JPH07206311A - Emergency brake device of elevator - Google Patents
Emergency brake device of elevatorInfo
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- JPH07206311A JPH07206311A JP563694A JP563694A JPH07206311A JP H07206311 A JPH07206311 A JP H07206311A JP 563694 A JP563694 A JP 563694A JP 563694 A JP563694 A JP 563694A JP H07206311 A JPH07206311 A JP H07206311A
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- eccentric
- roller
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- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本願発明は、建築現場あるいは建
物の外側に配置されて、作業台等を昇降させるために使
用される昇降機に関するものであり、特に、昇降ロープ
が切断したりあるいは大きく弛んだりした場合に、自動
的に機体の落下を防止する非常ブレーキ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an elevator used for elevating and lowering a work table or the like, which is arranged at a construction site or outside of a building, and in particular, an elevating rope is cut or greatly loosened. The present invention relates to an emergency braking device that automatically prevents the aircraft from falling if it gets loose.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種、昇降機は、安全規格により2本
以上の昇降ロープを使用することと、強度として安全率
が10以上に設定されることが義務付けられ、落下に対
する配慮がなされている。2. Description of the Related Art In this type of elevator, it is obliged to use two or more lifting ropes according to the safety standard and to set a safety factor of 10 or more as strength, and consideration is given to dropping.
【0003】しかし、万が一、昇降ロープがすべて切断
され、機体が落下する可能性がないともいえず、そのた
めに非常ブレーキ装置を備えたものもある。たとえば、
昇降ロープとは別に、非常用の控えロープを吊り下げ、
機体(ゴンドラ)側に、遠心ガバナ機構を備え、落下開
始時の機体の落下速度を検知して、それにより回転する
フライウエイトの遠心力により作動するブレーキシュー
等により、控えロープを相手側部材に押し付ける方式の
遠心式非常ブレーキ装置、あるいは、非常用の控えロー
プを昇降ロープに接近させて配置し、機体側にはL字形
のアームの中間部を回動自在に支持し、該アームの一端
部に昇降ロープを挿通し、他端部に控えロープを挿通
し、正常運転時にはアームの一端部を付勢手段により昇
降ロープに押し付け、非常時に、アームが回動して、他
端部の爪等により、控えロープを把持する方式の非常ブ
レーキ装置等がある。However, it cannot be said that there is no possibility that the lifting rope will be completely broken and the machine body will fall, and for this reason, there are some which are equipped with an emergency braking device. For example,
In addition to the lifting rope, suspend the emergency restraint rope,
A centrifugal governor mechanism is provided on the machine body (gondola) side to detect the falling speed of the machine body at the start of falling, and the brake shoe etc. that is operated by the centrifugal force of the rotating flyweight to detect the drop speed of the machine body as a counterpart member. A centrifugal emergency braking device of a pressing type or an emergency restraining rope is arranged close to the lifting rope, and an intermediate portion of an L-shaped arm is rotatably supported on the body side, and one end of the arm is rotatably supported. The lifting rope is inserted in the other end, and the restraining rope is inserted in the other end. During normal operation, one end of the arm is pressed against the lifting rope by the biasing means, and in an emergency, the arm rotates and the other end claws, etc. Therefore, there is an emergency braking device that holds the restraining rope.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前者の遠心ガバナ式
は、ある程度自由落下した後に作動せざるを得ない。す
なわち、反応速度が遅く、また、コストも高い。後者の
回動アーム式では、昇降ロープと控えロープとを接近さ
せ、かつ、両ロープを所定の距離及び位置関係に保って
おかなければならず、控えロープの設置自由度が少な
い。The former type of centrifugal governor is inevitably operated after free fall to some extent. That is, the reaction rate is slow and the cost is high. In the latter rotary arm type, it is necessary to bring the lifting rope and the restraint rope close to each other and to keep both ropes at a predetermined distance and positional relationship, so that the restraint rope has a low degree of freedom in installation.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本願発明は、機体を吊り下げる昇降ロープと、該昇降
ロープを巻き取る巻取り機構を備え、昇降ロープを巻き
取りあるいは巻き戻すことにより機体を昇降させる昇降
機において、昇降ロープと並行に控えロープを吊り下
げ、機体には、検知ローラを有する検知アームを揺動自
在に備えると共に、控えロープの両側に位置する1対の
偏心ローラを回動自在に備え、上記検知アームは、付勢
手段によ昇降ロープ側に付勢されて検知ローラを一定の
押圧力で昇降ロープに押し当て、検知ローラと両偏心ロ
ーラとを、昇降ロープの張力が解除された時の検知アー
ムの揺動により偏心ローラの偏心側カム部分が下方位置
から控えロープ把持側へと回動して両側から控えロープ
を挟持するように連動連結している。In order to solve the above problems, the present invention comprises an elevating rope for suspending a machine body and a winding mechanism for winding the elevating rope, and by winding or rewinding the elevating rope. In an elevator that raises and lowers the machine body, a restraining rope is hung in parallel with the lifting rope. The detection arm is urged toward the elevating rope by the urging means to press the detection roller against the elevating rope with a constant pressing force, and the detecting roller and both eccentric rollers are tensioned to the elevating rope. When the detection arm is released, the eccentric roller's eccentric cam part rotates from the lower position to the retaining rope gripping side so that the retaining rope is pinched from both sides. It has been linked.
【0006】[0006]
【作用】正常運転時は、昇降ロープは緊張状態であるた
め、これに当接する検知ローラは、昇降ロープのテンシ
ョンにより非検知位置(正常運転位置)に保たれ、これ
により、両偏心ローラは、控えロープに対して離れた回
転位置に保たれる。すなわち、昇降機の昇降に影響を与
えることはない。In normal operation, since the lifting rope is in a tensioned state, the detection roller that abuts on it is kept at the non-detection position (normal operation position) by the tension of the lifting rope. It is kept in a rotating position away from the restraint rope. That is, it does not affect the elevation of the elevator.
【0007】昇降ロープが総て切れた場合には、昇降ロ
ープの張力が瞬時に0となるため、検知アームは、自重
及び付勢手段により速やかに回動し、ラック等の連結機
構を介して両偏心ローラを、その偏心側部分が控えロー
プ側へと移動するように回動する。これにより、両偏心
ローラ間で控えロープを挟持して、機体の落下を阻止す
る。When all the lifting ropes are broken, the tension of the lifting ropes instantly becomes zero, so that the detection arm swivels rapidly by its own weight and the biasing means, and is connected via a connecting mechanism such as a rack. Both eccentric rollers are rotated so that the eccentric side portion moves to the restraining rope side. As a result, the restraining rope is sandwiched between the eccentric rollers to prevent the body from falling.
【0008】[0008]
【実施例】図1は本願発明を適用した昇降機全体の側面
図を示しており、建築現場等において、垂直姿勢にリー
ダ1が立設されており、該リーダ1は、これと平行な左
右1対のガイドレール2を備えている。リーダ1の上端
支持ブラケット8には、機体5を吊り下げるための昇降
ロープ9の上端部が固着されると共に、非常ブレーキ用
の控えロープ10の上端部が固着されている。控えロー
プ10は垂直下方に垂れ下がり、下端部分がリーダ1の
下端支持台部分に固着されている。昇降ロープ9は下方
に垂れ下がると共に、機体5内に入り、機体5に搭載さ
れた巻取り機構(電動式ウインチ)6に巻き付けられて
いる。該巻取り機構6で昇降ロープ9を巻き取ることに
より機体5を上昇させ、反対に、巻き戻すことにより、
自重で下降させるようになっている。FIG. 1 is a side view of an entire elevator to which the present invention is applied. At a construction site or the like, a reader 1 is erected in a vertical posture. It is provided with a pair of guide rails 2. An upper end of a lifting rope 9 for suspending the machine body 5 and an upper end of a retaining rope 10 for emergency braking are fixed to the upper end support bracket 8 of the leader 1. The retaining rope 10 hangs vertically downward, and the lower end portion thereof is fixed to the lower end support base portion of the reader 1. The lifting rope 9 hangs downward, enters the machine body 5, and is wound around a winding mechanism (electric winch) 6 mounted on the machine body 5. By winding the lifting rope 9 by the winding mechanism 6, the machine body 5 is raised, and conversely, by rewinding,
It is designed to be lowered by its own weight.
【0009】機体5は、リーダ1側の面に上下1対のス
ライダ4を一体的に備えており、該スライダ4はガイド
レール2に上下方向スライド自在に嵌合している。The machine body 5 is integrally provided with a pair of upper and lower sliders 4 on the surface of the reader 1 side, and the sliders 4 are fitted on the guide rails 2 so as to be vertically slidable.
【0010】落下防止用の非常ブレーキ装置は、前記控
えロープ10と、機体5の前面に設けられた偏心ローラ
式把持機構15と、機体5の上面に設けられた検知ロー
ラ13等から構成されている。検知ローラ13とその後
方のガイドローラ12の間を昇降ロープ9が通過し、ま
た、偏心ローラ式把持機構15内を、控えロープ10が
通過している。The emergency braking device for preventing the fall is composed of the restraining rope 10, an eccentric roller type gripping mechanism 15 provided on the front surface of the machine body 5, a detection roller 13 provided on the upper surface of the machine body 5, and the like. There is. The lifting rope 9 passes between the detection roller 13 and the guide roller 12 behind it, and the retaining rope 10 passes through the eccentric roller type gripping mechanism 15.
【0011】図2は、要部の拡大縦断側面図(図3のII
−II断面図)であり、ガイドローラ12は、機体5の上
端面に立設されたブラケット18の上端部に回転自在に
支持されており、昇降ロープ9に対して、前記検知ロー
ラ13よりも高い位置で後方から当接している。FIG. 2 is an enlarged vertical side view of the main part (II in FIG. 3).
-II sectional view), the guide roller 12 is rotatably supported on the upper end portion of a bracket 18 which is erected on the upper end surface of the machine body 5, and is more rotatably supported by the lifting rope 9 than the detection roller 13. It abuts from the rear at a high position.
【0012】検知ローラ13は、検知アーム20の上端
部に回転自在に支持され、検知アーム20は、機体上面
に固着されたブラケット21の上端に、水平な支持ピン
22を介して揺動自在に支持されており、検知ローラ1
3の自重と付勢手段30の付勢力により、検知アーム2
0を後方(矢印R方向)へと付勢している。これによ
り、検知ローラ13を、昇降ロープ9に対して、前方か
ら一定の荷重で当接させている。The detection roller 13 is rotatably supported on the upper end portion of the detection arm 20, and the detection arm 20 is swingably attached to the upper end of a bracket 21 fixed to the upper surface of the machine body via a horizontal support pin 22. Supported and detecting roller 1
By the own weight of 3 and the biasing force of the biasing means 30, the detection arm 2
0 is urged backward (direction of arrow R). As a result, the detection roller 13 is brought into contact with the lifting rope 9 from the front with a constant load.
【0013】検知アーム20は、連結リンク23、ラッ
ク24を有するロッド25、ピニオン26、偏心ローラ
軸39、伝達ギヤ42等を介して、偏心ローラ式把持機
構15の各偏心ローラ38に連動連結している。The detection arm 20 is interlockingly connected to each eccentric roller 38 of the eccentric roller type gripping mechanism 15 via a connecting link 23, a rod 25 having a rack 24, a pinion 26, an eccentric roller shaft 39, a transmission gear 42 and the like. ing.
【0014】連結リンク23は、その上端部が検知アー
ム20の途中部分にピン28を介して回動自在に連結
し、下端部がロッド25の上端部にピンを介して回動自
在に連結している。The connecting link 23 has its upper end rotatably connected to the middle portion of the detection arm 20 via a pin 28, and its lower end rotatably connected to the upper end of the rod 25 via a pin. ing.
【0015】ロッド25は、機体5に固着された上下1
対の支持ガイドボス27に、上下方向移動自在に嵌合し
ている。ロッド25の下端部は、コイルばね33を内蔵
した上記付勢手段30に連結されており、コイルばね3
3の弾性力により、ロッド25を下方に付勢し、この付
勢力と検知ローラ13の自重により、一定の荷重で検知
ローラ13を昇降ロープ9に押し付けている。The rod 25 is attached to the body 5 and is attached to the upper and lower portions 1.
The pair of support guide bosses 27 are fitted so as to be vertically movable. The lower end of the rod 25 is connected to the biasing means 30 having a coil spring 33 built therein, and the coil spring 3
The elastic force of 3 urges the rod 25 downward, and the urging force and the weight of the detection roller 13 press the detection roller 13 against the lifting rope 9 with a constant load.
【0016】付勢手段30は、たとえば下側ガイドボス
27に固定された外筒31と、該外筒31内に上下方向
摺動自在に嵌合する内筒32と、内筒32内に上下方向
伸縮自在に縮設されたコイルばね33から構成され、ロ
ッド25は、内筒32に、ナット35等により連結さ
れ、それにより内筒32と一体的に移動すると共にその
取付長さも調節できうるようになっている。The biasing means 30 includes, for example, an outer cylinder 31 fixed to the lower guide boss 27, an inner cylinder 32 slidably fitted in the outer cylinder 31, and an upper cylinder and a lower cylinder in the inner cylinder 32. The rod 25 is composed of a coil spring 33 contracted so as to be capable of expanding and contracting in the direction. The rod 25 is connected to the inner cylinder 32 by a nut 35 or the like, whereby the rod 25 can move integrally with the inner cylinder 32 and the mounting length thereof can be adjusted. It is like this.
【0017】把持機構15は、機体5の前面に固着され
た軸受ケース36と、該軸受ケース36に回転可能に支
持された偏心ローラ軸39と、該偏心ローラ軸39に固
着された偏心ローラ38、伝達ギヤ42及びピニオン2
6等から構成されている。The gripping mechanism 15 includes a bearing case 36 fixed to the front surface of the machine body 5, an eccentric roller shaft 39 rotatably supported by the bearing case 36, and an eccentric roller 38 fixed to the eccentric roller shaft 39. , Transmission gear 42 and pinion 2
It is composed of 6 etc.
【0018】図2のIII−III断面を示す図3において、
昇降ロープ9は左右に間隔を置いて2本備えられてお
り、検知ローラ13は左右1対備えられ、各々の昇降ロ
ープ9にそれぞれ当接している。ロッド25、ラック2
4及びピニオン26もそれぞれ左右1対備えられてい
る。In FIG. 3, which is a sectional view taken along line III-III of FIG.
Two elevating ropes 9 are provided at intervals on the left and right, and a pair of detection rollers 13 is provided on the left and right, and each abuts on each elevating rope 9. Rod 25, rack 2
4 and pinion 26 are also provided in a pair on the left and right respectively.
【0019】偏心ローラ38は、控えロープ10を間に
おいて左右に配置されると共に上下2段に配置されてお
り、したがって、偏心ローラ軸39も左右1対づつ上下
2段に配置されている。伝達ギヤ42(図4)も各ロー
ラ軸39すべてに設けられており、左右の伝達ヤ42は
互いに噛み合っている。ピニオン26は、上段において
は左側のローラ軸39のみに配置され、左側のラック2
4に噛み合い、下段においては、右側のローラ軸39の
みに配置され、右側のラック24に噛み合っている。The eccentric rollers 38 are arranged on the left and right with the retaining rope 10 in between, and are also arranged in two steps in the vertical direction. Therefore, the eccentric roller shafts 39 are also arranged in two steps in the vertical direction, one pair each on the left and right. A transmission gear 42 (FIG. 4) is also provided on each roller shaft 39, and the left and right transmission gears 42 mesh with each other. The pinion 26 is arranged only on the roller shaft 39 on the left side in the upper stage, and
4 and is arranged only on the right roller shaft 39 in the lower stage and meshes with the right rack 24.
【0020】昇降ロープ9は左右に間隔を置いて2本備
えられており、検知ローラ13は左右1対備えられ、各
々の昇降ロープ9にそれぞれ当接している。ロッド2
5、ラック24及びピニオン26もそれぞれ左右1対備
えられている。Two elevating ropes 9 are provided at right and left intervals, and a pair of detection rollers 13 is provided on the left and right, and abuts on each elevating rope 9. Rod 2
5, a pair of racks 24 and pinions 26 are also provided respectively on the left and right sides.
【0021】偏心ローラ38は、控えロープ10の左右
両側に1対備えられると共に、上下に間隔をおいて2組
配置され、上側の1対のローラ軸39はその左側のロー
ラ軸39にピニオン26が固着されて左側のラック24
に連動連結し、下側の1対のローラ軸39はその右側の
ローラ軸39にピニオン26が固着されて右側のラック
24に連動連結している。One pair of eccentric rollers 38 are provided on both the left and right sides of the restraining rope 10, and two pairs of them are arranged at intervals vertically. The pair of upper roller shafts 39 is attached to the left side roller shaft 39 of the pinion 26. Is fixed to the left side rack 24
The pair of lower roller shafts 39 are linked to the right rack 24 with the pinion 26 fixed to the right roller shaft 39.
【0022】図4は、下段側の偏心ローラ38の動力伝
達機構部分の斜視図を示しており、右側ラック24が下
方に移動することにより、右側ピニオン26を介して右
側のローラ軸39が矢印X1 方向(前から見て右回り)
に回動すると同時に、両伝達ギヤ42を介して左側のロ
ーラ軸39が矢印X2 方向に回動するようになってい
る。FIG. 4 is a perspective view of the power transmission mechanism portion of the lower eccentric roller 38. When the right rack 24 is moved downward, the right roller shaft 39 is moved through the right pinion 26 to the arrow direction. X1 direction (clockwise when viewed from the front)
Simultaneously with the rotation, the left roller shaft 39 rotates in the direction of arrow X2 via both transmission gears 42.
【0023】図3の上段の偏心ローラ38は、左側ラッ
ク24が下方に移動することにより、左側ピニオン26
を介して左側のローラ軸39を矢印X2 方向(前から見
て左回り)に回動すると同時に、両伝達ギヤ42を介し
て右側のローラ軸39を矢印X1 方向に回動するように
なっている。The eccentric roller 38 in the upper stage of FIG. 3 is moved by the left side rack 24 to move the left side pinion 26.
The left roller shaft 39 is rotated in the direction of arrow X2 (counterclockwise when viewed from the front) via the gears, and at the same time, the right roller shaft 39 is rotated in the direction of arrow X1 via both transmission gears 42. There is.
【0024】図5の(A)は、昇降機の正常運転時の偏
心ローラ38の状態を示しており、ローラ軸39の軸心
O1 に対して偏心ローラ38の中心O2 が略下方にくる
ように保持されている。すなわち、偏心側部分(カム部
分)38aの偏心方向が下方となるようにセットされて
おり、非常時に、各偏心ローラ38が上記のようにそれ
ぞれX1 ,X2 方向に回転し、各偏心側部分38aが下
方から控えロープ側へと近づき、図5(B)に示すよう
に、控えロープ10を左右両側から把持するようになっ
ている。FIG. 5A shows the state of the eccentric roller 38 at the time of normal operation of the elevator, so that the center O2 of the eccentric roller 38 is substantially below the axis O1 of the roller shaft 39. Is held. That is, the eccentric side portion (cam portion) 38a is set so that the eccentric direction is downward, and in an emergency, each eccentric roller 38 rotates in the X1 and X2 directions as described above, and each eccentric side portion 38a. Approaches the retaining rope side from below, and as shown in FIG. 5B, the retaining rope 10 is gripped from both left and right sides.
【0025】図6の(A)において、各偏心ローラ38
は外周にV形環状溝43を有しており、くさび効果によ
り摩擦力が増大している。正常運行時においては、両偏
心ローラ38は控えロープ10の外周面から一定の隙間
を隔てている。ただし、控えロープ10が両V形環状溝
43間からはみ出ない程度の間隔である。In FIG. 6A, each eccentric roller 38
Has a V-shaped annular groove 43 on the outer circumference, and the frictional force is increased by the wedge effect. During normal operation, both eccentric rollers 38 are separated from the outer peripheral surface of the restraining rope 10 by a certain gap. However, the spacing is such that the retaining rope 10 does not protrude from between the V-shaped annular grooves 43.
【0026】作動を説明する。正常運転時は、図4のよ
うに、昇降ロープ9は緊張状態であるため、これに当接
する検知ローラ13は、昇降ロープ9のテンションによ
り非検知位置(正常運転位置)に保たれ、これにより、
両偏心ローラ38は、控えロープに対して離れた回転位
置に保たれる。すなわち、昇降機の昇降に影響を与える
ことはない。The operation will be described. During normal operation, as shown in FIG. 4, since the lifting rope 9 is in a tensioned state, the detection roller 13 contacting this is kept at the non-detection position (normal operation position) by the tension of the lifting rope 9, and as a result, ,
Both eccentric rollers 38 are kept in a rotational position away from the restraining rope. That is, it does not affect the elevation of the elevator.
【0027】図3の2本の昇降ロープ9のうち、たとえ
ば右側の1本が切れた場合には、右側の昇降ロープ9の
張力が瞬時に0となるため、右側検知アーム20は、検
知ローラ13の自重及び付勢手段30により、速やかに
図4の矢印R方向に回動する。これと同時にラック24
が下方へと移動して、右側のピニオン26を回転し、ロ
ーラ軸39及び両伝達ギヤ42等を介して、両偏心ロー
ラ38をそれぞれX1,X2 方向に回動する。これによ
り、両偏心ローラ38間で控えロープ10を挟持して、
機体5の落下を阻止する。If, for example, one of the two lifting ropes 9 on the right side of the two lifting ropes 9 shown in FIG. 3 is broken, the tension of the lifting rope 9 on the right side instantly becomes 0. Due to the own weight of 13 and the urging means 30, it quickly rotates in the direction of arrow R in FIG. Rack 24 at the same time
Moves downward and rotates the pinion 26 on the right side, and rotates both eccentric rollers 38 in the X1 and X2 directions via the roller shaft 39 and both transmission gears 42. As a result, the restraining rope 10 is sandwiched between the eccentric rollers 38,
Prevent the body 5 from falling.
【0028】図3の左側の1本の昇降ロープ9が切れた
場合には、上段の偏心ローラ38が作動し、また、2本
総て切れた場合には、上下両段の偏心ローラ38が作動
する。When the one lifting rope 9 on the left side of FIG. 3 is broken, the upper eccentric roller 38 is activated, and when all two ropes are broken, the upper and lower eccentric rollers 38 are broken. Operate.
【0029】[0029]
【発明の効果】以上説明したように本願発明によると、 (1)控えロープの左右両側に偏心ローラを配置し、非
常時、両偏心ローラを、同時にかつ左右対称に回動し
て、控えロープを締め付けるので、控えロープを、左右
均等に、かつ、短い回動ストロークで迅速に挟持するこ
とができる。As described above, according to the present invention, (1) eccentric rollers are arranged on both the left and right sides of the restraining rope, and in an emergency, both eccentric rollers are simultaneously and symmetrically rotated to restrain the restraining rope. Since it is tightened, the restraining rope can be quickly clamped evenly on the left and right sides with a short rotation stroke.
【0030】(2)非常時、両偏心ローラは、その偏心
側部分が下方から控えロープ側へと移動するように回動
するので、落下開始時の控えロープと偏心ローラとの摩
擦力が、控えロープを締め付ける側へと作用し、挟持力
が急激の上昇することになる。いわゆるブレーキの効き
が向上する。(2) In an emergency, both eccentric rollers rotate so that their eccentric side portions move from the lower side to the retaining rope side. Therefore, the frictional force between the retaining rope and the eccentric roller at the start of falling is The retaining rope acts on the side where the rope is tightened, and the clamping force increases sharply. The so-called braking effectiveness is improved.
【0031】(3)昇降ロープに当接する検知ローラ1
3と、控えロープ10を挟持する偏心ローラ38とを、
別配置しているので、控えロープ10の配置の自由度が
増加し、昇降機の設置作業の容易化が達成できる。(3) Detecting roller 1 that contacts the lifting rope
3 and the eccentric roller 38 that holds the restraining rope 10 between
Since they are arranged separately, the degree of freedom in arranging the restraint rope 10 is increased, and the installation work of the elevator can be facilitated.
【図1】 本願発明による非常ブレーキ装置を備えた昇
降機の全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view of an elevator including an emergency braking device according to the present invention.
【図2】 要部の縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical sectional side view of a main part.
【図3】 図2のIII−III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図4】 非常ブレーキ装置の動力伝達部分の斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view of a power transmission portion of the emergency braking device.
【図5】 偏心ローラの作動を示す正面図であり、
(A)は、正常運転時、(B)は、非常時である。FIG. 5 is a front view showing the operation of the eccentric roller,
(A) is a normal operation, (B) is an emergency.
【図6】偏心ローラの作動を示す水平断面図であり、
(A)は、正常運転時、(B)は、非常時である。FIG. 6 is a horizontal sectional view showing the operation of the eccentric roller,
(A) is a normal operation, (B) is an emergency.
1 リーダ 5 機体 6 巻取り機構 9 昇降ロープ 10 控えロープ 13 検知ローラ 20 検知アーム 24 ラック 25 ロッド 26 ピニオン 30 付勢手段 38 偏心ローラ 39 偏心ローラ軸 1 leader 5 machine body 6 winding mechanism 9 lifting rope 10 restraining rope 13 detection roller 20 detection arm 24 rack 25 rod 26 pinion 30 biasing means 38 eccentric roller 39 eccentric roller shaft
Claims (1)
ロープを巻き取る巻取り機構を備え、昇降ロープを巻き
取りあるいは巻き戻すことにより機体を昇降させる昇降
機において、昇降ロープと並行に控えロープを吊り下
げ、機体には、検知ローラを有する検知アームを揺動自
在に備えると共に、控えロープの両側に位置する1対の
偏心ローラを回動自在に備え、上記検知アームは、付勢
手段によ昇降ロープ側に付勢されて検知ローラを一定の
押圧力で昇降ロープに押し当て、検知ローラと両偏心ロ
ーラとを、昇降ロープの張力が解除された時の検知アー
ムの揺動により偏心ローラの偏心側カム部分が下方位置
から控えロープ把持側へと回動して両側から控えロープ
を挟持するように連動連結していることを特徴とする昇
降機の非常ブレーキ装置。1. An elevator including a lifting rope for suspending a body and a winding mechanism for winding the lifting rope, wherein the lifting rope is raised or lowered by winding or rewinding the lifting rope. The suspension and the machine body are provided with a detection arm having a detection roller swingably and a pair of eccentric rollers located on both sides of the retaining rope so as to be rotatable, and the detection arm is provided by an urging means. The detection roller is pressed against the lifting rope with a certain pressing force by being urged to the lifting rope side, and the detection roller and both eccentric rollers are moved by the swing of the detection arm when the tension of the lifting rope is released to move the eccentric roller. The emergency brake device for an elevator characterized in that the eccentric side cam part is interlockingly connected so that the eccentric cam part pivots from the lower position to the holding rope holding side to sandwich the holding rope from both sides. Place
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JP563694A JPH07206311A (en) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | Emergency brake device of elevator |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP563694A JPH07206311A (en) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | Emergency brake device of elevator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH07206311A true JPH07206311A (en) | 1995-08-08 |
Family
ID=11616636
Family Applications (1)
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Country | Link |
---|---|
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- 1994-01-24 JP JP563694A patent/JPH07206311A/en active Pending
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