JPH07105791A - 液圧駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 主接点および抵抗接点の開閉動作と両者の時
間差連動を液圧で行い、液圧駆動装置の小形化、大出力
化を図る。 【構成】 副制御弁部Ａ４は所定距離を動いた時点で副
操作部に圧力流体を供給するように形成されている。ま
た主制御弁部４と副制御弁部Ａ４との間には絞りと逆止
弁から成る連動弁部Ａ７が設けられている。この連動弁
部Ａ７は副制御弁部Ａ４に圧力流体を供給する場合には
大流量の圧力流体を流し、副制御弁部Ａ４から圧力流体
を排除する場合には通過する流体量を制限するように構
成されている。さらに、主操作部３および副操作部Ａ３
には、副操作部Ａ３から圧力流体を排除する時に主操作
部３と副操作部Ａ３とを機械的に連動させる連動機構Ａ
８が連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、遮断器の開閉時に発生
するサージ電圧を抑制する抵抗接点を備えた遮断器に係
り、特に、主接点および抵抗接点を液圧により駆動する
液圧駆動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、５５０ｋＶ級の系統の線路用遮断
器には、遮断器の主接点と並列に投入抵抗接点が設けら
れた抵抗付遮断器が採用されている。この抵抗付遮断器
は、主接点の投入よりも先行して抵抗接点を投入させ、
抵抗に通電させると共に、遮断時にも主接点より先行し
て抵抗接点を遮断させるように構成されている。このよ
うな抵抗付遮断器によれば主接点投入時のサージ電圧を
抑制することができる。また従来の抵抗付遮断器におい
ては、主接点と投入抵抗接点の各可動接触子を直結する
ことで同一の駆動装置により同時に駆動させる一方、両
接点の遮断、投入のタイミングは接触子の構造や形状の
相違によって対応しており、これにより構成の簡略化を
図っている。

【０００３】また、１１００ｋＶ級のさらに高い電圧系
統では絶縁レベルを低減する必要があるため、遮断時に
発生するサージ電圧も抑制しなければならない。そのた
め、主接点と並列に遮断抵抗接点を設けた構成となる。
ここで、遮断抵抗接点と投入抵抗接点を併用した遮断器
の動作観念を図５の電気回路図を参照して説明する。図
５（ａ）の遮断器の投入状態において、電流ｉは通電抵
抗値の小さい主接点２を通って流れている。遮断器の右
端子側で事故が発生した場合、（ｂ）に示すように駆動
装置１によって主接点２が開離し電流ｉを遮断するが、
遮断器の左端子側には高い過渡回復電圧（サージ電圧）
が発生する。しかし、抵抗接点Ａ２は投入状態を維持す
るため、これと直列に設けた抵抗Ａ２ａがサージ電圧を
緩和する。このとき、系統電圧と抵抗Ａ２ａの値で決ま
る電流ｉｒが抵抗接点Ａ２と抵抗Ａ２ａを流れる。続い
て（ｃ）のように、抵抗接点Ａ２を開離すると電流ｉｒ
を遮断し、遮断器は開路状態になる。サージ電圧を十分
抑制するために、抵抗接点Ａ２を主接点２よりも２０〜
３０ｍｓ遅らせて開離させている。一方、遮断器の投入
時には、図５（ｃ）の状態から抵抗接点Ａ２が主接点２
に先行して投入され、抵抗Ａ２ａによりサージ電圧が十
分抑制された時点（約１０ｍｓ後）で、主接点２が投入
される。

【０００４】以上のように抵抗付遮断器においては、主
接点の遮断動作から一定時間遅れて抵抗接点が開離し、
主接点の投入動作より一定時間先行して抵抗接点が投入
するというように、主接点および抵抗接点の開閉動作が
所定の時間差をもって連動する。このような連動を実現
する構成として、５５０ｋＶ系統の投入抵抗付遮断器で
は両接触子の構造や形状の相違だけで十分であったが、
１１００ｋＶ級の抵抗付遮断器においては主接点および
抵抗接点の各可動接触子の構造や形状を相違させるだけ
では不十分であった。

【０００５】そこで従来の１１００ｋＶ級の抵抗付遮断
器では、主接点と抵抗接点の各可動接触子を別々の駆動
装置で操作し、両者の動作タイミングは機械的な連動機
構によって確保するのが一般的である。駆動装置として
は、主接点には大出力を容易に得る液圧駆動装置が、抵
抗接点には圧縮力を有する圧縮バネが、それぞれ採用さ
れ、また連動機構としては両接点を連動するリンク機構
が採用されている。また１１００ｋＶ級の抵抗付遮断器
では、主接点と同様、抵抗接点にも消弧機能が不可欠で
ある。そのため、広く用いられているパッファ式の消弧
方式が抵抗接点に適用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術におい
て抵抗接点を圧縮バネで駆動する抵抗付遮断器には次の
ような問題点が存在した。すなわち、抵抗接点が遮断動
作を行う際、抵抗接点は主接点と同程度の高速度で動作
する必要がある。そのため、圧縮バネは圧縮力の大きい
ものでなければならない。また抵抗接点にも消弧機能を
与えているので、圧縮バネに対して、絶縁ガスを圧縮す
るための駆動力をさらに付加しなければならない。従っ
て、抵抗接点を駆動する圧縮バネは大形化し、それに伴
うバネ自体の重量増加によって応答性の低下を招く可能
性がある。もちろん、抵抗接点の可動接触子など可動部
分の軽量化によって駆動力の低減が図れるが、実用上限
界がある。さらに圧縮バネの蓄勢作用を、主接点を駆動
する液圧装置に頼った場合、蓄勢力が負荷として加わる
ため液圧駆動装置の大形化につながる。このように、抵
抗接点を圧縮バネで駆動する構成は、小形化や応答性な
ど実用的見地からは得策ではない。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
その目的は、主接点および抵抗接点の遮断および投入動
作と両者の時間差連動を液圧で行うことにより、駆動装
置の小形化、大出力化を図ると共に、良好な応答性と信
頼性を有する抵抗付遮断器に貢献できる液圧駆動装置を
供給することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、主接点に連結された主操作部と、
抵抗接点に連結された副操作部と、主操作部に対して圧
力流体を給排することにより主操作部を駆動する主制御
弁部と、副操作部に対して圧力流体を給排することによ
り副操作部を駆動する副制御弁部とが設けられ、前記主
制御弁部は副制御弁部に対して圧力流体を給排すること
によって副制御弁部を駆動するよう構成され、前記副制
御弁部は所定距離を動いた時点で副操作部に圧力流体を
供給するように形成され、前記主制御弁部と前記副制御
弁部との間に絞りと逆止弁から成る連動弁部が設けら
れ、この連動弁部は副制御弁部に圧力流体を供給する場
合には大流量の圧力流体を流し、副制御弁部から圧力流
体を排除する場合には通過する流体量を制限するように
構成され、さらに、主操作部および副操作部には、副操
作部から圧力流体を排除する時に主操作部と副操作部と
を機械的に連動させる連動機構が連結されていることを
特徴とする。

【０００９】請求項２の発明は、前記副操作部には高圧
の圧力流体が供給される供給ポートおよび排出される排
出ポートが形成され、前記副制御弁部には前記供給ポー
トおよび排出ポートを開閉する２つの弁体が設けられ、
前記両弁体には弁体の全動作範囲で供給ポートと排出ポ
ートとの連通を常に阻止するように摺動体が設けられて
いることを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記のような構成を有する請求項１の液圧駆動
装置において、遮断器の遮断時には、主制御弁部が主操
作部内および副制御弁部内の圧力流体を排除する。圧力
流体を排除した主操作部は主接点の遮断動作を行う。ま
た、圧力流体を排除した副制御弁部は副操作部内に圧力
流体を供給する方向に移動するが、副制御弁部から圧力
流体を排除する際には、連動弁部が通過する流体量を制
限する。そのため、副制御弁部は緩やかに移動する。そ
して副制御弁部が所定距離を移動した時点で副操作部内
に圧力流体を供給し、これにより副操作部が抵抗接点の
遮断動作を行う。以上のように、抵抗接点の遮断動作は
主接点のそれよりも所定時間だけ遅延して行われる。

【００１１】一方、遮断器の投入時には、主制御弁部が
主操作部および副制御弁部内へ圧力流体を供給する。圧
力流体が供給された主操作部は主接点の投入動作を開始
する。また、副制御弁部に圧力流体を供給する際、連動
弁部は大流量の圧力流体を流す。これにより副制御弁部
は副操作部内の圧力流体を排除する方向に急速に移動す
る。副制御弁部により圧力流体を排除した副操作部は、
抵抗接点の投入動作が可能な状態となる。そして、副操
作部から圧力流体を排除する時、連動機構が主操作部と
副操作部とを機械的に連動させる。この結果、主接点と
抵抗接点とは完全に同期して投入動作を行うことができ
る。但し、抵抗接点は、主接点と抵抗接点との構造や形
状の相違に基づいて主接点よりも所定時間先行して投入
動作を行う。

【００１２】請求項２の液圧駆動装置においては、副制
御弁部の２つの弁体に設けられた摺動体が、副制御弁部
の動作中に高圧な圧力流体が多量に流出することを阻止
することができる。したがって、駆動圧力の低下を防止
でき、副制御弁部と副操作部との応答性を高速化するこ
とができる。

【００１３】

【実施例】以下、請求項１の発明における一実施例を図
１乃至図３を参照して具体的に説明する。本実施例は、
主接点２と抵抗接点Ａ２とを有する抵抗付遮断器に用い
られる液圧駆動装置である。本実施例の主要構成部材
は、主操作部３、主制御弁部４、副操作部Ａ３、副制御
弁部Ａ４、連動弁部Ａ７、連動機構部Ａ８である。さら
に図中、６は高圧の圧力流体を常時蓄えたアキュムレー
タ、７，８は主制御弁部４を操作する遮断用および投入
用電磁弁、９は圧力流体を回収する低圧タンクである。

【００１４】主操作部３は、主接点２に連結して主接点
２の投入または遮断動作を行うものであり、主シリンダ
３０、主ピストン３１、主ピストンロッド３２から成
る。このうち、主ピストンロッド３２が主シリンダ３０
および主ピストン３１を連結し、主ピストン３１の動作
で主接点２が開閉する。また、主シリンダ３０の液室３
３は配管５を介してアキュムレータ６に連通し、主ピス
トン３１の背部の液室３４は主制御弁部４を介して圧力
流体の給排を行う。

【００１５】主制御弁部４は、主操作部３および副制御
弁部Ａ４に対して圧力流体を給排することによりこれら
を駆動するものであり、マニホールド４０とその内部で
動作する主切換弁４１から成る。マニホールド４０に
は、主シリンダ３０内液室３４と連通するシリンダポー
ト４２、液室３３と流路３５で連通した高圧ポート４３
および低圧タンク９と連通する排液ポート４４が形成さ
れる。そしてシリンダポート４２と高圧ポート４３との
間、あるいはシリンダポート４２と排液ポート４４との
間は、主切換弁４１の移動によって開閉切り換えが可能
になっている。また、マニホールド４０と主切換弁４１
によって形成される弁室４５と弁室４６は各々、絞り４
７および４８を介して高圧ポート４３と連通されてお
り、常時高圧の圧力流体が供給される。さらに弁室４５
および４６は各々、流路４５ａおよび４６ａを介して遮
断用および投入用電磁弁７，８に連通される。

【００１６】各電磁弁７，８は電磁ソレノイド７１，８
１の付勢によりそれぞれのパイロット弁体７２，８２を
開く構成になっている。パイロット弁体７２，８２の開
口動作によって弁室４５または４６の圧力流体は排液流
路７３，８３を介して、上記低圧タンク９に回収される
ようになっている。

【００１７】副操作部Ａ３は、抵抗接点Ａ２に連結して
抵抗接点Ａ２の投入または遮断動作を行うものであり、
副シリンダＡ３０、副ピストンＡ３１、副ピストンロッ
ドＡ３２から成る。このうち、副ピストンロッドＡ３２
が副シリンダＡ３０および副ピストンＡ３１を連結し、
副ピストンＡ３１の動作で抵抗接点Ａ２が開閉する。ま
た副シリンダＡ３０の液室Ａ３３は副制御弁部Ａ４を介
して圧力流体の給排を行い、副ピストンＡ３１の背部の
液室Ａ３４は排液流路Ａ３５を介して低圧タンク９と常
時連通している。

【００１８】副制御弁部Ａ４は、副操作部Ａ３に対して
圧力流体を給排することにより副操作部Ａ３を駆動する
ものであり、マニホールドＡ４０とその内部で動作する
副切換弁Ａ４１から成る。マニホールドＡ４０には、副
シリンダＡ３０内の液室Ａ３３と連通するシリンダポー
トＡ４２、配管Ａ５を介してアキュムレータ６と連通し
た高圧ポートＡ４３、および低圧タンク９と連通する排
液ポートＡ４４が形成される。そしてシリンダポートＡ
４２と高圧ポートＡ４３との間、あるいはシリンダポー
トＡ４２と排液ポートＡ４４との間は、副切換弁Ａ４１
の移動によって開閉切り換えが可能になっている。

【００１９】高圧ポートＡ４３を開閉する副切換弁Ａ４
１の弁体には摺動体Ａ４１ａが付加されている。摺動体
Ａ４１ａの長さ寸法は、この長さに相当する距離を副切
換弁Ａ４１が移動する間はシリンダポートＡ４２と排液
ポートＡ４４との連通を阻止するように設定されてい
る。またマニホールドＡ４０と副切換弁Ａ４１で形成さ
れる弁室Ａ４５は、連動弁部Ａ７および流路４９を経由
して主制御弁部４のシリンダポート４２と連通してい
る。他方の弁室Ａ４６は排液ポートＡ４４と常時連通し
低圧状態にある。

【００２０】連動弁部Ａ７は、主制御弁部４および副制
御弁部Ａ４間に設けられており、逆止弁Ａ７１と絞りＡ
７２から構成される。連動弁部Ａ７は、主制御弁部４で
制御される液圧に応じて副制御弁部Ａ４が連動するよう
に機能する。すなわち主制御弁部４から副制御弁部Ａ４
の弁室Ａ４５に圧力流体が供給される場合には、逆止弁
Ａ７１が開口して大流量の圧力流体が流れる。逆に弁室
Ａ４５から圧力流体が排除される場合には逆止弁Ａ７１
が閉止するため、絞りＡ７２によって圧力流体の流量が
制限される。

【００２１】連動機構Ａ８は、図示しない支持点を中心
に回転する駆動軸Ａ８０と、これに固着し一体に回転す
る駆動レバーＡ８１、連動アームＡ８２より構成され
る。駆動レバーＡ８１の一端は主ピストンロッド３２に
固着したピン３２ａと係合しており、主ピストン３１の
直線駆動力は駆動軸Ａ８０の回転力に変換される。連動
アームＡ８２の一端は副ピストンロッドＡ３２に固着し
たピンＡ３２ａと当接するが、副ピストンＡ３１の上方
向（投入）動作の場合のみ、駆動軸Ａ８０を介して駆動
力が与えられるように構成されている。また連動機構Ａ
８にはロック装置Ａ８３が設けられている。このロック
装置Ａ８３がピンＡ３２ａと係合することにより抵抗接
点Ａ２の投入状態が保持される。

【００２２】次に、上記のごとく構成された本実施例の
作用について、動作状態を示した図２と図３を併用して
説明する。

【００２３】図１に示した主接点２と抵抗接点Ａ２の投
入状態では、主制御弁部４のシリンダポート４２と高圧
ポート４３間は開口し排液ポート４４は閉じている。そ
のため、液室３４内の圧力流体によって主ピストン３１
は上方位置（投入位置）にて保持されている。一方、副
制御弁部Ａ４のシリンダポートＡ４２と排液ポートＡ４
４間は連通し高圧ポートＡ４３は閉じている。すなわち
副シリンダＡ３０の液室Ａ３３、Ａ３４は低圧状態にあ
り、副ピストンＡ３１は連動アームＡ８２によって上方
位置（投入位置）に位置している。

【００２４】以上のような状態の時、遮断用電磁弁７に
遮断動作指令を与えると、電磁ソレノイド７１の付勢に
よりパイロット弁体７２が開いて主制御弁部４の弁室４
５から圧力流体が排液流路７３を介して低圧タンク９に
流出し、弁室４５内の圧力が低下する。そのため、弁室
４６の液圧の作用により主切換弁４１は右方へ移動す
る。そしてシリンダポート４２と排液ポート４４間が開
くことによって主シリンダ３０内の液室３４から圧力流
体が排出し、その圧力低下によって主ピストン３１は下
方へ動作する。これにより主接点２は遮断動作を行い、
駆動レバーＡ８１は反時計方向に回転する。このときシ
リンダポート４２と連通する弁室Ａ４５の液圧は低下す
るため、副切換弁Ａ４１が左方へ移動を開始する。

【００２５】また連動弁部Ａ７の逆止弁Ａ７１は閉止し
ており、絞りＡ７２により弁室Ａ４５から流出する圧力
流体の流体量を制限している、副切換弁Ａ４１の移動速
度は緩慢である。この移動動作中、摺動体Ａ４１ａによ
ってシリンダポートＡ４２と高圧ポートＡ４３が連通が
阻止されるため、副シリンダＡ３０内は低圧状態が維持
される。一方、駆動レバーＡ８１と共に反時計方向へ回
転する連動アームＡ８２の一端はピンＡ３２ａから開離
するが、ロック装置Ａ８３が抵抗接点Ａ２の投入状態を
保持する。

【００２６】図２に示されるように、遮断動作指令の解
除後、パイロット弁体７２の閉止によって弁室４５の圧
力が回復しても、シリンダポート４２の液圧低下によっ
て主切換弁４１は高圧ポート４３の閉止状態を維持し、
主操作部３は主接点２の遮断状態を保つ。一方、副切換
弁Ａ４１の摺動体Ａ４１ａとマニホールドＡ４０との重
合部における間隙を通って少量の圧力流体がシリンダポ
ートＡ４２に入り込むが、排液ポートＡ４４を介して流
出するため、副ピストンＡ３２は確実に投入位置を維持
している。

【００２７】副切換弁Ａ４１がさらに左方へ移動し、摺
動体Ａ４１ａがシリンダポートＡ４２と高圧ポートＡ４
３間を開くと、液室Ａ３３内に圧力流体が流れ込み、液
室Ａ３３内の液圧は急速に上昇する。このとき図３に示
すようにシリンダポートＡ４２と排液ポートＡ４４間は
閉止状態にあり、副ピストンＡ３１に生じた駆動力によ
ってロック装置Ａ８３とピンＡ３２ａとの係合を解除す
るため、抵抗接点Ａ２は高速で遮断動作を行う。なお、
主接点２の開離動作から抵抗接点Ａ２が開離するまでの
遅延時間は、連動弁部Ａ７の絞りＡ７２の流路断面積
や、副切換弁Ａ４１の摺動体Ａ４１ａ長さに相当する重
合距離を調節し、副シリンダＡ３０内に圧力流体を供給
するタイミングを適度に遅らせることによって確保でき
る。

【００２８】図３に示した主接点２と抵抗接点Ａ２の遮
断状態において、投入用電磁弁８に投入指令を与える
と、電磁ソレノイド８１の付勢によりパイロット弁体８
２が開いて主制御弁部４の弁室４６から圧力流体が排液
流路８３を介して低圧タンク９に流出し、弁室４６内の
液圧が低下する。そのため、弁室４５内の液圧により主
切換弁４１は左方へ切り換わる。主切換弁４１の移動に
よりシリンダポート４２と排液ポート４４間が閉じ、シ
リンダポート４２と高圧ポート４３間は開くため、液室
３４内に圧力流体が流れ込む。そして、この圧力流体の
圧力により主ピストン３１は主接点２と共に上（投入）
方向へ駆動する。

【００２９】同時に、連動弁部Ａ７の逆止弁Ａ７１が開
いて大量の圧力流体を副切換弁Ａ４１の弁室Ａ４５に供
給するので、副切換弁Ａ４１は急速に右方へ切り換わ
る。この副切換弁Ａ４１の移動によりシリンダポートＡ
４２と高圧ポートＡ４３間が閉じ、シリンダポートＡ４
２と排液ポートＡ４４間が開くため、液室Ａ３３内の圧
力流体が排出する。さらに、駆動レバーＡ８１に連結さ
れた連動アームＡ８２が時計方向へ回転し、ピンＡ３２
ａを介して副ピストンＡ３１を上（投入）方向へ駆動す
る。このような連動機構Ａ８の作用により主接点２と抵
抗接点Ａ２とは機械的に連結された状態となり、完全に
同期して投入動作が行われる。なお抵抗接点Ａ２は所定
時間先行して投入されるが、その時間差は従来技術にて
説明したように、主接点２と抵抗接点Ａ２の構造や形状
の相違で対応することが可能である。

【００３０】以上のような本実施例によれば、主接点２
と抵抗接点Ａ２を液圧駆動回路により操作すると共に、
抵抗接点Ａ２を駆動する回路を連動弁Ａ７によって制御
したので、両接点を所定の時間差で、確実かつ良好な応
答性をもって連動させることが可能になる。また上記実
施例では、主ピストン３１を主切換弁４１で直接駆動す
る構成としているが、液室３４とシリンダポート４２の
間に開口流路面積の大きい弁を設け、さらに大流量の圧
力流体を液室３４に給排する構成としても同様の作用、
効果を発揮できる。

【００３１】また連動弁部Ａ７の絞りＡ７２を外部から
の流量調整が可能な可変絞りとしておけば、遮断時にお
ける副切換弁Ａ４１の切り換え速度を制御でき、両接点
の開離動作の遅延時間を微妙に調整することができる。

【００３２】次に請求項２の発明における液圧駆動装置
の一実施例を図４により説明する。図４は副制御弁部Ａ
４の構成と動作を示した図で、（ａ）は投入状態、
（ｂ）は動作中、（ｃ）は遮断状態を示している。

【００３３】副切換弁Ａ４１を形成する２つの弁体には
各々、摺動体Ａ４１ａ，Ａ４１ｂが付加されている。
（ａ）の投入状態から副切換弁Ａ４１が左方へ移動し、
摺動体Ａ４１ａがシリンダポートＡ４２と高圧Ａ４３間
を連通する時点で、（ｂ）のように摺動体Ａ４１ｂが排
液ポートＡ４４とシリンダポートＡ４２間の連通を阻止
する構成としている。遮断動作の際には、摺動体Ａ４１
ａとマニホールドＡ４０の重合によって、副シリンダＡ
３０内に液圧を供給するタイミングを遅らせ、主接点２
と抵抗接点Ａ２の開離時間差を設定できる。一方、摺動
体Ａ４１ｂは同図（ｂ）から（ｃ）に至る間、マニホー
ルドＡ４０と重合し、高圧ポートＡ４３から大量の圧力
流体がシリンダポートＡ４２を経由して排液ポートＡ４
４に流出することを阻止している。このため駆動圧低下
による副切換弁Ａ４１の失速が防止でき、副ピストンＡ
３１の開離速度を高速化できる。

【００３４】従って上記のような構成を有する実施例に
よれば、抵抗接点Ａ２に対して所定の遅延開離時間と、
開離後の高速遮断特性を得ることができ、良好な応答性
と信頼性を有する抵抗付遮断器の液圧駆動装置を提供で
きる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
主接点と抵抗接点の遮断、投入動作と、両接点に要求さ
れる所定時間差での連動を、液圧駆動装置によって実現
したので駆動装置の小形、大出力化が図れ、良好な応答
性と信頼性を有する抵抗付遮断器を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液圧駆動装置の一実施例を示す配管構
成図であり、主接点と抵抗接点の投入状態を示す

【図２】図１の実施例の主接点の遮断状態と抵抗接点の
投入状態を示す配管構成図

【図３】図１の実施例の主接点と抵抗接点の遮断状態を
示す配管構成図

【図４】本発明の液圧駆動装置の他の実施例を示す副制
御弁部の構成図であり、副切換弁の動作を示す

【図５】遮断抵抗接点と投入抵抗接点を併用した遮断器
の動作を説明する回路図

【符号の説明】

１…液圧駆動装置 ２…主接点 ３…主操作部 ３０…主シリンダ ３１…主ピストン ３２…主ピストンロッド ３２ａ…ピン ３３…液室 ３４…液室 ３５…流路 ４…主制御弁部 ４０…マニホールド ４１…主切換弁 ４２…シリンダポート ４３…高圧ポート ４４…排液ポート ４５…弁室 ４６…弁室 ４５ａ…流路 ４６ａ…流路 ４７…絞り ４８…絞り ５…配管 ６…アキュムレータ ７…遮断用電磁弁 ８…投入用電磁弁 ７１…電磁ソレノイド ８１…電磁ソレノイド ７２…パイロット弁体 ８２…パイロット弁体 ７３…排液流路 ８３…排液流路 ９…低圧タンク Ａ２…抵抗接点 Ａ２ａ…抵抗 Ａ３…副操作部 Ａ３０…副シリンダ Ａ３１…副ピストン Ａ３２…副ピストンロッド Ａ３２ａ…ピン Ａ３３…液室 Ａ３４…液室 Ａ３５…排液流路 Ａ４…副制御弁部 Ａ４０…マニホールド Ａ４１…副切換弁 Ａ４１ａ…摺動体 Ａ４１ｂ…摺動体 Ａ４２…シリンダポート Ａ４３…高圧ポート Ａ４４…排液ポート Ａ４５…弁室 Ａ４６…弁室 Ａ５…配管 Ａ７…連動弁部 Ａ７１…逆止弁 Ａ７２…絞り Ａ８…連動機構 Ａ８０…駆動軸 Ａ８１…駆動レバー Ａ８２…連動アーム Ａ８３…ロック装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主接点および該主接点に並列に接続され
   た抵抗接点を有する遮断器に用いられるものであって、
   前記主接点に連結された主操作部と、前記抵抗接点に連
   結された副操作部と、前記主操作部に対して圧力流体を
   給排することにより前記主操作部を駆動する主制御弁部
   と、前記副操作部に対して圧力流体を給排することによ
   り前記副操作部を駆動する副制御弁部とが設けられた液
   圧駆動装置において、 前記主制御弁部は、前記副制御弁部に対して圧力流体を
   給排することによって該副制御弁部を駆動するよう構成
   され、 前記副制御弁部は、所定距離を動いた時点で前記副操作
   部に圧力流体を供給するように形成され、 前記主制御弁部と前記副制御弁部との間には、絞りと逆
   止弁から成る連動弁部が設けられ、 該連動弁部は、前記副制御弁部に圧力流体を供給する場
   合には大流量の圧力流体を流し、前記副制御弁部から圧
   力流体を排除する場合には通過する流体量を制限するよ
   うに構成され、 前記主操作部および前記副操作部には、前記副操作部か
   ら圧力流体を排除する時に前記主操作部と前記副操作部
   とを機械的に連動させる連動機構が連結されていること
   を特徴とする液圧駆動装置。
2. 【請求項２】 前記副操作部には高圧の圧力流体が供給
   される供給ポートおよび排出される排出ポートが形成さ
   れ、 前記副制御弁部には前記供給ポートおよび排出ポートを
   開閉する２つの弁体が設けられ、 前記両弁体には弁体の全動作範囲で供給ポートと排出ポ
   ートとの連通を常に阻止するように摺動体が設けられて
   いることを特徴とする請求項１記載の液圧駆動装置。