JPH07103452A - 粉粒体混合流体の分配装置 - Google Patents
粉粒体混合流体の分配装置Info
- Publication number
- JPH07103452A JPH07103452A JP25160993A JP25160993A JPH07103452A JP H07103452 A JPH07103452 A JP H07103452A JP 25160993 A JP25160993 A JP 25160993A JP 25160993 A JP25160993 A JP 25160993A JP H07103452 A JPH07103452 A JP H07103452A
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- fluid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉粒混合流体を複数の分岐管へ分配する装置
において、流体輸送される粉粒体の流量、又は粉粒体と
流体の流量を容易に制御することができるようにする。 【構成】 配管３より複数の分岐管４，５へ流体輸送さ
れる粉粒体と流体を分配する装置において、配管３に曲
管部８を設け、その曲管部８の外径側内面に続く内面に
流れに対する角度が可変な第１の分配板１０を設け、同
分配板１０の入口部の流路面積を可変とし、慣性力によ
って曲管部８の外径側に集まった粉粒体の各分岐管４，
５へ分配される流量を制御するようにした。また、曲管
部８の内径側内面に続く内面に流れに対する角度が可変
な第２の分配板１３を設け、同分配板１３の入口面積を
可変とし、粉粒体を分離した流体の各分岐管４，５へ分
配される流量を制御するようにした。
において、流体輸送される粉粒体の流量、又は粉粒体と
流体の流量を容易に制御することができるようにする。 【構成】 配管３より複数の分岐管４，５へ流体輸送さ
れる粉粒体と流体を分配する装置において、配管３に曲
管部８を設け、その曲管部８の外径側内面に続く内面に
流れに対する角度が可変な第１の分配板１０を設け、同
分配板１０の入口部の流路面積を可変とし、慣性力によ
って曲管部８の外径側に集まった粉粒体の各分岐管４，
５へ分配される流量を制御するようにした。また、曲管
部８の内径側内面に続く内面に流れに対する角度が可変
な第２の分配板１３を設け、同分配板１３の入口面積を
可変とし、粉粒体を分離した流体の各分岐管４，５へ分
配される流量を制御するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石炭ボイラに適用され
る給炭機等に用いられる粉粒体混合流体の分配装置に関
する。
る給炭機等に用いられる粉粒体混合流体の分配装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図６に、従来の粉粒体混合流体の分配装
置の１例を示す。１はボイラのバーナであり、同バーナ
１には高濃度の粉炭が供給される。２もボイラのバーナ
であるが、同バーナ２には低濃度の粉炭が供給される。
３は供給元管であり、管内を微粉炭が空気に混合された
状態で搬送されている。この従来の装置では、バーナ
１，２に石炭の濃度に差をつけて供給するために、元管
３の曲管６の曲率と供給元管３から分岐してバーナ１，
２にそれぞれ接続された分岐管４，５の断面積７Ａ，７
Ｂとに差をつけていた。
置の１例を示す。１はボイラのバーナであり、同バーナ
１には高濃度の粉炭が供給される。２もボイラのバーナ
であるが、同バーナ２には低濃度の粉炭が供給される。
３は供給元管であり、管内を微粉炭が空気に混合された
状態で搬送されている。この従来の装置では、バーナ
１，２に石炭の濃度に差をつけて供給するために、元管
３の曲管６の曲率と供給元管３から分岐してバーナ１，
２にそれぞれ接続された分岐管４，５の断面積７Ａ，７
Ｂとに差をつけていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来の装置で
は、供給元管３内の風量・石炭濃度、及び分岐管４，５
内の石炭濃度比については、限られた特定の条件以外で
は所定の効果を得ることが困難であった。
は、供給元管３内の風量・石炭濃度、及び分岐管４，５
内の石炭濃度比については、限られた特定の条件以外で
は所定の効果を得ることが困難であった。
【０００４】本発明は、粉粒体を流体輸送する配管内の
条件が変化しても、これに接続された複数の分岐管内の
粉粒体の流量、又は粉粒体と流体の流量を容易に制御す
ることができる粉粒体混合流体の分配装置を提供しよう
とするものである。
条件が変化しても、これに接続された複数の分岐管内の
粉粒体の流量、又は粉粒体と流体の流量を容易に制御す
ることができる粉粒体混合流体の分配装置を提供しよう
とするものである。
【０００５】
（１） 本発明は、粉粒体を流体輸送する配管に曲管部
を設け、同曲管部の後方において前記配管に流れ方向に
対して横方向に分岐する複数の分岐管を接続した粉粒体
混合流体の分配装置において、前記曲管部の外径側内面
に続く配管内面に流れを前記分岐管の各々に分配する１
体以上の分配板を設け、同分配板の流れ方向に対する角
度を可変にしたことを特徴とする。
を設け、同曲管部の後方において前記配管に流れ方向に
対して横方向に分岐する複数の分岐管を接続した粉粒体
混合流体の分配装置において、前記曲管部の外径側内面
に続く配管内面に流れを前記分岐管の各々に分配する１
体以上の分配板を設け、同分配板の流れ方向に対する角
度を可変にしたことを特徴とする。
【０００６】（２） また本発明は、前記（１）の粉粒
体混合流体の分配装置において、配管の曲管部の内径側
内面に続く配管内面に流れを前記分岐管の各々に分配す
る１体以上の他の分配板を設け、同他の分配板の流れ方
向に対する角度を可変にしたことを特徴とする。
体混合流体の分配装置において、配管の曲管部の内径側
内面に続く配管内面に流れを前記分岐管の各々に分配す
る１体以上の他の分配板を設け、同他の分配板の流れ方
向に対する角度を可変にしたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】前記（１）の本発明では、粉粒体を含む流体の
流れは、配管の曲管部内で粉粒体は慣性力により外径側
に集まる。曲管部の外径側内面に続く配管内面に設けら
れた分配板によって、この外径側に集まった粉粒体は複
数の分岐管に分配される。しかも、各分配板の流れに対
する角度は可変であるために、この角度を変えることに
よって分配板の入口部での流路面積が変わり、これにほ
ぼ比例して前記外径側に集まった粉粒体の流量も変わる
ことになる。従って、複数の分岐管の各々へ分配される
粉粒体の流量を容易に制御することができる。
流れは、配管の曲管部内で粉粒体は慣性力により外径側
に集まる。曲管部の外径側内面に続く配管内面に設けら
れた分配板によって、この外径側に集まった粉粒体は複
数の分岐管に分配される。しかも、各分配板の流れに対
する角度は可変であるために、この角度を変えることに
よって分配板の入口部での流路面積が変わり、これにほ
ぼ比例して前記外径側に集まった粉粒体の流量も変わる
ことになる。従って、複数の分岐管の各々へ分配される
粉粒体の流量を容易に制御することができる。
【０００８】前記（２）の本発明では、前記（１）の本
発明の作用に加えて次の作用を奏する。即ち、配管の曲
管部において粉粒体が前記のように外径側に集まること
によって、曲管部の内径側には粉粒体が分離されて主と
して流体のみが通る。ここに、流れに対する角度が可変
な他の分配板を設けているために、この角度を変えるこ
とによって、この他の分配板の入口部での流路面積が変
わり、これにほぼ比例して流体の流量も変わることにな
り、複数の分岐管へ分配される粉粒体の流量を制御する
ことができる。従って、複数の分岐管の各々へ分配され
る粉粒体と流体の流量をそれぞれ独立に、かつ、容易に
制御することができる。
発明の作用に加えて次の作用を奏する。即ち、配管の曲
管部において粉粒体が前記のように外径側に集まること
によって、曲管部の内径側には粉粒体が分離されて主と
して流体のみが通る。ここに、流れに対する角度が可変
な他の分配板を設けているために、この角度を変えるこ
とによって、この他の分配板の入口部での流路面積が変
わり、これにほぼ比例して流体の流量も変わることにな
り、複数の分岐管へ分配される粉粒体の流量を制御する
ことができる。従って、複数の分岐管の各々へ分配され
る粉粒体と流体の流量をそれぞれ独立に、かつ、容易に
制御することができる。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例を、図１ないし図５によっ
て説明する。３は微粉炭を含む空気を供給する円管状の
供給元管であり、図１に示すようにほぼ垂直に立上って
いる。その上端部にほぼ９０°の偏角をなす曲管部８が
接続されていて、曲管部８の後方（下流）側の水平をな
す部分には、円管より四角断面に連続的に形状変化させ
た四角断面部９が連接されている。四角断面部９の後部
には空気の流れ方向に対して左右に分岐する２本の分岐
管４，５が接続されている。
て説明する。３は微粉炭を含む空気を供給する円管状の
供給元管であり、図１に示すようにほぼ垂直に立上って
いる。その上端部にほぼ９０°の偏角をなす曲管部８が
接続されていて、曲管部８の後方（下流）側の水平をな
す部分には、円管より四角断面に連続的に形状変化させ
た四角断面部９が連接されている。四角断面部９の後部
には空気の流れ方向に対して左右に分岐する２本の分岐
管４，５が接続されている。
【００１０】四角断面部９の内部において、曲管部８の
外径側に接続された内面の中央部に第１の分配板１０
が、回転軸１１により矢印１２に示すように旋回可能な
状態で取付けられていて、空気の流れ方向に対する第１
の分配板１０の角度を変えることができるようになって
いる。また、曲管部８の内部において、曲管部８の内径
側に接続された内面の中央部に、第２の分配板１３が、
回転軸１４により矢印１５に示すように旋回可能な状態
で取付けられていて、空気の流れ方向に対する第２の分
配板１３の角度を変えることができるようになってい
る。これらの分配板１０，１３は、図２に示すように、
それぞれ各々軸１１，１４を中心として空気流れに対す
る角度を任意に設定可能であって、角度を変えることに
より、分配板１０，１３は、四角断面部９に対して分配
板先端部の左右の入口部の面積比を変えると共に近傍の
流れを偏流することができる。１６は供給元管３内を空
気に混合して移動する微粉炭の粒子を示す。
外径側に接続された内面の中央部に第１の分配板１０
が、回転軸１１により矢印１２に示すように旋回可能な
状態で取付けられていて、空気の流れ方向に対する第１
の分配板１０の角度を変えることができるようになって
いる。また、曲管部８の内部において、曲管部８の内径
側に接続された内面の中央部に、第２の分配板１３が、
回転軸１４により矢印１５に示すように旋回可能な状態
で取付けられていて、空気の流れ方向に対する第２の分
配板１３の角度を変えることができるようになってい
る。これらの分配板１０，１３は、図２に示すように、
それぞれ各々軸１１，１４を中心として空気流れに対す
る角度を任意に設定可能であって、角度を変えることに
より、分配板１０，１３は、四角断面部９に対して分配
板先端部の左右の入口部の面積比を変えると共に近傍の
流れを偏流することができる。１６は供給元管３内を空
気に混合して移動する微粉炭の粒子を示す。
【００１１】本実施例では、図３及び図４に示すよう
に、曲管部８において微粉炭の粒子１６は空気との比重
差により、曲管部８の形状に応じた割合で曲管部８の外
径面近傍（上方の部分）に濃集して流れる。曲管部８か
ら四角断面部９にかけては断面は連続的に変化している
ため、微粉炭の粒子１６は、濃集した状態で四角断面部
９の上方の部分に入る。
に、曲管部８において微粉炭の粒子１６は空気との比重
差により、曲管部８の形状に応じた割合で曲管部８の外
径面近傍（上方の部分）に濃集して流れる。曲管部８か
ら四角断面部９にかけては断面は連続的に変化している
ため、微粉炭の粒子１６は、濃集した状態で四角断面部
９の上方の部分に入る。
【００１２】第１の分配板１０が、図２に示すように空
気流れ方向に対して角度をなしている場合には、同分配
板１０の入口部の開口幅は、図５に示すように、ａ，ｂ
（ａ≠ｂ）となる。したがって、微粉炭の粒子１６は左
右の分岐管４，５に異なる比率で分配される。
気流れ方向に対して角度をなしている場合には、同分配
板１０の入口部の開口幅は、図５に示すように、ａ，ｂ
（ａ≠ｂ）となる。したがって、微粉炭の粒子１６は左
右の分岐管４，５に異なる比率で分配される。
【００１３】一方、曲管部８の内径面（下方の部分）に
おいては、微粉炭の粒子１６が前記のように曲管部８の
外径側へ濃集して流れるために、図３及び図４に示すよ
うに、微粉炭の粒子１６の混入が希薄になった空気が流
れる。第２の分配板１３が空気の流れ方向に対して角度
をなしている場合には、前記と同様に同分配板１３の入
口部の左右の開口面積が不等になり、空気の流量を左右
の分岐管４，５に異なる比率で分配する。
おいては、微粉炭の粒子１６が前記のように曲管部８の
外径側へ濃集して流れるために、図３及び図４に示すよ
うに、微粉炭の粒子１６の混入が希薄になった空気が流
れる。第２の分配板１３が空気の流れ方向に対して角度
をなしている場合には、前記と同様に同分配板１３の入
口部の左右の開口面積が不等になり、空気の流量を左右
の分岐管４，５に異なる比率で分配する。
【００１４】以上の通り、第１の分配板１０と第２の分
配板１３は、それぞれ微粉炭の粒子１６と空気の流量を
（風量）を左右の分岐管４，５に分配する作用を有し、
その分配の比率は分配板１０，１３の空気流れに対する
角度によって調整することができる。
配板１３は、それぞれ微粉炭の粒子１６と空気の流量を
（風量）を左右の分岐管４，５に分配する作用を有し、
その分配の比率は分配板１０，１３の空気流れに対する
角度によって調整することができる。
【００１５】従って、前記分配板１０，１３の空気流れ
に対する角度を適宜の値に設定することによって、各分
岐管４，５内を流れる微粉炭の粒子と空気の流量、従っ
て、微粉体の粒子１６の濃度を調整することができる。
に対する角度を適宜の値に設定することによって、各分
岐管４，５内を流れる微粉炭の粒子と空気の流量、従っ
て、微粉体の粒子１６の濃度を調整することができる。
【００１６】なお、前記実施例は、微粉体と空気の混合
流体を扱うものであるが、本発明は、他の粉粒体と空
気、又は微粉体と液体の混合流体について広く適用する
ことができる。また、各分岐管へ分配する粉粒体の濃度
を調整する目的以外にも、各分岐管へ分配する粉粒体の
比重や形状の比率を変える目的にも適用することができ
る。
流体を扱うものであるが、本発明は、他の粉粒体と空
気、又は微粉体と液体の混合流体について広く適用する
ことができる。また、各分岐管へ分配する粉粒体の濃度
を調整する目的以外にも、各分岐管へ分配する粉粒体の
比重や形状の比率を変える目的にも適用することができ
る。
【００１７】また更に、前記実施例では、第１及び第２
の分岐管をそれぞれ２本設けているが、分岐管を３本以
上にした場合には、これに対応してそれぞれの分岐管を
２本以上とすることはいう迄もない。
の分岐管をそれぞれ２本設けているが、分岐管を３本以
上にした場合には、これに対応してそれぞれの分岐管を
２本以上とすることはいう迄もない。
【００１８】
【発明の効果】請求項１に記載された本発明では、粉粒
体を流体輸送する配管の曲管部において粉粒体の一部を
曲管部の外径側へ分離濃集させ、これを分配板によって
複数の分岐管へ分配する。しかも、分配板の流れ方向に
対する角度が可変となっているために、分配板の入口部
での流路面積を変えることができ、これによって、各分
岐管へ分配される粉粒体の流量を、容易に、かつ、確度
高く制御することができる。
体を流体輸送する配管の曲管部において粉粒体の一部を
曲管部の外径側へ分離濃集させ、これを分配板によって
複数の分岐管へ分配する。しかも、分配板の流れ方向に
対する角度が可変となっているために、分配板の入口部
での流路面積を変えることができ、これによって、各分
岐管へ分配される粉粒体の流量を、容易に、かつ、確度
高く制御することができる。
【００１９】請求項２に記載された本発明では、以上に
加えて、主として流体が流れる配管の曲管部の内径側へ
設けられた他の分配板によって、流体を複数の分岐管へ
分配する。しかも、他の分配板の流れ方向に対する角度
が可変となっているために、他の分配板の入口部での流
路面積を変えることができ、これによって、各分岐管へ
分配される流体の流量を容易に制御することができる。
従って、各分岐管へ分配される粉粒体と流体の流量を、
それぞれ独立に、かつ、容易に確度高く制御することが
できる。
加えて、主として流体が流れる配管の曲管部の内径側へ
設けられた他の分配板によって、流体を複数の分岐管へ
分配する。しかも、他の分配板の流れ方向に対する角度
が可変となっているために、他の分配板の入口部での流
路面積を変えることができ、これによって、各分岐管へ
分配される流体の流量を容易に制御することができる。
従って、各分岐管へ分配される粉粒体と流体の流量を、
それぞれ独立に、かつ、容易に確度高く制御することが
できる。
【図１】本発明の一実施例の縦断面図である。
【図２】同実施例の横断面図である。
【図３】同実施例の作用説明図である。
【図４】同実施例の曲管部の断面図である。
【図５】同実施例の四角断面図の断面図である。
【図６】従来の粉粒体混合流体の分配装置の１例を示す
斜視図である。
斜視図である。
１，２ バーナ ３ 供給元管 ４，５ 分岐管 ６ 曲管部 ８ 曲管部 ９ 四角断面部 １０ 第１の分配板 １１ 第１の分配板の回転軸 １３ 第２の分配板 １４ 第２の分配板回転軸 １６ 微粉炭の粒子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 邦久 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 則松 康文 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 粉粒体を流体輸送する配管に曲管部を設
け、同曲管部の後方において前記配管に流れ方向に対し
て横方向に分岐する複数の分岐管を接続した粉粒体混合
流体の分配装置において、前記曲管部の外径側内面に続
く配管内面に流れを前記分岐管の各々に分配する１体以
上の分配板を設け、同分配板の流れ方向に対する角度を
可変にしたことを特徴とする粉粒体混合流体の分配装
置。 - 【請求項２】 配管の曲管部の内径側内面に続く配管内
面に流れを前記分岐管の各々に分配する１体以上の他の
分配板を設け、同他の分配板の流れ方向に対する角度を
可変にしたことを特徴とする請求項１に記載の粉粒体混
合流体の分配装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25160993A JPH07103452A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 粉粒体混合流体の分配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25160993A JPH07103452A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 粉粒体混合流体の分配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07103452A true JPH07103452A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17225366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25160993A Withdrawn JPH07103452A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 粉粒体混合流体の分配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103452A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003048643A1 (fr) * | 2001-12-03 | 2003-06-12 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Dispositif de distribution de carburant pour conduites d'alimentation en carburant et procede pour faire fonctionner ce dispositif de distribution |
| JP2008101882A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Ube Ind Ltd | 固体燃料搬送管 |
| JP2008241081A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 微粉炭濃度調整装置 |
| CN102980183A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-20 | 湖南大唐节能科技有限公司 | 综合型高稳燃低氮化物煤粉燃烧器 |
-
1993
- 1993-10-07 JP JP25160993A patent/JPH07103452A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003048643A1 (fr) * | 2001-12-03 | 2003-06-12 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Dispositif de distribution de carburant pour conduites d'alimentation en carburant et procede pour faire fonctionner ce dispositif de distribution |
| JP2008101882A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Ube Ind Ltd | 固体燃料搬送管 |
| JP2008241081A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 微粉炭濃度調整装置 |
| WO2008123109A1 (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 微粉炭濃度調整装置及び微粉炭燃焼ボイラ |
| US8590464B2 (en) | 2007-03-26 | 2013-11-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Pulverized coal concentration adjustment apparatus and pulverized coal combustion boiler |
| CN102980183A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-20 | 湖南大唐节能科技有限公司 | 综合型高稳燃低氮化物煤粉燃烧器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |