JPH069340U - Cable termination connection - Google Patents

Cable termination connection

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JPH069340U
JPH069340U JP4656592U JP4656592U JPH069340U JP H069340 U JPH069340 U JP H069340U JP 4656592 U JP4656592 U JP 4656592U JP 4656592 U JP4656592 U JP 4656592U JP H069340 U JPH069340 U JP H069340U
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JP
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cable
stress cone
insulating
insulation
conductor
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Application number
JP4656592U
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Japanese (ja)
Inventor
英雄 吉川
恒民 木原
Original Assignee
昭和電線電纜株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 CVケーブルのようなゴム、プラスチック絶
縁ケーブルの終端接続部において、現行接続部の寸法を
変えることなく内部の絶縁性を高め、遮蔽層絶縁部に衝
撃電圧が加わった場合に、絶縁筒の外部表面で確実に閃
絡するようにする。 【構成】 半導電性ストレスコーン部9の先端湾曲部2
1の上に、絶縁ゴム被覆層22が設けられ、半導電性ス
トレスコーン部9の基部のみが露出された構造のゴムモ
ールドストレスコーン10が、ケーブル絶縁体7上に挿
嵌されており、そのようなCVケーブル4端部が、エポ
キシ套管1内に下方から挿入されている。そして、CV
ケーブル4の導体5端部に固着された導体接続端子15
と、導体引出棒2の下端部とが着脱自在な接触子6を介
して接続されている。
(57) [Abstract] [Purpose] In the terminal connection part of rubber or plastic insulation cable such as CV cable, the internal insulation property is improved without changing the size of the current connection part, and the shock voltage is applied to the shielding layer insulation part. In this case, make sure that the outer surface of the insulating tube is flashed. [Structure] Tip curved portion 2 of semi-conductive stress cone portion 9
1, a rubber mold stress cone 10 having a structure in which an insulating rubber coating layer 22 is provided and only the base portion of the semiconductive stress cone portion 9 is exposed is fitted on the cable insulator 7. The end of the CV cable 4 is inserted into the epoxy sleeve 1 from below. And CV
Conductor connection terminal 15 fixed to the end of the conductor 5 of the cable 4
And the lower end of the conductor pull-out rod 2 are connected via a detachable contactor 6.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案はケーブル終端部に係り、特にゴム、プラスチック絶縁ケーブルの機器 直結形終端接続部に関する。 The present invention relates to a cable terminating portion, and more particularly, to a device direct connection type terminating connecting portion for rubber and plastic insulated cables.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来から、CVケーブル(架橋ポリエチレン絶縁ケーブル)のようなゴム、プ ラスチック絶縁ケーブルの機器直結終端接続部(油中終端箱またはガス中終端箱 )としては、ケーブル絶縁体の端部にプレモールドストレスコーン等を挿嵌し、 これをエポキシ樹脂等からなる絶縁套管内に挿着した構造のものが知られている 。このような終端接続部の構造の一例を図3に示す。 Conventionally, for rubber such as CV cable (cross-linked polyethylene insulation cable), as for the equipment direct connection terminal connection part (oil end box or gas end box) of plastic insulation cable, premold stress is applied to the end of the cable insulator. It is known that a cone or the like is inserted and then inserted into an insulating sleeve made of epoxy resin or the like. An example of the structure of such a terminal connection portion is shown in FIG.

【0003】 この図において、符号1はエポキシ套管を示し、その内部には導体引出棒2が 挿入され、導体固定金具3などによりエポキシ套管1上端部に固定されている。 また、エポキシ套管1内には下方からCVケーブル4が挿入され、ケーブル導体 5は導体引出棒2の下端部と着脱自在な接触子6を介して接続されている。また 、このようなCVケーブル4の絶縁体7上には、絶縁ゴムからなる紡錘状の補強 体8の一方のテーパー面から基部に半導電性ゴムからなるストレスコーン部9が 形成されたモールドストレスコーン10が、外周面がエポキシ套管1の内周面と 密接するように挿嵌されている。そして、モールドストレスコーン10の後部テ ーパー面には、押しパイプ、およびシャフト、コイル状スプリング、リング状の 座金などからなる押圧圧縮装置11が取着されており、モールドストレスコーン 10を押しパイプを介してケーブル軸方向へ押圧圧縮するように構成されている 。またさらに、エポキシ套管1の下端面には金属製のアダプター12が固着され ており、このアダプター12の下端部には、絶縁筒13を介して管状の保護金具 14が固着されている。なお、図中符号15は導体接続端子、16はストッパー 、17は電気機器の底板、18は防水テープの巻回層、19はケーブル遮蔽層2 0を接地するための錫めっき軟銅線をそれぞれ示している。[0003] In this figure, reference numeral 1 denotes an epoxy bushing, inside thereof is inserted conductor pull bar 2 is fixed to 1 the upper end of the epoxy bushing due conductor fixing bracket 3. The CV cable 4 is inserted from below into the epoxy sleeve 1, and the cable conductor 5 is connected to the lower end of the conductor pull-out rod 2 via a detachable contactor 6. Further, on the insulator 7 of such a CV cable 4, a mold cone stress is formed in which a stress cone portion 9 made of semi-conductive rubber is formed from one tapered surface of the spindle-shaped reinforcement 8 made of insulating rubber to the base. The cone 10 is inserted and fitted so that the outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the epoxy sleeve 1. Then, on the rear taper surface of the mold stress cone 10, a pressing pipe and a pressing / compressing device 11 including a shaft, a coil spring, a ring-shaped washer, etc. are attached. It is configured so as to be pressed and compressed in the axial direction of the cable. Furthermore, a metal adapter 12 is fixed to the lower end surface of the epoxy sleeve 1, and a tubular protective metal fitting 14 is fixed to the lower end of the adapter 12 via an insulating cylinder 13. In the figure, reference numeral 15 is a conductor connecting terminal, 16 is a stopper, 17 is a bottom plate of electric equipment, 18 is a winding layer of waterproof tape, and 19 is a tin-plated annealed copper wire for grounding the cable shielding layer 20. ing.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながらこのような構造のCVケーブル終端接続部においては、モールド ストレスコーン10の半導電性ストレスコーン部9が、後部テーパー面において 露出した構造になっているため、このように露出した半導電性ストレスコーン部 9の先端部と金属製アダプター12の上端部との間の絶縁(縁面)距離(l2 ) が、遮蔽層の絶縁縁切り距離である絶縁筒13の長さ(l2 )より短くなること が多い。そのため、遮蔽層絶縁部に衝撃電圧が加わった場合に、モールドストレ スコーン10とエポキシ套管1との界面で閃絡破壊が生じることが多く、この部 分が外側からは目視することができない箇所であるため、保守点検上不都合であ った。However, in the CV cable terminal connection portion having such a structure, the semiconductive stress cone portion 9 of the mold stress cone 10 is exposed on the rear taper surface, and thus the exposed semiconductive stress portion is exposed. The insulation (edge) distance (l 2 ) between the tip of the cone portion 9 and the upper end of the metal adapter 12 is shorter than the length (l 2 ) of the insulating cylinder 13 which is the insulation edge cutting distance of the shielding layer. Often becomes. Therefore, when an impact voltage is applied to the insulating portion of the shielding layer, flashover breakdown often occurs at the interface between the mold stress cone 10 and the epoxy sleeve 1, and this portion is invisible from the outside. Therefore, it was inconvenient for maintenance and inspection.

【0005】 また、この問題は前記した絶縁(縁面)距離(l2 )を長くすることによって も解決することができるが、この方法では、必然的に現行の接続部各部の寸法を 変更することになるため、既設品との互換性や接続部のコンパクト化等の点で好 ましくなかった。This problem can also be solved by increasing the above-mentioned insulation (edge surface) distance (l 2 ), but this method inevitably changes the size of each part of the existing connection part. Therefore, it was not preferable in terms of compatibility with existing products and compact connection parts.

【0006】 本考案はこのような問題を解決するためになされたもので、現行接続部の寸法 を変えることなく内部の絶縁性が高められており、遮蔽層絶縁部に衝撃電圧が加 わった場合に、絶縁筒の外部表面で確実に閃絡するような絶縁協調の良好なケー ブル終端接続部を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve such a problem, and the internal insulation is improved without changing the dimensions of the current connection part, and an impact voltage is applied to the shield layer insulation part. In this case, it is an object of the present invention to provide a cable terminating connection portion with good insulation coordination so that the outer surface of the insulating cylinder is surely flashed.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案のケーブル終端接続部は、紡錘状絶縁補強体とその一方のテーパー面か ら前方に円筒状に突出された半導電性ストレスコーン部とからなるモールドスト レスコーンが、ケーブル絶縁体上に挿嵌されたケーブル端部を、絶縁套管内に挿 着してなるケーブル終端接続部において、前記モールドストレスコーンの半導電 性ストレスコーン部の先端湾曲部の上に絶縁部材を被覆し、前記半導電性ストレ スコーン部の基部のみを露出させてなることを特徴とする。 In the cable terminating connection of the present invention, a molded stress cone consisting of a spindle-shaped insulation reinforcement and a semi-conductive stress cone protruding in a cylindrical shape forward from one tapered surface is inserted on the cable insulation. At the cable terminating end where the fitted cable end is inserted into the insulation sleeve, the insulating member is coated on the semi-conducting stress cone of the mold stress cone and the semi-conducting stress cone is covered. It is characterized in that only the base of the sex stress cone is exposed.

【0008】[0008]

【作用】[Action]

本考案のケーブル終端接続部においては、モールドストレスコーンにおける半 導電性ストレスコーン部の先端湾曲部が、絶縁部材により被覆されており、後部 テーパー面上で半導電性ストレスコーン部の基部のみが露出された構造になって いる。そのため、このような半導電性ストレスコーン部の露出部と金属部材上端 部との間の絶縁縁面距離が、従来の終端接続部に比べて、先端湾曲部を覆う絶縁 部材の長さ分だけ伸長され、遮蔽層を絶縁縁切りする絶縁筒の長さより長くなる 。このようにして、接続部の内側の絶縁性が高められているので、遮蔽層の絶縁 部に衝撃電圧が加わった場合には、絶縁筒の外部表面で確実に閃絡破壊が生じ、 モールドストレスコーンと絶縁套管との界面などの接続部内部で閃絡が生じるこ とがない。 In the cable termination connection part of the present invention, the tip end curved part of the semi-conductive stress cone part in the mold stress cone is covered with the insulating member, and only the base part of the semi-conductive stress cone part is exposed on the rear tapered surface. It has a structured structure. Therefore, the insulating edge distance between the exposed part of the semi-conductive stress cone and the upper end of the metal member is the same as the length of the insulating member that covers the curved tip, compared to the conventional end connection part. It is stretched and is longer than the length of the insulating cylinder that cuts the insulating edge of the shielding layer. In this way, the insulation inside the connection is enhanced, so if an impact voltage is applied to the insulation of the shielding layer, flashover breakdown will occur reliably on the outer surface of the insulation cylinder, and mold stress There is no flashover inside the connection such as the interface between the cone and the insulation sleeve.

【0009】[0009]

【実施例】【Example】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0010】 図1は、本考案の一実施例であるCVケーブルの機器直結油中終端箱を示す縦 断面図であり、図2は、その要部を拡大した図である。なお、図1に示した部分 より上方および下方の部分は、それぞれ図3に示した従来の終端接続部と同様に 構成されている。また、図1および図2において、図3と同一の部分には同一の 符号を付して説明の重複を避ける。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a terminal box directly connected to a device of a CV cable, which is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a main part thereof. The portions above and below the portion shown in FIG. 1 are configured similarly to the conventional termination connecting portion shown in FIG. Further, in FIGS. 1 and 2, the same parts as those in FIG. 3 are designated by the same reference numerals to avoid duplication of description.

【0011】 実施例においては、CVケーブル4端部の絶縁体7上に、以下に示すようなゴ ムモールドストレスコーン10が挿嵌されており、かつその先端に環状のストッ パー16が挿嵌されている。すなわち、このモールドストレスコーン10は、エ チレン−プロピレンゴムのような絶縁ゴムからなる紡錘状の補強体8と、その後 部テーパー面基部に円筒状の小径部が突出するように埋設された半導電性ゴムか らなるストレスコーン部9とからなり、半導電性ストレスコーン部9の先端の湾 曲部21の上には、絶縁補強体を構成する絶縁ゴムの被覆層が設けられ、後部テ ーパー面上で半導電性ストレスコーン部9の基部のみが露出された構造となって いる。そして、このようなモールドストレスコーン10が挿嵌されたCVケーブ ル4端部が、エポキシ套管1内に下方から挿入されており、ケーブル導体5の端 部に固着された導体接続端子15が、導体引出棒2の下端部と着脱自在な接触子 6を介して接続されている。In the embodiment, a rubber mold stress cone 10 as shown below is fitted on the insulator 7 at the end of the CV cable 4, and an annular stopper 16 is fitted at the tip thereof. Has been done. That is, the mold stress cone 10 comprises a spindle-shaped reinforcing member 8 made of an insulating rubber such as ethylene-propylene rubber, and a semi-conductive member in which a cylindrical small-diameter portion is embedded in the base of the rear tapered surface thereof. And a stress cone portion 9 made of a conductive rubber. An insulating rubber coating layer that constitutes an insulating reinforcement is provided on the curved portion 21 at the tip of the semiconductive stress cone portion 9, and the rear taper is provided. Only the base of the semiconductive stress cone portion 9 is exposed on the surface. The end of the CV cable 4 into which the mold stress cone 10 is fitted is inserted into the epoxy sleeve 1 from below, and the conductor connection terminal 15 fixed to the end of the cable conductor 5 is provided. , Is connected to the lower end of the conductor pull-out rod 2 via a detachable contactor 6.

【0012】 このように構成される実施例の終端箱においては、CVケーブル4端部の絶縁 体7上に挿嵌されたモールドストレスコーン10が、半導電性ストレスコーン部 9の先端湾曲部21が絶縁補強体8を構成する絶縁ゴムで被覆され、後部テーパ ー面上で半導電性ストレスコーン部9の基部のみが露出された構造となっている ので、半導電性ストレスコーン部9の露出先端部と金属製アダプター12上端部 との間の絶縁縁面距離(l2 )が、遮蔽層20を絶縁縁切りする絶縁筒13の長 さ(l1 )より長くなっている。したがって、遮蔽層の絶縁部に衝撃電圧が加わ った場合に、絶縁筒13の外部表面で確実に閃絡破壊が生じ、モールドストレス コーン10とエポキシ套管1との界面など、接続部の内部で閃絡が生じることが なく、保守点検が容易である。また、現行の接続部各部の寸法を変えることなく 、モールドストレスコーン10を成形するための金型設計を変更するだけで良く 、コストアップ要因が少ない。In the terminal box of the embodiment configured as described above, the mold stress cone 10 inserted into the insulator 7 at the end of the CV cable 4 is fitted to the tip curved portion 21 of the semiconductive stress cone portion 9. Is covered with the insulating rubber that constitutes the insulating reinforcement body 8, and only the base of the semiconductive stress cone portion 9 is exposed on the rear tapered surface. Therefore, the semiconductive stress cone portion 9 is exposed. The insulating edge surface distance (l 2 ) between the tip and the upper end of the metal adapter 12 is longer than the length (l 1 ) of the insulating cylinder 13 that cuts the insulating edge of the shielding layer 20. Therefore, when an impact voltage is applied to the insulating portion of the shielding layer, flashover breakdown occurs reliably on the outer surface of the insulating cylinder 13, and the inside of the connecting portion such as the interface between the mold stress cone 10 and the epoxy sleeve 1 is surely destroyed. There is no flashover and maintenance is easy. Further, it is sufficient to change the design of the mold for molding the mold stress cone 10 without changing the dimensions of the existing connecting portions, and there are few factors that increase the cost.

【0013】[0013]

【考案の効果】[Effect of device]

以上の説明から明らかなように、本考案のケーブル終端接続部においては、モ ールドストレスコーンの半導電ストレスコーン部の先端湾曲部が絶縁部材で覆わ れており、この部分の絶縁縁面距離が伸長されて絶縁性が高められているので、 絶縁協調が良好であり、遮蔽層の絶縁部に衝撃電圧が加わった場合に、絶縁筒の 外部表面で確実に閃絡し内部閃絡が生じない。 As is clear from the above description, in the cable terminating connection part of the present invention, the tip end curved part of the semi-conductive stress cone part of the mold stress cone is covered with the insulating member, and the insulating edge distance of this part is Since the insulation is extended and the insulation is enhanced, the insulation coordination is good, and when an impact voltage is applied to the insulating part of the shielding layer, the external surface of the insulating cylinder is surely flashed and an internal flash occurs. Absent.

【0014】 また、現行接続部の寸法を変えることなく、モールドストレスコーンの成形金 型を変更するだけで良く、ほとんどコストアップが生じない。さらに、接続部の コンパクトな設計が可能である。Further, it suffices to change the molding die of the mold stress cone without changing the size of the existing connection portion, and the cost is hardly increased. In addition, a compact design of the connection is possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の一実施例であるCVケーブルの油中終
端箱の構造を示す縦断面図。
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing the structure of a terminal box in oil of a CV cable which is an embodiment of the present invention.

【図2】実施例の要部を拡大して示す縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an enlarged main part of the embodiment.

【図3】従来のCVケーブルの機器直結終端接続部の構
造を示す縦断面図。
FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing a structure of a device direct connection terminal connection portion of a conventional CV cable.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1………エポキシ套管 2………導体引出棒 3………導体固定金具 4………CVケーブル 5………ケーブル導体 6………接触子 7………ケーブル絶縁体 8………絶縁補強体 9………半導電性ストレスコーン部 10………モールドストレスコーン 11………押圧圧縮装置 12………金属製アダプター 13………絶縁筒 14………保護金具 15………導体接続端子 16………ストッパー 17………機器底板 18………防水テープ巻回層 19………錫めっき銅線 20………ケーブル遮蔽層 21………先端湾曲部 22………絶縁ゴム被覆層 1 ………… Epoxy sheath 2 ………… Conductor lead-out rod 3 ………… Conductor fixing bracket 4 ………… CV cable 5 ………… Cable conductor 6 ………… Contactor 7 ………… Cable insulator 8 ………… Insulation reinforcement 9 ………… Semi-conductive stress cone portion 10 ………… Mold stress cone 11 ………… Pressing / compressing device 12 ………… Metal adapter 13 ………… Insulation cylinder 14 ………… Protective metal fittings 15 ………… Conductor connection terminal 16 ………… Stopper 17 ………… Equipment bottom plate 18 ………… Waterproof tape winding layer 19 ………… Tin-plated copper wire 20 ………… Cable shielding layer 21 ………… Curved tip 22 ……… Insulation Rubber coating layer

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 紡錘状絶縁補強体とその一方のテーパー
面から前方に円筒状に突出された半導電性ストレスコー
ン部とからなるモールドストレスコーンが、ケーブル絶
縁体上に挿嵌されたケーブル端部を、絶縁套管内に挿着
してなるケーブル終端接続部において、 前記モールドストレスコーンの半導電性ストレスコーン
部の先端湾曲部の上に絶縁部材を被覆し、前記半導電性
ストレスコーン部の基部のみを露出させてなることを特
徴とするケーブル終端接続部。
1. A cable end in which a mold stress cone composed of a spindle-shaped insulating reinforcement member and a semiconductive stress cone portion protruding cylindrically forward from one taper surface of the spindle-shaped insulating reinforcement member is inserted onto the cable insulator. A cable terminating connection portion formed by inserting the portion into an insulating sleeve, and covering an insulating member on the tip curved portion of the semiconductive stress cone portion of the mold stress cone, A cable terminating connection part characterized by exposing only the base part.
JP4656592U 1992-07-03 1992-07-03 Cable termination connection Pending JPH069340U (en)

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