JPH0711276A - 重合体添加により性能向上したグリース組成物 - Google Patents

重合体添加により性能向上したグリース組成物

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JPH0711276A
JPH0711276A JP6152787A JP15278794A JPH0711276A JP H0711276 A JPH0711276 A JP H0711276A JP 6152787 A JP6152787 A JP 6152787A JP 15278794 A JP15278794 A JP 15278794A JP H0711276 A JPH0711276 A JP H0711276A
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アンソニー スラック デビッド
David M Stewart
モリス スチュアート デビッド
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Exxon Research and Engineering Co
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 良好な耐水性、付着性および低温ポンプ作動
性を有するグリース組成物を提供する。 【構成】 グリースに対し、（ａ）５０〜９８重量％の
潤滑油、（ｂ）１〜３０重量％のシックナー、（ｃ）
０．５〜２．０重量％の重合体、を含有し、重合体は
（１）構造Ａ−Ｂのブロック共重合体（ここでＡは約７
５重量パーセント以上の縮合スチレン単位からなる重合
体ブロックであり、ブロック中の２５パーセント以下の
芳香性不飽和は水素化により減少しており、Ｂは水素化
前に７５重量パーセント以上の縮合イソプレン単位から
なる水素化重合体ブロックであり、ブロック中の９５パ
ーセント以上のオレフィン性不飽和は水素化により減少
している）と（２）ポリ（ジビニルベンゼン）核および
この核と結合した７つ以上の水素化ポリイソプレン腕を
有する水素化された星形重合体から選択され、グリース
は２０ ｓｅｃ-1で約３５００ポアズ未満の見掛粘度を
有するグリース組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は向上した付着性及び耐水
性を有するグリース組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多くのグリースはグリースが水性環境に
さらされる操作条件にある。水性環境は水溶性成分の浸
出と減少した付着などの問題を生じるためにグリース性
能には有害である。所望の性質をグリースに付与するた
めの重合体の利用はよく知られている。例えば、１９８
６年１０月カルフォルニア、サンジエゴでのＮＬＧＩ会
議でG. D. Husseyが発表の中で新世代重合体を用いるグ
リース特性の改変を論じた。しかし、多くの重合体は所
望の性質を与えるためには比較的に高い濃度で添加され
なければならない。このことは他の問題、特に低温にお
いて、例えばポンプ作動性の低下を生じる。低濃度で良
好な耐水性と付着性を有しながら、同時に良好なポンプ
作動性のグリースを与えるグリース添加用重合体は望ま
しいものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、良好な耐水
性と付着性を有するとともに、良好なポンプ作動性を有
するグリース組成物を提供することをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、グリー
ス組成物において、（ａ）グリースに対して５０〜９８
重量％の潤滑油、（ｂ）グリースに対して１〜３０重量
％のシックナー、（ｃ）グリースに対して０．５〜２．
０重量％の重合体、を含有し、該重合体は、（１）構造
Ａ−Ｂのブロック共重合体（ここでＡは少なくとも約７
５重量パーセントの縮合スチレン単位からなる重合体ブ
ロックであり、該ブロック中の２５パーセント以下の芳
香性不飽和は水素化により減少しており、そしてＢは水
素化の前に少なくとも７５重量パーセントの縮合イソプ
レン単位からなる水素化された重合体ブロックであり、
該ブロック中の少なくとも９５パーセントのオレフィン
性不飽和は水素化により減少している）と（２）ポリ
（ジビニルベンゼン）核およびこの核と結合した少なく
とも７つの水素化ポリイソプレン腕を有する水素化され
た星形重合体からなる群から選択され、グリースは２０
ｓｅｃ-1で約３５００ポアズ未満の見掛粘度を有する
ことを特徴とする向上した耐水性、付着性および低温ポ
ンプ作動性を有するグリース組成物が提供される。
【０００５】多様な潤滑油を本発明のグリース組成物の
調製に用いることができる。したがって、潤滑油基剤
は、調製される特定のグリースに依って、通常に用いら
れる鉱油、合成炭化水素油または合成エステル油のいず
れでもよい。この潤滑油は、一般的には、４０℃で約５
〜約１０，０００ ｃＳｔの範囲の粘度を有するもので
あるが、典型的な適用では４０℃で約１０〜約１，００
０ ｃＳｔの範囲の粘度を有する油が用いられる。グリ
ースの調製に用いられる鉱物性潤滑油基剤の原料油は、
パラフィン系原油、ナフタレン系原油および混合基剤原
油に由来する通常のいずれの精製基剤原料油であっても
よい。用いることのできる合成潤滑油は、グリコールの
エステル、例えばテトラエチレングリコールのＣ13オキ
ソ酸ジエステル、または複合エステル、例えば１モルの
セバシン酸と２モルのテトラエチレングリコールおよび
２モルの２-エチルヘキサン酸から形成される複合エス
テルを含む。用いることのできる他の合成油はポリアル
ファオレフィンなどの合成炭化水素； アルキルベンゼ
ン、例えばテトラプロピレンによるベンゼンのアルキル
化からのアルキレート残油またはエチレンとプロピレン
の共重合体； シリコン油、例えばエチルフェニルポリ
シロキサン、メチルポリシロキサン等； ポリグリコー
ル油、例えばブチルアルコールをプロピレンオキシドで
縮合して得られるもの； カルボネートエステル、例え
ばＣ8オキソアルコールを炭酸エチルで反応させて半エ
ステルを形成して後者をテトラエチレングリコールによ
り反応させた生成物等を含む。他の適当な合成油は、ポ
リフェニルエステル、例えば約３〜７エーテル結合と約
４〜８フェニル基を有すものを含む。グリース中の潤滑
油の量は広く変えることができるが、典型的には該グリ
ースの約５０〜約９８重量％、好適には約７５〜約９５
重量％の範囲にある。
【０００６】グリース組成物は基剤グリースを形成する
ために潤滑油中に分散させたシックナー（thickner）を
含むものである。しかし、用いられる特定なシックナー
は限定的なものではなく、それが基本的に水不溶性であ
るかぎり広く変えることができる。例えば、シックナー
はアルミニウム石鹸、バリウム石鹸、カルシウム石鹸、
リチウム石鹸、またはそれらの複合体に基づくものであ
ってよい。石鹸シックナーは広い範囲の動物油、植物
油、およびグリース並びにそれらから誘導される脂肪酸
から誘導することができる。これらの材料は当業界にお
いてはよく知られており、例えばC. J. Bonerの"Manufa
cture and Application of Lubricating Greases"、第
４章、Robert E. Krieger Publishing Company, Inc.,
New York (1971)に記載がある。カーボンブラック、シ
リカ、およびクレー並びに染料、ポリ尿素、および他の
有機性シックナーを用いてもよい。ピロリドンに基づく
シックナーを用いてもよい。好適なシックナーはリチウ
ム石鹸、カルシウム石鹸、それらの複合物、またはそれ
らの混合物に基づく。特に好適なのは、１２〜２４（好
適には１６〜２０）炭素原子を有するヒドロキシ脂肪酸
を導入したリチウムまたはリチウム複合シックナーであ
る。好適なヒドロキシ脂肪酸はヒドロキシステアリン酸
（例えば、９-ヒドロキシまたは１０-ヒドロキシステア
リン酸）であり、その中で１２-ヒドロキシステアリン
酸が最も好適である（開示内容が参照により本明細書に
編入される米国特許No. 3,929,651を参照）。潤滑組成
物中のシックナーの量は典型的には約１〜約３０重量％
の範囲にある。ほとんどの目的のためには、約５〜約２
０重量％、好適には約１０〜約１５重量％のシックナー
が組成物中に存在する。該グリースは、ASTM D217によ
り測定した硬度で、ＮＬＧＩ等級が０〜２、好適には１
〜２の硬度を有している。
【０００７】グリース組成物は水素化スチレン-イソプ
レンブロック共重合体または水素化ポリイソプレン星形
重合体（star-shaped polymer）を含有する。構造Ａ-Ｂ
のスチレン／イソプレンブロック共重合体において、重
合体Ａブロックは平均分子量が約１０，０００と約５
５，０００の間、好適には約２５，０００と約５０，０
００の間である重合されたスチレンである。ポリイソプ
レンは前駆体ブロックＢの調製に用いられる共役ジエン
である。該ポリイソプレンブロックは少なくとも約８０
％、好適には約８８％の１，４-構造を持つことは好適
であり、この構造はシスまたはトランスであってよく、
そして平均分子量が約３５，０００と８０，０００との
間であってよい。ブロックＡとブロックＢとの重量比は
約０．４５：１と０．８：１の間にあり、好適には０．
５：１〜０．７：１である。スチレン／イソプレンブロ
ック共重合体の平均分子量は約８０，０００〜約１２
０，０００の間にある。
【０００８】ブロック共重合体はシェルケミカルカンパ
ニーからShellvis 40（登録商標）およびShellvis 50
（登録商標）として市販されている。そのような共重合
体は参照により本明細書に編入される米国特許3,772,19
6に記載の方法に従って調製される。ブロック共重合体
はリチウムに基づく開始剤、好適にはブチルリチウムま
たはアミルリチウムなどのアルキルリチウムを用いて調
製される。重合は通常は溶液中で不活性溶媒例えばシク
ロヘキサンまたはアルカン例えばブタンまたはペンタン
およびそれらの混合物中で行なわれる。重合させる第一
モノマー（これはスチレンまたはイソプレンのいずれで
もよい）はシステム中に導入され、そして前もって決定
された平均分子量を提供するように算出した量で添加さ
れる重合開始剤と接触される。所望の分子量が得られ、
モノマーの減少に続いて、第二モノマーを次にリビング
ポリマー・システム中に導入し、ブロック共重合を生起
させることでリビングブロック共重合体のポリ（スチレ
ン）-ポリイソプレンが形成されるが、これは次に例え
ばメタノールの添加により不活性化される。次に、この
前駆体は選択的水素化に供することでブロック共重合体
が形成される。好適には水素化は重合体を調製した同じ
溶媒中で、アルキルアルミニウムおよびニッケルまたは
コバルトカルボキシレートまたはアルコキシドの反応生
成物からなる触媒を用いて実施される。望ましい触媒は
トリエチルアルミニウムおよびニッケルオクトエートか
ら形成される反応生成物である。この水素化ステップで
用いられる温度と圧力は、基本的には完全なポリイソプ
レンブロックの水素化を引き起こしながらもモノアルケ
ニルアレン重合体ブロックの有意な水素化が実質的に生
じないように調節される。重合体はその水素化後に溶媒
から単離して潤滑油に分散させてもよい。これは例えば
潤滑油を水素化重合体の溶液に添加してその後に比較的
揮発性の溶媒を蒸発させることにより実施することがで
きる。
【０００９】水素化された星重合体（star polymer）は
ポリ（ジビニルベンゼンカップリング剤）核とその核に
結合した水素化ポリイソプレン腕を有している。各腕の
平均分子量は約１５，０００〜約１００，０００であ
り、星重合体の平均分子量は約２５０，０００と１，２
５０，０００の間、好適には３５０，０００〜１，００
０，０００である。星重合体はシェルケミカルカンパニ
ーからShellvis 200（登録商標）とShellvis 250（登録
商標）として市販されている。これらの共重合体は参照
により本明細書中に編入される米国特許4,116,917に記
載の方法を用いて調製され、一般的には次の反応ステッ
プ： （ａ）イオン開始剤の存在下でイソプレンを重合
してリビングポリマーを形成し、（ｂ）このリビングポ
リマーをポリ（ジビニルベンゼンカップリング剤）と反
応させて星形重合体を形成し、そして（ｃ）この星形重
合体を水素化して水素化星形重合体を形成することから
なる製法により作られる。反応ステップ（ａ）でイソプ
レンから作られるリビングポリマーは、ポリ（ジビニル
ベンゼンカップリング剤）核から外側に向かって伸びる
水素化重合体鎖の前駆体である。
【００１０】よく知られているように、リビングポリマ
ーは、共役ジエンおよび必要に応じてのモノアルケニル
アレン化合物をアルカリ金属またはアルカリ金属炭化水
素、例えばナフタレンナトリウムの陰イオン系開始剤と
しての存在下に陰イオン溶液重合させることにより調製
することもできる。好適な開始剤はリチウムまたはモノ
リチウム炭化水素である。適当なリチウム炭化水素は不
飽和化合物、例えばアリルリチウム、メタリルリチウ
ム； 芳香族化合物例えばフェニルリチウム、トリルリ
チウム類、キシルリチウム類およびナフチルリチウム
類、特にアルキルリチウム類、例えばメチルリチウム、
エチルリチウム、プロピルリチウム、ブチルリチウム、
アミルリチウム、ヘキシルリチウム、２-エチルヘキシ
ルリチウムおよびｎ-ヘキサデシルリチウムを含む。第
二ブチルリチウムは好適な開始剤である。開始剤は二つ
以上の段階で必要に応じての付加的なモノマーとともに
重合混合物に添加してもよい。リビングポリマーはオレ
フィン性の不飽和を有する。リビングポリマーを調製す
るために用いられる開始剤の濃度は広範囲の量の間で変
えることができるが、これはリビングポリマーの所望の
分子量により決定されるものである。
【００１１】リビングポリマーが形成される溶媒は、炭
化水素などの不活性な液体溶媒であり、例えば脂肪族炭
化水素のペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、２
-エチルヘキサン、ノナン、デカン、シクロヘキサン、
メチルシクロヘキサンまたは芳香族炭化水素、例えばベ
ンゼン、トルエン、エチルベンゼン、キシレン類、ジエ
チルベンゼン類、プロピルベンゼン類である。シクロヘ
キサンが好適である。炭化水素の混合物、例えば潤滑油
を用いることもできる。重合が実施される温度は−５０
℃〜１５０℃、好適には約２０°〜約８０℃の広い限定
範囲で変えることができる。反応は窒素などの不活性雰
囲気下で実施するのがよく、加圧下例えば約０．５〜約
１０バールの圧力下で実施してもよい。反応ステップ
（ａ）で作られたリビングポリマーは、次に、反応ステ
ップ（ｂ）においてポリジビニルベンゼンカップリング
剤と反応される。星形の重合体を形成することの可能な
ポリジビニルベンゼンなどのポリアルケニルカップリン
グ剤が知られている。一般的にはFettersらの米国特許N
o. 3,985,830を参照。それらは通常は少なくとも２つの
非共役のアルケニル基を有する化合物である。そのよう
な基は通常は同じか異なる電子求引基例えば芳香核に結
合している。そのような化合物は、少なくとも２つのア
ルケニル基が、異なるリビングポリマーと独立した反応
を行なうことができ、この点においてブタジエン、イソ
プレン等の通常の共役ジエン重合性モノマーとは異なる
という特性を有する。ポリジビニルベンゼンカップリン
グ剤は、イソプレンの重合が実質的に完了した後にリビ
ングポリマーに添加する必要がある。すなわち該試薬は
実質的にすべてのイソプレンモノマーがリビングポリマ
ーに変換した後にのみ添加しなければならない。
【００１２】添加されるポリジビニルベンゼンカップリ
ング剤の量は広範囲量に変えることができるが、好適に
は不飽和リビングポリマー１モルあたり少なくとも０．
５モルを用いる。１〜１５モルの量、好適には１．５モ
ルから５モルまでが望ましい。その量は二つ以上の段階
で添加してもよく、通常は少なくとも８０または８５％
のリビングポリマーを星形重合体に転換するような程度
で添加する。反応ステップ（ｂ）は反応ステップ（ａ）
で用いた同じ溶媒中で実施してもよい。適当な溶媒のリ
ストは既述した。反応ステップ（ｂ）の温度は例えば０
°〜１５０℃、好適には２０℃〜１２０℃の広い限定範
囲の中で変えてもよい。その反応は不活性雰囲気下例え
ば窒素下に、加圧下例えば０．５〜１０バールの加圧下
で実施してもよい。反応ステップ（ｂ）で調製された星
形重合体は、架橋されたポリ（ポリジビニルベンゼンカ
ップリング剤）の密な中心、つまり核を持つこととそこ
から外側に向かって実質的に直線のポリイソプレンの多
数の腕を持つことにより特徴付けられる。腕の数はかな
り変えてもよいが、典型的には４〜２５の間で、好適に
は約７〜約１５の間にある。そのようなまだ「生」きて
いる星形重合体は、次に公知の方法でカルバニオン末端
基と反応する化合物の添加により不活性化、つまり
「殺」される。適切な不活性化剤の例として、水、アル
コール（例えばメタノール、エタノール、イソプロパノ
ール、２-エチルヘキサノール）またはカルボン酸（例
えば酢酸）などの一つ以上の活性水素原子を有する化合
物、一つの活性ハロゲン原子を有する化合物、例えば塩
素原子（例えば塩化ベンジル、クロロメタン）、一つの
エステル基を有する化合物および二酸化炭素が挙げられ
る。このような方法では不活性化されない場合、リビン
グ星形重合体は水素化ステップ（ｃ）で殺される。
【００１３】ステップ（ｃ）において、星形重合体は適
当な技術によって水素化されるが、その技術は特に制約
されない。適当には少なくとも５０％、好適には少なく
とも７０％、より好適には少なくとも９０％、最も好適
には少なくとも９５％の最初のオレフィン性不飽和が水
素化される。好適には１０％未満、より好適には５％未
満のそれら芳香性不飽和が水素化される。水素化は所望
のどのような方法でも実施できる。水素化触媒、例えば
銅またはモリブデン化合物を用いてもよい。貴金属含有
化合物または貴金属化合物を水素化触媒として用いるこ
とができる。好ましいものとしては、周期表の第VIII
族、すなわち鉄、コバルトおよび特にニッケルの非貴金
属またはその化合物を含む触媒が挙げられる。その例と
しては、ラニーニッケルおよび多孔質珪藻土上のニッケ
ルを挙げることができる。特に好ましいものとして、金
属ヒドロカルビル化合物を第VIII族の鉄、コバルトまた
はニッケルの金属のいずれか一つの有機化合物（酸素原
子を用いて該金属原子に結合させた少なくとも一つの有
機化合物を含むもの）と反応させて得られる水素化触媒
が挙げられる。好ましいものとしてトリアルキルアルミ
ニウム（例えばトリエチルアルミニウム（Al(Et)3）ま
たはトリイソブチルアルミニウム）を有機酸のニッケル
塩（例えばジイソプロピルサリチル酸ニッケル、ナフテ
ン酸ニッケル、２-エチルヘキサン酸ニッケル、ジ-tert
-ブチル安息香酸ニッケル、４〜２０炭素原子を分子中
に有するオレフィンを酸触媒の存在下で一酸化炭素と水
に反応させて得られる飽和モノカルボン酸のニッケル
塩）と反応させるかまたはニッケルエノレートかフェノ
レート（例えばニッケルアセトニルアセトネート、ブチ
ルアセトフェノンのニッケル塩）と反応させて得られる
水素化触媒が挙げられる。星形重合体の水素化は水素化
反応中に不活性である溶媒中の溶液で行なうのが非常に
適当である。飽和炭化水素および飽和炭化水素の混合物
が非常に適当であり、重合が行なわれた同じ溶媒中で水
素化を実施することが有利である。次に、水素化星形重
合体は、水素化が行なわれた溶媒の蒸発などの適当な技
術により溶媒から固体の形で回収される。
【００１４】グリース特性を変えるために重合体のグリ
ースへの添加は公知ではあるが、あるグリースに対する
ある重合体の正確な影響力は予見できない。特定のグリ
ース特性を改良するための重合体の有効性または非有効
性は、グリースとシックナーの種類に依存する。所定重
合体を用いるときでも、グリースの異なる性質に対する
影響力に関してはある特性が劣化することもある。出願
人はグリースの耐水性付着とポンプ作動性は水素化ポリ
イソプレンラジカル重合体または水素化スチレン-イソ
プレンブロック共重合体をグリース に対して０．５〜
２．０重量％の低濃度で添加することにより向上させる
ことができることを発見した。より多い量の重合体は、
耐水性を限界的に向上させる一方で、そのような多い量
は特に多くのグリースの適用に共通した低い温度ではポ
ンプ作動性を打ち消す。この理由から、重合体を含まな
いグリースの最低適用温度、すなわちグリースが２０
ｓｅｃ-1で約２０００〜３０００ポアズのＡＳＴＭ Ｄ
１０９２粘度に達する温度において、重合体を含有する
同じグリースが、２０ ｓｅｃ-1でＡＳＴＭ Ｄ１０９２
で測定したもので３５００ポアズ未満の粘度であるこ
と、好適には２０ ｓｅｃ-1で２０００〜３０００ポア
ズであることが重要である。このことにより、ユーザー
により認識される適用特性の減少を生じることなくグリ
ースの性能向上が可能となる。
【００１５】グリース組成物は、特定の目的のために添
加される少量の補助添加剤、例えば、抗錆剤、極端圧で
の耐磨耗剤、流動点降下剤、粘着剤、酸化禁止剤、染料
等を含有することができるが、これらに限定されるもの
ではない。これらの添加物の全量は、典型的にはグリー
ス組成物の全重量に対して約２〜約５重量％の範囲であ
る。さらに、二硫化モリブデンとグラファイトなどの固
体潤滑剤を組成物中に存在させることができ、典型的に
は約１〜約５重量％、好適には約１．５〜約３重量％の
二硫化モリブデンと約３〜約１５重量％、好適には約６
〜約１２重量％のグラファイトを存在させてもよい。
【００１６】本発明のグリース組成物は、通常、シック
ナー成分を潤滑油中で約１〜約８時間またはそれ以上の
間（好適には約３〜約６時間）化学的に反応させるか機
械的に分散させた後に混合液が濃密となるまで高温で加
熱する（例えば、用いられる特定のシックナーに依存し
て約１４０℃から約２２５℃まで）ことにより、その場
で（in situ）調製することができる。場合によっては
（例えば単純なリチウムグリースの場合）、前もって形
成されたシックナーを用いることができる。次にその混
合液を周囲温度（典型的には約６０℃）まで冷却し、そ
の間にエチレン共重合体と他の添加物を添加する。重合
体と他の添加剤を一緒か別々にいかなる順序でも添加す
ることができる。グリース組成物の成分は当業者により
容易に選択することのできるいくつかの方法で混合、ブ
レンド、または粉砕できる。適当な手段は外部ミキサ
ー、ロールミル、内部ミキサー、バンブリーミキサー、
スクリュー押出機、オーガー、コロイドミル、ホモゲナ
イザー等を含む。
【００１７】本発明のグリース組成物は、基本的には、
良好な耐水性を必要とするいかなる応用にも適切に用い
ることができる。そうした応用の例としては、ホイール
ベアリング、自動車シャシ、転向ホイール、抄紙材、ウ
エットエンドベアリング、オープンピットおよび地下採
鉱装置、建築装置等がある。
【００１８】
【実施例】本発明は本発明の好適な実施態様を含む以下
の実施例によりさらによく理解されるであろう。
【００１９】例１ 本例は、グリース中に含まれる各種の重合体の水をはじ
く性質と付着性のためのスクリーニング試験である。一
連の１２-ヒドロキシステアリン酸リチウムグリース
を、（i）通常の鉱油基剤原料油（４０℃で１８０ｃＳ
ｔ）、（ii）ＥＰ／耐磨耗剤および抗錆添加剤を含む多
目的グリース添加剤の５重量％処理、そして（iii）表
１から選択される重合体添加剤を用いて調製した。これ
らを修飾ロール安定度試験（ＡＳＴＭ Ｄ１８３１に記
載の装置）を用いて評価し、ここで１００グラムのグリ
ースと１００グラムの水をロール装置中で１時間混合
し； 試験の終わりにグリースが吸収した水の量、浸透
変化（ＡＳＴＭ Ｄ１４０１で測定）、そしてローラー
に対するグリースの付着を評価する。各グリースの低温
見掛け粘度も、試験結果に−２０℃の温度と２０sec-1
の剪断速度を与えるＡＳＴＭ Ｄ１０９２試験を用いて
測定した。それらの結果を表２に示す。
【００２０】
【表１】 重合体 説明 Ａ ２５００メルトインデックスエチレンビニルアセテート共重合体 Ｂ ２００メルトインデックスマレイン酸修飾エチレンビニル アセテート共重合体 Ｃ ５０メルトインデックスポリエチレン Ｄ ポリイソブチレン（分子量１５００） Ｅ 水素化スチレン-ブタジエン共重合体 Ｆ 分散エチレン-プロピレンブロック共重合体 Ｇ 水素化ポリイソプレンラジアル重合体 Ｈ 水素化スチレン-イソプレンブロック共重合体
【００２１】
【表２】 修飾ロール安定度試験 見掛け粘度 重合体 石鹸 浸透 吸収水 浸透変化 ポアズ重合体 重量% 重量% mm/10 ml 付着 mm/10 -20℃及び20sec-1 なし 0.0 11.9 275 80 可 26 6,500 Ａ 3.8 9.9 292 47 不良 24 9,500 Ｂ 3.8 9.9 309 66 無 27 12,500 Ｃ 4.1 11.5 285 100 無 27 14,000 Ｄ 12.8 10.9 290 46 可 7 5,800 Ｇ 3.6 9.5 285 47 優 11 3,200
【００２２】表２の結果は、重合体Ａ、Ｄ、およびＧが
ロール安定度試験で最も良い水をはじく能力（吸収され
た水）を提供したことを示している。これらの中で、Ｄ
およびＧは浸透に最も低い効果を示したが、Ｇは試験の
終了後にローラーに対して非常に良い付着を示した。
【００２３】例１ この例は、リチウム複合グリース中に含まれる表１に記
載の種々の重合体のためにさらに行なうスクリーニング
試験である。一連のリチウム複合グリースを米国特許3,
791,973の方法に従って１２-ヒドロキシステアリン酸リ
チウムとアゼライン酸から調製した。これらのグリース
は、（i）通常の鉱油基剤原料油（４０℃で１００ｃＳ
ｔ）、（ii）ＥＰ／耐磨耗剤および抗錆添加剤を含む多
目的グリース添加剤の５重量％処理、そして（iii）表
１から選択される重合体添加剤を用いて調製した。例１
に用いられたロール安定度試験と見掛け粘度試験に加え
て、グリースをＡＳＴＭ Ｄ４０４９水スプレーオフ試
験で評価した。その結果を表３に示す。
【００２４】
【表３】 修飾ロール安定度試験 見掛け粘度 重合体 石鹸 浸透 吸収水 浸透変化 水スプレ-オフ ポアズ重合体 重量% 重量% mm/10 ml 付着 mm/10 重量% -20℃及び20sec-1 なし 0.0 12.6 295 75 不良 4 >95 3,300 Ｄ 9.0 11.6 292 68 優 -14 92.3 4,300 Ｅ 3.0 11.5 288 45 優 -14 -- 7,100 Ｆ 3.0 11.5 308 44 良 0 65.4 5,000 Ｇ 3.0 11.5 295 38 優 -8 65.8 5,000 Ｈ 3.0 11.5 294 43 優 -23 17 4,500
【００２５】この結果は重合体Ｅ、Ｆ、ＧおよびＨが水
をはじく能力に優れていることを示している。これらの
中で、重合体Ｅ、Ｇ、およびＨが修飾ロール安定度試験
後に優れた付着を示した。重合体Ｈは水スプレーオフお
よび見掛け粘度をさらに考慮にいれると全体的な最善の
結果を与えた。
【００２６】例３ この例においては、例２に記載の種類と同じであるが、
２２０ｃＳｔの通常の鉱油基剤原料油が添加されている
リチウム複合グリースを調製した。異なる濃度の重合体
Ｈの水スプレーオフ試験と見掛け粘度試験の効能に対す
る影響を評価し、その結果を表４に示す。
【００２７】
【表４】 見掛け粘度 重合体 石鹸 浸透 水スプレ-オフ ポアズ重合体 重量% 重量% mm/10 重量% -10℃及び20sec-1 なし 0.0 12.7 273 73.4 2,400 Ｈ 1.0 12.5 306 31.3 - Ｈ 1.5 12.5 305 24.8 3,000 Ｈ 2.0 12.7 299 21.0 3,500 Ｈ 2.5 12.3 310 9.0 4,500 Ｈ 3.0 12.3 295 4.2 4,000
【００２８】この表は水スプレーオフ耐性の程度が重合
体Ｈの濃度に依存することを示しているが、増分添加の
効果は重合体濃度がグリースに対して２．０重量％に近
付くにつれて小さくなる。これはグリースのポンプ作動
性に悪影響を与える見掛け粘度の増加と同時に起こって
いる。
【００２９】例４ この例においては、実施例２に記載の種類と同じである
が、異なる濃度の重合体Ｇを添加しているリチウム複合
グリースを修飾ロール安定度試験で評価した。その結果
を表５に示す。
【００３０】
【表５】 修飾ロール熱安定度試験 見掛け粘度 重合体 石鹸 浸透 吸収水 浸透変化 ポアズ重合体 重量% 重量% mm/10 ml 付着 mm/10 -20℃及び20sec-1 なし 0.0 12.6 295 75 不良 4 3300 Ｇ 1.0 11.8 292 82 優 6 -- Ｇ 1.5 11.7 300 64 優 - -- Ｇ 1.9 11.8 287 40 優 0 3000 Ｇ 3.0 11.5 295 38 優 -8 5000
【００３１】この表は、重合体Ｇで処理したグリースの
水をはじく能力は濃度が１．９重量％まで上げるにつれ
て増加するが、重合体をさらに加えても増分効果がほと
んどないことを示している。
【００３２】
【発明の効果】本発明のグリース組成物は、良好な耐水
性と付着性を有するとともに、低温度における良好なポ
ンプ作動性を有するものであり、各種の用途に供され
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 20:02 30:00 Ｃ 30:06 Ｚ 40:06 40:30 50:10 (72)発明者 デビッド モリス スチュアート カナダ国、エヌ７エス ５シー９、オンタ リオ州、サーニア、テームズ クレセント 270

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 グリース組成物において、（ａ）グリー
    スに対して５０〜９８重量％の潤滑油、（ｂ）グリース
    に対して１〜３０重量％のシックナー、（ｃ）グリース
    に対して０．５〜２．０重量％の重合体、を含有し、該
    重合体は、（１）構造Ａ−Ｂのブロック共重合体（ここ
    でＡは少なくとも約７５重量パーセントの縮合スチレン
    単位からなる重合体ブロックであり、該ブロック中の２
    ５パーセント以下の芳香性不飽和は水素化により減少し
    ており、そしてＢは水素化の前に少なくとも７５重量パ
    ーセントの縮合イソプレン単位からなる水素化重合体ブ
    ロックであり、該ブロック中の少なくとも９５パーセン
    トのオレフィン性不飽和は水素化により減少している）
    と（２）ポリ（ジビニルベンゼン）核およびこの核と結
    合した少なくとも７つの水素化ポリイソプレン腕を有す
    る水素化星形重合体からなる群から選択され、グリース
    は２０ ｓｅｃ-1で約３５００ポアズ未満の見掛け粘度
    を有することを特徴とする向上した耐水性、付着性およ
    び低温ポンプ作動性を有するグリース組成物。
JP6152787A 1993-06-10 1994-06-10 重合体添加により性能向上したグリース組成物 Pending JPH0711276A (ja)

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