JPH07120233A - Method for inspecting soldering - Google Patents

Method for inspecting soldering

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JPH07120233A
JPH07120233A JP28988093A JP28988093A JPH07120233A JP H07120233 A JPH07120233 A JP H07120233A JP 28988093 A JP28988093 A JP 28988093A JP 28988093 A JP28988093 A JP 28988093A JP H07120233 A JPH07120233 A JP H07120233A
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inspection
soldering
data
printed wiring
binarized
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Junichi Sakano
淳一 坂野
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DENSHI GIKEN KK
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Abstract

PURPOSE:To shorten the process time and improve the inspection efficiency by obtaining binarized data from pixel brightness in the inspection area of a printed wiring board soldered. CONSTITUTION:A lighting part 1 is provided with an LED 2 which is turned on/off by an imaging controller 12, and it lights a printed wiring board 5 to be inspected set on an X-Y table part 6. The X-Y table part 6 holds the board 5 and, based on the control signal from an X-Y controller 13, positions it in a specified place. An imaging part 3 images the board 5 with a CCD camera 7 controlled by the controller 12. The imaging signal is converted into brightness signal according to gray-level pixels by an A/D converter 9, and the stored (14) brightness signal is binarized by a picture processing part 10. The binarized data, together with reference data stored in the memory 14, is transferred to a decision part 11 by a CPU 15. The decision part 11 compares them together for inspection of defective/nondefective of soldering.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明ははんだ付け検査方法に
関し、より具体的にはプリント配線基板上にはんだ付け
された電子部品(チップ部品)のはんだ付けの良否を検
査する方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a soldering inspection method, and more particularly to a method for inspecting the solderability of electronic components (chip components) soldered on a printed wiring board.

【0002】[0002]

【従来の技術】電子部品が実装されたプリント配線基板
に対して自動的にはんだ付けする場合、はんだ不良やは
んだ欠如が生じていないか否か検査する必要がある。こ
れら検査方法としては、目視検査ないしは自動検査が利
用されている。
2. Description of the Related Art In the case of automatically soldering a printed wiring board on which electronic components are mounted, it is necessary to inspect whether or not there is a defective solder or a lack of solder. As these inspection methods, visual inspection or automatic inspection is used.

【0003】目視検査は最も簡単な方法であり、低コス
トであるので、良く利用されている。しかし、目視検査
は作業員の視覚に頼っているため、作業を長時間続ける
と疲労により信頼性が低下し、また検査するはんだ付け
部品点数が多い場合ないしは検査対象が小さい場合、は
んだ不良を見逃す恐れもある。
Visual inspection is often used because it is the simplest method and is inexpensive. However, visual inspection relies on the visual sense of workers, so if work is continued for a long time, fatigue will reduce reliability, and if there are a large number of soldered parts to be inspected or if the inspection target is small, you will miss solder defects. There is a fear.

【0004】その解決策として、近時、自動的に検査す
る方法が用いられている。自動的に検査する方法として
は、例えば特開平2−278105号公報に提案されて
いる様に、はんだ面の上部より照明し、その反射光をテ
レビカメラで撮像し、撮像画像の明暗面積により検査し
ている。
As a solution to this problem, an automatic inspection method has recently been used. As an automatic inspection method, for example, as proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 2-278105, illumination is performed from above the solder surface, the reflected light is imaged by a TV camera, and the inspection is performed by the bright and dark areas of the captured image. is doing.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来技術の場
合、面積、即ち、2次元データを用いて検査しているた
め、処理すべきデータ量が多くなり、処理時間がかかっ
て検査効率が悪かった。従って、大量生産品の検査など
には必ずしも十分ではなかった。
However, in the case of the prior art, since the area, that is, the two-dimensional data is used for the inspection, the amount of data to be processed is large, and the processing time is long and the inspection efficiency is poor. It was Therefore, it was not always sufficient for inspection of mass-produced products.

【0006】従って、この発明の目的は上記した不都合
を解消し、はんだ付けを自動的に検査する方法において
データ処理量を低減して処理時間を短縮し、よって検査
効率を向上させる様にしたものを提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to eliminate the above-mentioned inconvenience, and to reduce the data processing amount and the processing time in the method of automatically inspecting the soldering, thereby improving the inspection efficiency. To provide.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、この発明は例えば請求項1項に記載する如く、
はんだ付けされたプリント配線基板を上部から照明して
撮像し、所定の検査領域内の画素の輝度を二値化して二
値化ラインデータを求め、その0値または1値の少なく
ともいずれかの位置からはんだ付けの良否を判定する様
に構成した。
In order to achieve the above object, the present invention provides, for example, as described in claim 1.
The soldered printed wiring board is illuminated from above and imaged, and the binarized line data is obtained by binarizing the brightness of the pixels in a predetermined inspection area, and at least the position of 0 or 1 It is configured to judge whether the soldering is good or bad.

【0008】[0008]

【作用】二値化データ、即ち、1次元データを用いて検
査することから、データ処理量および処理時間が大幅に
低減して検査効率が向上し、例えば大量生産品などによ
り適する。
Since the inspection is performed by using the binarized data, that is, the one-dimensional data, the data processing amount and the processing time are significantly reduced and the inspection efficiency is improved, which is more suitable for mass-produced products.

【0009】[0009]

【実施例】以下、添付図面を参照してこの発明の実施例
を説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0010】図1はこの発明に係るはんだ付け検査方法
を実施する装置のブロック図で、照明部1と、X−Yテ
ーブル部6と、撮像部3と、制御部8とから構成され
る。
FIG. 1 is a block diagram of an apparatus for carrying out the soldering inspection method according to the present invention, which comprises an illuminating section 1, an XY table section 6, an image pickup section 3 and a control section 8.

【0011】照明部1は、制御部8の撮像コントローラ
12より出力される制御信号によってオン/オフされる
LED2を備えており、そのLED2によりX−Yテー
ブル部6上にセットされた検査対象たるプリント配線基
板5を照明する。
The illumination unit 1 is provided with an LED 2 which is turned on / off by a control signal output from the image pickup controller 12 of the control unit 8, and is an inspection target set on the XY table unit 6 by the LED 2. The printed wiring board 5 is illuminated.

【0012】X−Yテーブル部6はプリント配線基板5
を保持し、制御部8内のX−Yコントローラ13より出
力される制御信号に基づいて、前記プリント配線基板5
を所定位置に位置決めする。
The XY table portion 6 is a printed wiring board 5
On the basis of the control signal output from the XY controller 13 in the control unit 8
To position it in place.

【0013】撮像部3は、制御部8の撮像コントローラ
12より出力される制御信号によって制御されるCCD
からなるカメラ7を備えており、前記プリント配線基板
5を撮像して撮像信号をA/D変換部9に供給する。
The image pickup unit 3 is a CCD controlled by a control signal output from the image pickup controller 12 of the control unit 8.
Is provided with a camera 7, which picks up an image of the printed wiring board 5 and supplies an image pickup signal to the A / D converter 9.

【0014】A/D変換部9では、撮像信号を濃淡画素
により輝度信号に変換してメモリ14に供給する。CP
U15によりメモリ14内の輝度信号を画像処理部10
に転送して輝度信号の二値化処理を行わせると共に、該
二値化データと基準データ(メモリ14内に予め格納)
を判定部11に転送する。
The A / D converter 9 converts the image pickup signal into a luminance signal by means of a grayscale pixel and supplies it to the memory 14. CP
The luminance signal in the memory 14 is transferred to the image processing unit 10 by U15.
To perform binarization processing of the luminance signal, and the binarized data and reference data (stored in the memory 14 in advance)
Is transferred to the determination unit 11.

【0015】判定部11は、二値化データと基準データ
とを比較してはんだ付けの良否を検査する。CPU15
は、検査結果をCRT17に表示させる。
The determination unit 11 compares the binarized data with the reference data to inspect the quality of soldering. CPU15
Causes the CRT 17 to display the inspection result.

【0016】以下、図2から図7を用いて、この発明に
よるはんだ付けの良否検査について説明する。
The quality inspection of soldering according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 2 to 7.

【0017】図2は照明光の反射原理を示す図で、プリ
ント配線基板5にチップ部品4がはんだ付けされてい
る。基板上部より照明光19が照射された場合、基板5
およびチップ部品からの反射光は上方に反射される。一
方、はんだ部18上に照射された光は、はんだ面が傾斜
角度を有するため、斜め方向に反射される。この発明で
はこの様な原理を用いてはんだ付けの良否を検査する。
FIG. 2 is a view showing the principle of reflection of illumination light, in which a chip component 4 is soldered to a printed wiring board 5. When the illumination light 19 is applied from above the substrate, the substrate 5
And the reflected light from the chip component is reflected upward. On the other hand, the light irradiated onto the solder portion 18 is reflected in an oblique direction because the solder surface has an inclination angle. In this invention, the quality of soldering is inspected by using such a principle.

【0018】図3は、検査対象であるプリント配線基板
5を撮像して得た画像の説明図である。はんだ部18か
らの反射光はカメラ7に入射されないため、暗く撮像さ
れている。符号20は検査エリアを示す。検査エリア2
0はプリント配線基板5に対するチップ部品のはんだ付
け位置によって決まり、予め前記制御部8のメモリ14
内に、基板のタイプ、機種などによって記憶しておく。
FIG. 3 is an explanatory view of an image obtained by picking up an image of the printed wiring board 5 to be inspected. Since the reflected light from the solder portion 18 does not enter the camera 7, it is captured darkly. Reference numeral 20 indicates an inspection area. Inspection area 2
0 is determined by the soldering position of the chip component to the printed wiring board 5, and the memory 14 of the control unit 8 is preset.
It is memorized in the inside according to the board type and model.

【0019】図4は、前記検査エリア20を画素数
(x,y)にて数値化して輝度データとしたものを示
す。分解能は0〜255とする。輝度データはx方向
(図3に示す)に平均または加算される。その平均値ま
たは加算値を、以下「ライン輝度データ」と呼ぶ。図5
の(a)に、そのライン輝度データ(符号22で示す)
をグラフ化して示す。
FIG. 4 shows the inspection area 20 digitized by the number of pixels (x, y) to obtain luminance data. The resolution is 0 to 255. The luminance data is averaged or added in the x direction (shown in FIG. 3). The average value or the added value is hereinafter referred to as "line luminance data". Figure 5
(A) of the line luminance data (indicated by reference numeral 22)
Is shown as a graph.

【0020】次に、ライン輝度データ22をスレッシュ
ホールド値21と比較して二値化する。スレッシュホー
ルド値21は明暗度を決めるものであり、検査を行う場
所ないしは検査画像の明るさにより、検査開始時に適宜
設定する。
Next, the line luminance data 22 is compared with the threshold value 21 and binarized. The threshold value 21 determines the brightness, and is appropriately set at the start of the inspection depending on the place where the inspection is performed or the brightness of the inspection image.

【0021】図5の(b)はその二値化データを示す
が、かかる二値化データと基準データ23(図5の
(c)に示す如きはんだ付け良品データを用いる)との
エクスクルーシブオア(排他的論理和)を求める(図5
の(d))。基準データ23も、検査開始までに求めて
メモリ14内に格納しておく。
FIG. 5B shows the binarized data, and the exclusive OR of the binarized data and the reference data 23 (using the good soldering product data as shown in FIG. 5C) is used. Calculate exclusive OR (Fig. 5)
(D)). The reference data 23 is also obtained and stored in the memory 14 by the start of the inspection.

【0022】図5の(e)は良否判定作業を示す説明図
であり、判定ライン24a,24bで規定される判定領
域25の中に「1値」(H)データが存在するか否かで
行う。判定ライン24a,24bは、はんだ付け良品デ
ータのそれらと等しくするか、あるいは幾分広く設定す
るのが良い。尚、図5の(e)の場合、判定領域内にH
データが含まれているため、はんだ付け不良である。
FIG. 5 (e) is an explanatory diagram showing the quality judgment work, which is based on whether or not "one value" (H) data exists in the judgment area 25 defined by the judgment lines 24a and 24b. To do. The determination lines 24a and 24b are preferably set to be equal to or slightly wider than those of the good soldering product data. In the case of (e) of FIG.
Soldering is defective because the data is included.

【0023】図6は、はんだ付けにおいて発生し得るパ
ターンと、その二値化データを示した説明図である。パ
ターンとしては、はんだが全く付いていない未ハンダ
(a)と、はんだの量が少ない過少はんだ(b)と、は
んだ量が適正な適量はんだ(c)と、はんだが多すぎる
過多はんだ(d)と、チップ部品が装着されていない欠
品(e)の5つのパターンが考えられる。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing patterns that can occur during soldering and binarized data thereof. As patterns, unsoldered solder (a) without any solder, excessive solder with a small amount of solder (b), appropriate amount of solder with proper amount of solder (c), and excessive solder with excessive amount of solder (d) Then, there are five possible patterns of the missing item (e) in which the chip component is not mounted.

【0024】図7は、図6の(c)を基準データとし、
(a)から(e)の二値化データとのエクスクルーシブ
オアを求めたときの結果を示す。(c)以外のパターン
は判定領域内に「1値」が存在するので、いずれも不良
と判定できる。
In FIG. 7, (c) of FIG. 6 is used as reference data,
The result when obtaining the exclusive OR with the binarized data of (a) to (e) is shown. In the patterns other than (c), since "1 value" exists in the determination area, it can be determined that all are defective.

【0025】この実施例では上記の如く、ライン輝度デ
ータなる1次元データを求め、それを基準データと比較
して判定する様に構成したので、従来技術で2次元デー
タを使用して判定していたのに比較して処理データ量が
低減し、処理時間、即ち、検査時間が短縮する。よっ
て、大量生産されるプリント配線基板のはんだ付け検査
などに適している。さらに、1次元データと基準データ
のエクスクルーシブオアを求めて判定する様にしたの
で、正確にはんだ付けの良否を判定することができる。
In this embodiment, as described above, the one-dimensional data, which is the line luminance data, is obtained and compared with the reference data to make the determination. Therefore, the determination is made by using the two-dimensional data in the prior art. However, the amount of processed data is reduced, and the processing time, that is, the inspection time is shortened. Therefore, it is suitable for soldering inspection of mass-produced printed wiring boards. Furthermore, since the exclusive OR of the one-dimensional data and the reference data is obtained for the determination, the quality of the soldering can be accurately determined.

【0026】尚、上記において、スレッシュホールド値
21を上下することによっても検査基準を変えることが
できる。スレッシュホールド値を下げると、検査基準が
厳しくなる。
In the above, the inspection standard can be changed by raising or lowering the threshold value 21. If the threshold value is lowered, the inspection standard becomes stricter.

【0027】[0027]

【発明の効果】請求項1項にあっては、処理データ量が
低減し、検査時間を短縮することができる。よって、大
量生産されるプリント配線基板のはんだ付け検査などに
最適な検査方法を提供することができる。
According to the first aspect of the present invention, the amount of processed data can be reduced and the inspection time can be shortened. Therefore, it is possible to provide an optimum inspection method for soldering inspection of mass-produced printed wiring boards.

【0028】請求項2項にあっては、正確にはんだ付け
の良否を判定することができる。
According to the second aspect, the quality of the soldering can be accurately determined.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明に係るはんだ付け検査方法を実施する
装置を全体的に示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram generally showing an apparatus for carrying out a soldering inspection method according to the present invention.

【図2】この発明に係るはんだ付け検査方法で前提とす
る照明光の反射原理を示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing the principle of reflection of illumination light, which is a prerequisite for the soldering inspection method according to the present invention.

【図3】図1の装置で検査対象であるプリント配線基板
を撮像して得た画像を説明する説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating an image obtained by capturing an image of a printed wiring board that is an inspection target with the apparatus of FIG.

【図4】図3の検査エリアを画素数で数値化して輝度デ
ータとしたものを示す説明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing the inspection area of FIG. 3 digitized by the number of pixels to obtain luminance data.

【図5】輝度データを二値化し、基準データとのエクス
クルーシブオアを求める作業を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an operation of binarizing luminance data and obtaining an exclusive OR with reference data.

【図6】はんだ付けにおいて発生し得るパターンとその
二値化データを示す説明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing patterns that can occur in soldering and binarized data thereof.

【図7】図6の二値化データと基準データのエクスクル
ーシブオアを示すタイミング・チャートである。
7 is a timing chart showing exclusive OR of the binarized data and the reference data of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 照明部 2 LED 3 撮像部 4 チップ部品 5 プリント配線基板 6 X−Yテーブル部 7 カメラ 8 制御部 9 A/D変換部 10 画像処理部 11 判定部 12 撮像コントローラ 13 X−Yコントローラ 14 メモリ 15 CPU 17 CRT 18 はんだ部 19 照明光 20 検査エリア 21 スレッシュホールド値 22 ライン輝度データ 23 基準データ 25 判定領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Illumination part 2 LED 3 Imaging part 4 Chip parts 5 Printed wiring board 6 XY table part 7 Camera 8 Control part 9 A / D conversion part 10 Image processing part 11 Judgment part 12 Imaging controller 13 XY controller 14 Memory 15 CPU 17 CRT 18 Solder part 19 Illumination light 20 Inspection area 21 Threshold value 22 Line luminance data 23 Reference data 25 Judgment area

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 はんだ付けされたプリント配線基板を上
部から照明して撮像し、所定の検査領域内の画素の輝度
を二値化して二値化ラインデータを求め、その0値また
は1値の少なくともいずれかの位置からはんだ付けの良
否を判定することを特徴とするはんだ付け検査方法。
1. A soldered printed wiring board is illuminated from the upper side to be imaged, and the brightness of pixels in a predetermined inspection area is binarized to obtain binarized line data. A soldering inspection method characterized by determining the quality of soldering from at least one of the positions.
【請求項2】 前記二値化ラインデータを基準値と比較
し、その排他的論理和を求めてはんだ付けの良否を判定
することを特徴とする請求項1項記載のはんだ付け検査
方法。
2. The soldering inspection method according to claim 1, wherein the binarized line data is compared with a reference value, and the exclusive OR is obtained to determine the quality of the soldering.
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