JPH069879U - 緊締作業用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】狭い空間において工具軸線方向と直角方向の緊
締作業をきわめて簡単・能率的に行なうことができる緊
締作業用工具を提供することにある。 【構成】本体に偏平状軸部を設け、偏平状軸部の先端部
には軸部軸線と直交しかつ同軸に工具チップを有する従
動軸を設け、本体に設けた駆動軸の回転を回転伝達要素
を介して従動軸に伝達するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は緊締作業用工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその技術的課題】

木工製品の部材同士を継ぐ場合、たとえば階段などの手摺り部材を直列に継い だり、テーブルなどの天板部材と脚部材とを継ぐような場合には、片方の部材に 継手金具の一方たとえば埋め込みナットやボルトの前半部を固定しておき、他方 の部材にそれら埋め込みナットやボルトと同軸の下穴をあけ、その下穴と直交す る関係で袋穴を設けておく。そして、両部材を当接させた状態で袋穴に継手金具 の他方たとえばボルト又はナットを挿入し、下穴にある埋め込みナットやボルト の後半部にボルト又はナットを緊締する方法がとられる。 この場合、袋穴の径は部材の断面積や強度低下防止の面から制約をうけ、あま り大きくすることはできない。このため、狭い空間で金具を回動しなければなら ず、したがって、工具としてスパナやＬ状に屈曲したレンチが一般に使用されて いた。 しかし、スパナやレンチは一定の回転角ごとにボルトやナットとの係合を解き 、角度を変えて再びボルトやナットと係合して回動する操作を繰り返さなければ ならない。このため、緊締作業が非常に面倒で、手間と時間がかかるという問題 があった。 本考案は前記のような問題点を解消するために研究して考案されたもので、そ の目的とするところは、狭い空間において工具軸線方向と直角方向の緊締作業を きわめて簡単・能率的に行なうことができる緊締作業用工具を提供することにあ る。

【０００３】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため本考案は、本体に偏平状軸部を設け、偏平状軸部の先 端部には軸部軸線と直交しかつ同軸に工具チップを有する従動軸を設け、本体に 設けた駆動軸の回転を回転伝達要素を介して従動軸に伝達するように構成したも のである。 回転伝達要素の代表的なものは歯車列である。 駆動軸の回転は手動でもよいし、アクチュエータによって行われてもよい。 工具チップは固定されていてもよいし、各種形状、寸法のものと交換可能であ ってもよい。また、工具チップは吸着機能を有しているものであってもよい。

【０００４】

【実施例】

以下本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。 図１ないし図３は本考案による緊締作業用工具の第１実施例を示している。 １は後半に把手部１１を有する本体であり、本体１の前半には本体１よりも幅 の狭い偏平状軸部１０が形成されている。 前記偏平状軸部１０および本体１は、たとえば溝形断面の第１部材１０ａと平 坦状の第２部材１０ｂを連結子１００ａで結合してなり、これによって少なくと も偏平状軸部１０およびこれに続く本体１の所要域が中空状に構成されている。 そして、偏平状軸部１０の先端部には軸部軸線と直交方向に従動軸３が回転自 由に取付けられ、その従動軸３と同軸に工具チップ４が取付けられている。一方 、本体１の前部域には駆動軸５が回転自由に設けられており、駆動軸５と従動軸 ３は空間内に配した回転伝達要素６で結ばれている。

【０００５】 工具チップ４は、ボルト、ナットなどの緊締対象金具と係合しこれに回転トル クを付与する要素であり、多角形断面などをなした突起片、マイナス状の刃先、 プラス状の刃先、多角形断面などをなしたカップ片など緊締対象金具の形状や寸 法に対応したものが選択される。 第１実施例では工具チップ４として多角断面の突起片が用いられており、その 突起片は図３のように溶接、圧入などによって従動軸３に固着され、従動軸３は 偏平状軸部１０を構成する第１部材１０ａと第２部材１０ｂに貫挿支持されてい る。駆動軸５も同様に第１部材１０ａと第２部材１０ｂに貫挿支持されている。 そして、緊締対象金具を目的部位まで保持し相手金具に容易に装着し得るよう にするため、工具チップ４には吸着力が付与されている。吸着力は一般的には磁 力であり、工具チップ４自体を着磁することで得てもよいが、この例では、薄い 円盤状の磁石片８を工具チップ４の付け根に取付けることで得ている。

【０００６】 回転伝達要素６は、駆動軸５の回転を従動軸３に伝達させるものであり、第１ 実施例においては歯車列を用いている。 すなわち、駆動軸５の外周と従動軸３の外周にそれぞれ歯車６ａ，６ｂが固着 されており、それら駆動軸５と従動軸３との間の偏平状軸部１０には、少なくと も１本の中間軸２が貫挿され、その中間軸２に前記歯車６ａ，６ｂと噛み合う伝 動歯車６ｃが取付けられている。中間軸２はそれ自体回転してもよいし、固定軸 としこれの外周に歯車を回転自由に配してもよい。 偏平状軸部１０は袋穴などの狭い空間に挿入するのに必要な任意長さに作られ 、この偏平状軸部１０の長さに応じて伝動歯車６ｃの数は増減される。ただ、駆 動軸５の回転を従動軸３に伝達させる場合、伝動歯車６ｃの数によっては回転方 向が反対になる。それゆえ、駆動軸５の歯車６ａと従動軸３の歯車６ｂの回転を 同じ方向にするには、伝動歯車６ｃの数を奇数個とすることが好ましい。第１実 施例では３個の伝動歯車を用い、それらを互いに噛み合わせると共に、歯車６ａ と歯車６ｂに噛み合わしている。 駆動軸５を駆動させる手段は任意であるが、第１実施例においては、駆動軸５ に円盤状など任意形状の操作部７を結合させ、手動操作で駆動軸５を回転させる ようにしている。

【０００７】 本考案は第１実施例の構造に限定されず、種々の態様を採用することができる 。 まず、工具チップ４の形状や従動軸３に対する取付け方は任意である。第１ 実施例では工具チップ４が固定的に取付けられているが、固定的でなく交換自在 となっていてもよい。 図４はその例を示しており、従動軸３に多角断面などをなした異形穴３０を設 けている。そしてこの異形穴３０に、図５(a)(b)(c)で例示するような多角形シ ャンク４０を持つ各種の工具チップ４を嵌合させるようにしている。この実施例 では、磁石片８は異形穴３０の底に取付けられているが、これに限定されるもの ではない。なお、異形穴３０は緊締対象金具が角ナットや角頭ボルトである場合 には、角ナットや角頭が直接嵌められる。したがって、異形穴３０はそれ自体も 工具チップとして機能する。これも本考案に含まれる。

【０００８】 また、回転伝動要素６は任意であり、歯車列に代えてラック・ピニオン方式を 用いてもよい。この場合、ピニオンは駆動軸５と従動軸３にそれぞれ取付けられ 、ラックによって回転が伝達される。また、場合によっては、チェーン・スプロ ケット方式もとることができる。この場合には、駆動軸５と従動軸３にそれぞれ スプロケットを設け、両スプロケット間にチェーンを巻回する。 さらに、駆動軸５の駆動方法も、第１実施例のように手動形式でなく、図６の ように電動ないし流体圧のアクチュエータ８を用いてもよい。８０，８１はオン オフスイッチである。

【０００９】

【実施例の作用】

次に実施例に示すものの使用法と作用を説明する。 図７と図８は２部材(たとえば手摺り部材)１２，１２’を直列状に継ぐ作業に 本考案の工具を適用した例を示している。一方の部材１２にはこの例では金具と して埋め込みナット１３が外周のねじ部１３０によって植え立てられており、そ の埋め込みナット１３の半部１３ａは一方の部材１２の端面から外方に突出して いる。また、他方の部材１２’には前記半部１３ａを遊挿し得る径の下穴１４が 設けられるとともに、下穴１４と交差する関係で袋穴１５が形成されている。こ の袋穴１５は他方の金具(この例ではボルト)１６の長さに本考案工具の偏平状軸 部１０の厚さを加えた寸法を有していればよい。

【００１０】 緊締に当っては、図７のように一方の部材１２に他方の部材１２’を接近させ 、埋め込みナット１３の半部１３ａを下穴１４に挿入させる。このときにはボル ト１６は外部にあり、把手部１１を握ってボルト１６に工具チップ４を接近させ れば、磁力によりボルト１６の頭部１６０は吸着され、頭部の角穴１６１に突起 状の工具チップ４が嵌合する。これによってボルト１６は偏平状軸部２の軸線と 直交するようにしっかりと保持される。 そこでこの状態で偏平状軸部２を袋穴１５に挿入すれば、ボルト１６は埋め込 みナット１３のめねじ穴１３０と同軸線上に位置されるので、あとは、操作部７ を回転させればよく、これで簡単にボルト１６と埋め込みナット１３を緊締する ことができる。 すなわち、操作部７を図８のように時計方向に回すと、これと同方向に駆動軸 ５が回転することで歯車６ａが回転する。この歯車６ａの回転は噛み合っている 伝動歯車６ｃへと順次伝えられ、最終の伝動歯車６ｃと噛み合っている歯車８に 回転が伝達されることにより、従動軸３に時計方向の回転が付与される。工具チ ップ４が従動軸３と同軸にあるため工具チップ４は回転し、該工具チップ４の回 転が角穴１６１を介してボルト１６に伝達され、ボルト１６に回転トルクが与え られる。それによりボルト１６は埋め込みナット１３のめねじ穴１３０にねじ込 まれ、強固に緊締される。

【００１１】 図９は２部材１２，１２’たとえば天板と脚部材とを結合する作業に本考案工 具を適用した例を示しており、この場合にも、使用法と作用は図７と図８と同様 であるから、説明は省略する。 図１０は３部材１２ａ，１２ｂ，１２ｃを直交するように結合する場合を示し ており、第１部材１２ａと第３部材１２ｃには、金具としてのボルト１３が半部 (木ねじ部等)１３ｂをもって植え立てられており、第２部材１２ｂの左端部と第 １部材１２ａの下端部には、それぞれボルト１３の半部(雄ねじ部)１３ａを遊挿 し得る下穴１４とこれに連通する袋穴１５が形成されている。 この例では、図４に示すような異形穴３０を有するものが工具チップ４として 使用され、他方の金具としてのナット１６は部材外において異形穴３０に嵌めら れる。そして、偏平状軸部１０を袋穴１５に挿入し、ナット１６をボルト１３の 雄ねじ部１３ａに近づけ、操作部７を回動することにより駆動軸５の回転が歯車 列６ａ，６ｃ，６ｂに伝えられて従動軸３が回転するため、異形穴３０にはめら れているナット１６には回転トルクが与えられ、ボルト１３に緊締される。 なお、図６の場合には、スイッチ操作で駆動軸５の回転を行えるためより能率 的となる。また、緊締を解くときには、偏平状軸部１０を袋穴１５に挿入し工具 チップ４を金具１６に接近させれば、金具１６は工具チップ４に吸着されるとと もに係合する。そこで、操作部７を反時計方向に回転すれば、その回転が歯車列 を介して従動軸３に伝えられ、工具チップ４から金具１６に緩み方向スルクとし て伝達されるため、簡単に取り外すことができる。

【００１２】 本考案は木工製品類の部材緊締に好適であるほか、狭い空間で金具を締め付け る作業に適用することができる。図１１はその例としてレール状のサドル１７に パイプ１８ａ，１８ｂを交差状に固定する作業に適用した場合を示しており、パ イプ１８ａの巻き締め金具１９ａとパイプ１８ｂの巻き締め金具１９ｂの間は接 近しており、左右には狭い幅Ｗの空間しかなく、レンチを使用しても回転角度は わずかしか取ることができない。また、上方には天井Ｒが存在するため上方から ドライバのような工具を挿入して緊締を行えない。 したがって、この状態で金具１６により巻き締め金具１９ａと巻き締め金具１ ９ｂを締付けることは非常に困難であった。しかし本考案の工具を使用すれば、 予め金具１６を工具チップ４に係合させた状態で横から偏平状軸部１０を空間に 挿入し、操作部７を外方で回転するだけで歯車列を介して工具チップ４が回転す るため、簡単に締付けを行うことができる。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明した本考案によるときには、本体１に連設した扁平状軸部１０にこれ の軸線と直交する関係で従動軸３を取付けるとともに、これと同軸に工具チップ ４を設け、駆動軸５の回転を歯車等の伝達要素６を介して従動軸３に伝達するよ うにしているため、扁平状軸部１０を緊締用の空間に挿入したまま外部から駆動 軸５を回転するだけで、工具チップ４を介して緊締対象部品に回転トルクが与え られる。したがって、狭い空間における緊締作業を簡単、確実に行うことができ るというすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る緊締作業用工具の第１実施例を示
す部分切欠側面図である。

【図２】同じく図１の部分切欠平面図である。

【図３】図１における工具先端部の拡大断面図である。

【図４】本考案の工具先端部の別の実施例を示す拡大断
面図である。

【図５】本考案における工具チップの側面図である。

【図６】本考案の第２実施例を示す側面図である。

【図７】本考案の使用例を示す断面図である。

【図８】本考案の使用例を示す断面図である。

【図９】本考案の別の使用例を示す断面図である。

【図１０】本考案の別の使用例を示す断面図である。

【図１１】本考案の別の使用例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 本体 ３ 従動軸 ４ 工具チップ ５ 駆動軸 ６ 回転伝達要素 ６ａ，６ｂ 歯車 ６ｃ 伝動歯車 ８ 磁石片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大西 正勝 大阪府堺市金岡町1881−45 (72)考案者 田中 進 大阪府堺市百舌鳥本町１−38−20

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】本体に偏平状軸部を設け、偏平状軸部の先
   端部には軸部軸線と直交しかつ同軸に工具チップを有す
   る従動軸を設け、本体に設けた駆動軸の回転を回転伝達
   要素を介して従動軸に伝達するように構成したことを特
   徴とする緊締作業用工具。
2. 【請求項２】回転伝達要素が歯車である請求項１に記載
   の緊締作業用工具。
3. 【請求項３】駆動軸が手動操作によって回転される形式
   である請求項１または請求項２に記載の緊締作業用工
   具。
4. 【請求項４】駆動軸がアクチュエータによって回転され
   るようになっている請求項１または請求項２に記載の緊
   締作業用工具。
5. 【請求項５】工具チップが吸着機能を有しているものを
   含む請求項１ないし請求項４に記載の緊締作業用工具。
6. 【請求項６】工具チップが交換可能となっているものを
   含む請求項１ないし請求項５に記載の緊締作業用工具。