JPH0713489A - Label - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明はラベルに関し、特にた
とえば、乾電池および容器などの物品の表面に装着され
る、ラベルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a label, and more particularly to a label attached to the surface of articles such as dry batteries and containers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３は乾電池の外装材として用いられる
従来のラベルの一例を示す断面図である。このラベル１
は、矩形のシュリンクフイルム２を含む。シュリンクフ
イルム２の表面には、印刷層４が形成される。シュリン
クフイルム２の裏面には、粘着剤層６が形成される。ラ
ベル１は、粘着剤層６で剥離紙８の表面に仮着される。
このラベル１を乾電池の表面に装着する場合、ラベル１
は、剥離紙８から剥がされ、その粘着剤層６で乾電池
（図示せず）の胴部の外周面に貼着される。この場合、
剥離紙８から剥がされたラベル１は、乾電池の軸方向の
高さに合わせて適宜な長さに切断され、乾電池の胴部の
外周面に巻き付けられる。そして、乾電池に巻き付けた
ラベル１の上端部および下端部に熱風を吹きつけて加熱
することによって、そのラベル１が内側に収縮する。す
なわち、巻き付けたラベル１の上端部および下端部が乾
電池側にカールして、乾電池の表面に装着される。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a sectional view showing an example of a conventional label used as an exterior material for dry batteries. This label 1
Includes a rectangular shrink film 2. A print layer 4 is formed on the surface of the shrink film 2. An adhesive layer 6 is formed on the back surface of the shrink film 2. The label 1 is temporarily attached to the surface of the release paper 8 with the adhesive layer 6.
When attaching this label 1 to the surface of the dry cell, label 1
Is peeled off from the release paper 8 and attached to the outer peripheral surface of the body of the dry battery (not shown) with the adhesive layer 6. in this case,
The label 1 peeled from the release paper 8 is cut into an appropriate length according to the axial height of the dry battery, and is wrapped around the outer peripheral surface of the body of the dry battery. Then, by blowing hot air to the upper end and the lower end of the label 1 wound around the dry battery to heat the label 1, the label 1 contracts inward. That is, the upper end portion and the lower end portion of the wound label 1 are curled toward the dry battery and mounted on the surface of the dry battery.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のラベル１では、それを乾電池に巻き付けて加熱した
際、粘着剤層６が乾燥して硬化する時に体積が収縮す
る。そのため、ラベル１は、乾電池に巻き付く方向とは
逆の方向にカールしてしまい、特にたとえば、ラベル１
の重ね代部分が浮いた状態で装着される恐れがあった。
したがって、この従来のラベル１では、それを乾電池の
表面に密着して装着させることが困難であった。However, in this conventional label 1, when the label 1 is wound around a dry battery and heated, the volume of the label shrinks when the adhesive layer 6 is dried and cured. Therefore, the label 1 curls in the direction opposite to the direction in which the label 1 is wound around the dry battery, and particularly, for example, the label 1
There was a risk that the overlapping portion would be attached in a floating state.
Therefore, with this conventional label 1, it was difficult to attach it closely to the surface of the dry battery.
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、被
装着物の表面に密着して装着することができる、ラベル
を提供することである。Therefore, a main object of the present invention is to provide a label which can be attached in close contact with the surface of an article to be attached.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、熱収縮性を
有する合成樹脂フイルムで形成される基材と、基材の一
方主面側に基材を収縮させる素材を印刷ないし塗布する
ことにより形成される収縮層と、収縮層の表面を覆うよ
うにして基材の一方主面側に形成される接着剤層とを含
み、収縮層は、接着剤層よりも体積収縮率が大きく形成
される、ラベルである。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a base material made of a synthetic resin film having heat shrinkability and a material for shrinking the base material are printed or applied on one main surface side of the base material. The shrink layer includes a shrink layer formed and an adhesive layer formed on one main surface side of the base material so as to cover the surface of the shrink layer. The shrink layer has a volume shrinkage ratio larger than that of the adhesive layer. It is a label.
【０００６】[0006]
【作用】収縮層の方が接着剤層よりも体積収縮率が大き
いので、収縮層は、接着剤層の硬化時の体積収縮によっ
て起こる基材のカーリングを、収縮層の体積収縮によっ
て抑制する。Since the shrink layer has a larger volume shrinkage ratio than the adhesive layer, the shrink layer suppresses curling of the base material caused by the volume shrinkage of the adhesive layer during curing by the volume shrinkage of the shrink layer.
【０００７】[0007]
【発明の効果】この発明によれば、被装着物の表面に密
着して装着することができる、ラベルが得られる。According to the present invention, it is possible to obtain a label which can be attached in close contact with the surface of an object to be attached.
【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。The above-mentioned objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the embodiments with reference to the drawings.
【０００９】[0009]
【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す断面図であ
り、図２は図１のラベルを乾電池の表面に装着する方法
を示す図解図である。この実施例では、特に、たとえば
乾電池の外装に用いられるラベルについて説明する。1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an illustrative view showing a method of mounting the label of FIG. 1 on the surface of a dry battery. In this embodiment, a label used, for example, on the exterior of a dry battery will be described in particular.
【００１０】ラベル１０は、基材１２を含む。基材１２
は、熱収縮性を有する合成樹脂フイルムで形成される。
合成樹脂フイルムとしては、熱収縮性を有する、たとえ
ばポリエステル，ポリエチレン，ポリ塩化ビニル，ポリ
塩化ビニリデン，ポリプロピレン，ポリスチレン，エチ
レン酢酸ビニル共重合フイルム，アイオノマーなどの合
成樹脂フイルム、所謂、シュリンクフイルムが用いられ
る。また、基材１２は、たとえば一方向に延伸した合成
樹脂フイルムが用いられる。この場合、合成樹脂フイル
ムは、その収縮する方向が乾電池３０の円周方向になる
ように、延伸されたものが用いられる。The label 10 includes a substrate 12. Base material 12
Is formed of a heat-shrinkable synthetic resin film.
As the synthetic resin film, heat-shrinkable synthetic resin films such as polyester, polyethylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polypropylene, polystyrene, ethylene vinyl acetate copolymer film and ionomer, so-called shrink film, are used. . Further, as the base material 12, for example, a synthetic resin film stretched in one direction is used. In this case, the synthetic resin film is stretched so that the contracting direction is the circumferential direction of the dry battery 30.
【００１１】基材１２の表面には、印刷層１４が形成さ
れる。この印刷層１４は、基材１２の表面に、たとえば
ＵＶインクを印刷ないし塗布して紫外線を照射すること
により、印刷層１４が形成される。印刷層１４は、たと
えば文字，図柄などの情報を表示するためのものであ
る。A printed layer 14 is formed on the surface of the substrate 12. The printing layer 14 is formed by printing or applying UV ink on the surface of the base material 12 and irradiating with ultraviolet rays. The print layer 14 is for displaying information such as characters and patterns.
【００１２】基材１２の裏面には、たとえばアルミニウ
ム，ニッケルおよび銅などの金属材料を蒸着した金属蒸
着層１６が形成される。金属蒸着層１６には、基材１２
と金属蒸着層１６との接着力を高めるために、適宜、た
とえばアンカー剤，アンダーニス，ＵＶクリアー等が塗
布され得る。On the back surface of the substrate 12, a metal vapor deposition layer 16 is formed by vapor depositing a metal material such as aluminum, nickel and copper. The metal vapor deposition layer 16 has a substrate 12
In order to enhance the adhesive force between the metal vapor deposition layer 16 and the metal vapor deposition layer 16, for example, an anchoring agent, under varnish, UV clear or the like may be appropriately applied.
【００１３】金属蒸着層１６の表面には、その中央部分
に、収縮層１８が形成される。収縮層１８は、金属蒸着
層１６の中央部分に、たとえばＵＶインクを印刷ないし
塗布して紫外線を照射することにより形成される。収縮
層１８は、基材１２をその裏面側にカールさせるための
ものである。また、この収縮層１８を形成するために用
いられるＵＶインクの体積収縮率は、印刷層１４を形成
するために用いられるＵＶインクよりも高い。収縮層１
８を形成する素材としては、基材１２をその裏面側にカ
ールさせるために体積収縮する材料であれば、ＵＶイン
キ以外の素材でもよい。A contraction layer 18 is formed on the surface of the metal vapor deposition layer 16 at the center thereof. The contraction layer 18 is formed, for example, by printing or applying UV ink on the central portion of the metal vapor deposition layer 16 and irradiating it with ultraviolet rays. The contraction layer 18 is for curling the back surface 12 of the base material 12. Further, the volumetric shrinkage ratio of the UV ink used for forming the contraction layer 18 is higher than that of the UV ink used for forming the print layer 14. Shrink layer 1
The material forming 8 may be a material other than the UV ink as long as it is a material that contracts in volume to curl the back surface 12 of the base material 12.
【００１４】基材１２の裏面には、接着剤層２０が形成
される。この接着剤層２０は、金属蒸着層１６の表面を
覆うようにして、基材１２の裏面の全面に形成される。
接着剤層２０は、たとえば感圧型接着剤を塗布・乾燥す
ることにより形成される。ラベル１０は、接着剤層２０
で剥離紙２２の表面に仮着される。An adhesive layer 20 is formed on the back surface of the substrate 12. The adhesive layer 20 is formed on the entire back surface of the base material 12 so as to cover the surface of the metal vapor deposition layer 16.
The adhesive layer 20 is formed, for example, by applying and drying a pressure sensitive adhesive. The label 10 has an adhesive layer 20.
Is temporarily attached to the surface of the release paper 22.
【００１５】次に、このラベル１０の製造工程の一例に
ついて説明する。まず、シュリンクフイルムからなる基
材１２が準備される。次に、この基材１２の裏面には、
たとえばアルミニウムなどの金属材料が蒸着されること
により、金属蒸着層１６が形成される。そして、基材１
２の裏面には、収縮層１８を形成するために、その金属
蒸着層１６の表面に、たとえばＵＶインクが印刷ないし
塗布される。さらに、基材１２の表面には、印刷層１４
を形成するために、たとえばＵＶインクが印刷ないし塗
布される。この場合、基材１２の裏面の金属蒸着層１６
に印刷ないし塗布されるＵＶインクは、基材１２の表面
に印刷ないし塗布されるＵＶインクよりも、その体積収
縮率が大きいものが用いられる。Next, an example of the manufacturing process of the label 10 will be described. First, the base material 12 made of a shrink film is prepared. Next, on the back surface of the base material 12,
The metal deposition layer 16 is formed by depositing a metal material such as aluminum. And the base material 1
On the back surface of No. 2, UV ink is printed or applied, for example, on the front surface of the metal vapor deposition layer 16 to form the contraction layer 18. Further, the printed layer 14 is formed on the surface of the substrate 12.
UV ink, for example, is printed or applied to form the. In this case, the metal vapor deposition layer 16 on the back surface of the substrate 12
The UV ink to be printed or applied on the substrate has a larger volume shrinkage than the UV ink printed or applied on the surface of the substrate 12.
【００１６】それから、基材１２には、紫外線が照射さ
れる。そして、基材１２の表面には、印刷層１４が形成
され、且つ、基材１２の裏面の金属蒸着層１６には、収
縮層１８が形成される。さらに、基材１２の裏面側に
は、収縮層１８を覆うようにして、金属蒸着層１６の表
面全面に、たとえば感圧型接着剤が塗布・乾燥されて、
接着剤層２０が形成される。さらに、ラベル１０は、接
着剤層２０で剥離紙２２の表面に仮着される。Then, the base material 12 is irradiated with ultraviolet rays. Then, the print layer 14 is formed on the front surface of the base material 12, and the contraction layer 18 is formed on the metal vapor deposition layer 16 on the back surface of the base material 12. Further, on the back surface side of the base material 12 so as to cover the contraction layer 18, for example, a pressure-sensitive adhesive is applied and dried on the entire surface of the metal vapor deposition layer 16,
The adhesive layer 20 is formed. Further, the label 10 is temporarily attached to the surface of the release paper 22 with the adhesive layer 20.
【００１７】次に、このラベル１０を乾電池の表面に装
着する方法の一例について説明する。まず、ラベル１０
は、乾電池の大きさに合わせて、たとえば矩形に切断さ
れる。次に、切断されたラベル１０が剥離紙２２から剥
がされる。さらに、剥離されたラベル１０は、図２に示
すように、その接着剤層２０で、乾電池３０の外周面３
２に貼着される。それから、その状態で、ラベル１０
は、たとえばシュリンク包装機などのシュリンクトンネ
ルで加熱される。そして、加熱されたラベル１０は、そ
の長手方向の両端側が収縮して、乾電池３０の軸方向の
両側の面に貼着される。このようにして、ラベル１０
は、乾電池３０の表面に装着される。Next, an example of a method for mounting the label 10 on the surface of the dry battery will be described. First, label 10
Is cut into, for example, a rectangular shape according to the size of the dry cell. Next, the cut label 10 is peeled off from the release paper 22. Further, as shown in FIG. 2, the peeled label 10 has the adhesive layer 20 and the outer peripheral surface 3 of the dry battery 30.
Attached to 2. Then, in that state, label 10
Is heated in a shrink tunnel, such as a shrink wrapping machine. Then, the heated label 10 contracts at both end sides in the longitudinal direction thereof, and is attached to both surfaces in the axial direction of the dry battery 30. In this way, the label 10
Are mounted on the surface of the dry battery 30.
【００１８】このラベル１０では、それを乾電池に装着
したとき、接着剤層２０が乾燥して硬化することにより
ラベル１０が乾電池３０から剥がれようとしても、基材
１２の裏面側に収縮層１８が形成されているため、ラベ
ル１０は乾電池３０の円周方向にカールする。すなわ
ち、収縮層１８の体積収縮作用により、ラベル１０は、
接着剤層２０の硬化時における乾電池３０の外周面３２
から剥がれようとする応力が抑制される。それゆえ、ラ
ベル１０は、乾電池３０の外周面３２の巻き付く方向に
カールする。In the label 10, when the label 10 is attached to a dry battery and the label 10 is peeled off from the dry battery 30 due to the adhesive layer 20 being dried and cured, the shrink layer 18 is formed on the back surface of the base material 12. Since it is formed, the label 10 curls in the circumferential direction of the dry battery 30. That is, the volume shrinkage of the shrink layer 18 causes the label 10 to
Outer peripheral surface 32 of dry battery 30 during curing of adhesive layer 20
The stress that tends to peel off the sheet is suppressed. Therefore, the label 10 curls in the winding direction of the outer peripheral surface 32 of the dry battery 30.
【００１９】すなわち、この実施例のラベル１０では、
その基材１２の表面に、印刷層１４が形成されているた
め、この印刷層１４の体積収縮により基材１２の表面側
に多少カールするが、このラベル１０では、収縮層１８
の体積収縮率の方が印刷層１４のそれよりも大きいの
で、全体としては、基材１２の裏面側へカールすること
になる。言い換えると、基材１２，印刷層１４，収縮層
１８および接着剤層２０が加熱された場合、基材１２が
熱により収縮して乾電池３０に巻き付く方向と同じ方向
にカールしようとするが、接着剤層２０が加熱時の熱に
より乾燥・硬化して体積収縮を起こすため、基材１２
は、乾電池３０に巻き付く方向とは反対の方向にカール
しようとする。このとき、収縮層１８は、熱により乾燥
・硬化されて体積収縮を起こすので、基材１２は乾電池
３０に巻き付く方向にカールして、乾電池３０の胴部の
外周面に貼着される。That is, in the label 10 of this embodiment,
Since the printed layer 14 is formed on the surface of the base material 12, the surface of the base material 12 is curled to some extent due to the volume contraction of the printed layer 14, but in the label 10, the shrinkable layer 18 is formed.
Since the volumetric shrinkage ratio is larger than that of the printed layer 14, the curl is curled toward the back surface side of the substrate 12 as a whole. In other words, when the base material 12, the printing layer 14, the shrink layer 18 and the adhesive layer 20 are heated, the base material 12 shrinks due to heat and tries to curl in the same direction as the direction in which the dry battery 30 is wound. Since the adhesive layer 20 is dried and cured by heat during heating to cause volume contraction, the base material 12
Tries to curl in a direction opposite to the winding direction of the dry battery 30. At this time, the shrinkable layer 18 is dried and hardened by heat to cause volumetric shrinkage, so that the base material 12 is curled in the direction in which the dry battery 30 is wound around and is attached to the outer peripheral surface of the body portion of the dry battery 30.
【００２０】したがって、このラベル１０では、乾電池
３０の表面に密着して装着される。そのため、ラベル１
０の重ね代部分の浮きも防止できる。このように、この
ラベル１０では、被貼着物の表面に皺などが付かない状
態できれいに貼着することができる。Therefore, the label 10 is attached in close contact with the surface of the dry battery 30. Therefore, label 1
It is also possible to prevent the overlapping portion of 0 from floating. In this way, the label 10 can be attached neatly without wrinkles or the like on the surface of the adherend.
【図１】この発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１のラベルを乾電池の表面に装着する方法を
示す図解図である。FIG. 2 is an illustrative view showing a method of mounting the label of FIG. 1 on a surface of a dry battery.
【図３】乾電池の外装材として用いられる従来のラベル
の一例を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a conventional label used as an exterior material for dry batteries.
１０ ラベル １２ 基材 １４ 印刷層 １６ 金属蒸着層 １８ 収縮層 ２０ 接着剤層 ２２ 剥離紙 ３０ 乾電池 10 Label 12 Base Material 14 Printing Layer 16 Metallized Layer 18 Shrink Layer 20 Adhesive Layer 22 Release Paper 30 Dry Battery
Claims (1)
成される基材、 前記基材の一方主面側に前記基材を収縮させる素材を印
刷ないし塗布することにより形成される収縮層、および
前記収縮層の表面を覆うようにして前記基材の一方主面
側に形成される接着剤層を含み、 前記収縮層は、前記接着剤層よりも体積収縮率が大きく
形成される、ラベル。1. A base material formed of a heat-shrinkable synthetic resin film, a shrink layer formed by printing or applying a material for shrinking the base material on one main surface side of the base material, and A label comprising an adhesive layer formed on one main surface side of the base material so as to cover the surface of the shrink layer, wherein the shrink layer is formed to have a volumetric shrinkage ratio larger than that of the adhesive layer.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5185490A JPH0713489A (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Label |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000054605A (en) * | 2000-06-09 | 2000-09-05 | 김익배 | The method to manufacture the reflection plate of traffic safety sign and the reflection plate |
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1993
- 1993-06-28 JP JP5185490A patent/JPH0713489A/en active Pending
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