JPH07136452A - 排煙脱硫装置の回転式噴霧装置及び同装置におけるデポジション防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排煙脱硫装置の回転式噴霧装置において、ス
ラリーの固化に伴う付着成長を防止する。 【構成】 スラリー貯槽３からのスラリー供給ライン
Ａ、ポンプ７からの水が供給されスラリー供給ラインＡ
に接続された補給水ラインＢ及び補給水ラインＢから分
岐する洗浄水ラインＣのそれぞれに、流量を制御器１９
の設定値にコントロールする流量・指示調節計６，１
０，１３と調節弁５，９，１２を設け、適正な量のスラ
リー補給水及び洗浄水を供給するようにした。また、ス
ラリー注入管を備えた固定部とノズルを備えた回転部と
の隙間からのスラリーのオーバーフローを防止する飛沫
防止部とスラリーを下方へ流す空気を噴出するスリット
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、排ガスの半乾式脱硫装
置に適用される回転式噴霧装置及び同噴霧装置における
デポジション防止方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、石炭焚きプラントは、二酸化硫
黄及びフライアッシュ等を含んだ排ガスを出すので、二
酸化硫黄を除去するガス浄化装置を必要としている。こ
の二酸化硫黄を除去する方法として、噴霧半乾式脱硫法
が知られている。この方法は、二酸化硫黄吸収剤をスラ
リー（又は水溶液）とし、反応塔内で回転式噴霧器を介
して排ガス中にスラリーを噴霧し、二酸化硫黄と反応さ
せ、反応生成物として排ガス中から除去・回収するもの
である。

【０００３】ところで、この半乾式法では、吸収剤とし
て炭酸ナトリウム又は石灰を使用するが、炭酸ナトリウ
ムは能率的な吸収剤であるものの、石灰より入手しにく
く高価なため、主として石灰が使用される。石灰は安価
であるが、水への溶融性が低いのでスラリーの形で使用
する必要があり、そのため、ポンプや噴霧器のノズルを
摩耗させやすい。また、噴霧器は、回転部（以下ディス
クという）の遠心力でノズルから排ガス中にスラリーを
噴霧するものであるから、ディスクの内部は負圧とな
り、ディスクと固定部の隙間から周囲の排ガスが噴出部
に吸い込まれることになり、吸収剤と排ガス中の炭酸ガ
スとの反応生成物がノズルに付着し、ノズルを閉塞する
という問題があった。

【０００４】この問題を解決するため、特公昭６１−１
３８５８号公報では、アトマイザー本体の外側に該本体
を囲繞するフードを設け、このフード下端部をアトマイ
ザー本体の下端部に開放させると共に、前記本体とフー
ド間の空間に外から空気を吹き込む空気供給管を接続し
て吹き込み空気をフード下端の開口部から噴出させ、排
ガスが回転円盤内に負圧吸入されるのを防止するように
した「排ガス中の有毒ガス除去用薬剤噴霧装置」が提案
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記公報に
記載された噴霧装置は、噴出エアーカーテンによって回
転円盤（ディスク）内への排ガスの負圧吸入が防止さ
れ、排ガス吸入によるノズル閉塞の問題を解決すること
ができる優れた効果を奏するものの、本発明者等は次の
現象に対応できないことを実験により確認した。 （１）ディスク内部が負圧状態にあるとはいえ、スラリ
ーをディスクの遠心力によってノズルを介して排ガス中
に噴霧する際に、ディスク中に発生するスラリーミスト
が回転部と固定部のすきまから徐々にオーバーフローし
た。 （２）このオーバーフロー液は、時間とともに固定部の
角にデポジションを形成し、次第に成長した。 （３）エアーカーテンの噴出空気量を増大させた場合に
は前記デポジション形成の減少が身受けられたものの、
前記オーバーフローは避けられなかった。 （４）噴出空気を更に増大させた場合にはデポジション
の形成は身受けられなかったものの、スラリーの噴射角
が斜め下方になるため、排ガスとのミキシングに影響を
与え、二酸化硫黄を効果的に除去できなかった。

【０００６】また、従来の回転式噴霧装置には前記の負
圧吸入の問題以外に、次の問題がありその解決を迫られ
ていた。 （１）噴霧されるスラリーにはμｍ以下の霧滴が含まれ
るため、排ガスの僅かの乱れにも霧滴は反応し、ガス乱
れによる渦流の中にとりこまれることになり、この渦流
が噴霧装置近傍で生ずれば、取り込まれた霧滴は蒸発せ
ずに液滴となっていずれ付着していく。この付着液滴に
よりさらにガス乱れは増大するため、渦流が大きくなり
加速度的に付着物が成長していくという問題があった。 （２）スラリーは、噴霧装置内での分散を良好にするた
め通常ディスクの垂直部（又は駆動軸）に沿って注入さ
れるが、スラリーが垂直部に当たる最上点は常に気−液
境界部が存在し、経時的にスラリーの固形物が付着・成
長していき、回転部とケーシングとの間隙が狭くなり、
終極には接触して機器破損又は運転不能に陥るという問
題があった。

【０００７】本発明は、前記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的とするところは、噴霧液
のオーバーフローによる隙間近傍のデポジションの防止
と、スラリー注入部における付着物の除去を図った排煙
脱硫装置の回転式噴霧装置と同装置におけるデポジショ
ン防止方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

（１）本発明の排煙脱硫装置の回転式噴霧装置は、次の
手段を講じた。 （ａ）スラリー貯槽と；同スラリー貯槽に接続され、同
スラリー貯槽から供給されるスラリー量を検知して制御
器の設定値にコントロールする流量・指示調節計及び調
節弁を備えたスラリー供給ラインと；一端が前記スラリ
ー供給ラインに接続され、ポンプを介して供給される補
給水量を検知して制御器の設定値にコントロールする流
量・指示調節計及び調節弁を備えた補給水ラインと；前
記補給水ラインから分岐し、供給される洗浄水量を検知
して制御器の設定値にコントロールする流量・指示調節
計及び調節弁を備えた洗浄水ラインとを具備したことを
特徴とする。 （ｂ）スラリーを供給する注入管を備えた固定部と、該
固定部の下方に隙間をあけて軸着されノズル部を有する
回転部とを具備し、前記回転部にスラリーの受入部を設
け、遠心力によりノズル部から前記スラリーを排ガス中
に噴霧する排煙脱硫装置の回転式噴霧装置において、前
記固定部の下方にスラリーの飛沫防止部を設けると共に
前記固定部の外側に風箱部に連通するスリットを設け、
該スリットから下方へ空気を噴出させるようにしたこと
を特徴とする。 （ｃ）前記（１）（ｂ）の排煙脱硫装置の回転式噴霧装
置において、それぞれ前記回転部のスラリーの受入部に
開口するスラリー注入管と該注入管より供給されたスラ
リーの付着物を洗浄する洗浄水注入管を備え、前記洗浄
水注入管を前記スラリー注入管の中心よりスラリー注入
管の管径の１〜３倍上方に設けたことを特徴とする。 （２）また、本発明は、前記（１）（ｂ）又は（１）
（ｃ）の排煙脱硫装置の回転式噴霧装置において、スラ
リー噴霧に際して、前記スリットから７０ｍ／ｓ程度の
速度で空気を噴出させてスラリーミストのオーバーフロ
ーによるスラリーの付着・成長を防止するようにしたこ
とを特徴とする。

【０００９】

【作用】前記（１）（ａ）の本発明においては、スラリ
ー供給ライン、補給水ライン及び洗浄水ラインから、流
量・指示調節計及び調節弁を介して制御器の設定値にそ
の流量が設定器の設定値にコントロールされた適正な量
のスラリー、補給水及び洗浄水がそれぞれ排ガス中に供
給され、スラリーのデポジションを発生することなく、
効果的な脱硫が行われる。

【００１０】前記（１）（ｂ）の本発明においては、ノ
ズル部から排ガス中に噴霧されるスラリーの飛沫が飛沫
防止部によって防止されて回転部と固定部との隙間から
のスラリーのオーバーフローが防止され、また、スリッ
トより下方へ向って噴出される空気によって、ノズル部
から噴霧されるスラリーの微細液滴はノズル部より下方
へ流されて渦流に入らなくなり、スラリーの付着、成長
によるデポジションの発生が防止される。

【００１１】前記（１）（ｃ）の本発明では、前記
（１）（ｂ）の本発明の作用に加えて、スラリー注入管
より供給されたスラリーの気液接触部は、洗浄水注入管
から供給される洗浄水と常時接触するために、スラリー
注入管から注入されたスラリーが蒸発固化することがな
く、スラリー注入時の熱によるスラリーの付着・成長が
防止される。

【００１２】また、前記（２）の本発明においては、前
記（１）（ｂ）又は（１）（ｃ）の本発明に係る回転式
噴霧装置において、スリットから７０ｍ／ｓ程度の速度
で空気を下向きへ噴出させることによって、スラリーが
オーバーフローしても、これをノズル部から噴霧される
スラリーミストと共に下方へ流し、スラリーの付着・成
長が確実に防止される。

【００１３】

【実施例】本発明の一実施例を、図１及び図２によって
説明する。図１は、本実施例の全体を示すフロー図、図
２は、本実施例にかかる回転式噴霧装置の詳細を示す断
面図である。

【００１４】図１中、１は蒸発反応塔であり、その上部
に回転式噴霧装置２（以下アトマイザー２という）が取
付けられ、同アトマイザー２には、スラリータンク３か
ら供給された消石灰スラリー（以下スラリーという）の
流量をセンサー４を介して検知し、調節弁５にコントロ
ール信号を送る流量・指示調節計６を備え、スラリー注
入管（後述）からアトマイザー２内へスラリーを供給す
るスラリーラインＡと、一端が前記ラインＡに接続さ
れ、ポンプ７により供給される補給水量をセンサー８を
介して検知し、調節弁９にコントロール信号を送る流量
・指示調節計１０を備え、スラリー濃度を調節する補給
水を前記ラインＡに供給する補給水ラインＢと、ポンプ
７とセンサー８との間で同ラインＢから分岐し、洗浄水
量をセンサー１１を介して検知し、調節弁１２にコント
ロール信号を送る流量・指示調節計１３を備え、水注入
管（後述）からアトマイザー２内へ洗浄水を供給する洗
浄水ラインＣと、流量計１４を備え、ブロア１５、空気
配管を介してアトマイザー２内へブロー用エアーを供給
する空気ラインＤが設けられている。なお、ラインＡに
おいて、１６は開閉弁を示している。

【００１５】ラインＡ、ラインＢ、ラインＣの流量・指
示調節計６，１０，１３には制御操作器１９からの信号
ラインＥが接続されている。また、アトマイザー２に接
続された入口煙道１７に設けられた流量・指示調節計２
０、温度指示計２１、圧力指示計２２及びＳＯ₂ 濃度計
２３と蒸発反応塔１の出口煙道１８に設けられた出口温
度計２４は、信号ラインＦを介して制御操作器１９に接
続されており、制御操作器１９は、これらの調節計、指
示計、濃度計及び温度計を介して排ガスの出入口情報を
受けて、前記流量・指示調節計６，１０，１３に設定信
号（全体水量、スラリー濃度、洗浄水量等）を出力する
ようになっている。

【００１６】次に、図２によってアトマイザー２につい
て説明する。アトマイザー２は、スラリー受入部を備
え、遠心力によりスラリーの噴霧を行う回転部、エアー
噴出部を備えた内部コーン先端部ボックス（固定部）、
及びスラリーと洗浄水の供給部に大別される。

【００１７】先ず、スラリーの噴霧を行う回転部から説
明する。スラリーを排ガス中に噴霧させる複数のノズル
２５を外周に備え、モータ２６を介して高速回転するデ
ィスク２７の中央部には、モータ２６で駆動される駆動
軸２８が挿入され、座金２９、ナット３０及び袋ナット
３１によりディスク２７が駆動軸２８に固定されてい
る。駆動軸２８が挿入されたディスク２７の部分の外周
には、スラリー流下部（以下流下部という）Ｇが形成さ
れ、同流下部Ｇは、緩やかなのテーパとアール状（図２
参照）に形成されており、供給されたスラリーの膜が前
記複数のノズル２５へ向って滑らかに流れるように形成
されている。

【００１８】ディスク２７の外周部の上端には、ディス
クキャップ３２が内側（前記流下部Ｇと複数のノズル２
５の間に形成されたスラリー受入部３３）に突出するよ
うに取付けられている。この突出の幅Ｌは、アトマイザ
ー２の大きさ、スラリーの噴霧量等種々の条件を考慮し
て決められるが、本発明者等の実験では３０mm〜５０mm
が好適であった。なお、前記ディスクキャップ３２はデ
ィスク２７と一体に成形してもよい。

【００１９】次に、内部コーン先端部ボックス（以下ボ
ックスという）及びスラリーと洗浄水供給部について説
明する。ボックス３４は、ディスク２７のまわりにディ
スク２７と間隔をおいて配置され、モータ２６の下側に
Ｏリング３５を介して取付けられている。スラリーの飛
沫を防止するスカート部Ｈが流下部Ｇ側に垂直に下方へ
突出して設けられ、かつ、ディスク２７の外径とほぼ同
一径のディスクカバー３６が、ボックス３４の外側円筒
部３７の内側に位置するように前記ボックス３４の下端
に取付けられており、同円筒部３７先端との間で下方へ
向うスリット３８を形成するようになっている。外側円
筒部３７の先端は、斜め下方へ向って排ガスをガイトす
る排ガスガイドコーン３９の取付角とほぼ同一の角度に
成形されており、アトマイザー２のセッティング時は、
排ガスガイトコーン３９の線上とほぼ一線になるように
取付けられる。なお、排ガスガイドコーン３９の傾斜角
度は、効果的な排ガスの流れを得るために、排ガス量、
温度条件等により定められる。

【００２０】前記スリット３８は、複数（１６〜２０ケ
所）の空気口４１を介して図１に示される前記空気ライ
ンＤに接続された風箱部４０よりエアーを下方へ向って
噴出させるようになっている。スリット３８の幅（すき
ま）は、実験データから１mm〜３mmが好ましい。スリッ
ト３８からの噴出エアー量は、大量であるとノズル２５
からの噴霧液滴の噴出角度に影響を与え、蒸発反応塔１
での液滴滞留時間を減少させて蒸発不足となり、少なす
ぎるとかえって排ガスの乱れを助長し逆効果となること
から、排ガス導入速度より噴出速度を大きくする必要が
ある。本発明者等の実験では、この噴出エアーの噴出速
度は、排ガス導入速度を８〜１５ｍ／ｓした時には５〜
１０倍の範囲とするのが望ましく、７０ｍ／ｓ程度で特
に良い結果を得ることができた。

【００２１】図１に示されるスラリーラインＡの下流端
に接続されスラリーを連続的に供給するスラリー注入管
４２は、水平に対して下向きに４５〜６０°の角度で取
付けられてボックス３４を貫通し、その先端に設けられ
た注入口４３はディスク２７の流下部Ｇとほぼ平行にな
るようにされており、スラリーが落下したときに飛沫が
とばない程度の間隔をおいて開口している。

【００２２】図１に示される洗浄水ラインＣの下流端に
接続された洗浄水注入管４４は、水平に対して下向きに
３０〜６０°の角度をなしてボックス３４を貫通し、そ
の先端の中心が、スラリー注入管４２の中心よりスラリ
ー注入管４２の管径の１〜３倍上方に位置し、かつ、デ
ィスク２７の流下部Ｇに若干の間隙をおいて開口してい
る。この洗浄水注入管４４の取付け位置は、スラリーが
注入されたとき、流下部Ｇの最上点に常に気−液境界部
が存在し、経時的にスラリーの固形物が付着・成長する
のを防止するためのものであり、４倍以上にすると洗浄
水の膜形成が阻害され付着防止効果が低下することが発
明者等の実験により確認されている。また、洗浄水の注
入点が円周方向でいずれの位置であってもその効果に差
が生じないことも確認されている。洗浄水の注入量は、
スラリー量、補給水量等によって異なるが、供給される
全体水量の１０〜２０％、少なくとも５００ｌ／ｈが確
保されておればよい。

【００２３】なお、４５は外側円筒部３７に一体に設け
られたアトマイザー内部コーン、４６はアトマイザー内
部コーン４６と排ガスガイドコーン３９との間に配置さ
れた断熱材、４７はディスクカバー３６の取付けボルト
を示している。

【００２４】次に、本実施例において排ガスの脱硫を行
う場合の詳細について説明する。消石灰含有量（例えば
１０％）を調製したスラリーは、ラインＢから供給され
る補給水とともに、ラインＡのスラリー注入管４２から
アトマイザー２に供給される。二酸化硫黄（例えば１０
００ｐ，ｐ，ｍ）を含有した排ガスが入口煙道１７から
アトマイザー２に導入され、排ガスガイドコーン３９に
沿って流れる。入口煙道１７の排ガス流量、温度、圧力
及びＳＯ₂ 濃度等は、流量・指示調節計２０、温度指示
計２１、圧力指示計２２及びＳＯ₂ 濃度計２３を介して
信号ラインＦから制御操作器１９に入力され、比較演算
されたスラリー量と補給水量の設定値が信号ラインＥか
らラインＡ，Ｂの流量・指示調節計６，１０、調節弁
５，９に入力されコントロールされるとともに、その信
号は流量・指示調節計１３、調節弁１２にも入力されて
洗浄水量がコントロールされている。従って、適正な量
のスラリー、補給水及び洗浄水がアトマイザー２に供給
され、効果的な脱硫を行うことができる。

【００２５】ディスク２７は、モータ２６により回転し
ており、スラリー注入管４２から補給水とともに供給さ
れるスラリーは、ディスク２７の流下部Ｇに当たってそ
の形状（テーパ、アール）に沿って薄膜状に流下する。
このスラリーは、ディスク２７の内側から遠心力により
振り飛ばされてノズル２５から排ガス中に液滴となって
噴霧され、排ガスとの化学反応（ＳＯ₂ ＋Ｃａ（ＯＨ）
₂ →ＣａＳＯ₃ ＋Ｈ₂Ｏ）により二酸化硫黄が除去され
る。

【００２６】スラリーが遠心力により振り飛ばされる
時、回転部と固定部の隙間からオーバーフローすること
になるが、ディスクカバー３６のスカート部Ｈが垂直に
設けられているため、スラリーの飛沫は防止され、更
に、ディスクキャップ３２の突出部が設けられているた
め、上方への飛散は拘束される。また、スラリーのオー
バーフローが発生しても、空気ラインＤ、空気口４１及
び風箱部４０を介して供給されたエアーがスリット３８
から下方へ向って噴出しているため、ノズル２５からの
微小液滴と共にオーバーフローしたスラリーはディスク
２７の下方に流され、その上方に発生しやすい渦流に入
らなくなり、付着→成長によるディポジションが防止さ
れることになる。

【００２７】また、前記したように、スラリー注入管４
２より注入されたスラリーは、ディスク２７の流下部Ｇ
に沿って流下するが、この際、スラリーの上淵（気−液
境界部）は洗浄水注入管４４より注入された洗浄水と常
時接触しているため、流下部Ｇに伝わる熱により蒸発乾
固することはない。従って、スラリー注入時の熱による
スラリーの付着・成長を防止することができる。

【００２８】なお、スラリー量は排ガス量とＳＯ₂ 量に
よって決められ、全体水量は排ガス量と入口温度、出口
温度によって決められ、通常、補給水とスラリーで調節
（全体水量：５ｍ³ ／ｈのとき、スラリー：２．５ｍ³
／ｈ、補給水：２．５ｍ³ ／ｈ）されるが、本実施例の
場合、例えば、排ガス量：１００，０００ｍ³ ／ｈ（Ｓ
Ｏ₂ 量：１，０００ｐ．ｐ．ｍ）、全体水量：５ｍ³ ／
ｈのとき、スラリー：２．５ｍ³ ／ｈ、補給水：２．０
ｍ³ ／ｈ、洗浄水：０．５ｍ³ ／ｈとなり、排ガス条件
でスラリー量を３．０ｍ³ ／ｈにした場合、補給水は
１．５ｍ³ ／ｈ（又は１．３ｍ³ ／ｈ）、洗浄水は０．
５ｍ³ ／ｈ（又は０．７ｍ³ ／ｈ）となって全体水量の
５ｍ³ ／ｈが確保されることになる。

【００２９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は次
の効果を奏することができる。 （１）スラリー供給ライン、補給水ライン及び洗浄水ラ
インからそれぞれ供給されるスラリー、補給水及び洗浄
水の量を制御器の設定値にコントロールして、スラリー
のデポジションを防止すると共に効果的な脱硫を行うこ
とができる。 （２）飛沫防止部を設け、遠心力によるスラリーミスト
の飛散を防止するようにしたので、回転部と固定部との
隙間からのオーバーフローを制御することができると共
に、固定部の外方下端にスリットを設け、エアーを下方
へ向って噴出させるようにしたので、固定部と回転部の
隙間からオーバーフローがあった場合にも噴出エアーに
よりスラリーの付着・成長を防止することができる。 （３）スラリー注入管より供給されたスラリーは洗浄水
注入管からの洗浄水と常時接触して、蒸発固化すること
が防止される。 （４）また、スリットより適正な流速で空気を噴出させ
ることによって、スラリーがオーバーフローしても、こ
れを下方へ流して、スラリーの付着・成長を確実に防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体を示すフロー図であ
る。

【図２】同実施例の回転式噴霧装置の詳細を示す断面図
である。

【符号の説明】

Ａ スラリーライン Ｂ 補給水ライン Ｃ 洗浄水ライン Ｄ 空気ライン Ｅ，Ｆ 信号ライン Ｇ 流下部 １ 蒸発反応塔 ２ アトマイザー ３ スラリータンク ４，８，１１ センサー ５，９，１２ 調節弁 ６，１０，１３，２０ 流量・指示調節計 １４ 流量計 １５ ブロア １７，１８ 煙道 １９ 制御操作器 ２１ 温度指示計 ２２ 圧力指示計 ２３ ＳＯ₂ 濃度計 ２４ 出口温度計 ２５ ノズル ２６ モータ ２７ ディスク ２８ 駆動軸 ３２ ディスクキャップ ３３ スラリー受入部 ３４ ボックス ３６ ディスクカバー ３７ 外側円筒部 ３８ スリット ３９ 排ガスガイドコーン ４０ 風箱部 ４２ スラリー注入管 ４４ 洗浄水注入管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｂ 3/10 Ａ Ｂ０１Ｄ 53/34 １２５ Ｑ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スラリー貯槽と；同スラリー貯槽に接続
   され、同スラリー貯槽から供給されるスラリー量を検知
   して制御器の設定値にコントロールする流量・指示調節
   計及び調節弁を備えたスラリー供給ラインと；一端が前
   記スラリー供給ラインに接続され、ポンプを介して供給
   される補給水量を検知して制御器の設定値にコントロー
   ルする流量・指示調節計及び調節弁を備えた補給水ライ
   ンと；前記補給水ラインから分岐し、供給される洗浄水
   量を検知して制御器の設定値にコントロールする流量・
   指示調節計及び調節弁を備えた洗浄水ラインとを具備し
   たことを特徴とする排煙脱硫装置の回転式噴霧装置。
2. 【請求項２】 スラリーを供給する注入管を備えた固定
   部と、該固定部の下方に隙間をあけて軸着されノズル部
   を有する回転部とを具備し、前記回転部にスラリーの受
   入部を設け、遠心力によりノズル部から前記スラリーを
   排ガス中に噴霧する排煙脱硫装置の回転式噴霧装置にお
   いて、前記固定部の下方にスラリーの飛沫防止部を設け
   ると共に前記固定部の外側に風箱部に連通するスリット
   を設け、該スリットから下方へ空気を噴出させるように
   したことを特徴とする排煙脱硫装置の回転式噴霧装置。
3. 【請求項３】 それぞれ前記回転部のスラリーの受入部
   に開口するスラリー注入管と該注入管より供給されたス
   ラリーの付着物を洗浄する洗浄水注入管を備え、前記洗
   浄水注入管を前記スラリー注入管の中心よりスラリー注
   入管の管径の１〜３倍上方に設けたことを特徴とする請
   求項２に記載の排煙脱硫装置の回転式噴霧装置。
4. 【請求項４】 スラリー噴霧に際して、前記スリットか
   ら７０ｍ／ｓ程度の速度で空気を噴出させてスラリーミ
   ストのオーバーフローによるスラリーの付着・成長を防
   止するようにしたことを特徴とする請求項２又は３に記
   載の排煙脱硫装置の回転式噴霧装置おけるデポジション
   防止方法。