JPH0717860A

JPH0717860A - 脂溶性物質含有液剤および脂溶性物質の乳化・可溶化方法

Info

Publication number: JPH0717860A
Application number: JP18881793A
Authority: JP
Inventors: Kenzo Arizono; 謙藏有薗; Tomoyuki Omura; 朋幸大村
Original assignee: Japan Tobacco Inc; Welfide Corp
Current assignee: Japan Tobacco Inc; Welfide Corp
Priority date: 1993-07-01
Filing date: 1993-07-01
Publication date: 1995-01-20

Abstract

(57)【要約】【構成】非イオン性界面活性剤とリゾレシチンを配
合してなる脂溶性物質含有液剤および非イオン性界面活
性剤とリゾレシチンを併用することを特徴とする脂溶性
物質の乳化または可溶化方法。【効果】脂溶性物質に対し、非イオン性界面活性剤
とリゾレシチンを併用することにより、相乗効果が認め
られ、乳化・可溶化力が著しく向上する。少ない界面活
性剤量で、優れた透明性を有し、経時的な白濁等がなく
安定で、且つより小さい粒子径に乳化または可溶化でき
る。安全性が高く、外観が綺麗で、服用しやすい液剤で
あり、医薬品、食品、化粧品等の脂溶性物質の液剤化に
利用可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、医薬品、食品および化
粧品等に用いられる脂溶性物質の液剤および脂溶性物質
の乳化・可溶化方法に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】脂溶
性物質は、水に溶解または可溶化することにより、より
利用範囲が拡大する。例えば、脂溶性食品は液剤化する
ことにより服用しやすくなる。また、これら脂溶性食品
を消化管機能は正常だが種々の原因で経口摂取不可能な
患者や消化管機能が低下しているため充分な栄養摂取が
できない患者に対しては、液剤化して経口経管的に、こ
れも不可能な患者においても可溶化して経静脈的に補給
しなければならない。これらのことは、脂溶性の薬物に
ついても言えることである。脂溶性物質の消化管吸収性
の点でも、油状のままより乳化または可溶化した方が有
利であり、その粒子径は小さいほど望ましいことは良く
知られている。また、化粧品等においても液剤処方が繁
用されている。

【０００３】脂溶性物質を乳化または可溶化して液剤化
するには、通常乳化剤が用いられる。乳化剤としては、
界面活性剤、特に非イオン性界面活性剤やレシチン等が
用いられることが多い。非イオン性界面活性剤を用いて
脂溶性物質を乳化・可溶化した例として、特開平１−２
２１３１２号では脂溶性物質に対し２〜５倍量のポリオ
キシエチレン硬化ヒマシ油を用いた例、特開平５−１７
３５０号にはビタミンＡを可溶化した例、特開昭５６−
９７２２１号にはＨＬＢ９以下の非イオン性界面活性剤
とＨＬＢ９以上の非イオン性界面活性剤を併用してビタ
ミンＫを可溶化した例などが報告されている。ところ
が、これら非イオン性界面活性剤はイオン性界面活性剤
に比べ安全性は高いが、乳化力が充分ではなく、多量に
用いなければならない。非イオン性界面活性剤として、
例えばポリオキシエチレン硬化ヒマシ油などを注射投与
すると、ヒスタミン様物質の遊離を招きショックを来た
すことが知られている。経口投与の場合でも消化管を刺
激し下痢を来すこともあり全く安全とは言えない。ま
た、味覚の点でも可能な限り少量を用いるべきである。
一方、通常、乳化または可溶化が不十分な液剤は一般に
白濁しており、経時的に油が分離し浮上することも多
い。これらは製造直後は透明でも経時変化により白濁、
さらに油分離を来しやすい。

【０００４】これを改良するために、特公平１−５８１
６４号には非イオン性界面活性剤にサポニン類、特にキ
ラヤサポニンを併用してビタミンＥを可溶化する例が報
告されているが、サポニンの配合量が多く刺激性の味が
あるなどの問題点がある。

【０００５】一方、リゾレシチンを乳化または可溶化剤
として使用した事例として、特開昭６１−１７１４０７
号及び特開昭６１−２９１５１４号には化粧料に利用し
た例が、特開昭６３─２７４号には天然精油の可溶化に
利用した例が、特開昭６３−１８８６２４号にはビタミ
ンＥの可溶化に利用した例が知られているが、充分に乳
化・可溶化が達成されてなく、その結果多量に配合しな
ければならない。このように、少量の配合量で乳化また
は可溶化され、しかも長期間にわたって白濁等の変化を
おこさない安定な脂溶性物質の液剤およびその製造法の
確立が望まれている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決すべく鋭意研究を行った結果、非イオン性界面活性
剤とリゾレシチンを併用することにより、相乗効果が認
められ、乳化・可溶化力が飛躍的に高まり、少量の配合
量で脂溶性物質の透明ないし半透明な水性液剤が得ら
れ、しかも本液剤は経時的な白濁等の外観変化がなく安
定で安全性の高いものであることを見出し、本発明を完
成した。

【０００７】すなわち、本発明は以下の通りである。（１）非イオン性界面活性剤とリゾレシチンを配合して
なる脂溶性物質含有液剤。（２）脂溶性物質が動植物油である前記１記載の脂溶性
物質含有液剤。（３）動植物油が魚油、精製魚油、ゴマ油、大豆油、え
ごま油、しそ油、アマニ油、中鎖脂肪酸トリグリセライ
ドである前記２記載の脂溶性物質含有液剤。（４）脂溶性物質が脂溶性ビタミンである前記１記載の
脂溶性物質含有液剤。（５）脂溶性ビタミンがビタミンＥまたはその誘導体で
ある前記４記載の脂溶性物質含有液剤。（６）非イオン性界面活性剤とリゾレシチンを併用する
ことを特徴とする脂溶性物質の乳化または可溶化方法。（７）脂溶性物質が動植物油である前記６記載の脂溶性
物質の乳化または可溶化方法。（８）動植物油が魚油、精製魚油、ゴマ油、大豆油、え
ごま油、しそ油、アマニ油、中鎖脂肪酸トリグリセライ
ドである前記７記載の脂溶性物質の乳化または可溶化方
法。（９）脂溶性物質が脂溶性ビタミンである前記６記載の
脂溶性物質の乳化または可溶化方法。（１０）脂溶性ビタミンがビタミンＥまたはその誘導体
である前記９記載の脂溶性物質の乳化または可溶化方
法。

【０００８】脂溶性物質としては、ゴマ油、大豆油、え
ごま油、ライム油、レモン油、しそ油、アマニ油、オリ
ーブ油、キリ油、グアヤク脂、サフラワー脂、ツバキ
油、菜種油、パーム油、ヒマシ油、ヒマワリ油、落花生
油、精油、魚油、精製魚油、肝油、小麦胚芽油、綿実
油、トウモロコシ油、中鎖脂肪酸トリグリセライドなど
の動植物油、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、エイコサ
ペンタエン酸（ＥＰＡ）などの高度不飽和脂肪酸、コエ
ンザイムＱ類、ビタミンＥまたはその誘導体（トコフェ
ロール類）などの脂溶性ビタミン、ゲファルナート、エ
イコサペンタエン酸エチルなどの脂溶性医薬品が掲げら
れる。これらは単独または２種以上の混合物で用いら
れ、更にこの中にその他のエストラジオール、パルミチ
ン酸デキサメタゾン、ＰＧＥ１、フルルビプロフェンア
キセチルなどの脂溶性薬物、ビタミンＡ、Ｄ、Ｋ、β−
カロチンなどの脂溶性ビタミン、ブチルヒドロキシトル
エン（ＢＨＴ）などの脂溶性酸化防止剤、脂溶性香料な
どを溶解させることが出来る。

【０００９】非イオン性界面活性剤としては、ポリオキ
シエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒ
マシ油、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリグ
リセリン脂肪酸エステル、脂肪酸モノ−及びジグリセラ
イド、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレ
ンアルキルエーテル、プロピレングリコール・ペンタエ
リスリトール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等
が掲げられる。より具体的には、デカグリセリルペンタ
オレエート、デカグリセリルモノラウレート、ポリオキ
シエチレンソルビタンモノオレエートなどが使用され
る。これらは単独で使用してもよいし、２種以上を適宜
混合してもよい。

【００１０】リゾレシチンは水溶性レシチン誘導体の一
つでリゾリン脂質、１−モノアシルグリセロリン脂質、
酵素分解レシチン、酵素改質レシチン、リゾホスファチ
ジルコリン、モノ−Ｏ−アシル−３−ホスホリルコリン
とも言われ、化学名は１−アシル−ｓｎ−グリセロ−３
−ホスファチジルコリンである。レシチンをホスホリパ
ーゼＡ₂などで処理することなどにより製造できる。製
法については、例えば特開昭６２−２７９８３２号、特
開昭６３−４４８９３号、特開昭６３−２７９７５３号
などに開示されており、レシノール、サンレシチンなど
の商品名で市販されている。リゾレシチンとしては純品
である必要はない。純度が高い方が好ましいが５０％以
上のものであれば他の不純物を含んでいるものでも何等
問題ない。

【００１１】非イオン性界面活性剤の配合量は、界面活
性剤および脂溶性物質の種類にもよるが、通常、脂溶性
物質の０．０５〜１０倍で充分であり、好ましくは０．
１〜２倍程度である。リゾレシチンの配合量は非イオン
性界面活性剤の同量以下で、好ましくは０．０１〜１倍
程度である。

【００１２】本発明の組成物には、本発明の効果を妨げ
ない限り、上記必須成分の他に他の成分を配合すること
が出来る。例えば、安息香酸ナトリウムなどの防腐剤、
亜硫酸水素ナトリウムなどの酸化防止剤、白糖などの甘
味剤、クエン酸などの矯味剤、ｐＨ調製剤、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム等の増粘剤、食塩などの等
張化剤、グリセリン、エタノールなどの有機溶媒、水溶
性ビタミンなどの栄養強化剤を必要に応じ配合できる。

【００１３】乳化・可溶化法は通常の高速撹拌機、ホモ
ジェッター、高圧ホモジナイザー、超音波乳化機、プロ
ペラ式攪拌機、タービン攪拌機、コロイドミルなどを用
いることができ、特に限定されるものではない。

【００１４】本発明の乳化・可溶化液は、透明ないし半
透明な水性液剤である。本明細書においては、透明性の
指標として、５ｍｍのセルを用いて５００ｎｍの波長で
測定した吸光度（Ａ₅₀₀）を用いた。これの好ましい値
は、液の種類、目的、液量などによって異なり、特に限
定されるものではないが、強いて言えば０．５以下程度
が好ましい。

【００１５】

【実施例】以下、実施例および試験例等により、本発明
をより詳細に説明するが、本発明は、これらに限定され
るものでないことは言うまでもない。

【００１６】実施例１ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）を約２３％およびエイコ
サペンタエン酸（ＥＰＡ）を約６％含む精製魚油（日本
油脂製、サンオメガＤＨＡ２３ＧＡ）４００ｍｇ、α−
リノレン酸を５８％以上含有する精製えごま油（太田油
脂製）８００ｍｇ、ｄ−α−トコフェロール８０ｍｇ、
レシチン４０ｍｇ、アスコルビン酸パルミテート２０ｍ
ｇ、ライムオイル１００ｍｇおよび油溶性非イオン性界
面活性剤の１種であるデカグリセリルペンタオレエート
（日光ケミカルズ製Ｄｅｃａｇｌｙｎ５−０）４０
０ｍｇを混合し油相を調製した。アスコルビン酸０．８
ｇ、液糖（日本澱粉工業製タカラボシシロップＦ−
５５）７８ｇ、Ｌ−グルタミン酸ナトリウム１６ｍｇ、
蜂蜜２ｇ、イチョウ葉エキス２０ｍｇ、リン酸リボフラ
ビンナトリウム２０ｍｇ、硝酸チアミン２０ｍｇ、塩酸
ピリドキシン２０ｍｇ、ニコチン酸アミド２０ｍｇ、パ
ントテン酸カルシウム２０ｍｇ、安息香酸ナトリウム
０．２４ｇ、水溶性非イオン性界面活性剤の１種である
デカグリセリルモノラウレート（日光ケミカルズ製Ｄ
ｅｃａｇｌｙｎ 1−Ｌ）６００ｍｇおよびリゾレシチン
の一種であるサンレシチンＡ（太陽化学製）８０ｍｇを
４００ｍｌの精製水に溶解し水相を調製した。ホモジェ
ッターを用い１００００ｒｐｍの条件下に１０分間処理
し、Ａ₅₀₀が０．２８７のほとんど透明な液が得られ
た。本液剤は、脳機能改善作用、記憶力向上、痴呆予防
作用、抗アレルギー作用、血小板凝集抑制作用、制癌作
用、動脈硬化の予防、コレステロール低下作用など多彩
な薬理作用を持つドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、エイ
コサペンタエン酸（ＥＰＡ）、α−リノレン酸などのｎ
−３系多価不飽和脂肪酸を豊富に含み健康食品として有
用である。魚臭もほとんどない。

【００１７】試験例１リゾレシチン（商品名：サンレシチンＡ）の配合量を表
１に示した量配合した他は実施例１と同様に操作し、製
造直後および４０℃で２カ月保存後の５００ｎｍにおけ
る吸光度（Ａ₅₀₀）を測定した結果を表１に示した。リ
ゾレシチンの配合量は非イオン性界面活性剤の１／５０
でも液の透明化および保存安定化に著しく有効であるこ
とが判る。

【００１８】表１ ────────────────────────────── リゾレシチンＡ₅₀₀ ────────────── （ｍｇ／１００ｍｌ）製造直後４０℃２月保存後 ────────────────────────────── 比較例００．４７２１．１５７ ────────────────────────────── 本発明５０．３９００．５４３ ────────────────────────────── 本発明１００．３５００．４３１ ────────────────────────────── 本発明（実施例１）２００．２８４０．３４３ ──────────────────────────────

【００１９】実施例２油相：ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）を約２７％、エイ
コサペンタエン酸（ＥＰＡ）を約６％含有する精製魚油
（日本油脂製サンオメガＤＨＡ２７ＧＡ）４００ｍ
ｇ、α−リノレン酸を約６０％含有するしそ油４００ｍ
ｇ、中鎖脂肪酸トリグリセライドの１種であるミグリオ
ール８１２（ミツバ貿易製）４００ｍｇおよびｄ−α−
トコフェロール２０ｍｇを含有する混合油。水相：精製水２００ｍｌ中に、非イオン性界面活性剤で
あるポリソルベート８０を４００ｍｇ、酵素分解レシチ
ンの１種であるサンレシチンＬ (太陽化学製)を８０ｍ
ｇおよびアスコルビン酸２００ｍｇを溶解させた。ホモ
ジェッター（特殊機化製）を用い１００００ｒｐｍで２
０分間処理し、半透明な液を得た。

【００２０】試験例２脂溶性物質としての大豆油１２００ｍｇを、非イオン性
界面活性剤の１種であるポリオキシエチレン硬化ヒマシ
油（日光ケミカルズ製ＨＣＯ−６０）およびリゾレシ
チンの１種であるサンレシチンＡ（太陽化学製）を表２
に示した量（ｍｇ／１００ｍｌ）配合した水性液４００
ｍｌ中に、ホモジェッター（特殊機化製）を用い、１０
０００ｒｐｍの条件下で20分間乳化した。ｐＨはいずれ
の液も約４．０であった。透明度の指標として５ｍｍの
セルを用い５００ｎｍにおける吸光度（Ａ₅₀₀) を測定
し、表２の結果を得た。

【００２１】表２−１ ──────────────────────────────── ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油リゾレシチンＡ₅₀₀ （ｍｇ／１００ｍｌ）（ｍｇ／１００ｍｌ） ──────────────────────────────── ２０００２．８４８ ──────────────────────────────── ４０００２．１３９ ──────────────────────────────── ６０００１．６９５ ──────────────────────────────── ８０００１．４７２ ──────────────────────────────── １００００１．３１７ ──────────────────────────────── １２０００１．１９４ ────────────────────────────────

【００２２】表２−２ ──────────────────────────────── ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油リゾレシチンＡ₅₀₀ （ｍｇ／１００ｍｌ）（ｍｇ／１００ｍｌ） ──────────────────────────────── ０５０２．９００ ──────────────────────────────── ０１００２．８４４ ──────────────────────────────── ０２００２．８５５ ──────────────────────────────── ０４００２．８４４ ──────────────────────────────── ０８００２．７２９ ────────────────────────────────

【００２３】表２−３ ──────────────────────────────── ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油リゾレシチンＡ₅₀₀ （ｍｇ／１００ｍｌ）（ｍｇ／１００ｍｌ） ──────────────────────────────── ２００４０１．０８５ ──────────────────────────────── ２００６００．２２８ ──────────────────────────────── ２００８００．１７５ ────────────────────────────────

【００２４】表２−１〜３の結果より、非イオン性界面
活性剤またはリゾレシチンのみでは大量に配合しても大
きな吸光度を示し不透明な白濁状態であるが、両者を併
用した場合には配合量が少ないにもかかわらず著しく吸
光度が低下し、容易に透明ないし半透明な液が得られる
ことが明白である。これを図示して図１に示したが、非
イオン性界面活性剤とリゾレシチンは単なる相加効果で
はなく、明白な相乗効果であることが明らかである。

【００２５】試験例３非イオン性界面活性剤の代わりにイオン性界面活性剤で
あるラウリル硫酸ナトリウムを用い、試験例２と同様に
処理し、表３の結果が得られた。

【００２６】表３−１ ─────────────────────────── ラウリル硫酸ナトリウムリゾレシチンＡ₅₀₀ （ｍｇ／１００ｍｌ）（ｍｇ／１００ｍｌ） ─────────────────────────── ２０００２．２０９ ─────────────────────────── ２００４０２．５９３ ─────────────────────────── ２００６０２．６０２ ─────────────────────────── ２００８０２．５９３ ───────────────────────────

【００２７】表３−２ ──────────────────────────── ラウリル硫酸ナトリウムリゾレシチンＡ₅₀₀ （ｍｇ／１００ｍｌ）（ｍｇ／１００ｍｌ） ─────────────────────────── ４０００２．６２６ ─────────────────────────── ４００４０２．６７３ ─────────────────────────── ４００６０２．５６１ ─────────────────────────── ４００８０２．６４３ ───────────────────────────

【００２８】表３−１〜２の結果より、イオン性界面活
性剤のみでは配合量を増加しても不透明な白濁状態のま
まであることが理解される。また、イオン性界面活性剤
とリゾレシチンとの併用効果はイオン性界面活性剤の量
を増やしても全く認められないことが明らかである。

【００２９】試験例４油相の調製：ドコサヘキサエン酸を約２３％、エイコサ
ペンタエン酸を約６％含む精製魚油（日本油脂（株）
製、サンオメガＤＨＡ２３ＧＡ）４００ｍｇ、α−リノ
レン酸を５８％以上含有する精製えごま油（太田油脂
製）８００ｍｇおよびｄ−α−トコフェロール８０ｍｇ
を混合した。水相の調製：アスコルビン酸０．８ｇ、液糖（日本澱粉
工業製タカラボシシロップＦ−５５）７８ｇ、Ｌ−
グルタミン酸ナトリウム１６ｍｇ、蜂蜜２ｇおよび安息
香酸ナトリウム０．２４ｇを４００ｍｌの精製水に溶解
した。乳化：油相に油溶性の非イオン性界面活性剤であるデカ
グリセリルペンタオレエート（日光ケミカルズ製Ｄｅ
ｃａｇｌｙｎ５−０）を、水相に水溶性の非オン性界
面活性剤であるデカグリセリルモノラウレート（日光ケ
ミカルズ製Ｄｅｃａｇｌｙｎ１−Ｌ）およびリゾレ
シチン（商品名：サンレシチンＡ；太陽化学製）を表４
に示した種々の量配合し、ホモジェッターを用い１００
００ｒｐｍの条件下に１０分間乳化した。ｐＨはいずれ
の液も約３．８であった。透明性の指標としてＡ
₅₀₀を，平均粒子径を超微粒子粒度分析計ＢＬ−９０型
（ＢｒｏｏｋＨａｖｅｎ社）を用いて測定した結果を
表４に示した。

【００３０】

【表４】

【００３１】表４の結果より、リゾレシチンのみでは白
濁不透明な液しか得られず、非イオン性界面活性剤のみ
でも透明性は低いが、非イオン性界面活性剤に少量のリ
ゾレシチンを併用することにより著しく透明性が向上
し、相乗効果が認められる。平均粒子径でも併用効果が
認められる。

【００３２】試験例５試験例４で得られた液を６０℃および４０℃に保存し、
経時的にＡ₅₀₀を測定した結果を表５に示した。

【００３３】

【表５】

【００３４】非イオン性界面活性剤のみを用いた液は経
時的に濁りが進行するが、リゾレシチンを併用したもの
はほとんど濁りが進行しないことが明らかである。

【００３５】試験例６ｄ−α−トコフェロール２００ｍｇとゴマ油６００ｍｇ
の混合油を，リゾレシチンおよびポリソルベート８０
（ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート）を表
６に示した量含む水溶液２００ｍｌ中に試験例２と同様
に乳化した。得られた液のｐＨ、Ａ₅₀₀および平均粒子
径を表６に示した。リゾレシチン（商品名：サンレシチ
ンＡ；太陽化学製）の併用により透明性が著しく向上し
た液が得られた。

【００３６】表６ ───────────────────────────────── ＡリゾレシチンｐＨＡ₅₀₀ 平均粒子径 (mg/100ml) (mg/100ml) (nm) ───────────────────────────────── １０００５．５８２．９１２１８１ ───────────────────────────────── １００８０６．３１０．８２７１２６ ───────────────────────────────── Ａ：ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート

【００３７】試験例７油相の調製：ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）を約２３
％、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）を約６％含む精製
魚油（日本油脂（株）製、サンオメガＤＨＡ２３ＧＡ）
５００ｍｇ、α−リノレン酸を５８％以上含有する精製
えごま油（太田油脂）５００ｍｇを混合した。水相の調製：アスコルビン酸２００ｍｇを２００ｍｌの
精製水に溶解した。乳化：油相に油溶性の非イオン性界面活性剤であるデカ
グリセリルペンタオレエート（日光ケミカルズ製Ｄｅ
ｃａｇｌｙｎ５−０）を、水相に水溶性の非イオン性
界面活性剤であるデカグリセリルモノミリステート（日
光ケミカルズ製Ｄｅｃａｇｌｙｎ１−Ｍ）およびリゾ
レシチン（商品名：サンレシチンＡ；太陽化学製）を表
７に示した種々の量（ｍｇ／１００ｍｌ）配合し、ホモ
ジェッターを用い１００００ｒｐｍの条件下に１０分間
乳化した。いずれの液もｐＨは約３．３であった。透明
性の指標としてＡ₅₀₀を、平均粒子径を超微粒子粒度分
析計ＢＬ−９０型（ＢｒｏｏｋＨａｖｅｎ社）を用い
て測定した結果を表７に示した。非イオン性界面活性剤
のみでは配合量を多くしても透明な液を調製することは
不可能であるが、リゾレシチンとの併用により、ｐＨの
低い本条件下でも平均粒子径が小さくなり、透明性が著
しく向上した。

【００３８】表７−１ ───────────────────────────────── ＢＣリゾレシチンＡ₅₀₀ 平均粒子径（ｍｇ／１００ｍｌ）（ｍｇ／１００ｍｌ）（ｎｍ） ───────────────────────────────── １００１０００３．０９１１９７ ───────────────────────────────── １５０１５００２．８０３１７２ ───────────────────────────────── ２００２０００２．３２９ ───────────────────────────────── ３００３０００２．０２８ ───────────────────────────────── ４００４０００２．０６２ ───────────────────────────────── ５００５０００２．１６４１４４ ─────────────────────────────────

【００３９】表７−２ ───────────────────────────────── ＢＣリゾレシチンＡ₅₀₀ 平均粒子径（ｍｇ／１００ｍｌ）（ｍｇ／１００ｍｌ）（ｎｍ） ───────────────────────────────── １００１００２０１．９９４１５４ ───────────────────────────────── １００１００４０１．３６４１４２ ───────────────────────────────── １００１００８０１．１９７１３６ ───────────────────────────────── １５０１５０２００．７９１１１９ ───────────────────────────────── １５０１５０４００．５７７１０８ ───────────────────────────────── １５０１５０８００．４２６９５ ───────────────────────────────── Ｂ：デカグリセリルペンタオレエートＣ：デカグリセリルモノラウレート

【００４０】試験例８界面活性剤として水溶性のデカグリセリルモノラウレー
ト（Ｄｅｃａｇｌｙｎ１−Ｌ）とリゾレシチン（商品
名：サンレシチンＡ；太陽化学製）を表８に示した種々
の量配合した他は、試験例７と同様に実施した。製造直
後および６０℃に１週間保存した後のＡ₅₀₀は表８に示
した通りであった。

【００４１】表８−１ ─────────────────────────────── デカグリセリルモノラウレートリゾレシチンＡ₅₀₀ ──── （ｍｇ／１００ｍｌ）（ｍｇ／１００ｍｌ）製造直後 ─────────────────────────────── ２０００２．５５１ ─────────────────────────────── ２００２００．９７３ ─────────────────────────────── ２００４００．６５６ ─────────────────────────────── ２００６００．５３２ ─────────────────────────────── ２００８００．３６１ ───────────────────────────────

【００４２】表８−２ ────────────────────────────────── ＣリゾレシチンＡ₅₀₀ ──────────── （ｍｇ／１００ｍｌ）（ｍｇ／１００ｍｌ）製造直後６０℃１週後 ────────────────────────────────── ３００００．３３１３．１００ ────────────────────────────────── ３００２００．２７８０．２５４ ────────────────────────────────── ３００４００．１６７０．１７４ ────────────────────────────────── ３００６００．１４８０．１４９ ────────────────────────────────── ３００８００．１４２０．１４９ ────────────────────────────────── Ｃ：デカグリセリルモノラウレート

【００４３】非イオン性界面活性剤とリゾレシチンとの
併用により液は著しく透明になった。非イオン性界面活
性剤の配合量を増すだけでも透明性は改良されたが、経
時変化により著しく白濁したばかりでなく、油分離を来
たした。しかし、両者の併用により著しく安定になり、
ほとんど変化しなくなることが明らかである。

【００４４】

【発明の効果】脂溶性物質に対し、非イオン性界面活性
剤とリゾレシチンを併用することにより、相乗効果が認
められ、乳化・可溶化力が著しく向上する。少ない界面
活性剤量で、優れた透明性を有し、経時的な白濁等がな
く安定で、且つより小さい粒子径に乳化または可溶化で
きる。安全性が高く、外観が綺麗で、服用しやすい液剤
であり、医薬品、食品、化粧品等の脂溶性物質の液剤化
に利用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】試験例２で得られた結果を、縦軸に吸光度を、
横軸に乳化剤濃度をとって図示したもので、明確な相乗
効果が認められている。

【図２】試験例７で得られた結果を、縦軸に吸光度を、
横軸に乳化剤濃度を取って図示したものである。図１の
結果と同様に明確な相乗効果が認められる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非イオン性界面活性剤とリゾレシチンを
配合してなる脂溶性物質含有液剤。
【請求項２】脂溶性物質が動植物油である請求項１記
載の脂溶性物質含有液剤。
【請求項３】動植物油が魚油、精製魚油、ゴマ油、大
豆油、えごま油、しそ油、アマニ油、中鎖脂肪酸トリグ
リセライドである請求項２記載の脂溶性物質含有液剤。
【請求項４】脂溶性物質が脂溶性ビタミンである請求
項１記載の脂溶性物質含有液剤。
【請求項５】脂溶性ビタミンがビタミンＥまたはその
誘導体である請求項４記載の脂溶性物質含有液剤。
【請求項６】非イオン性界面活性剤とリゾレシチンを
併用することを特徴とする脂溶性物質の乳化または可溶
化方法。
【請求項７】脂溶性物質が動植物油である請求項６記
載の脂溶性物質の乳化または可溶化方法。
【請求項８】動植物油が魚油、精製魚油、ゴマ油、大
豆油、えごま油、しそ油、アマニ油、中鎖脂肪酸トリグ
リセライドである請求項７記載の脂溶性物質の乳化また
は可溶化方法。
【請求項９】脂溶性物質が脂溶性ビタミンである請求
項６記載の脂溶性物質の乳化または可溶化方法。
【請求項１０】脂溶性ビタミンがビタミンＥまたはその
誘導体である請求項９記載の脂溶性物質の乳化または可
溶化方法。