JPH0718589A - Fabric having brilliant pattern and its production - Google Patents
Fabric having brilliant pattern and its productionInfo
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- JPH0718589A JPH0718589A JP5186595A JP18659593A JPH0718589A JP H0718589 A JPH0718589 A JP H0718589A JP 5186595 A JP5186595 A JP 5186595A JP 18659593 A JP18659593 A JP 18659593A JP H0718589 A JPH0718589 A JP H0718589A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、光輝性模様を有する布
帛及び布帛に光輝性模様を形成する製造方法に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fabric having a glitter pattern and a method for producing the glitter pattern on the fabric.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から光輝性模様を有する布帛として
は、和紙やプラスチックシートに任意の模様、色彩を施
したシートを細幅の糸に細断した箔糸を経糸又は緯糸と
して製織して織物を形成し、この織物の上にプラスチッ
ク基材層に離型剤を介して模様を形成した転写シートを
重ね、加熱圧着して織物の上に転写シートの模様を転写
する方法がある。2. Description of the Related Art Conventionally, a cloth having a glittering pattern has been woven by weaving a foil thread obtained by chopping a sheet of Japanese paper or a plastic sheet with an arbitrary pattern and color into narrow threads as warp threads or weft threads. Is formed, and a transfer sheet having a pattern formed on the plastic base material layer via a release agent is superposed on the woven fabric, and the resultant is heat-pressed to transfer the pattern of the transfer sheet onto the woven fabric.
【0003】しかしながら、織物の箔糸に転写シートの
模様が延展して模様の輪郭が崩れやすく布帛に転写模様
の図柄が鮮明でなく、また光輝性がにぶくなる欠点があ
る。However, there are drawbacks that the pattern of the transfer sheet is apt to spread on the foil thread of the woven fabric and the contour of the pattern is easily broken, the pattern of the transferred pattern is not clear on the cloth, and the glittering property becomes poor.
【0004】また、加熱圧着により昇華した分散染料を
布帛に染着する昇華転写捺染方法も公知である。A sublimation transfer printing method is also known in which a disperse dye sublimated by heat and pressure is dyed on a cloth.
【0005】しかし、昇華染料は、布帛の表面に染着さ
れるが、布帛の内部に浸透することが少なく、布帛と染
料の結合が弱く、染色模様が鮮明でなく、染色堅牢度が
弱い欠点がある。特に、金属蒸着膜への先着は困難であ
る。また、昇華染料を布帛の内部まで浸透させ、染着さ
せるように、可塑剤を含む塩化ビニル等の合成樹脂シー
トを介在させると、熱転写の際に、染料が可塑剤に溶け
て合成樹脂シートを通過し、布帛に浸透し拡散するた
め、染着した模様がぼやけることが多かった。However, although the sublimation dye is dyed on the surface of the cloth, it hardly penetrates inside the cloth, the bond between the cloth and the dye is weak, the dyeing pattern is not clear, and the dyeing fastness is weak. There is. In particular, it is difficult to first deposit the metal vapor deposition film. Further, if a synthetic resin sheet such as vinyl chloride containing a plasticizer is interposed so that the sublimation dye penetrates into the fabric and is dyed, the dye dissolves in the plasticizer during thermal transfer to form the synthetic resin sheet. The dyed pattern was often blurred because it passed, penetrated into the fabric, and diffused.
【0006】更に、基材フィルム上に剥離剤を形成し、
その表面に金属蒸着層を形成した転写箔の表面に熱溶融
性接着剤層を塗布した転写シートも公知である。この転
写シートを凹凸模様を刻設したスタンプにより、布帛の
上で加熱加圧し凸部に対応した前記熱溶融性接着剤層を
溶融して布帛上に金属箔を転写するものである。Further, a release agent is formed on the base film,
A transfer sheet is also known in which a heat-melting adhesive layer is applied to the surface of a transfer foil having a metal vapor deposition layer formed on the surface thereof. This transfer sheet is heated and pressed on a cloth by a stamp having an uneven pattern engraved thereon to melt the thermofusible adhesive layer corresponding to the convex portion to transfer the metal foil onto the cloth.
【0007】しかしながら、布帛にこの転写模様を転写
させるには、模様を形成したスタンプが必要であり、模
様を刻設するのに手間と工数を必要とし、精密な模様を
形成するのに高度の精度と技術が要求され、コストが高
くなる欠点がある。However, in order to transfer this transfer pattern to the cloth, a stamp having a pattern formed thereon is required, which requires labor and man-hours for engraving the pattern, and is high in forming a precise pattern. It has the drawback of requiring precision and technology and high cost.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記の事情に鑑み、本
発明は、模様が光の反射等により輝き変化し、微妙な模
様を呈し、鮮明で染色堅牢度の高い光輝性布帛とその製
造方法を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, the present invention provides a brilliant fabric having a delicate pattern with a brilliant change due to reflection of light and the like, which is clear and has high dyeing fastness, and a method for producing the same. It is intended to provide.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決し目的を達成するために、布帛と該布帛の片面に接着
した金属薄膜を有するスタンピングホイルと該スタンピ
ングホイルの上に熱圧着した昇華転写模様シートとから
なる光輝性模様を有する布帛及び布帛の片面に金属薄膜
を有するスタンピングホイルを転写し、該スタンピング
ホイルの上に昇華転写性染料を印刷した転写模様シート
を熱圧着することにより光輝性模様を有する布帛の製造
方法を構成するようにしたものである。In order to solve the above problems and achieve the object, the present invention provides a stamping foil having a cloth and a metal thin film adhered to one side of the cloth, and thermocompression-bonded onto the stamping foil. By transferring a cloth having a glittering pattern consisting of a sublimation transfer pattern sheet and a stamping foil having a metal thin film on one side of the cloth, and thermocompressing the transfer pattern sheet on which the sublimation transferable dye is printed on the stamping foil. It is configured so as to constitute a method for manufacturing a fabric having a glittering pattern.
【0010】[0010]
【作用】上記の構成により、光輝性模様を有する布帛は
光源の反射、光沢等により模様が変化して見える。ま
た、光輝性模様を有する布帛の製造方法により、鮮明で
染色堅牢度の高い布帛が製造される。With the above construction, the cloth having the glittering pattern appears to be changed in pattern due to reflection of the light source, gloss and the like. In addition, the method for producing a fabric having a glittering pattern produces a fabric which is clear and has high dyeing fastness.
【0011】[0011]
【実施例】以下本発明の光輝性模様を有する布帛とその
製造方法を図面とともに実施例について説明する。EXAMPLE A cloth having a glittering pattern according to the present invention and a method for producing the same will be described with reference to the drawings.
【0012】図1は、本発明の光輝性模様を有する布帛
の一実施例を示す断面拡大概略図、図2は、スタンピン
グホイルの一実施例を示す断面拡大図、図3は、転写シ
ートの一実施例を示す断面拡大図、図4は、本発明の光
輝性模様を有する布帛の製造方法の一実施例を示す概略
図である。FIG. 1 is an enlarged schematic sectional view showing an embodiment of a cloth having a glittering pattern of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view showing an embodiment of a stamping foil, and FIG. 3 is a transfer sheet. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing an example, and FIG. 4 is a schematic view showing an example of the method for producing a fabric having a glittering pattern of the present invention.
【0013】図2に示すように、スタンピングホイル1
は、熱不溶性合成樹脂フィルムからなる基材層11に、
離型剤層12を塗布し、熱不溶性合成樹脂フィルム1
3,14を離型剤層12の上に積層し、この上に金属薄
膜層15を形成固着し、金属薄膜層15の上から透明合
成樹脂からなるトップコート層16をコーティングして
金属薄膜層15を補強するものである。As shown in FIG. 2, the stamping wheel 1
Is a base layer 11 made of a heat-insoluble synthetic resin film,
A release agent layer 12 is applied to form a heat-insoluble synthetic resin film 1
3, 14 are laminated on the release agent layer 12, a metal thin film layer 15 is formed and fixed thereon, and a top coat layer 16 made of a transparent synthetic resin is coated on the metal thin film layer 15 to form a metal thin film layer. It reinforces 15.
【0014】基材層11は、ポリアミド系フィルム、ポ
リエステル系フィルム、アクリル樹脂系フィルム、ポリ
ウレタン系フィルム等が好適であるが、特に、耐熱性、
作業性がよいポリエステル系フィルムが好適である。The base material layer 11 is preferably a polyamide film, a polyester film, an acrylic resin film, a polyurethane film, or the like.
A polyester film having good workability is suitable.
【0015】離型剤12としては、ワックス、シリコ
ン、グリセリン、テレピン油、植物性油、カゼイン等の
動物性油等を使用することができる。As the release agent 12, wax, silicone, glycerin, turpentine oil, vegetable oil, animal oil such as casein, and the like can be used.
【0016】熱不溶性合成樹脂フィルム13,14は、
布帛にスタンピングホイル1の基材層11を剥離し、離
型剤12により剥離しやすい合成樹脂フィルムであっ
て、昇華性染料の吸収をよくするものであれば任意に選
択することができる。例えば、ポリエステル系フィル
ム、アクリル樹脂系フィルム等である。また、図2に示
すように、2層に積層したものであっても良い。この場
合は、13はアクリル樹脂層、14はポリエステル樹脂
層からなり、ポリエステル樹脂層は昇華性染料を吸収し
て図柄を転写するために用いられる。The heat-insoluble synthetic resin films 13 and 14 are
Any synthetic resin film can be arbitrarily selected as long as it is a synthetic resin film that is easily peeled off by the release agent 12 from the base material layer 11 of the stamping foil 1 on the cloth and improves absorption of the sublimable dye. For example, it is a polyester film, an acrylic resin film, or the like. Further, as shown in FIG. 2, it may be a laminate of two layers. In this case, 13 is an acrylic resin layer and 14 is a polyester resin layer. The polyester resin layer is used to absorb a sublimable dye and transfer a pattern.
【0017】金属薄膜層15は、真空蒸着法により熱不
溶性合成樹脂フィルム13,14にアルミニウム、金、
銀、白金等を蒸着させることにより得られるものであ
り、通常アルミニウムが最も一般に用いられ、メタリッ
ク光沢が現出される。その他スパタリング等によって形
成される金属薄膜であってもよい。The metal thin film layer 15 is formed by coating the heat-insoluble synthetic resin films 13 and 14 with aluminum, gold,
It is obtained by vapor-depositing silver, platinum, etc., and usually aluminum is most commonly used, and metallic gloss is exhibited. Alternatively, it may be a metal thin film formed by sputtering or the like.
【0018】トップコート層16は、スタンピングホイ
ルの上に昇華転写性染料を印刷した転写模様シートを熱
圧着することができるような合成樹脂であれば任意のも
のを使用することができる。そして、アルミ蒸着層の耐
薬品性、洗濯性、耐腐食性を改善し、熱溶融性接着剤の
密着を改良する、セルロース系樹脂、例えばニトロセル
ロースを塗布してもよい。また、クリアラッカを塗布し
たり、ポリエステル、塩化ビニル樹脂をコーティングし
て形成しても良い。As the top coat layer 16, any synthetic resin can be used as long as it can thermocompress a transfer pattern sheet having a sublimation transfer dye printed on a stamping foil. Then, a cellulosic resin, such as nitrocellulose, which improves the chemical resistance, washability and corrosion resistance of the aluminum vapor deposition layer and improves the adhesion of the hot-melt adhesive may be applied. Further, it may be formed by applying clear lacquer, or coating with polyester or vinyl chloride resin.
【0019】布帛2としては、織物、編物、不織布、そ
の他各種のシート条のものが採用される。特に、綿織物
に柄模様を形成したものが好適である。柄模様は捺染、
印刷、模様等からなる種類であっても良い。As the cloth 2, woven fabrics, knitted fabrics, non-woven fabrics and other various types of sheet strips are adopted. In particular, a cotton woven fabric having a patterned pattern is preferable. The pattern is printed,
It may be a type including print, pattern, and the like.
【0020】転写シート3は、紙やプラスチックフィル
ム等の基材31の表面に昇華性染料を含有するインキを
用いて、模様柄層32を形成したものである。The transfer sheet 3 has a pattern layer 32 formed on the surface of a base material 31 such as paper or a plastic film by using an ink containing a sublimable dye.
【0021】基材31としては、紙、合成樹脂フイルム
等、従来公知のシートであってよい。昇華性染料は、公
知の昇華転写シートに使用される染料であれば使用で
き、特に限定されるものではない。更に、昇華性染料を
含有するインキにするには、昇華性染料に公知のバイン
ダー樹脂、その他の任意の成分を添加して溶解または分
散させ調製するものである。そして、基材31の上に昇
華性染料を含有するインキを印刷し乾燥させて模様柄層
32を形成する。印刷は単色であっても多色印刷であっ
てもよい。The substrate 31 may be a conventionally known sheet such as paper or synthetic resin film. The sublimation dye can be used as long as it is a dye used in a known sublimation transfer sheet, and is not particularly limited. Further, an ink containing a sublimation dye is prepared by adding a known binder resin to the sublimation dye and other optional components to dissolve or disperse the ink. Then, an ink containing a sublimable dye is printed on the substrate 31 and dried to form the pattern layer 32. The printing may be single color or multicolor printing.
【0022】図4に示すように、布帛2はロールから引
き出され、トレイ4に充填された接着剤5をロール6に
より布帛2の片面に塗布される。接着剤5は、ポリウレ
タン系接着剤、アクリル樹脂系接着剤が好適であるが、
これに限られるものではなく、その他の合成樹脂接着剤
も使用できる。接着手段としてはロール6により布帛2
の全面に塗布する方法のほか、スクリーンで網状に布帛
に接着剤5を塗布しても良い。スクリーンで網状に布帛
に接着剤5を塗布しスタンピングホイル1と網状に接着
すると、後で布帛2がスタンピングホイル1を加圧接着
したものは、伸縮性と柔軟性に優れたものが得られる。As shown in FIG. 4, the cloth 2 is pulled out from the roll, and the adhesive 5 filled in the tray 4 is applied to one side of the cloth 2 by the roll 6. The adhesive 5 is preferably a polyurethane adhesive or an acrylic resin adhesive,
It is not limited to this, and other synthetic resin adhesives can be used. The roll 2 is used as an adhesive means to fabric 2
In addition to the method of applying the adhesive 5 to the entire surface of the cloth, the adhesive 5 may be applied to the cloth in a mesh form with a screen. When the adhesive 5 is applied to the cloth in a net shape with a screen and is bonded to the stamping foil 1 in a net shape, the cloth 2 to which the stamping foil 1 is pressure-bonded later has excellent stretchability and flexibility.
【0023】一方、ロールから引き出されたスタンピン
グホイル1は、熱不溶性合成樹脂フィルムからなる基材
層11の離型剤層12により熱不溶性合成樹脂フィルム
13,14、金属薄膜層15、トップコート層16から
なる転写部を剥離し、ピンチロール7,7で布帛2とス
タンピングホイル1の転写部を加圧接着する。On the other hand, the stamping foil 1 pulled out from the roll is heated by the release agent layer 12 of the base material layer 11 made of a heat-insoluble synthetic resin film, the heat-insoluble synthetic resin films 13 and 14, the metal thin film layer 15 and the top coat layer. The transfer portion consisting of 16 is peeled off, and the cloth 2 and the transfer portion of the stamping foil 1 are pressure-bonded to each other with pinch rolls 7, 7.
【0024】次いで、ロールから引き出された昇華転写
模様シート3をトップコート層16に加熱ロール8,8
で布帛2とスタンピングホイルの転写部とからなる積層
シート9と加熱圧着する。これにより、基材31の上の
昇華性染料を含有する模様柄層32がスタンピングホイ
ル1の転写部に転写される。Next, the sublimation transfer pattern sheet 3 pulled out from the roll is applied to the top coat layer 16 as heating rolls 8 and 8.
Then, the laminated sheet 9 composed of the cloth 2 and the transfer portion of the stamping foil is thermocompression bonded. As a result, the pattern layer 32 containing the sublimable dye on the base material 31 is transferred to the transfer portion of the stamping foil 1.
【0025】具体的実施例として、5μ厚さのポリエス
テルフィルムの上に離型剤としてワックスを塗布した基
材を準備した。一方、厚さ10μのポリエステルフィル
ムとアクリル樹脂フィルムを積層したシートに真空蒸着
法によりアルミニウム蒸着膜を250オングストローム
の厚さになるように形成し、この金属薄膜の上に5μ厚
さの透明なニトロセルロースを塗布してスタンピングホ
イルの転写部を形成する。そして、ポリエステルフィル
ムの上に離型剤としてワックスを塗布した基材とスタン
ピングホイルの転写部を接合する。As a specific example, a base material prepared by coating a 5 μ-thick polyester film with wax as a release agent was prepared. On the other hand, an aluminum vapor-deposited film having a thickness of 250 angstrom was formed on a sheet having a 10 μm-thick polyester film and an acrylic resin film laminated thereon by a vacuum evaporation method, and a 5 μm-thick transparent nitro film was formed on the metal thin film. Cellulose is applied to form the transfer portion of the stamping foil. Then, the base material coated with wax as a release agent on the polyester film is bonded to the transfer portion of the stamping foil.
【0026】別途、綿織物に模様を捺染した模様布帛を
用意した。この布帛にポリウレタン系接着剤であるウレ
タンプレポリマーにポリイソシアネート系架橋剤を配合
した接着剤を網目状にロールで塗布し、次いで前記スタ
ンピングホイルの基材を剥離してアクリル樹脂フィルム
に前記接着剤で布帛を加圧ロールで加圧しながら積層し
た。Separately, a pattern fabric prepared by printing a pattern on a cotton fabric was prepared. An adhesive prepared by blending a urethane prepolymer, which is a polyurethane adhesive, with a polyisocyanate crosslinking agent is applied to this cloth with a roll in a mesh shape, and then the base material of the stamping foil is peeled off to attach the adhesive to the acrylic resin film. The fabric was laminated while being pressed with a pressure roll.
【0027】更に、薄葉紙に分散染料とメチルエチルケ
トン/トルエンとを5部対90部の割合で混合したイン
クを用いて模様を印刷して昇華転写シートを形成した。Further, a pattern was printed on a thin paper using an ink in which a disperse dye and methyl ethyl ketone / toluene were mixed in a ratio of 5 parts to 90 parts to form a sublimation transfer sheet.
【0028】前記のように、スタンピングホイルの基材
を剥離してアクリル樹脂フィルムに接着剤で布帛を加圧
ロールで加圧しながら積層したシートのトップコート層
に昇華転写シートを加熱ロールにより圧着し、模様柄を
転写した。As mentioned above, the base material of the stamping foil is peeled off, and the sublimation transfer sheet is pressure-bonded to the top coat layer of the laminated sheet while pressing the acrylic resin film with the adhesive using the pressure roller with the heating roller. , The pattern was transferred.
【0029】得られた模様柄が転写された布帛は、光源
の反射によって自在に変化する模様を有し、転写模様の
図柄が鮮明で斬新なものであった。The cloth to which the obtained pattern was transferred had a pattern that freely changed by reflection of a light source, and the pattern of the transferred pattern was clear and novel.
【0030】[0030]
【発明の効果】以上説明のように、本発明は、見る角度
や光の反射、金属箔膜の存在による光沢によって変幻自
在な模様を呈し、染着した模様がぼやけることがなく、
鮮明な模様を有する布帛が得られた。また、精密な模様
を形成され、製造方法が簡易であるから大量生産がで
き、安価で多くの用途に適用できるものである。As described above, according to the present invention, a variable pattern is exhibited due to the viewing angle, the reflection of light, the luster due to the presence of the metal foil film, and the dyed pattern is not blurred.
A fabric having a clear pattern was obtained. Further, since a precise pattern is formed and the manufacturing method is simple, it can be mass-produced, is inexpensive, and can be applied to many purposes.
【図1】本発明の光輝性模様を有する布帛の一実施例を
示す断面拡大概略図である。FIG. 1 is a schematic enlarged cross-sectional view showing an example of a fabric having a glittering pattern of the present invention.
【図2】スタンピングホイルの一実施例を示す断面拡大
図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an example of a stamping wheel.
【図3】転写シートの一実施例を示す断面拡大図であ
る。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing an example of a transfer sheet.
【図4】本発明の光輝性模様を有する布帛の製造方法の
一実施例を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing an example of a method for producing a fabric having a glittering pattern of the present invention.
1 スタンピングホイル 2 布帛 3 転写シート 4 トレイ 5 接着剤 6 ロール6 7 ピンチロール 8 加熱ロール 11 基材層 12 離型剤層 13 アクリル樹脂 14 ポリエステル樹脂 15 金属薄膜層 16 トップコート層 31 基材 32 模様柄層 1 Stamping Foil 2 Cloth 3 Transfer Sheet 4 Tray 5 Adhesive 6 Roll 6 7 Pinch Roll 8 Heating Roll 11 Base Material Layer 12 Release Agent Layer 13 Acrylic Resin 14 Polyester Resin 15 Metal Thin Film Layer 16 Topcoat Layer 31 Base Material 32 Pattern Pattern layer
Claims (2)
を有するスタンピングホイルと該スタンピングホイルの
上に熱圧着した昇華転写模様シートとからなることを特
徴とする光輝性模様を有する布帛。1. A fabric having a glitter pattern, which comprises a fabric, a stamping foil having a metal thin film adhered to one side of the fabric, and a sublimation transfer pattern sheet thermocompression bonded onto the stamping foil.
ングホイルを転写し、該スタンピングホイルの上に昇華
転写性染料を印刷した転写模様シートを熱圧着すること
を特徴とする光輝性模様を有する布帛の製造方法。2. A fabric having a glittering pattern, characterized in that a stamping foil having a metal thin film is transferred onto one surface of the fabric, and a transfer pattern sheet having a sublimation transferable dye printed thereon is thermocompression bonded onto the stamping foil. Manufacturing method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5186595A JPH0718589A (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Fabric having brilliant pattern and its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5186595A JPH0718589A (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Fabric having brilliant pattern and its production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0718589A true JPH0718589A (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=16191306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5186595A Pending JPH0718589A (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Fabric having brilliant pattern and its production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0718589A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105829122A (en) * | 2013-11-06 | 2016-08-03 | 艾利丹尼森公司 | Dye sublimation ink laminates |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP5186595A patent/JPH0718589A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105829122A (en) * | 2013-11-06 | 2016-08-03 | 艾利丹尼森公司 | Dye sublimation ink laminates |
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