JPH07116799A - 保温カバー - Google Patents
保温カバーInfo
- Publication number
- JPH07116799A JPH07116799A JP26140393A JP26140393A JPH07116799A JP H07116799 A JPH07116799 A JP H07116799A JP 26140393 A JP26140393 A JP 26140393A JP 26140393 A JP26140393 A JP 26140393A JP H07116799 A JPH07116799 A JP H07116799A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat insulating
- insulating cover
- cover
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造する金属片の製造品種などの変更による
保温管理温度の変化に対する保温効果の応答を速くする
こと、保温カバーの開放による製品の酸化を防止する。 【構成】 密閉外郭保温カバーの断熱層の内部にヒータ
ーを設けることによって保温カバーの内面温度を加減す
る。 【効果】 保温効果の迅速調整が可能になり、製品の酸
化を防止することが出来ると共に周辺機器への輻射熱の
影響を排除出来る。
保温管理温度の変化に対する保温効果の応答を速くする
こと、保温カバーの開放による製品の酸化を防止する。 【構成】 密閉外郭保温カバーの断熱層の内部にヒータ
ーを設けることによって保温カバーの内面温度を加減す
る。 【効果】 保温効果の迅速調整が可能になり、製品の酸
化を防止することが出来ると共に周辺機器への輻射熱の
影響を排除出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄鋼等の製造に於ける
高温金属片の搬送ラインで使用する保温カバーに関す
る。
高温金属片の搬送ラインで使用する保温カバーに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】鉄鋼等の高温で処理する製造過程に於け
る高温金属片の搬送ラインで保温が必要とされるとき
は、断熱材を内張した保温カバーで搬送ラインを覆うの
が普通であり、目的とする保温温度に対し、保温効果が
少ない時は燃焼加熱又は電気加熱等の加熱手段を併用
し、保温効果が大きい時には保温カバーを開放するなど
の補助手段を使用していた。
る高温金属片の搬送ラインで保温が必要とされるとき
は、断熱材を内張した保温カバーで搬送ラインを覆うの
が普通であり、目的とする保温温度に対し、保温効果が
少ない時は燃焼加熱又は電気加熱等の加熱手段を併用
し、保温効果が大きい時には保温カバーを開放するなど
の補助手段を使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の如く目的と
する徐冷・保温温度に対し、保温効果が少ない時は燃焼
加熱又は電気加熱等の加熱手段を併用し、保温効果が大
きい時には保温カバーを開放するなどの補助手段を使用
する方法では、製造する金属片の製造品種などの変更に
よる保温管理温度の変化に対する保温効果の調整の応答
が遅く非能率であること、目標保温温度を下げるときは
保温カバーを開放することにより大気雰囲気に曝される
ので、製品が不必要に酸化されるばかりでなく、周辺機
器へ高温金属片からの輻射熱が加わり周辺の機器及び配
線、配管類を焼損させる恐れがある等の問題があった。
する徐冷・保温温度に対し、保温効果が少ない時は燃焼
加熱又は電気加熱等の加熱手段を併用し、保温効果が大
きい時には保温カバーを開放するなどの補助手段を使用
する方法では、製造する金属片の製造品種などの変更に
よる保温管理温度の変化に対する保温効果の調整の応答
が遅く非能率であること、目標保温温度を下げるときは
保温カバーを開放することにより大気雰囲気に曝される
ので、製品が不必要に酸化されるばかりでなく、周辺機
器へ高温金属片からの輻射熱が加わり周辺の機器及び配
線、配管類を焼損させる恐れがある等の問題があった。
【０００４】本発明の目的は、製造する金属片の製造品
種などの変更による保温管理温度の変化に対する保温効
果の応答を速くすること、保温カバーの開放による製品
の酸化を防止することにある。
種などの変更による保温管理温度の変化に対する保温効
果の応答を速くすること、保温カバーの開放による製品
の酸化を防止することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段および作用】鉄鋼等の高温
で処理する製造過程に於ける高温金属片の搬送ラインで
は、製造する高温金属片から保温カバーへの熱伝達は主
として輻射伝熱によるもので、一般に伝熱量即ち保温カ
バーからの熱ロスは保温カバーの内面温度と高温金属片
の表面温度によって決まる事は広く知られている。本発
明では保温カバーの断熱層中にヒーターを埋め込み、保
温カバーの内面温度を加減して高温金属片からの伝熱量
を調整可能にしたもので、直接金属片を加熱する時に比
べ応答を速くできる。又、本構造では本質的に密閉カバ
ーとすることが可能であり、目標温度を下げる時にも保
温カバーを開放する必要がないので大気による金属片の
酸化を防止することが出来る。
で処理する製造過程に於ける高温金属片の搬送ラインで
は、製造する高温金属片から保温カバーへの熱伝達は主
として輻射伝熱によるもので、一般に伝熱量即ち保温カ
バーからの熱ロスは保温カバーの内面温度と高温金属片
の表面温度によって決まる事は広く知られている。本発
明では保温カバーの断熱層中にヒーターを埋め込み、保
温カバーの内面温度を加減して高温金属片からの伝熱量
を調整可能にしたもので、直接金属片を加熱する時に比
べ応答を速くできる。又、本構造では本質的に密閉カバ
ーとすることが可能であり、目標温度を下げる時にも保
温カバーを開放する必要がないので大気による金属片の
酸化を防止することが出来る。
【０００６】
【実施例】図１及び図２に鉄鋼での薄板の直接製造プロ
セスに於ける本発明の適用例を示す。図中、１は鋳型で
あって図１のプロセスでは固定鋳型であり図２のプロセ
スでは回転鋳型、２は鋳片の支持・ガイドロール、３は
溶鋼、３−１は鋳片、３−２は製品薄板、４、４−１お
よび４−２は圧延機を示し、５は本発明の適用される保
温カバーを示す。このように連続鋳造された鋳片を圧延
して直接薄板を製造するプロセスでは、鋳造直後からの
経過時間と鋳片の温度履歴及び鋳片の幅方向での温度プ
ロフィールを厳しく管理する必要があり、一般に鋳型出
口の鋳片はそのままでは温度的にも時間経過的にも圧延
には適当ではないので圧延機前の５の位置に徐冷・保温
カバーを設けている。
セスに於ける本発明の適用例を示す。図中、１は鋳型で
あって図１のプロセスでは固定鋳型であり図２のプロセ
スでは回転鋳型、２は鋳片の支持・ガイドロール、３は
溶鋼、３−１は鋳片、３−２は製品薄板、４、４−１お
よび４−２は圧延機を示し、５は本発明の適用される保
温カバーを示す。このように連続鋳造された鋳片を圧延
して直接薄板を製造するプロセスでは、鋳造直後からの
経過時間と鋳片の温度履歴及び鋳片の幅方向での温度プ
ロフィールを厳しく管理する必要があり、一般に鋳型出
口の鋳片はそのままでは温度的にも時間経過的にも圧延
には適当ではないので圧延機前の５の位置に徐冷・保温
カバーを設けている。
【０００７】このようなプロセスでは一般に時間当りの
生産量（ｔ／Ｈ）は略一定であり、鋳片厚みが大きいと
ラインの速度が遅く鋳型から圧延機までの到達時間が長
くなり、鋳片の薄い時に適当な設備にすると鋳片の厚い
時に鋳片温度が低下する傾向があるので場合によっては
バーナー等の加熱装置を併用する事もあった。又、バー
ナー加熱を必要としない程度の保温効果を持たせた保温
カバーの場合、薄鋳片製造の時に圧延機入り口温度が高
すぎるために保温カバーを開放する等の二次手段が必要
となり、周辺の機器、配線などに輻射熱が懸かりそれら
の周辺設備を焼損させる恐れがあった。
生産量（ｔ／Ｈ）は略一定であり、鋳片厚みが大きいと
ラインの速度が遅く鋳型から圧延機までの到達時間が長
くなり、鋳片の薄い時に適当な設備にすると鋳片の厚い
時に鋳片温度が低下する傾向があるので場合によっては
バーナー等の加熱装置を併用する事もあった。又、バー
ナー加熱を必要としない程度の保温効果を持たせた保温
カバーの場合、薄鋳片製造の時に圧延機入り口温度が高
すぎるために保温カバーを開放する等の二次手段が必要
となり、周辺の機器、配線などに輻射熱が懸かりそれら
の周辺設備を焼損させる恐れがあった。
【０００８】図３は本発明の実施例であって５−１は保
温カバーの断熱層、５−２は断熱層の中に埋め込まれた
ヒーターを示す。鉄鋼等、高温で処理する製造過程に於
ける高温金属片の搬送ラインでは製造する高温金属片か
ら保温カバーへの熱伝達は主として輻射伝熱によるもの
で、一般に伝熱量即ち保温カバーからの熱ロスは保温カ
バーの内面温度と高温金属片の表面温度によって決まる
事は広く知られている。従来保温性能の確保のために保
温カバーの断熱層の厚さを及び断熱材の性能を選定する
ことは一般に行われているが、内面温度を調整の為に積
極的に断熱層の内面温度を調節する事例は無い。又、加
熱炉等では内部の製品の加熱を目的とし製品の温度管理
を行うのが目的であり、保温目的のため積極的に保温カ
バーの内面温度を調節する事例は無い。
温カバーの断熱層、５−２は断熱層の中に埋め込まれた
ヒーターを示す。鉄鋼等、高温で処理する製造過程に於
ける高温金属片の搬送ラインでは製造する高温金属片か
ら保温カバーへの熱伝達は主として輻射伝熱によるもの
で、一般に伝熱量即ち保温カバーからの熱ロスは保温カ
バーの内面温度と高温金属片の表面温度によって決まる
事は広く知られている。従来保温性能の確保のために保
温カバーの断熱層の厚さを及び断熱材の性能を選定する
ことは一般に行われているが、内面温度を調整の為に積
極的に断熱層の内面温度を調節する事例は無い。又、加
熱炉等では内部の製品の加熱を目的とし製品の温度管理
を行うのが目的であり、保温目的のため積極的に保温カ
バーの内面温度を調節する事例は無い。
【０００９】本発明では断熱層の中にヒーターを配置し
ヒーターの出力を調整することにより、断熱層の内面温
度を調節するもので、製品の高温金属片から保温カバー
への輻射伝熱量を調整するものである。断熱層の中での
ヒーターの埋設深さ及び配置密度を調節することによ
り、断熱層内表面の温度調節の応答速度を速くすること
も可能である。本発明の保温カバーは本来密閉構造とす
ることが可能であり、目標温度を下げる時にも保温カバ
ーを開放する必要がないので大気による金属片の酸化を
防止することが出来ると共に、保温カバー開放による周
辺機器への輻射熱の影響を排除出来る。
ヒーターの出力を調整することにより、断熱層の内面温
度を調節するもので、製品の高温金属片から保温カバー
への輻射伝熱量を調整するものである。断熱層の中での
ヒーターの埋設深さ及び配置密度を調節することによ
り、断熱層内表面の温度調節の応答速度を速くすること
も可能である。本発明の保温カバーは本来密閉構造とす
ることが可能であり、目標温度を下げる時にも保温カバ
ーを開放する必要がないので大気による金属片の酸化を
防止することが出来ると共に、保温カバー開放による周
辺機器への輻射熱の影響を排除出来る。
【００１０】図４は本発明の他の実施例であって、搬送
ラインの下面に搬送ロール６を配置したもので搬送ロー
ル間に、ヒーターの無い断熱層５−３とヒーターを内蔵
する断熱層５−４を配置した保温カバーを示す。
ラインの下面に搬送ロール６を配置したもので搬送ロー
ル間に、ヒーターの無い断熱層５−３とヒーターを内蔵
する断熱層５−４を配置した保温カバーを示す。
【００１１】
【発明の効果】本発明の如く保温カバーの内面温度を加
減することによって徐冷・保温効果の迅速調整を可能に
した。本発明の密閉カバー構造により目標温度を下げる
時にも保温カバーを開放する必要がないので大気による
金属片の酸化を防止することが出来ると共に保温カバー
開放による周辺機器への輻射熱の影響を排除出来る。
減することによって徐冷・保温効果の迅速調整を可能に
した。本発明の密閉カバー構造により目標温度を下げる
時にも保温カバーを開放する必要がないので大気による
金属片の酸化を防止することが出来ると共に保温カバー
開放による周辺機器への輻射熱の影響を排除出来る。
【図１】薄板の直接製造プロセスに於ける本発明の適用
例。
例。
【図２】薄板の直接製造プロセスに於ける本発明の適用
例。
例。
【図３】本発明の実施例。
【図４】本発明の他の実施例。
１ 鋳型 ２ 鋳片の支持・ガイドロール ３ 製造する鋼 ３ 溶鋼 ３−１ 鋳片 ３−２ 製品薄板 ４、４−１及び４−２ 圧延機 ５ 徐冷・保温カバー ５−１ 保温カバーの断熱層 ５−２ 断熱層の中に埋め込まれたヒーター ５−３ ヒーターの無い断熱層 ５−４ ヒーターを内蔵する断熱層 ６ 搬送ロール
Claims (1)
- 【請求項１】 内部温度を加減して保温効果を調整する
ことを特徴とする保温カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26140393A JPH07116799A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 保温カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26140393A JPH07116799A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 保温カバー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07116799A true JPH07116799A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17361390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26140393A Withdrawn JPH07116799A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 保温カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116799A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010501357A (ja) * | 2006-09-01 | 2010-01-21 | エスエムエス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 連続鋳造設備から取り出されたスラブの温度を保持する搬送装置 |
-
1993
- 1993-10-19 JP JP26140393A patent/JPH07116799A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010501357A (ja) * | 2006-09-01 | 2010-01-21 | エスエムエス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 連続鋳造設備から取り出されたスラブの温度を保持する搬送装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |