JPH07111045B2 - アスファルトプラント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、道路舗装材であるア
スファルト合材を製造するアスファルトプラントに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】道路工事等によって掘り起こされたアス
ファルト舗装廃材は、産業廃棄物の指定があり、不法投
棄が禁じられている。このため、加熱再生されてアスフ
ァルト合材として再利用され、その活用が迅速に行なわ
れるようになった。

【０００３】この廃材を加熱する装置は、アスファルト
プラントのドライヤに廃材を直接混入して加熱新規合材
と攪拌する方法、またアスファルトプラントのドライヤ
と同様の構造をもち、排ガスをバーナ側に一部もどして
ガス温度を下げたドライヤで加熱し、新規合材のドライ
ヤと併設されている方法とが採用されている。これらの
いずれの方法も廃材のアスファルト分が燃焼して発する
ブルースモーク及び攪拌羽根に廃材が固着するため補修
が困難であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のアスファルトプラントにあっては、バーナ
の燃焼ガスと廃材は廃材加熱のため接触を余儀なくされ
て、ブルースモークの原因となっている。また、廃材の
加熱に伴い廃材中のアスファルトが溶解し、回転羽根に
固着することが多く、この固着した廃材をせまい空間で
清掃することを余儀なくされるという問題があった。

【０００５】そこでこの発明は、内外に攪拌ドライヤを
有する回転ドライヤを設け、その内側に新規骨材を送り
乾燥すると同時にこの回転ドライヤを覆う固定外筒内部
に廃材を供給し、加熱骨材の一部又は全部を回転ドライ
ヤから廃材のある空間に供給して混合と共に温度の上昇
をさせることで、廃材とバーナ燃焼ガスの接触を全く隔
離させたことを特徴とするプラントの提供を目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、前記回転ドラ
イヤの一端部に骨材を加熱するバーナと加熱骨材の排出
口を有し、他端部に骨材供給コンベアにより搬送される
骨材の投入口を有するドラムの内側のみならず外側にも
攪拌羽根を有する骨材ドライヤと、この回転ドライヤの
外周にこれを覆うように固定され前記バーナ側端部に廃
材供給コンベアにより搬送される廃材の投入口と、前記
回転ドライヤの排出口に臨む加熱骨材の取出口とを有
し、反対側端部に加熱廃材の取出口を有する外部ドラム
を設け、該外部ドラム内に内外に攪拌羽根を有するドラ
ムを内蔵する構造とし、前記加熱骨材の取出口に、該取
出口の開度を駆動装置の作動により調節可能なゲート
と、このゲートの下方に加熱骨材を移送する加熱骨材取
出コンベアを設け、さらに前記ゲートの開度を制御する
制御装置を設け、この制御装置は前記骨材供給コンベ
ア、廃材供給コンベア及び加熱骨材取出コンベアの骨
材、廃材及び加熱骨材のそれぞれの重量を計算し、これ
により廃材と新材の配合比設定値との比較演算を行い駆
動装置にゲート開度調節信号を出力するようにしたこと
を特徴とする。

【０００７】

【作用】骨材供給コンベアにより投入口から骨材ドライ
ヤ部のドラム内に投入された骨材はバーナの燃焼ガスに
よって加熱乾燥され、取出しゲートの開度により一部又
は全部は廃材ドライヤの外部ドラム内に、他は加熱骨材
の取出口から加熱骨材取出コンベアに排出される。

【０００８】一方、廃材供給コンベアにより投入口から
廃材ドライヤの外部ドラム内に投入された廃材は、前記
骨材ドライヤで加熱乾燥され排出口から外部ドラム内へ
排出された一部又は全部の加熱骨材と回転ドライヤの外
部に設けられた複数の攪拌羽根によって混合攪拌されな
がら加熱骨材から熱を吸収し加熱乾燥される。

【０００９】前記ゲートの開度は、制御装置の出力信号
により駆動装置の作動により制御される。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１１】図１はこの発明の一実施例に係るアスファ
ルトプラントの構成図を示すものである。

【００１２】この実施例に係るアスファルトプラント
は、新規骨材とアスファルト舗装廃材（以下、廃材とい
う）の両材料を同時に加熱乾燥することができる回転ド
ライヤ１を備え、新規骨材を貯蔵する骨材貯蔵ビン３、
破砕された廃材を貯蔵する廃材貯蔵ビン５、加熱骨材を
貯留するホットビン７、加熱廃材を保温貯留する加熱廃
材貯留ビン９、加熱骨材及び加熱廃材を計量する計量ホ
ッパ１１、加熱骨材及び加熱廃材と熔解アスファルト及
びフィラとを混合するミキサ１３、アスファルト合材を
貯蔵するアスファルト合材貯蔵ビン１５、骨材供給コン
ベア１７、廃材供給コンベア１９、加熱骨材搬送バケッ
トエレベータ２１、加熱廃材搬送バケットエレベータ２
３及びアスファルト合材搬送コンベア２５等により構成
されている。

【００１３】前記回転ドライヤ１は、新規骨材を加熱乾
燥する骨材ドライヤ２７と廃材を加熱乾燥する廃材ドラ
イヤ２９を有している。

【００１４】骨材ドライヤ部２７は円筒状のドラム３１
を有し、このドラム３１の一端部には骨材貯蔵ビン３か
ら骨材供給コンベア１７によって供給される新規骨材の
投入口３３と排気ダクト３５が取付けられ、他端部には
加熱用バーナ３７と加熱骨材の排出口３９が設けられて
いる。

【００１５】廃材ドライヤ部２９は前記ドラム３１の外
周に固定された円筒状の外部ドラム４１を有し、この外
部ドラム４１の内部には、前記ドラム３１の外周に固定
された複数の攪拌羽根４３が配設されている。外部ドラ
ム４１の前記バーナ３７側端部には廃材貯蔵ビン５から
廃材供給コンベア１９によって供給される廃材の投入口
４５と、前記ドラム３１の加熱骨材排出口３９に臨む加
熱骨材の取出口４７が設けられている。この加熱骨材取
出口４７には加熱骨材の取出量を調節する取出しゲート
４９が設けられている。この取出しゲート４９は、例え
ば油圧シリンダ等のごとき駆動装置５１により前記加熱
骨材取出口４７の開度を調節するようになっている。ま
た、外部ドラム４１の前記バーナ３７と反対側端部には
加熱廃材の取出口５３が設けられている。

【００１６】前記取出しゲート４９の下方には加熱骨材
取出口４７から取出される加熱骨材を加熱骨材搬送バケ
ットエレベータ２１へ移送する加熱骨材取出コンベア５
５が配設されている。加熱骨材搬送バケットエレベータ
２１は、加熱骨材の温度を下げないでプラント上部へ搬
送し、ホットビン７へ投入するようになっている。

【００１７】ホットビン７は振動スクリーン５７によっ
て加熱骨材を粒度別に分級して貯留する。この分級貯留
された加熱骨材は各粒度別に計量ホッパ１１で計量さ
れ、ミキサ１３に投入される。ミキサ１３には同時に所
定量に計量された溶解アスファルトＡｓ及びフェラＦが
供給され、前記骨材と混合されてアスファルト合材とな
る。

【００１８】ミキサ１３で混合されたアスファルト合材
は、直下に排出する場合とアスファルト合材搬送コンベ
ア２５によってアスファルト合材貯蔵ビン１５に投入す
る場合がある。

【００１９】前記外部ドラム４１の加熱廃材取出口５３
から取出された加熱廃材は、加熱廃材貯留ビン９で保温
貯留されるため加熱廃材貯留ビン９と前記加熱廃材取出
口５３の間には、取り出された加熱廃材の温度を下げな
いで加熱廃材貯留ビン９へ搬送する加熱廃材搬送バケッ
トエレベータ２３が設けられている。加熱廃材貯留ビン
９の下方にはフィーダ５８が配設されており、加熱廃材
貯留ビン９中の加熱廃材を計量ホッパ１１へ投入できる
ようになっている。

【００２０】前記骨材ドライヤ部２７の排気ダクト３５
の排気経路には、サイクロン５９及びバブフィルタ６１
が設けられ排気ファン６３及び煙突６５に連通されてい
る。

【００２１】前記骨材供給コンベア１７、廃材供給コン
ベア１９及び加熱骨材取出コンベア５５には、それぞれ
重量計量装置６７，６９，７１が設けられている。これ
ら重量計量装置６７，６９，７１は制御装置８２に接続
されている。また、制御装置８２は取出しゲート４９の
開度を検出する取出しゲート開度検出センサ８５が接続
されている。

【００２２】制御装置８２は比例制御弁８３を介して取
出しゲート４９の駆動装置５１に接続されている。

【００２３】前記制御装置８２は重量計量装置６７，６
９によって計量された新規骨材重量Ａ（Ｔ／Ｈ）及び廃
材重量Ｒ（Ｔ／Ｈ）の含水比及びタイムラグを補正する
バッファアンプ７３，７５、演算回路７７、演算比較回
路７９及び廃材配合比設定器８１等により構成されてい
る。

【００２４】つぎに、上記一実施例の作用を説明する。

【００２５】まず、新規骨材のみによりアスファルト合
材を製造する方法を説明する。

【００２６】新規骨材は骨材貯蔵ビン３から骨材供給コ
ンベア１７により搬送され新規骨材投入口３３から回転
ドライヤ１の骨材ドライヤ２７のドラム３１内に投入さ
れ、ドラム３１内で攪拌されながら加熱骨材排出口３９
側へ移動すると共に、バーナ３７によって発生される燃
焼ガスと接触し加熱乾燥される。加熱乾燥された加熱骨
材は加熱骨材排出口３９を経て取出しゲート４９を開放
した加熱骨材取出口４７から下方の加熱骨材取出コンベ
ア５５上へ排出され、加熱骨材取出コンベア５５により
加熱骨材搬送バケットエレベータ２１へ搬送され、さら
に加熱骨材搬送バケットエレベータ２１によってプラン
トの最上部に搬送され、振動スクリーン５７により粒度
別に分級されてホットビン７に貯留される。この分級貯
留された加熱骨材は各粒度別に計量ホッパ１１で計量さ
れ、ミキサ１３に投入される。ミキサ１３には同時に所
定量に計量された溶解アスファルトＡｓ及びフィラＦが
供給され、前記骨材と混合されてアスファルト合材が製
造される。このアスファルト合材は、アスファルト合材
搬送コンベア２５によって搬送されアスファルト合材貯
蔵ビン１５に貯蔵されるか、又は直接トラックに積込ま
れる。

【００２７】骨材ドライヤ部２７を通過した燃焼ガスは
排気ファン６３によって排気ダクト３５に吸引され、サ
イクロン５９及びバブフィルタ６１によって浄化された
後煙突６５から大気に放出される。

【００２８】つぎに、廃材の再生を行なう場合は、前も
って加熱骨材取出口４７の取出しゲート４９を閉塞して
おき、廃材貯蔵ビン５に貯蔵された廃材を廃材供給コン
ベア１９によって搬送し廃材投入口４５から回転ドライ
ヤ１の廃材ドライヤ部２９の外部ドラム４１内へ投入す
る。

【００２９】この外部ドラム４１内へ投入された廃材
は、骨材ドライヤ２７のドラム３１で加熱乾燥され加熱
骨材排出口３９から外部ドラム４１内へ排出された加熱
骨材と攪拌羽根４３によって混合攪拌されながら取出口
５３側へ移動する。このとき、廃材は高温の加熱骨材か
ら熱伝導により熱を吸収し加熱乾燥される。加熱乾燥さ
れた加熱廃材は、取出口５３から排出され加熱廃材搬送
バケットエレベータ２３によってプラント上部ヘ搬送さ
れ加熱廃材貯留ビン９に貯留される。この貯留された加
熱廃材はフィーダ５８により計量ホッパ１１ヘ投入され
計量された後、ミキサ１３に投入される。そして、必要
割合の溶解アスファルトＡｓ及びフィラがミキサ１３に
加えられ骨材と混合されてアスファルト合材が製造され
る。このアスファルト合材は、アスファルト合材搬送コ
ンベア２５によって搬送されアスファルト合材貯蔵ビン
１５に貯蔵されるか、又は直接トラックに積込まれる。

【００３０】つぎに、新規骨材の加熱乾燥と廃材の加熱
乾燥を同時に行う場合について説明する。

【００３１】新規骨材は骨材貯蔵ビン３から骨材供給コ
ンベア１７により搬送され投入口３３から回転ドライヤ
１の骨材ドライヤ２７のドラム３１内に投入され、ドラ
ム３１内で攪拌されながら加熱骨材排出口３９側へ移動
すると共に、バーナ３７によって発生される燃焼ガスと
接触し加熱乾燥される。加熱乾燥された加熱骨材は加熱
骨材排出口３９から排出され、取出しゲート４９の開度
により一部は廃材ドライヤ２９の外部ドラム４１内に、
他は加熱骨材取出口４７から下方の加熱骨材取出コンベ
ア５５上に排出される。加熱骨材取出コンベア５５上へ
取出された加熱骨材は、加熱骨材搬送バケットエレベー
タ２１によってプラント上部へ搬送されホットビン７に
貯留される。

【００３２】一方、廃材は廃材貯蔵ビン５から廃材供給
コンベア１９により搬送され廃材投入口４５から回転ド
ライヤ１の廃材ドライヤ２９の外部ドラム４１内に投入
され、前記骨材ドライヤ２７で加熱乾燥され加熱骨材排
出口３９から外部ドラム４１内へ排出された一部の加熱
骨材と攪拌羽根４３によって混合攪拌されながら取出口
５３側へ移動すると共に、廃材は高温の加熱骨材から熱
伝導により熱を吸収して加熱乾燥される。このためバー
ナからの燃焼ガスと接触することはない。加熱骨材と混
合された加熱廃材は取出口５３から排出され加熱廃材搬
送バケットエレベータ２３によってプラント上部へ搬送
され加熱廃材貯留ビン９に貯留される。

【００３３】このような新規骨材と廃材を同時に加熱乾
燥する場合の取出しゲート４９の開度制御を、図２のブ
ロックダイヤグラムに基づいて説明する。

【００３４】すなわち、骨材供給コンベア１７及び廃材
供給コンベア１９によって供給される新規骨材と廃材の
単位時間当りの新規骨材重量Ａ（Ｔ／Ｈ）及び廃材重量
Ｒ（Ｔ／Ｈ）がそれぞれ重量計量装置６７，６９によっ
て計量される。また、加熱骨材取出コンベア５５に排出
される加熱骨材の単位時間当りの加熱骨材重量Ｂ（Ｔ／
Ｈ）が重量計量装置７１により計量される。新規骨材重
量Ａ（Ｔ／Ｈ）と廃材重量Ｒ（Ｔ／Ｈ）は、バッファア
ンプ７３，７５によって含水比及びタイムラグの補正が
行われる。

【００３５】つぎに、演算回路７７において、新規骨材
重量Ａ（Ｔ／Ｈ）と加熱骨材重量Ｂ（Ｔ／Ｈ）との差
（Ａ−Ｂ）（Ｔ／Ｈ）を求め、演算比較回路７９で廃材
配合比α（Ｒ／Ａ−Ｂ）を演算し、廃材配合比設定器８
１に設定された設定値αと比較する。この比較結果に基
づいて比例制御弁８３が制御され、駆動装置５１の作動
により取出しゲート４９の開度が制御される。

【００３６】また、取出しゲート４９の開度は、ゲート
開度検出センサ８５によって検出され、その信号は演算
比較回路７９へ入力されるようになっている。

【００３７】その上外部ドラム４１の外筒部は固定式で
あるから内部点検口は容易に設備することができ、たと
えば外筒部の一部をエアーシリンダー等によって持ち上
げる機構により内部点検ができる。攪拌羽根４３に廃材
が付着することがあっても、除去、補修が容易に行え
る。

【００３８】上記のようにこの実施例によれば、単一の
ドライヤで新規骨材と廃材の両材料を同時にかつ別々に
加熱乾燥することができるため、新規骨材ドライヤと廃
材ドライヤとの二種のドライヤを併設する必要がなく、
設備費と維持費、運転費を低減することができると共に
敷地の節減を図り、ブルースモークによる操業困難等の
トラブルを避けることができる。

【００３９】さらに、新規骨材と廃材との配合比率を自
動的に調節できるため、安定した配合を得ることができ
る。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、この発
明の構成によれば、廃材加熱に伴うブルースモークの問
題と、攪拌羽根に廃材固着の問題を解決し、新規骨材加
熱用の骨材ドライヤと廃材加熱用の廃材ドライヤとの二
種のドライヤを併設する必要がなく、設備費と維持費、
運転費を低減することができると共に、敷地の節減を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例に係るアスファルトプラントの構成図
である。

【図２】加熱骨材取出しゲートの開度制御を示すブロッ
クダイヤグラムである。

【符号の説明】

１ 回転ドライヤ ３ 骨材貯蔵ビン ５ 廃材貯蔵ビン ７ ホットビン ９ 加熱廃材貯留ビン ２７ 骨材ドライヤ ２９ 廃材ドライヤ ３１ ドラム ３３ 新規骨材投入口 ３７ バーナ ３９ 加熱骨材排出口 ４１ 外部ドラム ４３ 攪拌羽根 ４５ 廃材投入口 ４７ 加熱骨材取出口 ４９ 取出しゲート ５１ 駆動装置 ５３ 取出口 ５５ 加熱骨材取出コンベア ６７，６９，７１ 重量計量装置 ８２ 制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ドライヤにより加熱乾燥された骨材
   に溶解アスファルト及びフィラと共にアスファルト舗装
   廃材を混合してアスファルト合材を製造するアスファル
   トプラントにおいて、前記回転ドライヤは、一端部に骨
   材を加熱するバーナと加熱骨材の排出口を有し、他端部
   に骨材供給コンベアにより搬送される骨材の投入口を有
   するドラムからなる骨材ドライヤで、その外周には固定
   された攪拌羽根を有し、さらにその外側にこれらの回転
   物を収容する固定外筒があり、前記バーナ側端部には廃
   材供給コンベアにより搬送される廃材の投入口と、前記
   ドラムの骨材排出口に臨む加熱骨材の取出口とを有し、
   反対側端部に加熱廃材の取出口を有し、前記加熱骨材の
   取出口に、該取出口の開度を駆動装置の作動により調節
   可能な取出しゲートと、このゲートの下方に加熱骨材を
   移送する加熱骨材取出コンベアを設け、さらに前記ゲー
   トの開度を制御する制御装置を設け、この制御装置は前
   記骨材供給コンベア、廃材供給コンベア及び加熱骨材取
   出コンベアの骨材、廃材及び加熱骨材のそれぞれの重量
   を計量し、これにより廃材配合比設定値との比較演算を
   行い駆動装置にゲート開度調節信号を出力するようにし
   たことを特徴とするアスファルトプラント。