JPH07169217A - 浮上式磁気ヘッド装置 - Google Patents
浮上式磁気ヘッド装置Info
- Publication number
- JPH07169217A JPH07169217A JP34165593A JP34165593A JPH07169217A JP H07169217 A JPH07169217 A JP H07169217A JP 34165593 A JP34165593 A JP 34165593A JP 34165593 A JP34165593 A JP 34165593A JP H07169217 A JPH07169217 A JP H07169217A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- center line
- main body
- head
- head main
- disk
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 浮上式磁気ヘッド装置において、ヘッド本体
の記録媒体からの浮上姿勢を安定させ、また記録または
再生機能部の移動位置の制御を高精度に行えるようにす
る。 【構成】 ロードビーム１２にフレキシャ１１が固定さ
れ、フレキシャ１１の舌片１１ａにヘッド本体１のスラ
イダ２が接着固定されている。ヘッド本体１の中心線Ｏ
１はロードビーム１２の中心線Ｏ４に対しスキュー角α
を有しており、またヘッド本体１の中心線Ｏ１とピボッ
ト１１ｄの間にはオフセット量Δが設けられている。よ
ってヘッド本体１の磁気ギャップＧは中心線Ｏ４にほぼ
一致し、磁気ギャップＧの移動位置の制御が容易にな
る。またスキュー角αが与えられていることにより、移
動するヘッド本体１の浮上量の変動を抑え、またオフセ
ット量Δを与えることにより、ヘッド本体のロール動作
も抑制できるようになる。
の記録媒体からの浮上姿勢を安定させ、また記録または
再生機能部の移動位置の制御を高精度に行えるようにす
る。 【構成】 ロードビーム１２にフレキシャ１１が固定さ
れ、フレキシャ１１の舌片１１ａにヘッド本体１のスラ
イダ２が接着固定されている。ヘッド本体１の中心線Ｏ
１はロードビーム１２の中心線Ｏ４に対しスキュー角α
を有しており、またヘッド本体１の中心線Ｏ１とピボッ
ト１１ｄの間にはオフセット量Δが設けられている。よ
ってヘッド本体１の磁気ギャップＧは中心線Ｏ４にほぼ
一致し、磁気ギャップＧの移動位置の制御が容易にな
る。またスキュー角αが与えられていることにより、移
動するヘッド本体１の浮上量の変動を抑え、またオフセ
ット量Δを与えることにより、ヘッド本体のロール動作
も抑制できるようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハードディスク装置など
に搭載される浮上式磁気ヘッド装置に係り、特にヘッド
本体の中心線が支持部材の中心線に対して傾いて取り付
けられた浮上式磁気ヘッド装置に関する。
に搭載される浮上式磁気ヘッド装置に係り、特にヘッド
本体の中心線が支持部材の中心線に対して傾いて取り付
けられた浮上式磁気ヘッド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は、ハードディスク装置などに使用
される浮上式磁気ヘッド装置の動作機能を説明する平面
図である。この種の浮上式磁気ヘッド装置では、ヘッド
本体１にスライダ２が設けられ、このスライダ２のディ
スク対向面には、平面状のレール面２ａ，２ｂが形成さ
れている。ディスクＤの回転方向を反時計方向（Ａ方
向）とした場合に、ヘッド本体１の（イ）がリーディン
グ側で、（ロ）がトレーリング側である。図７に示す例
では、スライダ２のトレーリング側端部の中心位置にコ
イルが巻かれたコア３が取付けられ、ディスクＤ対向面
に磁気ギャップＧが形成されている。
される浮上式磁気ヘッド装置の動作機能を説明する平面
図である。この種の浮上式磁気ヘッド装置では、ヘッド
本体１にスライダ２が設けられ、このスライダ２のディ
スク対向面には、平面状のレール面２ａ，２ｂが形成さ
れている。ディスクＤの回転方向を反時計方向（Ａ方
向）とした場合に、ヘッド本体１の（イ）がリーディン
グ側で、（ロ）がトレーリング側である。図７に示す例
では、スライダ２のトレーリング側端部の中心位置にコ
イルが巻かれたコア３が取付けられ、ディスクＤ対向面
に磁気ギャップＧが形成されている。
【０００３】ヘッド本体１は支持部材４の先部に支持さ
れている。図７では支持部材４の中心線Ｏ４のみを示
す。ヘッド本体１は支持部材４の板ばね部分（フレキシ
ャ）に自由度を有して取付けられている。フレキシャに
は中心線Ｏ４上に位置するピボット５が設けられ、ヘッ
ド本体１はこのピボット５を支点として動けるようにな
っている。ハードディスク装置などでは、ディスクＤが
Ａ方向へ回転すると、スライダ２のレール面２ａ，２ｂ
とディスクＤの表面の間の空気流によりヘッド本体１が
浮上姿勢となる。また支持部材４が、ディスクＤの図示
下方に位置する軸を中心としてθ方向へ回動し、これに
よりヘッド本体１がディスクの内周側と外周側の間を移
動する。
れている。図７では支持部材４の中心線Ｏ４のみを示
す。ヘッド本体１は支持部材４の板ばね部分（フレキシ
ャ）に自由度を有して取付けられている。フレキシャに
は中心線Ｏ４上に位置するピボット５が設けられ、ヘッ
ド本体１はこのピボット５を支点として動けるようにな
っている。ハードディスク装置などでは、ディスクＤが
Ａ方向へ回転すると、スライダ２のレール面２ａ，２ｂ
とディスクＤの表面の間の空気流によりヘッド本体１が
浮上姿勢となる。また支持部材４が、ディスクＤの図示
下方に位置する軸を中心としてθ方向へ回動し、これに
よりヘッド本体１がディスクの内周側と外周側の間を移
動する。
【０００４】従来の浮上式磁気ヘッド装置では、ヘッド
本体１の中心線Ｏ１が支持部材４の中心線Ｏ４に一致し
ており、よってスライダ２のレール面２ａ，２ｂは常に
支持部材４の中心線Ｏ４と平行となっていた。そのため
ヘッド本体１がディスクＤの外周側へ移動した時点にお
いて、レール面２ａ，２ｂとディスク接線方向（Ｙ方
向）との成す角度が大きくなる。その結果、Ａ方向へ回
転するディスク表面の空気流がレール面２ａ，２ｂに対
して斜めに当たることになり、外周側へ移動したヘッド
本体１の浮上量が低下し、内周側から外周側へ移動する
ときのヘッド本体１の浮上量の変動が大きくなる問題が
あった。そこで、図７に示すように、ヘッド本体１の中
心線Ｏ１を、支持部材４の中心線Ｏ４に対して反時計方
向への傾けて、スキュー角αを与えることが行われてい
る。これにより、外周側へ移動したヘッド本体１のレー
ル面２ａ，２ｂと、ディスク接線方向（Ｙ方向）との成
す角度が浅くなり、外周側へ移動したヘッド本体１の浮
上量の低下を防止できるようになる。
本体１の中心線Ｏ１が支持部材４の中心線Ｏ４に一致し
ており、よってスライダ２のレール面２ａ，２ｂは常に
支持部材４の中心線Ｏ４と平行となっていた。そのため
ヘッド本体１がディスクＤの外周側へ移動した時点にお
いて、レール面２ａ，２ｂとディスク接線方向（Ｙ方
向）との成す角度が大きくなる。その結果、Ａ方向へ回
転するディスク表面の空気流がレール面２ａ，２ｂに対
して斜めに当たることになり、外周側へ移動したヘッド
本体１の浮上量が低下し、内周側から外周側へ移動する
ときのヘッド本体１の浮上量の変動が大きくなる問題が
あった。そこで、図７に示すように、ヘッド本体１の中
心線Ｏ１を、支持部材４の中心線Ｏ４に対して反時計方
向への傾けて、スキュー角αを与えることが行われてい
る。これにより、外周側へ移動したヘッド本体１のレー
ル面２ａ，２ｂと、ディスク接線方向（Ｙ方向）との成
す角度が浅くなり、外周側へ移動したヘッド本体１の浮
上量の低下を防止できるようになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図７の従来例では、ヘ
ッド本体１にスキュー角αを与える場合、ヘッド本体１
をピボット５を中心として反時計方向へ傾けている。そ
の結果、スライダ２のトレーリング側端部の中心に位置
する磁気ギャップＧが支持部材４の中心線Ｏ４に対して
内周側へδだけ位置ずれすることになる。そのため、支
持部材４をθ方向へ回動させてトラックアクセスなどを
行う場合に、支持部材４の回動角度θに前記δの位置ず
れを加味した演算を行って磁気ギャップＧの位置を割り
出さなくてはならなくなる。しかも、磁気ギャップＧと
中心線Ｏ４とのディスク半径方向（Ｘ方向）での位置ず
れ量を正確に算出するためには、前記位置ずれ量δに対
しさらに中心線Ｏ４の回動角度θの成分を加味しなけれ
ばならず、よって磁気ギャップＧの高精度な移動位置の
制御は一層複雑になる。特に高密度記録されたディスク
Ｄに対し、トラックアクセスを短時間にて行う場合に、
中心線Ｏ４に対する磁気ギャップＧの位置のずれは、制
御動作の遅延をもたらせることになる。
ッド本体１にスキュー角αを与える場合、ヘッド本体１
をピボット５を中心として反時計方向へ傾けている。そ
の結果、スライダ２のトレーリング側端部の中心に位置
する磁気ギャップＧが支持部材４の中心線Ｏ４に対して
内周側へδだけ位置ずれすることになる。そのため、支
持部材４をθ方向へ回動させてトラックアクセスなどを
行う場合に、支持部材４の回動角度θに前記δの位置ず
れを加味した演算を行って磁気ギャップＧの位置を割り
出さなくてはならなくなる。しかも、磁気ギャップＧと
中心線Ｏ４とのディスク半径方向（Ｘ方向）での位置ず
れ量を正確に算出するためには、前記位置ずれ量δに対
しさらに中心線Ｏ４の回動角度θの成分を加味しなけれ
ばならず、よって磁気ギャップＧの高精度な移動位置の
制御は一層複雑になる。特に高密度記録されたディスク
Ｄに対し、トラックアクセスを短時間にて行う場合に、
中心線Ｏ４に対する磁気ギャップＧの位置のずれは、制
御動作の遅延をもたらせることになる。
【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、支持部材の中心線に対してヘッド本体にスキュー
角を与えた場合の欠点を解消できるようにした浮上式磁
気ヘッド装置を提供することを目的としている。
あり、支持部材の中心線に対してヘッド本体にスキュー
角を与えた場合の欠点を解消できるようにした浮上式磁
気ヘッド装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持部材に支
持されたヘッド本体が、回転する記録媒体に浮上姿勢で
対向し、支持部材の回動動作によりヘッド本体が記録媒
体の内周側と外周側との間を移動する浮上式磁気ヘッド
装置において、ヘッド本体は、トレーリング側端部が前
記内周側へ寄るようにその中心線が支持部材の中心線に
対して傾いており、且つヘッド本体の中心部が支持部材
の中心線よりも前記外周側へオフセットされた状態で取
付けられていることを特徴とするものである。
持されたヘッド本体が、回転する記録媒体に浮上姿勢で
対向し、支持部材の回動動作によりヘッド本体が記録媒
体の内周側と外周側との間を移動する浮上式磁気ヘッド
装置において、ヘッド本体は、トレーリング側端部が前
記内周側へ寄るようにその中心線が支持部材の中心線に
対して傾いており、且つヘッド本体の中心部が支持部材
の中心線よりも前記外周側へオフセットされた状態で取
付けられていることを特徴とするものである。
【０００８】上記において、磁気記録または再生機能部
がヘッド本体のトレーリング側端部の中心位置に設けら
れている場合に、前記機能部を支持部材の中心線上にほ
ぼ一致させることが可能である。
がヘッド本体のトレーリング側端部の中心位置に設けら
れている場合に、前記機能部を支持部材の中心線上にほ
ぼ一致させることが可能である。
【０００９】
【作用】上記手段では、ヘッド本体が支持部材の中心線
に対してスキュー角を有して取付けられ、しかもヘッド
本体は支持部材に対して中心位置をずらして取付けられ
ている。よって、ヘッド本体のトレーリング側端部の中
心に磁気記録または再生機能部が設けられている場合
に、スキュー角による機能部と支持部材の中心線との位
置ずれ量を小さくでき、機能部を支持部材の中心線上に
ほぼ一致させることも可能である。
に対してスキュー角を有して取付けられ、しかもヘッド
本体は支持部材に対して中心位置をずらして取付けられ
ている。よって、ヘッド本体のトレーリング側端部の中
心に磁気記録または再生機能部が設けられている場合
に、スキュー角による機能部と支持部材の中心線との位
置ずれ量を小さくでき、機能部を支持部材の中心線上に
ほぼ一致させることも可能である。
【００１０】また、ヘッド本体が支持部材に対して中心
位置をずらして取付けられていると、ヘッド本体が記録
媒体の内周側と外周側との間を移動するときに、ヘッド
本体の記録媒体半径方向への傾き（ロール傾斜）の量を
抑えることができる。よってヘッド本体を低浮上にて動
作させる場合に、ロール傾斜によるヘッド本体の縁部と
記録媒体との接触を防止でき、また磁気記録または再生
機能部がヘッド本体のトレーリング側端部の縁部側に設
けられている場合に、ロール姿勢による機能部の浮上量
の変動を抑えることが可能になる。
位置をずらして取付けられていると、ヘッド本体が記録
媒体の内周側と外周側との間を移動するときに、ヘッド
本体の記録媒体半径方向への傾き（ロール傾斜）の量を
抑えることができる。よってヘッド本体を低浮上にて動
作させる場合に、ロール傾斜によるヘッド本体の縁部と
記録媒体との接触を防止でき、また磁気記録または再生
機能部がヘッド本体のトレーリング側端部の縁部側に設
けられている場合に、ロール姿勢による機能部の浮上量
の変動を抑えることが可能になる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を図面により説明する。
図１は本発明の一実施例としての浮上式ディスク装置を
示す平面図、図２はその側面図である。図１に示す浮上
式磁気ヘッド装置は、ヘッド本体１がディスクＤの上面
に対向するものであり、図１ではディスクの内周側をＩ
で示し、外周側をＯで示している。図１と図２に示すヘ
ッド本体１は、スライダ２のディスク対向面に平行な平
面状のレール面２ａと２ｂが形成されている。スライダ
２のトレーリング側（ロ）の端面の中心には、コア３が
接合され、コア３とスライダ２の底面との接合部に磁気
記録および再生機能部となる磁気ギャップＧが形成され
ている。またコア３にはコイル６が巻かれている。
図１は本発明の一実施例としての浮上式ディスク装置を
示す平面図、図２はその側面図である。図１に示す浮上
式磁気ヘッド装置は、ヘッド本体１がディスクＤの上面
に対向するものであり、図１ではディスクの内周側をＩ
で示し、外周側をＯで示している。図１と図２に示すヘ
ッド本体１は、スライダ２のディスク対向面に平行な平
面状のレール面２ａと２ｂが形成されている。スライダ
２のトレーリング側（ロ）の端面の中心には、コア３が
接合され、コア３とスライダ２の底面との接合部に磁気
記録および再生機能部となる磁気ギャップＧが形成され
ている。またコア３にはコイル６が巻かれている。
【００１２】ヘッド本体１を支持する支持部材１０はフ
レキシャ１１とロードビーム１２とから構成されてい
る。フレキシャ１１は薄い板ばねにより形成されてお
り、本体部１１ｂがロードビーム１２の下面１２ａに溶
接などの手段で固定されている。フレキシャ１１の中心
部には、切欠き溝１１ｅが形成され、この切欠き溝１１
ｅにより舌片１１ａが分離されている。この舌片１１ａ
は連結部１１ｃ，１１ｃにより本体部１１ｂと連続して
いる。舌片１１ａの下面にスライダ２の上面が接着固定
されている。また、舌片１１ａの中心部分には、球面状
のピボット１１ｄが一体に隆起形成されており、このピ
ボット１１ｄの頂点がロードビーム１２の下面１２ａに
当たり、舌片１１ａおよびこれに接着されたヘッド本体
１が、ピボット１１ｄの頂点を支点として自由に動ける
ようになっている。
レキシャ１１とロードビーム１２とから構成されてい
る。フレキシャ１１は薄い板ばねにより形成されてお
り、本体部１１ｂがロードビーム１２の下面１２ａに溶
接などの手段で固定されている。フレキシャ１１の中心
部には、切欠き溝１１ｅが形成され、この切欠き溝１１
ｅにより舌片１１ａが分離されている。この舌片１１ａ
は連結部１１ｃ，１１ｃにより本体部１１ｂと連続して
いる。舌片１１ａの下面にスライダ２の上面が接着固定
されている。また、舌片１１ａの中心部分には、球面状
のピボット１１ｄが一体に隆起形成されており、このピ
ボット１１ｄの頂点がロードビーム１２の下面１２ａに
当たり、舌片１１ａおよびこれに接着されたヘッド本体
１が、ピボット１１ｄの頂点を支点として自由に動ける
ようになっている。
【００１３】図１に示すように、ヘッド本体１の中心
線、すなわち磁気ギャップＧの中心を通ってレール面２
ａ，２ｂと平行な中心線Ｏ１は、支持部材１０の中心線
Ｏ４に対してスキュー角αを有して取付けられている。
すなわちヘッド本体１はトレーリング側（ロ）の端部が
ディスクの内周側（Ｉ側）に向く方向へスキュー角αが
与えられている。また、ヘッド本体１の中心部は、フレ
キシャ１１の舌片１１ａに対してディスク外周側（Ｏ
側）へずれた位置に固定されている。よって、支持部材
１０の中心線Ｏ４上に位置するピボット１１ｄの頂点
は、ヘッド本体１の中心線Ｏ１よりもディスク内周側
（Ｉ側）へオフセット量Δだけずれている。図１の実施
例では、上記オフセット量Δにより、ヘッド本体１のト
レーリング側端面の中心すなわち磁気ギャップＧが、支
持部材１０の中心線Ｏ４上にほぼ一致している。ロード
ビーム１２は金属板であり、その基部に設けられた板ば
ね部により、ヘッド本体１がディスクＤに軽い力で弾圧
される。ディスクＤがＡ方向へ回転すると、その表面の
空気流により、ヘッド本体１はリーディング側（イ）が
トレーリング側（ロ）よりも持ち上げられた姿勢で浮上
する。
線、すなわち磁気ギャップＧの中心を通ってレール面２
ａ，２ｂと平行な中心線Ｏ１は、支持部材１０の中心線
Ｏ４に対してスキュー角αを有して取付けられている。
すなわちヘッド本体１はトレーリング側（ロ）の端部が
ディスクの内周側（Ｉ側）に向く方向へスキュー角αが
与えられている。また、ヘッド本体１の中心部は、フレ
キシャ１１の舌片１１ａに対してディスク外周側（Ｏ
側）へずれた位置に固定されている。よって、支持部材
１０の中心線Ｏ４上に位置するピボット１１ｄの頂点
は、ヘッド本体１の中心線Ｏ１よりもディスク内周側
（Ｉ側）へオフセット量Δだけずれている。図１の実施
例では、上記オフセット量Δにより、ヘッド本体１のト
レーリング側端面の中心すなわち磁気ギャップＧが、支
持部材１０の中心線Ｏ４上にほぼ一致している。ロード
ビーム１２は金属板であり、その基部に設けられた板ば
ね部により、ヘッド本体１がディスクＤに軽い力で弾圧
される。ディスクＤがＡ方向へ回転すると、その表面の
空気流により、ヘッド本体１はリーディング側（イ）が
トレーリング側（ロ）よりも持ち上げられた姿勢で浮上
する。
【００１４】図３はディスクＤ上でのヘッド本体１の移
動位置を示している。前記支持部材１０の基部にはさら
に回動アームが取付けられ、この回動アームの軸を中心
として、支持部材１０の中心線Ｏ４がθ方向へ回動し、
これに伴ってヘッド本体１がディスクＤの内周側から外
周側へ移動する。この実施例では、ヘッド本体１のスキ
ュー角αと、ヘッド本体１の中心線Ｏ１に対するピボッ
ト１１ｄのオフセット量Δにより、磁気ギャップＧがほ
ぼ支持部材１０の中心線Ｏ４上に位置している。そのた
め、ヘッド本体１がディスクＤの内周側から外周側へ移
動する間、常に磁気ギャップＧが中心線Ｏ１上にある。
よって、支持部材１０の回動角度θから、ディスクＤ上
での磁気ギャップＧの移動位置を簡単に割り出すことが
でき、ヘッド本体１の移動位置制御が非常に簡単にな
る。また磁気ギャップＧの位置を回動角度θから正確に
割り出すことができるため、高密度記録のディスクＤに
対するトラックアクセスを最短時間で且つ正確に行うこ
とが可能になる。しかも、支持部材１０の中心線Ｏ４に
対し、ヘッド本体１の中心線Ｏ１が図３にて反時計方向
へスキュー角αを有しているため、内周側から外周側へ
移動するヘッド本体１の浮上量の変動を抑えることがで
きる。
動位置を示している。前記支持部材１０の基部にはさら
に回動アームが取付けられ、この回動アームの軸を中心
として、支持部材１０の中心線Ｏ４がθ方向へ回動し、
これに伴ってヘッド本体１がディスクＤの内周側から外
周側へ移動する。この実施例では、ヘッド本体１のスキ
ュー角αと、ヘッド本体１の中心線Ｏ１に対するピボッ
ト１１ｄのオフセット量Δにより、磁気ギャップＧがほ
ぼ支持部材１０の中心線Ｏ４上に位置している。そのた
め、ヘッド本体１がディスクＤの内周側から外周側へ移
動する間、常に磁気ギャップＧが中心線Ｏ１上にある。
よって、支持部材１０の回動角度θから、ディスクＤ上
での磁気ギャップＧの移動位置を簡単に割り出すことが
でき、ヘッド本体１の移動位置制御が非常に簡単にな
る。また磁気ギャップＧの位置を回動角度θから正確に
割り出すことができるため、高密度記録のディスクＤに
対するトラックアクセスを最短時間で且つ正確に行うこ
とが可能になる。しかも、支持部材１０の中心線Ｏ４に
対し、ヘッド本体１の中心線Ｏ１が図３にて反時計方向
へスキュー角αを有しているため、内周側から外周側へ
移動するヘッド本体１の浮上量の変動を抑えることがで
きる。
【００１５】図４は、スキュー角αと磁気ギャップＧの
ディスクＤ表面からの浮上量（ｎｍ）との関係を示して
いる。横軸はディスクＤの半径方向の距離を示し、図示
左側が内周側、図示右側が外周側である。また、これは
Ｍｎ−Ｚｎフェライト製で、平面形状が２．９×２．２
ｍｍで、厚さ０．６ｍｍのスライダ２を使用した場合を
示している。スキュー角αが０度であると、外周側に移
動したヘッド本体１の浮上量が低下し、内周から外周に
移動する間の浮上量の変動が大きくなる。図４に示すよ
うに、スキュー角αを２度以上で６度以下程度に与える
ことにより、磁気ギャップＧの浮上量の変動が少なくな
ることが解る。すなわち、前記実施例では、スキュー角
αを与えることにより、ヘッド本体の浮上量の変動を抑
えることができ、しかもオフセット量Δを与えることに
より、スキュー角αによる磁気ギャップＧと中心線Ｏ４
との位置ずれδ（図７参照）を小さくでき、あるいはこ
の位置ずれδをゼロにできることになる。また、ヘッド
本体１にスキュー角αを設け、さらにピボット１１ｄを
ヘッド本体１の中心線Ｏ１に対しディスク内周側（Ｉ
側）にΔだけ位置をずらすことにより、ヘッド本体１の
ディスク半径方向（Ｘ）方向への傾斜（ロール傾斜）を
抑制することが可能である。
ディスクＤ表面からの浮上量（ｎｍ）との関係を示して
いる。横軸はディスクＤの半径方向の距離を示し、図示
左側が内周側、図示右側が外周側である。また、これは
Ｍｎ−Ｚｎフェライト製で、平面形状が２．９×２．２
ｍｍで、厚さ０．６ｍｍのスライダ２を使用した場合を
示している。スキュー角αが０度であると、外周側に移
動したヘッド本体１の浮上量が低下し、内周から外周に
移動する間の浮上量の変動が大きくなる。図４に示すよ
うに、スキュー角αを２度以上で６度以下程度に与える
ことにより、磁気ギャップＧの浮上量の変動が少なくな
ることが解る。すなわち、前記実施例では、スキュー角
αを与えることにより、ヘッド本体の浮上量の変動を抑
えることができ、しかもオフセット量Δを与えることに
より、スキュー角αによる磁気ギャップＧと中心線Ｏ４
との位置ずれδ（図７参照）を小さくでき、あるいはこ
の位置ずれδをゼロにできることになる。また、ヘッド
本体１にスキュー角αを設け、さらにピボット１１ｄを
ヘッド本体１の中心線Ｏ１に対しディスク内周側（Ｉ
側）にΔだけ位置をずらすことにより、ヘッド本体１の
ディスク半径方向（Ｘ）方向への傾斜（ロール傾斜）を
抑制することが可能である。
【００１６】図５はその測定結果を示したものである。
使用したヘッド本体１のスライダ２は、Ｍｎ−Ｚｎフェ
ライト製で、平面形状が２．９×２．２ｍｍで、厚さ
０．６ｍｍである。またレール面２ａと２ｂは同じ面積
とした。このスライダ２を使用したヘッド本体１に支持
部材１０の中心線に対してスキュー角（α＝３度）を与
えた。同じスキュー角３度を与えたものに対しオフセッ
ト量Δを変化させたものを用意し、それぞれについてロ
ール傾斜の変化を測定した。図５は、横軸がディスクＤ
の半径方向の位置を示し、図示右側が外周側、左側が内
周側である。また縦軸はロール寸法を示している。この
ロール寸法は、図６に示すように、スライダ２のディス
ク内周側の縁部が外周側の縁部よりも高くなったときを
マイナスとし、縁部間の高さ寸法をロール寸法（ｎｍ）
としている。またオフセット量Δは、ヘッド本体１の中
心線Ｏ１とピボット１１ｄの頂点との距離であり、ピボ
ット１１ｄの頂点が中心線Ｏ１よりもディスク内周側に
有る場合をプラスとしている。
使用したヘッド本体１のスライダ２は、Ｍｎ−Ｚｎフェ
ライト製で、平面形状が２．９×２．２ｍｍで、厚さ
０．６ｍｍである。またレール面２ａと２ｂは同じ面積
とした。このスライダ２を使用したヘッド本体１に支持
部材１０の中心線に対してスキュー角（α＝３度）を与
えた。同じスキュー角３度を与えたものに対しオフセッ
ト量Δを変化させたものを用意し、それぞれについてロ
ール傾斜の変化を測定した。図５は、横軸がディスクＤ
の半径方向の位置を示し、図示右側が外周側、左側が内
周側である。また縦軸はロール寸法を示している。この
ロール寸法は、図６に示すように、スライダ２のディス
ク内周側の縁部が外周側の縁部よりも高くなったときを
マイナスとし、縁部間の高さ寸法をロール寸法（ｎｍ）
としている。またオフセット量Δは、ヘッド本体１の中
心線Ｏ１とピボット１１ｄの頂点との距離であり、ピボ
ット１１ｄの頂点が中心線Ｏ１よりもディスク内周側に
有る場合をプラスとしている。
【００１７】図５の測定結果では、スキュー角αを３度
とした場合に、オフセット量Δがゼロであると、外周に
移動したヘッド本体１は、ディスク内周側の縁部が持ち
上がるマイナス状態のロール姿勢となる。またオフセッ
ト量Δを（−５０μｍ）とすると、このロール姿勢がさ
らに顕著になる。一方、オフセット量Δをプラス側とし
その量を多くすると、ディスク内周側の縁部の持ち上が
りが抑えられてロール姿勢が矯正されているのが解る。
図５から、スキュー角αが３度の場合、オフセット量Δ
を＋５０μｍ以上で＋１００μｍ以下とすると、ロール
姿勢の変化が少なく、ヘッド本体の姿勢が安定すること
が解る。
とした場合に、オフセット量Δがゼロであると、外周に
移動したヘッド本体１は、ディスク内周側の縁部が持ち
上がるマイナス状態のロール姿勢となる。またオフセッ
ト量Δを（−５０μｍ）とすると、このロール姿勢がさ
らに顕著になる。一方、オフセット量Δをプラス側とし
その量を多くすると、ディスク内周側の縁部の持ち上が
りが抑えられてロール姿勢が矯正されているのが解る。
図５から、スキュー角αが３度の場合、オフセット量Δ
を＋５０μｍ以上で＋１００μｍ以下とすると、ロール
姿勢の変化が少なく、ヘッド本体の姿勢が安定すること
が解る。
【００１８】ロール姿勢が矯正されることにより、スラ
イダ２のディスク内周側の縁部やディスク外周側の縁部
がディスク表面に極端に接近することを防止でき、高密
度記録において、低浮上量にて磁気ヘッド装置が使用さ
れた場合に、スライダ２の縁部がディスク表面に接触す
るなどの問題を防止できる。またスライダ２のトレーリ
ング側端面において、レール面２ａ側または２ｂ側に寄
った位置に磁気ギャップが形成されているものでは、上
記のロール姿勢が矯正されることにより、磁気ギャップ
とディスク表面との浮上距離のロールによる変動も防止
できる。なお、上記実施例ではスライダ２にコア３が接
合されて磁気ギャップＧが形成されるヘッド本体１を用
いた場合について説明したが、スライダ２のトレーリン
グ側端面の中心部または、レール面２ａ側あるいは２ｂ
側に薄膜素子の再生機能部または記録機能部、さらに再
生機能部と記録機能部とが設けられたものであっても同
様の効果を得ることができる。
イダ２のディスク内周側の縁部やディスク外周側の縁部
がディスク表面に極端に接近することを防止でき、高密
度記録において、低浮上量にて磁気ヘッド装置が使用さ
れた場合に、スライダ２の縁部がディスク表面に接触す
るなどの問題を防止できる。またスライダ２のトレーリ
ング側端面において、レール面２ａ側または２ｂ側に寄
った位置に磁気ギャップが形成されているものでは、上
記のロール姿勢が矯正されることにより、磁気ギャップ
とディスク表面との浮上距離のロールによる変動も防止
できる。なお、上記実施例ではスライダ２にコア３が接
合されて磁気ギャップＧが形成されるヘッド本体１を用
いた場合について説明したが、スライダ２のトレーリン
グ側端面の中心部または、レール面２ａ側あるいは２ｂ
側に薄膜素子の再生機能部または記録機能部、さらに再
生機能部と記録機能部とが設けられたものであっても同
様の効果を得ることができる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の発明では、支持部材の中
心線に対してスキュー角を有して設置されたヘッド本体
の取付け中心位置をずらすことにより、磁気記録または
再生機能部と支持部材の中心線との位置ずれδを最小に
できる。また、請求項２記載のように、機能部を支持部
材の中心線にほぼ一致させることも可能である。これに
より、記録媒体上の前記機能部の移動位置制御を簡単に
且つ正確に行うことができる。
心線に対してスキュー角を有して設置されたヘッド本体
の取付け中心位置をずらすことにより、磁気記録または
再生機能部と支持部材の中心線との位置ずれδを最小に
できる。また、請求項２記載のように、機能部を支持部
材の中心線にほぼ一致させることも可能である。これに
より、記録媒体上の前記機能部の移動位置制御を簡単に
且つ正確に行うことができる。
【００２０】また、ヘッド本体のロール姿勢の矯正も同
時に可能になり、ロール姿勢によるヘッド本体と記録媒
体との接触を防止でき、また前記機能部がヘッド本体の
幅方向に偏った位置に設けられている場合に、ロール姿
勢によるこの機能部の浮上位置の変動を防止できる。
時に可能になり、ロール姿勢によるヘッド本体と記録媒
体との接触を防止でき、また前記機能部がヘッド本体の
幅方向に偏った位置に設けられている場合に、ロール姿
勢によるこの機能部の浮上位置の変動を防止できる。
【図１】本発明の実施例での浮上式磁気ヘッド装置を示
す平面図、
す平面図、
【図２】図１の側面図、
【図３】ヘッド本体がディスク上を移動する状態を示す
平面図、
平面図、
【図４】スキュー角と浮上量との関係を示す線図、
【図５】オフセット量Δとロール姿勢寸法との関係を示
す線図、
す線図、
【図６】ロール姿勢を説明する説明図、
【図７】従来の浮上式ヘッド装置のヘッド本体がディス
ク上を移動する状態を示す平面図、
ク上を移動する状態を示す平面図、
１ ヘッド本体 ２ スライダ ２ａ，２ｂ レール面 ３ コア ６ コイル １０ 支持部材 １１ フレキシャ １１ｄ ピボット １２ ロードビーム Ｇ 磁気ギャップ Ｏ１ ヘッド本体の中心線 Ｏ４ 支持部材の中心線 α スキュー角 Δ オフセット量
Claims (2)
- 【請求項１】 支持部材に支持されたヘッド本体が、回
転する記録媒体に浮上姿勢で対向し、支持部材の回動動
作によりヘッド本体が記録媒体の内周側と外周側との間
を移動する浮上式磁気ヘッド装置において、ヘッド本体
は、トレーリング側端部が前記内周側へ寄るようにその
中心線が支持部材の中心線に対して傾いており、且つヘ
ッド本体の中心部が支持部材の中心線よりも前記外周側
へオフセットされた状態で取付けられていることを特徴
とする浮上式磁気ヘッド装置。 - 【請求項２】 磁気記録または再生機能部が、ヘッド本
体のトレーリング側端部の中心位置に設けられ、前記機
能部が支持部材の中心線上にほぼ一致している請求項１
記載の浮上式磁気ヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34165593A JP2887192B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 浮上式磁気ヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34165593A JP2887192B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 浮上式磁気ヘッド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07169217A true JPH07169217A (ja) | 1995-07-04 |
| JP2887192B2 JP2887192B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=18347774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34165593A Expired - Lifetime JP2887192B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 浮上式磁気ヘッド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2887192B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100392672B1 (ko) * | 1996-03-29 | 2003-11-28 | 삼성전자주식회사 | 하드디스크드라이브의헤드장치 |
| US7127799B2 (en) * | 1998-10-02 | 2006-10-31 | Applied Kinetics, Inc. | Head gimbal assembly method |
| US7219413B1 (en) * | 2002-03-08 | 2007-05-22 | Hutchinson Technology Incorporated | Adjusting system and method for head slider mounting regions on head suspensions |
| US20100242263A1 (en) * | 2009-03-24 | 2010-09-30 | Nhk Spring Co., Ltd. | Manufacturing method for magnetic head supporting suspension and suspension assembly used in manufacturing method |
-
1993
- 1993-12-10 JP JP34165593A patent/JP2887192B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100392672B1 (ko) * | 1996-03-29 | 2003-11-28 | 삼성전자주식회사 | 하드디스크드라이브의헤드장치 |
| US7127799B2 (en) * | 1998-10-02 | 2006-10-31 | Applied Kinetics, Inc. | Head gimbal assembly method |
| US7219413B1 (en) * | 2002-03-08 | 2007-05-22 | Hutchinson Technology Incorporated | Adjusting system and method for head slider mounting regions on head suspensions |
| US20100242263A1 (en) * | 2009-03-24 | 2010-09-30 | Nhk Spring Co., Ltd. | Manufacturing method for magnetic head supporting suspension and suspension assembly used in manufacturing method |
| US8561286B2 (en) * | 2009-03-24 | 2013-10-22 | Nhk Spring Co., Ltd. | Manufacturing method for a magnetic head supporting suspension |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2887192B2 (ja) | 1999-04-26 |
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|---|---|---|---|
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