JPH07188447A - Stirrer blade of preexpander - Google Patents
Stirrer blade of preexpanderInfo
- Publication number
- JPH07188447A JPH07188447A JP5333099A JP33309993A JPH07188447A JP H07188447 A JPH07188447 A JP H07188447A JP 5333099 A JP5333099 A JP 5333099A JP 33309993 A JP33309993 A JP 33309993A JP H07188447 A JPH07188447 A JP H07188447A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin particles
- stirring
- scraper
- expandable resin
- foaming machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、予備発泡機に収容され
た発泡性熱可塑性樹脂粒子を撹拌する撹拌羽根に関する
ものであり、詳細には、発泡性樹脂粒子同士の接着によ
る塊状粒子の発生を防止し、発泡性樹脂粒子の加熱を均
一化する予備発泡機の撹拌羽根に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stirring blade for stirring expandable thermoplastic resin particles contained in a pre-expanding machine. More specifically, the present invention relates to generation of agglomerated particles due to adhesion of expandable resin particles to each other. The present invention relates to a stirring blade of a pre-foaming machine that prevents the above and uniformizes the heating of the expandable resin particles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】発泡性熱可塑性樹脂粒子を型内発泡させ
て発泡成形して発泡成形品を製造する場合には、ポリス
チレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹
脂粒子に、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン等の
易揮発性発泡剤を含有させて発泡性を付与した発泡性樹
脂粒子を、水蒸気などの加熱媒体により加熱して予備発
泡させて予備発泡粒子とし、次いでこの予備発泡粒子を
成形型内に充填し、これを加熱媒体により再度加熱し
て、発泡粒子を二次発泡させると同時に相互に融着させ
て発泡成形品を得ている。2. Description of the Related Art When a foamable thermoplastic resin particle is foamed in a mold and foam-molded to produce a foam-molded article, thermoplastic resin particles such as polystyrene, polyethylene and polypropylene are mixed with propane, butane, pentane, The expandable resin particles, which have been made foamable by containing a volatile foaming agent such as hexane, are pre-expanded by heating them with a heating medium such as steam to form pre-expanded particles, and then these pre-expanded particles are used in a molding die. Then, the foamed particles are secondarily foamed and simultaneously fused with each other to obtain a foam-molded article.
【０００３】上記の発泡性熱可塑性樹脂粒子（以下、発
泡性樹脂粒子と称する）の製造は、一般に、発泡剤が含
浸された発泡性樹脂粒子を予備発泡機に充填し、さら
に、この予備発泡機の下部から蒸気等を導入することで
発泡性樹脂粒子を加熱して発泡させ、所定の発泡倍数の
予備発泡粒子とするようになっている。The above-mentioned expandable thermoplastic resin particles (hereinafter referred to as expandable resin particles) are generally prepared by filling the expandable resin particles impregnated with a foaming agent in a pre-expanding machine, and further pre-expanding the particles. By introducing steam or the like from the lower part of the machine, the expandable resin particles are heated and foamed to form pre-expanded particles having a predetermined expansion ratio.
【０００４】この際、予備発泡機に導入された蒸気は、
発泡性樹脂粒子を加熱しながら予備発泡機の下部から上
部に移動するため、発泡性樹脂粒子に付与される熱量
は、予備発泡機の上部と下部とで異なったものになって
いる。従って、予備発泡粒子は、予備発泡機の下部で発
泡倍数が高くなる一方、上部になる程、発泡倍数が低下
することになり、予備発泡機内で発泡倍数のばらつきを
生じることになっている。また、予備発泡機で製造され
る予備発泡粒子は、蒸気等の加熱で表面が軟化されて融
着性を帯びるため、粒子同士が互いに接着して塊状粒子
となり易いものになっている。そして、この塊状粒子や
上記の発泡倍数のばらついた予備発泡粒子は、発泡性樹
脂粒子の成形型内への充填および発泡を不均一化させ、
発泡成形品の品質を低下させる要因になっている。At this time, the steam introduced into the pre-foaming machine is
Since the expandable resin particles move from the lower part to the upper part of the pre-expanding machine while being heated, the amount of heat applied to the expandable resin particles is different between the upper part and the lower part of the pre-expanding machine. Therefore, the pre-expanded particles have a higher foaming multiple in the lower part of the pre-foaming machine, and have a lower foaming multiple in the upper part thereof, which causes variations in the foaming multiples in the pre-foaming machine. Further, the pre-foamed particles produced by the pre-foaming machine are softened on the surface by heating with steam or the like and have a fusible property, so that the particles are easily adhered to each other to become agglomerated particles. Then, the agglomerated particles and the pre-expanded particles having the above-mentioned expansion multiples are nonuniform in filling and foaming in the mold of the expandable resin particles,
This is a factor that deteriorates the quality of foam-molded products.
【０００５】そこで、従来、予備発泡機には、例えば実
開昭５８−１６４７２４号公報や特開平１−３０１２１
０号公報に開示されているように、発泡性樹脂粒子を撹
拌する撹拌羽根が設けられている。即ち、実開昭５８−
１６４７２４号公報には、図６に示すように、回転可能
に配設された回転軸６０の下部に上面が底板６２に対し
て回転方向に下降して配設された撹拌羽根６１…が開示
されている。これにより、予備発泡機６３に充填された
発泡性樹脂粒子は、下部に存在する発泡性樹脂粒子が撹
拌羽根６１…で上方向に押し上げられながら撹拌される
ため、上部から下部にかけて均一に加熱されると共に塊
状粒子の発生が防止されるようになっている。Therefore, in the conventional pre-foaming machine, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. Sho 58-164724 and Japanese Unexamined Patent Publication No. 1-30121.
As disclosed in Japanese Patent No. 0, a stirring blade for stirring the expandable resin particles is provided. That is, 58-
As disclosed in Japanese Patent No. 164724, as shown in FIG. 6, stirring blades 61 ... In which a top surface of the rotating shaft 60 rotatably arranged is disposed so as to descend in the rotational direction with respect to a bottom plate 62, are disclosed. ing. As a result, the expandable resin particles filled in the pre-expanding machine 63 are agitated while the expandable resin particles present in the lower part are pushed upward by the stirring blades 61 ... In addition, the generation of agglomerated particles is prevented.
【０００６】また、特開平１−３０１２１０号公報に
は、図７に示すように、回転方向に下降して配設された
撹拌羽根本体６４・６４の先端部に、撹拌羽根本体６４
・６４に対して略垂直方向に掻き取り板６５・６５が設
けられた撹拌羽根６６・６６が開示されている。これに
より、発泡性樹脂粒子は、上記の撹拌羽根６６・６６の
掻き取り板６５・６５で、上方向への移動を伴う撹拌が
一層活発化されることになり、加熱の均一化および塊状
粒子の発生の防止が一層促進されるようになっている。Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 1-301210, as shown in FIG. 7, the stirring blade body 64 is provided at the tip of the stirring blade bodies 64, 64 which are arranged so as to descend in the rotational direction.
Disclosed are stirring blades 66, 66 provided with scraping plates 65, 65 in a direction substantially perpendicular to 64. As a result, the expandable resin particles are further activated by the scraping plates 65, 65 of the above-mentioned stirring blades 66, 66, and the stirring accompanied by the upward movement is further activated, thereby making the heating uniform and the agglomerated particles. The prevention of the occurrence of is further promoted.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の撹拌羽根６１・６６では、予備発泡機の側壁および
側壁の底部に存在する発泡性樹脂粒子を撹拌することが
困難であるという問題がある。However, the conventional stirring blades 61 and 66 have a problem that it is difficult to stir the side wall of the pre-foaming machine and the expandable resin particles present at the bottom of the side wall.
【０００８】即ち、例えば図６に示すように、撹拌羽根
６１…は、回転軸６０の回転運動で発泡性樹脂粒子を上
方向へ押し上げる力を発生する。この上方向へ押し上げ
る力は、撹拌羽根６１…の先端部でも同様に発生してお
り、撹拌羽根６１…の上下方向に存在する発泡性樹脂粒
子を撹拌することを可能にしている。ところが、撹拌羽
根６１…の先端部は、発泡性樹脂粒子を外周方向へ押し
出す力も発生しており、撹拌羽根６１…の外周方向に存
在する発泡性樹脂粒子は、撹拌羽根６１…の先端部の移
動による外周方向への力で側壁に押し付けられることに
なる。これにより、撹拌羽根６１…の外周方向に存在す
る発泡性樹脂粒子は、撹拌羽根６１…で撹拌することが
困難になり、この困難な撹拌は、特に、撹拌羽根６１…
から下方の予備発泡機の側壁の底部に存在する発泡性樹
脂粒子を撹拌する際に顕著なものになる。That is, for example, as shown in FIG. 6, the stirring blades 61 ... Generate a force to push the expandable resin particles upward by the rotational movement of the rotary shaft 60. This upward pushing force is also generated at the tip of the stirring blades 61 ... Similarly, it is possible to stir the expandable resin particles existing in the vertical direction of the stirring blades 61. However, the tips of the stirring blades 61 ... Also generate a force to push the expandable resin particles in the outer peripheral direction, and the expandable resin particles existing in the outer peripheral direction of the stirring blades 61 ... It is pressed against the side wall by the force in the outer peripheral direction due to the movement. This makes it difficult for the expandable resin particles existing in the outer peripheral direction of the stirring blades 61 ... to stir with the stirring blades 61 ...
Becomes noticeable when the expandable resin particles present at the bottom of the side wall of the pre-foaming machine below are stirred.
【０００９】また、図７の撹拌羽根６６の場合には、撹
拌羽根本体６４・６４の先端部に掻き取り板６５・６５
が設けられているが、これらの掻き取り板６５・６５も
上方向へ押し上げる力と、外周方向へ押し出す力を発生
している。従って、予備発泡機の側壁の底部に存在する
発泡性樹脂粒子の撹拌は、図６の撹拌羽根６１…の場合
と同様に困難なものになっている。Further, in the case of the stirring blade 66 of FIG. 7, the scraping plates 65, 65 are attached to the tips of the stirring blade main bodies 64, 64.
However, the scraping plates 65, 65 also generate a force of pushing up and a force of pushing out in the outer peripheral direction. Therefore, the stirring of the expandable resin particles existing on the bottom of the side wall of the pre-foaming machine is difficult as in the case of the stirring blades 61 ...
【００１０】このように、従来の撹拌羽根６１・６６
は、上方向へ押し上げる力で発泡性樹脂粒子を予備発泡
機の上部から下部にかけて撹拌することが可能になって
いるが、先端部が外周方向へ押し出す力も発生している
ため、特に、予備発泡機の側壁の底部に存在する発泡性
樹脂粒子の撹拌が不充分なものになっている。従って、
本発明においては、予備発泡機内の発泡性樹脂粒子を上
部から下部にかけて撹拌することができ、さらに、予備
発泡機の側壁および側壁の底部に存在する発泡性樹脂粒
子も充分に撹拌することができる予備発泡機の撹拌羽根
を提供することを目的としている。Thus, the conventional stirring blades 61 and 66 are
Is capable of agitating the expandable resin particles from the upper part to the lower part of the pre-foaming machine by the force pushing up, but since the tip part also pushes the outer peripheral direction, it is especially Insufficient stirring of the expandable resin particles present at the bottom of the side wall of the machine. Therefore,
In the present invention, the expandable resin particles in the pre-expanding machine can be stirred from the upper part to the lower part, and further, the expandable resin particles present on the side wall and the bottom part of the side wall of the pre-expanding machine can also be sufficiently stirred. It is intended to provide a stirring blade for a pre-foaming machine.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明に係る予備発泡機
の撹拌羽根は、上記課題を解決するために、回転可能な
回転軸に予備発泡機の容器本体の底面に対して略平行に
設けられ、上記回転軸の回転による移動で発泡性樹脂粒
子を撹拌する予備発泡機の撹拌羽根であって、上記撹拌
羽根であるスクレーパ羽根は、回転方向となる幅方向の
端部側が予備発泡機の底面に対して傾斜して下降する面
を有した傾斜撹拌部を回転軸側に有していると共に、上
記傾斜撹拌部の長手方向に対して回転方向側に傾斜され
たスクレーパ部を予備発泡機の側壁側に有していること
を特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, the stirring blade of the pre-foaming machine according to the present invention is provided on a rotatable rotary shaft substantially parallel to the bottom surface of the container body of the pre-foaming machine. And a scraper blade of a pre-foaming machine that stirs the expandable resin particles by the movement of the rotating shaft, wherein the scraper blade is the stirring blade, and the end side in the width direction that is the rotation direction is the pre-foaming machine. The pre-foaming machine has a slanting stirring portion having a surface that slantingly descends with respect to the bottom surface on the rotation shaft side, and a scraper portion slanting on the rotation direction side with respect to the longitudinal direction of the slanting stirring portion. It is characterized by having it on the side wall side.
【００１２】[0012]
【作用】上記の構成によれば、撹拌羽根は、傾斜撹拌部
とスクレーパ部とを有しており、傾斜撹拌部は、回転方
向となる幅方向の端部側が予備発泡機の底面に対して傾
斜して下降する面を有している。従って、発泡性樹脂粒
子は、上記の傾斜撹拌部の回転方向への移動で上方向へ
押し上げられることになる。一方、スクレーパ部は、上
記の傾斜撹拌部の長手方向に対して回転方向側に傾斜さ
れており、発泡性樹脂粒子は、上記のスクレーパ部の回
転方向への移動で、回転軸方向に移動させられることに
なる。According to the above construction, the stirring blade has the inclined stirring portion and the scraper portion, and the inclined stirring portion has the end portion in the width direction which is the rotation direction with respect to the bottom surface of the pre-foaming machine. It has an inclined and descending surface. Therefore, the expandable resin particles are pushed upward by the movement of the inclined stirring unit in the rotation direction. On the other hand, the scraper portion is inclined toward the rotation direction side with respect to the longitudinal direction of the inclined stirring portion, and the expandable resin particles are moved in the rotation axis direction by the movement of the scraper portion in the rotation direction. Will be done.
【００１３】この際、上記のスクレーパ部は、予備発泡
機の側壁側に設けられている一方、傾斜撹拌部は、回転
軸側に設けられている。従って、発泡性樹脂粒子は、ス
クレーパ部で予備発泡機の側壁側から軸心方向に移動さ
れた後、スクレーパ部よりも軸心方向に位置する傾斜撹
拌部で上方向に移動されることになり、予備発泡機内で
還流状態にされながら流動されることになる。そして、
この還流状態の流動は、発泡性樹脂粒子を予備発泡機の
上部から下部にかけての充分な撹拌を可能にすることに
なる。In this case, the scraper section is provided on the side wall side of the pre-foaming machine, while the inclined stirring section is provided on the rotary shaft side. Therefore, the expandable resin particles are moved in the axial direction from the side wall side of the pre-foaming machine in the scraper section, and then are moved upward in the inclined stirring section located in the axial direction of the scraper section. In the pre-foaming machine, it is fluidized while being brought into a reflux state. And
This flow in the reflux state enables the expandable resin particles to be sufficiently agitated from the upper part to the lower part of the pre-foaming machine.
【００１４】また、上記のスクレーパ部は、回転方向へ
の移動で予備発泡機の側壁とスクレーパ部との間に負圧
を発生させており、この負圧は、側壁に付着した発泡性
樹脂粒子を剥離させることになる。これにより、発泡性
樹脂粒子は、予備発泡機の側壁および側壁の底部に付着
していた場合でも、付着した位置に撹拌羽根を設置する
ことで充分に撹拌することが可能になる。Further, the scraper section generates a negative pressure between the side wall of the pre-foaming machine and the scraper section by moving in the rotational direction, and this negative pressure causes the expandable resin particles adhered to the side wall. Will be peeled off. Accordingly, even if the expandable resin particles are attached to the side wall and the bottom of the side wall of the pre-foaming machine, it is possible to sufficiently stir by installing the stirring blade at the position where the expandable resin particles are attached.
【００１５】[0015]
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図５に基づい
て説明すれば、以下の通りである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The following will explain one embodiment of the present invention with reference to FIGS.
【００１６】本実施例に係る予備発泡機の撹拌羽根は、
発泡性樹脂粒子を予備発泡させる予備発泡系の予備発泡
工程で使用されるようになっている。予備発泡機は、発
泡性樹脂粒子を空気と蒸気とで加熱して例えば１mm等の
所定の粒径に発泡させるようになっており、図２に示す
ように、発泡性樹脂粒子を収容する例えば１１０ｃｍの
内径の容器本体２３を有している。この容器本体２３の
側壁には、図示しない温度センサやレベルセンサ等が設
けられており、上記のレベルセンサは、上部から下部に
かけて所定間隔で複数箇所に配設されることで、予備発
泡粒子の上面位置を検出し、発泡性樹脂粒子の発泡の程
度を把握させるようになっている。The stirring blade of the pre-foaming machine according to this embodiment is
It is used in a pre-expanding step of a pre-expanding system for pre-expanding expandable resin particles. The pre-foaming machine is designed to heat the expandable resin particles with air and steam to expand the particles into a predetermined particle size such as 1 mm, and as shown in FIG. It has a container body 23 with an inner diameter of 110 cm. A temperature sensor, a level sensor, and the like (not shown) are provided on the side wall of the container body 23. The level sensors are arranged at a plurality of predetermined intervals from the upper portion to the lower portion, so that the pre-expanded particles The position of the upper surface is detected to grasp the degree of foaming of the expandable resin particles.
【００１７】また、容器本体２３の側壁の下部には、図
示しないエアシリンダ等で開閉可能な排出口３５が設け
られており、この排出口３５は、予備発泡粒子を排出し
て図示しない予備発泡粒子篩機に供給するようになって
いる。さらに、容器本体２３の底部には、複数の蒸気孔
を介して容器本体２３と連通された蒸気室２４が設けら
れており、この蒸気室２４には、蒸気および空気が流入
されるようになっている。そして、この蒸気室２４は、
蒸気と空気とを混合し、発泡性樹脂粒子の発泡に最適な
温度の蒸気を容器本体２３内に供給するようになってい
る。Further, a discharge port 35 which can be opened and closed by an air cylinder (not shown) or the like is provided in the lower portion of the side wall of the container body 23. The discharge port 35 discharges the pre-foamed particles to perform pre-foaming (not shown). It is designed to feed a particle sieving machine. Further, at the bottom of the container body 23, there is provided a steam chamber 24 communicating with the container body 23 via a plurality of steam holes, and steam and air are allowed to flow into the steam chamber 24. ing. And this steam room 24
The steam and the air are mixed, and the steam having the optimum temperature for foaming the expandable resin particles is supplied into the container body 23.
【００１８】また、容器本体２３の中心部には、図示し
ないモータ等でＡ方向および逆方向に回転可能な回転軸
２５が設けられており、この回転軸２５は、上記のモー
タ等で回転速度も任意に変更されるようになっている。
上記の回転軸２５には、円柱形状に形成された撹拌棒２
６…が設けられており、これらの撹拌棒２６…は、上方
向から見て十字形状に配設された４本を１組とされた４
組みが回転軸２５の上部に等間隔で設けられている。そ
して、これらの撹拌棒２６は、容器本体２３の上部に存
在する発泡性樹脂粒子を撹拌するようになっている。At the center of the container body 23, there is provided a rotating shaft 25 which can be rotated in the A direction and the opposite direction by a motor or the like (not shown). The rotating shaft 25 is rotated by the motor or the like. Is also changed arbitrarily.
On the rotating shaft 25, the stirring rod 2 formed in a cylindrical shape is used.
6 are provided, and these agitation rods 26 are a set of 4 arranged in a cross shape when viewed from above.
The sets are provided on the rotating shaft 25 at equal intervals. The stirring rods 26 are configured to stir the expandable resin particles existing on the upper portion of the container body 23.
【００１９】また、撹拌棒２６…の下方には、平板形状
に形成された傾斜撹拌板２７…が撹拌棒２６と同様に十
字形状に４本を１組みとして回転軸２５に設けられてい
る。これらの傾斜撹拌板２７…は、４組みが等間隔で配
設されており、最下部に位置する傾斜撹拌板２７…は、
容器本体２３の底部に近接して配設されるようになって
いる。そして、これらの傾斜撹拌板２７…は、上面が容
器本体２３の底面に対して回転軸２５の回転方向Ａに下
降するように傾斜して配設されており、回転方向Ａに移
動する上面で容器本体２３の下部に存在する発泡性樹脂
粒子を上方向へ押し上げるようになっている。Below the stirring rods 26, tilting stirring plates 27 formed in the shape of a flat plate are provided on the rotary shaft 25 in the form of four cross-shaped members like the stirring rods 26. These inclined stirring plates 27 ... Are arranged in four sets at equal intervals, and the inclined stirring plates 27 ..
It is arranged in the vicinity of the bottom of the container body 23. These inclined stirring plates 27 are arranged so that their upper surfaces are inclined with respect to the bottom surface of the container main body 23 in the rotation direction A of the rotation shaft 25, and the upper surfaces that move in the rotation direction A are The expandable resin particles existing at the bottom of the container body 23 are pushed upward.
【００２０】さらに、容器本体２３の底面に近接して配
設された１組みの傾斜撹拌板２７…と、これらの傾斜撹
拌板２７…の上方に位置する１組みの傾斜撹拌板２７…
との間には、容器本体２３の底面に略平行に配置された
撹拌羽根であるスクレーパ羽根２８・２８が設けられて
おり、これらのスクレーパ羽根２８・２８の外周方向に
は、上述の排出口３５が位置するようになっている。ま
た、スクレーパ羽根２８・２８は、長手方向が一致する
ように回転軸２５に設けられており、回転軸２５のスク
レーパ羽根２８・２８が設けられた同一平面上には、ス
クレーパ羽根２８・２８の長手方向に直交して上述の傾
斜撹拌板２７・２７が設けられている。Further, a set of inclined stirring plates 27 disposed near the bottom surface of the container body 23 and a set of inclined stirring plates 27 located above these inclined stirring plates 27.
Scraper blades 28, 28, which are stirring blades and are arranged substantially parallel to the bottom surface of the container body 23, are provided between and, and the discharge ports described above are provided in the outer peripheral direction of these scraper blades 28, 28. 35 is located. The scraper blades 28, 28 are provided on the rotary shaft 25 so that their longitudinal directions coincide with each other, and the scraper blades 28, 28 of the rotary shaft 25 are provided on the same plane on which the scraper blades 28, 28 are provided. The above-mentioned inclined stirring plates 27, 27 are provided orthogonally to the longitudinal direction.
【００２１】上記の各スクレーパ羽根２８・２８は、図
１に示すように、回転軸２５に一端部が接続される傾斜
撹拌部２９を有している。この傾斜撹拌部２９は、容器
本体２３の底面に対して回転軸２５の回転方向Ａとなる
幅方向の端部側が傾斜して下降する上面および下面を有
しており、回転方向Ａに移動する上面で発泡性樹脂粒子
を上方向へ押し上げるようになっている。また、傾斜撹
拌部２９の他端部には、接続部３１が設けられており、
この接続部３１は、上面および下面が上述の傾斜撹拌部
２９と同様に幅方向に傾斜され、回転方向Ａに移動する
上面で発泡性樹脂粒子を上方向へ押し上げるようになっ
ている。As shown in FIG. 1, each of the scraper blades 28, 28 has an inclined stirring portion 29 whose one end is connected to the rotary shaft 25. The inclined stirring unit 29 has an upper surface and a lower surface on which the end portion in the width direction, which is the rotation direction A of the rotation shaft 25, inclines and descends with respect to the bottom surface of the container body 23, and moves in the rotation direction A. The upper surface pushes the expandable resin particles upward. Further, a connection portion 31 is provided at the other end of the inclined stirring portion 29,
The upper surface and the lower surface of the connecting portion 31 are inclined in the width direction similarly to the above-described inclined stirring portion 29, and the upper surface moving in the rotation direction A pushes the expandable resin particles upward.
【００２２】さらに、上記の接続部３１には、水平支持
部３２の一端部が着脱可能に設けられており、この水平
支持部３２の他端部には、平板形状のスクレーパ部３４
が設けられている。このスクレーパ部３４は、平面部が
容器本体２３の底面に対して直交するように設けられて
いると共に、図３に示すように、水平支持部３２および
傾斜撹拌部２９の長手方向に対して９０〜１２０°、好
ましくは１００°〜１１０°等の固定された角度θで回
転方向Ａ側に傾斜して設けられている。尚、上記の角度
θが９０°未満あるいは１２０°を越えた場合には、充
分な効果が得られない。これにより、スクレーパ部３４
は、回転軸２５の回転方向Ａに移動することで、スクレ
ーパ部３４の回転方向Ａに存在する発泡性樹脂粒子を回
転軸２５方向となる中心方向Ｂへ移動させるようになっ
ている。Further, one end portion of a horizontal support portion 32 is detachably provided on the connection portion 31, and a flat plate-shaped scraper portion 34 is provided at the other end portion of the horizontal support portion 32.
Is provided. The scraper portion 34 is provided such that the flat surface portion thereof is orthogonal to the bottom surface of the container body 23, and as shown in FIG. 3, the scraper portion 34 is 90 degrees in the longitudinal direction of the horizontal support portion 32 and the inclined stirring portion 29. It is provided so as to be inclined toward the rotation direction A side at a fixed angle θ of ˜120 °, preferably 100 ° to 110 °. If the angle θ is less than 90 ° or more than 120 °, a sufficient effect cannot be obtained. As a result, the scraper unit 34
By moving in the rotation direction A of the rotation shaft 25, the expandable resin particles existing in the rotation direction A of the scraper portion 34 are moved in the center direction B which is the rotation shaft 25 direction.
【００２３】尚、スクレーパ羽根２８は、所定の角度θ
を有した水平支持部３２とスクレーパ部３４とが予め複
数種類準備されており、必要に応じて接続部３１で取り
替えられるようになっているが、スクレーパ部３４の角
度θは、容器本体２３の内径や回転速度、発泡性樹脂粒
子の種類等により任意に変更できることが望ましい。従
って、スクレーパ羽根２８は、スクレーパ羽根２８とス
クレーパ部３４とが回動可能に接続され、角度θを任意
に変更可能にされていても良い。The scraper blade 28 has a predetermined angle θ.
A plurality of types of horizontal supporting portions 32 and scraper portions 34 having the above are prepared in advance and can be replaced by the connecting portion 31 as needed. However, the angle θ of the scraper portion 34 is different from that of the container body 23. It is desirable that the diameter can be arbitrarily changed depending on the inner diameter, the rotation speed, the type of expandable resin particles, and the like. Therefore, in the scraper blade 28, the scraper blade 28 and the scraper portion 34 may be rotatably connected, and the angle θ may be arbitrarily changed.
【００２４】また、上記のスクレーパ部３４は、図１お
よび図２に示すように、容器本体２３の側壁側の端部が
容器本体２３の側壁に対して平行にされると共に近接さ
れており、容器本体２３の側壁に例えば付着して存在す
る発泡性樹脂粒子を充分に中心方向に移動させるように
なっている。さらに、スクレーパ部３４は、底部が容器
本体２３の底面に対して平行にされると共に近接されて
おり、容器本体２３の底面に例えば付着して存在する発
泡性樹脂粒子を充分に中心方向に移動させるようになっ
ている。これにより、上記のスクレーパ部３４を有した
スクレーパ羽根２８は、容器本体２３の側壁の底部に存
在する発泡性樹脂粒子を中心方向に移動させ、接続部３
１や傾斜撹拌部２９で上方向へ押し上げるようになって
いる。As shown in FIGS. 1 and 2, the scraper portion 34 has its end portion on the side wall side of the container body 23 parallel to and close to the side wall of the container body 23. For example, the expandable resin particles that are attached to the side wall of the container body 23 are sufficiently moved toward the center. Further, the scraper portion 34 has a bottom portion in parallel with and close to the bottom surface of the container body 23, and moves the expandable resin particles, which are present, for example, attached to the bottom surface of the container body 23, sufficiently toward the center. It is designed to let you. As a result, the scraper blade 28 having the scraper portion 34 moves the expandable resin particles existing at the bottom of the side wall of the container body 23 toward the center, and the connecting portion 3
It is adapted to be pushed upward by the 1 or the inclined stirring section 29.
【００２５】上記の構成において、例えば予備発泡機に
設けられたスクレーパ羽根２８・２８の動作について以
下に説明する。The operation of the scraper blades 28, 28 provided in the pre-foaming machine in the above structure will be described below.
【００２６】先ず、図２に示すように、所定量の発泡性
樹脂粒子が容器本体２３に供給された後、回転軸２５が
Ａ方向に回転されると共に、蒸気および空気が蒸気室２
４に供給されることになる。First, as shown in FIG. 2, after a predetermined amount of expandable resin particles are supplied to the container main body 23, the rotary shaft 25 is rotated in the direction A, and steam and air are generated in the steam chamber 2.
4 will be supplied.
【００２７】蒸気室２４に供給された蒸気は、空気と混
合され、発泡性樹脂粒子の発泡に最適な温度とされた
後、蒸気室２４から上方向に位置する容器本体２３に導
入される。この蒸気は、容器本体２３の下部から上方向
へ移動する際に、発泡性樹脂粒子に熱量を付与すること
になり、発泡性樹脂粒子は、蒸気の加熱で樹脂が軟化す
ることになる。そして、樹脂の軟化が進行すると、含浸
された発泡剤の膨張により発泡性樹脂粒子自身も膨張す
ることになり、この発泡剤で気泡が形成された予備発泡
粒子が形成されることになる。The steam supplied to the steam chamber 24 is mixed with air to reach the optimum temperature for foaming the expandable resin particles, and then introduced from the steam chamber 24 into the container body 23 located in the upward direction. This vapor gives a heat quantity to the expandable resin particles when moving upward from the lower part of the container body 23, and the resin of the expandable resin particles is softened by the heating of the vapor. When the softening of the resin proceeds, the expandable resin particles themselves expand due to the expansion of the impregnated foaming agent, and the pre-expanded particles in which bubbles are formed by this foaming agent are formed.
【００２８】一方、Ａ方向に回転された回転軸２５に
は、撹拌棒２６…と傾斜撹拌板２７…とが設けられてお
り、下部に存在する発泡性樹脂粒子は、傾斜撹拌板２７
…で上方向に押し上げられ、上部に移動した際に撹拌棒
２６で撹拌されることになる。これにより、発泡性樹脂
粒子は、容器本体２３の上部から下部にかけて一様に撹
拌されることになる。On the other hand, the rotating shaft 25 rotated in the direction A is provided with stirring rods 26 ... And inclined stirring plate 27. The expandable resin particles present in the lower portion are inclined stirring plate 27.
It is pushed upward by ... and is agitated by the agitation rod 26 when it is moved upward. As a result, the expandable resin particles are uniformly stirred from the upper part to the lower part of the container body 23.
【００２９】また、上記の回転軸２５には、スクレーパ
羽根２８・２８も設けられている。これらのスクレーパ
羽根２８は、図１に示すように、容器本体２３の側壁と
底面とに近接して設けられており、容器本体２３の側壁
の底部に存在する発泡性樹脂粒子は、図４に示すよう
に、スクレーパ羽根２８・２８のＡ方向に移動するスク
レーパ部３４・３４で中心方向Ｂに移動されることにな
る。The rotary shaft 25 is also provided with scraper blades 28, 28. As shown in FIG. 1, these scraper blades 28 are provided close to the side wall and the bottom surface of the container body 23, and the expandable resin particles present at the bottom of the side wall of the container body 23 are shown in FIG. As shown, the scraper blades 28, 28 are moved in the central direction B by the scraper portions 34, 34 moving in the A direction.
【００３０】さらに、スクレーパ部３４・３４の移動
は、スクレーパ部３４・３４と容器本体２３の側壁との
間に負圧を生じており、この負圧は、側壁に付着した発
泡性樹脂粒子を剥離するようにもなっている。そして、
スクレーパ部３４・３４で中心方向Ｂに移動された発泡
性樹脂粒子は、スクレーパ羽根２８の接続部３１や傾斜
撹拌部２９、或いは傾斜撹拌板２７・２７で上方向に押
し上げられることになる。Further, the movement of the scraper parts 34, 34 creates a negative pressure between the scraper parts 34, 34 and the side wall of the container body 23, and this negative pressure causes the foamable resin particles adhering to the side wall. It is also designed to peel off. And
The expandable resin particles moved in the central direction B by the scraper parts 34, 34 are pushed upward by the connection part 31 of the scraper blade 28, the inclined stirring part 29, or the inclined stirring plates 27, 27.
【００３１】このように、スクレーパ羽根２８は、容器
本体２３の側面の底部に存在する発泡性樹脂粒子を中心
方向Ｂに移動させることが可能になっている。従って、
発泡性樹脂粒子は、図２に示すように、スクレーパ羽根
２８による中心方向への移動で容器本体２３の側壁側の
発泡性樹脂粒子が下降する一方、スクレーパ羽根２８の
接続部３１や傾斜撹拌部２９、或いは傾斜撹拌板２７…
による上方向への移動で内周側の発泡性樹脂粒子が上昇
する還流状態で撹拌されることになり、容器本体２３の
全ての部分で充分に撹拌されることになる。そして、こ
の充分な撹拌は、蒸気の熱量が容器本体２３の下部から
上部に移動するに伴って低下した場合でも、蒸気による
発泡性樹脂粒子の加熱を均一に行うことを可能にし、均
一な粒径の予備発泡粒子を得ることを可能にしている。
さらに、上記の充分な撹拌は、発泡性樹脂粒子同士の長
時間の接触による接着を防止することで、塊状粒子の発
生を防止することも可能にしている。As described above, the scraper blade 28 is capable of moving the expandable resin particles existing at the bottom of the side surface of the container body 23 in the central direction B. Therefore,
As for the expandable resin particles, as shown in FIG. 2, the expandable resin particles on the side wall side of the container body 23 are lowered by the movement toward the center by the scraper blade 28, while the connecting portion 31 and the inclined stirring portion of the scraper blade 28 are descended. 29, or inclined stirring plate 27 ...
By the upward movement by the above, the expandable resin particles on the inner peripheral side are agitated in a rising state, and all the parts of the container body 23 are agitated sufficiently. Then, this sufficient agitation makes it possible to uniformly heat the expandable resin particles by the steam even when the heat quantity of the steam decreases as the heat quantity of the steam moves from the lower part to the upper part of the container main body 23, and the uniform particle size is maintained. It makes it possible to obtain pre-expanded particles of diameter.
Furthermore, the sufficient stirring described above also prevents the foamable resin particles from adhering to each other due to long-time contact, thereby preventing the generation of lump particles.
【００３２】また、スクレーパ羽根２８・２８による撹
拌は、スクレーパ部３４の角度θと、回転軸２５の回転
速度で任意に変更可能であり、これらの任意の変更は、
容器本体２３の内径や発泡性樹脂粒子の種類および状態
に応じた最適な撹拌を可能にしている。Further, the stirring by the scraper blades 28, 28 can be arbitrarily changed by the angle θ of the scraper portion 34 and the rotation speed of the rotating shaft 25.
Optimum stirring is possible according to the inner diameter of the container body 23 and the type and state of the expandable resin particles.
【００３３】即ち、容器本体２３に蒸気を充填すること
による容器温度と加熱時間との関係は、図５に示すよう
になっており、この関係から、発泡性樹脂粒子は、７０
°Ｃ程度にまで正比例的に加熱された後、発泡を開始す
る際の潜熱で温度が一時的に低下または安定した後、急
激に上昇することが判明している。That is, the relationship between the container temperature and the heating time when the container body 23 is filled with steam is as shown in FIG. 5, and from this relationship, the expandable resin particles are 70
It has been found that, after being heated in direct proportion to about ° C, the temperature temporarily decreases or stabilizes due to the latent heat at the start of foaming, and then rises sharply.
【００３４】従って、例えば加熱開始から７０°Ｃ程度
まで加熱する際は、回転軸２５の回転数を４０ｒｐｍと
し、僣熱で発泡性樹脂粒子の加熱速度が低下した場合に
は、回転軸２５の回転数を例えば６０ｒｐｍに増加さ
せ、移動速度が増加されたスクレーパ羽根２８・２８や
傾斜撹拌板２７…、撹拌棒２６…で発泡性樹脂粒子の撹
拌を促進するようにする。これにより、発泡性樹脂粒子
は、容器本体２３内での均一な加熱が促進されること
で、潜熱による温度の低下や安定を生じる時間が短縮さ
れることになり、ひいては予備発泡粒子を形成する時間
を短縮することが可能になる。Therefore, for example, when heating up to about 70 ° C. from the start of heating, the rotation speed of the rotating shaft 25 is set to 40 rpm, and when the heating rate of the expandable resin particles is lowered due to heat loss, the rotating shaft 25 rotates. The rotation speed is increased to, for example, 60 rpm, and the scraper blades 28, 28, the inclined stirring plates 27, the stirring rods 26, ... This promotes uniform heating of the expandable resin particles in the container body 23, thereby shortening the time required for the temperature to decrease and stabilize due to latent heat, and thus form the pre-expanded particles. It becomes possible to shorten the time.
【００３５】次に、所定粒径の予備発泡粒子を得た場合
には、蒸気および空気の供給が停止され、予備発泡粒子
が図示しない予備発泡粒子篩機に移されることになる。
この際、回転軸２５がＡ方向とは逆方向に回転され、ス
クレーパ羽根２８・２８、傾斜撹拌板２７…、および撹
拌棒２６が逆方向に移動されることになる。これによ
り、傾斜撹拌板２７…とスクレーパ羽根２８の接続部３
１および傾斜撹拌部２９とは、予備発泡粒子を下方向に
押し下げることになり、予備発泡粒子は、容器本体２３
の下部に設けられた排出口３５からの排出が促進される
ことになる。Next, when pre-expanded particles having a predetermined particle size are obtained, the supply of steam and air is stopped and the pre-expanded particles are transferred to a pre-expanded particle sieving machine (not shown).
At this time, the rotating shaft 25 is rotated in the direction opposite to the A direction, and the scraper blades 28, 28, the inclined stirring plates 27, and the stirring rod 26 are moved in the opposite direction. As a result, the connecting portion 3 of the inclined stirring plate 27 ... And the scraper blade 28 is connected.
1 and the inclined stirring section 29 pushes down the pre-expanded particles downward, and the pre-expanded particles are transferred to the container body 23.
The discharge from the discharge port 35 provided in the lower part of the is promoted.
【００３６】また、スクレーパ羽根２８・２８は、逆方
向に移動することで、スクレーパ部３４・３４が予備発
泡粒子を外周方向へ押し出すことになると共に、押し出
した発泡性樹脂粒子をスクレーパ部３４・３４の移動方
向へ流動させることになる。これにより、予備発泡粒子
は、容器本体２３の側壁に押し付けられながら側壁に沿
って流動することで、側壁に設けられた排出口３５から
外部に強制的に排出されることになる。Further, by moving the scraper blades 28, 28 in the opposite direction, the scraper parts 34, 34 push the pre-expanded particles in the outer peripheral direction, and the extruded expandable resin particles are scraped by the scraper parts 34, 34. It is made to flow in the moving direction of 34. As a result, the pre-foamed particles flow along the side wall while being pressed against the side wall of the container body 23, so that the pre-expanded particles are forcibly discharged to the outside from the discharge port 35 provided in the side wall.
【００３７】このように、回転軸２５を逆回転させて排
出した場合には、予備発泡粒子をスクレーパ羽根２８・
２８および傾斜撹拌板２７…で強制的に排出口３５方向
に移動させることが可能になり、予備発泡機は、スクレ
ーパ羽根２８・２８および傾斜撹拌板２７…による強制
的な移動で、予備発泡粒子を略完全に排出することが可
能になると共に、排出時間の短縮化が可能になってい
る。As described above, when the rotary shaft 25 is rotated in the reverse direction and discharged, the pre-expanded particles are discharged from the scraper blade 28.
28 and the inclined stirring plate 27, it is possible to forcibly move toward the discharge port 35, and the pre-foaming machine is forcedly moved by the scraper blades 28, 28 and the inclined stirring plate 27. Can be almost completely discharged, and the discharge time can be shortened.
【００３８】尚、本実施例においては、スクレーパ羽根
２８・２８が容器本体２３の下部にのみ配設されている
が、これに限定されることはなく、容器本体２３の側壁
に滞留する発泡性樹脂粒子の状態に応じて、下部に配設
されたスクレーパ羽根２８・２８と共に容器本体２３の
中部や上部の複数箇所に配設されていても良い。In this embodiment, the scraper blades 28, 28 are provided only in the lower part of the container body 23, but the invention is not limited to this, and the foaming property that remains on the side wall of the container body 23 Depending on the state of the resin particles, the scraper blades 28 may be arranged at a plurality of positions in the middle and the upper part of the container body 23 together with the scraper blades 28.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明に係る予備発泡機の撹拌羽根は、
以上のように、回転可能な回転軸に予備発泡機の底面に
対して略平行に設けられ、上記回転軸の回転による移動
で発泡性樹脂粒子を撹拌する予備発泡機の撹拌羽根であ
って、上記撹拌羽根は、回転方向となる幅方向の端部側
が予備発泡機の底面に対して傾斜して下降する面を有し
た傾斜撹拌部を回転軸側に有していると共に、上記傾斜
撹拌部の長手方向に対して回転方向側に傾斜されたスク
レーパ部を予備発泡機の側壁側に有している構成であ
る。The stirring blade of the pre-foaming machine according to the present invention is
As described above, the stirring blade of the pre-foaming machine, which is provided on the rotatable rotary shaft substantially in parallel with the bottom surface of the pre-foaming machine and agitates the expandable resin particles by the movement of the rotary shaft, The stirring blade has an inclined stirring unit on the rotation shaft side, the inclined stirring unit having an end portion in the width direction, which is the rotation direction, inclined and descending with respect to the bottom surface of the pre-foaming machine, and the inclined stirring unit. Is provided on the side wall side of the pre-foaming machine.
【００４０】これにより、発泡性樹脂粒子がスクレーパ
部で予備発泡機の側壁側から中心方向に移動された後、
スクレーパ部よりも中心方向に位置する傾斜撹拌部で上
方向に移動されることで、予備発泡機内で還流状態にさ
れながら流動されることになり、発泡性樹脂粒子を予備
発泡機の上部から下部にかけて充分に撹拌することが可
能になる。As a result, the expandable resin particles are moved in the scraper section from the side wall of the pre-foaming machine toward the center,
By being moved upward by the inclined agitator located in the center of the scraper part, it will flow while being refluxed in the pre-foaming machine, and the expandable resin particles will flow from the upper part to the lower part of the pre-foaming machine. It becomes possible to stir the mixture sufficiently.
【００４１】また、上記のスクレーパ部が回転方向への
移動で予備発泡機の側壁とスクレーパ部との間に負圧を
発生させるため、側壁に付着した発泡性樹脂粒子を剥離
させることになり、発泡性樹脂粒子が予備発泡機の側壁
および側壁の底部に付着していた場合でも、付着した位
置に撹拌羽根を設置することで充分に撹拌することが可
能になるという効果を奏する。Further, since the scraper section moves in the rotational direction to generate a negative pressure between the side wall of the pre-foaming machine and the scraper section, the foamable resin particles attached to the side wall are peeled off. Even if the expandable resin particles adhere to the side wall and the bottom of the side wall of the pre-foaming machine, it is possible to sufficiently stir by installing the stirring blade at the position where the expandable resin particles adhere.
【図１】スクレーパ羽根の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of scraper blades.
【図２】スクレーパ羽根を備えた予備発泡機の概略構成
図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a pre-foaming machine provided with scraper blades.
【図３】スクレーパ羽根の平面図である。FIG. 3 is a plan view of scraper blades.
【図４】スクレーパ羽根による発泡性樹脂粒子の移動方
向を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a moving direction of expandable resin particles by a scraper blade.
【図５】容器温度と加熱時間との関係を示すグラフであ
る。FIG. 5 is a graph showing the relationship between container temperature and heating time.
【図６】撹拌羽根を備えた予備発泡機の概略構成図であ
る。FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a pre-foaming machine provided with a stirring blade.
【図７】撹拌羽根の正面図である。FIG. 7 is a front view of a stirring blade.
２３ 容器本体 ２４ 蒸気室 ２５ 回転軸 ２６ 撹拌棒 ２７ 傾斜撹拌板 ２８ スクレーパ羽根 ２９ 傾斜撹拌部 ３１ 接続部 ３２ 水平支持部 ３４ スクレーパ部 ３５ 排出口 23 Container Main Body 24 Steam Chamber 25 Rotating Shaft 26 Stirring Bar 27 Inclined Stirring Plate 28 Scraper Blade 29 Inclined Stirring Part 31 Connection Part 32 Horizontal Support Part 34 Scraper Part 35 Discharge Port
Claims (1)
して略平行に設けられ、上記回転軸の回転による移動で
発泡性熱可塑性樹脂粒子を撹拌する予備発泡機の撹拌羽
根であって、 上記撹拌羽根は、回転方向となる幅方向の端部側が予備
発泡機の底面に対して傾斜して下降する面を有した傾斜
撹拌部を回転軸側に有していると共に、上記傾斜撹拌部
の長手方向に対して回転方向側に傾斜されたスクレーパ
部を予備発泡機の側壁側に有していることを特徴とする
予備発泡機の撹拌羽根。1. A stirring blade of a pre-foaming machine, which is provided on a rotatable rotary shaft substantially parallel to the bottom surface of the pre-foaming machine and agitates the expandable thermoplastic resin particles by the movement of the rotary shaft. The stirring blade has a tilted stirring portion on the rotation shaft side, the tilted stirring portion having a surface in which the end portion in the width direction, which is the rotation direction, tilts and descends with respect to the bottom surface of the pre-foaming machine. A stirring blade for a pre-foaming machine, comprising a scraper section that is inclined toward the rotational direction with respect to the longitudinal direction of the stirring section on the side wall side of the pre-foaming machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5333099A JP2908216B2 (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Stirring blade of prefoaming machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5333099A JP2908216B2 (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Stirring blade of prefoaming machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07188447A true JPH07188447A (en) | 1995-07-25 |
| JP2908216B2 JP2908216B2 (en) | 1999-06-21 |
Family
ID=18262273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5333099A Expired - Lifetime JP2908216B2 (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Stirring blade of prefoaming machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908216B2 (en) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105128245A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-09 | 成都多力多新材料有限公司 | Sponge foaming machine convenient to clean and used for temperature-controllable experiment |
| CN105172020A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental sponge foaming machine convenient to clean |
| CN105172021A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental foam machine |
| CN105172022A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 成都多力多新材料有限公司 | Foam machine allowing experimental observation to be convenient |
| CN105172018A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental foam machine convenient to clean |
| CN105196466A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-30 | 成都多力多新材料有限公司 | Sponge foaming machine used for tests and provided with protective device |
| CN105216206A (en) * | 2015-10-12 | 2016-01-06 | 成都多力多新材料有限公司 | A kind of band mechanical arm hand experiment sponge bubbling machine |
| CN105235122A (en) * | 2015-10-12 | 2016-01-13 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental sponge foaming machine with cutting device |
| CN105365147A (en) * | 2015-10-12 | 2016-03-02 | 成都多力多新材料有限公司 | Sponge foaming machine suitable for experiments |
| CN105599206A (en) * | 2015-10-12 | 2016-05-25 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental sponge foaming machine for preventing splashing |
| CN105599207A (en) * | 2015-10-12 | 2016-05-25 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental sponge foaming machine with scraping device |
| WO2018008445A1 (en) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | 株式会社カネカ | Foaming particle manufacturing device using polyolefin-based resin particle and method for manufacturing said foaming particle |
| KR101970458B1 (en) * | 2018-05-31 | 2019-04-22 | 김재진 | Apparatus for making expanded polystyrene panel |
| CN112848021A (en) * | 2021-01-08 | 2021-05-28 | 马金焕 | Preparation equipment and preparation process of polyurethane composite board |
| CN115122558A (en) * | 2022-07-07 | 2022-09-30 | 李煌涛 | Lignin modification vaporization foaming equipment |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP5333099A patent/JP2908216B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105365147A (en) * | 2015-10-12 | 2016-03-02 | 成都多力多新材料有限公司 | Sponge foaming machine suitable for experiments |
| CN105172021A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental foam machine |
| CN105599206A (en) * | 2015-10-12 | 2016-05-25 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental sponge foaming machine for preventing splashing |
| CN105599207A (en) * | 2015-10-12 | 2016-05-25 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental sponge foaming machine with scraping device |
| CN105172018A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental foam machine convenient to clean |
| CN105196466A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-30 | 成都多力多新材料有限公司 | Sponge foaming machine used for tests and provided with protective device |
| CN105216206A (en) * | 2015-10-12 | 2016-01-06 | 成都多力多新材料有限公司 | A kind of band mechanical arm hand experiment sponge bubbling machine |
| CN105235122A (en) * | 2015-10-12 | 2016-01-13 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental sponge foaming machine with cutting device |
| CN105128245A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-09 | 成都多力多新材料有限公司 | Sponge foaming machine convenient to clean and used for temperature-controllable experiment |
| CN105172020A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 成都多力多新材料有限公司 | Experimental sponge foaming machine convenient to clean |
| CN105172022A (en) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 成都多力多新材料有限公司 | Foam machine allowing experimental observation to be convenient |
| WO2018008445A1 (en) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | 株式会社カネカ | Foaming particle manufacturing device using polyolefin-based resin particle and method for manufacturing said foaming particle |
| US11498247B2 (en) | 2016-07-06 | 2022-11-15 | Kaneka Corporation | Foaming particle manufacturing device using polyolefin-based resin particle and method for manufacturing said foaming particle |
| KR101970458B1 (en) * | 2018-05-31 | 2019-04-22 | 김재진 | Apparatus for making expanded polystyrene panel |
| CN112848021A (en) * | 2021-01-08 | 2021-05-28 | 马金焕 | Preparation equipment and preparation process of polyurethane composite board |
| CN112848021B (en) * | 2021-01-08 | 2022-11-25 | 湖州倍格曼新材料股份有限公司 | Preparation equipment and preparation process of polyurethane composite board |
| CN115122558A (en) * | 2022-07-07 | 2022-09-30 | 李煌涛 | Lignin modification vaporization foaming equipment |
| CN115122558B (en) * | 2022-07-07 | 2024-05-10 | 李煌涛 | Lignin modified vaporization foaming equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2908216B2 (en) | 1999-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07188447A (en) | Stirrer blade of preexpander | |
| JPH0256240A (en) | Production and apparatus for expanded thermoplastic micro-ball | |
| PL207926B1 (en) | Method and device for pre- expanding thermoplastic microspheres | |
| US20050083782A1 (en) | Agitator | |
| CN110198821A (en) | The method for expanding expansiveness polymer microballoon | |
| JP2010179627A (en) | Production method for foaming thermoplastic resin particle, foamed thermoplastic resin particle, and foamed thermoplastic resin molding | |
| CA1269198A (en) | Process for making foam-in-foam polyurethane foam buns, improved apparatus therefor, and to foam-in- foam articles of manufacture | |
| US3104424A (en) | Pressure pot expandable polystyrene mold filling device | |
| US3973884A (en) | Manufacture of high-density foamed polymer | |
| NL8602088A (en) | HOMOGENIZING DEVICE, CURTAIN COATING DEVICE AND METHOD FOR CURTAIN COATING WITH A FOAM MIXTURE. | |
| JPS60141732A (en) | Expandable conductive styrene resin beads, foam therefrom and its manufacture | |
| JPH07188448A (en) | Preexpander | |
| CN108789996B (en) | Preparation method of EPS foam packing box | |
| JPS58132507A (en) | Powder molding | |
| JP4184171B2 (en) | Expandable thermoplastic resin particles, pre-expanded particles and foamed molded products | |
| US3671026A (en) | Device for expansion of expandable polymer beads | |
| JP2003277514A (en) | Surface treatment method for expandable thermoplastic resin particle | |
| CN1009556B (en) | Pellets of chlorinated vinyl chloride resin composition, pre-erpanded particles and process for preparing | |
| JPH03221543A (en) | Additive coating method for pre-expanded beads | |
| JPS61192524A (en) | Prefoaming of expandable thermoplastic resin particle | |
| JP3822692B2 (en) | eraser | |
| JPS644489Y2 (en) | ||
| CN108748842B (en) | EPS mixing device and control method thereof | |
| US3052643A (en) | Foamable vinyl resin composition containing polyhalogenated hydrocarbon and process for producing cellular structure therefrom | |
| CN108858905B (en) | EPS particle feeding device and control method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120402 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140402 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |