JPH07130549A - 電気機器 - Google Patents
電気機器Info
- Publication number
- JPH07130549A JPH07130549A JP27644793A JP27644793A JPH07130549A JP H07130549 A JPH07130549 A JP H07130549A JP 27644793 A JP27644793 A JP 27644793A JP 27644793 A JP27644793 A JP 27644793A JP H07130549 A JPH07130549 A JP H07130549A
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- JP
- Japan
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- electric device
- water
- insulating medium
- pressure
- radiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】放熱器を電気機器本体の上部別置とした場合で
も密閉容器を特別な耐圧力容器とする必要もなく、ま
た、不燃液量も低減し経済的な電気機器を提供するこ
と。 【構成】密閉容器内１内に、絶縁媒体５とこの絶縁媒体
５中に浸漬する電気機器本体４とを収容し、前記密閉容
器１内に、その内部の絶縁媒体５の圧力変動に応動して
前記絶縁媒体５に大気圧以上の圧力を加える加圧装置７
１を設けた電気機器において、前記絶縁媒体５を冷却水
８０で冷却する水冷式冷却器６と、その冷却水８０を大
気と熱交換する放熱器７を備えたことを特徴とする電気
機器。
も密閉容器を特別な耐圧力容器とする必要もなく、ま
た、不燃液量も低減し経済的な電気機器を提供するこ
と。 【構成】密閉容器内１内に、絶縁媒体５とこの絶縁媒体
５中に浸漬する電気機器本体４とを収容し、前記密閉容
器１内に、その内部の絶縁媒体５の圧力変動に応動して
前記絶縁媒体５に大気圧以上の圧力を加える加圧装置７
１を設けた電気機器において、前記絶縁媒体５を冷却水
８０で冷却する水冷式冷却器６と、その冷却水８０を大
気と熱交換する放熱器７を備えたことを特徴とする電気
機器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気機器に係り、特に、
不燃性液体を冷却及び絶縁媒体として用い、冷却用の放
熱器を上部別置とする静止誘導電器等の電気機器に関す
る。
不燃性液体を冷却及び絶縁媒体として用い、冷却用の放
熱器を上部別置とする静止誘導電器等の電気機器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の静止誘導電器等の電気機器は、変
圧器油を冷却、及び、絶縁媒体として用い、冷却用の放
熱器を上部別置とするのが一般的である。そして、前記
電気機器と前記放熱器とを配管で接続して、閉回路を自
然、又は強制的に絶縁油を循環させることによって電気
機器の冷却を行っている。
圧器油を冷却、及び、絶縁媒体として用い、冷却用の放
熱器を上部別置とするのが一般的である。そして、前記
電気機器と前記放熱器とを配管で接続して、閉回路を自
然、又は強制的に絶縁油を循環させることによって電気
機器の冷却を行っている。
【０００３】尚、この種に関連するものとしては特開昭
62−33407 号公報が挙げられる。
62−33407 号公報が挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】絶縁媒体として変圧器
油を使用した上記従来技術を、絶縁媒体として不燃液、
例えばパーフルオロカーボン液を使用し、冷却用の放熱
器を上部別置とする電気機器に適用すると、パーフルオ
ロカーボン液の密度（１.７５ｇ／cm3）は、従来の変圧
器油の密度（０.８７ｇ／cm3）に対して約２倍もあるた
め、加圧装置を放熱器と同じ高さまで上昇させても、常
規使用状態で最大圧力は２kg／cm2・Ｇ を超過してしま
い、耐圧力容器とせざるを得ないという欠点がある。
油を使用した上記従来技術を、絶縁媒体として不燃液、
例えばパーフルオロカーボン液を使用し、冷却用の放熱
器を上部別置とする電気機器に適用すると、パーフルオ
ロカーボン液の密度（１.７５ｇ／cm3）は、従来の変圧
器油の密度（０.８７ｇ／cm3）に対して約２倍もあるた
め、加圧装置を放熱器と同じ高さまで上昇させても、常
規使用状態で最大圧力は２kg／cm2・Ｇ を超過してしま
い、耐圧力容器とせざるを得ないという欠点がある。
【０００５】また、この不燃性液体は非常に高価なため
放熱器までの配管内液量や放熱器内の液量が多く、電気
機器としてのコストが高く不経済となる欠点がある。
放熱器までの配管内液量や放熱器内の液量が多く、電気
機器としてのコストが高く不経済となる欠点がある。
【０００６】本発明の目的は、放熱器を電気機器本体の
上部別置とした場合でも密封容器を特別な耐圧力容器と
する必要もなく、また、不燃液量を低減し経済的な電気
機器を提供することにある。
上部別置とした場合でも密封容器を特別な耐圧力容器と
する必要もなく、また、不燃液量を低減し経済的な電気
機器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、密閉容器内に絶縁媒体と、この絶縁媒体
中に浸漬する電気機器本体とを収容し、前記密閉容器内
に、その内部の絶縁媒体の圧力変動に応動して前記絶縁
媒体に大気圧以上の圧力を加える加圧装置を設けた電気
機器において、前記絶縁媒体を冷却水で冷却する水冷式
冷却器と、その冷却水を大気と熱交換する放熱器を備え
たものである。
成するために、密閉容器内に絶縁媒体と、この絶縁媒体
中に浸漬する電気機器本体とを収容し、前記密閉容器内
に、その内部の絶縁媒体の圧力変動に応動して前記絶縁
媒体に大気圧以上の圧力を加える加圧装置を設けた電気
機器において、前記絶縁媒体を冷却水で冷却する水冷式
冷却器と、その冷却水を大気と熱交換する放熱器を備え
たものである。
【０００８】
【作用】上記のように構成したことにより、前記絶縁媒
体を冷却水で冷却する水冷式冷却器と電気機器本体との
高低差をなくすことができる。その結果、常規使用状態
での最大圧力を小さくすることができ、耐圧力容器を適
用しなくてもよくなる。また、前記絶縁媒体の循環する
閉回路において、その配管の長さが短くなることや、放
熱器内容積に比べ水冷式冷却器内容積は大幅に低減でき
ることから、高価な不燃性液体の使用量を低減すること
ができ、電気機器としてのコスト増加を抑えることがで
きる。
体を冷却水で冷却する水冷式冷却器と電気機器本体との
高低差をなくすことができる。その結果、常規使用状態
での最大圧力を小さくすることができ、耐圧力容器を適
用しなくてもよくなる。また、前記絶縁媒体の循環する
閉回路において、その配管の長さが短くなることや、放
熱器内容積に比べ水冷式冷却器内容積は大幅に低減でき
ることから、高価な不燃性液体の使用量を低減すること
ができ、電気機器としてのコスト増加を抑えることがで
きる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明
する。
する。
【００１０】図１は本発明の電気機器の一実施例を示す
もので、電気機器として静止誘導電器の場合について説
明する。
もので、電気機器として静止誘導電器の場合について説
明する。
【００１１】該図において、タンク１内には鉄心２，巻
線３からなる誘導電器本体４が収容されている。タンク
１内には誘導電器本体４を冷却すると共に、その絶縁媒
体となる不燃性液体５が充填されている。この不燃性液
体としては、例えばパーフルオロカーボン液（Ｃ，Ｆ，
Ｏを主成分とする完全にフッ素化された不活性液体）が
用いられる。
線３からなる誘導電器本体４が収容されている。タンク
１内には誘導電器本体４を冷却すると共に、その絶縁媒
体となる不燃性液体５が充填されている。この不燃性液
体としては、例えばパーフルオロカーボン液（Ｃ，Ｆ，
Ｏを主成分とする完全にフッ素化された不活性液体）が
用いられる。
【００１２】一方、タンク１には、誘導電器本体４の運
転によって温度上昇した不燃性液体５を冷却するための
水冷式冷却器６が設けられている。タンク１の上部に
は、タンク１内の不燃性液体５に大気圧以上の圧力を加
える加圧装置７１が設けられている。この加圧装置７１
はタンク１に取付けられる容器７３と、この容器７３内
に前述した不燃性液体５と隔離する気体空間を形成する
可撓体７２とを備えており、前述した気体空間には前述
した可撓体７２を介してタンク１内の不燃性気体５に大
気圧以上の圧力を加えるための気体７４が封入されてい
る。この気体７４としては空気，絶縁性ガス等を使用す
ることができる。前述した加圧装置７１における可撓体
７２は気体７４が不燃性液体５内に溶解することを防止
すると共に、気体７４の圧力を不燃性液体５に作用させ
る働きを有している。
転によって温度上昇した不燃性液体５を冷却するための
水冷式冷却器６が設けられている。タンク１の上部に
は、タンク１内の不燃性液体５に大気圧以上の圧力を加
える加圧装置７１が設けられている。この加圧装置７１
はタンク１に取付けられる容器７３と、この容器７３内
に前述した不燃性液体５と隔離する気体空間を形成する
可撓体７２とを備えており、前述した気体空間には前述
した可撓体７２を介してタンク１内の不燃性気体５に大
気圧以上の圧力を加えるための気体７４が封入されてい
る。この気体７４としては空気，絶縁性ガス等を使用す
ることができる。前述した加圧装置７１における可撓体
７２は気体７４が不燃性液体５内に溶解することを防止
すると共に、気体７４の圧力を不燃性液体５に作用させ
る働きを有している。
【００１３】前述のように構成した静止誘導電器におい
ては、タンク１内の不燃性液体５は、誘導電器本体４の
運転によって発生する損失によって温度上昇するが、そ
れによって前記不燃性液体５は熱体積膨張を起し比重が
小さくなる。その結果、タンク１内の不燃性液体５はタ
ンク１内の下部から上部へ向って駆動力を生じる。
ては、タンク１内の不燃性液体５は、誘導電器本体４の
運転によって発生する損失によって温度上昇するが、そ
れによって前記不燃性液体５は熱体積膨張を起し比重が
小さくなる。その結果、タンク１内の不燃性液体５はタ
ンク１内の下部から上部へ向って駆動力を生じる。
【００１４】タンク１内の上部へ上った温度上昇した不
燃性液体５は、矢印５１の如き流れで水冷式冷却器６へ
行き、前記水冷式冷却器６で冷却水８０と熱交換を行
う。それによって不燃性液体５は熱体積収縮を起こし比
重が大きくなる。その結果、水冷式冷却器６の上部から
下部へ向って駆動力を生じる。上記した原理によって、
不燃性液体５は閉回路中を循環しながら冷却される。そ
の結果、誘導電器本体４を冷却すると共に絶縁性を維持
する。
燃性液体５は、矢印５１の如き流れで水冷式冷却器６へ
行き、前記水冷式冷却器６で冷却水８０と熱交換を行
う。それによって不燃性液体５は熱体積収縮を起こし比
重が大きくなる。その結果、水冷式冷却器６の上部から
下部へ向って駆動力を生じる。上記した原理によって、
不燃性液体５は閉回路中を循環しながら冷却される。そ
の結果、誘導電器本体４を冷却すると共に絶縁性を維持
する。
【００１５】一方、前記水冷式冷却器６で不燃性液体５
と熱交換した冷却水８０は、前記原理と同様の原理によ
って、矢印８１の如き流れで放熱器７へ行く。冷却水８
０は前記放熱器７で空気と熱交換を行い、閉回路中を循
環する。
と熱交換した冷却水８０は、前記原理と同様の原理によ
って、矢印８１の如き流れで放熱器７へ行く。冷却水８
０は前記放熱器７で空気と熱交換を行い、閉回路中を循
環する。
【００１６】この実施例によれば、水冷式冷却器６がタ
ンク１側面に近接していることから高低差による圧力が
発生せず、タンク１内部を耐圧力容器適用外の圧力に抑
えることが容易になる。放熱器７と水冷式冷却器６の高
低差の水頭圧力は水冷式冷却器６を水頭圧力に耐える圧
力容器とすることで解決できる。
ンク１側面に近接していることから高低差による圧力が
発生せず、タンク１内部を耐圧力容器適用外の圧力に抑
えることが容易になる。放熱器７と水冷式冷却器６の高
低差の水頭圧力は水冷式冷却器６を水頭圧力に耐える圧
力容器とすることで解決できる。
【００１７】さらに不燃性液体５の使用量を従来の放熱
器上部別置形と比べて減らすことができ、経済的な電気
機器を提供することができる。
器上部別置形と比べて減らすことができ、経済的な電気
機器を提供することができる。
【００１８】図２は本発明の他の実施例を示すもので、
この実施例においては、冷却水８０の循環する閉回路中
に送水ポンプ８２が取付けられた構成をしている。
この実施例においては、冷却水８０の循環する閉回路中
に送水ポンプ８２が取付けられた構成をしている。
【００１９】この実施例によれば、冷却水８０の循環量
を多くすることができることから冷却効率を向上させる
ことができると共に、水冷式冷却器６の寸法も小さくす
ることができる。
を多くすることができることから冷却効率を向上させる
ことができると共に、水冷式冷却器６の寸法も小さくす
ることができる。
【００２０】図３は本発明のさらに他の実施例を示すも
ので、この実施例は、放熱器７をタンク１の横に配置し
たものである。
ので、この実施例は、放熱器７をタンク１の横に配置し
たものである。
【００２１】この実施例によれば、据付スペースの関係
で放熱器７をタンク１の上部に配置できない場合でも、
上述の実施例と同様の冷却効果を得られると共に、不燃
性液体５の液量も同様に低減することができる。
で放熱器７をタンク１の上部に配置できない場合でも、
上述の実施例と同様の冷却効果を得られると共に、不燃
性液体５の液量も同様に低減することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明した本発明の電気機器によれ
ば、絶縁媒体を冷却水と冷却する水冷式冷却器と、その
冷却水を大気と熱交換する放熱器を備えたものであるか
ら、常規使用状態でのタンク内の圧力を小さくできるの
で、耐圧力容器を使用しなくてもよくなるし、冷却絶縁
媒体の液量を減少させることにより、電気機器としての
コストを低くすることができる。
ば、絶縁媒体を冷却水と冷却する水冷式冷却器と、その
冷却水を大気と熱交換する放熱器を備えたものであるか
ら、常規使用状態でのタンク内の圧力を小さくできるの
で、耐圧力容器を使用しなくてもよくなるし、冷却絶縁
媒体の液量を減少させることにより、電気機器としての
コストを低くすることができる。
【図１】本発明の電気機器の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の電気機器の他の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の電気機器の更に他の実施例を示す断面
図である。
図である。
１…タンク、２…鉄心、３…巻線、４…誘導電器本体、
５…不燃性液体、６…水冷式冷却器、７…放熱器、７１
…加圧装置、７２…可撓体、７３…容器、７４…気体、
８０…冷却水、８２…送水ポンプ。
５…不燃性液体、６…水冷式冷却器、７…放熱器、７１
…加圧装置、７２…可撓体、７３…容器、７４…気体、
８０…冷却水、８２…送水ポンプ。
フロントページの続き (72)発明者 中武 良二 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内
Claims (5)
- 【請求項１】密封容器内に絶縁媒体と、この絶縁媒体中
に浸漬する電気機器本体とを収容し、前記密閉容器内
に、その内部の絶縁媒体の圧力変動に応動して前記絶縁
媒体に大気圧以上の圧力を加える加圧装置を設けた電気
機器において、 前記絶縁媒体を冷却水で冷却する水冷式冷却器と、その
冷却水を大気と熱交換する放熱器を備えていることを特
徴とする電気機器。 - 【請求項２】請求項１記載の電気機器において、前記水
冷式冷却器は、電気機器と放熱器の間の距離の中間より
電気機器本体側に配置し、前記放熱器は、電気機器本体
の上部に配置したことを特徴とする電気機器。 - 【請求項３】請求項１、又は２記載の電気機器におい
て、前記水冷式冷却器は、放熱器と水冷式冷却器の高低
差の水頭圧力に耐える圧力容器としたことを特徴とする
電気機器。 - 【請求項４】請求項１、又は２記載の電気機器におい
て、前記冷却水は、防錆剤を入れた冷却水であることを
特徴とする電気機器。 - 【請求項５】請求項１又は２記載の電気機器において、
前記冷却水は、不凍液であることを特徴とする電気機
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27644793A JPH07130549A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27644793A JPH07130549A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 電気機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07130549A true JPH07130549A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17569563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27644793A Pending JPH07130549A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07130549A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009530844A (ja) * | 2006-03-22 | 2009-08-27 | ソンファン イム | 発電サイクルを用いた変圧器の冷却装置 |
| JP2011530185A (ja) * | 2008-08-07 | 2011-12-15 | スタークストロム−ジェラテバウ ゲーエムベーハー | 変圧器システム |
| WO2014097673A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 新電元工業株式会社 | トランス |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP27644793A patent/JPH07130549A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009530844A (ja) * | 2006-03-22 | 2009-08-27 | ソンファン イム | 発電サイクルを用いた変圧器の冷却装置 |
| JP2011530185A (ja) * | 2008-08-07 | 2011-12-15 | スタークストロム−ジェラテバウ ゲーエムベーハー | 変圧器システム |
| WO2014097673A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 新電元工業株式会社 | トランス |
| WO2014097455A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 新電元工業株式会社 | トランス |
| JPWO2014097673A1 (ja) * | 2012-12-20 | 2017-01-12 | 新電元工業株式会社 | トランス |
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