JPH07173442A - Biodegradable pressure-sensitive adhesive - Google Patents
Biodegradable pressure-sensitive adhesiveInfo
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- JPH07173442A JPH07173442A JP3442994A JP3442994A JPH07173442A JP H07173442 A JPH07173442 A JP H07173442A JP 3442994 A JP3442994 A JP 3442994A JP 3442994 A JP3442994 A JP 3442994A JP H07173442 A JPH07173442 A JP H07173442A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、微生物による分解性を
有することを特徴とする粘着剤の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a pressure-sensitive adhesive, which has a degradability by microorganisms.
【0002】[0002]
【従来の技術】戦後、粘着剤の発展はゴム系粘着剤を主
な柱として、次々に開発されたポリマーをくまなくテス
トし、製品に応用していった。そして、実用性、機能性
などの総合的な評価を受けたものがポリ酢酸ビニル系粘
着剤であり、これらは特公昭26−5640号公報、特
公昭27−530,531号公報などに見られる。当時
の日本の原料事情及び戦中戦後の技術蓄積からしても、
酢酸ビニルは手ごろな原料であった。ついで特公昭28
−6041号公報には塩ビ・ビニルエ−テル共重合体と
酢酸ビニルをベースとする粘着剤が、特公昭30−17
47号公報にはポリビニルブチラール系粘着剤が見られ
る。この後昭和30年以降には、原料の輸入および国産
化が進んできて、欧米の特許に見られる各種ポリマー
(例えばポリビニルエーテル、ポリイソブチル、SB
R,各種の合成ゴム類など)をベースとする粘着剤が続
々と製品に応用されることになった。とりわけ特筆され
る特許は、特公昭34−9270号公報、特公昭35−
4876号公報、特公昭37−1471号公報に始まる
アクリル粘着剤の出現である。2. Description of the Related Art After the war, the development of adhesives was based on rubber-based adhesives as a main pillar, and the polymers developed one after another were thoroughly tested and applied to products. Polyvinyl acetate adhesives have been evaluated comprehensively in terms of practicality and functionality, and these are found in Japanese Patent Publication Nos. 26-5640 and 27-530,531. . From the raw material situation of Japan at that time and the technical accumulation after the war,
Vinyl acetate was an affordable raw material. Then, the special public Sho 28
No. 6041 discloses an adhesive based on vinyl chloride / vinyl ether copolymer and vinyl acetate.
In JP 47, a polyvinyl butyral adhesive is found. After that, from 1955 onward, raw materials were imported and domestically produced, and various polymers found in European and American patents (eg polyvinyl ether, polyisobutyl, SB
Adhesives based on R, various synthetic rubbers, etc.) have been applied to products one after another. Particularly notable patents are Japanese Patent Publication No. 34-9270 and Japanese Patent Publication No. 35-35.
It is the advent of acrylic pressure-sensitive adhesives starting from Japanese Patent No. 4876 and Japanese Patent Publication No. 37-1471.
【0003】このアクリル系粘着剤は、カーボン数2〜
12の脂肪族アルコールの(メタ)アクリル酸エステル
を主体とし、これにアクリル酸、アクリルアマイドをは
じめ、極性基を有するモノマーを少量共重合させること
によって得られたアクリル樹脂を主成分とする粘着剤で
ある。アクリル酸エステルは粘着性を付与し、他のモノ
マーは凝集性、接着性、さらには架橋反応性を付与する
ために共重合させる。タッキファイヤー樹脂、可塑剤な
どの添加成分をほとんど必要とせず、共重合体一成分、
あるいはこれに架橋剤を反応させた系で粘着剤になりう
る。つまり、一成分で粘着剤にふさわしい粘弾性を持っ
ている。このような粘着剤は、生分解性プラスチックの
容器または紙ラベルなどに用いられた場合、分解しない
ため塊として埋め立て地または河川湖沼中に残ってしま
い問題が生じていた。This acrylic adhesive has 2 to 2 carbon atoms.
12. A pressure-sensitive adhesive mainly composed of a (meth) acrylic acid ester of an aliphatic alcohol, and an acrylic resin as a main component obtained by copolymerizing a small amount of a monomer having a polar group including acrylic acid and acrylic amide. Is. Acrylic ester imparts tackiness, and other monomers are copolymerized to impart cohesiveness, adhesiveness, and further crosslinking reactivity. Almost no additional components such as tackifier resin and plasticizer are required.
Alternatively, a system obtained by reacting this with a cross-linking agent can serve as an adhesive. In other words, one component has viscoelasticity suitable for an adhesive. When such a pressure-sensitive adhesive is used for a biodegradable plastic container, a paper label, or the like, it does not decompose and remains as a lump in a landfill or a river lake, causing a problem.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来のシャンプーなど
の容器は、使用済みのものの処理に問題があった。すな
わち、プラスチック製の容器では化学的に非常に安定で
あるため、特殊な焼却炉で燃すか、そのまま埋め立てる
しか方法がなかった。埋め立てについては近年特に関心
が高まりつつあるように、環境汚染の問題などで好まし
いとは言えない。そこで、最近廃プラスチックによる地
球環境問題の解決法の一つとして、世界的に生分解性の
プラスチックが注目されている。この生分解性プラスチ
ックはプラスチック容器などに用いられるようになっ
た。しかしながら、これまでこの生分解性プラスチック
容器にラベルなどを接着させる粘着剤は生分解性がなか
った。The conventional containers such as shampoos have a problem in treating the used ones. That is, since the plastic container is chemically very stable, the only option was to burn it in a special incinerator or fill it up as it was. Landfilling is not preferable due to the problem of environmental pollution, etc., as the interest in landfilling has been increasing in recent years. Therefore, biodegradable plastics have recently received worldwide attention as one of the solutions to the global environmental problems by waste plastics. This biodegradable plastic has come to be used for plastic containers and the like. However, until now, the pressure-sensitive adhesive for adhering a label or the like to this biodegradable plastic container has not been biodegradable.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】このような問題を解決し
ようとするために、本発明は創案されたものであって、
その目的は、分解性を備える粘着剤を提供することにあ
る。The present invention was devised in order to solve such a problem.
The purpose is to provide an adhesive having degradability.
【0006】本発明は、生ロジン100重量部と天然ゴ
ム40〜240重量部とからなる生分解性粘着剤に関す
る。更に、本発明は、上記粘着剤がラテックス状である
粘着剤に関する。更に、本発明は、上記粘着剤がホット
メルト型である粘着剤に関する。The present invention relates to a biodegradable adhesive comprising 100 parts by weight of raw rosin and 40 to 240 parts by weight of natural rubber. Furthermore, the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive in which the pressure-sensitive adhesive is in a latex form. Furthermore, the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive in which the pressure-sensitive adhesive is a hot melt type.
【0007】本発明に用いられる天然ゴムはパラゴムノ
キ(Hevea brasiliensis)の樹皮を
傷つけて得られる乳液(ラテックス)を採集して、濾
過、凝固、圧延、くん煙、水切り、熱風乾燥など行なっ
て製造されたものであり、主成分は、シス−1,4−ポ
リイソプレンである。製造法によって、スモークドシー
ト、ペールクレープ、ヘベアクラムがあるが、いずれも
本発明の生分解性粘着剤として使用できる。また、本発
明に用いられる天然ゴムラテックスとはパラゴムノキの
樹皮を傷つけて得られる乳液(ラテックス)を採集した
ものをアンモニアで安定にしたものである。新鮮なラテ
ックスを顕微鏡で観察すると、形状の異なる大小不同の
ゴム粒子が活発にブラウン運動している。ゴム粒子は蛋
白質の保護膜で包まれていて、表面が負に帯電してお
り、お互いに反発し合っているので、これによりラテッ
クスのコロイド系は安定を保っている。このラテックス
粒子の大きさは、直径0.1〜0.5ミクロンである。The natural rubber used in the present invention is produced by collecting an emulsion (latex) obtained by damaging the bark of Hevea brasiliensis, and filtering, coagulating, rolling, smoking, draining, and drying with hot air. The main component is cis-1,4-polyisoprene. Depending on the manufacturing method, there are smoked sheet, pale crepe, and hevea crumb, all of which can be used as the biodegradable adhesive of the present invention. The natural rubber latex used in the present invention is obtained by collecting an emulsion (latex) obtained by damaging the bark of Hevea brasiliensis and stabilizing it with ammonia. When observing the fresh latex with a microscope, rubber particles of different sizes and different sizes are actively moving in brown. The rubber particles are surrounded by a protective film of protein, the surfaces of which are negatively charged and repel each other, which keeps the latex colloidal system stable. The size of the latex particles is 0.1 to 0.5 micron in diameter.
【0008】ラテックス中のゴム粒子の表面は、フォス
フォリピッド、蛋白質の層で包まれ、保護されている。
この保護層はラテックスの安定性、コロイド挙動を決定
する重要な役割をしている。ゴム粒子とフォスフォリピ
ッド、蛋白質との結合は、かなり強固であるが、シス−
1,4−ポリイソプレンであることは既に周知の事実で
あり、数平均分子量は10万〜100万程度である。樹
から採取されたラテックスは、ゴム分30〜40%で消
費地に輸送するには水分が多く不経済であるから、ゴム
分を60〜70%に濃縮している。濃縮方法には、遠心
分離法、クリーミング法、蒸発法および電気傾斜法など
がある。新鮮なラテックスは大体中性でpH7である
が、放置すると細菌や酵素の作用で酸性を増し、pH5
付近で自然凝固する。これを防止するため、通常の天然
ゴムラテックスは濃縮を行なった後、アンモニアを加え
てpH9〜10、すなわちアルカリ性を保っている。ア
ンモニアが添加された安定な状態においても、フォスフ
ォリピッド、蛋白質は次第に分解していくが、ゴム粒子
保護層に高級脂肪酸石鹸が生成され、保護されるので安
定性に変化はない。また、加硫などの架橋処理をした天
然ゴムは生分解性が低下する。The surface of the rubber particles in the latex is protected by being covered with a layer of phospholipid and protein.
This protective layer plays an important role in determining the stability and colloidal behavior of the latex. The bond between rubber particles, phospholipids and proteins is fairly strong, but
It is a well-known fact that it is 1,4-polyisoprene, and the number average molecular weight is about 100,000 to 1,000,000. Latex collected from trees has a rubber content of 30 to 40% and is uneconomical because it is uneconomical to transport it to the place of consumption, so the rubber content is concentrated to 60 to 70%. The concentration method includes a centrifugation method, a creaming method, an evaporation method and an electric gradient method. Fresh latex is generally neutral and has a pH of 7, but if left unattended, it will become acidic due to the action of bacteria and enzymes, resulting in a pH of 5
It spontaneously solidifies in the vicinity. In order to prevent this, ordinary natural rubber latex is concentrated and then ammonia is added to maintain pH 9 to 10, that is, alkalinity. Even in a stable state where ammonia is added, phospholipids and proteins are gradually decomposed, but higher fatty acid soap is produced and protected in the rubber particle protective layer, so that stability is not changed. In addition, natural rubber that has been subjected to a crosslinking treatment such as vulcanization has low biodegradability.
【0009】天然ゴムの分解菌は一般の土壌に生息する
菌であり、特殊な菌ではない。天然ゴムの分解菌は土井
ら(特公昭63−5426、日本農芸学会誌,65,9
81(1991)、Appl.Environ. Mi
crobiol.50,965(1985))によっ
て、ノカルディア属またはロドコッカス属であることが
知られている。The natural rubber-degrading bacterium is a bacterium that lives in general soil and is not a special bacterium. Decomposing bacteria of natural rubber are Doi et al. (Japanese Patent Publication No. 63-5426, Journal of the Japanese Society of Agriculture, 65, 9).
81 (1991), Appl. Environ. Mi
crobiol. 50,965 (1985)), it is known to belong to the genus Nocardia or the genus Rhodococcus.
【0010】本発明に用いられる生ロジンは、松科のP
inus属諸種より採取され、採取の方法で、だいたい
三つに種別できる。一番目はガムロジンで、樹皮をV字
に切って採取した松脂を、水蒸気蒸留にかけ、軽留分を
除去して残ったものである。第二はウッドロジンで、松
の切り株の溶剤抽出によって得られる。第三はトール油
ロジンで、製紙工場からでてくるスラッジを集めて、分
留して得られる。生ロジンは90%以上の樹脂酸と10
%程度の中性物質からなり、樹脂酸の主成分はアビエチ
ン酸、レボピマル酸、ネオアビエチン酸、パラストリン
酸などである。本発明の生ロジンとして使用できるのは
ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジンなどがあ
る。Raw rosin used in the present invention is P
It is collected from various species of the genus inus, and can be classified into three types according to the method of collection. The first is gum rosin, which is obtained by steam distillation of pine resin obtained by cutting the bark into V-shapes and removing the light fraction. The second is wood rosin, which is obtained by solvent extraction of pine stumps. The third is tall oil rosin, which is obtained by collecting and fractionating sludge from a paper mill. Raw rosin contains 90% or more of resin acid and 10
% Of neutral substances, and the main component of resin acid is abietic acid, levopimaric acid, neoabietic acid, parastophosphoric acid, etc. Gum rosin, wood rosin, tall oil rosin and the like can be used as the raw rosin of the present invention.
【0011】生ロジンと天然ゴムの組成は、生ロジン1
00重量部に対して、天然ゴム40〜240重量部、好
ましくは50〜150重量部の割合で用いられる。天然
ゴムは生ロジン100重量部に対して、50重量部、特
に40重量部以下であるとタック及び保持力が低下し、
150重量部、特に240重量部以上であると剥離接着
力が低下する。本発明において、充填剤、軟化剤、老化
防止剤として、炭酸カルシウム、クレー、酸化亜鉛、二
酸化チタン、プロセスオイル、エキステンダーオイル、
ポリイソブチレン、ポリブテン、液状ポリイソプレン、
2,6−ジ−ブチル−4−メチルフェノール、スチレン
化フェノール、2,5−ジ−t−ブチルハイドロキノン
などを添加しても差しつかえない。本発明は生分解性を
必要とする粘着剤に適用される。The composition of raw rosin and natural rubber is raw rosin 1
The natural rubber is used in an amount of 40 to 240 parts by weight, preferably 50 to 150 parts by weight, based on 00 parts by weight. If the natural rubber content is 50 parts by weight, especially 40 parts by weight or less, with respect to 100 parts by weight of raw rosin, tack and holding power decrease,
If the amount is 150 parts by weight, especially 240 parts by weight or more, the peel adhesive strength is reduced. In the present invention, as a filler, a softening agent, an antiaging agent, calcium carbonate, clay, zinc oxide, titanium dioxide, process oil, extender oil,
Polyisobutylene, polybutene, liquid polyisoprene,
It is safe to add 2,6-di-butyl-4-methylphenol, styrenated phenol, 2,5-di-t-butylhydroquinone and the like. The present invention is applied to an adhesive which needs biodegradability.
【0012】[0012]
【実施例】以下に、実施例によって本発明の粘着剤を説
明する。例中、部とは重量部を、%とは重量%をそれぞ
れ表す。 実施例1 ロジンの生分解性 サンプル 生ロジン(中国ロジン) ロジンエステル 水添ロジンエステル 二塩基酸変性ロジンエステル 重合ロジンエステル 土壌からの微生物懸濁液は、北海道、秋田県、宮城県、
茨城県、千葉県、東京都、群馬県、静岡県、愛媛県、岡
山県より土を採取した土壌に含まれる菌を抽出し用い
た。その育成培地としては、表1のような無機塩類から
なる合成培地を用いた。この培地40ミリリットルに対
して、生ロジンの粉末30mgと微生物懸濁液0.06
ミリリットルを添加し、培養する。培養は30℃で14
から80日程度行ない、振盪は往復250回/分,通気
しながら行なった。EXAMPLES The pressure-sensitive adhesive of the present invention will be described below with reference to examples. In the examples, “part” means “part by weight” and “%” means “% by weight”. Example 1 Biodegradable sample of rosin Raw rosin (Chinese rosin) Rosin ester Hydrogenated rosin ester Dibasic acid modified rosin ester Polymerized rosin ester A microbial suspension from soil was prepared from Hokkaido, Akita prefecture, Miyagi prefecture,
Bacteria contained in the soil were extracted from Ibaraki, Chiba, Tokyo, Gunma, Shizuoka, Ehime and Okayama prefectures and used. As the growth medium, a synthetic medium composed of inorganic salts shown in Table 1 was used. To 40 ml of this medium, 30 mg of raw rosin powder and 0.06 of microbial suspension
Add milliliter and incubate. Culture at 30 ℃ 14
After that, the shaking was carried out while aeration was repeated 250 times / minute.
【0013】[0013]
【表1】 [Table 1]
【0014】比較例1〜6 比較例として、菌をいれないで生ロジンのみ(比較例
1)、ロジンを入れないで菌のみ(比較例2)、ロジン
誘導体(ロジンエステル、水添ロジンエステル、二塩基
酸変性ロジンエステル、重合ロジンエステル)+菌(比
較例3〜6)を同様の方法で行なった。 測定項目 1)培養液中の有機炭素(TOC)の測定 約80日間培養した培養液を0.45μmのフィルトレ
ーションを行ない、浮遊物を取り除いた後に適当に希釈
してTOCの測定を行なった 2)菌数の測定 約80日間培養した培養液を1〜10万倍希釈を行なっ
たものについて、(DIFCO社製Nutrient Broth)に寒天を
混合した培地(以下NB寒天平板培地と略す)で培養
し、1ミリリットル当たりの生菌数の測定を行なった。Comparative Examples 1 to 6 As comparative examples, only raw rosin without a bacterium (Comparative Example 1), only bacterium without a rosin (Comparative Example 2), rosin derivative (rosin ester, hydrogenated rosin ester, Dibasic acid-modified rosin ester, polymerized rosin ester) + bacteria (Comparative Examples 3 to 6) were used in the same manner. Measurement items 1) Measurement of organic carbon (TOC) in the culture broth The culture broth which had been cultured for about 80 days was subjected to 0.45 μm filtration to remove suspended solids, and then appropriately diluted to measure TOC. 2) Measurement of the number of bacteria About a culture solution that was cultured for about 80 days and diluted 1 to 100,000 times, it was cultured in a medium (hereinafter referred to as NB agar plate medium) in which agar was mixed with (Nutrient Broth manufactured by DIFCO). Then, the viable cell count per milliliter was measured.
【0015】結果 1)TOCの値は水溶液中に溶け出したロジンの成分の
炭素量を示している。菌を入れた実施例1のTOCの値
が比較例1と比較して小さいのは溶け出したロジンを分
解した為である。 2)菌を入れた実施例1ではロジンを栄養源として増殖
したために菌の数が比較例2よりも約100倍増えてい
ることが分かる。 3)ロジン誘導体が生分解性がないためにロジン誘導体
+菌の系はいずれもTOC濃度及び菌数の測定から比較
例2と変わらない。すなわち、微生物の増殖がないこと
が判る。 以上より生ロジンは生分解性を有することがロジン誘導
体はないことが分かる。Results 1) The TOC value shows the carbon content of the rosin component dissolved in the aqueous solution. The TOC value of Example 1 containing the bacteria was smaller than that of Comparative Example 1 because the dissolved rosin was decomposed. 2) It can be seen that in Example 1 containing the bacteria, the number of bacteria increased about 100 times as compared with Comparative Example 2 because the bacteria were grown with rosin as a nutrient source. 3) Since the rosin derivative is not biodegradable, the rosin derivative + bacteria system is the same as that of Comparative Example 2 from the measurement of TOC concentration and the number of bacteria. That is, it can be seen that there is no growth of microorganisms. From the above, it can be seen that there is no rosin derivative that biorosin has biodegradability.
【0016】[0016]
【表2】 [Table 2]
【0017】実施例2〜6 天然ゴムの生分解性 サンプル 天然ゴム ペールクレープ(素練り10回,0回) スモークドシート ヘベアクラム 天然ゴムラテックス(水分散した天然ゴムを乾燥させた
塊を用いた。) 培養液は比較例1と同様に調製し、上記の天然ゴム(7
0%エタノールで滅菌した)0.5gの塊を添加して行
なった。 測定項目 1)重量測定 サンプルの初期および処理後の重量測定は、相対湿度5
0±5%、温度23±2℃において、48時間以上調湿
した後行なった。培養40日間行なった上記天然ゴムの
サンプルは傷めないように水洗いし、乾燥してから重量
測定を行なった。測定値はmgまで行ない、それぞれの
サンプルについて下記の式により重量保持率を計算し
た。 重量保持率=100×(W2/W1) (%)・・・・式(1) ここで、 W1:培養前の重量 W2:培養後の重量 2)分子量の変化 分析方法:GPC(Gel Permeation C
hromatography) サンプルの調製方法:乾燥させた天然ゴムをTHFに溶
かし、可溶性の部分のみを測定した。 結果Examples 2 to 6 Biodegradable Samples of Natural Rubber Natural Rubber Pale Crepe (Mixing 10 Times, 0 Times) Smoked Sheet Hevea Clam Natural Rubber Latex (A dry mass of natural rubber dispersed in water was used.) The culture solution was prepared in the same manner as in Comparative Example 1, and the natural rubber (7
This was done by adding 0.5 g of lumps (sterilized with 0% ethanol). Measurement items 1) Weight measurement Relative humidity 5 for initial and post-treatment weight measurement.
The humidity was adjusted to 0 ± 5% at a temperature of 23 ± 2 ° C. for 48 hours or more, and then the measurement was performed. The above-mentioned natural rubber sample which had been cultured for 40 days was washed with water so as not to damage it, dried and then weighed. The measured value was measured up to mg, and the weight retention rate was calculated for each sample by the following formula. Weight retention rate = 100 × (W2 / W1) (%) ... Equation (1) where: W1: weight before culturing W2: weight after culturing 2) change in molecular weight Analytical method: GPC (Gel Permeation C)
chromatography) Sample preparation method: Dried natural rubber was dissolved in THF, and only the soluble portion was measured. result
【0018】[0018]
【表3】 [Table 3]
【0019】1)微生物を入れた培養液の天然ゴムの重
量は天然ゴムのみと比べて1割程度重量が減少している
ことが分かった。この減少分は微生物による分解と考え
られる。 2)天然ゴムの分子量は明らかに減少していることが分
かった。1) It was found that the weight of the natural rubber in the culture solution containing the microorganism was reduced by about 10% as compared with the natural rubber alone. This decrease is considered to be due to microbial decomposition. 2) It was found that the molecular weight of natural rubber was clearly reduced.
【0020】実施例7〜9 天然ゴム(ペールクレープ、10回素練り)、生ロジン
を溶剤としてトルエンを用いて表4の割合で充分に混合
した後、PETフィルム上に乾燥後の厚さが30μmと
なるように塗布し、90℃2分間乾燥してシリコーン処
理を施したポリエチレン塗工上質紙(以下剥離ライナー
とする)を重ね合わせ、粘着シートを得た。得られた粘
着シートについて、粘着特性(剥離接着力、タック、保
持力)、生分解性(微生物の増殖、土壌埋設)の評価を
次のようにして行ない、表4の結果を得た。Examples 7 to 9 Natural rubber (pale crepe, masticated 10 times) and green rosin were sufficiently mixed in a ratio of Table 4 using toluene as a solvent, and then dried on a PET film to give a thickness after drying. A polyethylene coated high-quality paper (hereinafter referred to as a release liner), which was coated so as to have a thickness of 30 μm and dried at 90 ° C. for 2 minutes, was laminated to obtain an adhesive sheet. The pressure-sensitive adhesive sheet thus obtained was evaluated for pressure-sensitive adhesive properties (peel adhesion, tack, holding power) and biodegradability (proliferation of microorganisms, soil burial) as follows, and the results in Table 4 were obtained.
【0021】剥離接着力 得られた粘着シートを幅25mm、長さ100mmの大
きさに切断し、次に剥離ライナーを剥離させ、生じた粘
着面を#280の紙やすりで研磨したステンレススチー
ル板(SUS304)に貼り合わせ2kgロールで1往
復圧着して、20分間放置した後、25℃相対湿度65
%の条件下、剥離速度300mm/分で180度剥離接
着力を測定した。 タック 傾斜度30度の斜面に、得られた粘着シートの剥離ライ
ナーを剥離し、剥離面をセットして,25℃、相対速度
65%の条件下、助走距離10cm以内のところで停止
する最大のボールの番号を測定した。ボールの番号は5
/32から24/32まで20種類ある「ボールの呼
称」の32倍の数値で表示する。 保持力 得られた粘着シートを幅25mm、長さ50mmの大き
さに切断し、剥離ライナーを剥離させ、生じた粘着面の
うち、たて25mm、横25mmの部分を紙やすり#2
80で研磨したステンレススチール板(SUS304)
に粘着し、荷重1kgで粘着シートがステンレススチー
ル板からズレ落ちた距離(mm)を測定した。Peeling Adhesive Strength The obtained pressure-sensitive adhesive sheet was cut into a size of 25 mm width and 100 mm length, the release liner was then peeled off, and the resulting pressure-sensitive adhesive surface was polished with # 280 sandpaper. SUS304) and then bonded back and forth once with a 2 kg roll and left for 20 minutes, then at 25 ° C. relative humidity 65
% Peeling speed was measured at a peeling speed of 300 mm / min. Tack: The largest ball that stops the release liner of the obtained adhesive sheet on the slope of 30 degrees, sets the release surface, and stops within the running distance of 10 cm under the condition of 25 ° C and relative speed of 65%. The number was measured. The ball number is 5
It is displayed with a numerical value that is 32 times as large as the 20 types of "ball designation" from / 32 to 24/32. Holding power The obtained pressure-sensitive adhesive sheet was cut into a size of 25 mm in width and 50 mm in length, the release liner was peeled off, and the 25 mm wide and 25 mm wide portion of the resulting adhesive surface was sandpaper # 2.
Stainless steel plate polished by 80 (SUS304)
Then, the distance (mm) at which the pressure-sensitive adhesive sheet fell off the stainless steel plate with a load of 1 kg was measured.
【0022】微生物の増殖 微生物懸濁液の調製法は実施例1と同様にして行なっ
た。培養は、この無機塩培地40ミリリットルに対し
て、粘着シートを5mm×30mmの大きさに切り出
し、微生物懸濁液を0.06ミリリットルを添加して行
なった。培養は30℃で14日行ない、振盪は250回
往復/分、通気しながら行なった。粘着剤の分解菌の繁
殖の確認は、その培養液の微生物の繁殖による白濁の有
無により行なった。Proliferation of Microorganism The method for preparing the microbial suspension was carried out in the same manner as in Example 1. The culture was carried out by cutting out an adhesive sheet into a size of 5 mm × 30 mm and adding 0.06 ml of the microbial suspension to 40 ml of this inorganic salt medium. Culturing was carried out at 30 ° C. for 14 days, and shaking was carried out 250 times reciprocating / min while aeration. The growth of the degrading bacteria of the adhesive was confirmed by the presence or absence of cloudiness due to the growth of microorganisms in the culture solution.
【0023】土壌埋設 埋設場所は、管理可能でなるべく自然環境に近い水平な
土地を設定した。埋設場所は埋設前に、除草、小石の除
去を行なった。埋設前の土壌を表面から約10cm分取
りだし、フルイに掛けてなるべく均質にした。均質化し
た土壌の半分を生め戻し、表面を軽くならした。30m
m×100mmのサンプルを地表に折れ曲がりやしわの
ない状態で配置した。均質化した土壌の残量でうめ戻
し、サンプルが地表下約5cmに位置するように地表を
軽くならした。埋設した場所は試験期間中除草などを行
なわず、自然状態のまま放置した。46日後サンプルを
掘り起こし、サンプルの重量保持率を式(1)より調べ
た。 結果Soil burial The burial site was set on a horizontal land that was manageable and as close to the natural environment as possible. Weeding and pebbles were removed from the burial site before burial. About 10 cm of the soil before burying was taken out from the surface, and it was hung on a sieve to make it as homogeneous as possible. Half of the homogenized soil was regenerated and the surface was lightened. 30m
A sample of m × 100 mm was placed on the ground surface without bending or wrinkling. The soil was homogenized with the remaining amount of soil, and the surface of the soil was lightened so that the sample was located about 5 cm below the surface of the soil. The buried place was left untouched in the natural state without weeding during the test period. After 46 days, the sample was dug up, and the weight retention rate of the sample was investigated by the formula (1). result
【0024】[0024]
【表4】 [Table 4]
【0025】実施例7〜9によれば粘着特性もよく、生
分解性を有する結果を示した。 比較例7〜9 比較例として、合成物からなる粘着剤と生ロジン100
重量部に対して天然ゴム300重量部と天然ゴム30重
量部からなる粘着剤の粘着特性及び生分解性を比較例7
〜9に示した。According to Examples 7 to 9, the adhesive property was good and the result was biodegradable. Comparative Examples 7 to 9 As a comparative example, an adhesive made of a synthetic material and raw rosin 100
Comparative Example 7 shows the adhesive property and biodegradability of an adhesive comprising 300 parts by weight of natural rubber and 30 parts by weight of natural rubber with respect to parts by weight.
~ 9.
【0026】実施例10〜12 天然ゴムラテックス(35wt%水分散系)に有機溶剤
(シクロヘキサン)に溶解した生ロジンを表4の割合
(表中に示したラッテクスの割合は実質的な天然ゴム成
分)で充分に混合した後、PETフィルム上に乾燥後の
厚さが30μmとなるように塗布し、90℃2分間乾燥
してシリコーン処理を施したポリエチレン塗工上質紙
(以下剥離ライナーとする)を重ね合わせ、粘着シート
を得た。得られた粘着シートについて、粘着特性(剥離
接着力、タック、保持力)、生分解性(微生物の増殖、
土壌埋設)の評価を次のようにして行ない、表5の結果
を得た。粘着特性及び生分解性の試験は実施例7〜9と
同様の方法で行なった。実施例10〜12によれば粘着
特性もよく、生分解性を有する結果を示した。Examples 10 to 12 The ratio of raw rosin dissolved in an organic solvent (cyclohexane) in natural rubber latex (35 wt% water dispersion system) is shown in Table 4 (the ratio of latex shown in the table is a substantial natural rubber component). ) Is thoroughly mixed and then coated on a PET film so that the thickness after drying becomes 30 μm, dried at 90 ° C. for 2 minutes and treated with silicone to give a polyethylene-coated high-quality paper (hereinafter referred to as a release liner). Were piled up to obtain an adhesive sheet. About the obtained pressure-sensitive adhesive sheet, pressure-sensitive adhesive properties (peel adhesion, tack, holding power), biodegradability (growth of microorganisms,
(Soil burial) was evaluated as follows, and the results in Table 5 were obtained. The adhesive property and biodegradability tests were carried out in the same manner as in Examples 7-9. According to Examples 10 to 12, the adhesive property was good and the result was biodegradable.
【0027】[0027]
【表5】 [Table 5]
【0028】比較例10〜11 比較例として、実施例と同様にして行なった。Comparative Examples 10 to 11 Comparative examples were carried out in the same manner as in the examples.
【0029】実施例13〜15 天然ゴムと生ロジンを用いて表6の割合で充分に加熱混
合した後、ホットメルト型粘着剤を作成した。これをP
ETフィルムに塗布した粘着テープの粘着特性(剥離接
着力、保持力)、生分解性(微生物の増殖、土壌埋設)
の評価を行ない、表6の結果を得た。粘着特性及び生分
解性の試験は実施例7〜9と同様の方法で行なった。表
6に示したように実施例13〜15のものは粘着特性
(剥離接着力、保持力)もよく、生分解性を有する結果
を示した。Examples 13 to 15 Natural rubber and raw rosin were used at a ratio shown in Table 6 to sufficiently heat mix them, and then hot-melt pressure-sensitive adhesives were prepared. This is P
Adhesive properties of adhesive tape applied to ET film (peeling adhesion, holding power), biodegradability (proliferation of microorganisms, embedding in soil)
Was evaluated and the results shown in Table 6 were obtained. The adhesive property and biodegradability tests were carried out in the same manner as in Examples 7-9. As shown in Table 6, those of Examples 13 to 15 had good adhesive properties (peeling adhesive strength, holding power) and showed the result of having biodegradability.
【0030】[0030]
【表6】 [Table 6]
【0031】比較例として、SIS(ポリスチレン−ポ
リイソプレンブロック共重合体)100重量部に対し
て、粘着付与剤としてアルコンM 90(脂肪族炭化水
素重合体の水添物、軟化点90℃ 荒川化学製)120
重量部からなるホットメルト型粘着剤の粘着特性及び生
分解性を比較例12及び13に示した。As a comparative example, 100 parts by weight of SIS (polystyrene-polyisoprene block copolymer) was used as a tackifier, Alcon M 90 (hydrogenated product of aliphatic hydrocarbon polymer, softening point 90 ° C. Arakawa Chemical Co., Ltd.). Made) 120
The adhesive properties and biodegradability of the hot-melt pressure-sensitive adhesive consisting of parts by weight are shown in Comparative Examples 12 and 13.
【0032】[0032]
【発明の効果】本発明の粘着剤は生分解性を有し、かつ
粘着特性に優れている。さらに、その処理が問題視され
ている粘着剤が、微生物により分解され、環境問題に有
効な粘着剤として利用される。The adhesive of the present invention has biodegradability and excellent adhesive properties. Further, an adhesive whose treatment is regarded as a problem is decomposed by microorganisms and used as an adhesive effective for environmental problems.
Claims (3)
240重量部とからなる生分解性粘着剤。1. 100 parts by weight of raw rosin and 40 to 40 parts of natural rubber
A biodegradable adhesive consisting of 240 parts by weight.
剤。2. The pressure-sensitive adhesive according to claim 1, which is in the form of a latex.
着剤。3. The pressure-sensitive adhesive according to claim 1, which is a hot-melt type.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3442994A JPH07173442A (en) | 1993-11-05 | 1994-03-04 | Biodegradable pressure-sensitive adhesive |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27647093 | 1993-11-05 | ||
JP5-276470 | 1993-11-05 | ||
JP3442994A JPH07173442A (en) | 1993-11-05 | 1994-03-04 | Biodegradable pressure-sensitive adhesive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07173442A true JPH07173442A (en) | 1995-07-11 |
Family
ID=26373243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3442994A Pending JPH07173442A (en) | 1993-11-05 | 1994-03-04 | Biodegradable pressure-sensitive adhesive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07173442A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112778936A (en) * | 2021-01-26 | 2021-05-11 | 常州都铂高分子有限公司 | Degradable hot-melt pressure-sensitive adhesive |
CN112898918A (en) * | 2021-01-26 | 2021-06-04 | 常州都铂高分子有限公司 | Biodegradable pressure-sensitive adhesive composition |
-
1994
- 1994-03-04 JP JP3442994A patent/JPH07173442A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112778936A (en) * | 2021-01-26 | 2021-05-11 | 常州都铂高分子有限公司 | Degradable hot-melt pressure-sensitive adhesive |
CN112898918A (en) * | 2021-01-26 | 2021-06-04 | 常州都铂高分子有限公司 | Biodegradable pressure-sensitive adhesive composition |
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