JPH07123647A - 電気機械の内部冷却ガス乾燥装置 - Google Patents
電気機械の内部冷却ガス乾燥装置Info
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- JPH07123647A JPH07123647A JP5264536A JP26453693A JPH07123647A JP H07123647 A JPH07123647 A JP H07123647A JP 5264536 A JP5264536 A JP 5264536A JP 26453693 A JP26453693 A JP 26453693A JP H07123647 A JPH07123647 A JP H07123647A
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- Japan
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- cooler
- electric machine
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- gas
- cooling
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Abstract
(57)【要約】
【構成】冷却式乾燥装置の冷却器２に取り付ける電子冷
却素子８、そして電子冷却素子８が吸熱し、また発生し
た熱を排出する放熱器１０，ファン１１、さらに素子制
御のための温度検出器２０，可変型直流電源１３の電子
冷却装置及び結露水排出器３から構成される。 【効果】乾燥装置の冷却器温度を氷点温度近くに一定保
持でき、電気機械内冷却ガス露点を低下できる。また、
結露水の凍結により電気機械内冷却ガスの除湿乾燥循環
が停止されることなく、安定運転の大幅向上ができる
却素子８、そして電子冷却素子８が吸熱し、また発生し
た熱を排出する放熱器１０，ファン１１、さらに素子制
御のための温度検出器２０，可変型直流電源１３の電子
冷却装置及び結露水排出器３から構成される。 【効果】乾燥装置の冷却器温度を氷点温度近くに一定保
持でき、電気機械内冷却ガス露点を低下できる。また、
結露水の凍結により電気機械内冷却ガスの除湿乾燥循環
が停止されることなく、安定運転の大幅向上ができる
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転電機内の冷却冷媒
ガスを導管により導出し、回転電機外で冷却することに
より除湿乾燥させ、また別に設けた導管で電気機械に戻
す外部冷却式ガス乾燥装置に関する。
ガスを導管により導出し、回転電機外で冷却することに
より除湿乾燥させ、また別に設けた導管で電気機械に戻
す外部冷却式ガス乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の装置は、回転電機内の冷却ガス露
点を同機内のガス冷却器表面温度以下に保つ、外部冷却
式ガス乾燥処理方法となっている。また、特開平2−856
76号公報に記載のように、回転電機の外部式ガス冷却装
置の冷却方式は冷却器と冷凍器とが分離している冷媒循
環冷却方式となっている。
点を同機内のガス冷却器表面温度以下に保つ、外部冷却
式ガス乾燥処理方法となっている。また、特開平2−856
76号公報に記載のように、回転電機の外部式ガス冷却装
置の冷却方式は冷却器と冷凍器とが分離している冷媒循
環冷却方式となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、回転
電機内の冷却ガス露点を同機内のガス冷却器表面温度以
下に保つため、必要以上に外部冷媒冷却装置の冷却器温
度を下げてしまうと、冷却器内の結露水が凍結し、回転
電機用冷却ガスの循環が阻止され、除湿乾燥が停止して
しまうため、冷却器温度を結露水の氷点以上に制御して
いる。
電機内の冷却ガス露点を同機内のガス冷却器表面温度以
下に保つため、必要以上に外部冷媒冷却装置の冷却器温
度を下げてしまうと、冷却器内の結露水が凍結し、回転
電機用冷却ガスの循環が阻止され、除湿乾燥が停止して
しまうため、冷却器温度を結露水の氷点以上に制御して
いる。
【０００４】しかし、ガス冷凍等の冷却器と冷凍器とが
分離している冷媒循環冷却方式は、負荷変動に対する温
度制御の即応性が良くないため、上下限制御温度範囲を
大きく設定する必要がある。そのため、冷却器の設定温
度は結露水の凍結防止を考慮し１０℃近辺となり、回転
電機内の冷却ガス露点を低くできない問題があった。
分離している冷媒循環冷却方式は、負荷変動に対する温
度制御の即応性が良くないため、上下限制御温度範囲を
大きく設定する必要がある。そのため、冷却器の設定温
度は結露水の凍結防止を考慮し１０℃近辺となり、回転
電機内の冷却ガス露点を低くできない問題があった。
【０００５】本発明の目的は、回転電機内の温度変化等
の如何なる負荷変動に対しても、外部冷却式ガス乾燥装
置の冷却器内結露水を凍結させず、冷却器温度を氷点温
度近くで安定制御し、回転電機内冷却ガス露点の低下を
行うことにある。
の如何なる負荷変動に対しても、外部冷却式ガス乾燥装
置の冷却器内結露水を凍結させず、冷却器温度を氷点温
度近くで安定制御し、回転電機内冷却ガス露点の低下を
行うことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、外部冷却式ガス乾燥装置の冷却器温度をペ
ルチエ効果を有する電子冷却素子で、結露水の氷点以下
にならない精密最下限に電流量を制御する。
成するため、外部冷却式ガス乾燥装置の冷却器温度をペ
ルチエ効果を有する電子冷却素子で、結露水の氷点以下
にならない精密最下限に電流量を制御する。
【０００７】
【作用】乾燥装置の冷却器温度を温度検出器で計測し、
この信号により電子冷却素子の電流を制御する。電子冷
却素子は直接又は伝熱ブロックを挾み、冷却器に取り付
くため、冷却器を通過する冷媒ガスの温度変化等による
負荷急変動が生じても、冷却器温度を精密に一定温度で
制御できる。それによって、冷却器温度を氷点温度に近
くに設定しても結露水は凍結することなく、回転電機内
冷却ガス露点を低下することができる。
この信号により電子冷却素子の電流を制御する。電子冷
却素子は直接又は伝熱ブロックを挾み、冷却器に取り付
くため、冷却器を通過する冷媒ガスの温度変化等による
負荷急変動が生じても、冷却器温度を精密に一定温度で
制御できる。それによって、冷却器温度を氷点温度に近
くに設定しても結露水は凍結することなく、回転電機内
冷却ガス露点を低下することができる。
【０００８】
【実施例】図１に本発明である乾燥装置の冷却器をペル
チエ効果を有する電子冷却素子で温度制御する装置の一
実施例を示す。本実施例では、回転電機４内で冷却水パ
イプライン９と接続する電気機械内ガス冷却器１により
冷されながら冷却ガス６が機内で循環している。そして
運転により冷却ガス中の水分を増加させないため導管５
で冷却ガス６を外部冷却式ガス乾燥装置７に導出し、除
湿乾燥して導管５′により回転電機４へ連続的に外部循
環させる。乾燥装置７の冷却器２は直接又は伝熱ブロッ
クを挾み取り付ける電子冷却素子８により吸熱冷却され
る。そして電子冷却素子８が吸熱し、また発生した熱は
放熱器１０をファン１１及びモータ１２で強制空冷し、
乾燥装置７外に排出される。冷却器２の温度ｔを温度検
出器２０により計測し、この信号で電子冷却素子８を駆
動する可変型直流電源１３を制御する。また結露水排出
器３は、結露水タンク１４，液面検出器１５，フィルタ
１６，電磁弁１７，運転時開バルブ１８及び運転時閉バ
ルブ１９から成る。本実施例によれば、冷却器２を通過
する冷媒ガスの温度変化等による負荷急変動が生じて
も、冷却器温度を精密に一定温度で制御できる。
チエ効果を有する電子冷却素子で温度制御する装置の一
実施例を示す。本実施例では、回転電機４内で冷却水パ
イプライン９と接続する電気機械内ガス冷却器１により
冷されながら冷却ガス６が機内で循環している。そして
運転により冷却ガス中の水分を増加させないため導管５
で冷却ガス６を外部冷却式ガス乾燥装置７に導出し、除
湿乾燥して導管５′により回転電機４へ連続的に外部循
環させる。乾燥装置７の冷却器２は直接又は伝熱ブロッ
クを挾み取り付ける電子冷却素子８により吸熱冷却され
る。そして電子冷却素子８が吸熱し、また発生した熱は
放熱器１０をファン１１及びモータ１２で強制空冷し、
乾燥装置７外に排出される。冷却器２の温度ｔを温度検
出器２０により計測し、この信号で電子冷却素子８を駆
動する可変型直流電源１３を制御する。また結露水排出
器３は、結露水タンク１４，液面検出器１５，フィルタ
１６，電磁弁１７，運転時開バルブ１８及び運転時閉バ
ルブ１９から成る。本実施例によれば、冷却器２を通過
する冷媒ガスの温度変化等による負荷急変動が生じて
も、冷却器温度を精密に一定温度で制御できる。
【０００９】また図２に、冷却器温度を電子冷却素子の
電流量により制御する制御系統図を示す。外部冷却式ガ
ス乾燥装置７の冷却器２の温度ｔを温度検出器２０によ
り計測する。温度検出器２０の信号と温度設定器２１の
信号とを比較器２２で比較し、違い量の大きさを信号出
力する。そして、比較器２２の信号を電流増減指令器２
３で受け、設定温度となる最適な電子冷却素子の電流量
ｉを可変型直流電源１３に信号出力する。以上、本制御
系統により冷却器温度を結露水の氷点以下にならない精
密最下限まで設定可能であり、また一定温度に制御でき
る。よって、結露水の凍結による冷媒ガス循環が阻止さ
れることなく、回転電機内冷却ガス露点の低下効果があ
る。
電流量により制御する制御系統図を示す。外部冷却式ガ
ス乾燥装置７の冷却器２の温度ｔを温度検出器２０によ
り計測する。温度検出器２０の信号と温度設定器２１の
信号とを比較器２２で比較し、違い量の大きさを信号出
力する。そして、比較器２２の信号を電流増減指令器２
３で受け、設定温度となる最適な電子冷却素子の電流量
ｉを可変型直流電源１３に信号出力する。以上、本制御
系統により冷却器温度を結露水の氷点以下にならない精
密最下限まで設定可能であり、また一定温度に制御でき
る。よって、結露水の凍結による冷媒ガス循環が阻止さ
れることなく、回転電機内冷却ガス露点の低下効果があ
る。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、外部冷却式ガス乾燥装
置の冷却器温度を、ペルチエ効果を有する電子冷却素子
で、結露水の氷点以下にならない精密最下限で制御でき
るので、負荷急変動が生じても結露水を凍結させること
なく安定運転ができ、さらに回転電機内冷却ガス露点の
低下効果がある。
置の冷却器温度を、ペルチエ効果を有する電子冷却素子
で、結露水の氷点以下にならない精密最下限で制御でき
るので、負荷急変動が生じても結露水を凍結させること
なく安定運転ができ、さらに回転電機内冷却ガス露点の
低下効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す装置の系統図。
【図２】本発明の温度制御の系統図。
１…電気機械内ガス冷却器、２…外部冷却式ガス乾燥装
置の冷却器、３…結露水排出器、４…回転電機、５…冷
却ガス導出管、５′…冷却ガス戻し管、６…冷却ガス、
７…外部冷却式ガス乾燥装置、８…電子冷却素子、９…
冷却水パイプライン、１０…放熱器、１１…ファン、１
２…モータ、１３…可変型直流電源、１４…結露水タン
ク、１５…液面検出器、１６…フィルタ、１７…電磁
弁、１８…運転時開バルブ、１９…運転時閉バルブ。
置の冷却器、３…結露水排出器、４…回転電機、５…冷
却ガス導出管、５′…冷却ガス戻し管、６…冷却ガス、
７…外部冷却式ガス乾燥装置、８…電子冷却素子、９…
冷却水パイプライン、１０…放熱器、１１…ファン、１
２…モータ、１３…可変型直流電源、１４…結露水タン
ク、１５…液面検出器、１６…フィルタ、１７…電磁
弁、１８…運転時開バルブ、１９…運転時閉バルブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 道雄 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 木戸 洋征 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 橋本 鉄也 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内
Claims (2)
- 【請求項１】電気機械に封入された冷却ガスを、前記電
気機械から導管によって導出し、それを冷却することに
より除湿乾燥させ、また別に設けた導管で前記電気機械
に戻す外部冷却式ガス乾燥装置において、乾燥装置の冷
却器をペルチエ効果を有する電子冷却素子で温度制御す
ることを特徴とする電気機械の内部冷却ガス乾燥装置。 - 【請求項２】請求項１において、前記内部冷却ガス乾燥
装置は、結露水が氷点以下にならない精密最下限で、冷
却器温度を電流量の制御によって行うガス乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26453693A JP3283661B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 電気機械の外部冷却式ガス乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26453693A JP3283661B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 電気機械の外部冷却式ガス乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07123647A true JPH07123647A (ja) | 1995-05-12 |
| JP3283661B2 JP3283661B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=17404633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26453693A Expired - Lifetime JP3283661B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 電気機械の外部冷却式ガス乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3283661B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5992154A (en) * | 1995-10-18 | 1999-11-30 | Hitachi Ltd. | Drier for drying internal cooling gas of electric machine |
| EP1408600A2 (en) * | 2002-10-11 | 2004-04-14 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Dynamoelectric machine with arcuate heat exchanger and related methods |
| JP2008029092A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Mitsubishi Electric Corp | 電気機械内部冷却用のガス乾燥器 |
| EP2690760A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-29 | Alstom Technology Ltd | Electric machine |
| CN109882738A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-14 | 常州富兴机电有限公司 | 一种电机冷却系统故障检测装置和方法 |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP26453693A patent/JP3283661B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5992154A (en) * | 1995-10-18 | 1999-11-30 | Hitachi Ltd. | Drier for drying internal cooling gas of electric machine |
| EP1408600A2 (en) * | 2002-10-11 | 2004-04-14 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Dynamoelectric machine with arcuate heat exchanger and related methods |
| EP1408600A3 (en) * | 2002-10-11 | 2005-05-25 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Dynamoelectric machine with arcuate heat exchanger and related methods |
| JP2008029092A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Mitsubishi Electric Corp | 電気機械内部冷却用のガス乾燥器 |
| EP2690760A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-29 | Alstom Technology Ltd | Electric machine |
| WO2014016169A3 (en) * | 2012-07-23 | 2014-07-24 | Alstom Technology Ltd | Electric machine |
| US9647512B2 (en) | 2012-07-23 | 2017-05-09 | General Electric Technology Gmbh | Electric machine |
| CN109882738A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-14 | 常州富兴机电有限公司 | 一种电机冷却系统故障检测装置和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3283661B2 (ja) | 2002-05-20 |
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Legal Events
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