JPH07174612A - タンク装置 - Google Patents
タンク装置Info
- Publication number
- JPH07174612A JPH07174612A JP5321849A JP32184993A JPH07174612A JP H07174612 A JPH07174612 A JP H07174612A JP 5321849 A JP5321849 A JP 5321849A JP 32184993 A JP32184993 A JP 32184993A JP H07174612 A JPH07174612 A JP H07174612A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- pipe
- load cell
- load
- substance
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- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉体等のタンク内に貯蔵された物質の重量
を、熱膨張が発生したり、タンク内に圧力がかかった場
合にも、精度よく求めることができるようにする。 【構成】 ロードセル２によって支持されたタンク１に
配設された配管４がタンク１に及ぼす荷重の計測装置
（ストレーンゲージ１０）を設け、前記のロードセルに
よって計測された重量に前記計測装置によって計測され
た計測値に基づいて補正を加える演算装置３０を備え
た。
を、熱膨張が発生したり、タンク内に圧力がかかった場
合にも、精度よく求めることができるようにする。 【構成】 ロードセル２によって支持されたタンク１に
配設された配管４がタンク１に及ぼす荷重の計測装置
（ストレーンゲージ１０）を設け、前記のロードセルに
よって計測された重量に前記計測装置によって計測され
た計測値に基づいて補正を加える演算装置３０を備え
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉体供給装置などに使
用されるタンク装置に関する。
用されるタンク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に、従来のタンク装置を示す。１は
タンク、２はタンク１に固定された部材、３はロードセ
ル、４はタンク１の上部に配設された管、５は管４の上
端に接続された伸縮継手、６は伸縮継手５の上端に接続
された管、７は管６に固定された部材を示す。タンク１
は、部材２を介してロードセル３に支持され、更に、ロ
ードセル３は、建屋２０に支持されている。管６は部材
７を介して建屋２０に固定されている。タンク１内に貯
蔵された物質の重量は、ロードセル３によって計測され
る。
タンク、２はタンク１に固定された部材、３はロードセ
ル、４はタンク１の上部に配設された管、５は管４の上
端に接続された伸縮継手、６は伸縮継手５の上端に接続
された管、７は管６に固定された部材を示す。タンク１
は、部材２を介してロードセル３に支持され、更に、ロ
ードセル３は、建屋２０に支持されている。管６は部材
７を介して建屋２０に固定されている。タンク１内に貯
蔵された物質の重量は、ロードセル３によって計測され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のタンク装置
では、タンク１内に貯蔵された物質の重量は、ロードセ
ル３により計測することができる。しかし、熱膨張によ
り伸縮継手５に変位を生じた場合やタンク内に圧力がか
かった場合には、タンク１に配設された管４によりタン
ク１に荷重が及ぼされるため、ロードセル３の計測のみ
では前記のタンク１内に貯蔵された物質の重量を精度良
く計測できないという問題点があった。
では、タンク１内に貯蔵された物質の重量は、ロードセ
ル３により計測することができる。しかし、熱膨張によ
り伸縮継手５に変位を生じた場合やタンク内に圧力がか
かった場合には、タンク１に配設された管４によりタン
ク１に荷重が及ぼされるため、ロードセル３の計測のみ
では前記のタンク１内に貯蔵された物質の重量を精度良
く計測できないという問題点があった。
【０００４】本発明は、以上の問題点を解決することが
できるタンク装置を提供しようとするものである。
できるタンク装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のタンク装置は、
次の手段を講じた。 （１）ロードセルによって支持されたタンクに配設され
た配管がタンクに及ぼす荷重の計測装置を設け、前記の
ロードセルによって計測された重量に前記計測装置によ
って計測された計測値に基づいて補正を加えるための演
算装置を有することを特徴とする。 （２）前記（１）のタンク装置において、前記配管がタ
ンクに及ぼす荷重の計測装置は、タンクに配設された配
管に取付けられ同配管がタンクに及ぼす荷重を算出する
ストレーンゲージにより構成されていることを特徴とす
る。 （３）前記（１）のタンク装置において、タンクに配設
された配管に伸縮継手を接続し、前記配管がタンクに及
ぼす荷重の計測装置は、前記伸縮継手の変形量を計測す
る変位計及び前記配管内の圧力を検出する圧力計により
構成されていることを特徴とする。
次の手段を講じた。 （１）ロードセルによって支持されたタンクに配設され
た配管がタンクに及ぼす荷重の計測装置を設け、前記の
ロードセルによって計測された重量に前記計測装置によ
って計測された計測値に基づいて補正を加えるための演
算装置を有することを特徴とする。 （２）前記（１）のタンク装置において、前記配管がタ
ンクに及ぼす荷重の計測装置は、タンクに配設された配
管に取付けられ同配管がタンクに及ぼす荷重を算出する
ストレーンゲージにより構成されていることを特徴とす
る。 （３）前記（１）のタンク装置において、タンクに配設
された配管に伸縮継手を接続し、前記配管がタンクに及
ぼす荷重の計測装置は、前記伸縮継手の変形量を計測す
る変位計及び前記配管内の圧力を検出する圧力計により
構成されていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】前記（１）の本発明では、タンクを支持するロ
ードセルで計測された重量に対して、タンクに配設され
た配管がタンクに及ぼす荷重による補正を加えることに
よって、タンク内に貯蔵された物質の重量を精度良く求
めることができる。
ードセルで計測された重量に対して、タンクに配設され
た配管がタンクに及ぼす荷重による補正を加えることに
よって、タンク内に貯蔵された物質の重量を精度良く求
めることができる。
【０００７】前記（２）の本発明は、前記（１）の本発
明の配管がタンクに及ぼす荷重の計測装置を、タンクに
配設された配管に取付けられ同配管がタンクに及ぼす荷
重を算出するストレーンゲージで構成し、また前記
（３）の本発明は、前記（１）の本発明の配管がタンク
に及ぼす荷重の計測装置を、タンクに配設された配管に
接続された伸縮継手の変形量を計測する変位計及び前記
配管内の圧力を検出する圧力計により構成している。従
って、簡単な装置によってタンク内に貯蔵された物質の
重量を精度良く求めることができる。
明の配管がタンクに及ぼす荷重の計測装置を、タンクに
配設された配管に取付けられ同配管がタンクに及ぼす荷
重を算出するストレーンゲージで構成し、また前記
（３）の本発明は、前記（１）の本発明の配管がタンク
に及ぼす荷重の計測装置を、タンクに配設された配管に
接続された伸縮継手の変形量を計測する変位計及び前記
配管内の圧力を検出する圧力計により構成している。従
って、簡単な装置によってタンク内に貯蔵された物質の
重量を精度良く求めることができる。
【０００８】
【実施例】本発明の第１の実施例としてのタンク装置
を、図１によって説明する。同図において、タンク１，
タンク１に固定された部材２，ロードセル３，管４，伸
縮継手５，管６，管６に固定された部材７，及び建屋２
０は、図３に示す従来のタンク装置におけると同じであ
るので、その説明を省略する。
を、図１によって説明する。同図において、タンク１，
タンク１に固定された部材２，ロードセル３，管４，伸
縮継手５，管６，管６に固定された部材７，及び建屋２
０は、図３に示す従来のタンク装置におけると同じであ
るので、その説明を省略する。
【０００９】１０は管４の外表面に取付けられたストレ
ーンゲージである。タンク１外に設けられた演算装置３
０にはロードセル３とストレーンゲージ１０の計測値が
入力されるようになっている。
ーンゲージである。タンク１外に設けられた演算装置３
０にはロードセル３とストレーンゲージ１０の計測値が
入力されるようになっている。
【００１０】本実施例では、タンク装置の演算装置３０
には、タンク１に粉体等の物質が貯蔵されていない時の
重量をロードセル３によって計測して、タンク１内に物
質を入れる前のロードセル計測値Ｌo として信号入力す
ると共に、ストレーンゲージ４によって、タンク内に物
質を入れる前のストレーンゲージの計測値εo を計測し
て信号入力する。また、これとは別に配管４の断面積を
あらかじめ算出しておき、この数値Ａを演算装置３０へ
入力しておく。
には、タンク１に粉体等の物質が貯蔵されていない時の
重量をロードセル３によって計測して、タンク１内に物
質を入れる前のロードセル計測値Ｌo として信号入力す
ると共に、ストレーンゲージ４によって、タンク内に物
質を入れる前のストレーンゲージの計測値εo を計測し
て信号入力する。また、これとは別に配管４の断面積を
あらかじめ算出しておき、この数値Ａを演算装置３０へ
入力しておく。
【００１１】タンク１内に粉体等の物質が貯蔵された
時、供給中の一定時間毎に又は必要に応じて、ロードセ
ル３によってタンク１内に物質がある時のタンクの重量
の計測値Ｌを計測すると共に、管４に取付けられたスト
レーンゲージ１０によってタンク１に配設された配管が
タンクに及ぼす荷重の計測値εを計測し、演算装置３０
に信号入力する。
時、供給中の一定時間毎に又は必要に応じて、ロードセ
ル３によってタンク１内に物質がある時のタンクの重量
の計測値Ｌを計測すると共に、管４に取付けられたスト
レーンゲージ１０によってタンク１に配設された配管が
タンクに及ぼす荷重の計測値εを計測し、演算装置３０
に信号入力する。
【００１２】演算装置３０においては、前記の信号入力
に基づいて次の（１）式による演算を行い、一定時間間
隔をおき又は必要に応じて、タンク１内の物質の重量を
精度良く求めることができる。
に基づいて次の（１）式による演算を行い、一定時間間
隔をおき又は必要に応じて、タンク１内の物質の重量を
精度良く求めることができる。
【００１３】 Ｗ＝（Ｌ＋ＥεＡ）−（Ｌo ＋Ｅεo Ａ）…………………………（１） たゞし、 Ｗ ：タンク１内の物質重量 Ｌ ：タンク内に物質がある時のロードセル計測値 Ｌo ：タンク内に物質を入れる前のロードセル計測値 ε ：タンク内に物質がある時のストレーンゲージの計
測値 εo ：タンク内に物質を入れる前のストレーンゲージの
計測値 Ａ ：配管４の断面積 Ｅ ：ヤング係数 本発明の第２の実施例を、図２によって説明する。同図
において、タンク１，タンク１に固定された部材２，ロ
ードセル３，管４，伸縮継手５，管６，管６に固定され
た部材７及び建屋２０は、図３に示す従来のタンク装置
におけると同じであるので、その説明を省略する。
測値 εo ：タンク内に物質を入れる前のストレーンゲージの
計測値 Ａ ：配管４の断面積 Ｅ ：ヤング係数 本発明の第２の実施例を、図２によって説明する。同図
において、タンク１，タンク１に固定された部材２，ロ
ードセル３，管４，伸縮継手５，管６，管６に固定され
た部材７及び建屋２０は、図３に示す従来のタンク装置
におけると同じであるので、その説明を省略する。
【００１４】１２は管４に配設された圧力計、１３は伸
縮継手全長の伸縮量を計測するための変位計である。タ
ンク１外に設けられた演算装置３０には、ロードセル
３，圧力計１２及び変位計１３の計測値が入力されるよ
うになっている。
縮継手全長の伸縮量を計測するための変位計である。タ
ンク１外に設けられた演算装置３０には、ロードセル
３，圧力計１２及び変位計１３の計測値が入力されるよ
うになっている。
【００１５】本実施例においても、圧力計１２，変位計
１３及びロードセル３によるタンク１内に物質がない時
とある時のそれぞれの計測値を演算装置３０に信号入力
し、演算装置３０においては、前記の信号入力に基づい
て次の（２）式による演算を行い、一定時間間隔をおき
又は必要に応じて、タンク１内の物質の重量を精度良く
求めることができる。
１３及びロードセル３によるタンク１内に物質がない時
とある時のそれぞれの計測値を演算装置３０に信号入力
し、演算装置３０においては、前記の信号入力に基づい
て次の（２）式による演算を行い、一定時間間隔をおき
又は必要に応じて、タンク１内の物質の重量を精度良く
求めることができる。
【００１６】 Ｗ＝Ｌ−Ｌo ＋ｋＸ−ＰＡ……………………………………………（２） たゞし、 Ｗ ：タンク１内の物質重量 Ｌ ：タンク内に物質がある時のロードセル計測値 Ｌo ：タンク内に物質を入れる前のロードセル計測値 ｋ ：伸縮継手の軸方向ばね常数 Ｘ ：伸縮継手の変位量（伸び側を（＋）とする） Ｐ ：配管４内の圧力 Ａ ：配管４の内面積 なお、前記（２）式において、ｋＸの代りに、予め伸縮
継手の変位量Ｘと荷重Ｆの関係式Ｆ＝ｆ（ｘ）を求め、
この関数を演算装置３０に予め入力しておくことによ
り、ｋＸの代りに使用することも可能である。
継手の変位量Ｘと荷重Ｆの関係式Ｆ＝ｆ（ｘ）を求め、
この関数を演算装置３０に予め入力しておくことによ
り、ｋＸの代りに使用することも可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、タンク
を支持するロードセルで計測された重量に、タンクに配
設された配管がタンクに及ぼす荷重による補正を加える
ことによって、タンク内に貯蔵された物質の重量を精度
よく求めることができる。
を支持するロードセルで計測された重量に、タンクに配
設された配管がタンクに及ぼす荷重による補正を加える
ことによって、タンク内に貯蔵された物質の重量を精度
よく求めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係るタンク装置の配置
図である。
図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係るタンク装置の配置
図である。
図である。
【図３】従来のタンク装置の配置図である。
１ タンク ２ タンクに固定された部材 ３ ロードセル ４ 管 ５ 伸縮継手 ６ 管 ７ 管に固定された部材 １０ ストレーンゲージ １２ 圧力計 １３ 変位計 ２０ 建屋 ３０ 演算装置
Claims (3)
- 【請求項１】 ロードセルによって支持されたタンクに
配設された配管がタンクに及ぼす荷重の計測装置を設
け、前記のロードセルによって計測された重量に前記計
測装置によって計測された計測値に基づいて補正を加え
る演算装置を備えたことを特徴とするタンク装置。 - 【請求項２】 前記配管がタンクに及ぼす荷重の計測装
置は、タンクに配設された配管に取付けられ同配管がタ
ンクに及ぼす荷重を算出するストレーンゲージにより構
成されていることを特徴とする請求項１に記載のタンク
装置。 - 【請求項３】 タンクに配設された配管に伸縮継手を接
続し、前記配管がタンクに及ぼす荷重の計測装置は、前
記伸縮継手の変形量を計測する変位計及び前記配管内の
圧力を検出する圧力計により構成されていることを特徴
とする請求項１に記載のタンク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5321849A JPH07174612A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | タンク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5321849A JPH07174612A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | タンク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07174612A true JPH07174612A (ja) | 1995-07-14 |
Family
ID=18137113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5321849A Withdrawn JPH07174612A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | タンク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07174612A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002013973A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 粉体重量計測装置 |
| WO2006042851A2 (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Paul Wurth S.A. | Method and device for calibrating a weighing system of a blast furnace top hopper |
| JP4737806B2 (ja) * | 2000-08-08 | 2011-08-03 | 三菱重工業株式会社 | ロードセルの構造 |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP5321849A patent/JPH07174612A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002013973A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 粉体重量計測装置 |
| JP4737806B2 (ja) * | 2000-08-08 | 2011-08-03 | 三菱重工業株式会社 | ロードセルの構造 |
| WO2006042851A2 (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Paul Wurth S.A. | Method and device for calibrating a weighing system of a blast furnace top hopper |
| WO2006042851A3 (en) * | 2004-10-18 | 2006-07-06 | Wurth Paul Sa | Method and device for calibrating a weighing system of a blast furnace top hopper |
| US7788964B2 (en) | 2004-10-18 | 2010-09-07 | Paul Wurth S.A. | Method and device for calibrating a weighing system of a blast furnace top hopper |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010306 |