JPH07105173B2 - Warp correction method for lead wire - Google Patents
Warp correction method for lead wireInfo
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- JPH07105173B2 JPH07105173B2 JP2283341A JP28334190A JPH07105173B2 JP H07105173 B2 JPH07105173 B2 JP H07105173B2 JP 2283341 A JP2283341 A JP 2283341A JP 28334190 A JP28334190 A JP 28334190A JP H07105173 B2 JPH07105173 B2 JP H07105173B2
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- lead wire
- reel
- contact
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- substrate
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、巻枠から繰り出されたリード線を互い違い
に配列したリールを通して巻きぐせを除去するリード線
の反り矯正方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lead wire warp correction method for removing winding curls through a reel in which lead wires reeled out from a reel are staggered.
（従来の技術及び発明が解決しようとする課題） 従来は巻ぐせを直線化することは経験にもとづく微妙な
調整を必要とし、交互に配列するリール数を多くしたり
巻付角の減少割合を小さくする等の調整を行つたが、場
所をとるとかコストがかさむ等の不利があつた。(Problems to be Solved by the Related Art and Invention) Conventionally, linearizing the winding behavior requires delicate adjustment based on experience, and increases the number of alternately arranged reels and reduces the wrapping angle reduction rate. We made adjustments such as making it smaller, but there were disadvantages such as taking up space and increasing costs.
この発明は、上記課題を解決するためになされたもの
で、リールの数を増やすなど新たに場所をとることなく
低コストでリード線の巻きぐせを除去して直線化できる
リード線の反り矯正方法を提供することを目的としてい
る。The present invention has been made to solve the above problems, and is a method of straightening a warp of a lead wire that can remove the curling of the lead wire and make it straight at a low cost without increasing the number of reels and taking up new space. Is intended to provide.
（課題を解決するための手段） この発明は、基板上にリールを互い違いの２列に配置し
たリール列に従ってリード線を蛇行させて行なうリード
線の反り矯正方法において、前記基板の出口に２個１組
の接触リールを前記リール列に対して直角になるように
前記基板上で互いに接触させ、前記接触リールの接点を
中心として前記基板をその面方向において小幅回転調整
することにより、出口側接触リールの片方に巻ついて生
じた反りと前段のリールに巻きついて生じた残留反りを
互いに補正してリード線を直線化するようにしたもので
ある。(Means for Solving the Problems) The present invention is a lead wire warp correction method in which lead wires are made to meander according to reel rows in which reels are arranged in two alternating rows on a board, and two lead wires are provided at the exit of the board. The pair of contact reels are brought into contact with each other on the substrate so as to be at right angles to the reel row, and the substrate is slightly rotated in the surface direction about the contact point of the contact reel to adjust the outlet side contact. The warp caused by winding on one side of the reel and the residual warp caused by winding on the reel at the preceding stage are mutually corrected to linearize the lead wire.
（作用） この発明によれば、例えば巻枠からの巻きぐせのあるリ
ード線が基板上の互い違いの２列に配置されたリールを
通ると、リード線はリールに従って蛇行し、蛇行する間
に徐々にリード線の反りが矯正されて出口側の２個１組
の接触リールに入る際に、リード線には前段のリールに
よる残留反りがあり、リード線は片方の接触リールに対
して巻付角をもって入り、この巻付角により接触リール
を通過したリード線に新たな残留反りを生じる。この残
留反りを検出し、検出された残留反りに即した巻付角に
相当する角度だけ２個１組の接触リールの接点を中心に
して基板をその面方向へ小幅回転調整した後、下流側の
リード線を供給すると、接触リールを通過するリード線
は前段のリールによる残留反りが補正されて直線化して
接触リールから送り出される。(Operation) According to the present invention, for example, when lead wires having a curl from the reel pass through the reels arranged in two staggered rows on the substrate, the lead wires meander according to the reels, and gradually move while meandering. When the warp of the lead wire is corrected and enters the pair of contact reels on the exit side, the lead wire has residual warp due to the reel in the preceding stage, and the lead wire has a winding angle with respect to one contact reel. The wrapping angle causes a new residual warp in the lead wire passing through the contact reel. After detecting this residual warp and adjusting the rotation of the substrate in the plane direction by a small angle around the contact point of the set of two contact reels by an angle corresponding to the winding angle according to the detected residual warp, the downstream side is adjusted. When the lead wire is supplied, the lead wire passing through the contact reel is sent out from the contact reel in a straight line after the residual warp of the preceding reel is corrected.
（実施例） つぎに図面にもとづいて本実施例について説明する。第
１図は本発明の一実施例に用いられるリード線の反り矯
正装置の基本形の一例を示す図、第２図は本発明の実施
例に用いられるリード線の反り矯正装置の他の例を示す
図である。この反り矯正装置の場合は、リール基板
（１）の上に複数のリール（２）を互い違いの２列に配
置し、出口側のリールa,bをリール列に直角に接触させ
て接点をｐとし、ｐ点においてリード線（３）を通過自
在に挟持させるとともにｐ点を中心として基板（１）が
往復回転をなし得るように構成する。基板（１）の回転
角はリールａまたはリールｂのリード線の巻付角と同一
となり、この回転角は基板の入口側に設けた回転調整孔
（４）と該調整孔にかん合した調整ねじ（５）によつて
調整される。リール（２）の配列は入口側でかみ込みを
大きくし、出口に近づくに従つてかみ込みを小さくして
リール列を通過するリード線の繰り返す反りの量を漸減
する。(Example) Next, a present Example is described based on drawing. FIG. 1 is a diagram showing an example of a basic form of a lead wire warp correction device used in an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is another example of a lead wire warp correction device used in an embodiment of the present invention. FIG. In the case of this warp straightening device, a plurality of reels (2) are arranged on the reel board (1) in two staggered rows, and the reels a and b on the outlet side are brought into contact with the reel rows at right angles to make contact points p. The lead wire (3) is sandwiched so that it can pass freely at the point p, and the substrate (1) can be reciprocally rotated about the point p. The rotation angle of the substrate (1) is the same as the winding angle of the lead wire of the reel a or the reel b, and this rotation angle is adjusted by the rotation adjusting hole (4) provided on the inlet side of the substrate and the adjusting hole. Adjusted by screws (5). The arrangement of the reels (2) increases the bite on the inlet side and decreases the bite as it approaches the outlet to gradually reduce the amount of repeated warp of the lead wire passing through the reel row.
上述した反り矯正装置を用いた本実施例のリード線の反
り矯正方法を実施する場合には次のようにして行なう。
即ち、例えば巻枠からの巻きぐせのあるリード線（３）
が基板（１）上の互い違いの２列に配置されたリール
（２）列を通ると、リード線（３）はリール（２）列に
従って蛇行し、蛇行する間にかみ込みが徐々に小さくな
るリール（２）列によってリード線（３）の残留反りが
徐々に矯正されて出口側の２個１組の接触リールａ、ｂ
に入る。この際に、リード線（３）には前段のリール
（２）に巻きついたことによる残留反りがあるため、リ
ード線（３）は第１図では片方の接触リールｂに対して
巻付角をもって通過して残留反りを生じる。When carrying out the method for correcting the warp of the lead wire of the present embodiment using the above-described warp correction device, it is carried out as follows.
That is, for example, a lead wire (3) with a winding motion from the reel
Pass through the reel (2) rows arranged in two staggered rows on the substrate (1), the lead wire (3) meanders along the reel (2) row, and the biting gradually becomes smaller during the meandering. The residual warpage of the lead wire (3) is gradually corrected by the reel (2) row, and a pair of contact reels a and b on the outlet side are provided.
to go into. At this time, since the lead wire (3) has a residual warp due to being wound around the reel (2) in the preceding stage, the lead wire (3) has a winding angle with respect to one contact reel b in FIG. Pass through with a residual warp.
そこで、本実施例では、接触リールａ、ｂを通過したリ
ード線（３）の残留反りを検出し、この検出値に基づい
て接触リールｂでの巻付角を検出し、回転調整孔（４）
及び調整ねじ（５）を用いてこの巻付角に相当する角度
だけ基板（１）を回転させる。即ち、回転調整孔（４）
及び調整ねじ（５）を用い、接触リールａ、ｂの接点ｐ
を中心として、接触リールｂに対する巻付角分だけ接触
リールａ側へ基板（１）を面方向において小幅回転調整
させる。このように基板（１）を小幅回転調整した後、
反り矯正装置を駆動すると、リード線（３）は接触リー
ルａ、ｂでは前段のリールによる残留反りが補正され、
接触リールａ、ｂを通過したリード線（３）は直線化す
る。Therefore, in this embodiment, the residual warp of the lead wire (3) passing through the contact reels a and b is detected, and the winding angle of the contact reel b is detected based on the detected value, and the rotation adjusting hole (4 )
And the board (1) is rotated by an angle corresponding to this winding angle by using the adjusting screw (5). That is, the rotation adjusting hole (4)
And contact screw p of contact reels a and b using the adjusting screw (5)
With the center as the center, the substrate (1) is rotated by a small amount in the plane direction toward the contact reel a side by the winding angle with respect to the contact reel b. After adjusting the substrate (1) with a small rotation in this way,
When the warp straightening device is driven, the lead wires (3) of the contact reels a and b are corrected for the residual warp due to the preceding reels,
The lead wire (3) passing through the contact reels a and b is linearized.
以上説明したように本実施例によれば、基板（１）の入
口側に設けた回転調整孔（４）及び調整ねじ（５）によ
って出口側の接触リールｂでの巻付角に相当する角度だ
け基板（１）を接点ｐを中心として小幅回転調整するだ
けで、前段のリール（２）に巻きついて生じた残留反り
を補正してリード線（３）を直線化することができる。As described above, according to the present embodiment, the rotation adjusting hole (4) and the adjusting screw (5) provided on the inlet side of the substrate (1) form an angle corresponding to the winding angle of the contact reel b on the outlet side. Only by adjusting the rotation of the substrate (1) about the contact point p with a small width, it is possible to correct the residual warp caused by winding the reel (2) in the preceding stage and linearize the lead wire (3).
従って、基板（１）の入口側に回転調整孔（４）及び調
整ねじ（５）を設けるだけでリード線（３）の巻きぐせ
を除去して直線化でき、リール（３）の数を増やすなど
してリード線調整のために新たな場所を特別にとる必要
もなくコンパクトで、しかも低コストでリード線（３）
の巻きぐせを除去してリード線（３）を直線化できる。
更に、リード線（３）の材質的及び巻径の変動に伴う反
りの変化に対応して出口での反りを検出し、この検出結
果にもとづいて回転調整孔（４）及び調整ねじ（５）に
より基板（１）の回転量を調整することで、リード線
（３）の材質的及び巻径の変動に左右されることなくリ
ード線（３）を直線化することができる。Therefore, by simply providing the rotation adjusting hole (4) and the adjusting screw (5) on the inlet side of the substrate (1), the winding curl of the lead wire (3) can be removed and linearized, and the number of reels (3) is increased. There is no need to occupy a new place to adjust the lead wire, and the lead wire is compact (3) at low cost.
The lead wire (3) can be linearized by removing the winding curl.
Further, the warp at the outlet is detected corresponding to the change in the warp due to the change in the material of the lead wire (3) and the winding diameter, and the rotation adjusting hole (4) and the adjusting screw (5) are detected based on the detection result. By adjusting the amount of rotation of the substrate (1), the lead wire (3) can be linearized without being affected by variations in the material and winding diameter of the lead wire (3).
また、第２図は本発明の応用形で２枚の基板を直角に組
み合わせることによりリード線の縦および横方向の反り
を矯正してリード線を直線化する。In addition, FIG. 2 is an application form of the present invention in which two substrates are combined at a right angle to correct the warp in the vertical and horizontal directions of the lead wire and to straighten the lead wire.
（発明の効果） 以上説明したようにこの発明によれば、基板の出口に２
個１組の接触リールをリール列に対して直角になるよう
に前記基板上で互いに接触させ、接触リールの接点を中
心として基板をその面方向において小幅回転調整するこ
とにより、出口側接触リールの片方に巻ついて生じた反
りと前段のリールに巻きついて生じた残留反りを互いに
補正してリード線を直線化するようにしたため、リール
の数を増やすなど新たに場所をとることなく低コストで
リード線の巻きぐせを除去して直線化することができ
る。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, 2
One set of contact reels are brought into contact with each other on the substrate so as to be at right angles to the reel row, and the substrates are slightly rotated in the plane direction about the contact of the contact reel to adjust the outlet side contact reel. Since the lead wire is linearized by mutually compensating for the warp caused by winding on one side and the residual warpage caused by winding on the previous stage reel, it is possible to lead at low cost without increasing the number of reels and taking additional space. The curl of the line can be removed to make it straight.
第１図は原理図、第２図は実施例である。 １は基板、２はリール、a,bは出口側のリール、ｐはa,b
の接点、３はリード線、４は回転調整孔、５は調整ね
じ。FIG. 1 is a principle diagram, and FIG. 2 is an embodiment. 1 is a substrate, 2 is a reel, a and b are outlet reels, and p is a and b
Contact point, 3 is a lead wire, 4 is a rotation adjusting hole, and 5 is an adjusting screw.
Claims (1)
たリール列に従ってリード線を蛇行させて行なうリード
線の反り矯正方法において、前記基板の出口に２個１組
の接触リールを前記リール列に対して直角になるように
前記基板上で互いに接触させ、前記接触リールの接点を
中心として前記基板をその面方向において小幅回転調整
することにより、出口側接触リールの片方に巻ついて生
じた反りと前段のリールに巻きついて生じた残留反りを
互いに補正してリード線を直線化するリード線の反り矯
正方法。1. A warp correction method for a lead wire, wherein the lead wire is meandered according to a reel row in which reels are arranged in two staggered rows on a substrate, and a pair of contact reels is provided at the outlet of the substrate. It was caused by winding on one side of the outlet side contact reel by contacting each other on the substrate so as to be perpendicular to the row and adjusting the rotation of the substrate about the contact point of the contact reel by a small width in the plane direction. A method of straightening the lead wire by compensating for the warp and the residual warp caused by winding on the reel in the previous stage, and straightening the lead wire.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2283341A JPH07105173B2 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Warp correction method for lead wire |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2283341A JPH07105173B2 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Warp correction method for lead wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04160710A JPH04160710A (en) | 1992-06-04 |
| JPH07105173B2 true JPH07105173B2 (en) | 1995-11-13 |
Family
ID=17664233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2283341A Expired - Lifetime JPH07105173B2 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Warp correction method for lead wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH07105173B2 (en) |
Families Citing this family (4)
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57105910A (en) * | 1980-12-20 | 1982-07-01 | Sumitomo Electric Industries | Stress corrosion remedy wire |
-
1990
- 1990-10-23 JP JP2283341A patent/JPH07105173B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH04160710A (en) | 1992-06-04 |
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