JPH07116467B2 - 加水分解装置 - Google Patents
加水分解装置Info
- Publication number
- JPH07116467B2 JPH07116467B2 JP2144643A JP14464390A JPH07116467B2 JP H07116467 B2 JPH07116467 B2 JP H07116467B2 JP 2144643 A JP2144643 A JP 2144643A JP 14464390 A JP14464390 A JP 14464390A JP H07116467 B2 JPH07116467 B2 JP H07116467B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- oil
- hydrolysis
- column
- enzyme
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical group CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 23
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 22
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 13
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims description 11
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 9
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 8
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 8
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 6
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims description 5
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims description 5
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims description 5
- 102000015439 Phospholipases Human genes 0.000 claims description 5
- 108010064785 Phospholipases Proteins 0.000 claims description 5
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims description 5
- 102000004157 Hydrolases Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000604 Hydrolases Proteins 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- ZIIUUSVHCHPIQD-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trimethyl-N-[3-(trifluoromethyl)phenyl]benzenesulfonamide Chemical group CC1=CC(C)=CC(C)=C1S(=O)(=O)NC1=CC=CC(C(F)(F)F)=C1 ZIIUUSVHCHPIQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002352 surface water Substances 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 12
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 9
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 9
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 8
- 108010093096 Immobilized Enzymes Proteins 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- BAECOWNUKCLBPZ-HIUWNOOHSA-N Triolein Natural products O([C@H](OCC(=O)CCCCCCC/C=C\CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC/C=C\CCCCCCCC)C(=O)CCCCCCC/C=C\CCCCCCCC BAECOWNUKCLBPZ-HIUWNOOHSA-N 0.000 description 4
- PHYFQTYBJUILEZ-UHFFFAOYSA-N Trioleoylglycerol Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 4
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 4
- 229940117972 triolein Drugs 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 2
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 2
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000018936 Vitellaria paradoxa Nutrition 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000008163 avocado oil Substances 0.000 description 1
- 235000021302 avocado oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- -1 jojoba oil Substances 0.000 description 1
- 229940119170 jojoba wax Drugs 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は脂質などの有機溶媒に溶解する生理活性物質を
固定化酵素により工業的に加水分解する装置に関するも
のである。
固定化酵素により工業的に加水分解する装置に関するも
のである。
(従来の技術) 酵素を表面に固定化した担体をカラム内に充填したバイ
オリアクターを用いて生体内物質を基質とする酵素反応
を行わせようとする技術は近年急速に研究されつつあ
り、酵素の特異的反応を効率良く、かつ円滑に進行させ
るためのさまざまなバイオリアクター装置や、反応条件
が提案されている。
オリアクターを用いて生体内物質を基質とする酵素反応
を行わせようとする技術は近年急速に研究されつつあ
り、酵素の特異的反応を効率良く、かつ円滑に進行させ
るためのさまざまなバイオリアクター装置や、反応条件
が提案されている。
(発明が解決しようとする課題) 油脂は一般に工業用材料として、燃料、塗料、化粧品、
被覆剤、固着剤等多くの用途がある一方、食品用材料と
して製菓用原料、食用油や界面活性剤等近年需要が増加
してきている。従来よりこれらの油脂の機能を拡大する
ため、分画、水素添加などによるモディファイが行われ
ているが、新たに酵素処理によるモディファイト製品の
開発が大きな刺激をもたらしている。酵素として用いら
れるのは、リパーゼやフォスフォリパーゼ類である。
被覆剤、固着剤等多くの用途がある一方、食品用材料と
して製菓用原料、食用油や界面活性剤等近年需要が増加
してきている。従来よりこれらの油脂の機能を拡大する
ため、分画、水素添加などによるモディファイが行われ
ているが、新たに酵素処理によるモディファイト製品の
開発が大きな刺激をもたらしている。酵素として用いら
れるのは、リパーゼやフォスフォリパーゼ類である。
そこで、本発明は有機溶媒に溶解する油脂を基質とし
て、フォスフォリパーゼやリパーゼなどの酵素を担体に
固定化したカラムを備え、遊離のリン脂質の生成や、油
脂の特定部位のエステル結合を加水分解が効率的に行
え、かつ、量産に際して安価で毒性がなく、取扱いやす
い有機溶媒を用いる新規な油脂やリン脂質の加水分解方
法を提供することを目的とするものである。
て、フォスフォリパーゼやリパーゼなどの酵素を担体に
固定化したカラムを備え、遊離のリン脂質の生成や、油
脂の特定部位のエステル結合を加水分解が効率的に行
え、かつ、量産に際して安価で毒性がなく、取扱いやす
い有機溶媒を用いる新規な油脂やリン脂質の加水分解方
法を提供することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決し、目的を達成するためになされた本発
明は、基質を溶解した非極性溶媒を流通して飽和量の水
を含有する非極性溶媒を作成するための基質加湿装置
と、該基質加湿装置の出口側に連結し、加水分解酵素を
表面に固定化し、かつ表面の水分を一定に保持した担体
が充填されているカラムを有することを特徴とするもの
である。
明は、基質を溶解した非極性溶媒を流通して飽和量の水
を含有する非極性溶媒を作成するための基質加湿装置
と、該基質加湿装置の出口側に連結し、加水分解酵素を
表面に固定化し、かつ表面の水分を一定に保持した担体
が充填されているカラムを有することを特徴とするもの
である。
本発明において、非極性溶媒に溶解する基質は、脂肪酸
のグリセリンエステルである油脂や、リン脂質である。
さらに詳述すれば油脂の種類としては植物由来として、
アボガド油、あまに油、オリーブ油、カカオ油、シア
油、きり油、クヘア油、ごま油、こめ油、さざんか油、
サフラワー油、大豆油、コーン油、なたね油、パーム
油、ひまし油、ひまわり油、ホホバ油、やし油、綿実油
が多く使用されている。また動物性油脂としては、牛
脂、豚脂、乳脂が一般的である。また酵素としては、各
種リパーゼやフォスフォリパーゼを用いて加水分解する
ことが知られている。
のグリセリンエステルである油脂や、リン脂質である。
さらに詳述すれば油脂の種類としては植物由来として、
アボガド油、あまに油、オリーブ油、カカオ油、シア
油、きり油、クヘア油、ごま油、こめ油、さざんか油、
サフラワー油、大豆油、コーン油、なたね油、パーム
油、ひまし油、ひまわり油、ホホバ油、やし油、綿実油
が多く使用されている。また動物性油脂としては、牛
脂、豚脂、乳脂が一般的である。また酵素としては、各
種リパーゼやフォスフォリパーゼを用いて加水分解する
ことが知られている。
次に本発明では非極性溶媒としてヘキサンなどの炭化水
素を溶剤として用いる。油脂やリン脂質はアルコールや
エステルなどの極性の高い有機溶媒に良く溶けることが
知られているが、不活性でほとんど反応性がなく、か
つ、無毒性で取扱いやすいヘキサンのような炭化水素は
工業的に効率よく反応を進めることができる有機溶媒と
して優れている。
素を溶剤として用いる。油脂やリン脂質はアルコールや
エステルなどの極性の高い有機溶媒に良く溶けることが
知られているが、不活性でほとんど反応性がなく、か
つ、無毒性で取扱いやすいヘキサンのような炭化水素は
工業的に効率よく反応を進めることができる有機溶媒と
して優れている。
また、本発明において使用する担体はセピオライトを主
成分とする原料、即ちセピオライト原石を粉砕し、必要
に応じて組成調整、及び粒度調整を行ったうえで表面積
の大きい粒状等の任意形状に成形し、300〜1100℃程度
の温度で焼成したもので、多孔性で比表面積の大きいセ
ラミック担体である。そして、この担体の表面に加水分
解を触媒する酵素が高密度で、しかも強固に固定化され
てカラム内に均一に充填されている。
成分とする原料、即ちセピオライト原石を粉砕し、必要
に応じて組成調整、及び粒度調整を行ったうえで表面積
の大きい粒状等の任意形状に成形し、300〜1100℃程度
の温度で焼成したもので、多孔性で比表面積の大きいセ
ラミック担体である。そして、この担体の表面に加水分
解を触媒する酵素が高密度で、しかも強固に固定化され
てカラム内に均一に充填されている。
次に、本発明の好ましい実施例を示す。
(実施例) 第1図は本発明の一実施例である加水分解装置の概略図
を示しており、基本的には加水分解酵素を表面に固定化
した担体が充填されているカラム(3)を具備した反応
系(1)と基質タンク(5)内に貯蔵されている基質を
溶解した非極性溶媒を流入して非極性溶媒に水を飽和さ
せる基質加湿装置(4)を具備した基質加湿系(2)と
からなる。基質加湿装置(4)とカラム(3)とは反応
系に入る基質の流動調節が行いやすいように水分飽和基
質タンク(6)を介して連結されている。図中の符号
(8)及び(9)で示す装置はポンプであり、符号
(7)で示しタンクは生成物タンクである。
を示しており、基本的には加水分解酵素を表面に固定化
した担体が充填されているカラム(3)を具備した反応
系(1)と基質タンク(5)内に貯蔵されている基質を
溶解した非極性溶媒を流入して非極性溶媒に水を飽和さ
せる基質加湿装置(4)を具備した基質加湿系(2)と
からなる。基質加湿装置(4)とカラム(3)とは反応
系に入る基質の流動調節が行いやすいように水分飽和基
質タンク(6)を介して連結されている。図中の符号
(8)及び(9)で示す装置はポンプであり、符号
(7)で示しタンクは生成物タンクである。
(作用及び効果) このように構成した装置を用いて非極性溶媒としてヘキ
サンを用い、トリオレイン(基質)の加水分解によるオ
レイン酸生成反応の実験を行った。トリオレインの濃度
は10mg/ml、加水分解酵素はリパーゼを単体1gあたり20m
gの割合で固定化して用いた。カラムを流す速度は2.4ml
/Hrであり、カラムの温度は酵素反応に最適な30℃程度
に保たれている。そして第2図にこの実験、即ち水分飽
和ヘキサンを用いた加水分解反応の時間経過に対するオ
レイン酸の生成率、オレイン酸及びトリオレインの濃度
変化、単体水分の変化、カラムの入口と出口とにおける
ヘキサン中の水分濃度の変化を示した。
サンを用い、トリオレイン(基質)の加水分解によるオ
レイン酸生成反応の実験を行った。トリオレインの濃度
は10mg/ml、加水分解酵素はリパーゼを単体1gあたり20m
gの割合で固定化して用いた。カラムを流す速度は2.4ml
/Hrであり、カラムの温度は酵素反応に最適な30℃程度
に保たれている。そして第2図にこの実験、即ち水分飽
和ヘキサンを用いた加水分解反応の時間経過に対するオ
レイン酸の生成率、オレイン酸及びトリオレインの濃度
変化、単体水分の変化、カラムの入口と出口とにおける
ヘキサン中の水分濃度の変化を示した。
これら第2図のグラフから明らかなように、水分飽和ヘ
キサンをカラムに連続供給する本発明の加水分解装置を
用いると固定化酵素近傍の単体水分が一定に保持され、
450時間を越えてもオレイン酸の生成率の低下は見られ
ない。
キサンをカラムに連続供給する本発明の加水分解装置を
用いると固定化酵素近傍の単体水分が一定に保持され、
450時間を越えてもオレイン酸の生成率の低下は見られ
ない。
次に、本発明の加水分解装置の比較例として第3図に示
す加水分解装置、即ち基質加湿系がなく、符号(10)で
示す基質タンク中にあらかじめ水を飽和量添加したヘキ
サンを貯蔵し、ポンプ(11)によりカラム(3)に送る
装置を用いて先の実施例と同条件(トリオレインの濃度
が10mg/ml、フォスフォリパーゼの固定化割合が担体1g
あたり20mg、カラムの流速2.4ml/Hr、カラムの温度約30
℃)で加水分解反応を行った。その結果を第4図に示
す。このグラフからもわかるように、比較例では固定化
酵素近傍の単体水分が徐々に低下してゆき、オレイン酸
の生成率も低下する傾向にある。さらに、オレイン酸の
生成率が低下した固定化酵素を一旦装置から取り出し、
再びバッファー(水)を添加してから実験の続行を試み
たがオレイン酸生成反応は起こらなかった。
す加水分解装置、即ち基質加湿系がなく、符号(10)で
示す基質タンク中にあらかじめ水を飽和量添加したヘキ
サンを貯蔵し、ポンプ(11)によりカラム(3)に送る
装置を用いて先の実施例と同条件(トリオレインの濃度
が10mg/ml、フォスフォリパーゼの固定化割合が担体1g
あたり20mg、カラムの流速2.4ml/Hr、カラムの温度約30
℃)で加水分解反応を行った。その結果を第4図に示
す。このグラフからもわかるように、比較例では固定化
酵素近傍の単体水分が徐々に低下してゆき、オレイン酸
の生成率も低下する傾向にある。さらに、オレイン酸の
生成率が低下した固定化酵素を一旦装置から取り出し、
再びバッファー(水)を添加してから実験の続行を試み
たがオレイン酸生成反応は起こらなかった。
以上の実験結果より、本発明の加水分解装置を用いると
非極性溶媒中での固定化酵素による加水分解反応が効率
良く進行し、生成物の収率(生成率)が著しく向上する
ことが明らかである。
非極性溶媒中での固定化酵素による加水分解反応が効率
良く進行し、生成物の収率(生成率)が著しく向上する
ことが明らかである。
このことは、水の溶解度の極めて小さいヘキサンを固定
化酵素による加水分解反応の溶媒として用いると、加水
分解に必要な水分のほとんどがヘキサンと強固な界面を
形成して担体近傍に集まるため、担体近傍の水分量を常
に一定に保つことが加水分解反応を効率良く進行させる
上で重要な要素となり(第5図参照)、本発明の加水分
解装置では第2図に示すようにこの点が十分に満たされ
ているからである。
化酵素による加水分解反応の溶媒として用いると、加水
分解に必要な水分のほとんどがヘキサンと強固な界面を
形成して担体近傍に集まるため、担体近傍の水分量を常
に一定に保つことが加水分解反応を効率良く進行させる
上で重要な要素となり(第5図参照)、本発明の加水分
解装置では第2図に示すようにこの点が十分に満たされ
ているからである。
以上に説明したとおり、本発明の加水分解装置は油脂な
どを特異的酵素を用いて収率よく加水分解でき、かつ量
産に際しても安価で毒性の低い、取扱いやすい有機溶媒
を用いているため、安全性の点でも配慮の行き届いた、
従来にない加水分解装置として産業の発展に寄与すると
ころは極めて大きいものである。
どを特異的酵素を用いて収率よく加水分解でき、かつ量
産に際しても安価で毒性の低い、取扱いやすい有機溶媒
を用いているため、安全性の点でも配慮の行き届いた、
従来にない加水分解装置として産業の発展に寄与すると
ころは極めて大きいものである。
第1図は本発明の実施例である加水分解装置の概略図、
第2図は第1図に示した加水分解装置を用いて加水分解
反応を行った実験結果を示すグラフ、第3図は比較例の
加水分解装置の概略図、第4図は第3図に示した加水分
解装置を用いて加水分解反応を行った実験結果を示すグ
ラフ、第5図は固定化酵素残留水分量とオレイン酸との
関係を示すグラフである。 (1):反応系、(2):基質加湿系、(3):カラ
ム、(4):基質加湿装置。
第2図は第1図に示した加水分解装置を用いて加水分解
反応を行った実験結果を示すグラフ、第3図は比較例の
加水分解装置の概略図、第4図は第3図に示した加水分
解装置を用いて加水分解反応を行った実験結果を示すグ
ラフ、第5図は固定化酵素残留水分量とオレイン酸との
関係を示すグラフである。 (1):反応系、(2):基質加湿系、(3):カラ
ム、(4):基質加湿装置。
Claims (4)
- 【請求項1】基質を溶解した非極性溶媒を流通して飽和
量の水を含有する非極性溶媒を作成するための基質加湿
装置(4)と、該基質加質装置の出口側に連結し、加水
分解酵素を表面に固定化し、かつ表面の水分を一定に保
持した担体が充填されているカラム(3)を有すること
を特徴とする加水分解装置。 - 【請求項2】基質が油脂であることを特徴とする請求項
1記載の加水分解装置。 - 【請求項3】酵素がフォスフォリパーゼ、リパーゼ類で
あることを特徴とする請求項1記載の加水分解装置。 - 【請求項4】非極性溶媒がヘキサンであることを特徴と
する請求項1記載の加水分解装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2144643A JPH07116467B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 加水分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2144643A JPH07116467B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 加水分解装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0439399A JPH0439399A (ja) | 1992-02-10 |
JPH07116467B2 true JPH07116467B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=15366840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2144643A Expired - Lifetime JPH07116467B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 加水分解装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07116467B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5991889A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-26 | Joji Takahashi | 油脂の分解方法 |
JPS59210893A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-29 | Oosakashi | 油脂の加水分解システム |
FR2585365B1 (fr) * | 1985-04-26 | 1987-11-20 | Elf Aquitaine | Procede et appareil pour l'hydrolyse enzymatique de corps gras |
-
1990
- 1990-06-01 JP JP2144643A patent/JPH07116467B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0439399A (ja) | 1992-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Linfield et al. | Enzymatic fat hydrolysis and synthesis | |
JP2761293B2 (ja) | ヒト乳脂の代替物の製造方法 | |
EP1411042A1 (en) | Method for producing fatty acid alcohol ester | |
WO2000003031A1 (fr) | Procede de production d'un glyceride partiel | |
Briand et al. | Enzymatic fatty esters synthesis in aqueous medium with lipase from Candida parapsilosis (Ashford) Langeron and Talice | |
JP3970669B2 (ja) | 共役脂肪酸含有モノグリセリドおよびその製造方法 | |
JP4043605B2 (ja) | カプサイシン類縁体の製造法 | |
Long et al. | Substrate preference of mycelium-bound lipase from a strain of Aspergillus flavus Link | |
US20040267035A1 (en) | Method for the production of fatty acids having a low trans-fatty acid content | |
JP2007070486A (ja) | グリセリド及びその製造方法 | |
CN101157943B (zh) | 甘油二酯的制备方法 | |
JPH07116467B2 (ja) | 加水分解装置 | |
JP4335196B2 (ja) | 共役脂肪酸含有モノグリセリドおよびその製造方法 | |
JPH0860181A (ja) | 高度不飽和脂肪酸含有油脂 | |
JP4849967B2 (ja) | 脂肪酸類の製造方法 | |
JP3861941B2 (ja) | 水和性を高めた高度不飽和脂肪酸含有油脂組成物 | |
JPS61293390A (ja) | 脂肪物質の酵素による加水分解方法とその装置 | |
JPH07116466B2 (ja) | 油脂の加水分解方法 | |
Torres et al. | Lipase‐catalyzed ethanolysis of fish oils: Multi‐response kinetics | |
Zhang et al. | Enzymes in oil and lipid based industries | |
JPH0331438B2 (ja) | ||
JPH01187089A (ja) | パルミトレイン酸及びそのグリセライドの製造方法 | |
JP2844869B2 (ja) | 乳化特性を持つ油脂およびその製造法 | |
KR100385625B1 (ko) | 고순도 디글리세리드의 분리 및 정제방법 | |
JPH0528114B2 (ja) |