JPH0714404Y2 - Buffer material for piers - Google Patents

Buffer material for piers

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JPH0714404Y2
JPH0714404Y2 JP1989033774U JP3377489U JPH0714404Y2 JP H0714404 Y2 JPH0714404 Y2 JP H0714404Y2 JP 1989033774 U JP1989033774 U JP 1989033774U JP 3377489 U JP3377489 U JP 3377489U JP H0714404 Y2 JPH0714404 Y2 JP H0714404Y2
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JP
Japan
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foam
cushioning material
foam structure
ship
outer layer
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友義 三宅
正夫 竹本
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Shibata Industrial Co Ltd
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Shibata Industrial Co Ltd
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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    • Y02A30/30Adapting or protecting infrastructure or their operation in transportation, e.g. on roads, waterways or railways

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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、船舶の保護のために橋脚に用いられる緩衝
材に関するものであり、船舶の衝突時に船舶の面圧強度
以内で緩衝材が十分に変形するようにして衝突エネルギ
ーを吸収し船舶を保護するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a cushioning material used for a bridge pier to protect a ship, and the cushioning material is sufficient within the surface pressure strength of the ship at the time of collision of the ship. It protects the ship by absorbing the collision energy by transforming into.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

現在大型橋脚に実用されている緩衝材には鉄材を強度計
算の下に組合せて構成し、船舶の衝突時に破損して衝突
エネルギーを吸収することにより船舶を保護するように
したものがある。
Some of the cushioning materials currently in practical use for large bridge piers are composed of iron materials combined under strength calculation to protect the ship by damaging it during collision and absorbing the collision energy.

また、従来接岸あるいは接舷用の防舷材としてゴム製の
ものが各種知られているが、通常の接岸時における船舶
と岸壁との間の接触に比べて何らかの事故による船舶と
橋脚との衝突は、衝撃エネルギーの大きさが桁違いに大
きい。
In addition, various rubber fenders have been conventionally known as berthing or fenders for berths, but compared to the contact between the ship and the quay during normal berthing, the collision of the ship with the pier due to some accident. The impact energy is orders of magnitude greater.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

従来の鉄製の橋脚用緩衝材は、目的とするエネルギー吸
収量がかなり正確になる点で優れているが、海水による
腐食対策が必要であり、長年月放置すると、外観がきわ
めて悪化して景観等を損う問題がある。この種の緩衝材
の外観の維持管理のために塗装を繰返し行うようなこと
は費用が嵩む点で実用的でない。塗装のほかに防食用の
表面処理技術が研究されているが、費用が安くて十分な
効果の得られるものはないようである。
The conventional shock absorbers made of iron for bridge piers are excellent in that the target energy absorption is quite accurate, but they require countermeasures against corrosion due to seawater, and if left unattended for many years, their external appearance will be extremely deteriorated and the landscape etc. There is a problem that damages. It is not practical to repeat coating for the maintenance of the appearance of this type of cushioning material because of the high cost. In addition to painting, surface treatment technology for anticorrosion is being researched, but it seems that none of them are sufficiently cost effective to obtain sufficient effects.

そこで防舷材で実績のあるゴム製の緩衝材が考えられる
が、従来の防舷材の場合よりも格段と大きい衝撃エネル
ギーを吸収できるようにするには、従来の防舷材を単に
大きく形成するだけでは好ましい橋脚用緩衝材にはなら
ない。通常の防舷材は弾性変形する範囲内で使用される
ようになっており、衝撃吸収時の最大変位量は50%程度
である。比較的変位量の大きい弾性発泡体を用いたもの
では、発泡倍率を均一な発泡が得られる限界の50倍とす
ると、前記最大変位量が65%、面圧が15ton/m2程度にな
る。また、弾性発泡体は厚さ80mmくらいが製作限界であ
る。一方保護の対象となる船舶の船首部分は、例えば10
ton/m2くらいの面圧で圧壊するようになっており、そし
て15ton/m2以上の面圧が作用すると本船内部にまで圧壊
が及ぶようになっている。
Therefore, a rubber cushioning material that has a proven track record in fenders can be considered, but in order to be able to absorb impact energy that is significantly larger than in the case of conventional fenders, the conventional fender is simply made larger. Doing so alone does not provide a preferable pier cushion material. Normal fenders are used within the range of elastic deformation, and the maximum displacement during shock absorption is about 50%. In the case of using the elastic foam having a relatively large displacement amount, when the expansion ratio is 50 times the limit for obtaining uniform foaming, the maximum displacement amount is 65% and the surface pressure is about 15 ton / m 2 . The production limit of elastic foam is about 80 mm. On the other hand, the bow of the ship to be protected is, for example, 10
It is designed to be crushed with a surface pressure of about ton / m 2, and when the surface pressure of 15 ton / m 2 or more acts, the crushing will reach inside the ship.

従って、衝撃エネルギーの吸収量を多くするには緩衝材
の最大変位量をより大きくすることが望まれるが、弾性
発泡体の発泡倍率は50倍がその製造上の限界であり、船
舶の強度から面圧にも制限がある。
Therefore, in order to increase the absorption of impact energy, it is desirable to increase the maximum displacement of the cushioning material, but the expansion ratio of the elastic foam is 50 times, which is the manufacturing limit. There is also a limit to the surface pressure.

このようなことから、この考案は発泡倍率の大きい弾性
発泡体を用いて、従来の防舷材よりも最大変位量(%)
の大きいそしてそのときの面圧を15ton/m2以下に小さく
できる緩衝構造体を得ることを課題とし、これによって
衝撃エネルギー吸収量の大きい橋脚用緩衝材を提供しよ
うとするものである。
For this reason, this device uses an elastic foam with a large expansion ratio, and the maximum displacement (%) is greater than that of conventional fenders.
It is an object of the present invention to provide a shock absorbing structure for a bridge pier having a large impact energy absorption amount by obtaining a shock absorbing structure capable of reducing the surface pressure at that time to 15ton / m 2 or less.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

この考案の橋脚用緩衝材は、多数の弾性発泡体ブロック
を部分的に空隙が残存するように接着した発泡構体と、
その発泡構体の外面に被着されており補強層を有するゴ
ム層で形成された外層体とからなることを特徴とする。
The cushioning material for bridge piers of the present invention is a foam structure in which a large number of elastic foam blocks are adhered so that voids partially remain,
An outer layer body formed of a rubber layer having a reinforcing layer attached to the outer surface of the foam structure.

〔作用〕[Action]

前記手段によれば、弾性発泡体ブロックとして、例えば
ポリエチレンフォーム、ポリウレタンフォーム等の均一
な発泡で発泡倍率の高いものを用いると、弾性体ブロッ
ク間の空隙の存在により緩衝材を押圧したときの弾性限
界内の最大変位量を80%くらいに増大させることができ
る。そしてブロック間の空隙の大きさを変化させること
によって発泡構体の弾性率を任意に変化させることがで
きる。これによって最大変位量80%まで船舶の強度に対
応した15ton/m2以下の適切な面圧となるようにすること
ができる。すなわち、緩衝材としては衝突時に船舶が大
破しないような面圧で大きく変位して大きな衝突エネル
ギーを吸収できるものとなる。なお、外層体に補強層を
設けたことは、外層体の伸びを抑制して広範囲の発泡構
体が効果的に緩衝作用するようにしたものである。
According to the above means, when an elastic foam block having uniform expansion and a high expansion ratio such as polyethylene foam or polyurethane foam is used, the elasticity when the cushioning material is pressed due to the presence of the voids between the elastic blocks. The maximum displacement within the limit can be increased to about 80%. Then, the elastic modulus of the foam structure can be arbitrarily changed by changing the size of the voids between the blocks. As a result, it is possible to achieve an appropriate surface pressure of 15ton / m 2 or less, which corresponds to the strength of the ship, up to a maximum displacement of 80%. That is, as the cushioning material, it is possible to absorb a large amount of collision energy by largely displacing the surface pressure so that the ship will not be seriously damaged during a collision. The provision of the reinforcing layer on the outer layer body suppresses the expansion of the outer layer body so that the foamed structure in a wide range can effectively act as a buffer.

〔実施例〕〔Example〕

第1実施例を第1図及び第2図に示す。図において1は
発泡構体、2は外層体である。
A first embodiment is shown in FIGS. 1 and 2. In the figure, 1 is a foam structure, and 2 is an outer layer body.

発泡構体1は第1図に断面を示すように、発泡体ブロッ
ク3を空隙4を隔てて層状に配置したものを層間で空隙
4の位置を異ならせて積み重ね、夫々の接触面で接着し
てある。発泡体ブロック3は第1図に見られるように長
方形の断面で紙面に直角な方向に長く連続するように形
成してある。発泡体ブロック3はポリエチレンフォーム
であり、その気泡は独立気泡であり、発泡率は50倍であ
る。また、発泡構体1の空隙4の割合は約25%である。
As shown in the cross-section in FIG. 1, the foam structure 1 is formed by stacking foam blocks 3 in layers with a gap 4 between them, with the positions of the gap 4 being different between layers, and adhering them at their respective contact surfaces. is there. As shown in FIG. 1, the foam block 3 has a rectangular cross section and is formed so as to be long and continuous in the direction perpendicular to the paper surface. The foam block 3 is a polyethylene foam, the cells of which are closed cells, and the foaming ratio is 50 times. Further, the ratio of the voids 4 in the foam structure 1 is about 25%.

外層体2は、ゴム層5の内側に近い位置に補強布6を埋
設してなる一定厚さのものであり、所望形状に形成され
た発泡構体1の外面全体を被うように設けて発泡構体1
に接着してある。第1図に表われている表面は受衝面7
である。一つの橋脚に対する緩衝材11としては、例えば
第2図に示すように円形断面の橋脚10では全体形状が橋
脚10を水面附近で包囲する円筒となるが、製作及び取付
け作業等を考慮して前記円筒を軸線に沿って等分割した
形状の多数の分割ブロック12に形成したものを図示のよ
うに橋脚10にアンカーボルトで取付けて円筒状にする。
従って、発泡構体1の形状は、分割ブロック12の形状に
略対応するものとなり、大略直方体である。
The outer layer body 2 has a constant thickness formed by embedding a reinforcing cloth 6 at a position close to the inside of the rubber layer 5, and is provided so as to cover the entire outer surface of the foam structure 1 formed in a desired shape. Structure 1
It is glued to. The surface shown in FIG. 1 is the impact surface 7.
Is. As the cushioning material 11 for one pier, for example, as shown in FIG. 2, the overall shape of the pier 10 having a circular cross section is a cylinder that surrounds the pier 10 near the water surface. A large number of divided blocks 12 each having a shape in which a cylinder is equally divided along the axis are attached to the pier 10 with anchor bolts as shown in the figure to form a cylinder.
Therefore, the shape of the foam structure 1 substantially corresponds to the shape of the divided block 12, and is a substantially rectangular parallelepiped.

第2実施例を第4図に示す。この実施例は第1実施例と
比べて、発泡構体1aを構成する発泡体ブロック3aの配列
による層が受衝面7aに垂直な方向になっている点と、空
隙4aが大き目で発泡構体1aの約30%である点と、外層体
2aがゴム層5aを内側へ厚く形成してある点とが相違し、
他は同じである。なお、この第2実施例の発泡体ブロッ
ク3aの配列とその方向は変位量を大きくするために座屈
が起こるように配慮したものである。
The second embodiment is shown in FIG. Compared to the first embodiment, this embodiment is different from the first embodiment in that the layer of the foam blocks 3a forming the foam structure 1a is in a direction perpendicular to the impact receiving surface 7a, and the void 4a is large and the foam structure 1a is large. Is about 30% of the outer layer
2a is different from the rubber layer 5a is formed thicker inward,
Everything else is the same. The arrangement and direction of the foam blocks 3a of the second embodiment are designed so that buckling occurs in order to increase the displacement amount.

第3実施例を第5図に示す。この実施例は第1実施例と
比べて、第1実施例における発泡構体1と外層体2との
間に発泡体ブロック3を形成しているフォームよりも硬
質のフォームで形成された硬質フォーム層13を介在させ
て発泡構体1bとした点のみが異なり、他は同じである。
これは局部的な接触の場合により広い範囲で発泡構体1
が変形するようにしたものである。第4図及び第5図に
おいて同じ部分は同一図面符号で示してあり、第2、第
3実施例の緩衝材の使用形態は第1実施例で示した第2
図と同様である。
A third embodiment is shown in FIG. In this embodiment, as compared with the first embodiment, a rigid foam layer formed of a foam that is harder than the foam in which the foam block 3 is formed between the foam structure 1 and the outer layer body 2 in the first embodiment. The only difference is that the foam structure 1b is formed by interposing 13 therebetween, and the others are the same.
In the case of local contact, this is a wider range of foam structure 1.
Is to be transformed. 4 and 5, the same parts are designated by the same reference numerals, and the usage forms of the cushioning materials of the second and third embodiments are the same as those of the second embodiment shown in the first embodiment.
It is similar to the figure.

第1、第2、第3実施例において、受衝面7、7a、7bに
衝撃荷重が作用したとき、反力と変位量(%)との関係
は第3図にグラフで示すような傾向となる。従って、変
位量が80%になるまでの間の最大反力が船体強度よりも
小さくなるように製作すれば、船体に損傷を与えること
なく変位量が80%になるまで有効に衝撃エネルギーを吸
収する。なお、各実施例の緩衝材は一応変位量80%まで
弾性変形をするものとしたが、この種の橋脚用緩衝材に
あっては、破壊によってエネルギーを吸収するようにす
ることも考慮に入れてよいから、その場合には反力があ
る程度上昇してから、すなわちグラフにおける傾斜の緩
い部分で発泡構体に、例えば接着面間で破壊が起こるよ
うにするのがよい。これによって反力の増大がより抑制
される。
In the first, second and third embodiments, when an impact load is applied to the impact receiving surfaces 7, 7a, 7b, the relationship between the reaction force and the displacement amount (%) tends to be as shown in the graph in FIG. Becomes Therefore, if the maximum reaction force until the displacement amount reaches 80% is made smaller than the hull strength, the impact energy is effectively absorbed until the displacement amount reaches 80% without damaging the hull. To do. Although the cushioning material of each example is elastically deformed up to a displacement amount of 80%, this kind of pier cushioning material also takes into consideration the fact that energy is absorbed by destruction. In that case, it is preferable that the reaction force rises to some extent, that is, breakage occurs in the foam structure, for example, between the adhering surfaces at a portion having a gentle slope in the graph. This further suppresses the increase in reaction force.

また、上記実施例では説明しなかったが、外層体2、2a
はゴム層が気密であるから、内部気圧の増大が問題にな
るときは空気式防舷材のように安全弁を設けるのがよ
い。
Although not described in the above embodiment, the outer layer body 2, 2a
Since the rubber layer is airtight, it is better to install a safety valve like a pneumatic fender when an increase in internal air pressure becomes a problem.

また、上記実施例の発泡構体の構成において図示の発泡
体ブロックが紙面に直角な方向に長く連続するものとし
たが、各層で隣合うものが異なる位置で小間隔を介して
分断された状態にあるようにしてもよく、これによって
各空隙4又は4aが連通するから、安全弁を設ける構成に
おいて分割ブロック毎に1個の安全弁を設ければよいこ
とになる。
Further, in the structure of the foam structure of the above-mentioned embodiment, the foam blocks shown in the figure are long continuous in the direction perpendicular to the paper surface, but the adjacent ones in each layer are separated at different positions via small intervals. This may be provided, and since the gaps 4 or 4a are communicated with each other, it is sufficient to provide one safety valve for each divided block in the configuration in which the safety valve is provided.

また、外層体の補強層として布を用いたが、ワイヤ等を
組合せて用いてもよい。
Further, although the cloth is used as the reinforcing layer of the outer layer body, a wire or the like may be used in combination.

〔効果〕〔effect〕

この考案によれば、空隙を有する構成の発泡構体を用い
たことにより、従来の防舷材よりも変位量を大きくする
ことができ、外層体に補強層を設けて伸びを抑制したこ
とにより発泡構体が広範囲で効果的に緩衝作用し、エネ
ルギー吸収量の大きい緩衝材が得られる。また、外層体
がゴム製であるから、長年月放置しても外観の悪化する
おそれがない。従って、橋脚用として最適な緩衝材が得
られる。
According to this invention, the displacement amount can be made larger than that of the conventional fender by using the foamed structure having the voids, and the expansion is suppressed by providing the outer layer with the reinforcing layer to suppress the expansion. The structure effectively buffers over a wide range, and a cushioning material having a large energy absorption amount can be obtained. Further, since the outer layer body is made of rubber, there is no fear that the appearance will deteriorate even if left for many years. Therefore, the optimum cushioning material for bridge piers can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案の第1実施例の受衝面部分の横断部分
平面図、第2図は第1実施例の橋脚に設置した状態を示
す概略平面図、第3図は実施例の緩衝材の反力と変位量
との関係の傾向を示すグラフ、第4図は第2実施例の第
1図と同様な部分の横断部分平面図、第5図は第3実施
例の第1図と同様な部分の横断平面部分図である。 1、1a……発泡構体、2、2a……外層体、3、3a……弾
性発泡体ブロック、4、4a……空隙、5、5a……ゴム
層、6……補強層、7、7a、7b……受衝面、10……橋
脚、11……橋脚用緩衝材、12……分割ブロック。
FIG. 1 is a cross-sectional plan view of an impact receiving surface portion of a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic plan view showing a state of being installed on a pier of the first embodiment, and FIG. 3 is a cushion of the embodiment. A graph showing the tendency of the relationship between the reaction force of the material and the amount of displacement, FIG. 4 is a cross-sectional partial plan view of a portion similar to FIG. 1 of the second embodiment, and FIG. 5 is FIG. 1 of the third embodiment. It is a transverse plane partial view of a portion similar to. 1, 1a ... Foam structure, 2, 2a ... Outer layer body, 3, 3a ... Elastic foam block, 4, 4a ... Void, 5, 5a ... Rubber layer, 6 ... Reinforcing layer, 7, 7a , 7b …… Impacting surface, 10 …… Bridge, 11 …… Cushioning material for bridge, 12 …… Divided block.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】多数の弾性発泡体ブロックを部分的に空隙
が残存するように接着した発泡構体と、その発泡構体の
外面に被着されており補強層を有するゴム層で形成され
た外層体とからなる橋脚用緩衝材。
1. An outer layer body formed by a foam structure in which a large number of elastic foam blocks are adhered so that voids are partially left, and a rubber layer having a reinforcing layer which is adhered to the outer surface of the foam structure. A cushioning material for piers.
JP1989033774U 1989-03-23 1989-03-23 Buffer material for piers Expired - Lifetime JPH0714404Y2 (en)

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JPH02125009U JPH02125009U (en) 1990-10-15
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