JPH0712241A - 高温スライド弁 - Google Patents
高温スライド弁Info
- Publication number
- JPH0712241A JPH0712241A JP15096793A JP15096793A JPH0712241A JP H0712241 A JPH0712241 A JP H0712241A JP 15096793 A JP15096793 A JP 15096793A JP 15096793 A JP15096793 A JP 15096793A JP H0712241 A JPH0712241 A JP H0712241A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- valve
- high temperature
- pressing member
- gland
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Sliding Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 グランドパッキンが所定の面圧で押圧されて
いる状態を長期にわたって維持して、高温流体のリーク
を確実に阻止できるようにした高温スライド弁を提供す
る。 【構成】 パッキン押さえ部材１５が、弁蓋６にボルト
９ａ及びナット９ｂからなる締結具９により止着された
押さえ部材本体１５ａと、弁棒４に移動自在に外嵌して
グランドパッキン８に当接されたパッキン当接部材１５
ｂとで構成され、押さえ部材本体１５ａとパッキン当接
部材１５ｂとの間に皿ばね１８が介装されており、皿ば
ね１８の付勢力がパッキン当接部材１５ｂを介してグラ
ンドパッキン８に常時作用している。
いる状態を長期にわたって維持して、高温流体のリーク
を確実に阻止できるようにした高温スライド弁を提供す
る。 【構成】 パッキン押さえ部材１５が、弁蓋６にボルト
９ａ及びナット９ｂからなる締結具９により止着された
押さえ部材本体１５ａと、弁棒４に移動自在に外嵌して
グランドパッキン８に当接されたパッキン当接部材１５
ｂとで構成され、押さえ部材本体１５ａとパッキン当接
部材１５ｂとの間に皿ばね１８が介装されており、皿ば
ね１８の付勢力がパッキン当接部材１５ｂを介してグラ
ンドパッキン８に常時作用している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温ガス等の高温流体
が流通するパイプラインに介装される高温スライド弁に
関する。
が流通するパイプラインに介装される高温スライド弁に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の高温スライド弁として図
２に示すものがある。これは、弁箱１内の高温流体流通
用流路２を開閉するための弁体３に連結した弁棒４が弁
箱１の側面開口部５を閉鎖する弁蓋６のボス部６ａに挿
通され、該ボス部６ａの内周面と弁棒４との間の空隙７
に挿入したグランドパッキン８が弁蓋６にボルト９ａ及
びナット９ｂからなる締結具９により止着したパッキン
押さえ部材１０により所定の面圧で押圧され、ボス部６
ａに形成した給排口１１，１２を介して空隙７内にシー
ル用不活性ガスが充填され、弁箱１の内周面及び弁体３
の外周面が六角形網目状のステンレス製ヘクスチール１
３ａ及び該ヘススチール１３ａの網目内に充填された耐
熱耐磨耗性ライニング部材１３ｂなどからなる保護壁材
１３で被覆されており、弁棒４を出退移動させることに
より、弁体３がガイドレール１４に沿ってスライドし
て、その弁体３と弁箱１の弁座１ａとで流路２の開度が
調整されるようになっている。
２に示すものがある。これは、弁箱１内の高温流体流通
用流路２を開閉するための弁体３に連結した弁棒４が弁
箱１の側面開口部５を閉鎖する弁蓋６のボス部６ａに挿
通され、該ボス部６ａの内周面と弁棒４との間の空隙７
に挿入したグランドパッキン８が弁蓋６にボルト９ａ及
びナット９ｂからなる締結具９により止着したパッキン
押さえ部材１０により所定の面圧で押圧され、ボス部６
ａに形成した給排口１１，１２を介して空隙７内にシー
ル用不活性ガスが充填され、弁箱１の内周面及び弁体３
の外周面が六角形網目状のステンレス製ヘクスチール１
３ａ及び該ヘススチール１３ａの網目内に充填された耐
熱耐磨耗性ライニング部材１３ｂなどからなる保護壁材
１３で被覆されており、弁棒４を出退移動させることに
より、弁体３がガイドレール１４に沿ってスライドし
て、その弁体３と弁箱１の弁座１ａとで流路２の開度が
調整されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
グランドパッキン８が磨耗されたり、ボルト９ａが高温
流体により加熱されて伸びたり、ナット９ｂが機械的振
動で緩んだりして、グランドパッキン８が所定の面圧で
押圧されなくなり、高温流体が空隙７を通って外部にリ
ークする虞れがあり、その高温流体のリークを防止する
ため、締結具９の緩みを頻繁に点検しなくてはならず、
メンテナンスに手間がかかるという難点がある。
グランドパッキン８が磨耗されたり、ボルト９ａが高温
流体により加熱されて伸びたり、ナット９ｂが機械的振
動で緩んだりして、グランドパッキン８が所定の面圧で
押圧されなくなり、高温流体が空隙７を通って外部にリ
ークする虞れがあり、その高温流体のリークを防止する
ため、締結具９の緩みを頻繁に点検しなくてはならず、
メンテナンスに手間がかかるという難点がある。
【０００４】本発明は、上記難点に鑑み、グランドパッ
キンが所定の面圧で押圧されている状態を長期にわたっ
て維持して、高温流体のリークを確実に阻止できるよう
にした高温スライド弁を提供することを目的としてい
る。
キンが所定の面圧で押圧されている状態を長期にわたっ
て維持して、高温流体のリークを確実に阻止できるよう
にした高温スライド弁を提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、弁箱内の高温流体流通用流路を開閉する
ための弁体に連結した弁棒が前記弁箱の側面開口部を閉
鎖する弁蓋のボス部に挿通され、該ボス部の内周面と弁
棒との間の空隙に挿入したグランドパッキンが前記弁蓋
にボルト・ナット止めしたパッキン押さえ部材により所
定の面圧で押圧されており、前記弁棒の出退移動により
弁体がスライドして前記流路を開閉するようにした高温
スライド弁において、前記パッキン押さえ部材が、弁蓋
にボルト・ナット止めされた押さえ部材本体と、弁棒に
移動自在に外嵌してグランドパッキンに当接されたパッ
キン当接部材とで構成され、前記押さえ部材本体とパッ
キン当接部材との間に皿ばねが介装されていることを特
徴としている。
め、本発明は、弁箱内の高温流体流通用流路を開閉する
ための弁体に連結した弁棒が前記弁箱の側面開口部を閉
鎖する弁蓋のボス部に挿通され、該ボス部の内周面と弁
棒との間の空隙に挿入したグランドパッキンが前記弁蓋
にボルト・ナット止めしたパッキン押さえ部材により所
定の面圧で押圧されており、前記弁棒の出退移動により
弁体がスライドして前記流路を開閉するようにした高温
スライド弁において、前記パッキン押さえ部材が、弁蓋
にボルト・ナット止めされた押さえ部材本体と、弁棒に
移動自在に外嵌してグランドパッキンに当接されたパッ
キン当接部材とで構成され、前記押さえ部材本体とパッ
キン当接部材との間に皿ばねが介装されていることを特
徴としている。
【０００６】
【作用】上記構成において、パッキン押さえ部材を弁蓋
にボルト・ナット止めしてグランドパッキンを所定の面
圧で押圧している状態で、弁棒を出退移動させて弁体を
スライドさせることにより、流路を流通する高温流体の
流量を調整することができ、この場合、グランドパッキ
ンが磨耗されたり、ボルトが高温流体により加熱されて
伸びたり、ナットが機械的振動で緩んだりしても、皿ば
ねの付勢力がパッキン当接部材を介してグランドパッキ
ンに作用しているため、そのグランドパッキンが所定の
面圧で押圧されている状態を長期にわたって確実に維持
でき、高温流体がリークする虞れがない。また、メンテ
ナンス時には、前記押さえ部材本体とパッキン当接部材
との位置関係のずれを点検するだけで、グランドパッキ
ンの押圧状態を簡単に検知することができ、その位置関
係のずれを解消するだけで、グランドパッキンの押圧状
態を元に戻すことができる。
にボルト・ナット止めしてグランドパッキンを所定の面
圧で押圧している状態で、弁棒を出退移動させて弁体を
スライドさせることにより、流路を流通する高温流体の
流量を調整することができ、この場合、グランドパッキ
ンが磨耗されたり、ボルトが高温流体により加熱されて
伸びたり、ナットが機械的振動で緩んだりしても、皿ば
ねの付勢力がパッキン当接部材を介してグランドパッキ
ンに作用しているため、そのグランドパッキンが所定の
面圧で押圧されている状態を長期にわたって確実に維持
でき、高温流体がリークする虞れがない。また、メンテ
ナンス時には、前記押さえ部材本体とパッキン当接部材
との位置関係のずれを点検するだけで、グランドパッキ
ンの押圧状態を簡単に検知することができ、その位置関
係のずれを解消するだけで、グランドパッキンの押圧状
態を元に戻すことができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は高温スライド弁の要部を示すものであっ
て、パッキン押さえ部材１５がリング状の押さえ部材本
体１５ａと筒状のパッキン当接部材１５ｂとからなり、
そのパッキン当接部材１５ｂは弁棒４に移動自在に外嵌
してグランドパッキン８に当接され、押さえ部材本体１
５ａはパッキン当接部材１５ｂの一端部上に移動自在に
外嵌すると共に、弁蓋６にボルト９ａ及びナット９ｂか
らなる締結具９で止着され、押さえ部材本体１５ａのパ
ッキン当接部材対向側面に形成した環状凹部１６の内壁
面と、それに対向してパッキン当接部材１５ｂに一体突
設した鍔部１７との間に皿ばね１８が介装されている。
上記以外の構成は図１に示す高温スライド弁とほぼ同様
であるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省
略する。
する。図１は高温スライド弁の要部を示すものであっ
て、パッキン押さえ部材１５がリング状の押さえ部材本
体１５ａと筒状のパッキン当接部材１５ｂとからなり、
そのパッキン当接部材１５ｂは弁棒４に移動自在に外嵌
してグランドパッキン８に当接され、押さえ部材本体１
５ａはパッキン当接部材１５ｂの一端部上に移動自在に
外嵌すると共に、弁蓋６にボルト９ａ及びナット９ｂか
らなる締結具９で止着され、押さえ部材本体１５ａのパ
ッキン当接部材対向側面に形成した環状凹部１６の内壁
面と、それに対向してパッキン当接部材１５ｂに一体突
設した鍔部１７との間に皿ばね１８が介装されている。
上記以外の構成は図１に示す高温スライド弁とほぼ同様
であるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省
略する。
【０００８】上記構成において、ボルト９ａ及びナット
９ｂからなる締結具９で押さえ部材本体１５ａを弁蓋６
に止着することにより、皿ばね１８及びパッキン当接部
材１５ｂを介してグランドパッキン８を所定の面圧で押
圧し、これによって、流路２を流通する高温流体が空隙
７を通って外部にリークするのを阻止するが、この場
合、皿ばね１８を押圧変形させて、パッキン当接部材１
５ｂの鍔部１７と押さえ部材本体１５ａとの間の間隙α
を０に設定する。この状態で、弁棒４を出退移動させて
弁体３をスライドさせることにより、流路２を流通する
高温流体の流量を調整することができる。
９ｂからなる締結具９で押さえ部材本体１５ａを弁蓋６
に止着することにより、皿ばね１８及びパッキン当接部
材１５ｂを介してグランドパッキン８を所定の面圧で押
圧し、これによって、流路２を流通する高温流体が空隙
７を通って外部にリークするのを阻止するが、この場
合、皿ばね１８を押圧変形させて、パッキン当接部材１
５ｂの鍔部１７と押さえ部材本体１５ａとの間の間隙α
を０に設定する。この状態で、弁棒４を出退移動させて
弁体３をスライドさせることにより、流路２を流通する
高温流体の流量を調整することができる。
【０００９】そして、グランドパッキン８が磨耗された
り、ボルト９ａが高温流体により加熱されて伸びたり、
ナット９ｂが機械的振動で緩んだりしても、皿ばね１８
の付勢力がパッキン当接部材１５ｂを介してグランドパ
ッキン８に作用しているため、パッキン当接部材１５ｂ
がグランドパッキン８側に移動して、そのグランドパッ
キン８が所定の面圧で押圧されている状態を長期にわた
って確実に維持でき、高温流体が空隙７から外部にリー
クする虞れがない。
り、ボルト９ａが高温流体により加熱されて伸びたり、
ナット９ｂが機械的振動で緩んだりしても、皿ばね１８
の付勢力がパッキン当接部材１５ｂを介してグランドパ
ッキン８に作用しているため、パッキン当接部材１５ｂ
がグランドパッキン８側に移動して、そのグランドパッ
キン８が所定の面圧で押圧されている状態を長期にわた
って確実に維持でき、高温流体が空隙７から外部にリー
クする虞れがない。
【００１０】上述のようにパッキン当接部材１５ｂがグ
ランドパッキン８側に移動すると、鍔部１７と押さえ部
材本体１５ａとの間の間隙αが広がるから、メンテナン
ス時には、その間隙αを点検するだけでグランドパッキ
ン８の押圧状態を簡単に検知することができ、この場合
には、ナット９ｂを増締して間隙αを０にすることによ
り、グランドパッキン８の押圧状態を元に戻すことがで
きる。
ランドパッキン８側に移動すると、鍔部１７と押さえ部
材本体１５ａとの間の間隙αが広がるから、メンテナン
ス時には、その間隙αを点検するだけでグランドパッキ
ン８の押圧状態を簡単に検知することができ、この場合
には、ナット９ｂを増締して間隙αを０にすることによ
り、グランドパッキン８の押圧状態を元に戻すことがで
きる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、グランドパッキンが磨
耗されたり、押さえ部材本体を弁蓋に止着する締結具の
ボルトが高温加熱されて伸びたり、同締結具のナットが
機械的振動で緩んだりしても、押さえ部材本体とパッキ
ン当接部材との間に介装した皿ばねの付勢力がパッキン
当接部材を介してグランドパッキンに常時作用している
から、グランドパッキンが所定の面圧で押圧されている
状態を長期にわたって確実に維持でき、高温流体がリー
クする虞れがない。また、前記押さえ部材本体とパッキ
ン当接部材との位置関係のずれを点検するだけで、グラ
ンドパッキンの押圧状態を簡単に検知することができ、
その位置関係のずれを解消するだけで、グランドパッキ
ンの押圧状態を元に戻すことができ、メンテナンス作業
を容易に行うことができる。
耗されたり、押さえ部材本体を弁蓋に止着する締結具の
ボルトが高温加熱されて伸びたり、同締結具のナットが
機械的振動で緩んだりしても、押さえ部材本体とパッキ
ン当接部材との間に介装した皿ばねの付勢力がパッキン
当接部材を介してグランドパッキンに常時作用している
から、グランドパッキンが所定の面圧で押圧されている
状態を長期にわたって確実に維持でき、高温流体がリー
クする虞れがない。また、前記押さえ部材本体とパッキ
ン当接部材との位置関係のずれを点検するだけで、グラ
ンドパッキンの押圧状態を簡単に検知することができ、
その位置関係のずれを解消するだけで、グランドパッキ
ンの押圧状態を元に戻すことができ、メンテナンス作業
を容易に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例である高圧スライド弁の要部
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図２】従来の高圧スライド弁の一部切り欠き斜視図で
ある。
ある。
１ 弁箱 ２ 流路 ３ 弁体 ４ 弁棒 ７ 空隙 ６ 弁蓋 ６ａ ボス部 ８ グランドパッキン ９ａ ボルト ９ｂ ナット １５ パッキン押さえ部材 １５ａ 押さえ部材本体 １５ｂ パッキン当接部材 １８ 皿ばね
Claims (1)
- 【請求項１】 弁箱内の高温流体流通用流路を開閉する
ための弁体に連結した弁棒が前記弁箱の側面開口部を閉
鎖する弁蓋のボス部に挿通され、該ボス部の内周面と弁
棒との間の空隙に挿入したグランドパッキンが前記弁蓋
にボルト・ナット止めしたパッキン押さえ部材により所
定の面圧で押圧されており、前記弁棒の出退移動により
弁体がスライドして前記流路を開閉するようにした高温
スライド弁において、前記パッキン押さえ部材が、弁蓋
にボルト・ナット止めされた押さえ部材本体と、弁棒に
移動自在に外嵌してグランドパッキンに当接されたパッ
キン当接部材とで構成され、前記押さえ部材本体とパッ
キン当接部材との間に皿ばねが介装されていることを特
徴とする高温スライド弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15096793A JP2956739B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 高温スライド弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15096793A JP2956739B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 高温スライド弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712241A true JPH0712241A (ja) | 1995-01-17 |
| JP2956739B2 JP2956739B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=15508356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15096793A Expired - Fee Related JP2956739B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 高温スライド弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2956739B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100683482B1 (ko) * | 2004-03-15 | 2007-02-15 | 어플라이드 매터리얼스 게엠베하 운트 컴퍼니 카게 | 슬라이드밸브 |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP15096793A patent/JP2956739B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100683482B1 (ko) * | 2004-03-15 | 2007-02-15 | 어플라이드 매터리얼스 게엠베하 운트 컴퍼니 카게 | 슬라이드밸브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2956739B2 (ja) | 1999-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |