JPH07102697B2 - Inking device for printing press with discoloration roller - Google Patents
Inking device for printing press with discoloration rollerInfo
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- JPH07102697B2 JPH07102697B2 JP2514403A JP51440390A JPH07102697B2 JP H07102697 B2 JPH07102697 B2 JP H07102697B2 JP 2514403 A JP2514403 A JP 2514403A JP 51440390 A JP51440390 A JP 51440390A JP H07102697 B2 JPH07102697 B2 JP H07102697B2
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- lever
- roller
- inking device
- inking
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、摩擦ローラーの周囲に係合して回転駆動され
た変彩着け（chatoyant）ローラーのための駆動として
回転駆動された変彩摩擦ローラーを具備する印刷機のイ
ンク装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is directed to a printing machine having a rotatively driven change friction roller as a drive for a rotatably driven chatoyant roller engaged around the friction roller. The present invention relates to an inking device.
特別な変彩駆動なしに摩擦ローラーの軸方向移動によっ
て軸方向に変位され、同時に、摩擦ローラーによって回
転駆動された変彩着けローラーを備えたインク装置は、
多数の実施態様において公知になった。例として、DE−
PS 36 38 826が参照され、本発明の出発点である。
これにおいて、複合歯車が、着けローラーにおける摩擦
ローラーの駆動のために設けられる。軸受けスリーブ
が、行程が変更されるならば回されなければならない。
しかし、これは停止した機械でのみ可能であり、そして
再構成は、停止した機械の相応した時間と組み合わされ
たかなりのエネルギー消費を必要とする。また、これ
は、特に、軸受けスリーブの各位置において、溝ともど
り止めボールを備えた止めブロックが、行程の所望の調
整を行うために特別な方法において相互作用しなければ
ならないために、構造的に高価である。いっそうの不都
合は、行程が段階式に調整される、例えば、二等分され
ることである。An inking device equipped with a discoloration wear roller that is axially displaced by the axial movement of the friction roller without any special discoloration drive, and at the same time is rotationally driven by the friction roller
It has become known in numerous embodiments. As an example, DE-
Reference is made to PS 36 38 826, which is the starting point of the invention.
In this, a compound gear is provided for driving the friction roller in the wearing roller. The bearing sleeve must be turned if the stroke is changed.
However, this is only possible with a stopped machine, and the reconfiguration requires considerable energy consumption combined with a corresponding time of the stopped machine. This is also because, in particular at each position of the bearing sleeve, the stop block with grooves and detent balls must interact in a special way to make the desired adjustment of the stroke. It is expensive. A further disadvantage is that the stroke is adjusted stepwise, eg bisected.
発明はこれらの不都合を無くす。変彩行程が機械動作中
も段階式に調整可能であるような冒頭に述べた特徴を有
するインク装置を設けることが目的である。The invention eliminates these disadvantages. It is an object to provide an inking device having the features mentioned at the outset such that the chromatic process can be adjusted stepwise even during machine operation.
この目的を解決するために、発明は、駆動が両ローラー
において旋回可能に取り付けられたレバーによって行わ
れ、そしてこの場合両軸受け間に、旋回軸が設けられ、
両軸受け間のその位置は調整可能であることを特徴とす
る。In order to solve this object, the invention is such that the drive is carried out by a lever pivotally mounted on both rollers, and in this case a pivot is provided between the two bearings,
It is characterized in that its position between the two bearings is adjustable.
このため、両ローラーにおけるレバーの両軸受け間の旋
回軸の位置は、ゼロと最大値の間で駆動の伝達比を決定
する。旋回軸の位置はまた、適切な機構によって機械動
作中調整され、操作者は、各印刷形式により機械動作中
摩擦行程を調整することができ、ほとんどわずかな無駄
しか生じない。この調整は、無段式に可能であり、そし
てこのため、非常に感覚的に行われる。さらに、摩擦ロ
ーラーと着けローラーは、逆方向に移動し、その結果1:
1の伝達比において、二重行程が調整され、好都合とな
る。しかし、前述の如く、行程は、ゼロないし最大値に
無段式に調整される。Thus, the position of the pivot axis between the bearings of the levers on both rollers determines the drive transmission ratio between zero and maximum. The position of the pivot axis is also adjusted during machine operation by a suitable mechanism, and the operator can adjust the friction stroke during machine operation with each printing type, with almost no waste. This adjustment is possible steplessly and is therefore very sensory. In addition, the friction and wear rollers move in opposite directions, resulting in 1:
At a transfer ratio of 1, the double stroke is adjusted, which is advantageous. However, as mentioned above, the stroke is continuously adjusted from zero to a maximum value.
重要な実施態様は、レバーの旋回軸の位置が、モーター
によって規制されたインク装置のスキャナーによって調
整可能であることを特徴とする。このために、インク装
置のスキャナーは、サブプログラムを設けられ、着けロ
ーラーのための行程の必要性と範囲を決定し、そしてこ
れらの項目を調整歯車に伝達する。この配置により、設
定期間の短縮が存在する。公知のシステムにおいて、横
摩擦行程の可否とその範囲の決定が、校正刷りの後に行
われる。さらに、機械動作中、着けローラーの行程範囲
における変更は行われない。別個の印刷中の機械止め
は、常に、平衡色／水の妨害と、こうして圧力の変動
と、これにより無駄の産出の増大を意味する。また、こ
れらの不都合は、記載された装置によって除去される。An important embodiment is characterized in that the position of the pivot of the lever is adjustable by means of a motor-controlled scanner of the inking unit. For this purpose, the scanner of the inking unit is provided with subprograms to determine the need and extent of travel for the depositing roller and to communicate these items to the adjusting gear. With this arrangement, there is a reduction in the set period. In known systems, the determination of whether or not the lateral friction stroke is possible and its range is performed after the proof. Moreover, no changes in the travel range of the form roller are made during machine operation. Mechanical stops during separate printing always mean an equilibrium color / water blockage and thus pressure fluctuations and thus increased waste production. Also, these disadvantages are eliminated by the described device.
発明の構造的開発は、レバーの旋回軸を設ける軸受け
が、被動スピンドルによってレバーの縦穴において調整
可能であることを特徴とする。スピンドルは、一方又は
他方の方向において回され、そして結果として、スピン
ドルに位置付けられたナットは、一方又は他方の方向に
おいて縦穴において移動し、これによりレバーの旋回軸
の所望の調整が存在する。The structural development of the invention is characterized in that the bearing providing the pivot axis of the lever is adjustable in the longitudinal hole of the lever by the driven spindle. The spindle is turned in one or the other direction, and as a result, the nut located on the spindle moves in the well in one or the other direction, so that there is a desired adjustment of the pivot axis of the lever.
次に、本発明は、一実施態様においてさらに記載され、
さらに他の重要な特徴が得られる。The invention is then further described in one embodiment,
Yet another important feature is obtained.
第１図は、発明の重要な構造的要素の略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of the important structural elements of the invention.
第２図は、第１図と反対に、指示されたローラーと、レ
バーの旋回軸を調整するための機械とを備えたレバーの
拡大図である。FIG. 2 shows, contrary to FIG. 1, an enlarged view of the lever with the indicated rollers and a machine for adjusting the pivot axis of the lever.
最初に、第１図に基づいて、発明による装置の基本構造
との動作の基本モードが、さらに説明される。Firstly, the basic mode of operation with the basic structure of the device according to the invention will be further explained on the basis of FIG.
摩擦ローラー１は、位置３において示された軸受けにお
ける二重矢印２の方向において装置（不図示）によって
軸方向に変位される。同時に、摩擦ローラーは回転駆動
される。The friction roller 1 is axially displaced by a device (not shown) in the direction of the double arrow 2 on the bearing shown in position 3. At the same time, the friction roller is driven to rotate.
着けローラー（application roller）４は、摩擦ローラ
ーに係合している。それはまた、後述の駆動によって軸
方向に変位される。着けローラーの軸受けは、位置５に
おいて示される。着けローラーは、両ローラーが互いに
密着しているために摩擦ローラーによって回転駆動され
る。The application roller 4 is engaged with the friction roller. It is also axially displaced by the drive described below. The bearings of the application roller are shown in position 5. The wearing roller is rotationally driven by the friction roller because both rollers are in close contact with each other.
駆動は、実質的にレバー６を具備し、その端部は、着け
ローラー２の軸と共に、摩擦ローラー１の軸に旋回可能
に（swivellably）取り付けられている。このために、
レバーの両端部において、それぞれのローラーの軸にお
けるリングの間でかみ合うローラが取り付けられてお
り、湾曲した経路においてローラー１と４のそれぞれの
軸を連行することなしに、レバーが第１図の用紙平面に
旋回される。The drive essentially comprises a lever 6, the end of which is swivellably attached to the axis of the friction roller 1 together with the axis of the application roller 2. For this,
At both ends of the lever, there are fitted rollers that engage between the rings on the axes of the respective rollers, without the levers entraining the respective axes of rollers 1 and 4 in a curved path, and the levers form the sheet of FIG. It is swiveled to a plane.
レバー６の端部においてこのように設けた両旋回軸受け
７の間で、レバーは旋回軸８を設けられる。このため、
レバーは、矢印９の方向において軸８の回りで第９図の
平面において旋回される２腕レバーとして作用してい
る。Between the swivel bearings 7 thus provided at the end of the lever 6, the lever is provided with a swivel shaft 8. For this reason,
The lever acts as a two-arm lever which is swiveled in the direction of arrow 9 about axis 8 in the plane of FIG.
例えば、第１図の摩擦ローラー１が、点線で示された位
置において右に旋回されるならば、レバー６は、時計回
りに旋回され、そしてこれにより、着けローラー４は、
第１図の点線位置へ軸方向左に変位される。旋回軸８が
両旋回軸受け７、７の間の中央に位置付けられたなら
ば、摩擦ローラー１の変位経路10は、着けローラー４の
変位経路21に対応する。しかし、これらの変位経路の関
係は調整され、そしてこのために、レバー６に沿った旋
回軸８の位置が相応して調整されなければならない。旋
回軸８が下方旋回軸受け７の位置にあるならば、着けロ
ーラー４の行程はゼロとなる。しかし、旋回軸８が上方
旋回軸受け７に近いならば、着けローラー４の最大行程
21が存在する。レバー６に沿った旋回軸８の相応した調
整により、伝達比と、これにより摩擦ローラーに関する
着けローラーの行程が調整される。For example, if the friction roller 1 of FIG. 1 is pivoted to the right in the position indicated by the dotted line, the lever 6 is pivoted clockwise, and this causes the application roller 4 to rotate.
It is displaced axially left to the position indicated by the dotted line in FIG. If the swivel shaft 8 is located centrally between the two swivel bearings 7, 7, the displacement path 10 of the friction roller 1 corresponds to the displacement path 21 of the wearing roller 4. However, the relationship of these displacement paths must be adjusted and, for this purpose, the position of the pivot axis 8 along the lever 6 must be adjusted accordingly. If the swivel shaft 8 is in the position of the lower swivel bearing 7, the travel of the mounting roller 4 is zero. However, if the swivel shaft 8 is close to the upper swivel bearing 7, the maximum stroke of the wearing roller 4
There are 21. A corresponding adjustment of the pivot axis 8 along the lever 6 adjusts the transmission ratio and thus the travel of the wear roller with respect to the friction roller.
第２図は、調整機構を備えたこの装置の詳細を示す。第
２図において、摩擦ローラーと着けローラーは、コアに
おいて示されている。実際に、それらは、第１図から判
明する如く、周囲において互いに係合している。FIG. 2 shows the details of this device with the adjusting mechanism. In FIG. 2, the friction roller and the application roller are shown on the core. In fact, they are in engagement with each other at the periphery, as can be seen in FIG.
スピンドル11は、スピンドルナット12が位置付けられた
旋回軸８の調整のための駆動のために役立ち、スピンド
ルナット12は、旋回軸８の軸受け18に下方に伸長されて
いる。スピンドルがこの軸受け13において一方又は他方
の回転方向に回されるならば、ナット12は、矢印14の方
向において移動し、対応して、レバー６の伸長穴15にお
いて走行している軸受け18も移動する。The spindle 11 serves as a drive for the adjustment of the swivel shaft 8 on which the spindle nut 12 is located, which spindle nut 12 extends downwardly into a bearing 18 of the swivel shaft 8. If the spindle is turned in this bearing 13 in one or the other direction of rotation, the nut 12 moves in the direction of the arrow 14 and correspondingly the bearing 18 running in the elongated hole 15 of the lever 6 also moves. To do.
摩擦ローラー１に係合する軸受け７は、調整時に発生す
る斜面を収容するために球形軸受けとして設けられる。
同じ理由のために、下方軸受け７には、カムロール16が
設けられる。The bearing 7 that engages the friction roller 1 is provided as a spherical bearing for accommodating the slopes that occur during adjustment.
For the same reason, the lower bearing 7 is provided with a cam roll 16.
ローラー１と４は、軸受け３と５において全体として軸
方向に変位され、そして先行技術においても解決策とし
て選ばれた如く、軸と軸方向に変位されたケーシングに
おける着けローラー４の分離は、必要でない。The rollers 1 and 4 are displaced axially as a whole in the bearings 3 and 5, and as also chosen in the prior art as a solution, the separation of the wearing roller 4 in the axially and axially displaced casing is necessary. Not.
このため、着けローラー４の行程は、レバー６の旋回軸
８が置かれた場所により、所望ならば、摩擦ローラー１
よりも強力に設けられることが見られる。旋回軸が中央
に位置付けられるならば、行程は重複にされる。この強
化された行程は、印刷形式において多少の色の間の軟ら
かなぼかしを生ずる。For this reason, the travel of the wear roller 4 depends on the location of the pivot axis 8 of the lever 6 and, if desired, on the friction roller 1.
It can be seen that it is more powerful than that. If the pivot axis is centrally located, the strokes are duplicated. This enhanced process results in a soft blur between some colors in the print format.
現存するスキャナーは、サブプログラムにおいて、着け
ローラーのための行程の必要性と範囲を決定する。これ
らの項目は、調整歯車に伝達される。それらは、例え
ば、スピンドル11の相応した回転か、又は旋回軸８の調
整のための別の駆動の作動に変換される。このため、摩
擦行程は、スキャナー項目によりモーターによって直ち
に調整され、すなわち、操作卓からモーターによって微
調整される。また、これは、行程のみがローラー自身に
おいて調整される公知のシステムに比較して大きな利点
である。Existing scanners, in subprograms, determine the need and extent of travel for the depositing rollers. These items are transmitted to the adjusting gear. They are converted, for example, into a corresponding rotation of the spindle 11 or the actuation of another drive for adjusting the pivot axis 8. Thus, the friction stroke is immediately adjusted by the motor by the scanner item, i.e. finely adjusted by the motor from the console. This is also a great advantage compared to known systems in which only the stroke is adjusted on the roller itself.
Claims (4)
けローラー（４）のための駆動として、回転駆動される
変彩摩擦ローラー（１）を具備する印刷機のインク装置
において、 駆動が両ローラー（1,4）において旋回可能に取り付け
られたレバー（６）によって行われ、 両軸受け（7,7）間に、旋回軸（８）が設けられ、 両軸受け（7,7）間において、該旋回軸の位置が調整可
能である ことを特徴とするインク装置。1. An inking device for a printing press, comprising a rotationally driven change friction roller (1) as a drive for a change wear roller (4) engaging around a change friction roller. Is carried out by means of a lever (6) pivotally mounted on both rollers (1,4), a swivel shaft (8) is provided between both bearings (7,7), and between both bearings (7,7) In the ink device, the position of the turning axis is adjustable.
ーターによって駆動される板スキヤナーによって調整可
能である請求項１のインク装置。2. The ink device according to claim 1, wherein the position of the pivot axis (8) of the lever (6) is adjustable by a plate scanner driven by a motor.
装置と機械の操作パネルから行われる請求項２のインク
装置。3. The inking device according to claim 2, wherein the adjustment by the motor is performed from the inking device and the operation panel of the machine, respectively.
受けが、被動スピンドル（11）によってレバー（６）の
縦穴（15）において調整可能である請求項１〜３のいず
れか１項のインク装置。4. A bearing according to claim 1, wherein the bearing forming the swivel axis (8) of the lever (6) is adjustable in a vertical hole (15) of the lever (6) by a driven spindle (11). Ink device of paragraph.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE3934067.8 | 1989-10-12 | ||
| PCT/EP1990/001694 WO1991005661A1 (en) | 1989-10-12 | 1990-10-10 | Inking system for a printing machine with a changeable inking roll |
Publications (2)
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| JPH04500048A JPH04500048A (en) | 1992-01-09 |
| JPH07102697B2 true JPH07102697B2 (en) | 1995-11-08 |
Family
ID=6391319
Family Applications (1)
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| JP (1) | JPH07102697B2 (en) |
| AT (1) | ATE97611T1 (en) |
| DE (2) | DE3934067C2 (en) |
| ES (1) | ES2047797T3 (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |