JPH071219A - Dividing device of printed circuit board - Google Patents
Dividing device of printed circuit boardInfo
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- JPH071219A JPH071219A JP14227693A JP14227693A JPH071219A JP H071219 A JPH071219 A JP H071219A JP 14227693 A JP14227693 A JP 14227693A JP 14227693 A JP14227693 A JP 14227693A JP H071219 A JPH071219 A JP H071219A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、連結部によって連結さ
れるプリント基板を分割する分割装置に関し、とくに小
型でかつプリント基板の位置決め精度の高い分割装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dividing device for dividing a printed circuit board connected by a connecting portion, and more particularly to a dividing device having a small size and high positioning accuracy of the printed circuit board.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年の自動車は、電子技術が多く採用さ
れており、自動車には多種の電子機器が搭載されてい
る。電子機器は、プリント基板に実装される多数の電子
部品からなる制御装置によって制御される。自動車で
は、搭載スペース等の観点からプリント基板は２段重ね
で用いられることが多い。2. Description of the Related Art In recent automobiles, many electronic techniques have been adopted, and various automobiles are equipped with various electronic devices. The electronic device is controlled by a control device including a large number of electronic components mounted on a printed circuit board. In automobiles, printed circuit boards are often used in a two-tiered structure from the viewpoint of mounting space and the like.
【０００３】同一の制御装置に用いられるプリント基板
を初めから２つに分離し、各プリント基板に電子部品を
別々に取付けることは生産性の点で好ましくないので、
電子部品の取付けを同時に行うために、図８に示すプリ
ント基板１が用いられている。図８に示すように、２枚
のプリント基板１は、１枚の大きなプリント基板を打ち
抜くことにより形成されている。各プリント基板１は、
切込部３によって形成された二つの連結部２を介して連
結されている。Since it is not preferable in terms of productivity that it is not preferable to separate the printed circuit boards used for the same control device into two from the beginning and separately mount the electronic parts on each printed circuit board.
The printed circuit board 1 shown in FIG. 8 is used to simultaneously mount electronic components. As shown in FIG. 8, the two printed circuit boards 1 are formed by punching out one large printed circuit board. Each printed circuit board 1
They are connected via two connecting portions 2 formed by the cutout portions 3.
【０００４】図７は、図８に示す二つのプリント基板１
を分割するための分割装置を示している。図７におい
て、１１は分割装置１０のベースを示している。ベース
１１の上部には、加圧ユニット１２が取付けられてい
る。ベース１１には、下刃１３が固定されている。加圧
ユニット１２には、上刃１４が下刃１３と対向するよう
に配置されている。上刃１４は、加圧ユニット１２によ
って下刃１３に対して昇降するようになっている。FIG. 7 shows two printed circuit boards 1 shown in FIG.
2 shows a dividing device for dividing the. In FIG. 7, 11 indicates the base of the dividing device 10. A pressure unit 12 is attached to the upper part of the base 11. The lower blade 13 is fixed to the base 11. In the pressure unit 12, the upper blade 14 is arranged so as to face the lower blade 13. The upper blade 14 moves up and down with respect to the lower blade 13 by the pressing unit 12.
【０００５】図７の分割装置を用いて図８のプリント基
板１を分割する際には、上刃１４が上昇している状態で
下刃１３と上刃１４との間にプリント基板１が挿入され
る。この状態では、プリント基板１を連結する連結部２
が下刃１３と上刃１４との間に位置するようにプリント
基板１の位置決めが行われる。プリント基板１の位置決
めが完了すると、上刃１４が下降し連結部２は下刃１３
と上刃１４との剪断力によって破断される。これによ
り、左右のプリント基板１は分離される。このようなプ
リント基板の分割装置は、たとえば特開平１−１１５５
９５号公報に開示されている。When the printed board 1 of FIG. 8 is divided by using the dividing device of FIG. 7, the printed board 1 is inserted between the lower blade 13 and the upper blade 14 while the upper blade 14 is raised. To be done. In this state, the connecting portion 2 for connecting the printed circuit board 1
The printed circuit board 1 is positioned so that is positioned between the lower blade 13 and the upper blade 14. When the positioning of the printed board 1 is completed, the upper blade 14 descends and the connecting portion 2 moves to the lower blade 13
And the upper blade 14 is broken by the shearing force. As a result, the left and right printed circuit boards 1 are separated. Such a printed circuit board dividing device is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 1-1155.
No. 95 publication.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７の
分割装置によるプリント基板の分割にはつぎの問題が存
在する。However, the following problems exist in the division of the printed circuit board by the dividing device of FIG.
【０００７】（１）ベース１１の上部に加圧ユニット１
３が取付けられるので、高さが高くなり分割装置が大型
化する。分割装置は、プリント基板の部品装着ラインに
配置されるので、他の装置との干渉を考慮すると、小型
化が望まれる。(1) Pressurizing unit 1 on top of base 11
Since 3 is attached, the height becomes high and the dividing device becomes large. Since the dividing device is arranged on the component mounting line of the printed circuit board, miniaturization is desired in consideration of interference with other devices.
【０００８】（２）分割時には、プリント基板１を連結
する連結部２が下刃１３と上刃１４との間に位置するよ
うにプリント基板１を位置決めしなければならないの
で、作業能率が悪く、位置決め精度が悪い。(2) Since the printed circuit board 1 must be positioned so that the connecting portion 2 for connecting the printed circuit board 1 is located between the lower blade 13 and the upper blade 14 at the time of division, work efficiency is poor, Poor positioning accuracy.
【０００９】（３）プリント基板１の板厚に比べて上刃
１４のストロークが大きいので、下刃１３と上刃１４と
の間のクリアランス調整が難しく、取扱いに問題があ
る。また、上刃１４のストロークが長いことから、作業
者が下刃１３と上刃１４とによって挾まれるおそれがあ
り、安全性面で問題がある。(3) Since the stroke of the upper blade 14 is larger than the thickness of the printed circuit board 1, it is difficult to adjust the clearance between the lower blade 13 and the upper blade 14, which causes a problem in handling. Further, since the stroke of the upper blade 14 is long, the operator may be caught by the lower blade 13 and the upper blade 14, which poses a safety problem.
【００１０】本発明は、上記の問題に着目し、小型でか
つプリント基板の位置決めが正確にでき、しかも安全性
の高い分割装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a dividing device which is small in size, can accurately position a printed circuit board, and is highly safe.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明に係るプリント基板の分割装置は、ベースに取
付けられ、切込部によって形成される連結部を有するプ
リント基板が載せられる頂面を有する固定刃と、前記ベ
ースに対して移動可能に保持され、Ｌ字状に形成された
先端部のみが前記固定刃の頂面に対して突出可能でかつ
先端部の幅が前記プリント基板の切込部の幅よりも狭い
可動刃と、前記ベースに取付けられ、前記可動刃の先端
部を固定刃に対して進退させる駆動手段と、を備えたも
のから成る。To achieve this object, a printed circuit board dividing device according to the present invention is mounted on a base, and a printed circuit board having a connecting portion formed by a notch is placed on a top surface. And a fixed blade having an L-shape, which is movably held with respect to the base and has only an L-shaped tip portion that can project from the top surface of the fixed blade and has a width of the printed circuit board. It comprises a movable blade that is narrower than the width of the cut portion, and a drive means that is attached to the base and that moves the tip of the movable blade forward and backward with respect to the fixed blade.
【００１２】[0012]
【作用】このように構成されたプリント基板の分割装置
においては、固定刃がベースに取付けられ、可動刃がベ
ースに移動可能に保持され、駆動手段もベースに取付け
られており、可動刃の先端部のみが固定刃の頂面から突
出するだけであるので、従来のようにベースの上部に加
圧ユニットを取付ける構成に比べて高さが著しく低くな
り、分割装置を著しく小型化することが可能となる。In the printed-circuit board dividing apparatus having the above-described structure, the fixed blade is attached to the base, the movable blade is movably held by the base, and the drive means is also attached to the base. Since only the part protrudes from the top surface of the fixed blade, the height is significantly lower than the conventional structure in which a pressure unit is mounted on the upper part of the base, and the dividing device can be made significantly smaller. Becomes
【００１３】可動刃の先端部の幅は、プリント基板の連
結部を形成する切込部の幅よりも狭くなっているので、
プリント基板が固定刃の頂面に載せられた状態では、切
込部から可動刃の先端部を突出させることができる。こ
の状態で、プリント基板を可動刃の方向に移動させる
と、プリント基板の連結部と可動刃とを当接させること
ができ、可動刃に対するプリント基板の正確な位置決め
が可能となる。Since the width of the tip of the movable blade is narrower than the width of the notch forming the connecting portion of the printed circuit board,
When the printed board is placed on the top surface of the fixed blade, the tip of the movable blade can be projected from the cut portion. In this state, when the printed board is moved toward the movable blade, the connecting portion of the printed board and the movable blade can be brought into contact with each other, and the printed board can be accurately positioned with respect to the movable blade.
【００１４】連結部が位置決めされた状態で、可動刃の
先端部を駆動手段によって固定刃側に駆動させると、プ
リント基板の連結部は、Ｌ字状に屈曲した可動刃の先端
部によって破断される。プリント基板は薄い板状部材で
あるので、可動刃は固定刃の頂面からプリント基板の板
厚よりも若干高くしておくだけでよいことになり、従来
のように上刃のストローク長が大きいことによるクリア
ランスの調整の悪さや、安全性の面での問題も解消され
る。When the tip of the movable blade is driven toward the fixed blade by the driving means while the connecting portion is positioned, the connecting portion of the printed board is broken by the tip of the movable blade bent in an L shape. It Since the printed circuit board is a thin plate-shaped member, the movable blade only needs to be slightly higher than the plate thickness of the printed circuit board from the top surface of the fixed blade, and the stroke length of the upper blade is large as in the past. Therefore, poor clearance adjustment and safety issues are solved.
【００１５】[0015]
【実施例】以下に、本発明に係るプリント基板の分割装
置の望ましい実施例を、図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a printed circuit board dividing apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１６】第１実施例 図１ないし図３は、本発明の第１実施例を示している。
図１および図２において、２０は分割装置を示してい
る。分割装置２０は、水平方向に延びる板状のベース２
１を有している。ベース２１の上面には、２つの固定刃
２２が所定の間隔をおいて取付けられている。ベース２
１の上面には、各固定刃２２に隣接してガイドピン２３
が取付けられている。各ガイドピン２３は上方に延びて
おり、頂部にストッパ２３ａが形成されている。First Embodiment FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention.
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 20 denotes a dividing device. The dividing device 20 includes a plate-shaped base 2 extending in the horizontal direction.
Have one. Two fixed blades 22 are attached to the upper surface of the base 21 at predetermined intervals. Base 2
On the upper surface of 1, the guide pin 23 is provided adjacent to each fixed blade 22.
Is installed. Each guide pin 23 extends upward, and a stopper 23a is formed at the top.
【００１７】各ガイドピン２３には、スライドユニット
２４が装着されている。スライドユニット２４は、ガイ
ドピン２３の表面上を摺動する直線運動軸受２５を有し
ている。これにより、スライドユニット２４は、ガイド
ピン２３に沿って上下方向に移動可能となっている。左
右のスライドユニット２４は、ブラケット２６を介して
連結されている。A slide unit 24 is attached to each guide pin 23. The slide unit 24 has a linear motion bearing 25 that slides on the surface of the guide pin 23. As a result, the slide unit 24 can move vertically along the guide pins 23. The left and right slide units 24 are connected via a bracket 26.
【００１８】左右のスライドユニット２４には、可動刃
２７がそれぞれ取付けられている。可動刃２７は、固定
刃２２に沿って上方に延びている。可動刃２７の上方先
端部２７ａは、Ｌ字状に形成されている。すなわち、可
動刃２７の先端部２７ａは、水平方向に直角に屈曲して
いる。可動刃２７の先端部２７ａは、固定刃２２の頂面
２２ａよりも上方に突出している。Movable blades 27 are attached to the left and right slide units 24, respectively. The movable blade 27 extends upward along the fixed blade 22. The upper tip portion 27a of the movable blade 27 is formed in an L shape. That is, the tip portion 27a of the movable blade 27 is bent at a right angle in the horizontal direction. The tip portion 27a of the movable blade 27 projects above the top surface 22a of the fixed blade 22.
【００１９】左右のスライドユニット２４を連結するブ
ラケット２６は、ベース２１の下面に取付けられた駆動
手段としての加圧シリンダ２８のロッド２８ａと連結さ
れている。加圧シリンダ２８は、たとえば空気圧シリン
ダから構成されている。可動刃２７は、加圧シリンダ２
８のロッド２８ａの伸縮により固定刃２２に対して昇降
するようになっている。A bracket 26 connecting the left and right slide units 24 is connected to a rod 28a of a pressure cylinder 28 as a driving means mounted on the lower surface of the base 21. The pressurizing cylinder 28 is composed of, for example, a pneumatic cylinder. The movable blade 27 is the pressure cylinder 2
By extending and contracting the rod 28a of No. 8, the rod 28a moves up and down with respect to the fixed blade 22.
【００２０】加圧シリンダ２８のロッド２８ａが伸長し
ている際には、可動刃２７の先端部２７ａの下面２７ｂ
と固定刃２２の頂面２２ａとの間の隙間Ｈ1 は、プリン
ト基板１の板厚Ｔよりも若干大となっている。本実施例
では、プリント基板１の板厚Ｔは１．６ｍｍであり、可
動刃２７の先端部２７ａの下面２７ｂと固定刃２２の頂
面２２ａとの間の隙間Ｈ1 は、２．０ｍｍとなってい
る。When the rod 28a of the pressure cylinder 28 is extended, the lower surface 27b of the tip portion 27a of the movable blade 27 is formed.
The clearance H 1 between the fixed blade 22 and the top surface 22a of the fixed blade 22 is slightly larger than the thickness T of the printed board 1. In this embodiment, the board thickness T of the printed board 1 is 1.6 mm, and the gap H 1 between the lower surface 27b of the tip portion 27a of the movable blade 27 and the top surface 22a of the fixed blade 22 is 2.0 mm. Has become.
【００２１】可動刃２７の先端部２７ａの幅Ｗ1 は、プ
リント基板１の連結部２を形成するための切込部３の幅
Ｗ2 よりも多少狭く設定されている。プリント基板１が
固定刃２２の頂面２２ａに載せられた状態では、切込部
３から可動刃２７の先端部２７ａが突出するようになっ
ている。プリント基板１を固定刃２２の頂面２２ａに載
せた状態では、プリント基板１の上面と先端部２７ａの
下面２７ｂとの間には、隙間Ｈ2 が形成されるようにな
っている。The width W 1 of the tip portion 27a of the movable blade 27 is set to be slightly narrower than the width W 2 of the cut portion 3 for forming the connecting portion 2 of the printed circuit board 1. When the printed circuit board 1 is placed on the top surface 22 a of the fixed blade 22, the tip portion 27 a of the movable blade 27 projects from the cut portion 3. When the printed board 1 is placed on the top surface 22a of the fixed blade 22, a gap H 2 is formed between the upper surface of the printed board 1 and the lower surface 27b of the tip portion 27a.
【００２２】ベース２１の下面の両端部には、２つの直
線運動軸受３０がそれぞれ取付けられている。左右の直
線運動軸受３０は、フレーム３１に固定された２本のレ
ール３２にそれぞれ装着されている。ベース２１は、直
線運動軸受３０を介して水平方向に移動可能となってい
る。ベース２１の端部には、フレーム３１に固定された
位置決めシリンダ３３のロッド３３ａが連結されてい
る。Two linear motion bearings 30 are attached to both ends of the lower surface of the base 21, respectively. The left and right linear motion bearings 30 are mounted on two rails 32 fixed to a frame 31, respectively. The base 21 is horizontally movable via the linear motion bearing 30. A rod 33a of a positioning cylinder 33 fixed to the frame 31 is connected to an end of the base 21.
【００２３】ベース２１は、位置決めシリンダ３３のロ
ッド３３ａが伸縮するとレール３２に沿って往復動する
ようになっている。位置決めシリンダ３３のロッド３３
ａが伸長した際には、可動刃２７の先端部２７ａの垂直
面２７ｃが固定刃２２の頂面２２ａに載せられたプリン
ト基板１の連結部２に当接するようになっている。フレ
ーム３１には、ベース２１をはさんで位置決めシリンダ
３３と対向するようにストッパ部３５が取付けられてい
る。The base 21 is adapted to reciprocate along the rail 32 when the rod 33a of the positioning cylinder 33 expands and contracts. Rod 33 of positioning cylinder 33
When a is extended, the vertical surface 27c of the tip portion 27a of the movable blade 27 comes into contact with the connecting portion 2 of the printed board 1 placed on the top surface 22a of the fixed blade 22. A stopper portion 35 is attached to the frame 31 so as to face the positioning cylinder 33 with the base 21 interposed therebetween.
【００２４】ストッパ部３５は、水平方向に移動可能な
調整ねじ３５ａを有している。調整ねじ３５ａは、ベー
ス２１の他方の端面と当接可能となっている。可動刃２
７の水平方向の移動距離は、調整ねじ３５ａのベース２
１側への突出量を変化させることにより、調整可能とな
っている。The stopper portion 35 has an adjusting screw 35a which is movable in the horizontal direction. The adjusting screw 35a can come into contact with the other end surface of the base 21. Movable blade 2
The horizontal moving distance of 7 is the same as that of the base 2 of the adjusting screw 35a.
Adjustment is possible by changing the protrusion amount to the 1 side.
【００２５】つぎに、第１実施例における作用について
説明する。加圧シリンダ２８のロッド２８ａの伸長によ
り、可動刃２７の下面２７ｂが固定刃２２の頂面２２ａ
よりも上昇している状態において、プリント基板１が図
示しない搬送手段によって固定刃２２の頂面２２ａに載
せられる。ここで、可動刃２７の先端部２７ａの幅Ｗ1
は、プリント基板１の切込部３の幅Ｗ2 よりも多少狭く
なっているので、可動刃２７の先端部２７ａは切込部３
に進入し、可動刃２２の先端部２７ａは切込部３から上
方に突出する。この状態では、図３の（Ａ）に示すよう
に、可動刃２７の下面２７ｂとプリント基板１の上面と
の間には隙間Ｈ2 が形成される。Next, the operation of the first embodiment will be described. The extension of the rod 28a of the pressure cylinder 28 causes the lower surface 27b of the movable blade 27 to move toward the top surface 22a of the fixed blade 22.
The printed circuit board 1 is placed on the top surface 22a of the fixed blade 22 by a conveyance means (not shown) in a state where the printed circuit board 1 is further raised. Here, the width W 1 of the tip portion 27a of the movable blade 27
Is slightly smaller than the width W 2 of the cut portion 3 of the printed circuit board 1, so that the tip end portion 27a of the movable blade 27 has the cut portion 3
And the tip portion 27 a of the movable blade 22 projects upward from the cut portion 3. In this state, as shown in FIG. 3A, a gap H 2 is formed between the lower surface 27b of the movable blade 27 and the upper surface of the printed board 1.
【００２６】プリント基板１が固定刃２２の頂面２２ａ
に載せられると、位置決めシリンダ３３のロッド３３ａ
が伸長し、ベース２１が図２の左方向に移動する。これ
により、ベース２１側に取付けられた固定刃２２および
可動刃２７は、図３の（Ｂ）に示すように矢印方向に移
動する。ここで、プリント基板１は、図示されない搬送
手段によって保持されているので、矢印方向には移動し
ない。The printed board 1 has a top surface 22a of the fixed blade 22.
Rod 33a of the positioning cylinder 33 when mounted on the
Extends, and the base 21 moves to the left in FIG. As a result, the fixed blade 22 and the movable blade 27 attached to the base 21 side move in the arrow direction as shown in FIG. Here, since the printed circuit board 1 is held by the transporting means (not shown), it does not move in the arrow direction.
【００２７】ベース２１の他端がストッパ部３５の調整
ねじ３５ａと当接した際には、固定刃２２および可動刃
２７の移動が停止し、プリント基板１の連結部２が可動
刃２７の先端部２７ａの垂直面２７ｃと当接し、プリン
ト基板１の可動刃２７に対する位置決めが行われる。プ
リント基板１の位置決めが終了すると、加圧シリンダ２
８のロッド２８ａが収縮し、可動刃２７が固定刃２２に
向って下降し、固定刃２２と可動刃２７の剪断力によっ
てプリント基板１の連結部２が破断される。これによ
り、連結部２によって連結されていた２枚のプリント基
板１は、分割される。When the other end of the base 21 comes into contact with the adjusting screw 35a of the stopper portion 35, the fixed blade 22 and the movable blade 27 stop moving, and the connecting portion 2 of the printed circuit board 1 has the tip of the movable blade 27. By contacting the vertical surface 27c of the portion 27a, the printed board 1 is positioned with respect to the movable blade 27. When the positioning of the printed circuit board 1 is completed, the pressure cylinder 2
The rod 28a of No. 8 contracts, the movable blade 27 descends toward the fixed blade 22, and the connecting portion 2 of the printed board 1 is broken by the shearing force of the fixed blade 22 and the movable blade 27. As a result, the two printed circuit boards 1 connected by the connecting portion 2 are divided.
【００２８】このように、本実施例の分割装置２０で
は、固定刃２２、可動刃２７、加圧シリンダ２８がベー
ス２１側に取付けられ、可動刃２７の先端部２７ａのみ
が固定刃２２の頂面２２ａから突出しているだけなの
で、図７に示す従来の分割装置に比べて高さが著しく低
くなり、分割装置２０を著しく小型化することが可能と
なる。As described above, in the dividing device 20 of this embodiment, the fixed blade 22, the movable blade 27, and the pressure cylinder 28 are attached to the base 21 side, and only the tip portion 27a of the movable blade 27 is the top of the fixed blade 22. Since it only projects from the surface 22a, the height is significantly lower than that of the conventional dividing device shown in FIG. 7, and the dividing device 20 can be made significantly smaller.
【００２９】また、プリント基板１の連結部２を可動刃
２７に当接させることにより、プリント基板１の位置決
めすることができるので、プリント基板１の分割作業が
容易となり、生産性を高めることが可能となる。さら
に、可動刃２７は、固定刃２２の頂面２２ａからプリン
ト基板１の板厚Ｔよりも若干高くしておくだけでよいの
で、従来のようにストローク長が大きいことによるクリ
アランスの調整の悪さや、安全性の面での問題も解消さ
れる。Further, since the printed circuit board 1 can be positioned by bringing the connecting portion 2 of the printed circuit board 1 into contact with the movable blade 27, the work of dividing the printed circuit board 1 is facilitated and the productivity is improved. It will be possible. Further, since the movable blade 27 only needs to be slightly higher than the plate thickness T of the printed circuit board 1 from the top surface 22a of the fixed blade 22, it is difficult to adjust the clearance due to the large stroke length as in the conventional case. , The problem of safety is solved.
【００３０】第２実施例 図４ないし図６は、本発明の第２実施例を示している。
第１実施例では、図８に示したプリント基板１を分割す
る際の説明をしたが、本実施例では図５および図６に示
すプリント基板１、１ａの分割に適用した場合を示して
いる。Second Embodiment FIGS. 4 to 6 show a second embodiment of the present invention.
In the first embodiment, the description has been given of the case where the printed circuit board 1 shown in FIG. 8 is divided. However, the present embodiment shows a case where the printed circuit board 1 is divided into the printed circuit boards 1 and 1a shown in FIGS. .
【００３１】図５および図６に示すように、一方のプリ
ント基板１と他方のプリント基板１ａは、三つの連結部
２を介して連結されている。一方のプリント基板１の端
部には、コネクタ４０が実装されている。他方のプリン
ト基板１ａは、組付け作業時におけるコネクタ４０の保
護部材として機能しており、電子部品は実装されない。
コネクタ４０は、他方のプリント基板１ａ側に突出して
いる。このようなプリント基板１、１ａでは、連結部２
の直上にコネクタ４０が位置しているため、図７に示す
従来の分割装置１０では分割できない。As shown in FIGS. 5 and 6, the printed circuit board 1 on one side and the printed circuit board 1a on the other side are connected via three connecting portions 2. A connector 40 is mounted on one end of the printed circuit board 1. The other printed circuit board 1a functions as a protective member for the connector 40 during assembly work, and no electronic component is mounted.
The connector 40 projects to the other printed circuit board 1a side. In such printed circuit boards 1 and 1a, the connecting portion 2
Since the connector 40 is located directly above, it cannot be divided by the conventional dividing device 10 shown in FIG.
【００３２】図４は、図１の分割装置２０を用いたプリ
ント基板１、１ａの分割作業を示している。図４に示す
ように、コネクタ４０は、プリント基板１の上面から浮
き上がった状態で実装されているので、プリント基板１
の上面とコネクタ４０の下面との間の隙間Ｓに可動刃２
７の先端部２７ａを進入させることができる。FIG. 4 shows the work of dividing the printed circuit boards 1, 1a using the dividing device 20 of FIG. As shown in FIG. 4, since the connector 40 is mounted in a state of being lifted from the upper surface of the printed circuit board 1, the printed circuit board 1
The movable blade 2 into the gap S between the upper surface of the connector 40 and the lower surface of the connector 40.
The tip 27a of No. 7 can enter.
【００３３】プリント基板１、１ａの連結部２の破断時
には、加圧シリンダによって可動刃２７は下方に移動す
ることになるので、可動刃２７とコネクタ４０とが干渉
することはなく、第１実施例と同様の順序でプリント基
板１、１ａの分割が可能となる。When the connecting portion 2 of the printed circuit boards 1 and 1a is broken, the movable blade 27 is moved downward by the pressure cylinder, so that the movable blade 27 and the connector 40 do not interfere with each other. The printed boards 1 and 1a can be divided in the same order as in the example.
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明によれば、つぎの効果が得られ
る。According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００３５】（１）固定刃がベースに取付けられ、可動
刃がベースに移動可能に保持され、駆動手段もベースに
取付けられ、可動刃の先端部のみを固定刃の頂面から突
出させるようにしたので、従来のようにベースの上部に
加圧ユニットを取付ける構成に比べて高さが著しく低く
なり、分割装置を著しく小型化することができる。した
がって、分割装置を製造ラインの途中に配置する場合で
あっても、他の装置との干渉に対して有利となり、配置
が容易となる。(1) The fixed blade is attached to the base, the movable blade is movably held by the base, and the driving means is also attached to the base so that only the tip of the movable blade protrudes from the top surface of the fixed blade. Therefore, the height is remarkably lower than the conventional structure in which the pressure unit is mounted on the upper portion of the base, and the dividing device can be remarkably downsized. Therefore, even when the dividing device is arranged in the middle of the manufacturing line, it is advantageous against interference with other devices and the arrangement is easy.
【００３６】（２）可動刃の先端部の幅を、プリント基
板の連結部を形成する切込部の幅よりも狭くしているの
で、切込部に可動刃の先端部を進入させることができ、
プリント基板の連結部を可動刃に当接させることができ
る。したがって、可動刃によるプリント基板の分割位置
の位置決めが可能となり、分割作業が容易になるととも
に、分割位置の精度を高めることができる。(2) Since the width of the tip of the movable blade is made narrower than the width of the notch forming the connecting portion of the printed circuit board, the tip of the movable blade can be inserted into the notch. You can
The connecting portion of the printed board can be brought into contact with the movable blade. Therefore, it becomes possible to position the divided position of the printed circuit board by the movable blade, which facilitates the dividing work and enhances the accuracy of the divided position.
【００３７】（３）可動刃は固定刃の頂面からプリント
基板の板厚よりも若干多くしておくだけでよいので、従
来装置に比べ可動刃のストロークを著しく短かくするこ
とが可能となる。したがって、固定刃と可動刃との間の
クリアランスの調整が容易になり、かつ作業者が固定刃
と可動刃との間に挾まれることもなくなり、安全性を高
めることができる。(3) Since the movable blade need only be slightly thicker than the top surface of the fixed blade than the thickness of the printed circuit board, the stroke of the movable blade can be made significantly shorter than that of the conventional device. . Therefore, the clearance between the fixed blade and the movable blade can be easily adjusted, and the operator is not caught between the fixed blade and the movable blade, and the safety can be improved.
【図１】本発明の第１実施例に係るプリント基板の分割
装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of a printed circuit board dividing device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１の側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG.
【図３】図１の装置によるプリント基板の分割作業を示
す工程図である。FIG. 3 is a process diagram showing a work of dividing a printed circuit board by the apparatus of FIG.
【図４】本発明の第２実施例に係るプリント基板の分割
装置による分割作業状態を示す要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of essential parts showing a division work state by a division device for a printed circuit board according to a second embodiment of the present invention.
【図５】図４のプリント基板の斜視図である。5 is a perspective view of the printed circuit board of FIG.
【図６】図５のプリント基板の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the printed circuit board shown in FIG.
【図７】プリント基板を分割する従来の分割装置の側面
図である。FIG. 7 is a side view of a conventional dividing device for dividing a printed circuit board.
【図８】図７の装置によって分割されるプリント基板の
平面図である。FIG. 8 is a plan view of a printed circuit board divided by the apparatus of FIG.
１ プリント基板 １ａ プリント基板 ２ 連結部 ３ 切込部 ２０ 分割装置 ２１ ベース ２２ 固定刃 ２７ 可動刃 ２７ａ 先端部 ２８ 駆動手段としての加圧シリンダ ３３ 位置決めシリンダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printed circuit board 1a Printed circuit board 2 Connection part 3 Cutting part 20 Dividing device 21 Base 22 Fixed blade 27 Movable blade 27a Tip part 28 Pressurizing cylinder as a drive means 33 Positioning cylinder
Claims (1)
成される連結部を有するプリント基板が載せられる頂面
を有する固定刃と、 前記ベースに対して移動可能に保持され、Ｌ字状に形成
された先端部のみが前記固定刃の頂面に対して突出可能
でかつ先端部の幅が前記プリント基板の切込部の幅より
も狭い可動刃と、 前記ベースに取付けられ、前記可動刃の先端部を固定刃
に対して進退させる駆動手段と、を備えたことを特徴と
するプリント基板の分割装置。1. A fixed blade having a top surface on which a printed circuit board having a connecting portion formed by a cut portion is attached, the fixed blade being attached to the base, and movably held with respect to the base, and formed in an L shape. A movable blade having only a distal end that can protrude from the top surface of the fixed blade and the width of the distal end is narrower than the width of the cut portion of the printed circuit board; A device for dividing a printed circuit board, comprising: a drive unit that moves a tip portion forward and backward with respect to a fixed blade.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14227693A JPH071219A (en) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | Dividing device of printed circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14227693A JPH071219A (en) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | Dividing device of printed circuit board |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071219A true JPH071219A (en) | 1995-01-06 |
Family
ID=15311599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14227693A Pending JPH071219A (en) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | Dividing device of printed circuit board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071219A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020138678A (en) * | 2019-03-01 | 2020-09-03 | 朝日電装株式会社 | Steering lock device |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP14227693A patent/JPH071219A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020138678A (en) * | 2019-03-01 | 2020-09-03 | 朝日電装株式会社 | Steering lock device |
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