JPH07177645A - 海底中継器放熱緩衝構造 - Google Patents
海底中継器放熱緩衝構造Info
- Publication number
- JPH07177645A JPH07177645A JP32160993A JP32160993A JPH07177645A JP H07177645 A JPH07177645 A JP H07177645A JP 32160993 A JP32160993 A JP 32160993A JP 32160993 A JP32160993 A JP 32160993A JP H07177645 A JPH07177645 A JP H07177645A
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- JP
- Japan
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- heat
- internal unit
- outer housing
- housing
- unit
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Cable Transmission Systems, Equalization Of Radio And Reduction Of Echo (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】円筒形の内部ユニット１と外部筺体３との空隙
に、波形成形された横針金４と縦針金５とを集織したも
の複数枚で構成する放熱金網６を挿入する。自由状態の
放熱金網６ａは外部筺体３の内周面には接触せず、フラ
ンジ９を介して強制力Ｆを加える事により径方向に伸長
し、外部筺体３の内周面に接触する。最適な接触状態
を、リテーナ溝３ａ，３ｂ，３ｃのいずれかに放熱体リ
テーナ８ｂを嵌めて固定して維持する。内部ユニット１
内の熱は、放熱金網６を介し外部筺体３に放熱される。 【効果】内部ユニット内の熱を、熱のこもりがなく効率
よく外部筺体へ放熱する。放熱金網の径方向の伸縮を利
用するため、厳密な寸法管理が不要でかつ装着も容易で
あり、品質信頼性の向上及び製造コストの低減がはかれ
る。
に、波形成形された横針金４と縦針金５とを集織したも
の複数枚で構成する放熱金網６を挿入する。自由状態の
放熱金網６ａは外部筺体３の内周面には接触せず、フラ
ンジ９を介して強制力Ｆを加える事により径方向に伸長
し、外部筺体３の内周面に接触する。最適な接触状態
を、リテーナ溝３ａ，３ｂ，３ｃのいずれかに放熱体リ
テーナ８ｂを嵌めて固定して維持する。内部ユニット１
内の熱は、放熱金網６を介し外部筺体３に放熱される。 【効果】内部ユニット内の熱を、熱のこもりがなく効率
よく外部筺体へ放熱する。放熱金網の径方向の伸縮を利
用するため、厳密な寸法管理が不要でかつ装着も容易で
あり、品質信頼性の向上及び製造コストの低減がはかれ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は海底中継器放熱緩衝構造
に関し、特に厳密な寸法精度を要することなく内部ユニ
ットの確実な放熱効果が得られる海底中継器放熱緩衝構
造に関する。
に関し、特に厳密な寸法精度を要することなく内部ユニ
ットの確実な放熱効果が得られる海底中継器放熱緩衝構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の海底中継器放熱緩衝構造の
基本的な例を示す縦断面図である。従来、この種の海底
中継器放熱緩衝構造は、内部ユニット１の外周中央部で
且つ外部筺体３との空隙に円筒体の形状を成した放熱体
１１を装着せしめ、内部ユニット１の両端にリテーナ７
を用いてゴムキャップ２を取付けた図５に示す様な構造
が基本となっている。
基本的な例を示す縦断面図である。従来、この種の海底
中継器放熱緩衝構造は、内部ユニット１の外周中央部で
且つ外部筺体３との空隙に円筒体の形状を成した放熱体
１１を装着せしめ、内部ユニット１の両端にリテーナ７
を用いてゴムキャップ２を取付けた図５に示す様な構造
が基本となっている。
【０００３】ここで、放熱緩衝に重要な役割を担う放熱
体１１に関し、３つの従来例について説明する。第１の
従来例は薄肉ロール板と放熱片を用いたもの、第２の従
来例は金属網積層成形体を用いたもの（例えば、特開昭
６３−１４８８１４号公報）、第３の従来例は金属繊維
を詰めた気密袋を用いたもの（例えば、特開昭５６−３
２８３９号公報）である。
体１１に関し、３つの従来例について説明する。第１の
従来例は薄肉ロール板と放熱片を用いたもの、第２の従
来例は金属網積層成形体を用いたもの（例えば、特開昭
６３−１４８８１４号公報）、第３の従来例は金属繊維
を詰めた気密袋を用いたもの（例えば、特開昭５６−３
２８３９号公報）である。
【０００４】第１の従来例は図６（ａ）に示すように、
放熱体１１が半円弧形の複数の放熱片１２を外周に設け
た２個の薄肉ロール板１３から成っており、バンド１４
で締付けるようになっている。放熱片１２の半円弧形の
厚さと薄肉ロール板１３の厚さを含む放熱体１１の全体
の厚さは、内部ユニット１と外部筺体３の空隙より大き
な厚さを有しており、内部ユニット１内の熱を外部筺体
３へ伝達させるため両者と接触するようになっている。
また図６（ｂ）に示す様に、ユニット内発熱体２０の熱
は、放熱体１１の表面から空間へ熱の流れ３１となって
円滑に熱伝達される筈であるが、ユニット内発熱体２０
が偏っていると、放熱片１２に挟さまれた特定の空間内
で、熱のこもり３２を発生させていた。
放熱体１１が半円弧形の複数の放熱片１２を外周に設け
た２個の薄肉ロール板１３から成っており、バンド１４
で締付けるようになっている。放熱片１２の半円弧形の
厚さと薄肉ロール板１３の厚さを含む放熱体１１の全体
の厚さは、内部ユニット１と外部筺体３の空隙より大き
な厚さを有しており、内部ユニット１内の熱を外部筺体
３へ伝達させるため両者と接触するようになっている。
また図６（ｂ）に示す様に、ユニット内発熱体２０の熱
は、放熱体１１の表面から空間へ熱の流れ３１となって
円滑に熱伝達される筈であるが、ユニット内発熱体２０
が偏っていると、放熱片１２に挟さまれた特定の空間内
で、熱のこもり３２を発生させていた。
【０００５】第２の従来例は図７に示すように、金属網
積層成形体１５に被覆カバー１６を被せて放熱体１１と
するもので、放熱緩衝体として所要のばね剛性を得るべ
く、金属網の成形時に積層体の圧縮率を適宜に設定し、
その形状を維持する目的及び外部筺体３に確実に接触さ
せる目的で被覆カバー１６を用いている。
積層成形体１５に被覆カバー１６を被せて放熱体１１と
するもので、放熱緩衝体として所要のばね剛性を得るべ
く、金属網の成形時に積層体の圧縮率を適宜に設定し、
その形状を維持する目的及び外部筺体３に確実に接触さ
せる目的で被覆カバー１６を用いている。
【０００６】第３の従来例は図８に示すように、気密袋
１７を利用して放熱体１１とするもので、気密袋１７の
中に放熱緩衝体としての金属繊維１８を詰め、この状態
で外部筺体３の空隙に挿入したのち、気密袋１７の空間
１９に高圧空気を注入して膨らませることにより、所要
の緩衝性を得るようになっている。
１７を利用して放熱体１１とするもので、気密袋１７の
中に放熱緩衝体としての金属繊維１８を詰め、この状態
で外部筺体３の空隙に挿入したのち、気密袋１７の空間
１９に高圧空気を注入して膨らませることにより、所要
の緩衝性を得るようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の海底中
継器放熱緩衝構造において、第１及び第２の従来例で
は、外部筺体に確実に接触させるために放熱体の寸法を
厳密に寸法管理しなくてはならず、また第１の従来例で
は一定の接触圧が放熱体の製造面からは確保しにくいと
いう欠点がある。さらに、第１の従来例の放熱体は放熱
片と薄肉ロール板から成り、薄肉ロール板を円周方向に
バンドを使用し締付けることによって内部ユニットに装
着していたが、外部筺体へ内部ユニットと共に放熱体を
挿入する場合、放熱片と外部筺体間の摩擦力に比べ、ポ
リエチレンシール等の絶縁層で被覆されている内部ユニ
ットと放熱体との摩擦力が、薄肉ロール板のバンドの締
付け具合により、小さくなる場合が生じた。そのため放
熱体が滑り、外部筺体と内部ユニット間にうまく保持固
定できず、さらに挿入の際、放熱片と外部筺体との接触
により金属粉が発生し、品質劣化を招くという重要な欠
点がある。また、ユニット内発熱体に偏りがある場合
に、熱のこもりが発生し、その熱は外部筺体の特定部位
の表面に集中して外部環境へ放熱されることから、放熱
効率が悪いという欠点もある。さらに、放熱片と外部筺
体との接触は線接触となるため、放熱片からの熱伝導効
率が悪く、所定の特性を得るには放熱片の枚数を増加さ
せる必要がある。
継器放熱緩衝構造において、第１及び第２の従来例で
は、外部筺体に確実に接触させるために放熱体の寸法を
厳密に寸法管理しなくてはならず、また第１の従来例で
は一定の接触圧が放熱体の製造面からは確保しにくいと
いう欠点がある。さらに、第１の従来例の放熱体は放熱
片と薄肉ロール板から成り、薄肉ロール板を円周方向に
バンドを使用し締付けることによって内部ユニットに装
着していたが、外部筺体へ内部ユニットと共に放熱体を
挿入する場合、放熱片と外部筺体間の摩擦力に比べ、ポ
リエチレンシール等の絶縁層で被覆されている内部ユニ
ットと放熱体との摩擦力が、薄肉ロール板のバンドの締
付け具合により、小さくなる場合が生じた。そのため放
熱体が滑り、外部筺体と内部ユニット間にうまく保持固
定できず、さらに挿入の際、放熱片と外部筺体との接触
により金属粉が発生し、品質劣化を招くという重要な欠
点がある。また、ユニット内発熱体に偏りがある場合
に、熱のこもりが発生し、その熱は外部筺体の特定部位
の表面に集中して外部環境へ放熱されることから、放熱
効率が悪いという欠点もある。さらに、放熱片と外部筺
体との接触は線接触となるため、放熱片からの熱伝導効
率が悪く、所定の特性を得るには放熱片の枚数を増加さ
せる必要がある。
【０００８】第２の従来例では、金属網積層成形体によ
り所定の接触圧は確保し易いが、その反面、その形状を
維持するためには被覆カバーを用いなければならない欠
点がある。また第３の従来例では、厳密な寸法管理を要
さず且つ接触圧も確保し易いが、高圧空気を注入するた
めの大がかりな空気供給装置を必要とする欠点がある。
り所定の接触圧は確保し易いが、その反面、その形状を
維持するためには被覆カバーを用いなければならない欠
点がある。また第３の従来例では、厳密な寸法管理を要
さず且つ接触圧も確保し易いが、高圧空気を注入するた
めの大がかりな空気供給装置を必要とする欠点がある。
【０００９】本発明の目的は、上記従来の欠点を除去
し、厳密な寸法精度を要することなしに放熱効果を得る
海底中継器放熱緩衝構造を提供することにある。
し、厳密な寸法精度を要することなしに放熱効果を得る
海底中継器放熱緩衝構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は内部に回路ユニ
ットを収納し周囲を絶縁層で被覆した円筒状の内部ユニ
ットと該内部ユニットを収納する外部筺体との間を緩衝
作用を保ちつつ放熱させる海底中継器放熱緩衝構造にお
いて、前記内部ユニットを前記外部筺体内に保持する緩
衝部材と、前記内部ユニットと前記外部筺体との空隙に
挿入され且つそれぞれ波形成形された横針金と縦針金と
を集織したもの複数枚からなる放熱金網とを備え、前記
放熱金網は自由状態では前記外部筺体の内周面には接触
せず、前記円筒状の軸方向から加圧することにより径方
向に伸長して前記外部筺体の内周面に接触するように構
成されている。
ットを収納し周囲を絶縁層で被覆した円筒状の内部ユニ
ットと該内部ユニットを収納する外部筺体との間を緩衝
作用を保ちつつ放熱させる海底中継器放熱緩衝構造にお
いて、前記内部ユニットを前記外部筺体内に保持する緩
衝部材と、前記内部ユニットと前記外部筺体との空隙に
挿入され且つそれぞれ波形成形された横針金と縦針金と
を集織したもの複数枚からなる放熱金網とを備え、前記
放熱金網は自由状態では前記外部筺体の内周面には接触
せず、前記円筒状の軸方向から加圧することにより径方
向に伸長して前記外部筺体の内周面に接触するように構
成されている。
【００１１】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１２】図１は本発明の一実施例の縦断面図、図２
は本実施例に用いる放熱金網の斜視図、図３は本実施例
の筺体装着時の状態を示す断面図、図４は本発明の作用
・効果を説明するための断面図である。
は本実施例に用いる放熱金網の斜視図、図３は本実施例
の筺体装着時の状態を示す断面図、図４は本発明の作用
・効果を説明するための断面図である。
【００１３】本実施例は内部ユニット１、ゴムキャップ
２、外部筺体３、放熱金網６、リテーナ７、放熱体リテ
ーナ８ａ，８ｂ及び耐圧カバー１０とを有してなる。放
熱金網６は、図２に示すように、それぞれ波形成形され
た横針金４と縦針金５とを集織したもの複数枚で構成さ
れている。この放熱金網６にはその両端にフランジ９が
設けられる。なお放熱体リテーナ８ａ，８ｂは、放熱金
網６を外部筺体３の中に装着して固定するためのもので
ある。
２、外部筺体３、放熱金網６、リテーナ７、放熱体リテ
ーナ８ａ，８ｂ及び耐圧カバー１０とを有してなる。放
熱金網６は、図２に示すように、それぞれ波形成形され
た横針金４と縦針金５とを集織したもの複数枚で構成さ
れている。この放熱金網６にはその両端にフランジ９が
設けられる。なお放熱体リテーナ８ａ，８ｂは、放熱金
網６を外部筺体３の中に装着して固定するためのもので
ある。
【００１４】図１に示すように、内部ユニット１は内部
に回路ユニットを収納し、周囲をポリエチレンシール等
の絶縁層で被覆した円筒状のユニットである。この内部
ユニット１を円筒状の外部筺体３の中に、放熱金網６を
挿入する空隙を介し、ゴムキャップ２により両端から保
持する。ゴムキャップ２は、外周方向の力にたいしては
弾性力によって内部ユニット１を外部筺体３の内壁に対
して固定支持し、軸方向の力にたいしては外部筺体３の
円周に設けられた溝部に固定されたリテーナ７によって
同じく固定保持される。内部ユニット１と外部筺体３と
の空隙に、内部ユニット１から発生する熱を外部筺体３
に伝達させるための放熱金網６を挿入して装着する。図
２に示すように放熱金網６は、内部ユニット１の外周面
と外部筺体３の内周面との双方に良好な接触をえるた
め、横針金４と縦針金５を集織し波形成形したものを複
数枚用いている。
に回路ユニットを収納し、周囲をポリエチレンシール等
の絶縁層で被覆した円筒状のユニットである。この内部
ユニット１を円筒状の外部筺体３の中に、放熱金網６を
挿入する空隙を介し、ゴムキャップ２により両端から保
持する。ゴムキャップ２は、外周方向の力にたいしては
弾性力によって内部ユニット１を外部筺体３の内壁に対
して固定支持し、軸方向の力にたいしては外部筺体３の
円周に設けられた溝部に固定されたリテーナ７によって
同じく固定保持される。内部ユニット１と外部筺体３と
の空隙に、内部ユニット１から発生する熱を外部筺体３
に伝達させるための放熱金網６を挿入して装着する。図
２に示すように放熱金網６は、内部ユニット１の外周面
と外部筺体３の内周面との双方に良好な接触をえるた
め、横針金４と縦針金５を集織し波形成形したものを複
数枚用いている。
【００１５】この放熱金網６は、図３に示す自由状態の
放熱金網６ａのときには、内部ユニット１の外周面に沿
って形成されているが、外部筺体３の内周面には接触し
ない状態である。それに対し、両端のフランジ９に強制
力Ｆを加えて加圧する事で、図３に示す強制力を与えて
密着した放熱金網６ｂのように、径方向に伸長して外部
筺体３の内周面まで広がることで、良好な接触状態を得
ることが可能となる。またその状態では、放熱金網６の
波形成形された針金は、無数の接触点を内部ユニット１
及び外部筺体３の双方に有する事になる。また、強制力
Ｆで最良な接触状態が得られる位置を維持するために、
外部筺体３の内周面に複数のリテーナ溝３ａ，３ｂ，３
ｃを設けており、このいずれかの溝を選んで放熱体リテ
ーナ８ｂを嵌めることにより、最良な状態で放熱金網６
を装着・固定することができる。
放熱金網６ａのときには、内部ユニット１の外周面に沿
って形成されているが、外部筺体３の内周面には接触し
ない状態である。それに対し、両端のフランジ９に強制
力Ｆを加えて加圧する事で、図３に示す強制力を与えて
密着した放熱金網６ｂのように、径方向に伸長して外部
筺体３の内周面まで広がることで、良好な接触状態を得
ることが可能となる。またその状態では、放熱金網６の
波形成形された針金は、無数の接触点を内部ユニット１
及び外部筺体３の双方に有する事になる。また、強制力
Ｆで最良な接触状態が得られる位置を維持するために、
外部筺体３の内周面に複数のリテーナ溝３ａ，３ｂ，３
ｃを設けており、このいずれかの溝を選んで放熱体リテ
ーナ８ｂを嵌めることにより、最良な状態で放熱金網６
を装着・固定することができる。
【００１６】このように本実施例の構造によれば、内部
ユニット１と外部筺体３の内周間の空隙を、熱伝導率が
１０数倍良い放熱金網６が充実することで、効率良く熱
伝導が行われる。また図４に示す如きユニット内発熱体
２０に偏りが生じている場合でも、放熱金網６の均等な
網目を通して円滑な熱の流れ３０が生じ、良好な放熱性
が得られることとなる。なお、放熱金網６の横針金４及
び縦針金５の太さ、波形の曲率などは、中継器の諸条件
に対応して種々に変えることができるのは勿論である。
ユニット１と外部筺体３の内周間の空隙を、熱伝導率が
１０数倍良い放熱金網６が充実することで、効率良く熱
伝導が行われる。また図４に示す如きユニット内発熱体
２０に偏りが生じている場合でも、放熱金網６の均等な
網目を通して円滑な熱の流れ３０が生じ、良好な放熱性
が得られることとなる。なお、放熱金網６の横針金４及
び縦針金５の太さ、波形の曲率などは、中継器の諸条件
に対応して種々に変えることができるのは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、内部ユニ
ットと外部筺体との空隙に波形成形の針金をもちいた放
熱金網の径方向の伸縮を利用し、内部ユニット及び外部
筺体の壁面に常に一定の圧力で接触させることにより、
内部ユニットと外部筺体間の熱伝導を効率よく維持でき
る効果がある。また、図４に示すように、ユニット内の
発熱の偏りが存在していても、空隙を均一に満たしてい
る金網により熱が効率良く筺体に伝えられることから、
筺体全周囲に亘って温度分布は均一化されることが期待
できる。
ットと外部筺体との空隙に波形成形の針金をもちいた放
熱金網の径方向の伸縮を利用し、内部ユニット及び外部
筺体の壁面に常に一定の圧力で接触させることにより、
内部ユニットと外部筺体間の熱伝導を効率よく維持でき
る効果がある。また、図４に示すように、ユニット内の
発熱の偏りが存在していても、空隙を均一に満たしてい
る金網により熱が効率良く筺体に伝えられることから、
筺体全周囲に亘って温度分布は均一化されることが期待
できる。
【００１８】さらに放熱金網は、その径方向の伸縮を利
用するため、外部筺体内に挿入する際に金属粉の発生が
なくなり、品質信頼面において効果があるとともに、厳
密な寸法精度管理が不要であり、かつ放熱金網に対する
被覆カバーや空気供給装置も不要であるため、製造コス
ト低減の面においても非常な効果がある。
用するため、外部筺体内に挿入する際に金属粉の発生が
なくなり、品質信頼面において効果があるとともに、厳
密な寸法精度管理が不要であり、かつ放熱金網に対する
被覆カバーや空気供給装置も不要であるため、製造コス
ト低減の面においても非常な効果がある。
【図１】本発明の一実施例の縦断面図である。
【図２】本発明の一実施例に用いる放熱金網の斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明の一実施例の筺体装着時の状態を示す断
面図である。
面図である。
【図４】本発明の作用・効果を説明するための断面図で
ある。
ある。
【図５】従来の海底中継器放熱緩衝構造の一例の縦断面
図である。
図である。
【図６】従来の放熱体の第１の例を示す（ａ）は斜視
図、（ｂ）は熱の流れを説明する断面図である。
図、（ｂ）は熱の流れを説明する断面図である。
【図７】従来の放熱体の第２の例を示す斜視図である。
【図８】従来の放熱体の第３の例を示す縦断面図であ
る。
る。
１ 内部ユニット ２ ゴムキャップ ３ 外部筺体 ３ａ，３ｂ，３ｃ リテーナ溝 ４ 横針金 ５ 縦針金 ６ 放熱金網 ６ａ 自由状態の放熱金網 ６ｂ 強制力Ｆを加えて密着した放熱金網 ７ リテーナ ８ａ，８ｂ 放熱体リテーナ ９ フランジ １０ 耐圧カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 7/20 Ｂ
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に回路ユニットを収納し周囲を絶縁
層で被覆した円筒状の内部ユニットと該内部ユニットを
収納する外部筺体との間を緩衝作用を保ちつつ放熱させ
る海底中継器放熱緩衝構造において、前記内部ユニット
を前記外部筺体内に保持する緩衝部材と、前記内部ユニ
ットと前記外部筺体との空隙に挿入され且つそれぞれ波
形成形された横針金と縦針金とを集織したもの複数枚か
らなる放熱金網とを備え、前記放熱金網は自由状態では
前記外部筺体の内周面には接触せず、前記円筒状の軸方
向から加圧することにより径方向に伸長して前記外部筺
体の内周面に接触するように構成されていることを特徴
とする海底中継器放熱緩衝構造。 - 【請求項２】 前記放熱金網を軸方向から加圧して最適
な接触状態を得る位置に固定するための固定溝を前記外
部筺体の内周面に少なくとも２個所設けたことを特徴と
する請求項１記載の海底中継器放熱緩衝構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32160993A JPH07177645A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 海底中継器放熱緩衝構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32160993A JPH07177645A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 海底中継器放熱緩衝構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07177645A true JPH07177645A (ja) | 1995-07-14 |
Family
ID=18134442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32160993A Pending JPH07177645A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 海底中継器放熱緩衝構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07177645A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2800526A1 (fr) * | 1999-10-29 | 2001-05-04 | Valeo Equip Electr Moteur | Assemblage de pieces d'une machine electrique tournante comportant un tampon metallique de decouplage mecanique, et machine comportant un tel assemblage |
| JP2002325350A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Mitsubishi Electric Corp | 海底中継器及びその製造方法 |
| US6628521B2 (en) | 2000-11-06 | 2003-09-30 | Adc Telecommunications, Inc. | Mechanical housing |
| US6781830B2 (en) | 2002-11-05 | 2004-08-24 | Adc Dsl Systems, Inc. | Methods and systems of heat transfer for electronic enclosures |
| US6862180B2 (en) | 2002-05-24 | 2005-03-01 | Adc Dsl Systems, Inc. | Housings for circuit cards |
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| US6894907B2 (en) | 2001-07-31 | 2005-05-17 | Adc Telecommunications, Inc. | Clamping case |
| US6897377B2 (en) | 2001-07-31 | 2005-05-24 | Adc Telecommunications, Inc. | Clamping receptacle |
| CN110475444A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-11-19 | 安徽蓝德正华电子有限公司 | 一种减震式散热效果好的仪表箱 |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP32160993A patent/JPH07177645A/ja active Pending
Cited By (14)
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