JPH07148476A - Propellant slurry supply method and system - Google Patents
Propellant slurry supply method and systemInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、爆薬及び推進薬の破壊
を行なう技術分野に関するものであって、更に詳細に
は、溶媒の蒸発を防止し且つ供給装置に爆薬固体残渣を
残存させることを防止しながら、揮発性溶媒内に溶解し
ている例えば推進薬又は爆薬等の高エネルギ廃棄物を廃
棄物破壊システム内へ供給する方法及びシステムに関す
るものである。FIELD OF THE INVENTION This invention relates to the field of destruction of explosives and propellants, and more particularly to prevent solvent evaporation and to leave a solid explosive residue on the feeder. The present invention relates to a method and system for delivering high energy waste, such as propellants or explosives, dissolved in a volatile solvent, into a waste destruction system while preventing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】推進薬及び爆薬は、例えば硝酸塩及びア
ジド基等の高エネルギ基及び微細金属粒子を含有する高
エネルギシステムである。その場合の問題は、これらの
物質を廃棄物として処分することである。推進薬及び爆
薬廃棄物を破壊するための炭酸アルカリ金属を含有する
溶融塩浴を使用することが開発されている。これらの物
質はデトネーション即ち爆発する可能性のある固体とし
て非常に敏感なものであるから、それらを、例えばケト
ン（例えば、アセトン）、エーテル及びアセテート等の
有機溶媒内に溶解させてポンバビリティのあるスラリー
とさせることが行なわれている。然しながら、スラリー
を形成するために使用されるケトン、エーテル及びアセ
テートは非常に揮発性が高いものであるから、溶融塩廃
棄物破壊システムにおける加熱容器内に供給用のインゼ
クタ即ち注入器が位置されている場合には、その供給用
インゼクタへ伝達される熱が有機溶媒を蒸発させインゼ
クタへのパイピングの内側に固体残渣を残存させそれが
デトネーション即ち爆発を誘起させる場合がある。BACKGROUND OF THE INVENTION Propellants and explosives are high energy systems containing high energy groups such as nitrate and azide groups and fine metal particles. The problem then is to dispose of these substances as waste. The use of molten salt baths containing alkali metal carbonates to destroy propellant and explosive waste has been developed. Since these substances are very sensitive as detonation solids that can explode, they can be dissolved in organic solvents such as ketones (eg acetone), ethers and acetates to form a pourable slurry. Is being done. However, because the ketones, ethers and acetates used to form the slurry are very volatile, the feed injectors or injectors are located in the heating vessel of the molten salt waste destruction system. If so, the heat transferred to the supply injector may evaporate the organic solvent and leave a solid residue inside the piping to the injector, which may cause detonation.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、揮発性溶媒
内に溶解している推進薬又は爆薬の廃棄物スラリーを廃
棄物破壊システムへ供給するための改良した方法及び装
置を提供することを目的とする。本発明の別の目的とす
るところは、供給システムを介して廃棄物スラリーを通
過させる期間中にアセトン又はその他の揮発性有機溶媒
を蒸発させることなしに、アセトン又はその他の揮発性
有機溶媒内に溶解している推進薬又は爆薬の廃棄物スラ
リーを供給装置を介して該推進薬又は爆薬を破壊するた
めの溶融塩浴内へ供給する方法及び装置を提供すること
である。The present invention provides an improved method and apparatus for feeding a waste slurry of propellant or explosive dissolved in a volatile solvent to a waste destruction system. To aim. Another object of the present invention is to incorporate acetone or other volatile organic solvent into acetone or other volatile organic solvent without evaporating the acetone or other volatile organic solvent during the passage of the waste slurry through the feed system. A method and apparatus for feeding a waste slurry of dissolved propellant or explosive through a feeder into a molten salt bath for destroying the propellant or explosive.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、推進薬
又は爆薬のスラリーが加熱される場合に、例えばアセト
ン等の揮発性有機溶媒を含有する推進薬又は爆薬の高エ
ネルギ廃棄物スラリーを供給するインゼクタを積極的に
冷却する方法及びシステム（装置）が提供される。According to the present invention, a high energy waste slurry of propellant or explosive containing a volatile organic solvent such as acetone, when the slurry of propellant or explosive is heated. Methods and systems are provided for actively cooling a dispensed injector.
【０００５】従って、スラリー内の溶媒は蒸発すること
がなく、且つ爆発性の残渣が形成されることもなく、ス
ラリーは供給用のインゼクタから放出されて例えば溶融
塩浴等の廃棄物破壊システムへ通過される。Therefore, the solvent in the slurry does not evaporate and explosive residues are not formed, and the slurry is discharged from the injector for supply to a waste destruction system such as a molten salt bath. Is passed.
【０００６】本発明によれば、このような高エネルギ廃
棄物の冷却は二酸化炭素液体を使用して達成される。二
酸化炭素液体は、インゼクタ内の中央管を介して通過す
る廃棄物スラリーと熱交換を行なうためにインゼクタの
環状部分内に導入される。供給用のインゼクタは、通
常、溶融塩廃棄物破壊浴を収容する炉内に設けられてい
るので、例えば水等の通常の水性冷却剤は使用すること
は不可能である。何故ならばインゼクタ内においてリー
クが発生すると、水が溶融塩浴内に入り込み、その結果
蒸気爆発が発生する場合がある。本発明によれば二酸化
炭素液体を使用するので、インゼクタ内の廃棄物スラリ
ーと熱交換冷却期間中に該二酸化炭素液体は蒸発し、蒸
気又はその他の爆発の可能性のあるものが発生すること
はない。例えば空気又はヘリウム等の通常の冷却用ガス
を使用することはできない。何故ならば、ガス状態にお
いては熱の除去が不充分だからである。In accordance with the present invention, such high energy waste cooling is accomplished using a carbon dioxide liquid. The carbon dioxide liquid is introduced into the annular portion of the injector for heat exchange with the waste slurry passing through the central tube in the injector. The injector for the supply is usually provided in the furnace containing the molten salt waste destruction bath, so that it is not possible to use a conventional aqueous coolant, for example water. When a leak occurs in the injector, water may enter the molten salt bath, resulting in a steam explosion. Since a carbon dioxide liquid is used according to the present invention, the carbon dioxide liquid will evaporate during the heat exchange cooling period with the waste slurry in the injector, producing vapors or other potentially explosive substances. Absent. Conventional cooling gases such as air or helium cannot be used. This is because heat removal is insufficient in the gas state.
【０００７】[0007]
【実施例】図１を参照すると、本発明に基づく積極的に
冷却されるスラリーインゼクタ１０が設けられており、
それは供給すべきスラリーを通過させるための中央管１
２を有しており、その両端部は開放されている。第二の
より直径の大きな管１４が管１２の周りに同心円状に設
けられている。管１４の底部１６は閉塞されているがそ
の上端部は開放されている。第三の直径の小さな管１８
が管１２と１４との間の環状部分（環状空間）２０内に
設けられており、その底部近くへ下方向へ延在してい
る。二酸化炭素液体は、管１８を介して下方向へ供給さ
れ且つその底部から環状部分２０内へ放出され且つ中央
管１２内のスラリーと熱交換関係で通過し、その際にス
ラリーを冷却し且つＣＯ2 を蒸発させる。管１８が供給
され且つ環状部分２０内へ供給された二酸化炭素液体
は、通常、約０℃又はそれ以下の程度の温度において例
えば８００ｐｓｉの圧力下にある。ＣＯ2 ガスは管１４
の上端部から放出される。何故ならば、管１４の底部は
閉塞されているからである。この方法においては、それ
は中央管１２の外側の周りを流れ管１２から熱を取去
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring to FIG. 1, there is provided a positively cooled slurry injector 10 according to the present invention,
It is a central tube 1 for passing the slurry to be fed
2 and both ends are open. A second, larger diameter tube 14 is concentrically provided around tube 12. The bottom 16 of the tube 14 is closed but its upper end is open. Third small diameter tube 18
Is provided in an annular portion (annular space) 20 between the tubes 12 and 14 and extends downwardly near its bottom. The carbon dioxide liquid is fed downwards via the tube 18 and is discharged from its bottom into the annular portion 20 and passes in heat exchange relation with the slurry in the central tube 12, while cooling the slurry and CO Evaporate 2 . The carbon dioxide liquid supplied to the tube 18 and into the annular portion 20 is typically under a pressure of, for example, 800 psi at a temperature of about 0 ° C. or less. CO 2 gas is pipe 14
Is emitted from the upper end of the. This is because the bottom of the tube 14 is closed. In this way, it removes heat from the flow tube 12 around the outside of the central tube 12.
【０００８】スラリーインゼクタは図２に示した如く炉
内に通常位置されており、従ってそれは外側からの熱を
受けるが、二酸化炭素液体の冷却能力はスラリーを充分
に冷却した状態に維持することが可能なものであり、従
って例えばアセトン等のその中の揮発性溶媒が蒸発する
ことはない。The slurry injector is normally located in the furnace as shown in FIG. 2, so it receives heat from the outside, but the cooling capacity of the carbon dioxide liquid is to keep the slurry sufficiently cooled. Is possible, so that volatile solvents therein, such as acetone, do not evaporate.
【０００９】管１４よりも大きな直径を有する第四の管
２２が管１２及び１４の周りに同心円状に設けられてい
る。管２２は両端部が開口しており、且つ管１４と２２
との間の環状部分２４内において空気を下方向へ通過さ
せ且つ管２２の底部から放出させるべく機能する。環状
部分２４を介して通過し且つその底部から放出する空気
は、図２に示した如く溶融塩浴へ通過させるための処理
空気として機能し、且つ中央管１２をある程度冷却する
ことに貢献する。A fourth tube 22 having a larger diameter than tube 14 is concentrically provided around tubes 12 and 14. The tube 22 is open at both ends, and the tubes 14 and 22 are
It serves to pass air downwardly in the annular portion 24 between and and to expel it from the bottom of the tube 22. The air passing through the annular portion 24 and expelling from the bottom thereof functions as process air for passing to the molten salt bath as shown in FIG. 2 and contributes to some cooling of the central tube 12.
【００１０】次に、図２を参照すると、図１のスラリー
インゼクタ１０が底部に溶融塩浴２８を収容する閉込め
容器２６の上端部に装着されている状態が示されてい
る。スラリーインゼクタ１０は、降水管３４の上端部に
装着されており、降水管３４はその下端部が溶融塩浴２
８と連通している。溶融塩浴２８は、例えば炭酸ナトリ
ウム等の炭酸アルカリ金属、又は塩化ナトリウム等の塩
化アルカリ金属、又はそれらの混合物を含有している。
好適実施形態においては、炭酸ナトリウムと塩化ナトリ
ウムの混合物で、主には炭酸ナトリウムを使用する。溶
融塩浴２８の温度は、約３００℃乃至１，０００℃に維
持することが可能であり、廃棄物をその溶融塩と浸漬さ
せた反応接触を行なわせ且つ廃棄物の推進薬又は爆薬を
分解させて基本的に廃棄することの可能なＣＯ2 、窒素
及び水蒸気を形成する。このような溶融塩組成物は従来
公知であり、例えば米国特許第３，７７８，３２０号に
記載されている。Referring now to FIG. 2, the slurry injector 10 of FIG. 1 is shown mounted to the top of a containment vessel 26 containing a molten salt bath 28 at the bottom. The slurry injector 10 is attached to the upper end portion of the downcomer pipe 34, and the lower end portion of the downcomer pipe 34 is the molten salt bath 2
It communicates with 8. The molten salt bath 28 contains, for example, an alkali metal carbonate such as sodium carbonate, an alkali metal chloride such as sodium chloride, or a mixture thereof.
In a preferred embodiment, a mixture of sodium carbonate and sodium chloride, predominantly sodium carbonate, is used. The temperature of the molten salt bath 28 can be maintained at about 300 ° C. to 1,000 ° C. to allow the waste to be immersed in the molten salt for reactive contact and to decompose the propellant or explosive of the waste. To form CO 2 , nitrogen and water vapor that can be essentially discarded. Such molten salt compositions are known in the art and are described, for example, in US Pat. No. 3,778,320.
【００１１】上述した溶融塩温度を維持するために、閉
込め容器２６は保持容器３０内に設けられており、且つ
溶融塩２８と、スラリーインゼクタ１０と、降水管３４
とを有する組立体全体が電気炉３２内に設けられてい
る。In order to maintain the above-mentioned molten salt temperature, the containment vessel 26 is provided in the holding vessel 30, and the molten salt 28, the slurry injector 10 and the downcomer pipe 34 are provided.
The entire assembly including and is provided in an electric furnace 32.
【００１２】例えばアセトン等の揮発性溶媒を有する廃
棄物スラリーは、ライン３８及びポンプ４０によって供
給タンク３６からスラリーインゼクタ１０の中央管１２
へ供給される。処理空気が空気入口４２から外側管２２
及び環状部分２４内へ供給される。スラリー及び処理空
気は降水管３４を介してインゼクタ１０の下端部から放
出され且つ溶融塩浴２８を介して強制的に流されて溶融
塩浴２８と反応する。ＣＯ2 ，Ｎ2 及び水蒸気を含有す
る反応性のオフガスが保持容器３０の上端部におけるオ
フガス出口４４から放出される。Waste slurry having a volatile solvent, such as acetone, is fed from supply tank 36 by line 38 and pump 40 to central tube 12 of slurry injector 10.
Is supplied to. The process air flows from the air inlet 42 to the outer pipe 22.
And into the annular portion 24. The slurry and process air are discharged from the lower end of the injector 10 via the downcomer 34 and forcedly flowed via the molten salt bath 28 to react with the molten salt bath 28. Reactive off-gas containing CO 2 , N 2 and water vapor is discharged from the off-gas outlet 44 at the upper end of the holding container 30.
【００１３】電気炉３２内に装着されているインゼクタ
１０は加熱されるが、インゼクタの中央管１２内のスラ
リーに対する二酸化炭素液体の冷却効果が、スラリー内
の例えばアセトン等の揮発性有機溶媒を蒸発させること
なしに液体の状態に維持するのに充分なものであり、従
って中央管１２内に爆薬又は推進薬の残渣が付着される
ことはなく、スラリーインゼクタの中央管１２の上端部
に供給されるスラリーは、インゼクタを介して通過する
間スラリーとして残存しアセトンを蒸発させることなし
にスラリーインゼクタの底部からスラリーとして放出さ
れる。The injector 10 mounted in the electric furnace 32 is heated, but the cooling effect of the carbon dioxide liquid on the slurry in the central tube 12 of the injector causes evaporation of volatile organic solvents such as acetone in the slurry. Sufficient to maintain the liquid state without causing any debris or propellant residue to deposit in the central tube 12 and to the upper end of the central tube 12 of the slurry injector. The resulting slurry remains as a slurry while passing through the injector and is discharged as a slurry from the bottom of the slurry injector without evaporating the acetone.
【００１４】注意すべきことであるが、高エネルギ廃棄
物スラリー用の好適な有機溶媒はアセトンであるが、そ
の他のケトン、エーテル又はアセテート及びそれらの混
合物であって、揮発性のものを使用することも可能であ
り、例えばメチルエチルケトン、ジエチルエーテル、テ
トラハイドロフラン、エチルアセテート、及びそれらの
混合物等を使用することも可能である。It should be noted that the preferred organic solvent for high energy waste slurries is acetone, but other ketones, ethers or acetates and mixtures thereof, which are volatile, are used. It is also possible to use, for example, methyl ethyl ketone, diethyl ether, tetrahydrofuran, ethyl acetate, and mixtures thereof.
【００１５】前述したことから明らかな如く、本発明
は、例えばアセトン等の揮発性溶媒内に溶解されている
高エネルギ廃棄物固体のスラリーを、破壊するために溶
融塩へ供給する改良した方法及びシステム乃至は装置が
提供され、その場合に供給装置及びインゼクタにおいて
溶媒が蒸発されることを防止し、且つインゼクタの内部
表面上に爆発性の固体残渣が付着されることを防止して
いる。As will be apparent from the foregoing, the present invention provides an improved method for feeding a slurry of high energy waste solids dissolved in a volatile solvent such as acetone to a molten salt for destruction. A system is provided which prevents evaporation of solvent in the feeder and injector, and also prevents explosive solid residues from depositing on the interior surface of the injector.
【００１６】以上、本発明の具体的実施の態様について
詳細に説明したが、本発明は、これら具体例にのみ限定
されるべきものではなく、本発明の技術的範囲を逸脱す
ることなしに種々の変形が可能であることは勿論であ
る。Although the specific embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention should not be limited to these specific examples, and various modifications can be made without departing from the technical scope of the present invention. It goes without saying that the above can be modified.
【図１】 本発明方法を実施するための積極的に冷却し
たスラリーインゼクタを示した概略図。1 is a schematic diagram showing a positively cooled slurry injector for practicing the method of the present invention.
【図２】 溶融塩浴を有しておりスラリーをその中へ放
出させる電気炉内に図１のスラリーインゼクタを装着し
た状態を示した概略図。2 is a schematic diagram showing a state in which the slurry injector of FIG. 1 is mounted in an electric furnace having a molten salt bath and discharging a slurry therein.
１０ スラリーインゼクタ １２ 中央管 １４ 第二管 １８ 第三管 ２０ 環状部分（環状空間） ２２ 第四管 ２４ 環状部分（環状空間） ２６ 閉込め容器 ３０ 保持容器 ３２ 電気炉 ３４ 降水管 ３６ 供給タンク ４０ ポンプ 10 Slurry injector 12 Central pipe 14 Second pipe 18 Third pipe 20 Annular part (annular space) 22 Fourth pipe 24 Annular part (annular space) 26 Containment container 30 Holding container 32 Electric furnace 34 Precipitation pipe 36 Supply tank 40 pump
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェロルド グオン アメリカ合衆国， カリフォルニア 91367， ウッドランド ヒルズ， エー トナ ストリート 23824 (72)発明者 ジョン チャールズ ニューコム アメリカ合衆国， カリフォルニア 93065， シミ バレイ， ロス アミゴ 1366 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Gerold Guon United States, California 91367, Woodland Hills, Aetna Street 23824 (72) Inventor John Charles Newcom United States, California 93065, Simi Valley, Los Amigo 1366
Claims (14)
爆薬のスラリーを供給装置を介して前記推進薬又は爆薬
を破壊するための溶融塩システム内へ供給する方法にお
いて、前記スラリーと熱交換関係で二酸化炭素液体を通
過させて前記スラリーを冷却し且つ前記溶媒を液体の状
態に維持し、前記溶媒の蒸発を防止し且つ前記供給装置
内に爆薬残渣が形成されることを防止することを特徴と
する方法。1. A method of feeding a slurry of propellant or explosive dissolved in a volatile solvent through a feeder into a molten salt system for destroying the propellant or explosive, wherein the slurry and heat Passing carbon dioxide liquid in exchange relationship to cool the slurry and maintain the solvent in a liquid state, prevent evaporation of the solvent and prevent formation of explosive residue in the feeder. A method characterized by.
ン、エーテル、アセテート及びそれらの混合物からなる
グループから選択されたものであることを特徴とする方
法。2. The method of claim 1, wherein the solvent is selected from the group consisting of ketones, ethers, acetates and mixtures thereof.
であることを特徴とする方法。3. The method of claim 1, wherein the solvent is acetone.
通路を具備する積極的に冷却されるインゼクタであり、
且つ前記中央通路の周りの前記インゼクタの環状部分内
に二酸化炭素液体を通過させて該通路内のスラリーを冷
却し、且つ前記二酸化炭素液体を蒸発させ且つその結果
発生する二酸化炭素ガスを前記環状部分から放出させる
ことを特徴とする方法。4. The injector according to claim 1, wherein the supply device is a positively cooled injector having a central passage,
And passing carbon dioxide liquid into the annular portion of the injector around the central passage to cool the slurry in the passage and to vaporize the carbon dioxide liquid and the resulting carbon dioxide gas into the annular portion. The method is characterized by releasing from.
及びガスを含有する前記環状部分の周りの第二環状部分
を介して空気を通過させることを特徴とする方法。5. The method of claim 4, wherein air is passed through a second annular portion around the annular portion containing the carbon dioxide liquid and gas.
ン、エーテル、アセテート及びそれらの混合物から成る
グループから選択したものであることを特徴とする方
法。6. The method of claim 5, wherein the solvent is selected from the group consisting of ketones, ethers, acetates and mixtures thereof.
であることを特徴とする方法。7. The method of claim 5, wherein the solvent is acetone.
されることを防止しながら揮発性溶媒内に溶解している
推進薬又は爆薬のスラリーを前記推進薬又は爆薬を破壊
するための溶融塩システム内へ供給する方法において、 溶融塩浴を含有する炉内に配設されているインゼクタに
おける中央供給通路を介して前記スラリーを通過させ、 管を介して下方向へ二酸化炭素液体を通過させ且つ前記
供給通路の周りの環状部分内へ通過させて前記スラリー
を冷却すると共に前記溶媒を液体の状態に維持し且つ前
記供給通路内に残渣が形成することを防止し、 前記二酸化炭素液体を蒸発させ、尚前記環状部分は前記
インゼクタの下端部において閉塞されており、 その結果発生する二酸化炭素ガスを前記インゼクタの上
端部から放出させ、 前記スラリーを前記供給通路の下端部から前記溶融塩浴
内に放出させる、上記各ステップを有することを特徴と
する方法。8. Melting of a propellant or slurry of explosive dissolved in a volatile solvent to destroy the propellant or explosive while preventing evaporation of the solvent and formation of explosive residue. In the method of feeding into the salt system, the slurry is passed through a central feed passage in an injector arranged in a furnace containing a molten salt bath, and carbon dioxide liquid is passed downward through a pipe. In addition, the slurry is cooled by passing it into an annular portion around the supply passage, the solvent is maintained in a liquid state, and a residue is prevented from forming in the supply passage, and the carbon dioxide liquid is evaporated. The annular portion is closed at the lower end of the injector, and carbon dioxide gas generated as a result is discharged from the upper end of the injector, The cause of the lower end portion of the supply passage is discharged into the molten salt bath, a method characterized by having each of the above steps.
セトンであることを特徴とする方法。9. The method of claim 8, wherein the volatile solvent is acetone.
体及びガスを含有する前記環状部分の周りの第二環状部
分を介して下方向へ空気を通過させ、且つ前記第二環状
部分の下端部からの前記空気を前記溶融塩浴内へ放出さ
せることを特徴とする方法。10. The method of claim 8, wherein air is passed downward through a second annular portion around the annular portion containing the carbon dioxide liquid and gas, and from the lower end of the second annular portion. Releasing the air into the molten salt bath.
が形成することを防止しながら推進薬又は爆薬を破壊す
るために揮発性溶媒内に溶解している推進薬又は爆薬の
スラリーを溶融塩システム内に供給するシステムにおい
て、 インゼクタが設けられており、 溶融塩システムが設けられており、 前記溶融塩システムに対する閉込め容器が設けられてお
り、 前記インゼクタは前記容器の上端部に装着されており、
前記インゼクタが、下端部が開放しており且つ前記溶融
塩システムと連通しており揮発性溶媒内に溶解している
推進薬又は爆薬のスラリーを通過させるための中央管
と、前記中央管の周りでそれと同心円状に配設されてお
りそれとの間に環状部分を形成しており下端部が閉塞さ
れており且つ上端部が開放されている第二管と、前記環
状部分内に延在しており且つ前記環状部分と連通するた
めに下端部が開放している第三小径管と、前記第三管の
上端部から二酸化炭素液体を供給し、その下端を通過し
て前記環状部分内へ供給し且つ前記中央管内のスラリー
と熱交換関係とさせて前記スラリーを冷却し且つその結
果発生する二酸化炭素ガスを前記環状部分の上端から放
出させる手段、を有することを特徴とするシステム。11. A propellant or slurry of explosive dissolved in a volatile solvent to prevent propellant or explosive destruction while preventing evaporation of the solvent and formation of explosive residues is a molten salt system. In the system for supplying inside, an injector is provided, a molten salt system is provided, a containment container for the molten salt system is provided, and the injector is attached to the upper end of the container. ,
A central tube for passing a slurry of propellant or explosive dissolved in a volatile solvent, said injector having an open lower end and communicating with said molten salt system, and around said central tube; And a second pipe which is arranged concentrically with it and forms an annular portion between the second pipe and the lower end portion of which is closed and the upper end portion of which is open, and which extends into the annular portion. And a third small diameter pipe whose lower end is open to communicate with the annular part, and carbon dioxide liquid is supplied from the upper end of the third pipe, and passes through the lower end to be supplied into the annular part. And cooling the slurry in heat exchange relationship with the slurry in the central tube and discharging the resulting carbon dioxide gas from the upper end of the annular portion.
りで且つそれと同心円状に設けられており且つ前記第二
管との間に第二環状部分を形成する第四管が設けられて
おり、前記第四管は前記インゼクタを介して前記溶融塩
システム内へ空気を通過させるために両端部が開放状態
であることを特徴とするシステム。12. A fourth pipe according to claim 11, wherein the fourth pipe is provided around and concentrically with the second pipe and forms a second annular portion between the second pipe and the second pipe. , The fourth tube is open at both ends for passing air through the injector into the molten salt system.
の下端部から前記溶融塩システムを介して冷却したスラ
リー及び空気を通過させるための降水管が設けられてい
ることを特徴とするシステム。13. The system of claim 12, wherein a downcomer is provided for passing cooled slurry and air from the lower end of the injector through the molten salt system.
テム、前記閉込め容器、前記インゼクタ及び前記降水管
が電気炉内に装着されていることを特徴とするシステ
ム。14. The system of claim 13, wherein the molten salt system, the containment vessel, the injector and the downcomer are mounted in an electric furnace.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US9045993A | 1993-07-13 | 1993-07-13 | |
| US90459 | 1993-07-13 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8171837B2 (en) | 2006-05-11 | 2012-05-08 | Kobe Steel, Ltd. | Pressure container |
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|---|---|---|---|---|
| US3778320A (en) * | 1972-06-20 | 1973-12-11 | Rockwell International Corp | Non-polluting disposal of explosives and propellants |
| JPS5848616A (en) * | 1981-09-18 | 1983-03-22 | Kawasaki Steel Corp | Cooling method for tuyere of refining vessel |
| US4602574A (en) * | 1984-11-08 | 1986-07-29 | United States Steel Corporation | Destruction of toxic organic chemicals |
| US5191154A (en) * | 1991-07-29 | 1993-03-02 | Molten Metal Technology, Inc. | Method and system for controlling chemical reaction in a molten bath |
-
1994
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- 1994-04-20 AU AU60585/94A patent/AU6058594A/en not_active Abandoned
- 1994-06-24 MX MX9404824A patent/MX9404824A/en unknown
- 1994-07-06 EP EP94110481A patent/EP0634193A1/en not_active Withdrawn
- 1994-07-12 NO NO942612A patent/NO942612L/en unknown
- 1994-07-13 JP JP6161450A patent/JPH07148476A/en active Pending
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|---|---|---|---|---|
| US8171837B2 (en) | 2006-05-11 | 2012-05-08 | Kobe Steel, Ltd. | Pressure container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO942612L (en) | 1995-01-16 |
| NO942612D0 (en) | 1994-07-12 |
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| MX9404824A (en) | 1995-01-31 |
| EP0634193A1 (en) | 1995-01-18 |
| CA2120992A1 (en) | 1995-01-14 |
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