JPH07204878A - レーザ加工機 - Google Patents
レーザ加工機Info
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- JPH07204878A JPH07204878A JP6003035A JP303594A JPH07204878A JP H07204878 A JPH07204878 A JP H07204878A JP 6003035 A JP6003035 A JP 6003035A JP 303594 A JP303594 A JP 303594A JP H07204878 A JPH07204878 A JP H07204878A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光路ジャバラおよび反光路ジャバラの焼損を
防止し，ベンドミラーの調整・保守性および光路の密閉
性を向上させる。 【構成】 光路ジャバラ７および反光路ジャバラ９をフ
レーム６を挟んで加工ヘッド先端部４と，その反対側に
設け，反光路ジャバラ９の一端を加工ヘッド２の移動方
向に直角な方向の光路管１４に直接接続した構成とす
る。
防止し，ベンドミラーの調整・保守性および光路の密閉
性を向上させる。 【構成】 光路ジャバラ７および反光路ジャバラ９をフ
レーム６を挟んで加工ヘッド先端部４と，その反対側に
設け，反光路ジャバラ９の一端を加工ヘッド２の移動方
向に直角な方向の光路管１４に直接接続した構成とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は，光路ジャバラを有す
るレーザ加工機において，該光路ジャバラ焼損防止や，
その密閉度を向上させるレーザ加工機に関する。
るレーザ加工機において，該光路ジャバラ焼損防止や，
その密閉度を向上させるレーザ加工機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に，レーザ加工機は，レーザビー
ムをワーク（被加工物）に対して照射することにより，
ワークの切断，穴開け，溶接，熱処理等の各種加工を実
行する。このレーザビームとワークの相対移動方法に関
しては，各種の形式のものが提案されているが，ワーク
を固定し，レーザビームを移動させるシステムが数多く
提案されている。このようなシステムにあっては，レー
ザビームを偏向させるベントミラーが取りつけられた加
工ヘッドが移動する構造であり，レーザビームの光路に
は安全性を確保し，その密閉度を保持するために伸縮自
在な光路管やジャバラが用いられている。
ムをワーク（被加工物）に対して照射することにより，
ワークの切断，穴開け，溶接，熱処理等の各種加工を実
行する。このレーザビームとワークの相対移動方法に関
しては，各種の形式のものが提案されているが，ワーク
を固定し，レーザビームを移動させるシステムが数多く
提案されている。このようなシステムにあっては，レー
ザビームを偏向させるベントミラーが取りつけられた加
工ヘッドが移動する構造であり，レーザビームの光路に
は安全性を確保し，その密閉度を保持するために伸縮自
在な光路管やジャバラが用いられている。
【０００３】また，光路側のジャバラのみでは動作中に
呼吸（圧力変動）するので反光路側にもジャバラを設け
ることが一般的に行われている。この構成に関しては，
特公昭６２−１１９５３号公報の「レーザ加工機」に開
示されており，該公報における第３図がその実施形態を
示している。図において，５０が光路ジャバラに相当
し，５２が反光路ジャバラに相当する。
呼吸（圧力変動）するので反光路側にもジャバラを設け
ることが一般的に行われている。この構成に関しては，
特公昭６２−１１９５３号公報の「レーザ加工機」に開
示されており，該公報における第３図がその実施形態を
示している。図において，５０が光路ジャバラに相当
し，５２が反光路ジャバラに相当する。
【０００４】従来におけるレーザ加工機のより具体的な
構成を図６，図７を用いて説明する。図において，一点
鎖線により示す１はレーザビームで矢印の方向より進行
し，加工ヘッド２の上部に取りつけられたベントミラー
３ａにより偏向され，加工ヘッド先端部４により集光さ
れ，レーザビームとしてワーク５に対して出射される。
構成を図６，図７を用いて説明する。図において，一点
鎖線により示す１はレーザビームで矢印の方向より進行
し，加工ヘッド２の上部に取りつけられたベントミラー
３ａにより偏向され，加工ヘッド先端部４により集光さ
れ，レーザビームとしてワーク５に対して出射される。
【０００５】また，６はフレームで，レーザビーム１の
ベントミラー３ａへ向かう進行方向と平行に設けられた
長尺の構造体である。加工ヘッド２は図示されていない
案内構造や駆動機構によりフレーム６に沿って矢印の方
向に移動するように構成されている。７はレーザビーム
１のベントミラー３ａへ向かう光路を覆って伸縮自在に
設けられた光路ジャバラであり，その一端はフレーム６
の端部にレーザビームの入射開口を設けて固定され，他
端はベントミラー３ａのまわりを覆って加工ヘッド２の
上端に設けられた箱体８に接続されている。
ベントミラー３ａへ向かう進行方向と平行に設けられた
長尺の構造体である。加工ヘッド２は図示されていない
案内構造や駆動機構によりフレーム６に沿って矢印の方
向に移動するように構成されている。７はレーザビーム
１のベントミラー３ａへ向かう光路を覆って伸縮自在に
設けられた光路ジャバラであり，その一端はフレーム６
の端部にレーザビームの入射開口を設けて固定され，他
端はベントミラー３ａのまわりを覆って加工ヘッド２の
上端に設けられた箱体８に接続されている。
【０００６】さらに，９は，反光路ジャバラであり，そ
の一端はフレーム６の端部に固定され，他端は開口をも
って箱体８に接続されている。光路ジャバラ７と反光路
ジャバラ９は箱体８を介して外気より密閉され，かつ，
中の空気が流通するように連結されている。１０はベン
トミラー３ａの光路調整時や保守点検（クリーニング
等）を実施するために箱体８に設けられた点検フタであ
る。なお，１１は反射ビーム，１５はレーザビーム集光
部である。
の一端はフレーム６の端部に固定され，他端は開口をも
って箱体８に接続されている。光路ジャバラ７と反光路
ジャバラ９は箱体８を介して外気より密閉され，かつ，
中の空気が流通するように連結されている。１０はベン
トミラー３ａの光路調整時や保守点検（クリーニング
等）を実施するために箱体８に設けられた点検フタであ
る。なお，１１は反射ビーム，１５はレーザビーム集光
部である。
【０００７】次に，動作について説明する。加工ヘッド
２はフレーム６に沿って移動するので，加工ヘッド先端
部４よりワーク５へ当射するレーザビームとワーク５と
の間に相対移動動作が生じ，ワーク５に対するレーザ加
工が実行される。例えば，ワーク５を加工ヘッド２の移
動方向と直角方向に動作させれば，Ｘ−Ｙ平面の２次元
レーザ加工が実現できる。
２はフレーム６に沿って移動するので，加工ヘッド先端
部４よりワーク５へ当射するレーザビームとワーク５と
の間に相対移動動作が生じ，ワーク５に対するレーザ加
工が実行される。例えば，ワーク５を加工ヘッド２の移
動方向と直角方向に動作させれば，Ｘ−Ｙ平面の２次元
レーザ加工が実現できる。
【０００８】レーザビーム１の光路は，光路ジャバラ７
により保護，密閉されており，かつ，光路ジャバラ７の
伸縮動作による呼吸（圧力変動）により外部からのレー
ザビームの伝搬を阻害するゴミ等の進入に対する光路の
密閉性を確保するように反光路ジャバラ９も同時に伸縮
動作を行うようになっている。光路ジャバラ７や反光路
ジャバラ９は，上記の如く伸縮性を要求されるため，周
知のように布や化学合成材料により構成されている。
により保護，密閉されており，かつ，光路ジャバラ７の
伸縮動作による呼吸（圧力変動）により外部からのレー
ザビームの伝搬を阻害するゴミ等の進入に対する光路の
密閉性を確保するように反光路ジャバラ９も同時に伸縮
動作を行うようになっている。光路ジャバラ７や反光路
ジャバラ９は，上記の如く伸縮性を要求されるため，周
知のように布や化学合成材料により構成されている。
【０００９】その他，この発明に関連する参考技術文献
として，実開平４−３９５８７号公報に開示されている
「レーザトーチ」，特開昭６３−１８８４９０号公報に
開示されている「レーザ加工ヘッド」，特開昭６１−１
３６６１５号公報に開示されている「レーザ熱処理用加
工ヘッド」，特開昭６３−１０４７９４号公報に開示さ
れている「レーザ加工機」，特開昭６３−２５７７号公
報に開示されている「炭酸ガスレーザーを用いた高反射
材料の加工装置」，実開平４−１１３１８３号公報に開
示されている「レーザ加工機」がある。
として，実開平４−３９５８７号公報に開示されている
「レーザトーチ」，特開昭６３−１８８４９０号公報に
開示されている「レーザ加工ヘッド」，特開昭６１−１
３６６１５号公報に開示されている「レーザ熱処理用加
工ヘッド」，特開昭６３−１０４７９４号公報に開示さ
れている「レーザ加工機」，特開昭６３−２５７７号公
報に開示されている「炭酸ガスレーザーを用いた高反射
材料の加工装置」，実開平４−１１３１８３号公報に開
示されている「レーザ加工機」がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来におけるレーザ加
工機は，以上のように構成されているので，以下のよう
な問題点があった。第１に，ワーク５よりの反射ビーム
１１等が光路ジャバラ７や反光路ジャバラ９に対して当
射され，光路ジャバラが焼損するという問題点があっ
た。また，第２に，ベントミラー３ａを保守するとき，
点検フタ１０を外して行う必要があり，かつ，箱体８が
邪魔をして調整作業が難しく，作業効率が悪いという問
題点があった。第３に，図示されていないがベントミラ
ー３ａには外部より冷却水ホースが接続されており，そ
の結果，箱体８の構造は複雑となり，光路の密閉性を上
げるためには装置自体のコストアップを招来するという
問題点があった。
工機は，以上のように構成されているので，以下のよう
な問題点があった。第１に，ワーク５よりの反射ビーム
１１等が光路ジャバラ７や反光路ジャバラ９に対して当
射され，光路ジャバラが焼損するという問題点があっ
た。また，第２に，ベントミラー３ａを保守するとき，
点検フタ１０を外して行う必要があり，かつ，箱体８が
邪魔をして調整作業が難しく，作業効率が悪いという問
題点があった。第３に，図示されていないがベントミラ
ー３ａには外部より冷却水ホースが接続されており，そ
の結果，箱体８の構造は複雑となり，光路の密閉性を上
げるためには装置自体のコストアップを招来するという
問題点があった。
【００１１】この発明は，上記のような問題点を解決す
るためになされたもので，ジャバラの焼損がなく，安全
で，ベントミラーの調整保守が容易な，かつ，安価で光
路の密閉性が高いレーザ加工機を得ることを目的として
いる。
るためになされたもので，ジャバラの焼損がなく，安全
で，ベントミラーの調整保守が容易な，かつ，安価で光
路の密閉性が高いレーザ加工機を得ることを目的として
いる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに，請求項１に係るレーザ加工機は，加工ヘッドの移
動方向に平行に配置されたレーザビームのための光路ジ
ャバラを有し，前記加工ヘッドがフレームに沿って移動
しながら，ワークに対してレーザビームを照射してレー
ザ加工処理を行うレーザ加工機において，前記加工ヘッ
ドからの反射ビームが直接前記光路ジャバラに当射しな
い位置と範囲に反射ビームの遮光板を取り付けたもので
ある。
めに，請求項１に係るレーザ加工機は，加工ヘッドの移
動方向に平行に配置されたレーザビームのための光路ジ
ャバラを有し，前記加工ヘッドがフレームに沿って移動
しながら，ワークに対してレーザビームを照射してレー
ザ加工処理を行うレーザ加工機において，前記加工ヘッ
ドからの反射ビームが直接前記光路ジャバラに当射しな
い位置と範囲に反射ビームの遮光板を取り付けたもので
ある。
【００１３】また，請求項２に係るレーザ加工機は，加
工ヘッドの移動方向に平行に配置されたレーザビームの
ための光路ジャバラを有し，前記加工ヘッドがフレーム
に沿って移動しながら，ワークに対してレーザビームを
照射してレーザ加工処理を行うレーザ加工機において，
前記加工ヘッドのレーザビーム集光部の上部と前記光路
ジャバラとの間で，かつ，前記加工ヘッド側に，前記加
工ヘッドからの反射ビームが直接前記光路ジャバラに当
射しないように，反射ビームの遮光板を取り付けたもの
である。
工ヘッドの移動方向に平行に配置されたレーザビームの
ための光路ジャバラを有し，前記加工ヘッドがフレーム
に沿って移動しながら，ワークに対してレーザビームを
照射してレーザ加工処理を行うレーザ加工機において，
前記加工ヘッドのレーザビーム集光部の上部と前記光路
ジャバラとの間で，かつ，前記加工ヘッド側に，前記加
工ヘッドからの反射ビームが直接前記光路ジャバラに当
射しないように，反射ビームの遮光板を取り付けたもの
である。
【００１４】また，請求項３に係るレーザ加工機は，前
記遮光板が開閉自在に構成されているものである。
記遮光板が開閉自在に構成されているものである。
【００１５】また，請求項４に係るレーザ加工機は，加
工ヘッドの移動方向に平行に配置されたレーザビームの
ための光路ジャバラを有し，前記加工ヘッドがフレーム
に沿って移動しながら，ワークに対してレーザビームを
照射してレーザ加工処理を行うレーザ加工機において，
前記光路ジャバラを前記フレームを挟んで前記加工ヘッ
ドの先端部と，その反対側に設けたものである。
工ヘッドの移動方向に平行に配置されたレーザビームの
ための光路ジャバラを有し，前記加工ヘッドがフレーム
に沿って移動しながら，ワークに対してレーザビームを
照射してレーザ加工処理を行うレーザ加工機において，
前記光路ジャバラを前記フレームを挟んで前記加工ヘッ
ドの先端部と，その反対側に設けたものである。
【００１６】また，請求項５に係るレーザ加工機は，加
工ヘッドの移動方向に平行に配置されたレーザビームの
ための光路ジャバラを有し，前記加工ヘッドがフレーム
に沿って移動しながら，ワークに対してレーザビームを
照射してレーザ加工処理を行うレーザ加工機において，
前記光路ジャバラの一端を前記加工ヘッドの移動方向に
直角な方向の光路管に直接接続したものである。
工ヘッドの移動方向に平行に配置されたレーザビームの
ための光路ジャバラを有し，前記加工ヘッドがフレーム
に沿って移動しながら，ワークに対してレーザビームを
照射してレーザ加工処理を行うレーザ加工機において，
前記光路ジャバラの一端を前記加工ヘッドの移動方向に
直角な方向の光路管に直接接続したものである。
【００１７】また，請求項６に係るレーザ加工機は，前
記光路ジャバラおよび反光路ジャバラをフレームを挟ん
で前記加工ヘッドの先端部と，その反対側に設け，前記
反光路ジャバラの一端を前記加工ヘッドの移動方向に直
角な方向の前記光路管に直接接続したものである。
記光路ジャバラおよび反光路ジャバラをフレームを挟ん
で前記加工ヘッドの先端部と，その反対側に設け，前記
反光路ジャバラの一端を前記加工ヘッドの移動方向に直
角な方向の前記光路管に直接接続したものである。
【００１８】
【作用】この発明に係るレーザ加工機（請求項１）は，
加工ヘッドからワークを介して反射される反射ビームを
遮光する遮光板を設け，反射ビームが光路ジャバラに当
たるのを防止する。
加工ヘッドからワークを介して反射される反射ビームを
遮光する遮光板を設け，反射ビームが光路ジャバラに当
たるのを防止する。
【００１９】この発明に係るレーザ加工機（請求項２）
は，加工ヘッドの先端部と光路ジャバラ間に反射ビーム
の遮光板を加工ヘッドに取り付け，反射ビームが光路ジ
ャバラに当たるのを完全に防止する。
は，加工ヘッドの先端部と光路ジャバラ間に反射ビーム
の遮光板を加工ヘッドに取り付け，反射ビームが光路ジ
ャバラに当たるのを完全に防止する。
【００２０】この発明に係るレーザ加工機（請求項３）
は，遮光板が開閉自在な構造を有するようにして，加工
停止時，加工ヘッドの調整，保守作業を容易にする。
は，遮光板が開閉自在な構造を有するようにして，加工
停止時，加工ヘッドの調整，保守作業を容易にする。
【００２１】この発明に係るレーザ加工機（請求項４）
は，光路ジャバラをフレームを挟んで加工ヘッド先端部
と，その反対側に設け，フレームが反射ビームの光路ジ
ャバラへの当射を防止する。
は，光路ジャバラをフレームを挟んで加工ヘッド先端部
と，その反対側に設け，フレームが反射ビームの光路ジ
ャバラへの当射を防止する。
【００２２】この発明に係るレーザ加工機（請求項５）
は，反光路ジャバラの一端を加工ヘッドの移動方向に直
角な方向の光路管に直接接続して，ベントミラーの調
整，保守作業を容易にし，光路の密閉性を向上させる。
は，反光路ジャバラの一端を加工ヘッドの移動方向に直
角な方向の光路管に直接接続して，ベントミラーの調
整，保守作業を容易にし，光路の密閉性を向上させる。
【００２３】この発明に係るレーザ加工機（請求項６）
は，光路ジャバラおよび反光路ジャバラをフレームを挟
んで加工ヘッド先端部と，その反対側に設け，反光路ジ
ャバラの一端を加工ヘッドの移動方向に直角な方向光路
管に直接接続して，フレームが反射ビームの光路ジャバ
ラおよび反光路ジャバラに対する当射を防止し，かつ，
ベントミラーの調整，保守作業を容易にし，光路の密閉
性を向上させる。
は，光路ジャバラおよび反光路ジャバラをフレームを挟
んで加工ヘッド先端部と，その反対側に設け，反光路ジ
ャバラの一端を加工ヘッドの移動方向に直角な方向光路
管に直接接続して，フレームが反射ビームの光路ジャバ
ラおよび反光路ジャバラに対する当射を防止し，かつ，
ベントミラーの調整，保守作業を容易にし，光路の密閉
性を向上させる。
【００２４】
〔実施例１〕以下，この発明に係るレーザ加工機の実施
例を図について説明する。図１，図２は，実施例１に係
るレーザ加工機の正面と側面をそれぞれ示す説明図であ
り，図において，一点鎖線で示す１はレーザビームであ
り，矢印の方向より進行し，加工ヘッド２の上部に取り
つけられたベントミラー３ａにより偏向され，加工ヘッ
ド先端部４より集光されてレーザビームとしてワーク５
に対して出射される。６はフレームであり，レーザビー
ム１のベントミラー３ａへ向かう進行方向と平行に設け
られた長尺の構造体である。
例を図について説明する。図１，図２は，実施例１に係
るレーザ加工機の正面と側面をそれぞれ示す説明図であ
り，図において，一点鎖線で示す１はレーザビームであ
り，矢印の方向より進行し，加工ヘッド２の上部に取り
つけられたベントミラー３ａにより偏向され，加工ヘッ
ド先端部４より集光されてレーザビームとしてワーク５
に対して出射される。６はフレームであり，レーザビー
ム１のベントミラー３ａへ向かう進行方向と平行に設け
られた長尺の構造体である。
【００２５】また，加工ヘッド２は図示されていない案
内構造や駆動機構によりフレーム６に沿って矢印の方向
に移動する。その結果，加工ヘッド先端部４よりワーク
５へ当射するレーザビームとワーク５との間に相対移動
動作が生じ，レーザ加工が実行される。１２は加工ヘッ
ド先端部４と光路ジャバラ７との間で加工ヘッド２側に
取りつけられた遮光板であり，１３は遮光板１２の根元
に設けられたヒンジである。
内構造や駆動機構によりフレーム６に沿って矢印の方向
に移動する。その結果，加工ヘッド先端部４よりワーク
５へ当射するレーザビームとワーク５との間に相対移動
動作が生じ，レーザ加工が実行される。１２は加工ヘッ
ド先端部４と光路ジャバラ７との間で加工ヘッド２側に
取りつけられた遮光板であり，１３は遮光板１２の根元
に設けられたヒンジである。
【００２６】次に，動作について説明する。レーザ加工
中ワーク５等よりの反射ビーム１１により光路ジャバラ
７の方向へ進行するものは，遮光板１２により遮断され
るので光路ジャバラ７へは当たらない。この遮光板１２
は金属製でレーザビームの反射体あるいは吸収体でもよ
く，寸法は反射角度の研鑽等より適宜決定することがで
きる。また，遮光板１２は加工ヘッド２側に取りつけら
れており，反射ビーム１１の発生点と共に移動するので
反射ビーム１１が光路ジャバラ７に当たるのを完全に回
避することができる。
中ワーク５等よりの反射ビーム１１により光路ジャバラ
７の方向へ進行するものは，遮光板１２により遮断され
るので光路ジャバラ７へは当たらない。この遮光板１２
は金属製でレーザビームの反射体あるいは吸収体でもよ
く，寸法は反射角度の研鑽等より適宜決定することがで
きる。また，遮光板１２は加工ヘッド２側に取りつけら
れており，反射ビーム１１の発生点と共に移動するので
反射ビーム１１が光路ジャバラ７に当たるのを完全に回
避することができる。
【００２７】次に，レーザ加工処理停止時に加工ヘッド
２や加工ヘッド先端部４の調整や保守作業を実施する
が，このとき，遮光板１２が作業の邪魔となるためヒン
ジ１３により遮光板１２を回転させ，折り畳む。遮光板
１２の開閉動作は直線運動の退避動作等でもよくリミッ
トスイッチ等を設けてレーザビーム出射とのインターロ
ック（例えば，遮光板１２が開状態のときはレーザビー
ムの出射を止める）を取ることなども可能である。
２や加工ヘッド先端部４の調整や保守作業を実施する
が，このとき，遮光板１２が作業の邪魔となるためヒン
ジ１３により遮光板１２を回転させ，折り畳む。遮光板
１２の開閉動作は直線運動の退避動作等でもよくリミッ
トスイッチ等を設けてレーザビーム出射とのインターロ
ック（例えば，遮光板１２が開状態のときはレーザビー
ムの出射を止める）を取ることなども可能である。
【００２８】〔実施例２〕次に，実施例２について説明
する。図３，図４，図５は，それぞれ実施例２の正面，
側面，平面を示す説明図である。また，ここで，従来に
おけるレーザ加工機や実施例１と同一の部分は同一の番
号を用いて示し，その説明を省略する。
する。図３，図４，図５は，それぞれ実施例２の正面，
側面，平面を示す説明図である。また，ここで，従来に
おけるレーザ加工機や実施例１と同一の部分は同一の番
号を用いて示し，その説明を省略する。
【００２９】レーザビーム１は，フレーム６に平行に進
行し，ベントミラー３ｂにより直角方向に偏向され，加
工ヘッド２の移動方向に直角な方向に設けられた光路管
１４を通り，ベントミラー３ａを介して加工ヘッド２へ
導かれる。ベントミラー３ｂはフレーム６を挟んで加工
ヘッド先端部４と反対側に設けられているので，光路ジ
ャバラ７は反光路ジャバラ９も同様にフレーム６を挟ん
で加工ヘッド先端部４と反対側に設けられる構成となっ
ている。反光路ジャバラ９の一端は光路管１４に直接接
続されており，光路管１４を介して光路ジャバラ７と空
気の連通構造を有した構成となっている。
行し，ベントミラー３ｂにより直角方向に偏向され，加
工ヘッド２の移動方向に直角な方向に設けられた光路管
１４を通り，ベントミラー３ａを介して加工ヘッド２へ
導かれる。ベントミラー３ｂはフレーム６を挟んで加工
ヘッド先端部４と反対側に設けられているので，光路ジ
ャバラ７は反光路ジャバラ９も同様にフレーム６を挟ん
で加工ヘッド先端部４と反対側に設けられる構成となっ
ている。反光路ジャバラ９の一端は光路管１４に直接接
続されており，光路管１４を介して光路ジャバラ７と空
気の連通構造を有した構成となっている。
【００３０】次に，動作について説明する。光路ジャバ
ラ７がフレーム６を挟んで加工ヘッド先端部４と反対側
に設けてある光路ジャバラ７の方向へ向かう反射ビーム
１１はフレーム６へ当たり光路ジャバラ７へは到達しな
い。フレーム６は通常金属の構造体であり，加工ヘッド
２の移動方向に沿って延びているので反射ビーム１１の
発生点が移動しても光路ジャバラ７への反射ビーム１１
の当射は完全に回避される。
ラ７がフレーム６を挟んで加工ヘッド先端部４と反対側
に設けてある光路ジャバラ７の方向へ向かう反射ビーム
１１はフレーム６へ当たり光路ジャバラ７へは到達しな
い。フレーム６は通常金属の構造体であり，加工ヘッド
２の移動方向に沿って延びているので反射ビーム１１の
発生点が移動しても光路ジャバラ７への反射ビーム１１
の当射は完全に回避される。
【００３１】次に，反光路ジャバラ９の一端が加工ヘッ
ド２の移動方向に直角な方向の光路管１４に直接接続さ
れているため，ベントミラー３ａ，３ｂの回りには邪魔
な構造物がなく調整・保守作業が容易に行えると共に光
路の密閉度を簡単に向上させることができる。
ド２の移動方向に直角な方向の光路管１４に直接接続さ
れているため，ベントミラー３ａ，３ｂの回りには邪魔
な構造物がなく調整・保守作業が容易に行えると共に光
路の密閉度を簡単に向上させることができる。
【００３２】次に，光路ジャバラ７および反光路ジャバ
ラ９がフレーム６を挟んで加工ヘッド先端部４と反対側
に設けてあり，反光路ジャバラ９の一端が加工ヘッド２
の移動方向に直角な方向の光路管１４に直接接続されて
いるため，光路ジャバラ７は反光路ジャバラ９への反射
ビーム１１の当たりが回避されると共にベントミラー３
ａ，３ｂの回りに邪魔な構造物がないため調整・保守作
業が容易に行える上に光路の密閉度も簡単に向上でき
る。
ラ９がフレーム６を挟んで加工ヘッド先端部４と反対側
に設けてあり，反光路ジャバラ９の一端が加工ヘッド２
の移動方向に直角な方向の光路管１４に直接接続されて
いるため，光路ジャバラ７は反光路ジャバラ９への反射
ビーム１１の当たりが回避されると共にベントミラー３
ａ，３ｂの回りに邪魔な構造物がないため調整・保守作
業が容易に行える上に光路の密閉度も簡単に向上でき
る。
【００３３】本実施例にあっては，加工ヘッドが垂直な
方向の例を示したが水平方向であってもよく，加工ヘッ
ドが回転・傾斜動作をするようなものでもよく，加工ヘ
ッドまで導かれるレーザ光路は本実施例に限定されるも
のではなく，その他の構造でも同様の効果を奏すること
ができる。
方向の例を示したが水平方向であってもよく，加工ヘッ
ドが回転・傾斜動作をするようなものでもよく，加工ヘ
ッドまで導かれるレーザ光路は本実施例に限定されるも
のではなく，その他の構造でも同様の効果を奏すること
ができる。
【００３４】
【発明の効果】以上のように，この発明に係るレーザ加
工機（請求項１）は，加工ヘッドからワークを介して反
射される反射ビームを遮光する遮光板を設けたため，反
射ビームが光路ジャバラに当たるのを防止し，光路ジャ
バラの焼損を防止できる。
工機（請求項１）は，加工ヘッドからワークを介して反
射される反射ビームを遮光する遮光板を設けたため，反
射ビームが光路ジャバラに当たるのを防止し，光路ジャ
バラの焼損を防止できる。
【００３５】この発明に係るレーザ加工機（請求項２）
は，加工ヘッドの先端部と光路ジャバラ間に反射ビーム
の遮光板を加工ヘッドに取り付けため，反射ビームが光
路ジャバラに当たるのを完全に防止でき，光路ジャバラ
の焼損を防止できる。
は，加工ヘッドの先端部と光路ジャバラ間に反射ビーム
の遮光板を加工ヘッドに取り付けため，反射ビームが光
路ジャバラに当たるのを完全に防止でき，光路ジャバラ
の焼損を防止できる。
【００３６】この発明に係るレーザ加工機（請求項３）
は，遮光板が開閉自在な構造を有するため，加工停止
時，加工ヘッドの調整，保守作業を容易にすることがで
きる。
は，遮光板が開閉自在な構造を有するため，加工停止
時，加工ヘッドの調整，保守作業を容易にすることがで
きる。
【００３７】この発明に係るレーザ加工機（請求項４）
は，光路ジャバラをフレームを挟んで加工ヘッド先端部
と，その反対側に設けたため，フレームが反射ビームの
光路ジャバラへの当射を防止することができ，光路ジャ
バラの焼損を防止できる。
は，光路ジャバラをフレームを挟んで加工ヘッド先端部
と，その反対側に設けたため，フレームが反射ビームの
光路ジャバラへの当射を防止することができ，光路ジャ
バラの焼損を防止できる。
【００３８】この発明に係るレーザ加工機（請求項５）
は，反光路ジャバラの一端を加工ヘッドの移動方向に直
角な方向の光路管に直接接続したため，ベントミラーの
調整，保守作業を容易にし，光路の密閉性を向上させる
ことができる。
は，反光路ジャバラの一端を加工ヘッドの移動方向に直
角な方向の光路管に直接接続したため，ベントミラーの
調整，保守作業を容易にし，光路の密閉性を向上させる
ことができる。
【００３９】この発明に係るレーザ加工機（請求項６）
は，光路ジャバラおよび反光路ジャバラをフレームを挟
んで加工ヘッド先端部と，その反対側に設け，反光路ジ
ャバラの一端を加工ヘッドの移動方向に直角な方向光路
管に直接接続したため，フレームが反射ビームの光路ジ
ャバラおよび反光路ジャバラに対する当射を防止し，か
つ，ベントミラーの調整，保守作業を容易にし，光路の
密閉性を向上させることができる。
は，光路ジャバラおよび反光路ジャバラをフレームを挟
んで加工ヘッド先端部と，その反対側に設け，反光路ジ
ャバラの一端を加工ヘッドの移動方向に直角な方向光路
管に直接接続したため，フレームが反射ビームの光路ジ
ャバラおよび反光路ジャバラに対する当射を防止し，か
つ，ベントミラーの調整，保守作業を容易にし，光路の
密閉性を向上させることができる。
【図１】実施例１に係るレーザ加工機の構成を示す正面
図である。
図である。
【図２】実施例１に係るレーザ加工機の構成を示す側面
図である。
図である。
【図３】実施例２に係るレーザ加工機の構成を示す正面
図である。
図である。
【図４】実施例２に係るレーザ加工機の構成を示す側面
図である。
図である。
【図５】実施例２に係るレーザ加工機の構成を示す平面
図である。
図である。
【図６】従来におけるレーザ加工機の構成を示す正面図
である。
である。
【図７】従来におけるレーザ加工機の構成を示す側面図
である。
である。
１ レーザビーム ２ 加工ヘッド ３ａ ベントミラー ３ｂ ベントミラー ４ 加工ヘッド先端部 ５ ワーク ６ フレーム ７ 光路ジャバラ ８ 箱体 ９ 反光路ジャバラ １０ 点検フタ １１ 反射ビーム １２ 遮光板 １３ ヒンジ １４ 光路管 １５ レーザビーム集光部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川村 敦彦 名古屋市東区矢田南五丁目１番14号 三菱 電機株式会社名古屋製作所内 (72)発明者 澤井 秀一 名古屋市東区矢田南五丁目１番14号 三菱 電機株式会社名古屋製作所内
Claims (6)
- 【請求項１】 加工ヘッドの移動方向に平行に配置され
たレーザビームのための光路ジャバラを有し，前記加工
ヘッドがフレームに沿って移動しながら，ワークに対し
てレーザビームを照射してレーザ加工処理を行うレーザ
加工機において，前記加工ヘッドからの反射ビームが直
接前記光路ジャバラに当射しない位置と範囲に反射ビー
ムの遮光板を取り付けたことを特徴とするレーザ加工
機。 - 【請求項２】 加工ヘッドの移動方向に平行に配置され
たレーザビームのための光路ジャバラを有し，前記加工
ヘッドがフレームに沿って移動しながら，ワークに対し
てレーザビームを照射してレーザ加工処理を行うレーザ
加工機において，前記加工ヘッドのレーザビーム集光部
の上部と前記光路ジャバラとの間で，かつ，前記加工ヘ
ッド側に，前記加工ヘッドからの反射ビームが直接前記
光路ジャバラに当射しないように，反射ビームの遮光板
を取り付けたことを特徴とするレーザ加工機。 - 【請求項３】 前記遮光板が開閉自在に構成されている
ことを特徴とする請求項１または２記載のレーザ加工
機。 - 【請求項４】 加工ヘッドの移動方向に平行に配置され
たレーザビームのための光路ジャバラを有し，前記加工
ヘッドがフレームに沿って移動しながら，ワークに対し
てレーザビームを照射してレーザ加工処理を行うレーザ
加工機において，前記光路ジャバラを前記フレームを挟
んで前記加工ヘッドの先端部と，その反対側に設けたこ
とを特徴とするレーザ加工機。 - 【請求項５】 加工ヘッドの移動方向に平行に配置され
たレーザビームのための光路ジャバラを有し，前記加工
ヘッドがフレームに沿って移動しながら，ワークに対し
てレーザビームを照射してレーザ加工処理を行うレーザ
加工機において，前記光路ジャバラの一端を前記加工ヘ
ッドの移動方向に直角な方向の光路管に直接接続したこ
とを特徴とするレーザ加工機。 - 【請求項６】 前記光路ジャバラおよび反光路ジャバラ
をフレームを挟んで前記加工ヘッドの先端部と，その反
対側に設け，前記反光路ジャバラの一端を前記加工ヘッ
ドの移動方向に直角な方向の前記光路管に直接接続した
ことを特徴とする請求項５記載のレーザ加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00303594A JP3285691B2 (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | レーザ加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00303594A JP3285691B2 (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | レーザ加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204878A true JPH07204878A (ja) | 1995-08-08 |
| JP3285691B2 JP3285691B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=11546065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00303594A Expired - Lifetime JP3285691B2 (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | レーザ加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3285691B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0860634A1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-08-26 | Arno Arnold GmbH | Element zum Koppeln zwei Faltenbälgen |
| JPH11114688A (ja) * | 1997-08-13 | 1999-04-27 | Trumpf Gmbh & Co | ガス量調整装置を備えたレーザ加工機 |
| US6107597A (en) * | 1997-08-20 | 2000-08-22 | Alcatel | Laser beam welding device with radiation trap |
| JP2003071584A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-11 | Amada Co Ltd | レーザ加工機の光路保護蛇腹 |
| JP2019018220A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 本田技研工業株式会社 | レーザ遮光装置 |
-
1994
- 1994-01-17 JP JP00303594A patent/JP3285691B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0860634A1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-08-26 | Arno Arnold GmbH | Element zum Koppeln zwei Faltenbälgen |
| JPH11114688A (ja) * | 1997-08-13 | 1999-04-27 | Trumpf Gmbh & Co | ガス量調整装置を備えたレーザ加工機 |
| US6107597A (en) * | 1997-08-20 | 2000-08-22 | Alcatel | Laser beam welding device with radiation trap |
| JP2003071584A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-11 | Amada Co Ltd | レーザ加工機の光路保護蛇腹 |
| JP2019018220A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 本田技研工業株式会社 | レーザ遮光装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3285691B2 (ja) | 2002-05-27 |
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