JPH0238104B2 - GOMUNOTAIKANSEIKOJOZAI - Google Patents

GOMUNOTAIKANSEIKOJOZAI

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JPH0238104B2
JPH0238104B2 JP23216582A JP23216582A JPH0238104B2 JP H0238104 B2 JPH0238104 B2 JP H0238104B2 JP 23216582 A JP23216582 A JP 23216582A JP 23216582 A JP23216582 A JP 23216582A JP H0238104 B2 JPH0238104 B2 JP H0238104B2
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cold resistance
rubber
carbon atoms
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明はゴムの耐寒性向上剤に関する。更に詳
しくは、ゴムの耐寒性を向上させるばかりでな
く、耐熱性その他の物理的・化学的諸特性をも潔
向上せしめるゴムの耐寒性向上剤に関する。 近年、ゴム製品は用途の増加、使用範囲の拡大
に伴ない従来以上に耐寒性特に低温時の柔軟性を
向上させたものが望まれている。したがつて耐寒
性改良対策は非常に積極的に行なわれており、ゴ
ム同士のブレンドによる改良、第三成分の添加に
よる改良が検討されており、かなりの成果は得ら
れているが、何れの方法においても長所、短所が
あり、決定的な方法が見い出されていない。 たとえば、耐寒性が比較的良好とされている天
然ゴム(以下NRと略)やポリブタジエンゴム
(以下BRと略)を耐寒性の劣るアクリロニトリ
ル−ブタジエンゴム(以下NBRと略)やクロロ
プレンゴム(以下CRと略)にブレンドする事に
より、NBRやCRの耐寒性を改良しようという方
法があるが、充分に耐寒性を改良する為にはNR
やBRを多量にブレンドしなければならない為、
またゴム同士の相溶性にも問題がある為、NBR
やCR特有の物理的、化学的特性が損われる事が
多い。また、ゴムブレンドによる改良ではNRや
スチレン−ブタジエンゴム(SBR)などの耐寒
性の向上はほとんど不可能である。 また、第三成分の添加としては、NRやSBRに
対してはジオクチルセバケート(以下DOSと
略)、ジイソブチルアジペート(以下DIBAと
略)、トリオクチルホスフエートなどが、また、
CRやNBRに対してはジブチルセバケート、DOS
などが公知であるが耐寒性の向上はまだ十分では
なく、特定の分野においてはより一層の耐寒性が
望まれているほか、耐熱性など他の物理的・化学
的諸特性に優れたものが望まれている。例えば、
ブチルオレートは耐寒性の点ではかなり良い性能
を示すが、耐熱性が著しく悪いという様に、すべ
ての特性において満足すべき耐寒性向上剤という
ものは知られていなかつた。 そこで、本発明者らは、ゴムの耐寒性ばかりで
なく耐熱性その他の諸特性をも向上せしめる耐寒
性向上剤を開発すべく鋭意研究を行つた結果、驚
くべきことに、公知の添加剤と構造的に極めて近
い特定のエステル化合物をゴムに添加することに
より、公知の添加剤では得られなかつた優れた性
能−耐寒性、耐熱性その他物理的・化学的諸特性
のすべてに満足のゆく性能−を有するゴムが得ら
れることを見出し、本発明を完成した。 即ち、本発明は、炭素数6〜12の飽和アルコー
ル、炭素数14〜18の不飽和アルコールおよび炭素
数3〜6のグリコールからなる群から選ばれる1
種以上のヒドロキシル化合物と、炭素数14〜22の
不飽和脂肪酸との水酸基を有しない完全エステル
からなるゴムの耐寒性向上剤を提供するものであ
る。 本発明に係る炭素数6〜12の飽和アルコールと
しては、ヘキシルアルコール、2−エチルヘキシ
ルアルコール、ノルマルオクチルアルコール、ノ
ルマルデシルアルコール、ラウリルアルコール等
を挙げることができる。好ましくは炭素数8〜10
のものである。 炭素数14〜18の不飽和アルコールとしてはミリ
ストレイルアルコール、オレイルアルコール等が
挙げられる。 炭素数3〜6のグリコールとしてはプロピレン
グリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオー
ル等が挙げられる。 本発明に係る炭素数14〜22の不飽和脂肪酸とし
てはオレイン酸、エライジン酸、エルカ酸、リノ
ール酸、リノエライジン酸、エレオステアリン
酸、ミリストレイン酸、リノレン酸またはこれら
の混合物であるトール油脂肪酸等が挙げられる。
なかでも、オレイン酸またはトール油脂肪酸がが
望ましい。 上記ヒドロキシル化合物と不飽和脂肪酸とのエ
ステルは公知の方法で得られる。例えば、ヒドロ
キシル化合物と不飽和脂肪酸との脱水縮合反応、
ヒドロキシル化合物と不飽和脂肪酸低級アルキル
エステルとのエステル交換反応等である。 本発明に係るエステルとしては、オレイン酸オ
クチル、オレイン酸デシル、トール油脂肪酸オク
チル、オレイン酸オレイル、1,4−ブタンジオ
ールオレイン酸ジエステル、1,6−ヘキサンジ
オールオレイン酸ジエステル、オレイン酸2−エ
チルヘキシル、オレイン酸ドデシル、ミリストレ
イン酸デシル、ミリストレイン酸オレイルなどの
水酸基を有しない完全エステルが挙げられ、なか
でも、オレイン酸オクチルが好ましい。 本発明の耐寒性向上剤をゴムに添加することに
より、他の諸物性特に耐熱性を維持もしくは向上
せしめ、かつ耐寒性を著しく向上せしめることが
可能となつた。 本発明の耐寒性向上剤がいかなる理由により従
来公知の化合物に比し優れているかは現在までの
ところ明らかではないが、恐らくその化学構造−
アルキル鎖長、エステル結合、不飽和結合など−
によるものと考えられるが詳細は不明である。 いずれにせよ、本発明の向上剤は上記特定のヒ
ドロキシル化合物及び不飽和脂肪酸から得られる
水酸基を有しない完全エステルであることが必須
であり、上記以上のヒドロキシル化合物又は不飽
和脂肪酸から得られるエステルでは本発明の顕著
な効果が得られない。例えば炭素数5以下の飽和
アルコールと前記不飽和脂肪酸とのエステル化合
物は耐熱性に欠陥があり、炭素数13以上の飽和ア
ルコール、あるいは炭素数14〜18の不飽和アルコ
ール以外のアルコールとの不飽和脂肪酸エステル
は耐寒性の効果が乏しい。また、飽和脂肪酸のエ
ステル化合物も効果に乏しい。更に本発明に属さ
ない水酸基を有するエステルを用いると、耐寒
性、耐熱性等の不十分なものしか得られず、又こ
れらのエステルはスチレンーブタジエンゴム等に
対し相溶性が不良であり、実用に供し得ない。 本発明の不飽和脂肪酸エステルの使用量はゴム
100重量部に対して2.0〜50重量部、特に5.0〜30
重量部とする事が好ましい。ゴム100重量部に対
して2.0重量部未満では耐寒性の効果が不充分で
あり、50重量部を越えると耐熱老化性等ゴム物性
への影響が大きく、かつ経済性の面でも好ましく
ない。 本発明の向上剤は天然ゴム、SBR、BR、
NBR、CR、ポリイソプレンゴム、エチレン−プ
ロピレンゴム等すべてのゴムに適用でき、さらに
イオウ加硫、過酸化物架橋のいずれにも適用でき
る。 なお、本発明の耐寒性向上剤を添加したゴム配
合組成物を得るには通常のゴムの混練方法、例え
ばオーブンロール、バンバリーミキサー、ニーダ
ーブレンダーで行なうことが出来る。又、ゴム工
業で通常使用される配合剤にたとえば加硫剤、加
硫促進剤、充填剤、軟化剤、老化防止剤、加工助
剤等を適宜添加することができる。 以下、実施例によつて本発明をさらに詳述する
が、これによつて本発明が限定されるものではな
い。 実施例1〜5、比較例1〜8 基本配合 スチレン−ブタジエンゴム(SBR1500)
100重量部 カーボンブラツク(HAF) 50 亜鉛華3号 3 ステアリン酸 1 加硫促進剤(DM) 1 加硫促進剤(D) 0.5 硫 黄 1.75 耐寒性向上剤 変量(表1に示す) 前記基本配合にもとずき、オーブンロールで混
合配合した。加硫は145℃30分プレス加硫を行な
い、JIS K6301に従つて引張試験を行ない、一般
物性とした。耐寒性は低温柔軟性試験を
ASTMD1043に従い、クラツシユベルグ方柔軟
度試験機を用いて行なつた。また、加硫シートの
100℃24時間加熱減量試験を行ない、耐熱性を評
価した。なお比較例として基本配合より耐寒性向
上剤を抜いたもの、および耐寒性向上剤の代わり
にプロセスオイル(アロマ系)、あるいはDIBA、
オレイン酸ブチルエステル、ステアリン酸オレイ
ルエステルその他本発明に属さないエステルを添
加したもので行なつた。結果を表1に示す。 表1から明らかなように比較例1では耐寒性が
著しく劣り、耐寒性が望まれる分野においては耐
寒性向上剤は必須であることがわかる。比較例2
にはゴム工業でもつとそ頻繁に用いられる軟化剤
の例を示したが、耐寒性、耐熱性ともに著しく悪
い。比較例3には公知の耐寒性可塑剤DIBAの例
を示したが、耐寒性、耐熱性は比較的良いが、実
施例1〜5に比べるとかなり劣る。比較例4は耐
寒性は同等であるが、耐熱性が著しく悪く使用に
供せない。比較例5は飽和脂肪酸不飽和アルコー
ルエステルの例を示したが、実施例1〜5に比し
て耐寒性がかなり劣る。更に比較例6〜7の水酸
基を有する部分エステル及びマレイン酸を一方の
エステル原料とする比較例8のものは、耐寒性、
耐熱性等が劣る。
The present invention relates to an agent for improving cold resistance of rubber. More specifically, the present invention relates to a rubber cold resistance improver that not only improves the cold resistance of rubber but also improves its heat resistance and other physical and chemical properties. In recent years, as the number of uses and scope of rubber products has increased, there has been a demand for rubber products with improved cold resistance, especially flexibility at low temperatures. Therefore, measures to improve cold resistance are being taken very actively, and improvements by blending rubbers and adding third components are being considered, and although considerable results have been obtained, There are advantages and disadvantages to each method, and no definitive method has yet been found. For example, natural rubber (hereinafter abbreviated as NR) and polybutadiene rubber (hereinafter abbreviated as BR), which are said to have relatively good cold resistance, are replaced with acrylonitrile-butadiene rubber (hereinafter abbreviated as NBR) and chloroprene rubber (hereinafter abbreviated as CR), which have poor cold resistance. There is a method to improve the cold resistance of NBR and CR by blending them with
Because it is necessary to blend a large amount of
There is also a problem with the compatibility between rubbers, so NBR
The physical and chemical properties unique to CR are often impaired. Furthermore, it is almost impossible to improve the cold resistance of NR or styrene-butadiene rubber (SBR) by improving rubber blends. In addition, as for the addition of a third component, for NR and SBR, dioctyl sebacate (hereinafter abbreviated as DOS), diisobutyl adipate (hereinafter abbreviated as DIBA), trioctyl phosphate, etc.
Dibutyl sebacate, DOS for CR and NBR
However, improvements in cold resistance are not yet sufficient, and in certain fields, even higher cold resistance is desired. desired. for example,
Although butyl oleate shows fairly good performance in terms of cold resistance, it has extremely poor heat resistance, so no cold resistance improver that is satisfactory in all characteristics has been known. Therefore, the present inventors conducted intensive research to develop a cold resistance improver that would improve not only the cold resistance of rubber but also the heat resistance and other various properties. By adding a specific ester compound that is structurally very similar to rubber, we have achieved superior performance that cannot be obtained with known additives - performance that satisfies all physical and chemical properties such as cold resistance and heat resistance. It was discovered that a rubber having - can be obtained, and the present invention was completed. That is, the present invention provides one selected from the group consisting of saturated alcohols having 6 to 12 carbon atoms, unsaturated alcohols having 14 to 18 carbon atoms, and glycols having 3 to 6 carbon atoms.
The object of the present invention is to provide a rubber cold resistance improver comprising a complete ester having no hydroxyl group of at least one hydroxyl compound and an unsaturated fatty acid having 14 to 22 carbon atoms. Examples of the saturated alcohol having 6 to 12 carbon atoms according to the present invention include hexyl alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, normal octyl alcohol, normal decyl alcohol, and lauryl alcohol. Preferably carbon number 8-10
belongs to. Examples of the unsaturated alcohol having 14 to 18 carbon atoms include myristrail alcohol and oleyl alcohol. Examples of the glycol having 3 to 6 carbon atoms include propylene glycol, diethylene glycol, neopentyl glycol, butanediol, hexanediol, and the like. The unsaturated fatty acids having 14 to 22 carbon atoms according to the present invention include tall oil which is oleic acid, elaidic acid, erucic acid, linoleic acid, linoleaidic acid, eleostearic acid, myristoleic acid, linolenic acid, or a mixture thereof. Examples include fatty acids.
Among these, oleic acid or tall oil fatty acids are preferred. The ester of the above-mentioned hydroxyl compound and unsaturated fatty acid can be obtained by a known method. For example, a dehydration condensation reaction between a hydroxyl compound and an unsaturated fatty acid,
These include transesterification reactions between hydroxyl compounds and lower alkyl esters of unsaturated fatty acids. The esters according to the present invention include octyl oleate, decyl oleate, octyl tall oil fatty acid, oleyl oleate, 1,4-butanediol oleate diester, 1,6-hexanediol oleate diester, and 2-ethylhexyl oleate. , complete esters having no hydroxyl group such as dodecyl oleate, decyl myristoleate, and oleyl myristoleate, among which octyl oleate is preferred. By adding the cold resistance improver of the present invention to rubber, it has become possible to maintain or improve other physical properties, particularly heat resistance, and to significantly improve cold resistance. It is not clear at present why the cold resistance improver of the present invention is superior to conventionally known compounds, but it is probably due to its chemical structure.
Alkyl chain length, ester bond, unsaturated bond, etc.
This is thought to be due to this, but the details are unknown. In any case, it is essential that the improver of the present invention is a complete ester having no hydroxyl group obtained from the above-mentioned specific hydroxyl compound and unsaturated fatty acid; The remarkable effects of the present invention cannot be obtained. For example, ester compounds of saturated alcohols with 5 or less carbon atoms and the unsaturated fatty acids described above have defective heat resistance, and unsaturated alcohols with saturated alcohols with 13 or more carbon atoms or unsaturated alcohols with 14 to 18 carbon atoms Fatty acid esters have poor cold resistance effects. Furthermore, ester compounds of saturated fatty acids are also less effective. Furthermore, if esters having hydroxyl groups that do not belong to the present invention are used, only insufficient cold resistance and heat resistance can be obtained, and these esters have poor compatibility with styrene-butadiene rubber, etc., making them impractical for practical use. It cannot be offered to The amount of unsaturated fatty acid ester used in the present invention is
2.0 to 50 parts by weight, especially 5.0 to 30 parts by weight per 100 parts by weight
It is preferable to use parts by weight. If the amount is less than 2.0 parts by weight per 100 parts by weight of rubber, the cold resistance effect will be insufficient, and if it exceeds 50 parts by weight, the physical properties of the rubber, such as heat aging resistance, will be greatly affected, and it is also unfavorable from an economic point of view. The improver of the present invention is natural rubber, SBR, BR,
It can be applied to all rubbers such as NBR, CR, polyisoprene rubber, and ethylene-propylene rubber, and can also be applied to both sulfur vulcanization and peroxide crosslinking. The rubber composition containing the cold resistance improver of the present invention can be obtained by a conventional rubber kneading method, such as an oven roll, a Banbury mixer, or a kneader blender. Further, for example, vulcanizing agents, vulcanization accelerators, fillers, softeners, anti-aging agents, processing aids, etc. can be appropriately added to compounding agents commonly used in the rubber industry. EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. Examples 1-5, Comparative Examples 1-8 Basic blend styrene-butadiene rubber (SBR1500)
100 parts by weight Carbon black (HAF) 50 Zinc white No. 3 3 Stearic acid 1 Vulcanization accelerator (DM) 1 Vulcanization accelerator (D) 0.5 Sulfur yellow 1.75 Cold resistance improver Variables (shown in Table 1) Above basic composition Mixed and blended using an oven roll. Vulcanization was performed by press vulcanization at 145°C for 30 minutes, and a tensile test was conducted in accordance with JIS K6301 to determine general physical properties. Cold resistance is determined by low temperature flexibility test.
The test was carried out in accordance with ASTMD1043 using a Kratschberg flexibility tester. In addition, vulcanized sheet
A heat loss test was conducted at 100°C for 24 hours to evaluate heat resistance. In addition, as a comparative example, the cold resistance improver was removed from the basic formulation, and instead of the cold resistance improver, process oil (aroma type), DIBA,
The experiment was carried out using oleic acid butyl ester, stearic acid oleyl ester, and other esters added that do not belong to the present invention. The results are shown in Table 1. As is clear from Table 1, the cold resistance of Comparative Example 1 was significantly poor, and it can be seen that cold resistance improvers are essential in fields where cold resistance is desired. Comparative example 2
shows an example of a softener that is frequently used in the rubber industry, but it has extremely poor cold resistance and heat resistance. Comparative Example 3 shows an example of the known cold-resistant plasticizer DIBA, which has relatively good cold resistance and heat resistance, but is considerably inferior to Examples 1 to 5. Comparative Example 4 has the same cold resistance, but its heat resistance is extremely poor and cannot be used. Comparative Example 5 showed an example of a saturated fatty acid unsaturated alcohol ester, but the cold resistance was considerably inferior to Examples 1 to 5. Furthermore, the partial esters having a hydroxyl group of Comparative Examples 6 to 7 and Comparative Example 8 in which one of the ester raw materials was maleic acid had low cold resistance,
Poor heat resistance etc.

【表】【table】

【表】 実施例6〜9、比較例9〜12 基本配合 クロロプレンゴム(ネオプレンタイプW)
100重量部 酸化マグネシウム 4 老化防止剤(N−フエニル−α−ナフチルアミ
ン) 2 カーボンブラツク(SRF) 58 亜鉛華3号 5 加硫促進剤(2−メルカプトイミダゾリン)
0.5 ステアリン酸 0.5 耐寒性向上剤 15 上記配合にもとずき、オーブンロールで混合し
た。加硫は150℃30分プレス加硫を行なつた。 なお、比較例として基本配合より耐寒性向上剤
を抜いたもの、および耐寒性向上剤の代わりにス
テアリン酸ミリスチルエステル、あるいはDOS、
オレイン酸ブチルを添加したもので行なつた。実
施例1と同様な方法により物性を評価した。結果
を表2に示す。
[Table] Examples 6-9, Comparative Examples 9-12 Basic compound chloroprene rubber (neoprene type W)
100 parts by weight Magnesium oxide 4 Anti-aging agent (N-phenyl-α-naphthylamine) 2 Carbon black (SRF) 58 Zinc white No. 3 5 Vulcanization accelerator (2-mercaptoimidazoline)
0.5 Stearic acid 0.5 Cold resistance improver 15 Based on the above formulation, they were mixed using an oven roll. Vulcanization was performed by press vulcanization at 150°C for 30 minutes. As a comparative example, the cold resistance improver was removed from the basic formulation, and instead of the cold resistance improver, stearic acid myristyl ester, DOS,
The test was carried out using a product to which butyl oleate was added. Physical properties were evaluated using the same method as in Example 1. The results are shown in Table 2.

【表】 実施例 10〜16 耐寒性向上剤を種々代えた他は実施例6〜9と
同じ配合のものを調製し、物性を評価した。結果
を表3に示す。
[Table] Examples 10 to 16 The same formulations as Examples 6 to 9 were prepared, except that the cold resistance improver was varied, and the physical properties were evaluated. The results are shown in Table 3.

【表】 比較例 13〜14 本発明に属さない耐寒性向上剤を使用した他は
実施例1〜5と同じ配合のものを調製し、物性を
評価した。結果を表4に示す。
[Table] Comparative Examples 13 to 14 Examples 1 to 5 were prepared with the same formulations as Examples 1 to 5, except that a cold resistance improver that did not belong to the present invention was used, and the physical properties were evaluated. The results are shown in Table 4.

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 炭素数6〜12の飽和アルコール、炭素数14〜
18の不飽和アルコールおよび炭素数3〜6のグリ
コールからなる群から選ばれる1種以上のヒドロ
キシル化合物と、炭素数14〜22の不飽和脂肪酸と
の水酸基を有しない完全エステルからなるゴムの
耐寒性向上剤。 2 不飽和脂肪酸がオレイン酸またはトール油脂
肪酸である特許請求の範囲第1項記載のゴムの耐
寒性向上剤。
[Claims] 1. Saturated alcohol having 6 to 12 carbon atoms, 14 to 14 carbon atoms
Cold resistance of rubber made of a complete ester having no hydroxyl group between one or more hydroxyl compounds selected from the group consisting of 18 unsaturated alcohols and glycols having 3 to 6 carbon atoms and unsaturated fatty acids having 14 to 22 carbon atoms. improver. 2. The cold resistance improver for rubber according to claim 1, wherein the unsaturated fatty acid is oleic acid or tall oil fatty acid.
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