portion 9 formed at the base end of the circular pipe 2a (see FIG. 3).
The respective portions 6 to 9 of these anchor outer tubes 2 are circular pipes 2
Using a (see (a) of FIG. 3) as a base material, for example, it is formed as follows (see FIG. 4).
【0014】(1)二対のプレスヘッド10A,10B
及び11A,11Bを、円形パイプ2aの軸方向に隔て
て互いに直交して配置し、各プレスヘッド10,11を
それぞれ円形パイプ2aに押圧させることによって、窪
み部7,7と凹溝8,8とを形成する。(1) Two pairs of press heads 10A and 10B
And 11A and 11B are arranged orthogonally to each other while being separated in the axial direction of the circular pipe 2a, and the press heads 10 and 11 are pressed against the circular pipe 2a, thereby forming the recessed portions 7 and 7 and the recessed grooves 8 and 8. To form.
【0015】窪み部7は、詳細には、開口穴7aとテー
パ部7bとで構成されており、これらは、対称位置にあ
るプレスヘッド10A,10Bを、円形パイプ2aに強
く押圧することによって形成される(図5参照)。ここ
で、開口穴7aの大きさは、二股部5の脚部5bが通る
大きさに形成され、また、テーパ部7bは、アンカー本
体1の二股部5先端5cの開口角θに対応した角度に形
成されている。凹溝8は、円周上の対称位置において内
向き凹状に形成されており、その部分のアンカー外管2
の内周には段部8aが形成されている(図6参照)。More specifically, the recessed portion 7 is composed of an opening 7a and a tapered portion 7b, which are formed by strongly pressing the press heads 10A and 10B at symmetrical positions against the circular pipe 2a. (See FIG. 5). Here, the size of the opening hole 7a is formed such that the leg portion 5b of the forked portion 5 passes through, and the tapered portion 7b has an angle corresponding to the opening angle θ of the tip 5c of the forked portion 5 of the anchor body 1. Is formed in. The recessed groove 8 is formed inwardly in a concave shape at a symmetrical position on the circumference, and the anchor outer tube 2 at that portion is formed.
A step portion 8a is formed on the inner circumference of the (see FIG. 6).
【0016】(2)次に、円形パイプ2aの基端部を、
プレスヘッド12による拡開加工によって外径方向に広
げて鍔部9を形成する(図7参照)。また、円形パイプ
2aの先端に先細部6を形成する。(2) Next, the base end of the circular pipe 2a is
The flange portion 9 is formed by expanding in the outer diameter direction by the expanding process with the press head 12 (see FIG. 7). Further, a tapered portion 6 is formed at the tip of the circular pipe 2a.
【0017】続いて、以上の構成からなるアンカーの使
用方法を説明する。 (1)先ず、アンカー本体1をアンカー外管2に挿入す
る。アンカー外管2の内径D2 は、アンカー本体1の外
径D1 より大きいが、アンカー外管2の内周には、その
一部に段部8aが形成されているので、アンカー本体1
の切り込み溝5aを段部8aに係合させなければ、アン
カー本体1を挿入できないようになっている。切り込み
溝5aと段部8aとを係合させた状態で、アンカー本体
1を長さLだけ更に進めると、二股部5の基端部5dと
段部8aとの係止によってそれ以上の挿入が阻止され
る。Next, a method of using the anchor having the above structure will be described. (1) First, the anchor body 1 is inserted into the anchor outer tube 2. The inner diameter D 2 of the outer anchor tube 2 is larger than the outer diameter D 1 of the anchor body 1, but a step portion 8a is partially formed on the inner periphery of the outer anchor tube 2, so that the anchor body 1
The anchor body 1 cannot be inserted unless the cut groove 5a is engaged with the stepped portion 8a. When the anchor body 1 is further advanced by the length L in the state where the cut groove 5a and the step portion 8a are engaged with each other, the base end portion 5d of the bifurcated portion 5 and the step portion 8a are locked so that further insertion is not possible. Be blocked.
【0018】一方、凹溝8の段部8aからLだけ隔たっ
た位置には、段部8aに直交して開口穴7aが形成され
ている。従って、二股部5の基端部5dとアンカー外管
2の段部8aとの係止によって挿入が阻止された状態で
は、二股部5の先端5cが、窪み部7の開口穴7aを通
過してテーパ部7bと接触した状態となる(図8参
照)。On the other hand, an opening hole 7a is formed at a position separated from the step portion 8a of the concave groove 8 by L and orthogonal to the step portion 8a. Therefore, in the state where the insertion is blocked by the locking of the base end portion 5d of the forked portion 5 and the step portion 8a of the anchor outer tube 2, the tip 5c of the forked portion 5 passes through the opening hole 7a of the recess portion 7. And comes into contact with the tapered portion 7b (see FIG. 8).
【0019】(2)次に、固定すべきアングル(または
角材)13をALC14の表面に配置し、アングル13
に空けられた穴を通して、アンカー本体1及びアンカー
外管2をALC14に打ち込む(図9参照)。この場
合、アンカー本体1の頭部4をハンマーなどで叩くが、
ALC14は比較的柔らかいので、アンカー本体1の基
端部5dとアンカー外管2の段部8aとの係止が維持さ
れた状態のままで、ALC14に打ち込まれてゆく。(2) Next, the angle (or square bar) 13 to be fixed is placed on the surface of the ALC 14, and the angle 13 is fixed.
The anchor body 1 and the anchor outer tube 2 are driven into the ALC 14 through the holes formed in the ALC 14 (see FIG. 9). In this case, the head 4 of the anchor body 1 is hit with a hammer or the like,
Since the ALC 14 is relatively soft, it is driven into the ALC 14 while the engagement between the base end portion 5d of the anchor body 1 and the step portion 8a of the anchor outer tube 2 is maintained.
【0020】(3)アンカー本体1及びアンカー外管2
を打ち込んでゆくと、やがて、図9に示すように、アン
カー外管2の鍔部9がアングル13の表面に当接され
る。その後、更にハンマーなどで頭部4を叩くと、アン
カー外管2の内周面に形成されている段部8aがアンカ
ー本体1の胴体部3によって変形され、アンカー本体1
の係止状態が突破されることになる。(3) Anchor body 1 and anchor outer tube 2
Then, as shown in FIG. 9, the collar portion 9 of the anchor outer tube 2 is brought into contact with the surface of the angle 13 in due course. After that, when the head 4 is further hit with a hammer or the like, the step portion 8a formed on the inner peripheral surface of the anchor outer tube 2 is deformed by the body portion 3 of the anchor body 1, and the anchor body 1
The locked state of will be exceeded.
【0021】その為、アンカー本体1は、アンカー外管
2内に更に挿入されることになり、アンカー本体1の二
股部5は、湾曲しながらアンカー外管2の開口穴7aか
ら外部に導出されることになる。つまり、アンカー本体
1の二股部5は、アンカー外管2のテーパ部7bを案内
通路として、ALC14内に広がってゆき、アングル1
2とALC13の固着をより強固なものとするのである
(図10参照)。Therefore, the anchor body 1 is further inserted into the anchor outer tube 2, and the forked portion 5 of the anchor body 1 is curved and led out to the outside from the opening hole 7a of the anchor outer tube 2. Will be. That is, the bifurcated portion 5 of the anchor body 1 spreads into the ALC 14 using the tapered portion 7b of the anchor outer tube 2 as a guide passage, and the angle 1
2 and the ALC 13 are more firmly fixed (see FIG. 10).
【0022】〔第2実施例〕図11は、この発明の別の
実施例を示したものであり、アンカー外管2の開口穴7
aの部分に、止め部材15を嵌合させた実施例を図示し
ている。止め部材15は、方形の本体部15aに2つの
開口穴15bを設けたものである。ここで、この開口穴
15bは、アンカー本体の二股部5の先端5cは通過で
きるが、脚部5bは通過できない大きさに形成されてい
る。[Second Embodiment] FIG. 11 shows another embodiment of the present invention, in which the opening hole 7 of the outer anchor tube 2 is formed.
An embodiment in which a stopper member 15 is fitted to the portion a is shown. The stopper member 15 has a rectangular main body portion 15a provided with two opening holes 15b. Here, the opening hole 15b is formed in a size that allows the tip 5c of the forked portion 5 of the anchor body to pass through, but does not allow the leg portion 5b to pass through.
【0023】また、窪み部7には、止め部材15を嵌合
させ得る開口穴7aが必要であるので、窪み部7の形成
に先立って開口穴16を形成しておき(図12参照)、
しかる後、図4に示すようなプレスヘッド10,11に
よって、開口穴7aとテーパ部7bとを形成する必要が
ある。Since the recess 7 needs an opening hole 7a into which the stopper member 15 can be fitted, the opening hole 16 is formed prior to the formation of the recess 7 (see FIG. 12).
Then, it is necessary to form the opening hole 7a and the tapered portion 7b by the press heads 10 and 11 as shown in FIG.
【0024】この実施例に係るアンカーは、ALC以外
にも使用できる点に特徴があり、その取扱方法は、次の
通りである。 (1)先ず、アンカー外管2の段部8aに、アンカー本
体1の切り込み溝5aを係合させながら、アンカー外管
2にアンカー本体1を挿入する。すると、アンカー本体
1の先端5cは、窪み部7のテーパ部7bに係止される
と共に、止め部材15によってより強固に係止される。The anchor according to this embodiment is characterized in that it can be used in addition to ALC, and its handling method is as follows. (1) First, the anchor body 1 is inserted into the outer anchor tube 2 while engaging the cut groove 5a of the anchor body 1 with the step portion 8a of the outer anchor tube 2. Then, the tip 5c of the anchor body 1 is locked to the taper portion 7b of the recess 7 and is more firmly locked by the stopper member 15.
【0025】(2)かかる状態において、図9の場合と
同様に、アンカー本体1の頭部4をハンマーなどで叩
く。この実施例の場合には、止め部材15によってアン
カー本体1の進入が阻止されているので、アンカーの打
ち込まれる対称物がALCより固い場合であっても、ア
ンカー外管2の打ち込みが完了するまでは二股部5の先
端部5cが広がり始める恐れはない。(2) In this state, as in the case of FIG. 9, the head 4 of the anchor body 1 is hit with a hammer or the like. In the case of this embodiment, since the anchor body 1 is prevented from entering by the stopper member 15, even if the symmetric object into which the anchor is driven is harder than ALC, until the driving of the outer anchor tube 2 is completed. There is no fear that the tip portion 5c of the bifurcated portion 5 will start to spread.
【0026】(3)アンカー外管2の打ち込みが完了し
た後、更に、アンカー本体1の頭部4を叩くと、アンカ
ー外管2の内周段部8aが突破されると共に、止め部材
15が破壊されて、図10の場合と同様に、二股部5が
湾曲しながら広がってゆく。(3) When the head 4 of the anchor body 1 is further hit after the driving of the outer anchor tube 2 is completed, the inner peripheral stepped portion 8a of the outer anchor tube 2 is breached and the stopper member 15 is released. As the case of FIG. 10 is destroyed, the bifurcated portion 5 expands while curving.
【0027】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る湾
曲変形アンカーは、脚部と胴体部とを備えるアンカー本
体と、先端部と案内通路と開口穴と係止部と基端部とを
備えるアンカー外管とからなっている。そして、アンカ
ー本体をアンカー外管に挿入した状態で所定値以上の力
を加えると、係止部が変形されてアンカー本体が更に進
入し、脚部が案内通路から導出されることによって脚部
が湾曲変形するようになっている。従って、ALCなど
に固定対象物を取り付ける場合にも、アンカーがALC
内で湾曲変形されて、取り付け状態を確実なものとする
ことができる。As described above, the curved deformation anchor according to the present invention comprises an anchor body having a leg portion and a body portion, a tip portion, a guide passage, an opening hole, a locking portion and a base end portion. It consists of an anchor outer tube. Then, when a force of a predetermined value or more is applied in a state where the anchor main body is inserted into the anchor outer tube, the locking portion is deformed, the anchor main body further enters, and the leg portion is pulled out from the guide passage, so that the leg portion is It is designed to be curved and deformed. Therefore, even when a fixed object is attached to ALC or the like, the anchor is ALC
It can be curved and deformed inside, and the attached state can be secured.
【図1】アンカー本体とアンカー外管を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing an anchor body and an anchor outer tube.
【図2】アンカー本体の正面図と平面図である。FIG. 2 is a front view and a plan view of an anchor body.
【図3】アンカー外管の基材と、アンカー外管の正面図
及び平面図を図示したものである。FIG. 3 illustrates a front view and a plan view of a base material of the anchor outer tube and the anchor outer tube.
【図4】アンカー外管の加工方法を説明する図面であ
る。FIG. 4 is a diagram illustrating a method of processing an anchor outer tube.
【図5】アンカー外管の加工方法を説明する別の図面で
ある。FIG. 5 is another drawing for explaining the method of processing the anchor outer tube.
【図6】アンカー外管の凹溝を図示したものである。FIG. 6 is a view showing a groove of an outer tube of an anchor.
【図7】アンカー外管の鍔部の加工方法を説明する図面
である。FIG. 7 is a diagram illustrating a method of processing the collar portion of the anchor outer tube.
【図8】アンカー外管とアンカー本体の係止状態を図示
したものである。FIG. 8 is a view showing a locked state of an outer anchor tube and an anchor body.
【図9】湾曲変形アンカーの使用状態を説明する図面で
ある。FIG. 9 is a view illustrating a usage state of a curved deformation anchor.
【図10】湾曲変形アンカーの使用状態を説明する別の
図面である。FIG. 10 is another drawing for explaining a usage state of the curved deformation anchor.
【図11】アンカー外管の別の実施例を図示したもので
ある。FIG. 11 illustrates another embodiment of the anchor outer tube.
【図12】アンカー外管の加工方法を説明する図面であ
る。FIG. 12 is a diagram illustrating a method of processing an anchor outer tube.
【図13】従来例のアンカーの縦断面図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view of a conventional anchor.
【図14】図13のアンカーを先端側からみた平面図で
ある。FIG. 14 is a plan view of the anchor of FIG. 13 seen from the tip side.
【図15】図13のアンカーをセットしたときの状態を
示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a state when the anchor of FIG. 13 is set.
1 アンカー本体 2 アンカー外管 3 胴体部 5 脚部(二股部) 6 先端部(先細部) 7 窪み部 7a 開口穴 7b 案内通路(テーパ部) 8 係止部(凹溝) 9 基端部(鍔部) 1 Anchor main body 2 Anchor outer tube 3 Body part 5 Leg part (forked part) 6 Tip part (tapered part) 7 Dimple part 7a Opening hole 7b Guide passage (taper part) 8 Locking part (concave groove) 9 Base end part ( Tsubabe)
Claims (3)
たアンカー外管とからなる湾曲変形アンカーであって、 前記アンカー外管は、先細に形成される先端部と、外表
面を基端側ほど深く窪ませて形成される案内通路と、こ
の案内通路の基端側に形成される開口穴と、この開口穴
より基端側の内表面に形成される係止部と、鍔状に形成
される基端部とを備えており、 前記アンカー本体は、前記アンカー外管に挿入できると
共に前記係止部に係止される断面を有する胴体部と、こ
の胴体部から先端側に向けて延びており、前記開口穴を
通過できる断面を有する脚部とを備えており、 前記アンカー本体を前記アンカー外管に挿入した状態で
所定値以上の力が加わると、前記係止部が変形されてア
ンカー本体が更に進入し前記脚部が前記案内通路から導
出されることによって、前記脚部が湾曲変形することを
特徴とする湾曲変形アンカー。1. A curved deformation anchor comprising an anchor main body and an anchor outer tube having a hollow pipe as a base material, wherein the anchor outer tube has a tapered tip portion and an outer surface on a proximal end side. A guide passage formed to be deeply recessed, an opening hole formed on the base end side of the guide passage, a locking portion formed on the inner surface on the base end side of the opening hole, and formed in a brim shape. The anchor main body has a cross-section that can be inserted into the anchor outer tube and that is locked by the locking part, and the anchor body extends from the body part toward the distal end side. And a leg portion having a cross-section capable of passing through the opening hole, and when a force of a predetermined value or more is applied in a state where the anchor body is inserted into the anchor outer tube, the locking portion is deformed. If the anchor body further enters and the leg is in the guide passage A curved deformation anchor, wherein the leg portion is curved and deformed by being derived from the anchor.
を基材とすることを特徴とする請求項1に記載の湾曲変
形アンカー。2. The curved deformation anchor according to claim 1, wherein the anchor outer tube is made of a circular hollow pipe as a base material.
ることを特徴とする請求項1に記載の湾曲変形アンカ
ー。3. The curved deformation anchor according to claim 1, wherein the leg portion and the opening hole are plural in number.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6015812A JP2898874B2 (en) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | Curved deformation anchor |
CN 95100975 CN1111730A (en) | 1994-01-14 | 1995-01-14 | Curved anchor assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP6015812A JP2898874B2 (en) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | Curved deformation anchor |
Publications (2)
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---|---|
JPH07207767A true JPH07207767A (en) | 1995-08-08 |
JP2898874B2 JP2898874B2 (en) | 1999-06-02 |
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ID=11899263
Family Applications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102078944B1 (en) * | 2018-12-28 | 2020-02-19 | 주식회사 다온코리아 | Chemical anchor bolt unit |
Families Citing this family (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS52115961A (en) * | 1976-03-25 | 1977-09-28 | Nippon Hirutei Kk | Drive connector for concrete wall |
JPS5574672A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-05 | Hitachi Koki Co Ltd | Print control unit for line printer |
JPS6242162A (en) * | 1985-08-19 | 1987-02-24 | Minolta Camera Co Ltd | Lamination type photosensitive body |
JPS6231685U (en) * | 1985-08-08 | 1987-02-25 |
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1994
- 1994-01-14 JP JP6015812A patent/JP2898874B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-01-14 CN CN 95100975 patent/CN1111730A/en active Pending
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Also Published As
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JP2898874B2 (en) | 1999-06-02 |
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