JPH07194866A - Sewing data partition processing device - Google Patents
Sewing data partition processing deviceInfo
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- JPH07194866A JPH07194866A JP34976693A JP34976693A JPH07194866A JP H07194866 A JPH07194866 A JP H07194866A JP 34976693 A JP34976693 A JP 34976693A JP 34976693 A JP34976693 A JP 34976693A JP H07194866 A JPH07194866 A JP H07194866A
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- sewing data
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、縫製データ分割処理装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sewing data division processing device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えば縫製データに従って布とミ
シン頭部とを相対的に移動させて縫製を行う所謂形状縫
いミシンが知られている。そして、形状縫いミシンの構
成を示したのが、図６である。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a so-called shape sewing machine which performs sewing by relatively moving a cloth and a sewing machine head according to sewing data. FIG. 6 shows the configuration of the shape stitch sewing machine.
【０００３】同図において、符号１は縫製データが記憶
されたフロッピィーディスク（以下単にＦＤと記す）
を、２はこのＦＤ１に記憶された縫製パターンを読み取
るためのフロッピィーディスクドライバ（以下単にＦＤ
Ｄと記す）を、３はシステム全体の制御を行うＣＰＵ
を、４はＣＰＵ３の制御プログラムが記憶されたＲＯＭ
を、５はＦＤ１からの縫製データ等を一時記憶するＲＡ
Ｍを、６はミシン９の上軸９ａを回転させミシン針９ｂ
を上下動させるための上軸モータを、７ａ，７ｂは布送
りを行うＸ−Ｙテーブルを駆動させるＸ軸モータ、Ｙ軸
モータを、８はＦＤ１に記憶された縫製パターンの番号
等を上記ＣＰＵ３に指示するための操作パネルを、１０
は上記ＣＰＵ３とＦＤＤ２、ＣＰＵ３と操作パネル８、
ＣＰＵ３と上軸モータ６、Ｘ軸モータ７ａ、Ｙ軸モータ
７ｂとの間にそれぞれ設けられたインターフェイスを、
それぞれ示している。In the figure, reference numeral 1 is a floppy disk (hereinafter simply referred to as FD) in which sewing data is stored.
2 is a floppy disk driver (hereinafter simply referred to as FD) for reading the sewing pattern stored in FD1.
3) CPU that controls the entire system
4 is a ROM in which the control program of the CPU 3 is stored
5 is an RA for temporarily storing sewing data and the like from FD1.
M, 6 rotates the upper shaft 9a of the sewing machine 9 and the sewing machine needle 9b
An upper shaft motor for moving up and down, 7a and 7b are an X axis motor and a Y axis motor for driving an XY table for feeding cloth, and 8 is the CPU 3 for indicating the sewing pattern number stored in the FD1. 10 operation panel to instruct
Are the CPU3 and the FDD2, the CPU3 and the operation panel 8,
An interface provided between the CPU 3 and the upper shaft motor 6, the X-axis motor 7a, and the Y-axis motor 7b,
Shown respectively.
【０００４】従って、操作パネル８から、例えば番号等
により縫製パターンが指示されると、ＣＰＵ３はこの縫
製パターンをＦＤ１から読み出してＲＡＭ５に格納した
後、Ｘ−Ｙテーブル上の規定の位置を見つけだす原点検
索等の一連の縫製準備動作を行い、スタートスイッチ
（不図示）の指示により縫製を開始させる。Therefore, when a sewing pattern is designated from the operation panel 8 by, for example, a number, the CPU 3 reads the sewing pattern from the FD 1 and stores it in the RAM 5, and then finds a specified position on the XY table. A series of sewing preparation operations such as search are performed, and sewing is started by the instruction of a start switch (not shown).
【０００５】縫製データには、図３に示されるような、
一針毎の針落ち移動データ（Ｘ1 ，Ｙ1 ）、（Ｘ2 ，Ｙ
2 ）、（Ｘ3 ，Ｙ3 ）…と、その他に、例えば糸切り等
の制御命令も記載されている。ＣＰＵ３は、この縫製デ
ータに従って、例えばＸ軸モータ７ａ、Ｙ軸モータ７ｂ
に駆動信号を送って布を移動させ、形状縫いを行わせ
る。The sewing data includes, as shown in FIG.
Needle drop movement data for each stitch (X 1 , Y 1 ), (X 2 , Y
2 ), (X 3 , Y 3 ), etc., and other control commands such as thread trimming are also described. The CPU 3 uses, for example, the X-axis motor 7a and the Y-axis motor 7b according to the sewing data.
A drive signal is sent to the machine to move the cloth and perform shape sewing.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、通常の縫製
を行うにあっては、その縫い始めの部分において、上糸
と下糸との結節を確実にすることが要求される。そこ
で、従来は、縫い始めの数針分の縫いピッチを細かくす
る所謂コンデンス縫いを行い、上記要求に対処してい
た。By the way, in performing ordinary sewing, it is required to ensure the knot between the upper thread and the lower thread at the beginning of the sewing. Therefore, in the past, so-called condensed sewing was performed in which the sewing pitch for a few stitches at the beginning of sewing is made fine to meet the above-mentioned demand.
【０００７】しかしながら、このコンデンス縫いを行わ
せるには、ＦＤ１に対して、縫い始めのピッチの細かい
縫製データを通常の縫製データに含めるようにして新た
に作成しなければならず、しかも実際に縫製を行った際
に、布や糸の素材の違いにより上糸と下糸との結節が不
充分となった場合には、上記縫製データを作成し直さな
ければならず、さらにこの縫製データの作成には専門知
識が必要となるので、対処が面倒で煩雑になるといった
問題がある。However, in order to perform the condensed sewing, it is necessary to newly create the FD1 so that the sewing data having a fine pitch at the start of sewing is included in the normal sewing data, and the actual sewing is performed. If the knot between the upper thread and the lower thread becomes insufficient due to the difference in the material of the cloth and thread, the above sewing data must be recreated and this sewing data must be created. Since it requires specialized knowledge, there is a problem that it is troublesome and complicated to deal with.
【０００８】そこで本発明は、縫製データの一部の縫製
ピッチを簡易に変更できる縫製データ分割処理装置を提
供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a sewing data division processing device capable of easily changing a sewing pitch of a part of sewing data.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の縫製データ分割処理装置は、入力されたパ
ラメータに基づいて、通常の縫製データを分割すると共
にこの分割部分に対する縫製ピッチを新たに設定する縫
製データ分割手段と、この縫製データ分割手段により設
定された分割縫製データを、前記通常の縫製データの対
応する部分に置き換えて縫製を行わせる制御手段と、を
具備した。In order to achieve the above object, the sewing data division processing device of the present invention divides normal sewing data based on the input parameters and sets the sewing pitch for this divided portion. The sewing machine further comprises a newly set sewing data dividing means and a control means for replacing the divided sewing data set by the sewing data dividing means with a corresponding portion of the normal sewing data to perform the sewing.
【００１０】[0010]
【作用】このような手段における縫製データ分割処理装
置によれば、パラメータを入力するだけで、通常の縫製
データが分割されると共にこの分割部分に対する縫製ピ
ッチが新たに設定され、この分割された分割縫製データ
は、通常の縫製データの対応する部分に置き換えられて
縫製が行われるようになる。従って、縫製データの一部
の縫製ピッチの変更が簡易になされる。According to the sewing data division processing device in such means, the normal sewing data is divided and the sewing pitch for this divided portion is newly set only by inputting the parameter, and the divided division is made. The sewing data is replaced with the corresponding portion of the normal sewing data and the sewing is performed. Therefore, the sewing pitch of a part of the sewing data can be easily changed.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例を示す縫製データ分割処
理装置が適用された形状縫いミシンの概略構成図であ
り、従来技術で説明したのと同一なもの及び同一機能を
果たすものに対しては同一符号が付してあり、重複を避
けるために、ここでの説明は省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a shape sewing machine to which a sewing data division processing device according to an embodiment of the present invention is applied. For a sewing machine having the same functions and functions as those described in the prior art, The same reference numerals are given, and the description thereof is omitted here to avoid duplication.
【００１２】この実施例の形状縫いミシンが従来技術の
それと違う点は、システム全体の制御を行うＣＰＵ３
に、操作パネル８より入力されたパラメータに基づい
て、通常の縫製データを分割すると共にこの分割部分に
対する縫製ピッチを新たに設定する縫製データ分割手段
３ａと、この縫製データ分割手段３ａにより設定された
分割縫製データを、通常の縫製データの対応する部分に
置き換えて縫製を行わせる制御手段３ｂと、を新たに追
加し、さらに上記分割縫製データ及び実際の縫製時のデ
ータ選択のために必要となるデータを記憶するＲＡＭ領
域５ａを上記通常の縫製データを記憶するＲＡＭ領域と
は別に設けた点である。The shape sewing machine of this embodiment is different from that of the prior art in that a CPU 3 for controlling the entire system is used.
On the basis of the parameters input from the operation panel 8, the normal sewing data is divided, and the sewing data dividing means 3a for newly setting the sewing pitch for this divided portion, and the sewing data dividing means 3a are set. It is necessary to newly add the control means 3b for replacing the divided sewing data with the corresponding portion of the normal sewing data and performing the sewing, and further for selecting the divided sewing data and the data at the time of actual sewing. The RAM area 5a for storing data is provided separately from the RAM area for storing the normal sewing data.
【００１３】次に、このように構成された形状縫いミシ
ンの動作について、ＲＯＭ４に記憶されたメインプログ
ラムのフローチャートに従って、以下説明する。先ず、
ステップ１において、コンデンス縫いデータの自動作成
に必要なパラメータ、すなわち分割対称となる縫い始め
の針数（分割対象針数）Ｎと縫いピッチ（指定分割ピッ
チ）Ｐとを再セットするか否かを操作パネル８からの入
力により判定し、再セットしない場合にはステップ４へ
進む。これらパラメータＮ、Ｐの値は、バックアップさ
れているので、一度セットすると、電源オンの度毎に前
回と同じ値がセットされる。Next, the operation of the shape stitch sewing machine thus configured will be described below with reference to the flow chart of the main program stored in the ROM 4. First,
In step 1, it is determined whether or not the parameters required for automatically creating condensed sewing data, that is, the number of stitches at the start of sewing (the number of stitches to be divided) N and the sewing pitch (designated divided pitch) P that are to be divided symmetrically are reset. It is determined by the input from the operation panel 8 and if it is not reset, the process proceeds to step 4. Since the values of these parameters N and P are backed up, once set, the same values as before are set every time the power is turned on.
【００１４】一方、再セットする場合にはステップ２、
３へ進み、ステップ２において、操作パネル８により分
割対象針数Ｎをセットし、ステップ３において、操作パ
ネル８により指定分割ピッチＰをセットしてステップ４
へ進み、ステップ４において、コンデンス縫いを行うか
否かを操作パネル８からの入力により判定し、コンデン
ス縫いを行わない場合にはステップ６へ進み、ステップ
６において、コンデンス縫いフラグ（以下単にＣＦと記
す）をリセットしてステップ７へ進み、一方コンデンス
縫いを行う場合にはステップ５へ進み、ステップ５にお
いて、ＣＦをセットしてステップ７へ進む。なお、この
ＣＦの状態も上記パラメータと同様にバックアップされ
ている。On the other hand, when resetting, step 2,
3, the number N of stitches to be divided is set by the operation panel 8 in step 2, the designated division pitch P is set by the operation panel 8 in step 3, and step 4
In step 4, whether or not to perform the condensation sewing is determined by the input from the operation panel 8. If the condensation sewing is not performed, the processing proceeds to step 6. In step 6, the condensation sewing flag (hereinafter simply referred to as CF (Note) is reset and the process proceeds to step 7. On the other hand, when performing condensed sewing, the process proceeds to step 5. In step 5, CF is set and the process proceeds to step 7. The CF state is also backed up like the above parameters.
【００１５】次いで、ステップ７において、ＦＤ１内に
記憶された複数の縫製データのうちの何れのデータを用
いるかを、操作パネル８からの、例えば番号等の入力に
より確認する。この縫製データもバックアップされてい
るので、前回の縫製に対して番号の変更がない場合に
は、特に操作する必要はなくそのままにしてステップ９
へ進み、一方、番号に変更がある場合にはステップ８へ
進み、ステップ８において、その縫製データの番号をセ
ットしてステップ９へ進む。Next, in step 7, which data among the plurality of sewing data stored in the FD 1 is used is confirmed by inputting, for example, a number from the operation panel 8. Since this sewing data is also backed up, if there is no change in the number for the previous sewing, there is no need to perform any particular operation and the step 9 is left as it is.
On the other hand, if the number is changed, the process proceeds to step 8. In step 8, the number of the sewing data is set and the process proceeds to step 9.
【００１６】次いで、ステップ９において、操作パネル
８上の準備キーが押されたか否かが判定され、押されて
いない場合にはステップ１へリターンし、一方押された
場合には上記パラメータＮ，Ｐ、縫製パターン番号等が
決定されたものとしてステップ１０へ進み、ステップ１
０において、バックアップデータが使用できるか否かを
判定し、上記ステップ７において番号に変更がなく番号
が一致している場合には、そのまま使用できるのでステ
ップ１２へ進み、一方上記ステップ７において番号に変
更があり番号が不一致の場合には、そのまま使用できな
いのでステップ１１へ進み、ステップ１１において、Ｆ
Ｄ１からその新たな番号に対応する縫製パターンを読み
込んでステップ１３へ進む。Next, in step 9, it is judged whether or not the preparation key on the operation panel 8 has been pressed. If not, the process returns to step 1, and if it is pressed, the parameter N, Assuming that P, the sewing pattern number, etc. have been determined, the process proceeds to step 10, and step 1
At 0, it is determined whether or not the backup data can be used. If the numbers do not change in the above step 7 and the numbers match, it can be used as it is, and the process proceeds to step 12, while the number is changed to the number in step 7 If there is a change and the numbers do not match, it cannot be used as it is, so the procedure advances to Step 11, and in Step 11, F
The sewing pattern corresponding to the new number is read from D1 and the process proceeds to step 13.
【００１７】上記ステップ１２においては、分割デー
タ、すなわちコンデンス縫いのためのパラメータＮ，Ｐ
がバックアップされているもので良いか否かが判定さ
れ、良い場合にはステップ１５へ進み、一方良くない場
合にはステップ１３へ進み、ステップ１３において、上
記ステップ２、３においてセットされた分割対象針数Ｎ
及び指定分割ピッチＰに基づいて分割データの作成を行
う。In step 12, the divided data, that is, the parameters N and P for the condensation sewing are sewn.
Is determined to be backed up. If it is good, the process proceeds to step 15. If it is not good, the process proceeds to step 13, and in step 13, the division target set in steps 2 and 3 is set. Number of stitches N
And the division data is created based on the designated division pitch P.
【００１８】この分割データの作成は、例えば図３に示
される通常の一針毎の針落ち移動データ（Ｘ1 ，Ｙ
1 ）、（Ｘ2 ，Ｙ2 ）、（Ｘ3 ，Ｙ3 ）…を、上記ステ
ップ２において指定された分割対象針数Ｎ分、分割し、
この分割された分割縫製データを、上記ステップ３にお
いて指定された指定分割ピッチＰにより分割することに
より行われる。ここで、本実施例においては、分割対象
針数Ｎは２に設定されており、この２針分の通常データ
を上記指定分割ピッチＰで分割した一針毎の針落ち移動
データ（ｘ1 ，ｙ1 ）、（ｘ2 ，ｙ2 ）〜（ｘ6 ，ｙ
6 ）を示したのが図４である。この分割計算は、形状縫
いミシンの縫製データを作成する場合における２点の座
標と分割ピッチとを用いて直線データを作成する直線分
割計算と同様なものであり、特に説明を要するものでな
い。This division data is created by, for example, the normal needle drop movement data (X 1 , Y) shown in FIG.
1 ), (X 2 , Y 2 ), (X 3 , Y 3 ) ... are divided by the number N of needles to be divided specified in step 2 above,
This divided sewing data is divided by the specified division pitch P specified in step 3 above. Here, in the present embodiment, the number N of stitches to be divided is set to 2, and the needle drop movement data (x 1 , y 1), (x 2, y 2) ~ (x 6, y
6 ) is shown in FIG. This division calculation is the same as the line division calculation that creates straight line data using the coordinates of two points and the division pitch when creating sewing data for a shape sewing machine, and does not require particular explanation.
【００１９】このようにして分割計算がなされたら、ス
テップ１４へ進み、この分割縫製データを、通常の縫製
データを記憶するＲＡＭ領域とは別のＲＡＭ領域５ａに
記憶する。ここで、この分割縫製データは、ＣＭＥＭと
称される領域に記憶され（表２参照）、一方通常の縫製
データは、ＲＡＭ５のＲＡＭ領域５ａ以外のＤＭＥＭと
称される領域に従来と同様に記憶される（表１参照）。When the division calculation is performed in this way, the process proceeds to step 14, and the division sewing data is stored in the RAM area 5a different from the RAM area for storing the normal sewing data. Here, the divided sewing data is stored in an area called CMEM (see Table 2), while the normal sewing data is stored in an area called DMEM other than the RAM area 5a of the RAM 5 as in the conventional case. (See Table 1).
【表１】 [Table 1]
【表２】 [Table 2]
【００２０】また、ＲＡＭ領域５ａのＳＭＥＭと称され
る領域には、表３に示されるように、分割対象針数Ｎが
２であること（Ｎ＝２）、分割計算により６つの分割縫
製データが生成されたこと（ＤＤ＝６）が記憶される。Further, in the area called SMEM of the RAM area 5a, as shown in Table 3, the number N of stitches to be divided is 2 (N = 2), and 6 pieces of divided sewing data are obtained by division calculation. Is generated (DD = 6) is stored.
【表３】 [Table 3]
【００２１】すなわち、上記通常の縫製データを記憶す
るＲＡＭ領域とは別のＲＡＭ領域（ＣＭＥＭ、ＳＭＥ
Ｍ）５ａには、分割縫製データと、分割対象データが何
針分のデータに分割されたか、また分割縫製データでの
縫製後は通常の縫製データの何針目に戻るのか等の実際
の縫製時のデータ選択のために必要となるデータとが記
憶される。That is, a RAM area (CMEM, SME) different from the RAM area for storing the normal sewing data.
M) 5a indicates the actual sewing such as the number of stitches of the divided sewing data and the data to be divided, and what stitch of the normal sewing data is returned after the sewing with the divided sewing data. And the data required for selecting the data are stored.
【００２２】そして、ステップ１５へ進み、ステップ１
５において、Ｘ軸モータ７ａ、Ｙ軸モータ７ｂに駆動信
号を送ってＸ−Ｙテーブルの原点移動を行って、ステッ
プ１６へ進み、ステップ１６において、再度操作パネル
８上の準備キーが押されたか否かが判定され、押された
場合には上記パラメータＮ，Ｐ、縫製パターン番号等の
入力にミスしたものとしてステップ１へリターンし、一
方押されていない場合にはステップ１７へ進み、ステッ
プ１７において、布をセットしてスタートスイッチがオ
ンか否かが判定され、オンされていない場合にはステッ
プ１６へリターンし、一方オンされた場合にはステップ
１８へ進み、ステップ１８において、ＣＦがセットされ
ているか否かが判定さえる。Then, the process proceeds to step 15 and step 1
In step 5, a drive signal is sent to the X-axis motor 7a and the Y-axis motor 7b to move the origin of the XY table, and the process proceeds to step 16, and in step 16, is the preparation key on the operation panel 8 pressed again? If it is pressed, it is judged that the parameters N, P, the sewing pattern number, etc. have been input incorrectly, and the process returns to step 1. If not pressed, the process proceeds to step 17, and step 17 In, the cloth is set and it is determined whether or not the start switch is on. If not, the process returns to step 16, and if it is on, the process proceeds to step 18, and in step 18, CF is set. It is judged whether or not it has been done.
【００２３】ここで、ステップ６においてＣＦがリセッ
トされている場合には、コンデンス縫いを行わないとし
てステップ１９へ進み、ステップ１９において、分割縫
製データを用いない通常の縫製を行わせる。この通常の
縫製は、従来と同様に、上記ＤＭＥＭに記憶された縫製
データに従って行われる。そして、ステップ２０へ進
み、ステップ２０において、縫製が終了か否かが判定さ
れ、終了していない場合にはステップ１９を続け、終了
した場合にはステップ１７へ戻り、布のセット、スター
トスイッチ待ちを行う。If the CF is reset in step 6, it is determined that the condensed sewing is not performed, and the process proceeds to step 19. In step 19, the normal sewing without using the divided sewing data is performed. This normal sewing is performed according to the sewing data stored in the DMEM as in the conventional case. Then, the process proceeds to step 20, and in step 20, it is determined whether or not the sewing is finished. If it is not finished, step 19 is continued, and if it is finished, the process returns to step 17 to set the cloth and wait for the start switch. I do.
【００２４】上記ステップ１８において、ステップ５に
おいてＣＦがセットされている場合には、コンデンス縫
いを行うとしてステップ２１へ進み、ステップ２１にお
いて、上記分割縫製データを用いたコンデンス縫いを行
わせる。このコンデンス縫いについて、ＲＯＭ４に記憶
された図５に示されるサブプログラムとしてのコンデン
ス縫いのフローチャートに従って、以下説明する。If CF is set in step 5 in step 18, condensation sewing is performed and the process proceeds to step 21. In step 21, condensation sewing using the divided sewing data is performed. This condensation sewing will be described below with reference to the flowchart of the condensation sewing as a subprogram shown in FIG. 5 stored in the ROM 4.
【００２５】先ず、ステップ１において、分割縫製デー
タ数ＤＮを０にセットしてステップ２へ進み、ステップ
２において、ＤＮ＝ＤＮ＋１を行ってステップ３へ進
み、ステップ３において、ＣＭＥＭの上記ＤＮ番号に対
応する分割縫製データを取り込んでステップ４へ進み、
ステップ４において、その一針分の縫いを行ってステッ
プ５へ進み、ステップ５において、ＤＮ＝ＤＤか否かが
判定される。First, in step 1, the divided sewing data number DN is set to 0 and the process proceeds to step 2. In step 2, DN = DN + 1 is performed and the process proceeds to step 3. In step 3, the DN number of the CMEM is set. Import the corresponding divided sewing data and proceed to step 4,
In step 4, the one stitch is sewn and the process proceeds to step 5. In step 5, it is determined whether DN = DD.
【００２６】従って、先ず最初はステップ２において、
ＤＮ＝１にされ、ステップ３において、ＣＭＥＭのＤＮ
番号１に対応する分割縫製データ、すなわち（ｘ1 ，ｙ
1 ）が取り込まれ、ステップ４において、この（ｘ1 ，
ｙ1 ）の縫いが行われる。そしてステップ５において、
ＤＮ＝ＤＤが判定される。ここで、ＤＤはＳＭＥＭに記
憶されているデータで本実施例においては６であり、Ｄ
Ｎは１であるので、ステップ２へリターンし、このステ
ップ２〜５までのフローがＤＮ＝ＤＤとなるまで繰り返
される。すなわち、ＣＭＥＭに記憶された（ｘ1 ，ｙ
1 ）、（ｘ2 ，ｙ2 ）〜（ｘ6 ，ｙ6 ）の縫製を全て行
う。Therefore, first of all, in step 2,
DN = 1 and in step 3 DN of CMEM
Divided sewing data corresponding to number 1, that is, (x 1 , y
1 ) is taken in, and in step 4, this (x 1 ,
y 1 ) is sewn. And in step 5,
DN = DD is determined. Here, DD is the data stored in the SMEM, which is 6 in this embodiment, and D
Since N is 1, the process returns to step 2 and the flow of steps 2 to 5 is repeated until DN = DD. That is, (x 1 , y stored in CMEM
1 ), (x 2 , y 2 ) to (x 6 , y 6 ) are all sewn.
【００２７】そして、ステップ５において、ＤＮ＝ＤＤ
となったらステップ６へ進み、ステップ６において、分
割対象針数Ｎに対してＮ＝Ｎ＋１を行ってステップ７へ
進み、ステップ７において、ＤＭＥＭのＮ針目の縫製デ
ータを取り込んでステップ８へ進む。従って、本実施例
においては、分割対象針数Ｎを２としているので、ステ
ップ６において、Ｎ＝３とされ、ステップ７において、
ＤＭＥＭの３針目の縫製データ（Ｘ3 ，Ｙ3 ）を取り込
んでステップ８へ進む。Then, in step 5, DN = DD
If so, the process proceeds to step 6, and in step 6, N = N + 1 is performed for the number N of stitches to be divided, and the process proceeds to step 7. In step 7, the sewing data of the Nth stitch of DMEM is fetched and the process proceeds to step 8. Therefore, in this embodiment, since the number N of stitches to be divided is 2, N = 3 is set in step 6, and in step 7,
The sewing data (X 3 , Y 3 ) of the third stitch of DMEM is fetched and the process proceeds to step 8.
【００２８】そして、ステップ８において、縫製が終了
か否かが判定され、終了していない場合にはステップ４
へリターンし、ＤＭＥＭの、例えば３針目の縫製を行
い、ステップ５を介してステップ６へ進み、ステップ６
において、Ｎに１を加算して４にしてステップ７へ進
み、ステップ７において、ＤＭＥＭの４針目の縫製デー
タ（Ｘ4 ，Ｙ4 ）を取り込んでステップ８へ進み、ステ
ップ８において、縫製が終了か否かが判定され、終了し
ていない場合にはステップ４へリターンし、同様な動作
が繰り返され、一方終了した場合にはこのサブルーチン
は終了する。Then, in step 8, it is judged whether or not the sewing is completed, and if it is not completed, the step 4 is executed.
Return to, and perform sewing of, for example, the third stitch of DMEM, and proceed to step 6 through step 5, and then step 6
In step 1, N is incremented by 1 to 4 and the process proceeds to step 7. In step 7, the sewing data (X 4 , Y 4 ) of the fourth stitch of DMEM is acquired and the process proceeds to step 8. At step 8, the sewing is completed. It is determined whether or not, and if not completed, the process returns to step 4 and the same operation is repeated. On the other hand, if completed, this subroutine is completed.
【００２９】このようにして、メインフローのステップ
２１においてコンデンス縫いが行われたら、ステップ２
２に進み、ステップ２２において、縫製が終了か否かが
判定され、終了していない場合にはステップ２１へリタ
ーンし、一方終了した場合にはステップ１７へリターン
する。In this way, when the condensation sewing is performed in step 21 of the main flow, step 2
In step 22, it is determined whether or not the sewing is finished. If it is not finished, the procedure returns to step 21, and if it is finished, the procedure returns to step 17.
【００３０】このように、本実施例においては、入力さ
れたパラメータＮ，Ｐに基づいて、通常の縫製データを
分割すると共にこの分割部分に対する縫製ピッチを新た
に設定する縫製データ分割手段３ａと、この縫製データ
分割手段３ａにより設定された分割縫製データを、通常
の縫製データの対応する部分に置き換えて縫製を行わせ
る制御手段３ｂと、を具備するようにしたので、パラメ
ータＮ，Ｐを入力するだけで、通常の縫製データが分割
されると共にこの分割部分に対する縫製ピッチが新たに
設定され、この分割された分割縫製データは、通常の縫
製データの対応する部分に置き換えられて縫製が行われ
るようになる。従って、従来のようにＦＤ１に対して、
縫い始めのピッチの細かい縫製データを通常の縫製デー
タに含めるようにして新たに作成したり、実際に縫製を
行った際に、布や糸の素材の違いにより上糸と下糸との
結節が不充分となった場合に、上記縫製データを作成し
直したり、縫製データの作成に専門知識が必要となると
いうようなことはなくなっており、簡易に縫製データの
一部、すなわち縫い始めの部分の縫製ピッチを小さくす
ることが可能となっている。As described above, in the present embodiment, the sewing data dividing means 3a which divides the normal sewing data based on the input parameters N and P and newly sets the sewing pitch for this divided portion, Since the divided sewing data set by the sewing data dividing means 3a is replaced with the corresponding portion of the normal sewing data and the control means 3b for performing the sewing is provided, the parameters N and P are input. With this, the normal sewing data is divided and the sewing pitch for this divided portion is newly set, and the divided divided sewing data is replaced with the corresponding portion of the normal sewing data so that sewing is performed. become. Therefore, as in the past, with respect to FD1,
When new sewing data with a fine pitch at the start of sewing is included in the normal sewing data, or when sewing is actually performed, the knot between the upper thread and the lower thread may occur due to the difference in the material of the cloth and thread. When it becomes insufficient, there is no longer any need to recreate the sewing data or to require specialized knowledge to create the sewing data. A part of the sewing data, that is, the sewing start part It is possible to reduce the sewing pitch of.
【００３１】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変更可能であるというのはいうまでもなく、例えば
上記実施例においては、コンデンス縫いのデータ作成に
係わるパラメータを分割対象針数Ｎと指定分割ピッチＰ
としたが、分割対象針数Ｎを、例えば縫い始めからの縫
い長さとしたり、指定分割ピッチＰを、例えば分割数と
することも可能であり、要はコンデンス縫いに必要な部
分を設定し得るパラメータと、この部分を分割し得るパ
ラメータであればどのようなパラメータであっても良
い。Although the invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiments, the invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Needless to say, for example, in the above embodiment, the parameters relating to the data creation of the condensation sewing are the number N of stitches to be divided and the designated division pitch P.
However, it is also possible to set the number N of stitches to be divided to, for example, the sewing length from the beginning of sewing, or to set the specified division pitch P to, for example, the number of divisions, and the point is to set the portion required for condensation sewing. Any parameter may be used as long as it is a parameter and a parameter that can divide this portion.
【００３２】なお、本発明は、コンデンス縫いを行う場
合にのみ適用されるものではなく、例えば縫製の途中や
縫い終わりに対しても同様に適用可能であり、さらに本
縫いミシン以外のミシンに対しても適用可能である。The present invention is not limited to the case where the condensed stitch is sewn, and is similarly applicable to, for example, the middle of the sewing or the end of the sewing, and further to the sewing machines other than the lock stitch sewing machine. However, it is applicable.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の縫製データ
分割処理装置によれば、入力されたパラメータに基づい
て、通常の縫製データを分割すると共にこの分割部分に
対する縫製ピッチを新たに設定する縫製データ分割手段
と、この縫製データ分割手段により設定された分割縫製
データを、前記通常の縫製データの対応する部分に置き
換えて縫製を行わせる制御手段と、を具備したので、パ
ラメータを入力するだけで、通常の縫製データが分割さ
れると共にこの分割部分に対する縫製ピッチが新たに設
定され、この分割された分割縫製データは、通常の縫製
データの対応する部分に置き換えられて縫製が行われる
ようになり、簡易に縫製データの一部の縫製ピッチの変
更を行うことが可能となる。As described above, according to the sewing data division processing apparatus of the present invention, the normal sewing data is divided based on the inputted parameters and the sewing pitch for this divided portion is newly set. Since the sewing data dividing means and the control means for performing the sewing by replacing the divided sewing data set by the sewing data dividing means with the corresponding portion of the normal sewing data are provided, it is only necessary to input the parameter. , The normal sewing data is divided and the sewing pitch for this divided portion is newly set, and the divided divided sewing data is replaced with the corresponding portion of the normal sewing data so that sewing is performed. Therefore, it is possible to easily change the sewing pitch of a part of the sewing data.
【図１】本発明の一実施例を示す縫製データ分割処理装
置が適用された形状縫いミシンの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a shape sewing machine to which a sewing data division processing device according to an embodiment of the present invention is applied.
【図２】図１のＲＯＭに記憶されたメインプログラムの
フローチャートである。2 is a flowchart of a main program stored in a ROM of FIG. 1. FIG.
【図３】通常の縫製データにおける針落ち移動データを
説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining needle drop movement data in normal sewing data.
【図４】コンデンス縫いの針落ち移動データを説明する
ための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining needle drop movement data for condensed stitches.
【図５】図１のＲＯＭに記憶されたサブプログラムとし
てのコンデンス縫いのフローチャートである。FIG. 5 is a flow chart of condensation sewing as a subprogram stored in the ROM of FIG.
【図６】従来技術を示す形状縫いミシンの概略構成図で
ある。FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a shape sewing machine showing a conventional technique.
１ フロッピィーディスク ３ ＣＰＵ ３ａ 縫製データ分割手段 ３ｂ 制御手段 ８ 操作パネル Ｎ，Ｐ パラメータ 1 Floppy disk 3 CPU 3a Sewing data dividing means 3b Control means 8 Operation panel N, P parameters
Claims (1)
の縫製データを分割すると共にこの分割部分に対する縫
製ピッチを新たに設定する縫製データ分割手段と、 この縫製データ分割手段により設定された分割縫製デー
タを、前記通常の縫製データの対応する部分に置き換え
て縫製を行わせる制御手段と、を具備した縫製データ分
割処理装置。1. A sewing data dividing means for dividing normal sewing data on the basis of inputted parameters and newly setting a sewing pitch for this divided portion, and divided sewing data set by the sewing data dividing means. And a control means for performing sewing by replacing the corresponding part of the normal sewing data with each other, and a sewing data division processing device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349766A JP3010114B2 (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Sewing data division processor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349766A JP3010114B2 (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Sewing data division processor |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07194866A true JPH07194866A (en) | 1995-08-01 |
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ID=18405971
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5349766A Expired - Fee Related JP3010114B2 (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Sewing data division processor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3010114B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013051517A1 (en) * | 2011-10-04 | 2013-04-11 | Juki株式会社 | Method for sewing on tape and device for sewing on tape |
| CN104020676B (en) * | 2014-05-23 | 2016-12-07 | 中原工学院 | Clothes production line method of combination based on simulation technology |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP5349766A patent/JP3010114B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013051517A1 (en) * | 2011-10-04 | 2013-04-11 | Juki株式会社 | Method for sewing on tape and device for sewing on tape |
| JP2013078476A (en) * | 2011-10-04 | 2013-05-02 | Juki Corp | Tape sewing method and device |
| CN103874795A (en) * | 2011-10-04 | 2014-06-18 | Juki株式会社 | Method for sewing on tape and device for sewing on tape |
| KR20140079810A (en) * | 2011-10-04 | 2014-06-27 | 쥬키 가부시키가이샤 | Method for sewing on tape and device for sewing on tape |
| TWI561698B (en) * | 2011-10-04 | 2016-12-11 | Juki Kk | |
| CN104020676B (en) * | 2014-05-23 | 2016-12-07 | 中原工学院 | Clothes production line method of combination based on simulation technology |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3010114B2 (en) | 2000-02-14 |
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