JPH07203605A - 長尺磁気検知器 - Google Patents
長尺磁気検知器Info
- Publication number
- JPH07203605A JPH07203605A JP35444993A JP35444993A JPH07203605A JP H07203605 A JPH07203605 A JP H07203605A JP 35444993 A JP35444993 A JP 35444993A JP 35444993 A JP35444993 A JP 35444993A JP H07203605 A JPH07203605 A JP H07203605A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- magnetic
- magnetic detector
- coating
- long magnetic
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- Pending
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- Control Of Vehicles With Linear Motors And Vehicles That Are Magnetically Levitated (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Measuring Magnetic Variables (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この長尺磁気検知器は、磁気発生源の位置を
微細に検出することができ、また構造が簡単で光ファイ
バ等の布設と共に設置することができる。 【構成】 長尺磁気検知器１０は、光ファイバ１２の被
覆１４内に磁気的に応動して変位する鉄線１６Ａ、１６
Ｂが埋め込まれている。磁気浮上式走行体の如き磁気発
生源が近付くと、鉄線１６Ａ、１６Ｂが吸引されて変位
するため、光ファイバ１２の被覆１４を変形し、従って
光ファイバ１２に歪を付与してその伝送損失を変化する
ので、光ファイバ１２に接続されたＯＴＤＲ等によって
磁気発生源の位置を検出することができる。
微細に検出することができ、また構造が簡単で光ファイ
バ等の布設と共に設置することができる。 【構成】 長尺磁気検知器１０は、光ファイバ１２の被
覆１４内に磁気的に応動して変位する鉄線１６Ａ、１６
Ｂが埋め込まれている。磁気浮上式走行体の如き磁気発
生源が近付くと、鉄線１６Ａ、１６Ｂが吸引されて変位
するため、光ファイバ１２の被覆１４を変形し、従って
光ファイバ１２に歪を付与してその伝送損失を変化する
ので、光ファイバ１２に接続されたＯＴＤＲ等によって
磁気発生源の位置を検出することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、リニアモータ
カー等の磁気浮上式走行体のようにそれ自体磁気発生源
を備えた走行体の位置等を検出するのに好適に用いられ
る長尺磁気検知器に関するものである。
カー等の磁気浮上式走行体のようにそれ自体磁気発生源
を備えた走行体の位置等を検出するのに好適に用いられ
る長尺磁気検知器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】走行体の位置を検出するために、この走
行体の走行通路に沿って布設された交差誘導線路が用い
られているが、この交差誘導線路は平形であるため、取
扱が困難であり、またこの線路の被覆を通して湿気が浸
透し銅線が腐食し易く保守点検が面倒であった。
行体の走行通路に沿って布設された交差誘導線路が用い
られているが、この交差誘導線路は平形であるため、取
扱が困難であり、またこの線路の被覆を通して湿気が浸
透し銅線が腐食し易く保守点検が面倒であった。
【０００３】このため、最近、走行体の走行通路に沿っ
て光ファイバを布設し、この光ファイバに走行体の走行
に伴って順次機械的歪を与えて光ファイバの伝送損失を
付与し、光ファイバのこの損失が付与された部分を光時
間領域反射測定器（ＯＴＤＲ）によって光学的に検知し
て走行体の位置を検出する方法が提案されている。
て光ファイバを布設し、この光ファイバに走行体の走行
に伴って順次機械的歪を与えて光ファイバの伝送損失を
付与し、光ファイバのこの損失が付与された部分を光時
間領域反射測定器（ＯＴＤＲ）によって光学的に検知し
て走行体の位置を検出する方法が提案されている。
【０００４】この光ファイバに機械的歪を与えるため
に、種々の歪付与手段が提案されているが、この歪付与
手段が光ファイバを機械的に加圧する機械的加圧手段か
ら成っていると（特開平３−２１１５０５号公報及び実
開平５−２３０１０号公報参照）、この機械的加圧手段
が光ファイバに常時機械的に摩擦接触するため光ファイ
バの摩耗が生じるので、その保守が面倒であった。
に、種々の歪付与手段が提案されているが、この歪付与
手段が光ファイバを機械的に加圧する機械的加圧手段か
ら成っていると（特開平３−２１１５０５号公報及び実
開平５−２３０１０号公報参照）、この機械的加圧手段
が光ファイバに常時機械的に摩擦接触するため光ファイ
バの摩耗が生じるので、その保守が面倒であった。
【０００５】このような欠点を回避するため、光ファイ
バの長手方向に間隔をあけて設置され磁気的に応動して
光ファイバに歪を与える磁気的歪付与手段が提案されて
いる（特開平４−１３８３０２号公報参照）。特に、リ
ニヤモータカーの如くそれ自体磁気発生源を有する走行
体は、その磁気発生源を利用することができるので、こ
のような磁気的歪付与手段は有利である。
バの長手方向に間隔をあけて設置され磁気的に応動して
光ファイバに歪を与える磁気的歪付与手段が提案されて
いる（特開平４−１３８３０２号公報参照）。特に、リ
ニヤモータカーの如くそれ自体磁気発生源を有する走行
体は、その磁気発生源を利用することができるので、こ
のような磁気的歪付与手段は有利である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来技術の磁
気的歪付与手段は、光ファイバに沿って間隔をあけて設
置されているので、走行体（磁気発生源）の位置の検出
が段階的であるため磁気発生源の位置を微細に検出する
ことができないし、またこの従来技術の磁気的歪付与手
段は、光ファイバが変形しつつ係入するへこみを有する
固定盤と、この固定盤に光ファイバを押込むように変形
する弾性体と、この弾性体を走行体の走行に応動して変
形するように固定盤のへこみに押込む永久磁石から成っ
ているので、磁気的歪付与手段の構造が複雑である上に
その設置が面倒で作業性が低い欠点があった。
気的歪付与手段は、光ファイバに沿って間隔をあけて設
置されているので、走行体（磁気発生源）の位置の検出
が段階的であるため磁気発生源の位置を微細に検出する
ことができないし、またこの従来技術の磁気的歪付与手
段は、光ファイバが変形しつつ係入するへこみを有する
固定盤と、この固定盤に光ファイバを押込むように変形
する弾性体と、この弾性体を走行体の走行に応動して変
形するように固定盤のへこみに押込む永久磁石から成っ
ているので、磁気的歪付与手段の構造が複雑である上に
その設置が面倒で作業性が低い欠点があった。
【０００７】本発明の目的は、上記の欠点を回避し、磁
気発生源の位置を微細に検出することができ、また構造
が簡単で光ファイバ等の布設と共に設置することができ
る長尺磁気検知器を提供することにある。
気発生源の位置を微細に検出することができ、また構造
が簡単で光ファイバ等の布設と共に設置することができ
る長尺磁気検知器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題解決
手段は、光ファイバの被覆内に埋め込まれ磁気に応動し
て光ファイバに歪みを付与する磁性金属製線条体を備え
たことを特徴とする長尺磁気検知器を提供することにあ
る。
手段は、光ファイバの被覆内に埋め込まれ磁気に応動し
て光ファイバに歪みを付与する磁性金属製線条体を備え
たことを特徴とする長尺磁気検知器を提供することにあ
る。
【０００９】本発明の第２の課題解決手段は、光ファイ
バケーブルのスペーサのスロット内に配置された光ファ
イバ心線に添わせて配置されて光ファイバ心線に歪みを
付与する磁性金属製線条体を備えたことを特徴とする長
尺磁気検知器を提供することにある。
バケーブルのスペーサのスロット内に配置された光ファ
イバ心線に添わせて配置されて光ファイバ心線に歪みを
付与する磁性金属製線条体を備えたことを特徴とする長
尺磁気検知器を提供することにある。
【００１０】
【作用】このように、光ファイバの被覆内又は光ファイ
バケーブルのスペーサのスロット内に磁気的に応動して
変位する磁性金属製の線条体を設けると、磁気発生源の
接近によって線条体が吸引されて変位するため、光ファ
イバの被覆を変形したり、スペーサのスロットの底に光
ファイバを押付けたりするので、光ファイバに歪みを付
与してその伝送損失を増加し、このためこの光ファイバ
に接続されたＯＴＤＲによって磁気発生源の位置を検出
することができる。従って、リニヤモータカーの如くそ
れ自体磁気発生源を備えている磁気浮上式走行体の位置
検出に好適である。
バケーブルのスペーサのスロット内に磁気的に応動して
変位する磁性金属製の線条体を設けると、磁気発生源の
接近によって線条体が吸引されて変位するため、光ファ
イバの被覆を変形したり、スペーサのスロットの底に光
ファイバを押付けたりするので、光ファイバに歪みを付
与してその伝送損失を増加し、このためこの光ファイバ
に接続されたＯＴＤＲによって磁気発生源の位置を検出
することができる。従って、リニヤモータカーの如くそ
れ自体磁気発生源を備えている磁気浮上式走行体の位置
検出に好適である。
【００１１】また、磁性金属製の線条体は、光ファイバ
の軸線に沿って連続して又は所定の長さ毎にほぼ連続し
て設置することができるので、磁気発生源を無段階又は
無段階に近い精度で微細に検出することができる。
の軸線に沿って連続して又は所定の長さ毎にほぼ連続し
て設置することができるので、磁気発生源を無段階又は
無段階に近い精度で微細に検出することができる。
【００１２】更に、注目すべきことは、磁気検知器は、
光ファイバケーブルに一体に設けられているので、光フ
ァイバ又は光ファイバケーブルを設置すると、磁気検知
器も設置されるため、布設の作業性がよく経済的であ
る。
光ファイバケーブルに一体に設けられているので、光フ
ァイバ又は光ファイバケーブルを設置すると、磁気検知
器も設置されるため、布設の作業性がよく経済的であ
る。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１は本発明に係る長尺磁気検知器１０を示し、
この長尺磁気検知器１０は、光ファイバ１２の被覆１４
内に埋め込まれ磁気に応動して光ファイバ１２に歪みを
付与する磁性金属製線条体１６から成っている。
ると、図１は本発明に係る長尺磁気検知器１０を示し、
この長尺磁気検知器１０は、光ファイバ１２の被覆１４
内に埋め込まれ磁気に応動して光ファイバ１２に歪みを
付与する磁性金属製線条体１６から成っている。
【００１４】図示の実施例では、光ファイバ１２の被覆
１４は、テープ状の扁平な形状を有し、磁性金属製線条
体１６は、この扁平な被覆１４内で光ファイバ１２の両
側に位置するようにして埋め込まれた２本の鉄線１６
Ａ、１６Ｂから成っている。
１４は、テープ状の扁平な形状を有し、磁性金属製線条
体１６は、この扁平な被覆１４内で光ファイバ１２の両
側に位置するようにして埋め込まれた２本の鉄線１６
Ａ、１６Ｂから成っている。
【００１５】この長尺磁気検知器１０は、例えば、図５
に示すように、リニヤモータカーの如き磁気浮上式走行
体４０の走行通路に沿って布設し、この長尺磁気検知器
１０の光ファイバ１２に光時間領域反射測定器（ＯＴＤ
Ｒ）４２を接続して走行体３０の位置を検出するのに用
いることができる。
に示すように、リニヤモータカーの如き磁気浮上式走行
体４０の走行通路に沿って布設し、この長尺磁気検知器
１０の光ファイバ１２に光時間領域反射測定器（ＯＴＤ
Ｒ）４２を接続して走行体３０の位置を検出するのに用
いることができる。
【００１６】図５において、走行体４０が磁気推進作用
で走行すると、この走行体４０の走行通路に沿って布設
された長尺磁気検知器１０の光ファイバ１２は、走行体
４０からの磁気に応動して光ファイバ１２の被覆１４内
の磁性金属製線条体１６を吸引するため、光ファイバ１
２は被覆１４と共に図示のように曲げが付与されて歪
む。
で走行すると、この走行体４０の走行通路に沿って布設
された長尺磁気検知器１０の光ファイバ１２は、走行体
４０からの磁気に応動して光ファイバ１２の被覆１４内
の磁性金属製線条体１６を吸引するため、光ファイバ１
２は被覆１４と共に図示のように曲げが付与されて歪
む。
【００１７】ＯＴＤＲ４２から光ファイバ１２に光信号
が入射され、この光信号は光ファイバ１２に沿って一定
割合で減衰するが、走行体４０からの磁気によって歪み
が付与された光ファイバ部分で伝送損失が大きく増加
し、この伝送損失の増加を含む波形の変化がＯＴＤＲ４
２によって観察される。従って、ＯＴＤＲ４２によって
この光信号の波形の変化を連続的に観察することによっ
て走行体４０の位置を検出することができる。
が入射され、この光信号は光ファイバ１２に沿って一定
割合で減衰するが、走行体４０からの磁気によって歪み
が付与された光ファイバ部分で伝送損失が大きく増加
し、この伝送損失の増加を含む波形の変化がＯＴＤＲ４
２によって観察される。従って、ＯＴＤＲ４２によって
この光信号の波形の変化を連続的に観察することによっ
て走行体４０の位置を検出することができる。
【００１８】尚、上記実施例では、光ファイバ１２の被
覆１４内に２本の鉄線１６Ａ、１６Ｂが埋め込まれてい
るが、図２に示すように、通常の光通信用の多心テープ
状光ファイバケーブル１２Ａ内の隣り合う光ファイバ心
線１２ａ、１２ｂの間に位置するように１本の鉄線１６
Ｃを埋め込んでもよい。また、磁性金属製線条体１６
は、鉄線以外に鉄テープであってもよい。更に、この磁
性金属製線条体１６は、全長にわたって連続する鉄線又
は鉄テープであってもよいし、所定の長さの鉄線又は鉄
テープを長さ方向に間隔をあけて埋め込んだ不連続状の
ものであってもよい。
覆１４内に２本の鉄線１６Ａ、１６Ｂが埋め込まれてい
るが、図２に示すように、通常の光通信用の多心テープ
状光ファイバケーブル１２Ａ内の隣り合う光ファイバ心
線１２ａ、１２ｂの間に位置するように１本の鉄線１６
Ｃを埋め込んでもよい。また、磁性金属製線条体１６
は、鉄線以外に鉄テープであってもよい。更に、この磁
性金属製線条体１６は、全長にわたって連続する鉄線又
は鉄テープであってもよいし、所定の長さの鉄線又は鉄
テープを長さ方向に間隔をあけて埋め込んだ不連続状の
ものであってもよい。
【００１９】本発明の他の実施例による長尺磁気検知器
２０が図３に示され、この実施例では、長尺磁気検知器
２０は、スロット型光ファイバケーブル２２のスペーサ
２４のスロット２６内に配置された光ファイバ心線２８
に添わせて配置されて光ファイバ心線２８に歪みを付与
する磁性金属製線条体３０から成っている。尚、図３に
おいて符号３２は抑えテープ、また符号３４はポリエチ
レンシースである。
２０が図３に示され、この実施例では、長尺磁気検知器
２０は、スロット型光ファイバケーブル２２のスペーサ
２４のスロット２６内に配置された光ファイバ心線２８
に添わせて配置されて光ファイバ心線２８に歪みを付与
する磁性金属製線条体３０から成っている。尚、図３に
おいて符号３２は抑えテープ、また符号３４はポリエチ
レンシースである。
【００２０】図示の実施例では、光ファイバケーブル２
２は、２つのスロット２６を有するスペーサ２４を備
え、磁性金属製線条体３０は、１つのスロット２６内に
配置されている。また、この実施例では、光ファイバ心
線２８は、テープ心線２８Ａであり、磁性金属製線条体
３０は、このテープ心線に広い面積で接触するように、
鉄線よりも鉄テープ３０Ａであるのが好ましい（図４参
照）。
２は、２つのスロット２６を有するスペーサ２４を備
え、磁性金属製線条体３０は、１つのスロット２６内に
配置されている。また、この実施例では、光ファイバ心
線２８は、テープ心線２８Ａであり、磁性金属製線条体
３０は、このテープ心線に広い面積で接触するように、
鉄線よりも鉄テープ３０Ａであるのが好ましい（図４参
照）。
【００２１】この実施例の長尺磁気検知器２０は、図６
に示すように、光ファイバケーブル２２と共に、磁気浮
上式走行体４０の走行通路に沿って布設され、この光フ
ァイバケーブル２２の鉄テープ３０Ａが沿わされた光フ
ァイバ心線２８にＯＴＤＲ４２を接続して走行体４０の
位置を検出することができる。この走行体４０の位置の
検出は、図５の場合と同様の原理で行われるが、この場
合には、走行体４０が通過すると、この走行体４０から
の磁気によって鉄テープ３０Ａは相応する光ファイバ心
線２８をスロット２６の底に押し付けるように吸引され
て光ファイバ心線２８に歪みを付与する。
に示すように、光ファイバケーブル２２と共に、磁気浮
上式走行体４０の走行通路に沿って布設され、この光フ
ァイバケーブル２２の鉄テープ３０Ａが沿わされた光フ
ァイバ心線２８にＯＴＤＲ４２を接続して走行体４０の
位置を検出することができる。この走行体４０の位置の
検出は、図５の場合と同様の原理で行われるが、この場
合には、走行体４０が通過すると、この走行体４０から
の磁気によって鉄テープ３０Ａは相応する光ファイバ心
線２８をスロット２６の底に押し付けるように吸引され
て光ファイバ心線２８に歪みを付与する。
【００２２】この実施例においても、磁性金属製線条体
３０は、連続体であってもよいし、不連続体であっても
よく、またテープ以外の他の任意の形態であってもよ
い。
３０は、連続体であってもよいし、不連続体であっても
よく、またテープ以外の他の任意の形態であってもよ
い。
【００２３】尚、図１及び図２に示す長尺磁気検知器１
０は、単独で用いてもよいし、図３に示すようなスロッ
ト型光ファイバケーブルの光ファイバ心線としてスロッ
ト内に挿入して用いてもよい。いずれにしても、本発明
の長尺磁気検知器は、光ファイバの形態又は通信用等の
光ファイバケーブルのスロット内の光ファイバの形態
（いずれも図１又は図２の形態）又は光ファイバケーブ
ルのスロット内の光ファイバ心線に磁性金属製線条体を
沿わせた形態（図３及び図４の形態）で構成される。
０は、単独で用いてもよいし、図３に示すようなスロッ
ト型光ファイバケーブルの光ファイバ心線としてスロッ
ト内に挿入して用いてもよい。いずれにしても、本発明
の長尺磁気検知器は、光ファイバの形態又は通信用等の
光ファイバケーブルのスロット内の光ファイバの形態
（いずれも図１又は図２の形態）又は光ファイバケーブ
ルのスロット内の光ファイバ心線に磁性金属製線条体を
沿わせた形態（図３及び図４の形態）で構成される。
【００２４】
【発明の効果】本発明の長尺磁気検知器は、上記のよう
に、光ファイバの被覆内又は光ファイバケーブルのスペ
ーサのスロット内に磁気的に応動して変位する磁性金属
製の線条体を設けて形成されているので、磁気発生源が
近付くと、線条体が吸引されて変位するため、光ファイ
バの被覆を変形したり、スペーサのスロットの底に光フ
ァイバを押付けたりし、従って光ファイバに歪を付与し
てその伝送損失を変化し光ファイバに接続されたＯＴＤ
Ｒ等によって磁気発生源の位置を検出することができる
から、リニヤモータカーの如くそれ自体磁気発生源を備
えている磁気浮上式走行体の位置検出に好適である。
に、光ファイバの被覆内又は光ファイバケーブルのスペ
ーサのスロット内に磁気的に応動して変位する磁性金属
製の線条体を設けて形成されているので、磁気発生源が
近付くと、線条体が吸引されて変位するため、光ファイ
バの被覆を変形したり、スペーサのスロットの底に光フ
ァイバを押付けたりし、従って光ファイバに歪を付与し
てその伝送損失を変化し光ファイバに接続されたＯＴＤ
Ｒ等によって磁気発生源の位置を検出することができる
から、リニヤモータカーの如くそれ自体磁気発生源を備
えている磁気浮上式走行体の位置検出に好適である。
【００２５】また、磁性金属製線条体は、光ファイバの
軸線に沿って連続して又は所定の長さ毎にほぼ連続して
設置することができるので、磁気発生源を無段階又は無
段階に近い精度で微細に検出することができる。
軸線に沿って連続して又は所定の長さ毎にほぼ連続して
設置することができるので、磁気発生源を無段階又は無
段階に近い精度で微細に検出することができる。
【００２６】更に、本発明の磁気検知器は、光ファイバ
ケーブルに一体に設けられているので、光ファイバ又は
光ファイバケーブルを設置すると、磁気検知器も設置さ
れるので、布設の作業性がよく経済的である。
ケーブルに一体に設けられているので、光ファイバ又は
光ファイバケーブルを設置すると、磁気検知器も設置さ
れるので、布設の作業性がよく経済的である。
【図１】本発明に係る長尺磁気検知器の一実施例の切り
口を断面で示す斜視図である。
口を断面で示す斜視図である。
【図２】図１の長尺磁気検知器の変形例の同様の斜視図
である。
である。
【図３】本発明に係る長尺磁気検知器の他の実施例の横
断面図である。
断面図である。
【図４】図３の長尺磁気検知器の要部の拡大断面図であ
る。
る。
【図５】図１の長尺磁気検出器の使用状態の系統図であ
る。
る。
【図６】図３の長尺磁気検出器の使用状態の系統図であ
る。
る。
１０ 長尺磁気検知器 １２ 光ファイバ １４ 被覆 １６ 磁性金属製線条体 １６Ａ 鉄線 １６Ｂ 鉄線 １６Ｃ 鉄線 ２０ 長尺磁気検知器 ２２ スロット型光ファイバケーブル ２４ スペーサ ２６ スロット ２８ 光ファイバ心線 ２８Ａ テープ心線 ３０ 磁性金属製線条体 ３０Ａ 鉄テープ ３２ 抑えテープ ３４ ポリエチレンシース ４０ 磁気浮上式走行体 ４２ 光時間領域反射測定器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０１Ｖ 9/00 Ｆ 9406−2Ｇ 8/16 Ｇ０２Ｂ 6/00 // Ｇ０１Ｂ 11/00 Ａ Ｇ０２Ｂ 6/00 Ｂ
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバの被覆内に埋め込まれ磁気的
に応動して前記光ファイバに歪みを付与する磁性金属製
線条体を備えたことを特徴とする長尺磁気検知器。 - 【請求項２】 光ファイバケーブルのスペーサのスロッ
ト内に配置された光ファイバ心線に添わせて配置され磁
気的に吸引されて前記光ファイバ心線に歪みを付与する
磁性金属製線条体を備えたことを特徴とする長尺磁気検
知器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35444993A JPH07203605A (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 長尺磁気検知器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35444993A JPH07203605A (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 長尺磁気検知器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07203605A true JPH07203605A (ja) | 1995-08-04 |
Family
ID=18437644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35444993A Pending JPH07203605A (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 長尺磁気検知器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07203605A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009010519A1 (de) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Optischer fasersensor mit elektrischen anschlüssen |
| JPWO2021200747A1 (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP35444993A patent/JPH07203605A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009010519A1 (de) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Optischer fasersensor mit elektrischen anschlüssen |
| JPWO2021200747A1 (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | ||
| WO2021200747A1 (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 日本電気株式会社 | 異常検知システム、異常検知装置、及び異常検知方法 |
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