JPH0698560B2 - Cutting edge honing device for industrial blades - Google Patents

Cutting edge honing device for industrial blades

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JPH0698560B2
JPH0698560B2 JP18462488A JP18462488A JPH0698560B2 JP H0698560 B2 JPH0698560 B2 JP H0698560B2 JP 18462488 A JP18462488 A JP 18462488A JP 18462488 A JP18462488 A JP 18462488A JP H0698560 B2 JPH0698560 B2 JP H0698560B2
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JP
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cutting edge
frame
pair
frames
honing
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五良 丸形
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正久エンジニアリング株式会社
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は印刷物裁断用ナイフや工業用刃物等をはじめと
した各種の工業用刃物における刃先ホーニング装置に関
し、作業の簡便かつ能率向上および安全性を向上させる
ことを目的とする。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cutting edge honing device for various industrial blades such as a knife for cutting printed materials and industrial blades. The purpose is to improve.

(従来の技術) 各種の工業用刃物の刃先をホーニングする場合には刃先
の角度に合わせて砥石状の研磨材を素手にて保持しなが
ら当接させ、しかも該研磨材を刃先の長さ方向に摺動往
復動を繰り返しつつおこなう方法が最も一般的である。
その為常に手先が危険である。
(Prior Art) When honing the cutting edge of various industrial blades, the abrasive material in the form of a grindstone is held in contact with the bare hand according to the angle of the cutting edge, and the abrasive material is moved in the longitudinal direction of the cutting edge. The most common method is to repeat the sliding reciprocation.
Therefore, the hands are always dangerous.

また刃先の長さの短い所謂「チップ」と称する切削刃の
ホーニングについては砥石に所定の角度変化を与えなが
ら前記砥石を移動させる手段と、ワークを構成する切削
刃を固定位置決めする手段と、前記切削刃の刃先を前記
砥石に押圧させる手段とを含む刃先ホーニング装置が最
近特開昭61−103765号として公開されるに至った。
Further, for honing of a cutting edge called a so-called "chip" having a short cutting edge length, means for moving the grindstone while giving a predetermined angle change to the grindstone, means for fixedly positioning the cutting edge constituting the work, and A cutting edge honing device including means for pressing the cutting edge of the cutting blade against the grindstone has recently been disclosed as Japanese Patent Laid-Open No. 61-103765.

(発明の解決すべき課題) しかしながら研磨材を刃先の長さ方向に素手にて保持
し、摺動往復動を繰り返しつつおこなう手段にあっては
刃先の長さ方向にわたり研磨ムラを生じやすくしかも熟
練を要すること、さらに常に危険を伴うこと、また作業
に長時間を要するためにラインの稼動率が低下すること
等の問題がある。
(Problems to be solved by the invention) However, in the means for holding the abrasive in the lengthwise direction of the cutting edge with bare hands and repeating sliding reciprocation, uneven polishing easily occurs along the lengthwise direction of the cutting edge However, there is a problem in that it is always accompanied by danger and that the operation rate of the line is lowered because the work takes a long time.

一方最近開発された特開昭61−103765号の刃先ホーニン
グ装置は所謂「チップ」と称する刃先長さの短い切削刃
用のホーニング装置として開発されたものであり、一般
的ではないのみならず、構造が複雑であり、また本願が
予定する長尺の刃先の研磨には全く不向きである等の問
題があり実際的ではない。
On the other hand, the recently developed cutting edge honing device of JP-A-61-103765 is developed as a honing device for a cutting blade having a short cutting edge length, which is called a "tip", and is not only general, The structure is complicated, and there is a problem that it is completely unsuitable for polishing a long blade edge which is intended by the present application, which is not practical.

(課題を解決するための手段) 本発明は上記した従来技術における各種の問題点を解決
したものであって、作業の簡便化をはかること、ホーニ
ング作業能率を向上させること、熟練性を不要とし、し
かも安定したホーニング効果を得ること、そして特にホ
ーニング作業の安全化をはかること等を目的とする。
(Means for Solving the Problems) The present invention solves various problems in the above-described conventional technology, and simplifies work, improves honing work efficiency, and eliminates the need for skill. Moreover, the purpose is to obtain a stable honing effect, and especially to make honing work safer.

以下においてその具体的な構成を示すと、本発明は相互
に略120度の範囲内において対面角度を調整自在とした
一対のフレームと、該一対のフレームのそれぞれに対し
て設けた複数個の各対面方向に進退自在とした回転砥石
とからなるものである。
The specific configuration of the present invention will be described below. The present invention is such that a pair of frames whose face-to-face angles are adjustable within a range of approximately 120 degrees to each other, and a plurality of respective frames provided for each of the pair of frames. It consists of a rotating grindstone that can move back and forth in the facing direction.

また本発明は相互に略120度の範囲内において対面角度
を調整自在とした一対のフレームの少なくとも一方の対
面する側には1又は複数個の回転自在のガイドローラー
を装着した工業用刃物の刃先ホーニング装置にも関す
る。
Further, the present invention relates to a cutting edge of an industrial blade equipped with one or a plurality of rotatable guide rollers on at least one facing side of a pair of frames whose facing angles are adjustable within a range of about 120 degrees to each other. Also related to honing equipment.

さらに上記した一対のフレームには通常では5個の回転
砥石が着脱自在に取りつけられるようにしたものであっ
て、しかも上記の各回転砥石はそれぞれ異った粒度のも
のを装着して用いることができるようにしたものであ
る。
Further, normally, five rotary grindstones are detachably attached to the pair of frames, and each of the above rotary grindstones may have different grain sizes. It was made possible.

(作用) 対面角度を調整自在とした一対のフレームを、ホーニン
グすべき刃物における刃先の厚みおよび角度如何に応じ
てフレームの対面角度を調整し、さらに回転砥石をそれ
ぞれの対面方向に進退させて位置調整した後、その少な
くとも一側のフレームの回転砥石に刃先を当接させた状
態においてフレームの全体を刃物の長さ方向に沿って往
復摺動移動を繰り返す。 この際に各回転砥石はフレー
ムの移動に伴って回転しつつ刃先の研磨をおこなう。
(Operation) A pair of frames with adjustable facing angles are adjusted by adjusting the facing angle of the frames according to the thickness and angle of the cutting edge of the blade to be honed, and further moving the rotary grindstone back and forth in the facing direction. After the adjustment, the reciprocating sliding movement of the entire frame is repeated along the length direction of the cutting tool while the cutting edge is brought into contact with the rotary grindstone of at least one of the frames. At this time, each rotary whetstone rotates along with the movement of the frame to polish the cutting edge.

さらに上記フレームの移動に際しては、ガイドローラー
が刃物の側面に線接触し、その長さ方向に沿って転動し
てフレームの移動を容易にする。
Further, when the frame is moved, the guide roller comes into line contact with the side surface of the blade and rolls along the lengthwise direction to facilitate the movement of the frame.

(実 施 例) 以下において本発明の具体的な内容を図示した実施例を
もとに説明すると、1および16は相互に略120度の範囲
内において対面角度を調整自在とした一対のフレーム、
11a、11b、11cおよび23a、23bは上記一対のフレーム1
および16のそれぞれに対して設けたところの各フレーム
の対面方向に進退自在とした回転砥石、14a、14bおよび
26は各フレーム1および16における回転砥石11a、11b、
11cと23a、23bとの各中間部に位置して側面板1aおよび1
6aのそれぞれに回転自在に設けられたガイドローラーを
示す。
(Execution example) Explaining below the concrete contents of this invention on the basis of the execution example which is shown, 1 and 16 are the pair of frames which adjustable the facing angle within the range of approximately 120 degrees mutually,
11a, 11b, 11c and 23a, 23b are the above-mentioned pair of frames 1
And a rotating grindstone provided for each of 16 and 14 which can freely move back and forth in the facing direction of each frame, 14a, 14b and
26 is the rotary grindstones 11a, 11b in each frame 1 and 16,
The side plates 1a and 1 are located at intermediate portions between 11c and 23a and 23b.
6a shows a guide roller rotatably provided on each of 6a.

フレーム1はその側面部に直角方向に側面板1aを植立さ
せるとともに、フレーム1の長さ方向両端部には一対の
端板2および6が一体的に取りつけられている。
A side plate 1a is vertically planted on the side surface of the frame 1, and a pair of end plates 2 and 6 are integrally attached to both ends of the frame 1 in the length direction.

端板2は外周端縁が略半円弧状をなし、該外周端縁の内
側に凸出させたフランジ4を有するとともに、これと同
芯の端板2の内周側端縁の内側にも同一方向に凸出させ
たフランジ3を有し、これにより両フランジ間に溝部5
が形成されている。
The end plate 2 has an outer peripheral edge having a substantially semi-circular shape, and has a flange 4 protruding inside the outer peripheral edge, and also inside the inner peripheral side edge of the end plate 2 concentric with the outer peripheral edge. It has a flange 3 protruding in the same direction, so that a groove 5 is formed between both flanges.
Are formed.

端板6は上記端板2に対し略対応する形状をなし、同じ
く外周端縁の内側に凸出させたフランジ8と、これと同
芯の端板6の内周側端縁の内側同一方向に凸出させたフ
ランジ7とにより両フランジ間に溝部9が形成されてい
る。
The end plate 6 has a shape substantially corresponding to the end plate 2, and a flange 8 that also protrudes inward from the outer peripheral edge and an inner peripheral side edge of the end plate 6 concentric with the flange 8 in the same direction. A groove portion 9 is formed between both flanges by the flange 7 which is projected to the outside.

尚10は端板6の外周側フランジ8に沿って円弧状に設け
られた長溝を示す。
Reference numeral 10 denotes a long groove provided in an arc shape along the outer peripheral flange 8 of the end plate 6.

フレーム1にはその長さ方向に沿って等間隔に調整ネジ
13a、13b、13cが設けられ、しかも各調整ネジにはその
軸心に沿って回転自在に貫通された回転軸12a、12b、12
cがとりつけられ、該各回転軸には回転砥石11a、11b、1
1cがとりつけられており、これによって調整ネジ13a、1
3b、13cを時計方向に回転させると回転砥石がフレーム
1の上方に進出し、また反時計方向に回転させると後退
するように構成されている。
The frame 1 has adjusting screws at equal intervals along its length.
Rotating shafts 12a, 12b, 12 are provided with 13a, 13b, 13c, and each adjusting screw is rotatably penetrated along its axis.
c is attached, and the rotary grindstones 11a, 11b, 1 are attached to the respective rotary shafts.
1c is attached, which allows adjustment screws 13a, 1
The rotating grindstone advances above the frame 1 when the 3b and 13c are rotated in the clockwise direction, and retracts when rotated in the counterclockwise direction.

ガイドローラー14a、14bは上記した回転砥石11aと11b、
および11bと11cとの各中間に位置して側面板1aに取りつ
けられ、フレーム1の上面と平行に突設されたローラー
軸15a、15bに回転自在に支承されている。
The guide rollers 14a and 14b are the above-mentioned rotary grindstones 11a and 11b,
And 11b and 11c, respectively, are attached to the side plate 1a and are rotatably supported by roller shafts 15a and 15b projecting parallel to the upper surface of the frame 1.

フレーム16は同じくその側面部に直角方向に側面板16a
を植立させるとともに、フレーム16の長さ方向左右両端
部には一対の端板17および20が一体的に取りつけられて
いる。
The frame 16 also has a side plate 16a at right angles to its side surface.
And a pair of end plates 17 and 20 are integrally attached to the left and right ends of the frame 16 in the length direction.

左右の端板17、20を含めたフレーム16の長さは前記した
フレーム1の左右の両端板2と6との間の内側の距離と
等しくし、また端板17はその内周側に円弧状のフランジ
18を突設するとともに、その外周端縁が前記フレーム1
における端板2の溝部5内に遊嵌される。
The length of the frame 16 including the left and right end plates 17 and 20 is equal to the inner distance between the left and right end plates 2 and 6 of the frame 1 described above, and the end plate 17 has a circle on the inner peripheral side thereof. Arc-shaped flange
18 is provided so that the outer peripheral edge thereof is the frame 1
Is loosely fitted in the groove portion 5 of the end plate 2.

端板20は弧状に形成したその内周側の径が前記フレーム
1における端板6のフランジ7の外径と等しく、また外
周端縁がフレーム1における端板6のフランジ8の内径
と等しくすることにより端板20の外方凸出部19がフレー
ム1における端板6の内側の溝部9内に遊嵌され、これ
によって一対のフレーム1と16とは相互に少なくとも略
120度の範囲内において対面角度を調整自在に構成され
ている。
The end plate 20 is formed in an arc shape so that the diameter on the inner peripheral side is equal to the outer diameter of the flange 7 of the end plate 6 in the frame 1, and the outer peripheral edge is equal to the inner diameter of the flange 8 of the end plate 6 in the frame 1. As a result, the outward projecting portion 19 of the end plate 20 is loosely fitted in the groove portion 9 inside the end plate 6 of the frame 1, so that the pair of frames 1 and 16 are at least substantially mutual.
The face-to-face angle is adjustable within the range of 120 degrees.

さらにフレーム16にはその長さ方向に沿って等間隔に調
整ネジ25a、25bが設けられ、しかも各調整ネジにはその
軸心に沿って回転自在に貫通された回転軸24a、24bがと
りつけられ、該各回転軸には回転砥石23a、23bがとりつ
けられており、これによって調整ネジ25a、25bを時計方
向に回転させると回転砥石がフレーム16の上方に進出
し、また反時計方向に回転させると後退するように構成
されている。
Further, the frame 16 is provided with adjusting screws 25a and 25b at equal intervals along the length direction thereof, and each adjusting screw is attached with rotating shafts 24a and 24b rotatably pierced along its axis. The rotary shafts are provided with rotary grindstones 23a and 23b, and when the adjusting screws 25a and 25b are rotated clockwise, the rotary grindstones are advanced above the frame 16 and are rotated counterclockwise. And is configured to retreat.

さらにガイドローラー26は上記した回転砥石23aと23bと
の中間に位置して側面板16aに取りつけられ、フレーム1
6の上面と平行に突設されたローラー軸27に回転自在に
支承されている。
Further, the guide roller 26 is located in the middle of the above-mentioned rotary grindstones 23a and 23b and is attached to the side plate 16a, so that the frame 1
It is rotatably supported by a roller shaft 27 which is provided so as to project parallel to the upper surface of 6.

尚図において22は固定ネジを示し、時計方向に回転させ
るとネジ軸21がフレーム16側の端板20内に螺入し、反時
計方向に回転させると端板20より次第に抜け出るように
構成されており、フレーム1側の端板6に設けた長溝10
を介してフレーム1とフレーム16との相互の対面角度を
自在に固定できるようになっている。
In the figure, reference numeral 22 denotes a fixing screw, and the screw shaft 21 is screwed into the end plate 20 on the frame 16 side when rotated clockwise, and is gradually removed from the end plate 20 when rotated counterclockwise. And the long groove 10 provided in the end plate 6 on the frame 1 side.
The facing angle between the frame 1 and the frame 16 can be freely fixed via the.

しかるに上記した構成において調整ネジ13a、13b、13c
および25a、25bをそれぞれ必要量回転させて回転砥石11
a、11b、11c、および23a、23bの各フレーム1および16
に対する突出の程度を自在に調整し、さらに固定ネジ22
を緩めてフレーム1とフレーム16との相互の対面角度を
調整した後、再度固定ネジ22を時計方向に回動して両者
の角度を固定し、回転砥石11a、11b、11cおよび23a、23
bをホーニングすべき刃物の刃先に当接させて摺動往復
動を繰り返して刃先のホーニング作業を実施する。尚こ
の場合において片側のガイドローラー14a、14b、または
26のいずれかを用いる場合には前記した調整ネジ13a、1
3b、13c、または25a、25bを反時計方向に回転させて回
転砥石をフレーム寄りに後退させることにより、その部
分のガイドローラーを突出させて、これを刃物類の側面
に当接させて刃物類の移動をガイドさせつつホーニング
作業を実施する。
However, in the above configuration, the adjustment screws 13a, 13b, 13c
Rotate the grinding wheel 11
Frames 1 and 16 of a, 11b, 11c, and 23a, 23b
Adjust the degree of protrusion to the
After adjusting the facing angle of the frame 1 and the frame 16 with each other, the fixing screw 22 is again rotated clockwise to fix both angles, and the rotary whetstones 11a, 11b, 11c and 23a, 23
The b is brought into contact with the blade edge of the blade to be honed and the sliding reciprocating motion is repeated to perform the blade honing operation. In this case, the guide rollers 14a, 14b on one side, or
If any of 26 is used, adjust screws 13a, 1
By rotating 3b, 13c, or 25a, 25b counterclockwise and retracting the rotating grindstone toward the frame, the guide roller of that portion is projected, and this is brought into contact with the side surface of the blade, and the blade is cut. Perform honing work while guiding the movement of the.

また片側のフレームにおける回転砥石を必要としない場
合にはガイドローラーのみとするか、または滑性の良好
な案内バー(図示省略)を取り付けまたは形成するなど
して任意に角度を調整し、しかもこの部分を刃物類の移
動案内ガイドとして機能させながらホーニング作業をお
こなうこともできる。
If the rotating grindstone on one frame is not needed, only the guide roller can be used, or a guide bar (not shown) with good lubricity can be attached or formed to adjust the angle as desired. It is also possible to perform honing work while making the part function as a guide for moving blades.

(発明の効果) 本発明は上記した通り、相互に略120度の範囲内におい
て対面角度を調整自在とした一対のフレーム少なくとも
一方に回転砥石を設けたものであるために刃先の角度如
何により自在に調整ができ、しかも回転砥石はホーニン
グ作業に際して回転するために偏摩耗がなく、また回転
砥石は進退自在としたためにフレームに対する突出位置
を任意に設定でき、ホーニングに際し、危険性がなく、
安全でしかも熟練性を要せずに確実かつ正確な刃先のホ
ーニングを実施することができる。
(Effects of the invention) As described above, the present invention is provided with a rotating grindstone on at least one of a pair of frames whose facing angles can be adjusted within a range of approximately 120 degrees to each other, so that the angle of the cutting edge can be freely adjusted. In addition, since the rotating grindstone rotates during honing work, there is no uneven wear, and since the rotating grindstone can move back and forth, the protruding position with respect to the frame can be set arbitrarily, there is no danger during honing,
Safe and accurate honing of the cutting edge can be performed without requiring skill.

また一対のフレームの少なくとも一方の対面する側に1
又は複数個の回転自在のガイドローラーを装着した場合
にはホーニング作業に際しての刃物の長さ方向にわたる
往復移動に際しての移動性が良好となる。
In addition, 1 is provided on at least one of the facing sides of the pair of frames.
Alternatively, when a plurality of rotatable guide rollers are attached, the mobility during the reciprocating movement of the blade during the honing operation becomes good.

さらにホーニングする刃物の摩耗度如何によっては複数
個の回転砥石をそれぞれ粒度の異ったものを取付けるこ
とにより仕上げ作業を一層効率的に実施することが可能
となる。
Furthermore, depending on the degree of wear of the blade to be honed, a plurality of rotary grindstones having different grain sizes can be attached to perform the finishing work more efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例である刃先ホーニング装置の
斜視図、 第2図は第1図におけるA−A線矢視方向の断面図であ
る。 1、16……フレーム 2、6、17、20……端板 5、9……溝部、10……長溝 11a、11b、11c、23a、23b……回転砥石 12a、12b、12c、24a、24b……回転軸 13a、13b、13c、25a、25b……調整ネジ 14a、14b、26……ガイドローラー 15a、15b、27……ローラー軸 22……固定ネジ
FIG. 1 is a perspective view of a cutting edge honing device which is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, 16 ... Frame 2, 6, 17, 20 ... End plate 5, 9 ... Groove portion, 10 ... Long groove 11a, 11b, 11c, 23a, 23b ... Rotating grindstone 12a, 12b, 12c, 24a, 24b ...... Rotary shafts 13a, 13b, 13c, 25a, 25b …… Adjustment screws 14a, 14b, 26 …… Guide rollers 15a, 15b, 27 …… Roller shaft 22 …… Fixing screws

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】相互に略120度の範囲内において対面角度
を調整自在とした一対のフレームと、該一対のフレーム
のそれぞれに対して設けた複数個の各対面方向に進退自
在とした回転砥石とからなる工業用刃物の刃先ホーニン
グ装置。
1. A pair of frames whose facing angles can be adjusted within a range of approximately 120 degrees to each other, and a plurality of rotary grindstones provided on each of the pair of frames and capable of advancing and retracting in respective facing directions. A cutting edge honing device consisting of and.
【請求項2】相互に略120度の範囲内において対面角度
を調整自在とした一対のフレームの少なくとも一方の対
面する側には1又は複数個の回転自在のガイドローラー
を装着したものであるところの請求項(1)記載の工業
用刃物の刃先ホーニング装置。
2. One or a plurality of rotatable guide rollers are mounted on at least one facing side of a pair of frames whose facing angles are adjustable within a range of approximately 120 degrees to each other. A cutting edge honing device according to claim (1).
JP18462488A 1988-07-26 1988-07-26 Cutting edge honing device for industrial blades Expired - Lifetime JPH0698560B2 (en)

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US7118466B2 (en) 2004-11-22 2006-10-10 Laney W L Scissor sharpening machine

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