JPH07149990A - Synthetic rubber composition - Google Patents
Synthetic rubber compositionInfo
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- JPH07149990A JPH07149990A JP29799693A JP29799693A JPH07149990A JP H07149990 A JPH07149990 A JP H07149990A JP 29799693 A JP29799693 A JP 29799693A JP 29799693 A JP29799693 A JP 29799693A JP H07149990 A JPH07149990 A JP H07149990A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、耐寒性および耐熱性に
優れた合成ゴム組成物、詳しくは、主として自動車用の
潤滑油ホースや燃料ホース等に使用され、アクリルゴム
および水素化ニトリルゴムから選ばれた合成ゴムの少な
くとも一種に、アルコキシポリエチレングリコールの二
塩基性脂肪酸ジエステルの少なくとも一種を添加してな
る、耐寒性および耐熱性に優れた合成ゴム組成物に関す
るものである。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a synthetic rubber composition having excellent cold resistance and heat resistance, and more specifically, it is mainly used for lubricating oil hoses and fuel hoses for automobiles, and is made of acrylic rubber and hydrogenated nitrile rubber. The present invention relates to a synthetic rubber composition excellent in cold resistance and heat resistance, which is obtained by adding at least one dibasic fatty acid diester of alkoxy polyethylene glycol to at least one selected synthetic rubber.
【0002】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】合成ゴ
ムの中でもアクリルゴムおよび水素化ニトリルゴムは、
耐熱性、耐油性に優れることから、自動車用の潤滑油ホ
ースや燃料ホース等に主に使用されている。このような
用途に用いられるゴム材料には柔軟性が必要であり、特
に寒冷地での使用にも耐えるために、良好な耐寒性、即
ち、低温下においても柔軟性を保持することが要求され
る。また、近年の自動車技術の革新に伴うエンジン出力
の増大により使用環境の高温化が進んでおり、このよう
な用途に用いられるゴム材料には高度の耐熱性、即ち、
高温下に暴露された場合にも初期の物性を維持すること
も必要とされている。2. Description of the Related Art Among synthetic rubbers, acrylic rubber and hydrogenated nitrile rubber are
Because of its excellent heat resistance and oil resistance, it is mainly used for lubricating oil hoses and fuel hoses for automobiles. The rubber material used for such an application needs to have flexibility, and in order to withstand use especially in cold regions, it is required to have good cold resistance, that is, to retain flexibility even at low temperatures. R. Also, due to the increase in engine output due to the recent innovation of automobile technology, the use environment has become higher in temperature, and rubber materials used for such applications have high heat resistance, that is,
It is also necessary to maintain the initial physical properties even when exposed to high temperatures.
【0003】従来、このような用途に用いられるゴム材
料には、耐寒性を付与するためにエステル系の可塑剤が
配合されていたが、従来用いられていたエステル系可塑
剤は耐寒性は比較的良好であるが、耐熱性に劣り、加熱
後の物性が著しく低下する欠点があった。Conventionally, ester-based plasticizers have been blended in rubber materials used for such applications in order to impart cold resistance. However, the conventionally used ester-based plasticizers have comparative cold resistance. However, the heat resistance is poor, and the physical properties after heating are significantly deteriorated.
【0004】例えば、特開昭59−122532号公報
には、ヒドロキシ化合物と不飽和脂肪酸とのエステルを
ゴムの耐寒性向上剤として使用することが提案され、ま
た、特開昭61−145236号公報には、アルキレン
グリコールまたはポリオキシアルキレングリコールと脂
肪酸、ジカルボン酸またはポリマー酸との反応生成物を
クロロプレンゴムに添加することが提案され、特開昭6
2−253643号公報には、アルキレングリコールま
たはポリオキシアルキレングリコールと脂肪酸、ジカル
ボン酸またはポリマー酸との反応生成物をブタジエン系
ゴムに添加することが提案されている。For example, JP-A-59-122532 proposes to use an ester of a hydroxy compound and an unsaturated fatty acid as a cold resistance improver for rubber, and JP-A-61-145236. It has been proposed to add a reaction product of an alkylene glycol or polyoxyalkylene glycol and a fatty acid, a dicarboxylic acid or a polymer acid to a chloroprene rubber.
JP-A-2-253643 proposes to add a reaction product of an alkylene glycol or polyoxyalkylene glycol and a fatty acid, a dicarboxylic acid or a polymer acid to a butadiene rubber.
【0005】また、アルコキシポリアルキレングリコー
ルと二塩基酸とのエステル化合物が合成ゴム用の可塑剤
として知られ、例えば、特開昭53−10645号公報
には、プロポキシトリエチレングリコール又はブトキシ
ジエチレングリコールと二塩基酸とのエステル化合物が
合成ゴムの耐寒性可塑剤として有効であると記載され、
EPA0439443号公報には、アルコキシポリアル
キレングリコールと二塩基酸とのエステル化合物がゴム
変性グラフトコポリマーの耐候性および加工性を改善す
ることが記載されているが、これらの公報に記載された
化合物をアクリルゴムあるいは水素化ニトリルゴムの可
塑剤として使用した合成ゴム組成物については、耐寒性
および耐熱性に関して未だ十分満足のできる性能のもの
が得られていなかった。An ester compound of an alkoxypolyalkylene glycol and a dibasic acid is known as a plasticizer for synthetic rubber. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 53-10645 discloses propoxytriethylene glycol or butoxydiethylene glycol and a diacid. It is described that an ester compound with a basic acid is effective as a cold-resistant plasticizer for synthetic rubber,
EPA 0439443 discloses that an ester compound of an alkoxypolyalkylene glycol and a dibasic acid improves weather resistance and processability of a rubber-modified graft copolymer. Synthetic rubber compositions used as plasticizers for rubber or hydrogenated nitrile rubber have not yet been sufficiently satisfactory in cold resistance and heat resistance.
【0006】従って、本発明の目的は、主として自動車
用の潤滑油ホースや燃料ホース等に使用され、アクリル
ゴムあるいは水素化ニトリルゴムを主成分とする、耐寒
性および耐熱性に優れた合成ゴム組成物を提供すること
にある。Therefore, an object of the present invention is to mainly use in a lubricating oil hose or a fuel hose for automobiles, and a synthetic rubber composition containing acrylic rubber or hydrogenated nitrile rubber as a main component and having excellent cold resistance and heat resistance. To provide things.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、種々検討
を重ねた結果、アクリルゴムおよび水素化ニトリルゴム
から選ばれた合成ゴムの少なくとも一種に、特定のアル
コキシポリエチレングリコールの二塩基性脂肪酸ジエス
テルの少なくとも一種を添加してなる合成ゴム組成物
が、上記目的を達成し得ることを見出し、本発明を完成
した。As a result of various investigations, the present inventors have found that at least one kind of synthetic rubber selected from acrylic rubber and hydrogenated nitrile rubber is used as a dibasic fatty acid of a specific alkoxy polyethylene glycol. The present invention has been completed by finding that a synthetic rubber composition obtained by adding at least one kind of diester can achieve the above object.
【0008】即ち、本発明は、アクリルゴムおよび水素
化ニトリルゴムから選ばれた合成ゴムの少なくとも一種
に、下記〔化2〕(前記〔化1〕と同じ)の一般式
(I)で表されるアルコキシポリエチレングリコールの
二塩基性脂肪酸ジエステルの少なくとも一種を添加して
なる、耐寒性および耐熱性に優れた合成ゴム組成物を提
供するものである。That is, the present invention is represented by the general formula (I) of the following [Chemical formula 2] (the same as the above [Chemical formula 1]) in at least one kind of synthetic rubber selected from acrylic rubber and hydrogenated nitrile rubber. The present invention provides a synthetic rubber composition having excellent cold resistance and heat resistance, which is obtained by adding at least one dibasic fatty acid diester of alkoxy polyethylene glycol.
【0009】[0009]
【化2】 [Chemical 2]
【0010】以下、本発明の合成ゴム組成物について詳
述する。The synthetic rubber composition of the present invention will be described in detail below.
【0011】本発明に用いられるアクリルゴムとは、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸アル
キルエステルなる群から選ばれた一種以上のモノマーに
よる重合体もしくは共重合体であるが、前記モノマー
と、メトキシエチルアクリレート、エトキシエチルアク
リレート、アクリロニトリル、2−クロルエチルビニル
エーテル、モノクロル酢酸ビニル、アリルクロルアセテ
ート、アリルグリシジルエーテル、グリシジルメタクリ
レート、エチレン等のモノマーとの共重合体であっても
よい。The acrylic rubber used in the present invention is a polymer or copolymer of at least one monomer selected from the group consisting of alkyl acrylates such as ethyl acrylate and butyl acrylate. It may be a copolymer with a monomer such as methoxyethyl acrylate, ethoxyethyl acrylate, acrylonitrile, 2-chloroethyl vinyl ether, vinyl monochloroacetate, allyl chloroacetate, allyl glycidyl ether, glycidyl methacrylate and ethylene.
【0012】本発明に用いられる水素化ニトリルゴムと
は、ニトリルゴムの耐熱性向上のため主鎖の不飽和結合
の一部もしくは全部を水素化したもので、その製造方法
については、例えば特開昭52−32095号公報、特
開昭59−115303号公報、特開昭59−1175
01号公報等に種々の製造方法が開示されているが、特
に限定されるものではない。また、上記ニトリルゴムと
は、アクリロニトリルとブタジエンとの共重合体とは、
該共重合体と、ジビニルベンゼン、メタクリル酸、アク
リル酸等の第三成分との共重合体であってもよい。The hydrogenated nitrile rubber used in the present invention is obtained by hydrogenating a part or all of the unsaturated bonds of the main chain in order to improve the heat resistance of the nitrile rubber. JP-A-52-32095, JP-A-59-115303, JP-A-59-1175.
Various production methods are disclosed in Japanese Patent Publication No. 01, etc., but are not particularly limited. Further, the nitrile rubber is a copolymer of acrylonitrile and butadiene,
It may be a copolymer of the copolymer and a third component such as divinylbenzene, methacrylic acid or acrylic acid.
【0013】上記一般式(I)中、RおよびR’で表さ
れる炭素原子数8〜18のアルキル基としては、オクチ
ル、2−エチルヘキシル、イソオクチル、ノニル、イソ
ノニル、デシル、イソデシル、ウンデシル、イソウンデ
シル、ドデシル、イソドデシル、トリデシル、イソトリ
デシル、テトラデシル、イソテトラデシル、ペンタデシ
ル、イソペンタデシル、ヘキサデシル、イソヘキサデシ
ル、ヘプタデシル、イソヘプタデシル、オクタデシル、
イソオクタデシルなどの基が挙げられ、この中でも炭素
原子数8〜12のアルキル基がより好ましい。ここで炭
素原子数が8未満では耐熱性、耐寒性の性能が満足でき
るものが得られず、炭素原子数が18を超えるとアクリ
ルゴムあるいは水素化ニトリルゴムとの相溶性が劣る。
R”で表される炭素原子数1〜12のアルキレン基とし
ては、メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペ
ンチレン、ヘキシレン、ヘプチレン、オクチレン、ノニ
レン、デシレン、ウンデシレン、ドデシレンなどの基が
挙げられ、このなかでも炭素原子数4〜10のアルキレ
ン基がより好ましい。ここで炭素原子数が12を超える
ものはアクリルゴムあるいは水素化ニトリルゴムとの相
溶性が劣る。またnは2〜5で、特に2または3のもの
が好ましい。nが2未満では耐熱性が満足できる性能が
得られず、nが5を超えるとアクリルゴムあるいは水素
化ニトリルゴムとの相溶性に劣り、耐寒性が満足できる
ものが得られない。In the above general formula (I), the alkyl group having 8 to 18 carbon atoms represented by R and R'includes octyl, 2-ethylhexyl, isooctyl, nonyl, isononyl, decyl, isodecyl, undecyl, isoundecyl. , Dodecyl, isododecyl, tridecyl, isotridecyl, tetradecyl, isotetradecyl, pentadecyl, isopentadecyl, hexadecyl, isohexadecyl, heptadecyl, isoheptadecyl, octadecyl,
Examples thereof include groups such as isooctadecyl, and among these, an alkyl group having 8 to 12 carbon atoms is more preferable. Here, if the number of carbon atoms is less than 8, heat resistance and cold resistance cannot be obtained, and if the number of carbon atoms exceeds 18, the compatibility with acrylic rubber or hydrogenated nitrile rubber is poor.
Examples of the alkylene group having 1 to 12 carbon atoms represented by R ″ include groups such as methylene, ethylene, propylene, butylene, pentylene, hexylene, heptylene, octylene, nonylene, decylene, undecylene and dodecylene. However, an alkylene group having 4 to 10 carbon atoms is more preferable, where one having more than 12 carbon atoms has poor compatibility with an acrylic rubber or a hydrogenated nitrile rubber, and n is 2 to 5, particularly 2 or When n is less than 2, satisfactory heat resistance cannot be obtained, and when n exceeds 5, compatibility with acrylic rubber or hydrogenated nitrile rubber is poor and cold resistance is satisfactory. I can't.
【0014】従って、本発明に用いられる上記一般式
(I)で表される化合物としては、下記〔化3〕〜〔化
8〕の化合物1〜化合物6が例示される。Accordingly, examples of the compound represented by the above general formula (I) used in the present invention include compounds 1 to 6 of the following [formula 3] to [formula 8].
【0015】[0015]
【化3】 [Chemical 3]
【0016】[0016]
【化4】 [Chemical 4]
【0017】[0017]
【化5】 [Chemical 5]
【0018】[0018]
【化6】 [Chemical 6]
【0019】[0019]
【化7】 [Chemical 7]
【0020】[0020]
【化8】 [Chemical 8]
【0021】上記一般式(I)で表される化合物、即
ち、アルコキシポリエチレングリコールの二塩基性脂肪
酸ジエステルは、アルコキシポリエチレングリコールと
二塩基性脂肪酸とのエステル化反応によって容易に製造
することができるが、製法については特に限定されるも
のではない。The compound represented by the general formula (I), that is, the dibasic fatty acid diester of alkoxypolyethylene glycol can be easily produced by the esterification reaction of the alkoxypolyethylene glycol and the dibasic fatty acid. The manufacturing method is not particularly limited.
【0022】上記一般式(I)で表される化合物の添加
量は、用途によって異なるが、通常、ゴム成分100重
量部に対して、2〜50重量部、好ましくは5〜30重
量部である。The amount of the compound represented by the general formula (I) added varies depending on the use, but is usually 2 to 50 parts by weight, preferably 5 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of the rubber component. .
【0023】本発明の合成ゴム組成物を得るためには、
通常のゴムの混練方法が適用でき、例えばオープンロー
ル、バンバリーミキサー、ニーダーブレンダーなどが目
的によって使用される。To obtain the synthetic rubber composition of the present invention,
A usual rubber kneading method can be applied, and for example, an open roll, a Banbury mixer, a kneader blender or the like is used depending on the purpose.
【0024】本発明の合成ゴム組成物には、必要に応じ
て、ゴムに通常添加される添加剤、例えば、加硫剤、加
硫促進剤、老化防止剤、充填剤、軟化剤、加工助剤など
を添加することができる。If necessary, the synthetic rubber composition of the present invention contains additives such as vulcanizing agents, vulcanization accelerators, antioxidants, fillers, softening agents and processing aids. Agents and the like can be added.
【0025】[0025]
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明の組成物及び
その効果を具体的に示す。しかしながら、本発明はこれ
らの実施例によって限定されるものではない。EXAMPLES Hereinafter, the composition of the present invention and its effect will be specifically described with reference to examples. However, the invention is not limited to these examples.
【0026】実施例1 各種エステル化合物のアクリルゴムおよび水素化ニトリ
ルゴムとの相溶性を確認するため、下記に示した〔配合
1〕、〔配合2〕および〔配合3〕の処方により、バン
バリー混練し、次いでプレス成型して得られたシートか
らの滲み出し現象を観察した。その結果を下記〔表1〕
に示す。尚、プレス条件は配合により異なり、それぞれ
下記〔表1〕に示す。また、滲み出しの評価基準は下記
の通りである。Example 1 In order to confirm the compatibility of various ester compounds with acrylic rubber and hydrogenated nitrile rubber, Banbury kneading was carried out by the following formulations [formulation 1], [formulation 2] and [formulation 3]. Then, the exudation phenomenon from the sheet obtained by press molding was observed. The results are shown in [Table 1] below.
Shown in. The pressing conditions differ depending on the composition and are shown in the following [Table 1]. In addition, the evaluation criteria for bleeding are as follows.
【0027】〔評価基準〕 ○ : 滲み出しなし △ : やや滲み出しあり × : 激しい滲み出しあり[Evaluation Criteria] ○: No bleeding out △: Some bleeding out ×: Severe bleeding out
【0028】 〔配合1〕 重量部 AR−31(日本ゼオン製アクリルゴム) 100 FEFカーボン 50 ステアリン酸 1 安息香酸アンモニウム 1 試験化合物(下記〔表1〕および〔表2〕に示す) 15[Formulation 1] Parts by weight AR-31 (acrylic rubber manufactured by Zeon Corporation) 100 FEF carbon 50 stearic acid 1 ammonium benzoate 1 test compound (shown in [Table 1] and [Table 2] below) 15
【0029】 〔配合2〕 重量部 ベイマックG(デュポン製エチレンアクリルゴム)100 MAFカーボン 50 ステアリン酸 2 ステアリルアミン 0.5 ヘキサメチレンジアミン 1.25 ナウガード445(ユニロイヤル製老化防止剤) 2 試験化合物(下記〔表1〕および〔表3〕に示す) 20[Formulation 2] Parts by weight Baymac G (ethylene acrylic rubber manufactured by DuPont) 100 MAF carbon 50 stearic acid 2 stearylamine 0.5 hexamethylenediamine 1.25 Noward 445 (manufactured by Uniroyal Antiaging Agent) 2 test compound ( (Shown in [Table 1] and [Table 3] below) 20
【0030】 〔配合3〕 重量部 ゼットポール2010 100 (日本ゼオン製水素化ニトリルゴム) FEFカーボン 55 ペロキシモンF−40(日本油脂製過酸化物) 6 試験化合物(下記〔表1〕および〔表4〕に示す) 20[Compound 3] Parts by weight Zettopol 2010 100 (hydrogenated nitrile rubber manufactured by Nippon Zeon) FEF carbon 55 Peroximon F-40 (peroxide manufactured by NOF Corporation) 6 test compounds ([Table 1] and [Table 4 below] ]) 20
【0031】[0031]
【表1】 [Table 1]
【0032】尚、上記〔表1〕中の比較−1〜比較−4
はそれぞれ下記〔化9〕〜〔化12〕の化合物を示す。Comparison-1 to comparison-4 in the above [Table 1]
Are compounds of the following [Chemical Formula 9] to [Chemical Formula 12], respectively.
【0033】[0033]
【化9】 [Chemical 9]
【0034】[0034]
【化10】 [Chemical 10]
【0035】[0035]
【化11】 [Chemical 11]
【0036】[0036]
【化12】 [Chemical 12]
【0037】実施例2〜4 実施例1の〔配合1〕、〔配合2〕および〔配合3〕の
処方により、硬度の測定および引っ張り試験による抗張
力と伸びの測定を行なった。また、それぞれ熱老化後
( 175℃×70Hr)の硬度および抗張力と伸びの測定を行
ない、硬度についてはその差を求めた。さらに〔配合
1〕および〔配合2〕の処方については、熱老化前後の
脆化温度を測定し、〔配合3〕の処方については、熱老
化前後の低温ねじれ温度の測定を行なった。以上の試験
はJIS K−6301に従って行なった。Examples 2 to 4 According to the formulations of [formulation 1], [formulation 2] and [formulation 3] of Example 1, hardness was measured and tensile strength and elongation were measured by a tensile test. In addition, the hardness, tensile strength and elongation after heat aging (175 ° C. × 70 hr) were measured, and the difference in hardness was determined. Further, for the formulations of [Compound 1] and [Compound 2], the embrittlement temperature before and after heat aging was measured, and for the formulation of [Composition 3], the low temperature twist temperature before and after heat aging was measured. The above test was conducted according to JIS K-6301.
【0038】更に、実施例1の〔配合1〕および〔配合
2〕の処方により、二次加硫時の可塑剤の重量減少を測
定した。評価方法は、厚さ2mmのシートを用いて15
0mm×150mmの試験片を作成し、175℃のギヤ
ーオーブン中にそれぞれ4時間、2時間入れたときの質
量変化から計算した。Further, the weight reduction of the plasticizer at the time of secondary vulcanization was measured by the formulations of [formulation 1] and [formulation 2] of Example 1. The evaluation method is 15 using a sheet with a thickness of 2 mm.
A 0 mm × 150 mm test piece was prepared and calculated from the mass change when placed in a gear oven at 175 ° C. for 4 hours and 2 hours, respectively.
【0039】〔配合1〕、〔配合2〕および〔配合3〕
の処方についての評価結果を、それぞれ下記〔表2〕、
〔表3〕および〔表4〕に示す。また、表の下にそれぞ
れの加硫条件を示す。[Formulation 1], [Formulation 2] and [Formulation 3]
The evaluation results of the prescription of
It shows in [Table 3] and [Table 4]. The vulcanization conditions are shown below the table.
【0040】[0040]
【表2】 [Table 2]
【0041】[0041]
【表3】 [Table 3]
【0042】[0042]
【表4】 [Table 4]
【0043】上記〔表2〕〜〔表4〕の結果より、アル
コキシアルキレングリコールの二塩基性脂肪酸エステル
の中でも、本発明のものと比較してアルキル基の大きい
ものまたはエチレンオキシド単位の大きいものでは、ア
クリルゴムあるいは水素化ニトリルゴムとの相溶性に劣
り、アルキル基の短いものまたはエチレンオキシド単位
の小さいものは、相溶性は優れるものの耐寒性および耐
熱性に対して十分な性能を与えることができないことが
判る。From the results of [Table 2] to [Table 4] above, among the dibasic fatty acid esters of alkoxyalkylene glycol, those having a larger alkyl group or ethylene oxide unit than those of the present invention, Inferior compatibility with acrylic rubber or hydrogenated nitrile rubber, short alkyl groups or small ethylene oxide units have excellent compatibility but cannot provide sufficient performance for cold resistance and heat resistance. I understand.
【0044】これに対し、前記一般式(I)で表される
本発明のアルコキシアルキレングリコールの二塩基性脂
肪酸エステルは、アクリルゴムあるいは水素化ニトリル
ゴムとの相溶性に優れ、さらに耐寒性および耐熱性の性
能が優れていることが判る。On the other hand, the dibasic fatty acid ester of the alkoxyalkylene glycol of the present invention represented by the above general formula (I) has excellent compatibility with acrylic rubber or hydrogenated nitrile rubber, and further has cold resistance and heat resistance. It can be seen that the sexual performance is excellent.
【0045】[0045]
【発明の効果】アクリルゴムおよび水素化ニトリルゴム
から選ばれた合成ゴムの少なくとも一種に、特定のアル
コキシポリエチレングリコールの二塩基性脂肪酸ジエス
テルの少なくとも一種を添加してなる本発明の合成ゴム
組成物は、主として自動車用の潤滑油ホースや燃料ホー
ス等に使用される、耐寒性および耐熱性に優れたもので
ある。The synthetic rubber composition of the present invention is obtained by adding at least one dibasic fatty acid diester of a specific alkoxy polyethylene glycol to at least one synthetic rubber selected from acrylic rubber and hydrogenated nitrile rubber. It has excellent cold resistance and heat resistance, and is mainly used for lubricating oil hoses and fuel hoses for automobiles.
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成6年3月15日[Submission date] March 15, 1994
【手続補正1】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0024[Name of item to be corrected] 0024
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0024】本発明の合成ゴム組成物には、必要に応じ
て、ゴムに通常添加される添加剤、例えば、加硫剤、加
硫促進剤、老化防止剤、充填剤、軟化剤、加工助剤など
を添加することができる。本発明の合成ゴム組成物は、
耐寒性および耐熱性に優れたものであることから、潤滑
油ホース、燃料ホース、ダイヤフラム、パッキン、タイ
ミングベルト等の自動車用途に好適に使用されるもので
あるが、当然のことながら、その用途は自動車用途に限
定されるものではなく、オイルシール、ガスケット、印
刷用ロール、ブランケット、製鉄ロール等のその他の用
途にも使用することができる。If necessary, the synthetic rubber composition of the present invention contains additives such as vulcanizing agents, vulcanization accelerators, antioxidants, fillers, softening agents and processing aids. Agents and the like can be added. The synthetic rubber composition of the present invention,
Lubrication due to excellent cold resistance and heat resistance
Oil hose, fuel hose, diaphragm, packing, tie
Suitable for automotive applications such as ming belts
However, as a matter of course, its application is limited to automobile applications.
Not specified, but an oil seal, gasket, seal
Other uses such as printing rolls, blankets, and steelmaking rolls
It can also be used en route .
Claims (1)
から選ばれた合成ゴムの少なくとも一種に、下記〔化
1〕の一般式(I)で表されるアルコキシポリエチレン
グリコールの二塩基性脂肪酸ジエステルの少なくとも一
種を添加してなる、耐寒性および耐熱性に優れた合成ゴ
ム組成物。 【化1】 1. At least one synthetic rubber selected from acrylic rubber and hydrogenated nitrile rubber, and at least one dibasic fatty acid diester of alkoxypolyethylene glycol represented by the following general formula (I) A synthetic rubber composition which is excellent in cold resistance and heat resistance. [Chemical 1]
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP29799693A JP3426306B2 (en) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | Synthetic rubber composition |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH07149990A true JPH07149990A (en) | 1995-06-13 |
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---|---|
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