JP2003177672A - Shrink label and method of manufacturing the same - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/0005—Adaptation of holography to specific applications
- G03H2001/0055—Adaptation of holography to specific applications in advertising or decorative art
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H2250/00—Laminate comprising a hologram layer
- G03H2250/12—Special arrangement of layers
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックボト
ル容器や乾電池をはじめとする各種物品の周囲に巻回
し、熱にて収縮させて使用するシュリンクラベル、及び
その製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shrink label which is wound around various articles such as a plastic bottle container and a dry battery and is shrunk by heat, and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般にシュリンクラベルは、熱収縮性フ
ィルム（一軸延伸された合成樹脂フィルム）を、その延
伸方向を周長として筒状に形成したものであって、その
シュリンクラベルの筒内に、プラスチックボトル容器や
ガラス製容器や乾電池等をはじめとする角柱状や円柱状
等の外形を有する各種物品を入れた後、そのラベルのフ
ィルム外側周囲を、該フィルムのガラス転移点未満の低
い温度( 例えば１００〜１１０℃前後）にて加熱するこ
とにより収縮させて、その物品の外周に密にラベルを巻
き付けるようにしたものである。2. Description of the Related Art Generally, a shrink label is a heat-shrinkable film (a uniaxially stretched synthetic resin film) formed into a tubular shape with the stretching direction as a perimeter. After putting various articles having a prismatic or cylindrical outer shape such as a plastic bottle container, a glass container, a dry battery, etc., around the film outer periphery of the label, a low temperature below the glass transition point of the film ( For example, the label is shrunk by heating at about 100 to 110 ° C.), and the label is tightly wrapped around the outer periphery of the article.
【０００３】例えば、従来の単一、単二、単三等の円柱
状の乾電池の外周に装着する乾電池用シュリンクラベル
は、ラベル原紙（ラベル用フィルム）として一軸延伸し
た熱収縮性フィルムの裏面に、金属光沢を得るためにア
ルミニウム蒸着を施し、さらに粘着剤を塗布加工して、
さらに表面に印刷及び表面保護のためのニスをオーバー
コートしていた。[0003] For example, a shrink label for dry batteries, which is mounted on the outer periphery of a conventional cylindrical dry battery such as a single, a single, a single or the like, is provided on the back surface of a uniaxially stretched heat shrinkable film as a label base paper (label film). , Aluminum is vapor-deposited to obtain metallic luster, and adhesive is applied and processed,
Furthermore, the surface was overcoated with a varnish for printing and surface protection.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、ラベルにホ
ログラム効果を付加するには、ラベル用フィルム面に、
２００℃近い温度と圧力にてホログラム成形用の金型を
押圧してホログラムエンボス加工を施す必要があった。By the way, in order to add a hologram effect to a label, the label film surface is
It was necessary to press the hologram molding die at a temperature and pressure close to 200 ° C. to perform hologram embossing.
【０００５】しかしながら、乾電池用ラベルのように、
ラベル用フィルムとして熱収縮性フィルムを使用する場
合には、ホログラムエンボス加工の際に、熱でフィルム
が収縮してしまうため、熱収縮性フィルム面にホログラ
ムを付加することは困難であった。However, like the label for a dry battery,
When a heat-shrinkable film is used as the label film, it is difficult to add a hologram to the heat-shrinkable film surface because the film shrinks due to heat during hologram embossing.
【０００６】本発明は、熱収縮性フィルムを用いたシュ
リンクラベルであって、そのラベル面にホログラム画像
が形成されたシュリンクラベルを提供することにある。An object of the present invention is to provide a shrink label using a heat-shrinkable film, the shrink label having a hologram image formed on the label surface.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、熱収縮性ラベル基材層１の裏面に、ホログラム
画像をエンボス形成したホログラム形成樹脂層３と金属
蒸着反射層４と粘着剤層５とがこの順に積層されている
ことを特徴とするシュリンクラベルである。The invention according to claim 1 of the present invention comprises a hologram-forming resin layer 3 having a hologram image embossed on the back surface of a heat-shrinkable label substrate layer 1, and a metal-evaporated reflection layer 4. The shrink label is characterized in that the adhesive layer 5 is laminated in this order.
【０００８】本発明の請求項２に係る発明は、熱収縮性
ラベル基材層１の裏面に、金属蒸着反射層４とホログラ
ム画像をエンボス形成したホログラム形成樹脂層３と粘
着剤層５とがこの順に積層されていることを特徴とする
シュリンクラベルである。In the invention according to claim 2 of the present invention, on the back surface of the heat-shrinkable label base material layer 1, the metal vapor deposition reflection layer 4, the hologram forming resin layer 3 on which a hologram image is embossed and the adhesive layer 5 are provided. The shrink label is characterized by being laminated in this order.
【０００９】本発明の請求項３に係る発明は、上記請求
項１又は請求項２に係るシュリンクラベルにおいて、前
記熱収縮性ラベル基材層１の表面に、印刷インキ層６が
施されているシュリンクラベルである。The invention according to claim 3 of the present invention is the shrink label according to claim 1 or claim 2, wherein a surface of the heat-shrinkable label substrate layer 1 is provided with a printing ink layer 6. It is a shrink label.
【００１０】本発明の請求項４に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項３のいずれか１項に係るシュリンクラベ
ルにおいて、前記熱収縮性ラベル基材層１の表面に、印
刷インキ層６とオーバーコート層７とがこの順に積層さ
れているシュリンクラベルである。The invention according to claim 4 of the present invention is the shrink label according to any one of claims 1 to 3, wherein the printing ink layer 6 is provided on the surface of the heat-shrinkable label substrate layer 1. And the overcoat layer 7 are shrink labels laminated in this order.
【００１１】本発明の請求項５に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項４のいずれか１項に係るシュリンクラベ
ルにおいて、前記粘着剤層５に、剥離シート層８が積層
されているシュリンクラベルである。The invention according to claim 5 of the present invention is the shrink label according to any one of claims 1 to 4, in which a release sheet layer 8 is laminated on the adhesive layer 5. It is a label.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】本発明のシュリンクラベルについ
て、以下にその実施の形態を詳細に説明すれば、本発明
の請求項１に係るラベルは、図１の側断面図に示すよう
に、熱収縮性ラベル基材層１の裏面に、ホログラム画像
をエンボス形成したホログラム形成樹脂層３と金属蒸着
反射層４と粘着剤層５とがこの順に積層されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION With regard to the shrink label of the present invention, the embodiment thereof will be described in detail below. As shown in the side sectional view of FIG. On the back surface of the shrinkable label base material layer 1, a hologram forming resin layer 3 on which a hologram image is embossed, a metal vapor deposition reflection layer 4, and an adhesive layer 5 are laminated in this order.
【００１３】また、本発明の請求項２に係るラベルは、
同図１の側断面図に示すラベルにおけるホログラム形成
樹脂層３と金属蒸着反射層４との積層順序を逆転させた
ものであって、図１において反転熱収縮性ラベル基材層
１の裏面に、金属蒸着反射層４とホログラム画像をエン
ボス形成したホログラム形成樹脂層３と粘着剤層５とが
この順に積層されている。なお、本発明の上記ラベルの
粘着剤層５の面には、剥離シート８が剥離可能に仮接着
されているものである。The label according to claim 2 of the present invention is
The hologram forming resin layer 3 and the metal vapor deposition reflecting layer 4 in the label shown in the side sectional view of FIG. The metal vapor deposition reflection layer 4, the hologram forming resin layer 3 on which the hologram image is embossed, and the adhesive layer 5 are laminated in this order. The release sheet 8 is removably temporarily adhered to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 5 of the label of the present invention.
【００１４】本発明のシュリンクラベルの製造方法の一
例を、図２（ａ）〜（ｅ）及び図４（ａ）〜（ｂ）に基
づいて以下に詳細に説明する。An example of the shrink label manufacturing method of the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. 2 (a) to (e) and FIGS. 4 (a) to (b).
【００１５】まず、図２（ａ）、ポリエチレンテレフタ
レートフィルム１１に離型剤層１２を塗布形成し、続い
て図２（ｂ）、離型剤層１２面に、アルミニウム蒸着を
施して金属蒸着反射層４を形成し、巻取シート又は枚葉
シート状の多層シート材Ｃを形成する。First, the release agent layer 12 is applied and formed on the polyethylene terephthalate film 11 as shown in FIG. 2A, and subsequently, the surface of the release agent layer 12 is subjected to aluminum vapor deposition and metal vapor deposition reflection is performed as shown in FIG. 2B. The layer 4 is formed, and the multi-layer sheet material C in the form of a winding sheet or a sheet is formed.
【００１６】続いて、図２（ｃ）、図４（ａ）に示すよ
うに、ポリエチレンテレフタレートフィルム１１、離型
剤層１２、金属蒸着反射層４からなる多層シート材Ｃ
を、印刷版胴２１ａ、圧胴２１ｂ、樹脂供給部２１ｃか
らなる樹脂塗布ユニットＡの印刷版胴２１ａ、圧胴２１
ｂ間に導入し、多層シート材Ｃの金属蒸着反射層４面に
ホログラム形成用の樹脂を塗布し、乾燥手段２２にて熱
風乾燥して、ホログラム形成樹脂層３を形成する。Subsequently, as shown in FIGS. 2 (c) and 4 (a), a multilayer sheet material C comprising a polyethylene terephthalate film 11, a release agent layer 12, and a metal vapor deposition reflection layer 4.
Of the printing plate cylinder 21a, the impression cylinder 21b, and the resin supply unit 21c of the resin coating unit A.
Introduced between b, a resin for hologram formation is applied to the surface of the metal vapor-deposited reflection layer 4 of the multilayer sheet material C, and dried by hot air by the drying means 22 to form the hologram formation resin layer 3.
【００１７】そして、同図２（ｃ）、図４（ａ）に示す
ように、多層シート材Ｃをホログラムエンボスユニット
Ｂのエンボス型ロール２３ａ、プレスロール２３ｂ間に
導入して、多層シート材Ｃのホログラム形成樹脂層３面
に、加熱、加圧にてホログラムエンボス３ａを施して、
巻取シート又は枚葉シート状の多層シート材Ｄを形成す
る。2 (c) and 4 (a), the multilayer sheet material C is introduced between the embossing roll 23a and the press roll 23b of the hologram embossing unit B, and the multilayer sheet material C is introduced. The hologram embossing 3a is applied to the surface of the hologram forming resin layer 3 by heating and pressing,
A multi-layer sheet material D in the form of a winding sheet or a sheet is formed.
【００１８】次に、図２（ｄ）、図４（ｂ）に示すよう
に、多層シート材Ｄを接着剤塗布ユニットＥの塗布ロー
ル２４ａ、圧ロール２４ｂ間に導入して、多層シート材
Ｄのホログラム形成樹脂層３面に透明な接着剤（二液反
応硬化型、架橋反応硬化型、紫外線硬化型）を塗布し、
必要に応じて乾燥手段２５にて温風又は冷風にて半乾燥
状態にして、接着剤層２を形成する。Next, as shown in FIGS. 2 (d) and 4 (b), the multi-layer sheet material D is introduced between the coating roll 24a and the pressure roll 24b of the adhesive coating unit E, and the multi-layer sheet material D is introduced. Apply a transparent adhesive (two-component reaction curing type, crosslinking reaction curing type, ultraviolet curing type) to the hologram forming resin layer 3 surface of
The adhesive layer 2 is formed by semi-drying with warm air or cold air by the drying means 25 as needed.
【００１９】なお、ホログラム形成樹脂層３のホログラ
ムエンボス３ａの凹凸面が塗布した接着剤により埋設し
て、ホログラムの光学的作用、効果を低下させるため、
使用する接着剤組成樹脂の光屈折率ａと、ホログラム形
成樹脂層３に使用する油性（溶剤）タイプの溶剤揮散に
て乾燥固化する透明なインキや樹脂、あるいは紫外線硬
化型の透明なインキや樹脂の光屈折率ｂが、なるべく異
なる樹脂（望ましくはａ＜ｂ）を使用する必要がある。
なお、ホログラム形成樹脂層３に使用する油性（溶剤）
タイプの溶剤揮散にて乾燥固化する樹脂としては、例え
ばロジン変性フェノール樹脂があり、紫外線硬化型樹脂
としては、ウレタン樹脂、ポリエチレンテレフタレート
樹脂、エポキシ樹脂等のプレポリマーに、架橋剤（モノ
マー）、光架橋開始剤（増感剤）、重合禁止剤（ワック
ス）などを添加した樹脂が使用できる。Incidentally, since the uneven surface of the hologram emboss 3a of the hologram forming resin layer 3 is buried with the applied adhesive, the optical action and effect of the hologram are lowered.
The optical refractive index a of the adhesive composition resin to be used, and a transparent ink or resin that is dried and solidified by volatilization of the oil-based (solvent) type solvent used for the hologram forming resin layer 3, or an ultraviolet curable transparent ink or resin It is necessary to use resins (preferably a <b) whose optical refractive index b is different as much as possible.
In addition, the oiliness (solvent) used for the hologram forming resin layer 3
Examples of the resin that is dried and solidified by volatilization of the solvent include rosin-modified phenolic resin, and examples of the ultraviolet curable resin include urethane resin, polyethylene terephthalate resin, prepolymer such as epoxy resin, cross-linking agent (monomer), and light. A resin to which a crosslinking initiator (sensitizer), a polymerization inhibitor (wax) or the like is added can be used.
【００２０】続いて、同図２（ｄ）、図４（ｂ）に示す
ように、多層シート材Ｄと、熱収縮性フィルム（一軸延
伸したフィルム）による透明なラベル基材１（例えばポ
リスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリ塩化ビニル等のフィルム）とを、その接着剤
層２面にラベル基材１を重ね合わせて貼り合わせ手段２
６（ニップロール２６ａ、２６ｂ）間に導入して接着
し、紫外線硬化型接着剤であれば、紫外線照射手段２７
にて接着剤層２を硬化乾燥させ、二液反応硬化型接着
剤、架橋反応硬化型接着剤であれば、経時的化学反応に
より接着剤層２を硬化乾燥させて、巻取シート又は枚葉
シート状の多層シート材Ｆを形成する。Subsequently, as shown in FIGS. 2D and 4B, a transparent label substrate 1 (for example, polystyrene, etc.) made of a multilayer sheet material D and a heat-shrinkable film (uniaxially stretched film). A film of polypropylene, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride or the like) is attached to the adhesive layer 2 by laminating the label base material 1 on the label base material 1 and adhering means 2
6 (nip rolls 26a and 26b) are introduced and adhered, and if the adhesive is an ultraviolet curable adhesive, the ultraviolet irradiation means 27
The adhesive layer 2 is cured and dried with a two-component reaction curable adhesive or a cross-linking reaction curable adhesive, the adhesive layer 2 is cured and dried by a chemical reaction over time, and then rolled into a sheet or a sheet. A sheet-shaped multilayer sheet material F is formed.
【００２１】次に、同図２（ｄ）にて得られた前記多層
シート材Ｆから、離型剤層１２を介してポリエチレンテ
レフタレートフィルム１１を剥離する。Next, the polyethylene terephthalate film 11 is peeled off from the multilayer sheet material F obtained in FIG. 2 (d) through the release agent layer 12.
【００２２】その後、図２（ｅ）、金属蒸着反射層４面
に感圧性粘着剤又は感熱粘着剤を塗布して粘着剤層５を
設け、感圧性粘着剤層５面に剥離シート８（例えばシリ
コーン樹脂剥離層、パラフィン剥離層を備えた紙又は樹
脂フィルム）を仮貼着して、本発明のシュリンクラベル
を得る。Then, in FIG. 2 (e), a pressure sensitive adhesive or a heat sensitive adhesive is applied to the surface of the metal vapor-deposited reflective layer 4 to form an adhesive layer 5, and the release sheet 8 (for example, to the pressure sensitive adhesive layer 5 surface is provided. The shrink label of the present invention is obtained by temporarily adhering a paper or resin film having a silicone resin release layer and a paraffin release layer.
【００２３】なお、必要に応じて熱収縮性のラベル基材
１の表面には、適宜に、ラベル表示用の印刷インキ層６
を印刷形成し、また、印刷インキ層６上よりオーバーコ
ート層７を形成する。If necessary, the surface of the heat-shrinkable label substrate 1 is appropriately provided with a printing ink layer 6 for label display.
Is formed by printing, and the overcoat layer 7 is formed on the printing ink layer 6.
【００２４】本発明のシュリンクラベルの製造方法の他
の例を、図３（ａ）〜（ｅ）の側断面図に基づいて詳細
に説明する。Another example of the shrink label manufacturing method of the present invention will be described in detail with reference to the side sectional views of FIGS.
【００２５】まず、図３（ａ）、ポリエチレンテレフタ
レートフィルム１１に離型剤層１２を塗布形成して多層
シート材Ｃを形成する。First, as shown in FIG. 3A, a release agent layer 12 is applied to the polyethylene terephthalate film 11 to form a multi-layer sheet material C.
【００２６】続いて、図３（ｂ）、図４（ａ）、離型剤
層１２面にホログラム形成用の樹脂を塗布し、乾燥手段
２２にて熱風乾燥して、ホログラム形成樹脂層３を形成
し、同図３（ｂ）、ホログラムエンボスユニットＢのエ
ンボス型ロール２３ａ、プレスロール２３ｂ間に導入し
て、多層シート材Ｃのホログラム形成樹脂層３面に、加
熱、加圧にてホログラムエンボス３ａを施して、巻取シ
ート又は枚葉シート状の多層シート材Ｄを形成する。3B and 4A, a hologram forming resin is applied to the surface of the release agent layer 12 and dried with hot air by a drying means 22 to form the hologram forming resin layer 3. 3B, the hologram embossing unit B is introduced between the embossing roll 23a and the press roll 23b of the hologram embossing unit B, and the hologram embossing is performed on the surface of the hologram forming resin layer 3 of the multilayer sheet material C by heating and pressing. 3a is applied to form a multi-layer sheet material D in the form of a winding sheet or a sheet.
【００２７】次に、図３（ｃ）、多層シート材Ｄのホロ
グラム形成樹脂層３面に、そのホログラムエンボス３ａ
が埋設されない（ホログラムエンボス３ａの凹凸が消失
しない）程度に薄膜に、アルミニウム蒸着を施して金属
蒸着反射層４を形成する。Next, in FIG. 3C, the hologram embossing 3a is formed on the surface of the hologram forming resin layer 3 of the multilayer sheet material D.
Is vapor-deposited on the thin film to such an extent that the surface is not buried (the unevenness of the hologram emboss 3a does not disappear) to form the metal-evaporated reflective layer 4.
【００２８】次に、図３（ｄ）、図４（ｂ）、多層シー
ト材Ｄを接着剤塗布ユニットＥの塗布ロール２４ａ、圧
ロール２４ｂ間に導入して、多層シート材Ｄの金属蒸着
反射層４面に透明な接着剤（二液反応硬化型、架橋反応
硬化型、紫外線硬化型）を塗布し、必要に応じて乾燥手
段２５にて温風又は冷風にて半乾燥状態にして、接着剤
層２を形成する。Next, as shown in FIGS. 3D and 4B, the multilayer sheet material D is introduced between the coating roll 24a and the pressure roll 24b of the adhesive coating unit E to reflect the metal vapor deposition of the multilayer sheet material D. A transparent adhesive (two-component reaction curing type, cross-linking reaction curing type, ultraviolet curing type) is applied to the surface of the layer 4 and, if necessary, it is semi-dried with warm air or cold air by the drying means 25 and adhered. The agent layer 2 is formed.
【００２９】なお、ホログラム形成樹脂層３のホログラ
ムエンボス３ａの凹凸面が塗布した接着剤により埋設し
て、ホログラムの光学的作用、効果を低下させるため、
使用する接着剤組成樹脂の光屈折率ａと、ホログラム形
成樹脂層３に使用する透明樹脂の光屈折率ｂが、なるべ
く異なる樹脂（望ましくはａ＜ｂ）を使用する必要があ
る。Incidentally, since the uneven surface of the hologram embossing 3a of the hologram forming resin layer 3 is buried with the applied adhesive to reduce the optical action and effect of the hologram,
It is necessary to use a resin (preferably a <b) in which the light refractive index a of the adhesive composition resin used and the light refractive index b of the transparent resin used for the hologram forming resin layer 3 are different as much as possible.
【００３０】続いて、同図３（ｄ）、図４（ｂ）に示す
ように、多層シート材Ｄと、熱収縮性フィルム（一軸延
伸したフィルム）による透明なラベル基材１とを、その
接着剤層２面にラベル基材１を重ね合わせて貼り合わせ
手段２６（ニップロール２６ａ、２６ｂ）間に導入して
接着し、紫外線硬化型接着剤であれば、紫外線照射手段
２７にて接着剤層２を硬化乾燥させ、二液反応硬化型接
着剤、架橋反応硬化型接着剤であれば、経時的化学反応
により接着剤層２を硬化乾燥させて、巻取シート又は枚
葉シート状の多層シート材Ｆを形成する。Subsequently, as shown in FIGS. 3 (d) and 4 (b), the multilayer sheet material D and the transparent label base material 1 made of a heat-shrinkable film (uniaxially stretched film) are provided. The label base material 1 is superposed on the surface of the adhesive layer 2 and introduced between the bonding means 26 (nip rolls 26a, 26b) for adhesion. 2 is cured and dried, and if it is a two-component reaction curable adhesive or a cross-linking reaction curable adhesive, the adhesive layer 2 is cured and dried by a chemical reaction over time, and a wound sheet or a sheet-like multilayer sheet. The material F is formed.
【００３１】次に、同図３（ｄ）にて得られた前記多層
シート材Ｆから、離型剤層１２を介してポリエチレンテ
レフタレートフィルム１１を剥離する。Next, the polyethylene terephthalate film 11 is peeled off from the multilayer sheet material F obtained in FIG. 3 (d) through the release agent layer 12.
【００３２】その後、図３（ｅ）、ホログラム形成樹脂
層３面に感圧性粘着剤又は感熱粘着剤を塗布して粘着剤
層５を設け、感圧性粘着剤層５面に剥離シート８（例え
ばシリコーン樹脂剥離層、パラフィン剥離層を備えた紙
又は樹脂フィルム）を仮貼着して、本発明のシュリンク
ラベルを得る。Then, in FIG. 3 (e), a pressure-sensitive adhesive or a heat-sensitive adhesive is applied to the surface of the hologram forming resin layer 3 to provide the pressure-sensitive adhesive layer 5, and the release sheet 8 (for example, to the pressure-sensitive adhesive layer 5 surface). The shrink label of the present invention is obtained by temporarily adhering a paper or resin film having a silicone resin release layer and a paraffin release layer.
【００３３】なお、必要に応じて熱収縮性のラベル基材
１の表面には、適宜に、ラベル表示用の印刷インキ層６
を印刷形成し、また、印刷インキ層６上よりオーバーコ
ート層７を形成する。If necessary, the surface of the heat-shrinkable label substrate 1 is appropriately provided with a printing ink layer 6 for label display.
Is formed by printing, and the overcoat layer 7 is formed on the printing ink layer 6.
【００３４】また前記離型剤層１２に使用する離型剤と
しては、溶剤揮散型又は紫外線硬化型のシリコーン樹脂
やワックス、パラフィンなどが使用できる。As the release agent used in the release agent layer 12, solvent volatilization type or ultraviolet curing type silicone resin, wax, paraffin and the like can be used.
【００３５】前記粘着剤層５に使用する感圧性粘着剤と
しては、天然ゴム又は／及びブタジエン−スチレンゴ
ム、アクリルゴム等の合成ゴムを主成分とするゴム系粘
着剤、アクリル酸、アクリル酸ブチル、アクリル酸２エ
チルヘキシル等を主成分とするアクリル系粘着剤（東洋
インキ製造（株）製；商品名；オリバインＢＰＷ４６５
５；水性溶媒分散型のアクリル系エマルジョン型粘着
剤）など、溶剤揮散型又は紫外線硬化型の粘着剤各種の
感圧性粘着剤が使用できる。The pressure-sensitive adhesive used in the pressure-sensitive adhesive layer 5 is a rubber-based pressure-sensitive adhesive whose main component is natural rubber or / and butadiene-styrene rubber, synthetic rubber such as acrylic rubber, acrylic acid, butyl acrylate. , Acrylic adhesive containing 2 ethylhexyl acrylate as a main component (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd .; trade name; Olivine BPW465
5; Solvent volatilization type or ultraviolet curing type pressure sensitive adhesives such as aqueous solvent dispersion type acrylic emulsion type pressure sensitive adhesives can be used.
【００３６】また、前記感熱性粘着剤としては、高分子
材料と、粘着付与剤と、固体可塑剤との樹脂組成物から
なり、例えば常温〜６０℃未満では粘着性がないが、６
０℃以上若しくは９０℃以上（例えば６０℃〜１２０
℃）、１乃至数秒間若しくは数秒間〜２０秒間の加熱に
よって粘着性が生じて、それが冷却後もかなりの期間持
続するような接着剤をいう。通常、この粘着剤の乾燥塗
膜はタックがなく、剥離紙が不要である。The thermosensitive adhesive comprises a resin composition of a polymer material, a tackifier, and a solid plasticizer. For example, at room temperature to less than 60 ° C., there is no adhesiveness.
0 ° C or higher or 90 ° C or higher (for example, 60 ° C to 120 ° C)
(° C.) An adhesive which causes tackiness by heating for 1 to several seconds or several seconds to 20 seconds, which persists for a considerable period after cooling. Usually, the dry coating film of this pressure-sensitive adhesive is tack-free and does not require release paper.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明のシュリンクラベルは、熱収縮性
フィルムを用いたシュリンクラベルにホログラム画像が
形成されたものであり、ラベル製造時には、熱収縮性の
ないホログラム形成用フィルムを用いてホログラム画像
を形成するため、エンボスフィルム面に２００℃近い温
度と圧力にてホログラム成形用の金型を押圧してホログ
ラムエンボス加工を施すことができ、熱収縮性フィルム
面にホログラム画像を付加することが可能となり、プラ
スチックボトル容器や乾電池をはじめとする各種物品の
周囲に巻回し、熱にて収縮させて使用するホログラム付
きのシュリンクラベルを提供できるものである。INDUSTRIAL APPLICABILITY The shrink label of the present invention is one in which a hologram image is formed on a shrink label using a heat shrinkable film, and at the time of label production, a hologram image is formed by using a hologram forming film having no heat shrinkability. In order to form, the hologram embossing process can be performed by pressing the hologram molding die at a temperature and pressure close to 200 ° C on the embossed film surface, and a hologram image can be added to the heat-shrinkable film surface. Thus, it is possible to provide a shrink label with a hologram that is wrapped around various articles such as a plastic bottle container and a dry battery and is contracted by heat to be used.
【図１】本発明のシュリンクラベルの一例を示す側断面
図。FIG. 1 is a side sectional view showing an example of a shrink label of the present invention.
【図２】（ａ）〜（ｅ）は本発明のシュリンクラベルの
製造方法の一例を説明する側断面図。2A to 2E are side sectional views illustrating an example of a method for manufacturing a shrink label according to the present invention.
【図３】（ａ）〜（ｅ）は本発明のシュリンクラベルの
製造方法の他の例を説明する側断面図。3 (a) to 3 (e) are side sectional views for explaining another example of the shrink label manufacturing method of the present invention.
【図４】（ａ）〜（ｂ）は本発明のシュリンクラベルの
製造方法を説明する装置の側面図。4A and 4B are side views of an apparatus for explaining the shrink label manufacturing method of the present invention.
Ａ…樹脂塗布ユニット Ｂ…ホログラムエンボスユニッ
ト
Ｃ、Ｄ、Ｆ…多層シート材 Ｅ…接着剤塗布ユニット
１…熱収縮性ラベル基材 ２…接着剤層 ３…ホログラ
ム形成樹脂層
３ａ…ホログラムエンボス ４…金属蒸着反射層 ５…
粘着剤層
６…印刷インキ層 ７…オーバーコート層A ... Resin coating unit B ... Hologram embossing units C, D, F ... Multilayer sheet material E ... Adhesive coating unit 1 ... Heat-shrinkable label substrate 2 ... Adhesive layer 3 ... Hologram forming resin layer 3a ... Hologram embossing 4 ... Metal evaporated reflective layer 5 ...
Adhesive layer 6 ... Printing ink layer 7 ... Overcoat layer
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 105:02 Ｂ２９Ｋ 105:02 Front page continuation (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) // B29K 105: 02 B29K 105: 02
Claims (5)
ラム画像をエンボス形成したホログラム形成樹脂層３と
金属蒸着反射層４と粘着剤層５とがこの順に積層されて
いることを特徴とするシュリンクラベル。1. A heat-shrinkable label substrate layer 1, on the back surface of which a hologram forming resin layer 3 having a hologram image embossed thereon, a metal vapor deposition reflecting layer 4 and an adhesive layer 5 are laminated in this order. And shrink label.
着反射層４とホログラム画像をエンボス形成したホログ
ラム形成樹脂層３と粘着剤層５とがこの順に積層されて
いることを特徴とするシュリンクラベル。2. A heat-shrinkable label substrate layer 1 has a metal vapor-deposited reflective layer 4, a hologram-forming resin layer 3 on which a hologram image is embossed, and an adhesive layer 5, which are laminated in this order on the back surface of the heat-shrinkable label substrate layer 1. And shrink label.
刷インキ層６が施されている請求項１又は請求項２記載
のシュリンクラベル。3. The shrink label according to claim 1, wherein a printing ink layer 6 is applied to the surface of the heat-shrinkable label base material layer 1.
刷インキ層６とオーバーコート層７とがこの順に積層さ
れている請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載のシ
ュリンクラベル。4. The shrink according to claim 1, wherein a printing ink layer 6 and an overcoat layer 7 are laminated in this order on the surface of the heat-shrinkable label base material layer 1. label.
されている請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の
シュリンクラベル。5. The shrink label according to claim 1, wherein a release sheet layer 8 is laminated on the pressure-sensitive adhesive layer 5.
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2001
- 2001-12-13 JP JP2001379889A patent/JP2003177672A/en not_active Withdrawn
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