JPH07103404A - ドラム型ボイラプラントにおけるドラム水のシリカブロー判定方法 - Google Patents
ドラム型ボイラプラントにおけるドラム水のシリカブロー判定方法Info
- Publication number
- JPH07103404A JPH07103404A JP5247991A JP24799193A JPH07103404A JP H07103404 A JPH07103404 A JP H07103404A JP 5247991 A JP5247991 A JP 5247991A JP 24799193 A JP24799193 A JP 24799193A JP H07103404 A JPH07103404 A JP H07103404A
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- silica
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- drum
- drum water
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドラム型ボイラプラントにおいて、ドラム水
のシリカブローを必要最小限に設定することができるド
ラム水のシリカブローの判定方法を提供する。 【構成】 ボイラの圧力とドラム水中のシリカ濃度とを
測定し、一方ボイラ圧力との関係でそれぞれ許容される
シリカ濃度を規定した関数Ｆ（ｘ）を設定し、前記測定
圧力に基づいて選択される関数Ｆ（ｘ）から得られる許
容されたシリカ濃度と前記測定シリカ濃度とを比較す
る。
のシリカブローを必要最小限に設定することができるド
ラム水のシリカブローの判定方法を提供する。 【構成】 ボイラの圧力とドラム水中のシリカ濃度とを
測定し、一方ボイラ圧力との関係でそれぞれ許容される
シリカ濃度を規定した関数Ｆ（ｘ）を設定し、前記測定
圧力に基づいて選択される関数Ｆ（ｘ）から得られる許
容されたシリカ濃度と前記測定シリカ濃度とを比較す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、火力発電所等のドラム
型ボイラプラントにおけるボイラ水の水質調整方法に係
り、特に、ドラム水中のシリカ濃度を測定して、このシ
リカ濃度が許容値を越えた場合に、ドラム水を外部へブ
ロー排出して、新たなボイラ水を供給するための判定を
行う方法に関する。
型ボイラプラントにおけるボイラ水の水質調整方法に係
り、特に、ドラム水中のシリカ濃度を測定して、このシ
リカ濃度が許容値を越えた場合に、ドラム水を外部へブ
ロー排出して、新たなボイラ水を供給するための判定を
行う方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所等では、ボイラ水の水質に起
因するプラント構成材の腐食事故を防止するために、試
料水採取装置、水質管理計器および薬液注入装置からな
る水質調整装置を設けて、水質の調整を行っている。
因するプラント構成材の腐食事故を防止するために、試
料水採取装置、水質管理計器および薬液注入装置からな
る水質調整装置を設けて、水質の調整を行っている。
【０００３】一般に、ボイラ水の水質管理基準は、ボイ
ラの仕様により異なり、水質条件をそれぞれ定めてい
る。特に、発電プラントにおいては、そのタービンに付
着するスケールの主要因は、ケイ酸塩による場合が圧倒
的であり、従ってボイラ水中のでシリカ（ＳｉＯ２）濃
度の管理が最も重要である。
ラの仕様により異なり、水質条件をそれぞれ定めてい
る。特に、発電プラントにおいては、そのタービンに付
着するスケールの主要因は、ケイ酸塩による場合が圧倒
的であり、従ってボイラ水中のでシリカ（ＳｉＯ２）濃
度の管理が最も重要である。
【０００４】つまり、タービンに付着するスケールは、
ボイラ水中のシリカ濃度が高くなり、シリカがボイラの
発生蒸気中にキャリーオーバーするため発生する。そこ
で、発生蒸気に含まれるシリカの量を制限するために
は、ボイラ水中のシリカ濃度を制限しなければならな
い。
ボイラ水中のシリカ濃度が高くなり、シリカがボイラの
発生蒸気中にキャリーオーバーするため発生する。そこ
で、発生蒸気に含まれるシリカの量を制限するために
は、ボイラ水中のシリカ濃度を制限しなければならな
い。
【０００５】そこで、従来より、ドラム型ボイラプラン
トにおいては、図３に示すように、ドラム水１２のシリ
カイオン濃度を測定点２０に設けられたシリカ計（イオ
ンセンサ）により監視して、ドラム水１２のシリカイオ
ン濃度が高くなった場合に、ブロー弁１５を開放するこ
とにより、ドラム水を外部へブロー排出すると共に、新
たなボイラ水を補給することによって、ドラム水のシリ
カイオン濃度を低減するように設定している。
トにおいては、図３に示すように、ドラム水１２のシリ
カイオン濃度を測定点２０に設けられたシリカ計（イオ
ンセンサ）により監視して、ドラム水１２のシリカイオ
ン濃度が高くなった場合に、ブロー弁１５を開放するこ
とにより、ドラム水を外部へブロー排出すると共に、新
たなボイラ水を補給することによって、ドラム水のシリ
カイオン濃度を低減するように設定している。
【０００６】そこで、ドラム水をブロー排出するかどう
かの判定は、プラント運転員が、ボイラの最高圧力（も
しくは、ボイラ定常運転時のボイラ圧力）時に発生する
ボイラの発生蒸気に含まれるシリカの量の制限値をドラ
ム水中のシリカ濃度を測定し、このシリカ濃度が管理基
準の許容範囲内に収まるかどうかを比較検討し、決定し
ている。
かの判定は、プラント運転員が、ボイラの最高圧力（も
しくは、ボイラ定常運転時のボイラ圧力）時に発生する
ボイラの発生蒸気に含まれるシリカの量の制限値をドラ
ム水中のシリカ濃度を測定し、このシリカ濃度が管理基
準の許容範囲内に収まるかどうかを比較検討し、決定し
ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボイラ
水中のシリカ濃度が一定であっても、ボイラの発生蒸気
に含まれるシリカの量は、図２に示すように、ボイラの
圧力によって変化する。従って、ボイラ圧力が変化する
場合には、許容されるシリカ濃度の値が変化するため、
ドラム水のブロー判定を誤り、不必要にドラム水のブロ
ー排出を行うことがある。
水中のシリカ濃度が一定であっても、ボイラの発生蒸気
に含まれるシリカの量は、図２に示すように、ボイラの
圧力によって変化する。従って、ボイラ圧力が変化する
場合には、許容されるシリカ濃度の値が変化するため、
ドラム水のブロー判定を誤り、不必要にドラム水のブロ
ー排出を行うことがある。
【０００８】特に、近来、原子力の利用および省エネル
ギ等の観点から、発電プラントの起動／停止を頻繁に行
うことから、ボイラの変圧運転状態が多くなり、前述し
たドラム水のブロー判定の誤りを生じる可能性が高くな
る。
ギ等の観点から、発電プラントの起動／停止を頻繁に行
うことから、ボイラの変圧運転状態が多くなり、前述し
たドラム水のブロー判定の誤りを生じる可能性が高くな
る。
【０００９】しかるに、このようなドラム水のブロー排
出は、ボイラの熱効率を著しく悪化させるので、必要最
小限に止めることが肝要である。
出は、ボイラの熱効率を著しく悪化させるので、必要最
小限に止めることが肝要である。
【００１０】そこで、本発明の目的は、ドラム型ボイラ
プラントにおいて、ドラム水のブロー排出を必要最小限
に行うことができるドラム水のシリカブローの判定方法
を提供することにある。
プラントにおいて、ドラム水のブロー排出を必要最小限
に行うことができるドラム水のシリカブローの判定方法
を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】先の目的を達成するため
に、本発明に係るドラム型ボイラプラントにおけるドラ
ム水のシリカブロー判定方法は、ボイラの圧力とドラム
水中のシリカ濃度とを測定し、一方ボイラ圧力との関係
でそれぞれ許容されるシリカ濃度を規定する関数を設定
し、前記測定圧力に基づいて選択される関数から得られ
た許容されるシリカ濃度と前記測定シリカ濃度とを比較
することを特徴とする。
に、本発明に係るドラム型ボイラプラントにおけるドラ
ム水のシリカブロー判定方法は、ボイラの圧力とドラム
水中のシリカ濃度とを測定し、一方ボイラ圧力との関係
でそれぞれ許容されるシリカ濃度を規定する関数を設定
し、前記測定圧力に基づいて選択される関数から得られ
た許容されるシリカ濃度と前記測定シリカ濃度とを比較
することを特徴とする。
【００１２】さらに、測定圧力に基づいて選択する関数
から得られるシリカ濃度と、測定シリカ濃度とを比較し
た結果、測定シリカ濃度が許容値を越えた際にドラム水
のシリカブローを行う判定をするように構成することも
できる。
から得られるシリカ濃度と、測定シリカ濃度とを比較し
た結果、測定シリカ濃度が許容値を越えた際にドラム水
のシリカブローを行う判定をするように構成することも
できる。
【００１３】
【作用】本発明のドラム水のシリカブロー判定方法によ
れば、ドラム水中のシリカ濃度の許容値を変圧運転する
ボイラ圧力の変化に適合させることによって、不必要な
ドラム水のブロー排出を回避して、適正なボイラ水の水
質管理を達成することができる。
れば、ドラム水中のシリカ濃度の許容値を変圧運転する
ボイラ圧力の変化に適合させることによって、不必要な
ドラム水のブロー排出を回避して、適正なボイラ水の水
質管理を達成することができる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明に係るドラム型ボイラプラント
におけるドラム水のシリカブロー判定方法の実施例につ
いて、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
におけるドラム水のシリカブロー判定方法の実施例につ
いて、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１５】図１は、本発明に係るドラム水のシリカブ
ロー判定方法の制御系統図である。しかるに、図１にお
いて、参照符号２１および２２はそれぞれドラム１０
（図３参照）に設けたシリカ計および圧力計を示し、シ
リカ計２１はドラム水のシリカ濃度を測定し、圧力計２
２はボイラ圧力を測定している。そして、これらの測定
値は、コンピュータ３０に送られるように構成される。
ロー判定方法の制御系統図である。しかるに、図１にお
いて、参照符号２１および２２はそれぞれドラム１０
（図３参照）に設けたシリカ計および圧力計を示し、シ
リカ計２１はドラム水のシリカ濃度を測定し、圧力計２
２はボイラ圧力を測定している。そして、これらの測定
値は、コンピュータ３０に送られるように構成される。
【００１６】また、図２に示すボイラ圧力とドラム水中
のシリカ濃度との関係を示す特性線図より、ボイラの発
生蒸気に含まれるシリカの量が、プラント管理基準の許
容範囲内に収まるようボイラ圧力に対するドラム水中の
シリカ濃度を求め、この関係すなわちボイラ圧力に対す
るドラム水中のシリカ濃度の関係をそれぞれ関数Ｆ
（ｘ）として設定する。すなわち、この関数Ｆ（ｘ）
は、例えばボイラ圧力の変化に対応してシリカ濃度の許
容値が適宜補正されるように設定する。
のシリカ濃度との関係を示す特性線図より、ボイラの発
生蒸気に含まれるシリカの量が、プラント管理基準の許
容範囲内に収まるようボイラ圧力に対するドラム水中の
シリカ濃度を求め、この関係すなわちボイラ圧力に対す
るドラム水中のシリカ濃度の関係をそれぞれ関数Ｆ
（ｘ）として設定する。すなわち、この関数Ｆ（ｘ）
は、例えばボイラ圧力の変化に対応してシリカ濃度の許
容値が適宜補正されるように設定する。
【００１７】そこで、図１において、圧力計２２で測定
されたボイラ圧力の測定値信号をコンピュータ３０に送
り、ここで、ボイラ圧力によって選択される関数Ｆ
（ｘ）により導かれるシリカ濃度と、シリカ計２１で計
測された実際のドラム水中のシリカ濃度とを比較し、計
測された実際のドラム水中のシリカ濃度が高ければ、ド
ラム水のブロー排出が必要であると判定する。この判定
に基づき、プラント運転員がブロー弁１５（図３参照）
を開放してドラム水１２を排出した後、新たなボイラ水
を供給する。
されたボイラ圧力の測定値信号をコンピュータ３０に送
り、ここで、ボイラ圧力によって選択される関数Ｆ
（ｘ）により導かれるシリカ濃度と、シリカ計２１で計
測された実際のドラム水中のシリカ濃度とを比較し、計
測された実際のドラム水中のシリカ濃度が高ければ、ド
ラム水のブロー排出が必要であると判定する。この判定
に基づき、プラント運転員がブロー弁１５（図３参照）
を開放してドラム水１２を排出した後、新たなボイラ水
を供給する。
【００１８】この場合、ブロー弁１５の操作並びに新た
なボイラ水の供給操作を、図１に示すコンピュータ３０
により自動的に行うように構成することもできる。
なボイラ水の供給操作を、図１に示すコンピュータ３０
により自動的に行うように構成することもできる。
【００１９】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更
をなし得ることは勿論である。
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更
をなし得ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のドラム型
ボイラプラントにおけるドラム水のシリカブロー判定方
法によれば、ドラム水中のシリカ濃度の許容値を変圧運
転するボイラ圧力の変動に適合させることによって、不
必要なドラム水のブロー排出を防止することができる。
すなわち、プラント全体の熱効率の定価を防止すること
ができる。
ボイラプラントにおけるドラム水のシリカブロー判定方
法によれば、ドラム水中のシリカ濃度の許容値を変圧運
転するボイラ圧力の変動に適合させることによって、不
必要なドラム水のブロー排出を防止することができる。
すなわち、プラント全体の熱効率の定価を防止すること
ができる。
【００２１】また、プラント運転員の負担を軽減するこ
とができると共に、プラント運転員の不注意等に伴うプ
ラント構成材においてのスケールの発生および成長を抑
制することができる。
とができると共に、プラント運転員の不注意等に伴うプ
ラント構成材においてのスケールの発生および成長を抑
制することができる。
【図１】本発明に係るドラム水のシリカブロー判定方法
を実施するドラム型ボイラの概略制御系統図である。
を実施するドラム型ボイラの概略制御系統図である。
【図２】ボイラ圧力とドラム水中のシリカ濃度との関係
を示す特性線図である。
を示す特性線図である。
【図３】ドラム型ボイラの概略系統図である。
１０ ドラム １２ ドラム水 １５ ブロー弁 ２０ 測定点 ２１ シリカ計 ２２ 圧力計 ３０ コンピュータ
Claims (2)
- 【請求項１】 ドラム水中のシリカ濃度を測定し、この
測定シリカ濃度が許容値を越えた際に、ドラム水を外部
にブロー排出した後、新たなボイラ水を供給するよう構
成したドラム型ボイラプラントにおいて、 ボイラの圧力とドラム水中のシリカ濃度とを測定し、一
方ボイラ圧力との関係でそれぞれ許容されるシリカ濃度
を規定する関数を設定し、前記測定圧力に基づいて選択
される関数から得られる許容されたシリカ濃度と前記測
定シリカ濃度とを比較することを特徴とするドラム型ボ
イラプラントにおけるドラム水のシリカブロー判定方
法。 - 【請求項２】 測定圧力に基づいて選択する関数から得
られるシリカ濃度と、測定シリカ濃度とを比較し、測定
シリカ濃度が許容値を越えた際にドラム水のシリカブロ
ーを行う判定をすることからなる請求項１記載のドラム
型ボイラプラントにおけるドラム水のシリカブロー判定
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5247991A JPH07103404A (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | ドラム型ボイラプラントにおけるドラム水のシリカブロー判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5247991A JPH07103404A (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | ドラム型ボイラプラントにおけるドラム水のシリカブロー判定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07103404A true JPH07103404A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17171572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5247991A Pending JPH07103404A (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | ドラム型ボイラプラントにおけるドラム水のシリカブロー判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103404A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5989304A (en) * | 1996-08-05 | 1999-11-23 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder composition for powder metallurgy excellent in flowability and compactibility and method |
| US6235076B1 (en) | 1997-03-19 | 2001-05-22 | Kawasaki Steel Corporation | Iron base powder mixture for powder metallurgy excellent in fluidity and moldability, method of production thereof, and method of production of molded article by using the iron base powder mixture |
| US6355208B1 (en) | 1999-10-29 | 2002-03-12 | Kawasaki Steel Corporation | Die lubricant and iron-based powder mixture for warm compaction with die lubrication, and processes for producing high-density iron-based green and sintered compacts |
| US6451082B1 (en) | 2000-01-07 | 2002-09-17 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder mixture for powder metallurgy, process for producing the same, and method of forming a molding from the same |
| US6861028B2 (en) | 2000-03-28 | 2005-03-01 | Kawasaki Steel Corporation | Lubricants for die lubrication and manufacturing method for high density iron-based powder compacts |
| JP2014031931A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボイラ水のシリカ濃度推定装置、シリカ濃度調整装置、シリカ濃度推定方法、及びシリカ濃度調整方法 |
| JP2019042674A (ja) * | 2017-09-01 | 2019-03-22 | 株式会社ササクラ | 蒸発式熱交換装置 |
| JP2021162200A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 三浦工業株式会社 | ボイラシステム |
-
1993
- 1993-10-04 JP JP5247991A patent/JPH07103404A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5989304A (en) * | 1996-08-05 | 1999-11-23 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder composition for powder metallurgy excellent in flowability and compactibility and method |
| US6139600A (en) * | 1996-08-05 | 2000-10-31 | Kawasaki Steel Corporation | Method of making iron-based powder composition for powder metallurgy excellent in flow ability and compactibility |
| US6235076B1 (en) | 1997-03-19 | 2001-05-22 | Kawasaki Steel Corporation | Iron base powder mixture for powder metallurgy excellent in fluidity and moldability, method of production thereof, and method of production of molded article by using the iron base powder mixture |
| US6503445B2 (en) | 1997-03-19 | 2003-01-07 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder composition for powder metallurgy having higher flowability and higher compactibility and process for production thereof |
| US6355208B1 (en) | 1999-10-29 | 2002-03-12 | Kawasaki Steel Corporation | Die lubricant and iron-based powder mixture for warm compaction with die lubrication, and processes for producing high-density iron-based green and sintered compacts |
| US6451082B1 (en) | 2000-01-07 | 2002-09-17 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder mixture for powder metallurgy, process for producing the same, and method of forming a molding from the same |
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| JP2014031931A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボイラ水のシリカ濃度推定装置、シリカ濃度調整装置、シリカ濃度推定方法、及びシリカ濃度調整方法 |
| JP2019042674A (ja) * | 2017-09-01 | 2019-03-22 | 株式会社ササクラ | 蒸発式熱交換装置 |
| JP2021162200A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 三浦工業株式会社 | ボイラシステム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |