JPH07103244B2 - Stamping molding material - Google Patents
Stamping molding materialInfo
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- JPH07103244B2 JPH07103244B2 JP62240270A JP24027087A JPH07103244B2 JP H07103244 B2 JPH07103244 B2 JP H07103244B2 JP 62240270 A JP62240270 A JP 62240270A JP 24027087 A JP24027087 A JP 24027087A JP H07103244 B2 JPH07103244 B2 JP H07103244B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、長繊維材料と熱可塑性樹脂よりなるスタンピ
ング成形可能な強度に方向性を有するスタンピング成形
材料に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a stamping molding material composed of a long fiber material and a thermoplastic resin and having a directional strength that enables stamping molding.
（従来の技術） 熱可塑性樹脂を繊維のマツト状物に含浸一体化してなる
組成物がスタンパブルシートとして知られている。スタ
ンパブルシートを用いる成形（スタンピング成形）は、
加熱溶融したシートを加熱された一対の型の間に供給し
加圧して賦形することによりなされる。スタンピング成
形は、一般に成形に要する時間が短いので生産性が高
く、成形品は金属と異なり錆びず、更に比重に対する強
度と弾性率が高いことから軽量化が可能であり、自動車
産業や一般産業分野に広く用いられている。(Prior Art) A composition in which a thermoplastic resin is impregnated into a mat of fibers and integrated therein is known as a stampable sheet. Molding using a stampable sheet (stamping molding)
The heat-melted sheet is supplied between a pair of heated molds and pressurized to shape. Stamping molding generally has high productivity because the time required for molding is short, unlike molded products, it does not rust, and because it has high strength and elastic modulus relative to specific gravity, it is possible to reduce the weight. Widely used in.
従来、スタンパブルシートとして知られているのは、ニ
ードルパンチングした長繊維マツトやチヨツプドストラ
ンドからなるマツトに樹脂を含浸したものである。Conventionally, what is known as a stampable sheet is a needle-punched long fiber mat or a mat made of chipped strands impregnated with a resin.
これらのスタンパブルシートの成形物は、物性上の方向
性が無く、機械的物性が均一であることが特徴である
が、実用に供される各種部材においては全体の機械的強
度が均一であることが必ずしも必要ではない。すなわ
ち、ある一定方向に非常に大きい曲げ強度と剛性が要求
されるような部材もある。例えば梁の様な部材では、従
来の均質なスタンパブルシートを用いる場合は設計上必
要な強度を確保するため、全体として肉厚となり軽量化
が達成しにくい。Molded products of these stampable sheets are characterized in that they have no directionality in terms of physical properties and have uniform mechanical properties. However, the mechanical strength of various members used in practice is uniform. Is not necessary. That is, there are some members that require very high bending strength and rigidity in a certain direction. For example, in the case of a member such as a beam, when a conventional homogeneous stampable sheet is used, the strength necessary for the design is secured, so that the member becomes thick as a whole and it is difficult to reduce the weight.
これらの問題に対処する方法として、繊維状物を一方向
に引揃えた状態で樹脂を含浸して成形し設計上必要な量
を必要部分に用いることが考えられ、これに関して幾ら
かの提案がなされている。（特公昭62−13906号、特開
昭62−19429号、特開昭62−11735号等） （発明が解決しようとする問題点） しかしながら一方向に引揃えられた繊維に樹脂を含浸し
て用いる場合には数々の問題点がある。As a method to deal with these problems, it is possible to impregnate the fibrous materials in one direction and impregnate them with a resin, and then use the amount necessary for the design in the required part. Has been done. (Japanese Patent Publication No. 62-13906, Japanese Patent Laid-Open No. 62-19429, Japanese Patent Laid-Open No. 62-11735, etc.) (Problems to be solved by the invention) However, impregnating fibers aligned in one direction with a resin There are a number of problems when using it.
そのひとつは、一方向に引揃えた繊維のみを用いて樹脂
を含浸して一体化する工程においては、繊維の配列を乱
さないで樹脂を含浸するために、繊維方向に大きい張力
を与えて加熱加圧したり、もしくはあらかじめ樹脂の付
着した繊維を引揃えたのちに加熱加圧するなどの方法が
必要である。One is that in the process of impregnating and integrating the resin using only the fibers aligned in one direction, in order to impregnate the resin without disturbing the fiber arrangement, a large tension is applied in the fiber direction to heat. It is necessary to apply a method of applying pressure, or by aligning the fibers to which the resin is attached in advance and then applying heat and pressure.
また、樹脂としては熱硬化性樹脂であるエポキシ樹脂や
不飽和ポリエステル樹脂を用いる場合には、含浸したの
ちある程度粘度上昇させた、すなわちＢ−ステージ化や
熟成と呼ばれる工程によつて一体化した材料が繊維配列
を乱さないで取扱えるようにする必要がある。When an epoxy resin or an unsaturated polyester resin, which is a thermosetting resin, is used as the resin, it is impregnated and then increased in viscosity to some extent, that is, a material integrated by a process called B-stage or aging. Need to be able to handle without disturbing the fiber arrangement.
樹脂として熱可塑性樹脂を用いる場合には、樹脂を含浸
して引揃えた繊維配列が、成形前の加熱溶融によつて乱
れないようにして成形型へ供給することは困難であり、
含浸される引揃えられた繊維の相互を前もつてゆるくつ
なぎ合せておくなどの必要が生じる。また別に、一方向
に引揃えられた繊維とチヨツプドストランドを併用する
例においては、互に順次重ね合せた層を有するものが公
知であるが、これを用いた成形物の機械的物性は、引揃
えられた繊維方向において含有する繊維の量に相当する
程度の引張り強度の向上がみられるにすぎない。When a thermoplastic resin is used as the resin, the fiber array impregnated with the resin and aligned is difficult to supply to the molding die without being disturbed by the heating and melting before molding,
For example, it is necessary to loosely splice the impregnated aligned fibers in front of each other. Separately, in an example in which unidirectionally aligned fibers are used in combination with the chopped strands, it is known to have layers sequentially superposed on each other, but the mechanical properties of a molded product using this are known. Has only an improvement in tensile strength corresponding to the amount of fibers contained in the aligned fiber directions.
更に、一方向に引揃えた繊維を含有するスタンパブルシ
ートからなる上下の層と中間層として方向性の無い繊維
を含有するスタンパブルシートとを成形時に組合せて用
いて機械的物性を向上することも考えられるが、このよ
うな方法によれば厚みの少ない成形物を得るには非常に
薄い一方向性のスタンパブルシートが必要であり、その
製造上の困難さとともに成形時に加熱溶融した状態で一
方向に引揃えた繊維を乱さないで成形型内に供給するこ
ともむづかしく更に成形時の重ね合せ作業が煩雑で実用
的でない。Further, improving mechanical properties by combining upper and lower layers made of stampable sheets containing fibers aligned in one direction and a stampable sheet containing fibers having no directionality as an intermediate layer at the time of molding. However, according to such a method, an extremely thin unidirectional stampable sheet is required to obtain a molded product having a small thickness, and it is difficult to manufacture the unidirectional stampable sheet. It is also difficult to feed the fibers aligned in one direction into the mold without disturbing them, and the overlapping work during molding is complicated and impractical.
本発明の目的は、従来のスタンピング成形材料にみられ
る上記欠点を改良し、その産業分野での応用範囲を広げ
ようとするものであり、製造が容易で、成形時の取扱い
性が良好で、かつ成形品に必要な機械物性に対して材料
を設計して用いることが可能であり、かつ一方向に引揃
えられた繊維状物の物性を効果的に利用出来るスタンピ
ング成形材料を提供することにある。The object of the present invention is to improve the above-mentioned drawbacks found in conventional stamping molding materials, and to expand the range of application in the industrial field, easy production, good handling at the time of molding, In addition, it is possible to design and use a material for mechanical properties required for a molded product, and to provide a stamping molding material that can effectively use the physical properties of fibrous materials aligned in one direction. is there.
（問題点を解決するための手段） 上記の目的は、一方向に引揃えられた無機長繊維よりな
る上下の層と、該上下の層の間に存する無機短繊維から
なる層より構成される補強材に熱可塑性樹脂を含浸して
なることを特徴とするスタンピング成形材料によつて達
成されるものである。(Means for Solving the Problems) The above object is composed of upper and lower layers made of inorganic long fibers aligned in one direction, and a layer made of inorganic short fibers existing between the upper and lower layers. This is achieved by a stamping molding material characterized in that a reinforcing material is impregnated with a thermoplastic resin.
本発明の重要な点は、一方向に引揃えられた無機長繊維
からなる層で中間層をサンドイツチ構成となした点と、
このような補強層に熱可塑性樹脂を含浸して一体化した
シート状の成形材料となした点にある。An important point of the present invention is that the intermediate layer has a Saint-Gerache configuration with a layer composed of inorganic long fibers aligned in one direction,
The point is that such a reinforcing layer is impregnated with a thermoplastic resin to form an integrated sheet-shaped molding material.
すなわち本発明のスタンピング成形材料は第１図に示し
たごとく、一方向に引揃えられた無機長繊維からなる上
下の層１と、中間の層２から構成されており、全層にわ
たつて熱可塑性樹脂が含浸されている。That is, as shown in FIG. 1, the stamping molding material of the present invention is composed of an upper layer 1 and a lower layer 1 made of inorganic long fibers aligned in one direction, and an intermediate layer 2. It is impregnated with a plastic resin.
本発明のガラス繊維の構成であれば、製造時に熱可塑性
樹脂が含浸される際に、加圧された一方向に引揃えられ
た繊維は無機短繊維により配列が乱れることを防止さ
れ、特別に大きい張力を繊維に与えなくともよい。According to the constitution of the glass fiber of the present invention, when impregnated with the thermoplastic resin at the time of production, the fibers that are pressed and aligned in one direction are prevented from being disordered by the inorganic short fibers, It is not necessary to give high tension to the fibers.
更に、製造されたスタンピング成形材料は、一方向に引
揃えられた無機長繊維と、無機短繊維により複合されて
いるために成形前に加熱溶融した状態でも繊維の配列を
乱さないで成形型へ供給することが可能である。Furthermore, since the manufactured stamping molding material is composed of inorganic long fibers aligned in one direction and inorganic short fibers, even if it is heated and melted before molding, the stamping molding material can be formed into a molding die without disturbing the fiber arrangement. It is possible to supply.
また成形品においては、実施例で示すごとくサンドイツ
チ構造にもとづいて一方向繊維の性能が効果的に利用さ
れている。Further, in the molded product, the performance of the unidirectional fiber is effectively utilized based on the San-Gerch structure as shown in the examples.
本発明において用いる無機繊維は、ガラス繊維、炭素繊
維、金属繊維、セラミツクス繊維、各種のウイスカー等
であり、これらの単独又は２種以上の繊維を用いること
が可能である。特に、上下の層を構成する引揃えられた
無機長繊維には強度及び弾性率の大きい炭素繊維、ガラ
ス繊維や金属繊維等を用いることが好ましい。中間の層
を構成するための繊維には、各種の繊維を用いることが
可能であり、その形状としては切断した繊維をマツト状
にしたものでもよい。用いる繊維の径はどの様なもので
もよいが、２μ〜30μ程度のものが好ましく、繊維の表
面は用いる熱可塑性樹脂に適する接着性を与えるような
シランカツプリング剤等で処理されていることが望まし
い。The inorganic fibers used in the present invention are glass fibers, carbon fibers, metal fibers, ceramic fibers, various whiskers and the like, and these fibers can be used alone or in combination of two or more. In particular, it is preferable to use carbon fibers, glass fibers, metal fibers or the like having high strength and elastic modulus for the aligned inorganic long fibers constituting the upper and lower layers. Various fibers can be used as the fibers for forming the intermediate layer, and the cut fibers may be mat-shaped. The diameter of the fiber used may be any, but it is preferably about 2μ to 30μ, and the surface of the fiber is treated with a silane coupling agent or the like that provides an adhesive property suitable for the thermoplastic resin used. desirable.
本発明において用いる熱可塑性樹脂は、例えばポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリカーボ
ネート、ポリスルホン、ポリアセタール、ポリアリレー
ト、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフエニレンサル
フアイド、ポリフエニレンオキシド、熱可塑性ポリウレ
タン、ポリメチルメタアクリレート、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、スチレン−ブタジ
エン−アクリル共重合体等の樹脂であり、これらの２種
又はそれ以上の混合物も含む。これら樹脂には一般的に
用いられる可塑剤、熱安定剤及び光安定剤、核剤、充填
剤、染願料、内部離型剤、加工助剤、耐衝撃剤、増量
剤、粉砕した無機繊維等の適量を添加することができ
る。The thermoplastic resin used in the present invention includes, for example, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polypropylene, polyethylene, polyamide, polycarbonate, polysulfone, polyacetal, polyarylate, polyether ether ketone, polyphenylene sulfide, polyphenylene oxide, thermoplastic resin. Polyurethane, polymethylmethacrylate, polyvinyl chloride,
Resins such as polyvinylidene chloride, polystyrene, styrene-butadiene-acrylic copolymer, and the like, and also include a mixture of two or more of these. These resins include commonly used plasticizers, heat stabilizers and light stabilizers, nucleating agents, fillers, dyes, internal release agents, processing aids, impact resistance agents, extenders, crushed inorganic fibers. Etc. can be added in an appropriate amount.
本発明におけるスタンピング成形材料は、例えば第５図
に示した方法で製造することができるが、本方法に限定
されるものではなく目的のスタンピング成形材料が得ら
れる方法であればいかなる方法でもよい。第５図に示さ
れたスタンピング成形材料の製造方法の概略の工程に基
づいて説明すると、一方向に引揃えられた無機長繊維と
無機短繊維とを積層したマツト６は、無機短繊維からな
るマツト７を上下から挾むようにて供給されるととも
に、熱可塑性樹脂シート８と順次重ね合わせる様にして
供給され、支持ベルト10の間で加熱体12により加熱され
溶融した熱可塑性樹脂が繊維状物に含浸するように加圧
ロール11により加圧されて一体化したのち切断刃13によ
り適宜切断されて本発明のスタンピング成形材料９が得
られる。The stamping molding material in the present invention can be manufactured, for example, by the method shown in FIG. 5, but the method is not limited to this method, and any method can be used as long as the desired stamping molding material can be obtained. Explaining based on the schematic steps of the method for manufacturing a stamping molding material shown in FIG. 5, the mat 6 in which inorganic long fibers and inorganic short fibers aligned in one direction are laminated is made of inorganic short fibers. The mat 7 is supplied by sandwiching it from above and below, and the mat 7 is supplied so as to be superposed on the thermoplastic resin sheet 8 in sequence, and the thermoplastic resin that is heated and melted by the heating body 12 between the support belts 10 becomes a fibrous material. The stamping molding material 9 of the present invention is obtained by being pressed by a pressure roll 11 so as to be impregnated, integrated and then appropriately cut by a cutting blade 13.
このようにして得られる本発明のスタンピング成形材料
は強度に方向性のあることを利用して多数の用途が考え
られ、例えばバンパービーム、シヤーシ等の自動車部
品、Ｉビーム等の建材、土木用品等に適用できるもので
ある。The stamping molding material of the present invention thus obtained can be used for a number of purposes by utilizing its directional strength. For example, automobile parts such as bumper beams and chassis, building materials such as I-beams, and civil engineering articles. Is applicable to.
また、本発明のスタンピング成形材料は、従来のスタン
ピング成形材料を初め種々の成形材料と組み合せて使用
することが可能である。Further, the stamping molding material of the present invention can be used in combination with various molding materials including conventional stamping molding materials.
（実 施 例） 本発明を具体的な実施例により説明するが、本発明は以
下の実施例のみに限定されるものではない。(Examples) The present invention will be described with reference to specific examples, but the present invention is not limited to the following examples.
尚、実施例中、成形品の比重は水中置換法により求め、
ガラス含有率は成形品の灼熱分析により求め、曲げ強度
及び曲げ弾性率はJIS K7203に準じ、引張り強度はJIS K
6911に準じ、アイゾツト衝撃強度はJIS K7110に準じて
測定を行つた。In the examples, the specific gravity of the molded product was determined by the underwater substitution method,
The glass content is obtained by burning analysis of the molded product, the bending strength and bending elastic modulus are in accordance with JIS K7203, and the tensile strength is JIS K
According to 6911, the Izod impact strength was measured according to JIS K7110.
実施例１ 第４図（１）に示す如く、一方向に引揃えられたガラス
ロービングとガラス短繊維からなるマツトをそれぞれ30
0g/m2づつ積層してなる一層の無機繊維（商品名：ラミ
マツトLM303KA−1041（株）日東紡製）の繊維が一方向
に引揃えられた側を外側にして上下の面として重量比で
40重量％に対して厚さ0.8mmのポリエチレンテレフタレ
ートのシートの60重量％を順次重さね合せて30℃に加熱
された支持ベルトの間で加圧して含浸一体化してスタン
ピング成形材料を得た。該スタンピング成形材料を9cm
×19cmに切断して140℃で乾燥したのち300℃で８分加熱
溶融して10cm×20cmの平板形状を有する160℃に加熱さ
れた金型に供給し200kg/cm2の圧力で成形した。Example 1 As shown in FIG. 4 (1), 30 mats each made of glass roving and glass short fibers aligned in one direction were used.
The weight ratio of the inorganic fibers (trade name: Lamimatsu LM303KA-1041 Co., Ltd. Nitto Boseki Co., Ltd.) of one layer of laminated 0 g / m 2 with the fibers aligned in one direction is the upper and lower surfaces.
60 wt% of polyethylene terephthalate sheet having a thickness of 0.8 mm against 40 wt% was sequentially superposed and pressed between support belts heated to 30 ° C to impregnate and integrate to obtain a stamping molding material. . 9 cm of the stamping molding material
It was cut into × 19 cm, dried at 140 ° C., melted by heating at 300 ° C. for 8 minutes, fed to a mold having a flat plate shape of 10 cm × 20 cm and heated at 160 ° C., and molded at a pressure of 200 kg / cm 2 .
成形品の物性は表１に示すごとく繊維方向については大
きい機械的物性を示している。As shown in Table 1, the physical properties of the molded product show great mechanical properties in the fiber direction.
実施例２ 実施例１で用いたラミマツトを第４図（２）に示す如く
一方向に引揃えられた側を上下の面にして各１層と、そ
の中間にガラス短繊維からなる450g/m2のマツト（商品
名：チヨツプドストランドマツトMC450S（株）日東紡
製）を２層用いてガラス繊維の重量比が50重量％の補強
層となし、これに対し重量比50重量％とした厚さ0.8mm
のポリエチレンテレフタレートのシートを順次重ね合せ
てのち、実施例１と同様にしてスタンピング成形材料を
得て、平板を成形して物性を測定した。結果は表１に示
したが繊維方向について大きな機械的物性を示してい
る。Example 2 As shown in FIG. 4 (2), the laminating mat used in Example 1 has one layer each with one side aligned in one direction as the upper and lower surfaces, and 450 g / m 2 consisting of short glass fibers in the middle. Two mats (trade name: Chiyodopu Strand Matte MC450S Nitto Boseki Co., Ltd.) were used to form a reinforcing layer with a glass fiber weight ratio of 50% by weight. Thickness 0.8mm
Sheets of polyethylene terephthalate were sequentially laminated, and a stamping molding material was obtained in the same manner as in Example 1, and a flat plate was molded to measure the physical properties. The results are shown in Table 1, which shows great mechanical properties in the fiber direction.
比較例１ 実施例１で用いたラミマツトを第４図（３）に示す如く
一方向に引揃えられた側が同じ方向になるように順次重
さね合せて実施例１と同様にしてスタンピング成形材料
を得て、平板を成形して物性を測定した。Comparative Example 1 As shown in FIG. 4 (3), the laminating mats used in Example 1 were sequentially weighted so that the sides aligned in one direction were in the same direction. Then, a flat plate was molded and the physical properties were measured.
結果は表１に示したが実施例１よりも劣る物性を示し
た。The results are shown in Table 1, but the physical properties were inferior to those of Example 1.
比較例２ 構成する層を第４図（４）に示す如く組変えた以外は実
施例２と同様にしてスタンピング成形材料を得て、平板
を成形して物性を測定した。Comparative Example 2 A stamping molding material was obtained in the same manner as in Example 2 except that the constituent layers were changed as shown in FIG. 4 (4), and a flat plate was molded to measure the physical properties.
結果は表１に示したが実施例２に比較して繊維方向の物
性は低いものであつた。The results are shown in Table 1, but the physical properties in the fiber direction were lower than those in Example 2.
比較例３ ガラス短繊維からなる450g/m2のマツトを用いてガラス4
0重量％でポリエチレンテレフタレートのシート60重量
％となるようにして、実施例１と同様にしてスタンピン
グ成形材料を得て平板を成形して物性を測定した。Comparative Example 3 Using a mat of 450 g / m 2 made of short glass fiber, glass 4
A stamping molding material was obtained in the same manner as in Example 1 such that the polyethylene terephthalate sheet was 60% by weight at 0% by weight, and a flat plate was molded to measure the physical properties.
結果は表１に示した如く一方向に引揃えられた繊維から
なる実施例１や実施例２の繊維方向の物性に比して大き
な差があつた。As shown in Table 1, the results showed a large difference from the physical properties in the fiber direction of Example 1 and Example 2 which consist of fibers aligned in one direction.
（発明の効果） 本発明のスタンピング成形材料においては、スタンピン
グ成形時に、一方向に引揃えられた無機長繊維の方向性
が乱れないので、得られた成形品は特定方向において極
めて優れた曲げ特性及び耐衝撃性を有する実用性の高い
ものである。(Effect of the Invention) In the stamping molding material of the present invention, since the directionality of the inorganic long fibers aligned in one direction is not disturbed during stamping molding, the obtained molded product has extremely excellent bending properties in a specific direction. It is also highly practical with impact resistance.
第１図は本発明のスタンピング成形材料の引揃えられた
繊維と平行方向の断面図である。 第２図は本発明のスタンピング成形材料の引揃えられた
繊維と直角方向の断面図である。 第３図は本発明のスタンピング成形材料の斜視図であ
る。 第４図は実施例及び比較例で作成したスタンピング成形
材料におけるガラス繊維層の組み合せ構造を示した概略
図である。尚、図中（１）は実施例１に対応し、以下
（２）は実施例２、（３）は比較例１、（４）は比較例
２、そして（５）は比較例３に各々対応している。 第５図は、本発明のスタンピング成形材料の製造方法の
１例を示す概略工程図である。 1:熱可塑性樹脂を含浸してなる一方向に引揃えられてな
る繊維の層 2:熱可塑性樹脂を含浸してなるチヨツプドストランドか
らなる繊維の層 3:一方向に引揃えられた無機繊維層（300g/m2） 4:無機短繊維からなる層（300g/m2） 5:無機短繊維からなる層（450g/m2） 6:一方向に引揃えられた無機長繊維と無機短繊維とを積
層したマツト 7:無機短繊維からなるマツト 8:熱可塑性樹脂シート 9:本発明のスタンピング成形材料 10:支持ベルト 11:加圧用ロール 12:加熱体 13:切断刃FIG. 1 is a cross-sectional view of a stamping molding material of the present invention in a direction parallel to aligned fibers. FIG. 2 is a sectional view of the stamping molding material of the present invention in the direction perpendicular to the aligned fibers. FIG. 3 is a perspective view of the stamping molding material of the present invention. FIG. 4 is a schematic diagram showing a combined structure of glass fiber layers in stamping molding materials prepared in Examples and Comparative Examples. In the figure, (1) corresponds to Example 1, hereinafter (2) is Example 2, (3) is Comparative Example 1, (4) is Comparative Example 2, and (5) is Comparative Example 3. It corresponds. FIG. 5 is a schematic process drawing showing an example of the method for producing a stamping molding material of the present invention. 1: A layer of fibers impregnated with a thermoplastic resin and aligned in one direction 2: A layer of fibers made of a folded strand impregnated with a thermoplastic resin 3: aligned in one direction Inorganic fiber layer (300g / m 2 ) 4: Layer composed of inorganic short fibers (300g / m 2 ) 5: Layer composed of inorganic short fibers (450g / m 2 ) 6: Inorganic long fibers aligned in one direction Matte laminated with inorganic short fibers 7: Matte made of inorganic short fibers 8: Thermoplastic resin sheet 9: Stamping molding material of the present invention 10: Support belt 11: Pressure roll 12: Heating body 13: Cutting blade
Claims (5)
上下の層と、該上下の層の間に存する無機短繊維からな
る層より構成される補強材に熱可塑性樹脂を含浸してな
ることを特徴とするスタンピング成形材料。1. A thermoplastic resin is impregnated into a reinforcing material composed of upper and lower layers composed of inorganic long fibers aligned in one direction and a layer composed of inorganic short fibers existing between the upper and lower layers. A stamping molding material characterized in that
グであり、無機短繊維がガラスチョップドストランドで
ある特許請求の範囲第１項記載のスタンピング成形材
料。2. The stamping molding material according to claim 1, wherein the aligned inorganic long fibers are glass rovings and the inorganic short fibers are glass chopped strands.
特許請求の範囲第１項記載のスタンピング成形材料。3. The stamping molding material according to claim 1, wherein the aligned inorganic long fibers are carbon fibers.
特許請求の範囲第１項記載のスタンピング成形材料。4. The stamping molding material according to claim 1, wherein the aligned inorganic long fibers are metal fibers.
トである特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか１
つの項に記載のスタンピング成形材料。5. The thermoplastic resin according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is polyethylene terephthalate.
Stamping molding material according to one section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62240270A JPH07103244B2 (en) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Stamping molding material |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP62240270A JPH07103244B2 (en) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Stamping molding material |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS6481826A JPS6481826A (en) | 1989-03-28 |
| JPH07103244B2 true JPH07103244B2 (en) | 1995-11-08 |
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Families Citing this family (11)
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|---|---|---|---|---|
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