JPH0711827U - Electrical junction box - Google Patents
Electrical junction boxInfo
- Publication number
- JPH0711827U JPH0711827U JP4504893U JP4504893U JPH0711827U JP H0711827 U JPH0711827 U JP H0711827U JP 4504893 U JP4504893 U JP 4504893U JP 4504893 U JP4504893 U JP 4504893U JP H0711827 U JPH0711827 U JP H0711827U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- junction box
- bus bar
- circuit structure
- tack
- electrical junction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 回路構成上の制約を従来よりも少なくし、小
型化した電気接続箱を提供する。
【構成】 バスバー11を絶縁して積層して回路構造体
を形成し、該回路構造体を筐体に収納してなる電気接続
箱において、絶縁して積層されたバスバー11相互を鋲
6により電気的に接続したバスバーの積層部分を設け
る。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a miniaturized electrical junction box with fewer restrictions on the circuit configuration than before. In an electric junction box in which busbars 11 are insulated and stacked to form a circuit structure, and the circuit structure is housed in a casing, the insulated and stacked busbars 11 are electrically connected by a tack 6. A laminated portion of bus bars connected electrically is provided.
Description
【0001】[0001]
本考案は、自動車内配線などに使用する電気接続箱に関する。 The present invention relates to an electric connection box used for wiring in a vehicle.
【0002】[0002]
従来の自動車内配線などに使用する電気接続箱は、例えば図6に示すような構 造をしている。図中、1はバスバー、2は絶縁板、3aは上部筐体、3bは下部 筐体、4はヒューズなどの電気部品、5はコネクタである。バスバー1は、金属 条から所定の回路を構成するような形状に打ち抜いて形成されている。このバス バー1を複数層、絶縁板2を介して重ね合わせて回路構造体を形成する。そうし て、この回路構造体を上部筐体3aと下部筐体3bから構成される収納部に収納 して電気接続箱とする。 上記電気接続箱において、各バスバー1の端部1aはタブ状に起立しており、 この端部1aは、ヒューズやリレーなどの電気部品4側の端子と中間接続端子( 図示せず)を介して、あるいは電線の端子部とコネクタ5を用いて接続する。 また、最近になって、バスバーの片面あるいは両面に絶縁被膜を形成して、絶 縁板を介さずに、バスバーを直接に積層して回路構造体を形成する考案もなされ ている。 A conventional electrical junction box used for wiring in an automobile has a structure as shown in FIG. 6, for example. In the figure, 1 is a bus bar, 2 is an insulating plate, 3a is an upper housing, 3b is a lower housing, 4 is an electrical component such as a fuse, and 5 is a connector. The bus bar 1 is formed by punching a metal strip into a shape that constitutes a predetermined circuit. A circuit structure is formed by stacking a plurality of layers of the bus bar 1 with the insulating plate 2 interposed therebetween. Then, this circuit structure is housed in a housing formed of the upper housing 3a and the lower housing 3b to form an electrical junction box. In the above electric connection box, the end portion 1a of each bus bar 1 stands up in a tab shape, and the end portion 1a is connected to a terminal on the electric component 4 side such as a fuse or a relay and an intermediate connection terminal (not shown). Or using the connector 5 and the terminal portion of the electric wire. Further, recently, there has been devised a method in which an insulating coating is formed on one side or both sides of a bus bar, and the bus bar is directly laminated without using an insulating plate to form a circuit structure.
【0003】[0003]
上述の電気接続箱を構成している回路構造体においては、バスバーは絶縁板、 あるいは絶縁被膜を介して積層されているので、上下バスバー間の電気接続はな されていない。そのため、回路構成上で制約を受け、バスバーのタブ状に起立し た部分で構成されている入出力部や電気部品接続部を適切に配置するために、バ スバー層数が増加したりして、電気接続箱が大型化するという問題があった。 In the above-described circuit structure that constitutes the electrical junction box, the busbars are laminated with the insulating plate or the insulating film interposed therebetween, so that the upper and lower busbars are not electrically connected. As a result, the number of busbar layers may increase in order to properly arrange the input / output section and electrical component connection section, which are constrained in the circuit configuration and are formed by the tab-shaped upright parts of the busbar. However, there is a problem that the electric junction box becomes large.
【0004】[0004]
本考案は上記問題点を解決した電気接続箱を提供するもので、バスバーを絶縁 して積層して回路構造体を形成し、該回路構造体を筐体に収納してなる電気接続 箱において、絶縁して積層されたバスバー相互を鋲により電気的に接続したバス バーの積層部分を有することを第1考案とし、前記考案において、鋲が楔状片を 有することを第2考案とするものである。 The present invention provides an electrical junction box that solves the above-mentioned problems. In the electrical junction box, the busbars are insulated and laminated to form a circuit structure, and the circuit structure is housed in a housing. A first invention is to have a laminated portion of a busbar in which insulated and laminated busbars are electrically connected by a tack, and in the above invention, a tack is to have a wedge-shaped piece as a second invention. .
【0005】[0005]
上述のように、積層されたバスバー相互を鋲により電気的に接続したバスバー の積層部分を設けると、回路構成上の制約が従来よりも少なくなり、電気接続箱 を従来よりも小型化することができる。 また、鋲に楔状片を設けると、バスバーの表面に絶縁被膜が有る場合に、楔状 片が絶縁被膜を破壊するので、鋲をかしめて固定することにより、電気的に良好 な接続を施すことができる。 As described above, by providing the laminated portion of the busbar in which the laminated busbars are electrically connected to each other by the tacks, the restriction on the circuit configuration becomes smaller than the conventional one, and the electric junction box can be made smaller than the conventional one. it can. Also, if a wedge-shaped piece is provided on the tack, the wedge-shaped piece will break the insulating coating when there is an insulating coating on the surface of the bus bar. it can.
【0006】[0006]
以下、図面に示した実施例に基づいて本考案を詳細に説明する。 図1は本考案にかかる電気接続箱の一実施例の分解斜視図である。図1におい て、バスバー11は、両面が絶縁被膜で被われており、充分な絶縁性が確保され ている。従って、絶縁されたバスバー11は、絶縁板を介さずに積層されている 。また、バスバー11の端部11aは絶縁被膜が除去されており、ヒューズなど の電気部品4およびコネクタ5を介して電線に接続される。バスバー11の所定 の場所には鋲6が施されて、上下のバスバー11が電気的に接続されている。3 aは上部筐体、3bは下部筐体である。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of an electric junction box according to the present invention. In FIG. 1, the bus bar 11 is covered on both sides with insulating coatings, and sufficient insulation is secured. Therefore, the insulated bus bar 11 is laminated without an insulating plate. The end 11a of the bus bar 11 has an insulating coating removed, and is connected to an electric wire through an electric component 4 such as a fuse and a connector 5. A tack 6 is provided at a predetermined position of the bus bar 11 so that the upper and lower bus bars 11 are electrically connected. Reference numeral 3a is an upper housing, and 3b is a lower housing.
【0007】 本実施例に用いた鋲6は、図2(a)に示すように、両端に楔状片6aを有し ている。図2(b)は図1のA部の拡大断面図であり、この鋲6をかしめて、バ スバー11を接続させると、楔状片6aはバスバー11の絶縁被膜12を破壊し てバスバー11の金属層13に達し、電気的導通を確保する。なお、鋲6の構造 は上記実施例に限定されず、例えば、図3に示すように、楔状片6aをリングで 構成し、この楔状片6aを上下の頭部6b間に介在させてもよい。As shown in FIG. 2A, the tack 6 used in this embodiment has wedge-shaped pieces 6a at both ends. FIG. 2B is an enlarged cross-sectional view of the portion A in FIG. 1. When the tack bar 6 is caulked and the bus bar 11 is connected, the wedge-shaped piece 6a breaks the insulating coating 12 of the bus bar 11 and the bus bar 11 is broken. It reaches the metal layer 13 and secures electrical continuity. The structure of the tack 6 is not limited to the above embodiment, and for example, as shown in FIG. 3, the wedge-shaped piece 6a may be formed by a ring, and the wedge-shaped piece 6a may be interposed between the upper and lower heads 6b. .
【0008】 図4は他の実施例を示し、バスバー11自体は絶縁被覆されておらず、バスバ ー11間に薄い絶縁フィルム14が挿入されている。下側の絶縁フィルム14に は、剥離部が設けられており、そこに鋲6が取り付けられている。従って、この 場合には、鋲6に楔状片を設ける必要ない。 図5(a)、(b)は端部11aを起立させたバスバー11を、別の基幹バス バー21に鋲6で接続した例を示す。図5(a)の例では、基幹バスバー21の 表面には絶縁被膜が施され、バスバー11には絶縁被膜が施されていない。また 、図5(b)の例では、基幹バスバー21に挿通孔を設け、バスバー11の起立 した端部11aを基幹バスバー21の裏から表に挿通させた例である。これらの 例では、起立した端部11aの形状、厚さを基幹バスバー21の厚さに関係なく 、自由に設計でき、従って、回路構造体の設計および製造の自由度も大きくなる という利点がある。 なお、鋲打ちでバスバーの接続を施すためには、バスバーやバスバー間の絶縁 板は薄い方が望ましいことはいうまでもない。また、鋲打ちは、通常の方法で直 接打つ方法でも、あるいは、予め貫通孔をバスバーに設けて鋲止めしてもよい。FIG. 4 shows another embodiment, in which the bus bar 11 itself is not insulated and a thin insulating film 14 is inserted between the bus bars 11. A peeling portion is provided on the lower insulating film 14, and the tack 6 is attached thereto. Therefore, in this case, it is not necessary to provide the stud 6 with a wedge-shaped piece. 5 (a) and 5 (b) show an example in which the bus bar 11 with the end portion 11a standing upright is connected to another core bus bar 21 by a tack 6. In the example of FIG. 5A, the surface of the core bus bar 21 is provided with an insulating coating, and the bus bar 11 is not provided with an insulating coating. Further, in the example of FIG. 5B, an insertion hole is provided in the backbone bus bar 21, and the upright end portion 11 a of the bus bar 11 is inserted into the front side from the back of the backbone bus bar 21. In these examples, the shape and thickness of the upright end portion 11a can be freely designed regardless of the thickness of the basic bus bar 21, and therefore, there is an advantage that the degree of freedom in designing and manufacturing the circuit structure is increased. . Needless to say, it is desirable that the bus bars and the insulating plate between the bus bars are thin in order to connect the bus bars by tacking. Further, the tacking may be a direct hitting method by an ordinary method, or a through hole may be provided in the bus bar in advance to fix the tacking.
【0009】[0009]
以上説明したように本考案によれば、バスバーを絶縁して積層して回路構造体 を形成し、該回路構造体を筐体に収納してなる電気接続箱において、絶縁して積 層されたバスバー相互を鋲により電気的に接続したバスバーの積層部分を設ける ため、回路構成上の制約が従来よりも少なくなり、電気接続箱を従来よりも小型 化することができるとともに、コストを低減することができるという優れた効果 がある。 As described above, according to the present invention, a busbar is insulated and laminated to form a circuit structure, and the circuit structure is housed in a case. Since the laminated portion of the busbars, which electrically connect the busbars to each other by the tacks, is provided, there are fewer restrictions on the circuit configuration than before, and the electrical junction box can be made smaller than before and cost is reduced. It has the excellent effect that
【図1】本考案にかかる電気接続箱の一実施例の分解斜
視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of an electrical junction box according to the present invention.
【図2】(a)、(b)は、それぞれ上記実施例に用い
た鋲の側面図と、図1のA部の拡大断面図である。2 (a) and 2 (b) are respectively a side view of a tack used in the above embodiment and an enlarged sectional view of a portion A in FIG.
【図3】鋲の他の実施例の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of another embodiment of the tack.
【図4】バスバーを鋲で接続した他の実施例の断面図で
ある。FIG. 4 is a cross-sectional view of another embodiment in which bus bars are connected by tacks.
【図5】(a)、(b)はそれぞれバスバーを鋲で接続
した他の実施例の斜視図である。5 (a) and 5 (b) are perspective views of another embodiment in which bus bars are connected by tacks, respectively.
【図6】従来の電気接続箱の一実施例の分解斜視図であ
る。FIG. 6 is an exploded perspective view of an example of a conventional electrical junction box.
1、11、21 バスバー 1a、11a 端部 2 絶縁板 3a 上部筐体 3b 下部筐体 4 電気部品 5 コネクタ 6 鋲 6a 楔状片 6b 頭部 12 絶縁被膜 13 金属層 14 絶縁フィルム 1, 11, 21 Bus bar 1a, 11a End part 2 Insulation plate 3a Upper case 3b Lower case 4 Electrical component 5 Connector 6 Tack 6a Wedge piece 6b Head 12 Insulation film 13 Metal layer 14 Insulation film
Claims (2)
を形成し、該回路構造体を筐体に収納してなる電気接続
箱において、絶縁して積層されたバスバー相互を鋲によ
り電気的に接続したバスバーの積層部分を有することを
特徴とする電気接続箱。1. An electric junction box in which a busbar is insulated and laminated to form a circuit structure, and the circuit structure is housed in a casing. The insulated and laminated busbars are electrically connected by a tack. An electric junction box having a laminated portion of a bus bar connected to the.
求項1記載の電気接続箱。2. The electrical junction box according to claim 1, wherein the stud has a wedge-shaped piece.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4504893U JPH0711827U (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Electrical junction box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4504893U JPH0711827U (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Electrical junction box |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0711827U true JPH0711827U (en) | 1995-02-21 |
Family
ID=12708485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4504893U Pending JPH0711827U (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Electrical junction box |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0711827U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0353516U (en) * | 1989-09-30 | 1991-05-23 |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP4504893U patent/JPH0711827U/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0353516U (en) * | 1989-09-30 | 1991-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000251996A (en) | Splice absorbing structure | |
JP3198966B2 (en) | Electrical junction box | |
JP3457239B2 (en) | Circuit forming method and circuit connection structure in electrical junction box | |
JP4219638B2 (en) | Electric junction box and tab alignment holder for electrical junction box | |
JP3336970B2 (en) | Automotive electrical junction box | |
JPH0711827U (en) | Electrical junction box | |
JPH11191914A (en) | Electrical junction box | |
JP3126917B2 (en) | Electrical junction box | |
JP3085447B2 (en) | Multiple connection type crimp terminal and electric connection box | |
JPH0756567Y2 (en) | Electrical junction box | |
JP2782701B2 (en) | Branch connection sheet storage device | |
JPH11176497A (en) | Laminated circuit board | |
JP2604523Y2 (en) | Electrical junction box | |
JPH0247164B2 (en) | DENKISETSUZOKUBAKOTOWAIYAAHAANESUNOKUMITSUKEHOHO | |
JP3501056B2 (en) | Electrical junction box | |
JP3281566B2 (en) | Electrical junction box | |
JPH09320649A (en) | Wiring board | |
JP2604852Y2 (en) | Electrical junction box | |
JPH069063U (en) | Connection structure of conductors in electrical junction box | |
JP3339831B2 (en) | Wiring board and electric junction box provided with the wiring board | |
JPH0760707B2 (en) | Interlayer connection structure of laminated busbar wiring board | |
JPH10233273A (en) | Connector structure for bus-bar | |
JP2575028Y2 (en) | Electrical junction box | |
JPH0729576Y2 (en) | Insulation plate with guide for relay terminal in junction box | |
JPH11219738A (en) | Wiring board assembly and manufacture of wiring board assembly |