JPH07100490B2 - Binding machine - Google Patents
Binding machineInfo
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- JPH07100490B2 JPH07100490B2 JP61298143A JP29814386A JPH07100490B2 JP H07100490 B2 JPH07100490 B2 JP H07100490B2 JP 61298143 A JP61298143 A JP 61298143A JP 29814386 A JP29814386 A JP 29814386A JP H07100490 B2 JPH07100490 B2 JP H07100490B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide plate
- band
- resin band
- bundled
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はポリプロピレン等の樹脂製バンドを使用して梱
包物を結束し、樹脂製バンドの端部を熱溶着する把束機
に関係するものである。特に装置の操作ミス等により、
被把束物が装置にないまゝ把束作業が実施された場合、
すなわち樹脂バンドのみが、所定の工程を実行する、い
わゆる空打ち時のときに起こる装置のトラブルを解消す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bundling machine that uses a resin band made of polypropylene or the like to bind packages and heat welds the ends of the resin band. . Especially due to operation mistakes of the device,
If there is no object to be bound in the device,
That is, only the resin band eliminates the trouble of the apparatus that occurs when performing a predetermined process, that is, during so-called blank driving.
従来の技術 現状の熱溶着型把束機は第５図から第９図までの工程を
へて被把束物を把束する。図に従って順次説明を加え
る。第５〜第９図は樹脂バンドを引き締め、溶着，切断
する装置の主要部分の断面動作図である。被把束物１は
テーブル板３に乗せられている。樹脂バンド２が前クラ
ンプロッド12に設けられた穴を通り、中スライド板８の
案内を通ってテーブル板３の外へと取り出されている。
この樹脂バンド２は、半自動機のときは手先業で、自動
機の場合は、アーチ（図示せず）と称する案内を通して
自動的に、上スライド板６と中スライド板８との間のす
き間に送られる。樹脂バンド２の先端が、ストッパ７に
当ると、このストッパ７に連動したマイクロスイッチ
（図示せず）に信号が入り、樹脂バンド２の送りは停止
し、把束開始状態になる。この状態で始動スイッチが押
されると、第６図に示すように前クランプロッド12が上
昇し、樹脂バンド２を上スライド板６に押しつけクラン
プする。樹脂バンドをクランプした状態から次に樹脂バ
ンド２を引き締めのため矢印Ａ方向に一定の張力で引張
る。樹脂バンド２により被把束物１が把束されると後ク
ランプ９が上昇し樹脂バンド２を上スライド板６に押し
つけクランプする。樹脂バンド２を接続するため、中ス
ライド板８を後方（紙面垂直で背面方向）へ退けて、樹
脂バンド２端部との間にできたすき間に溶着ヒータ14を
挿入する。挿入した溶着ヒータ14を急速に加熱して、樹
脂バンド２の内側を加熱する。加熱が完了すると、第３
図に示す通り、プレスロッド10を上昇させ、加熱され
て、内側表面が溶けた樹脂バンド２を上，下２枚重ね
て、上スライド板６に押しつける。2. Description of the Related Art The current heat-welding type bundling machine holds the objects to be bunched through the steps shown in FIGS. A description will be sequentially added according to the drawings. 5 to 9 are sectional operation views of the main part of the device for tightening, welding and cutting the resin band. The to-be-held object 1 is placed on the table plate 3. The resin band 2 passes through the hole provided in the front clamp rod 12, passes through the guide of the middle slide plate 8, and is taken out of the table plate 3.
This resin band 2 is a manual operation in the case of a semi-automatic machine, and in the case of an automatic machine, it is automatically guided through a guide called an arch (not shown) into the gap between the upper slide plate 6 and the middle slide plate 8. Sent. When the tip of the resin band 2 hits the stopper 7, a signal is input to a micro switch (not shown) interlocking with the stopper 7, the feeding of the resin band 2 is stopped, and the bundle is started. When the start switch is pressed in this state, the front clamp rod 12 rises as shown in FIG. 6, and the resin band 2 is pressed against the upper slide plate 6 and clamped. From the clamped state of the resin band, the resin band 2 is then pulled in the direction of arrow A with a constant tension for tightening. When the to-be-held object 1 is bundled by the resin band 2, the rear clamp 9 rises and the resin band 2 is pressed against the upper slide plate 6 and clamped. In order to connect the resin band 2, the middle slide plate 8 is retracted rearward (perpendicular to the paper surface and in the rear direction), and the welding heater 14 is inserted into the gap formed between the resin band 2 and the end. The inserted welding heater 14 is rapidly heated to heat the inside of the resin band 2. When heating is completed,
As shown in the figure, the press rod 10 is raised and heated, and the two resin bands 2 whose inner surfaces have been melted are piled up and down and pressed against the upper slide plate 6.
次に前クランプロッド12を下降させて樹脂バンド２を押
し下げながらカッタ11で切断する。一定時間プレスロッ
ド10で、加圧された樹脂テープは完全にヒートシーリン
グされ、フープ状態２′になる。第８図において、全て
の機械が初期状態にもどり、フープ状の樹脂バンド２′
は被把束物１の弾力性により、被把束物１側に引張られ
把束が完了する。Next, the front clamp rod 12 is lowered and the resin band 2 is pushed down and cut by the cutter 11. The pressed resin tape is completely heat-sealed by the press rod 10 for a certain period of time to be in the hoop state 2 '. In FIG. 8, all the machines have returned to the initial state, and the hoop-shaped resin band 2 '
Is pulled toward the to-be-held object 1 side by the elasticity of the to-be-held object 1, and the bundling is completed.
発明が解決しようとする問題点 しかし把束機を誤って操作し、被把束物なしで把束作業
をすると、把束作業は、第５図から第９図に示す様な工
程を経るが、被把束物１がないため、出来た樹脂バンド
２が第９図、15に示す様に上スライド板６に把束されて
しまう。Problems to be Solved by the Invention However, when the bundling machine is operated by mistake and the bundling operation is performed without the object to be bunched, the bundling operation goes through the steps shown in FIGS. 5 to 9. Since there is no object to be bundled 1, the resin band 2 formed is bundled on the upper slide plate 6 as shown in FIGS.
この図の様に上スライド板６に樹脂バンド２が把束され
る、いわゆる空把束状態で、次の把束作業実行すると、
樹脂バンド２がガイドからはずれたり、ひっかゝったり
のトラブルが発生する。設備稼動復帰するには、空把束
15をＢ部付近ではさみで切断除去したのち、樹脂バンド
２を第１図に示す初期状態にする必要がある。大変に手
間のかかる作業である。When the next bundling operation is executed in a so-called empty bundling state in which the resin band 2 is bunched on the upper slide plate 6 as shown in this figure,
Problems such as the resin band 2 coming off the guide or scratching occur. To return to facility operation, empty bundle
It is necessary to cut and remove 15 in the vicinity of part B with scissors, and then set the resin band 2 to the initial state shown in FIG. This is a very time-consuming task.
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため、本発明は横動するスライド
板を備え、このスライド板上部に配置した物品の外周か
らスライド板にわたりバンドを巻付けて把束し、把束さ
れたバンドの結束部を溶着ヒータで溶着するとともに、
溶着後スライド基板を横動させてバンドより抜きとるよ
うにした結束機において、スライド板の両側部でバンド
巻付け部分よりも横動側寄りの位置に、スライド基板の
横動時に該スライド基板に巻付いたバンドにスライド基
板との共動を阻止するよう作用してスライド板から結束
されたバンドを抜きとるよう左右対称に配置された一対
の爪部と、スライド板の下方に配され、スライド板の所
定量の移動に連動して、スライド板から抜き取られたバ
ンドに当接して上方へ跳ね上げるよう動作するバンド跳
ね上げレバーとを具備したものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention is provided with a slide plate that moves laterally, and a band is wound around the slide plate from the outer periphery of the article arranged on the upper part of the slide plate to be bundled, While welding the binding part of the bundled band with a welding heater,
In a binding machine in which the slide substrate is moved laterally after welding and pulled out from the band, the slide plate is moved to a position closer to the lateral movement side than the band winding part on both sides of the slide plate, A pair of claw parts that are symmetrically arranged to remove the band bound from the slide plate by acting to prevent the wrapped band from cooperating with the slide substrate, and slides arranged below the slide plate. It is provided with a band flip-up lever that operates in such a manner as to come into contact with a band pulled out from the slide plate and to bounce upward in association with the movement of the plate by a predetermined amount.
作用 本発明は上記構成によりスライド板が後退すると、この
時空把束された樹脂バンドは爪に当る。従ってスライド
板の後退量が大きくなるにしたがい爪に相対的に押され
る様な形で、スライド板から、取り除かれ、落下する。
この落下タイミングに下部より樹脂バンド跳上げレバー
を急激に移動させ、樹脂バンドを跳上げ飛び出させテー
ブル板（図示せず）の外へ出す。空把束樹脂バンドを外
部に除去することにより、誤った操作があっても次の把
束がすぐ可能である。Action According to the present invention, when the slide plate retreats according to the above configuration, the resin band that is bundled at this time hits the claw. Therefore, as the amount of retreat of the slide plate increases, the slide plate is removed and dropped from the slide plate in such a manner that it is relatively pushed by the pawl.
At this drop timing, the resin band flip-up lever is suddenly moved from the lower part, and the resin band is jumped up and ejected to the outside of the table plate (not shown). By removing the empty bundle resin band to the outside, the next bundle can be immediately performed even if an erroneous operation is performed.
実 施 例 以下、本発明の一実施例を第１図へ第４図により説明す
る。先ず構成部品の関連を示す。13はフレームでこのフ
レーム13にガイド4,5を設け、上スライド板18を保持し
ている、この上スライド板18は下部に中スライド板８が
設けられ、上スライド板18と中スライド板８との間にス
トッパー７がある。空把束バンドを除去するための爪1
6,17の先端が、上スライド板18の溝Ｃに入り込んでい
る。23は中スライドレバーで軸28を中心に揺動し得る。
レバー23には軸27に取付いたローラ26が取付きバネ25に
より常に駆動手段29と接続を保っている。すなわち駆動
手段29の出力のプログラムに応じて、中スライドレバー
23が動き得る。また中スライドレバー23の先端にはピン
が設けられホーク24を介して中スライド板８が動き、さ
らには上スライド板18が動くことが出来る。さらに中ス
ライドレバー23には軸21が取付き、ローラ22が取付いて
いる。ローラ22はバンド跳上げレバー19を跳上げるもの
である。バンド跳上げレバー19は軸20を中心に揺動し、
重力により常に第４図で時計回り方向に回転力が働いて
いる。バンド跳上げレバー19の端部Ｈは上方向に曲げら
れている。第３図中９は後クランプロッド10はプレスロ
ッド、11は固定カッタ12は前クランプロッドであり、機
能は第５図から第９図に説明を加えた通りであって第４
図の駆動手段29にて前もって定められた順序に動作する
ものである。EXAMPLE An example of the present invention will be described below with reference to FIG. 1 and FIG. First, the relationship between the components will be shown. Reference numeral 13 denotes a frame which is provided with guides 4 and 5 on the frame 13 and holds an upper slide plate 18. The upper slide plate 18 is provided with an intermediate slide plate 8 at a lower portion thereof, and the upper slide plate 18 and the intermediate slide plate 8 are provided. There is a stopper 7 between and. Nail for removing empty bundling band 1
The tips of 6, 17 enter the groove C of the upper slide plate 18. Reference numeral 23 denotes a middle slide lever which can be swung about a shaft 28.
A roller 26 attached to a shaft 27 of the lever 23 is always connected to a driving means 29 by a mounting spring 25. That is, according to the program of the output of the driving means 29, the middle slide lever
23 can move. Further, a pin is provided at the tip of the middle slide lever 23 so that the middle slide plate 8 can move via the fork 24, and further the upper slide plate 18 can move. Further, the shaft 21 is attached to the middle slide lever 23, and the roller 22 is attached. The roller 22 is for raising the band raising lever 19. The band hoisting lever 19 swings around the shaft 20,
The gravitational force always exerts a rotational force in the clockwise direction in FIG. The end portion H of the band hoisting lever 19 is bent upward. In FIG. 3, 9 is a rear clamp rod, 10 is a press rod, 11 is a fixed cutter 12 is a front clamp rod, and the function is as described in FIGS.
The driving means 29 shown in the figure operates in a predetermined order.
第４図実線は樹脂バンドの熱溶着が完了前で上スライド
板18が図左方向へ後退する前の状態にある。15に示すの
は、空把束時のリング状の樹脂バンドで、上スライド板
18に巻きつく位置を示す。駆動29が回転することにより
中スライドレバー23が揺動して第４図で反時計方向に回
転し始め中スライド板８（第４図省略）と共に上スライ
ド板18が後退する。上スライド板18が後退するとき、空
把束除去爪がリング状樹脂バンド15を押し留める。さら
に上スライド板18が後退をすると、空把束した樹脂バン
ド15は上スライド板18から抜けることになる。さらに上
スライド板18の後退、すなわち中スライドレバー23の回
転が進み、第４図中、想像線で示した位置近くにまで来
ると、中スライドレバー23に取りついているローラ22
が、樹脂バンド跳上げレバー19の最終端部を押し、19を
反時計方向に急激に回転させる。このとき、上スライド
レバー18から脱離したリング状の樹脂バンド15を上部に
跳り上げて外部へと排除する。駆動部29の回転がさらに
進み初期状態すなわちスタート時点に戻れば、装置は定
常状態になる。The solid line in FIG. 4 indicates a state before the heat welding of the resin band is completed and the upper slide plate 18 is retracted to the left in the drawing. Shown in Fig. 15 is a ring-shaped resin band at the time of empty bundling.
The position around 18 is shown. When the drive 29 rotates, the middle slide lever 23 swings and starts rotating counterclockwise in FIG. 4, and the upper slide plate 18 retracts together with the middle slide plate 8 (not shown in FIG. 4). When the upper slide plate 18 retracts, the empty bundle removing claws press and hold the ring-shaped resin band 15. When the upper slide plate 18 is further retracted, the empty banded resin band 15 is removed from the upper slide plate 18. Further, when the upper slide plate 18 moves backward, that is, the rotation of the middle slide lever 23 advances, and when it comes close to the position shown by the imaginary line in FIG. 4, the roller 22 attached to the middle slide lever 23
However, the final end of the resin band flip-up lever 19 is pushed, and 19 is rapidly rotated counterclockwise. At this time, the ring-shaped resin band 15 detached from the upper slide lever 18 is jumped up and removed to the outside. When the rotation of the drive unit 29 further progresses and returns to the initial state, that is, the starting point, the device enters the steady state.
発明の効果 この様に簡単な機構を附加することで自動機，手動機に
かゝわらず従来の把束の空打ち動作によるトラブルが解
決でき、装置の稼動率向上をはかることが出来、作業効
率が高くなる。Effects of the Invention By adding a simple mechanism in this way, it is possible to solve the problems caused by the conventional blanking operation of the bundle regardless of whether it is an automatic machine or a manual machine, and improve the operating rate of the device. Higher efficiency.
第１図，第２図は各々本発明の一実施例における結束機
の斜視図、第３図，第４図は各々同正面図，同側面断面
図、第５図〜第９図は結束動作を示す従来の結束機の要
部断面図である。 １……被把束物、２……樹脂バンド、３……テーブル
板、4,5……ガイド、６……上スライド板、７……スト
ッパ、８……中スライド板、９……後クランプロッド、
10……プレスロッド、11……カッタ、12……前クランプ
ロッド、13……フレーム、14……溶着ヒータ、15……空
把束されたリング状樹脂バンド、16,17……空把束除去
爪、18……上スライド板、19……樹脂バンド跳上げレバ
ー、20……軸、21……軸、22……ローラ、23……中スラ
イドレバー、24……ホーク、25……バネ、26……ロー
ラ、27……軸、28……軸、29……駆動手段。1 and 2 are perspective views of a binding machine according to an embodiment of the present invention, FIGS. 3 and 4 are front views and side sectional views, and FIGS. 5 to 9 are binding operations. FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a conventional binding machine showing FIG. 1 ... Bundled object, 2 ... Resin band, 3 ... Table plate, 4,5 ... Guide, 6 ... Upper slide plate, 7 ... Stopper, 8 ... Middle slide plate, 9 ... Rear Clamp rod,
10 …… press rod, 11 …… cutter, 12 …… front clamp rod, 13 …… frame, 14 …… welding heater, 15 …… empty bundled ring-shaped resin band, 16,17 …… empty bundle Removal claw, 18 …… Upper slide plate, 19 …… Resin band jump lever, 20 …… Axis, 21 …… Axis, 22 …… Roller, 23 …… Middle slide lever, 24 …… Hawk, 25 …… Spring , 26 …… Roller, 27 …… Axis, 28 …… Axis, 29 …… Drive means.
Claims (1)
板上部に配置した物品の外周からスライド板にわたりバ
ンドを巻付けて把束し、把束されたバンドの結束部を溶
着ヒータで溶着するとともに、溶着後スライド基板を横
動させてバンドより抜きとるようにした結束機におい
て、スライド板の両側部でバンド巻付け部分よりも横動
側寄りの位置に、スライド基板の横動時に該スライド基
板に巻付いたバンドにスライド基板との共動を阻止する
よう作用してスライド板から結束されたバンドを抜きと
るよう左右対称に配置された一対の爪部と、スライド板
の下方に配され、スライド板の所定量の移動に連動し
て、スライド板から抜き取られたバンドに当接して上方
へ跳ね上げるよう動作するバンド跳ね上げレバーとを具
備したことを特徴とする結束機。1. A slide plate which moves laterally is provided, and a band is wound around the slide plate from the outer periphery of an article arranged on the upper part of the slide plate and bundled, and a bundled portion of the bundled band is welded by a welding heater. In addition, in a binding machine in which the slide substrate is moved laterally after welding and pulled out from the band, the slide plate is moved to the position closer to the lateral movement side than the band winding part on both sides of the slide plate when the slide substrate is laterally moved. A pair of claws symmetrically arranged to remove the band bound from the slide plate by acting on the band wound around the substrate to prevent the band from cooperating with the slide substrate, and arranged below the slide plate. And a band flip-up lever that operates so as to bounce upward by contacting a band extracted from the slide plate in association with a predetermined amount of movement of the slide plate. Binding machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61298143A JPH07100490B2 (en) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Binding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61298143A JPH07100490B2 (en) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Binding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63152514A JPS63152514A (en) | 1988-06-25 |
| JPH07100490B2 true JPH07100490B2 (en) | 1995-11-01 |
Family
ID=17855750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61298143A Expired - Fee Related JPH07100490B2 (en) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Binding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100490B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2934801B2 (en) * | 1991-09-30 | 1999-08-16 | 愛三工業株式会社 | Electromagnetic induction type rotation detector |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5537444U (en) * | 1978-09-02 | 1980-03-10 |
-
1986
- 1986-12-15 JP JP61298143A patent/JPH07100490B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63152514A (en) | 1988-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |