JPH0690896A - 吹込み装置用ガス接続器 - Google Patents
吹込み装置用ガス接続器Info
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- JPH0690896A JPH0690896A JP4241329A JP24132992A JPH0690896A JP H0690896 A JPH0690896 A JP H0690896A JP 4241329 A JP4241329 A JP 4241329A JP 24132992 A JP24132992 A JP 24132992A JP H0690896 A JPH0690896 A JP H0690896A
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- blowing device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構成部品及び欠陥箇所の数や、購入及び保管
コストを低減して、アッセンブリー時間をより短くする
ように単純化された吹込み装置用のガス接続器を提供す
る。 【構成】 ガス供給用の接続ポート３、減圧装置４、安
全弁５、ソレノイドバルブ６で提供されたガス出口ポー
ト７、そして圧力計８から構成される。吹込み装置内で
予備組立されたガス接続器の全構成部品の経済的なアッ
センブリーを得るために、本発明によれば、接続ポート
３、減圧装置４、安全弁５、ソレノイドバルブ６、ガス
出口ポート７、そして圧力計８が共通金属本体１に連結
され、主本体１内部に形成されたチャンネル１０、２
０、２３、４４により互いに連結される。そして、主本
体内の接続ポート３を脱着できるように設置する。
コストを低減して、アッセンブリー時間をより短くする
ように単純化された吹込み装置用のガス接続器を提供す
る。 【構成】 ガス供給用の接続ポート３、減圧装置４、安
全弁５、ソレノイドバルブ６で提供されたガス出口ポー
ト７、そして圧力計８から構成される。吹込み装置内で
予備組立されたガス接続器の全構成部品の経済的なアッ
センブリーを得るために、本発明によれば、接続ポート
３、減圧装置４、安全弁５、ソレノイドバルブ６、ガス
出口ポート７、そして圧力計８が共通金属本体１に連結
され、主本体１内部に形成されたチャンネル１０、２
０、２３、４４により互いに連結される。そして、主本
体内の接続ポート３を脱着できるように設置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス供給用接続ポー
ト、減圧装置、安全弁、そしてソレノイドバルブを備え
たガス出口ポートから構成される吹込み装置のガス接続
器、特に腹腔鏡検査法や子宮鏡検査法と同様の小規模侵
入外科術のための吹込み装置用ガス接続器に関する。
ト、減圧装置、安全弁、そしてソレノイドバルブを備え
たガス出口ポートから構成される吹込み装置のガス接続
器、特に腹腔鏡検査法や子宮鏡検査法と同様の小規模侵
入外科術のための吹込み装置用ガス接続器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のガス接続器は、特に腹腔鏡
検査法や子宮鏡検査法と同様の小規模侵入外科術のため
には、医療用吹込み装置をガスボンベに接続し、ガス接
続器のガス出口から出る吹込みガスの作動圧力をモニタ
ー、測定、そして制御することに加えて、ガスボンベ圧
力を吹込み装置の許容作動圧力（例えば、５０mmHg）に
まで低減させる働きも有していた。この場合、出口ポー
トは装置壁に設けられており、銅管上で減圧装置と接続
されている。減圧装置は、加圧エアーホース上に安全弁
で、そして他の銅管上で圧力計と接続されている。最後
に、別の加圧エアーホースが安全弁とソレノイド弁との
間に設けられている。銅管と圧力エアーホースとはネジ
式ジョイント上に特殊キャップナットでガス接続器の各
々の構成要素に接続されている。
検査法や子宮鏡検査法と同様の小規模侵入外科術のため
には、医療用吹込み装置をガスボンベに接続し、ガス接
続器のガス出口から出る吹込みガスの作動圧力をモニタ
ー、測定、そして制御することに加えて、ガスボンベ圧
力を吹込み装置の許容作動圧力（例えば、５０mmHg）に
まで低減させる働きも有していた。この場合、出口ポー
トは装置壁に設けられており、銅管上で減圧装置と接続
されている。減圧装置は、加圧エアーホース上に安全弁
で、そして他の銅管上で圧力計と接続されている。最後
に、別の加圧エアーホースが安全弁とソレノイド弁との
間に設けられている。銅管と圧力エアーホースとはネジ
式ジョイント上に特殊キャップナットでガス接続器の各
々の構成要素に接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来型
の吹込み装置のガス接続器の先行技術の形態において
は、上記のように接続されていることから、吹込み装置
のハウジング内に従来のガス接続器を取り付ける時、い
くつかの個々のアッセンブリーが取り付けられ、かつそ
れらは銅管と加圧エアーホース上で互いに連結されなけ
ればならなかった。また、銅管の加工が個々のアッセン
ブリーで必要であり、切断、曲げ、クロム処理、切屑の
除去などの種々の加工により莫大な出費がかさむという
問題があった。さらに、銅管、加圧エアーホース、ネジ
式ジョイント、そしてキャップナットなどの保管や購入
にかなりのコストがかかり、組み立てや個々の加工の工
数のみならずその負担も大きかった。従って、全体で
は、比較的高いアッセンブリーコストと数多くの潜在的
欠陥部が存在するという問題があった。
の吹込み装置のガス接続器の先行技術の形態において
は、上記のように接続されていることから、吹込み装置
のハウジング内に従来のガス接続器を取り付ける時、い
くつかの個々のアッセンブリーが取り付けられ、かつそ
れらは銅管と加圧エアーホース上で互いに連結されなけ
ればならなかった。また、銅管の加工が個々のアッセン
ブリーで必要であり、切断、曲げ、クロム処理、切屑の
除去などの種々の加工により莫大な出費がかさむという
問題があった。さらに、銅管、加圧エアーホース、ネジ
式ジョイント、そしてキャップナットなどの保管や購入
にかなりのコストがかかり、組み立てや個々の加工の工
数のみならずその負担も大きかった。従って、全体で
は、比較的高いアッセンブリーコストと数多くの潜在的
欠陥部が存在するという問題があった。
【０００４】本発明は、上記課題を解決し、構成部品及
び欠陥箇所の数や、購入及び保管コストを低減して、ア
ッセンブリー時間をより短くするように単純化された前
述の種類の吹込み装置用のガス接続器を提供するを目的
とする。
び欠陥箇所の数や、購入及び保管コストを低減して、ア
ッセンブリー時間をより短くするように単純化された前
述の種類の吹込み装置用のガス接続器を提供するを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１の本発明は、ガス出口ポートと共に提供さ
れた接続ポート、減圧装置、安全弁、そしてソレノイド
弁が共通主本体に接続され、かつ主本体内部に形成され
たチャンネルで互いに連結されるようにする。特に、金
属で形成された主本体は、吹込み装置のハウジング内へ
の設置に先立って予備組立される。そして、ガス出口ポ
ートと共に設けられた提供された減圧装置、安全弁、そ
してソレノイド弁は、既にに主本体内に形成された各々
のチャンネルと連結され、主本体に固定的に取り付けら
れる。その後、予備組立され、テストされたガス接続器
が吹込み装置の装置壁に固定的に取り付けられる。最後
に、ガス出口ポートは装置壁を通じて外側からガス接続
器の主本体内に取り入れられる。
に、請求項１の本発明は、ガス出口ポートと共に提供さ
れた接続ポート、減圧装置、安全弁、そしてソレノイド
弁が共通主本体に接続され、かつ主本体内部に形成され
たチャンネルで互いに連結されるようにする。特に、金
属で形成された主本体は、吹込み装置のハウジング内へ
の設置に先立って予備組立される。そして、ガス出口ポ
ートと共に設けられた提供された減圧装置、安全弁、そ
してソレノイド弁は、既にに主本体内に形成された各々
のチャンネルと連結され、主本体に固定的に取り付けら
れる。その後、予備組立され、テストされたガス接続器
が吹込み装置の装置壁に固定的に取り付けられる。最後
に、ガス出口ポートは装置壁を通じて外側からガス接続
器の主本体内に取り入れられる。
【０００６】また、請求項２〜９に記載された特に好適
な方法では、接続ポートは主本体に脱着できるように配
置されたり、個々の構成部品に対して以前に使用された
接着行程を回避したりする。さらに、主本体内に形成さ
れたチャンネルにより構成部品を接続可能であるコンパ
クトなアッセンブリーとする。加えて、対応するキャッ
プナットを有するネジ式ジョイントを排除する。
な方法では、接続ポートは主本体に脱着できるように配
置されたり、個々の構成部品に対して以前に使用された
接着行程を回避したりする。さらに、主本体内に形成さ
れたチャンネルにより構成部品を接続可能であるコンパ
クトなアッセンブリーとする。加えて、対応するキャッ
プナットを有するネジ式ジョイントを排除する。
【０００７】
【実施例】次に本発明に係るガス接続器の一実施例につ
いて図面を参照して説明する。吹込み装置用ガス接続器
は、装置壁２に側面で固定的に取り付けられたブロック
タイプの金属主本体１から構成される。主本体１に、更
に、ＣＯ2 ボンベからのガス供給用接続ポート３が脱着
可能的に接続される。図１において、主本体１の左側に
は、ＣＯ2 ガスボンベ内の高圧、例えば７０バールから
２バールの作動圧力に減圧させる減圧装置４が配置され
る。減圧装置４のそばに過剰圧力防止装置として働く安
全弁５が設けられている。安全弁５に対して直角にソレ
ノイドバルブ６がそれに連結されたガス出口ポート７と
共に設置されている。接続ポート３と減圧装置４との軸
に垂直に、圧力計８が図２から４に示されているように
主本体１に連結されている。圧力計８は電子圧力モニタ
ーとなっている。
いて図面を参照して説明する。吹込み装置用ガス接続器
は、装置壁２に側面で固定的に取り付けられたブロック
タイプの金属主本体１から構成される。主本体１に、更
に、ＣＯ2 ボンベからのガス供給用接続ポート３が脱着
可能的に接続される。図１において、主本体１の左側に
は、ＣＯ2 ガスボンベ内の高圧、例えば７０バールから
２バールの作動圧力に減圧させる減圧装置４が配置され
る。減圧装置４のそばに過剰圧力防止装置として働く安
全弁５が設けられている。安全弁５に対して直角にソレ
ノイドバルブ６がそれに連結されたガス出口ポート７と
共に設置されている。接続ポート３と減圧装置４との軸
に垂直に、圧力計８が図２から４に示されているように
主本体１に連結されている。圧力計８は電子圧力モニタ
ーとなっている。
【０００８】接続ポート３を受けるための第一チャンネ
ル１０が主本体１内の円筒状ボアー穴として適応され、
装置壁２から離れる方向に向う前記ボアー穴の端部にお
いて、周辺カラー１１が内方に突き出ており、その前部
において接続ポート３が接する。
ル１０が主本体１内の円筒状ボアー穴として適応され、
装置壁２から離れる方向に向う前記ボアー穴の端部にお
いて、周辺カラー１１が内方に突き出ており、その前部
において接続ポート３が接する。
【０００９】接続ポート３はそれ自体が円筒状部材１２
として形成され、止まり穴１３とその内方端部の直前で
それを貫通する貫通穴とを備え、かつ前記貫通穴のオリ
フィスの前後に、円筒状部材１２の周辺に配置されたＯ
リング状のシール１５を有する。前記シールは、外側に
向う主チャンネル１０の中央部分を密封する。接続ポー
ト３の円筒状部材１２は、ＣＯ2 ガスボンベと確実に接
続するため、その外部端においてキャップナット１６と
シール１７とで形成された接続部材を備える。そのよう
に形成された接続部材は、カートリッジタイプ、ピンイ
ンデックス、米国ＣＯ2 、ドイツＣＯ2 、日本ＣＯ2 、
又はドイツＮＯ2 ポートとして供される。
として形成され、止まり穴１３とその内方端部の直前で
それを貫通する貫通穴とを備え、かつ前記貫通穴のオリ
フィスの前後に、円筒状部材１２の周辺に配置されたＯ
リング状のシール１５を有する。前記シールは、外側に
向う主チャンネル１０の中央部分を密封する。接続ポー
ト３の円筒状部材１２は、ＣＯ2 ガスボンベと確実に接
続するため、その外部端においてキャップナット１６と
シール１７とで形成された接続部材を備える。そのよう
に形成された接続部材は、カートリッジタイプ、ピンイ
ンデックス、米国ＣＯ2 、ドイツＣＯ2 、日本ＣＯ2 、
又はドイツＮＯ2 ポートとして供される。
【００１０】接続ポート３は、ネジ加工された拡張部１
８とそれに噛み合うキャップナット１９、そしてその下
に配置されたディスク２０とで形成された脱着可能固定
部材を備える。そのネジ拡張部１８は、主本体１のカラ
ー１１の内部開口部内を貫通し、そして接続ポート３は
キャップナット１９を締め付けることにより主本体１に
取り付けられる。この設計により、接続ポート３は、吹
込み装置のハウジング内に搭載されたガス接続器と交換
可能となる。接続ポート３の貫通穴１４を適切に配置さ
せるために、また後者の捻れを防止するために、円筒状
ピン９がその円筒状部材１２内に半径方向に挿入され、
主本体１内の放射状溝２１はそれに割り当てられる。接
続ポート３の捻れ防止は、ガスボンベの位置決めが同時
に実行されるので、ピンインデックスポートにとっては
特に重要である。
８とそれに噛み合うキャップナット１９、そしてその下
に配置されたディスク２０とで形成された脱着可能固定
部材を備える。そのネジ拡張部１８は、主本体１のカラ
ー１１の内部開口部内を貫通し、そして接続ポート３は
キャップナット１９を締め付けることにより主本体１に
取り付けられる。この設計により、接続ポート３は、吹
込み装置のハウジング内に搭載されたガス接続器と交換
可能となる。接続ポート３の貫通穴１４を適切に配置さ
せるために、また後者の捻れを防止するために、円筒状
ピン９がその円筒状部材１２内に半径方向に挿入され、
主本体１内の放射状溝２１はそれに割り当てられる。接
続ポート３の捻れ防止は、ガスボンベの位置決めが同時
に実行されるので、ピンインデックスポートにとっては
特に重要である。
【００１１】主チャンネル１０においては、減圧装置４
を受けるための第一横断チャンネル２２（図１）が終わ
り、そしてそれに対して垂直に、電子圧力モニターの形
で供された圧力計８を受けるための第二横断チャンネル
２３（図４）が終わる。ネジ加工された部分２４は内部
にネジ山を有する横断チャンネル２２内にねじ込まれ
る。前記ネジ部分は、バルブニードル２５を受ける軸方
向ボアー２６とＵ状圧力隔室２６で終わる半径方向ボア
ー２７とを備えている。圧力部材２９は、主チャンネル
１０に向うネジ加工された部分２４の前部にねじ込まれ
る。前記圧力部材は軸方向ボアー３０を備え、その一方
にバルブニードル２５を付勢する圧縮スプリング３１、
そして主チャンネル１０に向う他方においては、焼結ブ
ッシュ３２が配置されている。ネジ加工部分２４は、そ
のヘッド部分でＯリング３３により密封され、そして主
本体１内にねじ込まれている。
を受けるための第一横断チャンネル２２（図１）が終わ
り、そしてそれに対して垂直に、電子圧力モニターの形
で供された圧力計８を受けるための第二横断チャンネル
２３（図４）が終わる。ネジ加工された部分２４は内部
にネジ山を有する横断チャンネル２２内にねじ込まれ
る。前記ネジ部分は、バルブニードル２５を受ける軸方
向ボアー２６とＵ状圧力隔室２６で終わる半径方向ボア
ー２７とを備えている。圧力部材２９は、主チャンネル
１０に向うネジ加工された部分２４の前部にねじ込まれ
る。前記圧力部材は軸方向ボアー３０を備え、その一方
にバルブニードル２５を付勢する圧縮スプリング３１、
そして主チャンネル１０に向う他方においては、焼結ブ
ッシュ３２が配置されている。ネジ加工部分２４は、そ
のヘッド部分でＯリング３３により密封され、そして主
本体１内にねじ込まれている。
【００１２】減圧装置４は、更に圧力隔室２８を囲む主
本体１のネジ加工された部分の外部ネジ加工部上にねじ
込まれたスリーブ本体から構成される。前記スリーブ本
体は、内部ネジ加工部内にねじ込まれた可調整閉鎖プラ
グ３６により、その端部において閉じられている。前記
閉鎖プラグは、その内側で、他の圧縮スプリング３８を
受けるための本体を包含し、そのスプリングの他端は、
スリーブ本体３５の内部のリング４１と主本体１のネジ
加工された拡張部３４との間にクランプされたダイアフ
ラム４０上に配置されている。主本体１に向うダイアフ
ラム４０側において、バルブニードル２５がその中に嵌
入するディスク４３が設けられている。
本体１のネジ加工された部分の外部ネジ加工部上にねじ
込まれたスリーブ本体から構成される。前記スリーブ本
体は、内部ネジ加工部内にねじ込まれた可調整閉鎖プラ
グ３６により、その端部において閉じられている。前記
閉鎖プラグは、その内側で、他の圧縮スプリング３８を
受けるための本体を包含し、そのスプリングの他端は、
スリーブ本体３５の内部のリング４１と主本体１のネジ
加工された拡張部３４との間にクランプされたダイアフ
ラム４０上に配置されている。主本体１に向うダイアフ
ラム４０側において、バルブニードル２５がその中に嵌
入するディスク４３が設けられている。
【００１３】圧縮スプリング３８の可調整スプリング力
により調整可能な減圧装置４は、接続ポート３に供給さ
れた高圧ガスを、圧力隔室２８を通じて、主本体１内の
出口チャンネル４４に供給される吹込みガスの作動圧力
にまで低減する。前記出口チャンネルは、図１に示され
るように、ガス出口ポート７がそれに連結されるソレノ
イドバルブ６内で終わる。ソレノイドバルブ６の直前
で、安全弁５が挿入される出口チャンネル４４内のネジ
加工されたボアー４５が終わる。後者は円筒状バルブ本
体４６からなり、それは前部においてＯリング４７を入
れることにより、ネジ加工されたボアー４５内にねじ込
まれる。圧縮スプリング４８は可調整スプリング圧縮ネ
ジ４９と、Ｏリングのための内部支持５１及び外部支持
５２で形成されたバルブ本体５０との間に延設する。
により調整可能な減圧装置４は、接続ポート３に供給さ
れた高圧ガスを、圧力隔室２８を通じて、主本体１内の
出口チャンネル４４に供給される吹込みガスの作動圧力
にまで低減する。前記出口チャンネルは、図１に示され
るように、ガス出口ポート７がそれに連結されるソレノ
イドバルブ６内で終わる。ソレノイドバルブ６の直前
で、安全弁５が挿入される出口チャンネル４４内のネジ
加工されたボアー４５が終わる。後者は円筒状バルブ本
体４６からなり、それは前部においてＯリング４７を入
れることにより、ネジ加工されたボアー４５内にねじ込
まれる。圧縮スプリング４８は可調整スプリング圧縮ネ
ジ４９と、Ｏリングのための内部支持５１及び外部支持
５２で形成されたバルブ本体５０との間に延設する。
【００１４】最後に、図４により、電子圧力モニターの
形の圧力計８は、Ｏリング５５を入れて、そのネジ加工
拡張部５４で主本体１内の横断チャンネル２３内に、ね
じ込まれる。主チャンネル１０と二つの横断チャンネル
２２、２３は接続ポート３の二つのシール１５間の部分
で互いに圧力関係にある。
形の圧力計８は、Ｏリング５５を入れて、そのネジ加工
拡張部５４で主本体１内の横断チャンネル２３内に、ね
じ込まれる。主チャンネル１０と二つの横断チャンネル
２２、２３は接続ポート３の二つのシール１５間の部分
で互いに圧力関係にある。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、接続ポー
ト、減圧弁、安全弁、ソレノイドバルブ、そしてガス出
口ポートが共通の主本体に連結され、かつ主本体内部に
形成されたチャンネルにより互いに連結されていること
から、本発明によるガス接続器は従来のガス接続器に必
要な構成部品の半数しか必要としないという効果があ
る。
ト、減圧弁、安全弁、ソレノイドバルブ、そしてガス出
口ポートが共通の主本体に連結され、かつ主本体内部に
形成されたチャンネルにより互いに連結されていること
から、本発明によるガス接続器は従来のガス接続器に必
要な構成部品の半数しか必要としないという効果があ
る。
【００１６】また、特に好適な方法では、接続ポートは
主本体に脱着できるように配置されている。それによっ
て、接続ポートは、カートリッジタイプ、ピン、インデ
ックス、米国ＣＯ2 、ドイツＣＯ2 、日本ＣＯ2 、そし
てドイツＮＯ2 ポートなどのガスボンベの種々の構造に
容易に適応させることができるいう効果がある。その結
果、ガス供給のための種々の接続ポートの交換が吹込み
装置それ自体を取り外す必要無しに種々の構造に容易に
適応可能となる。さらに、個々の構成部品に対して以前
に使用された接着行程を回避することにより、限定され
た密封状態となるという効果がある。従って、これより
吹込み装置の保守が改善される。
主本体に脱着できるように配置されている。それによっ
て、接続ポートは、カートリッジタイプ、ピン、インデ
ックス、米国ＣＯ2 、ドイツＣＯ2 、日本ＣＯ2 、そし
てドイツＮＯ2 ポートなどのガスボンベの種々の構造に
容易に適応させることができるいう効果がある。その結
果、ガス供給のための種々の接続ポートの交換が吹込み
装置それ自体を取り外す必要無しに種々の構造に容易に
適応可能となる。さらに、個々の構成部品に対して以前
に使用された接着行程を回避することにより、限定され
た密封状態となるという効果がある。従って、これより
吹込み装置の保守が改善される。
【００１７】加えて、一体型の主本体内の減圧装置、安
全弁、そして圧力計のガス供給用接続ポート、そして主
本体内に形成されたチャンネルによる構成部品の接続可
能であるコンパクトなアッセンブリーは、個々の構成部
品間の銅管接続や加圧エアーホースを回避できるという
効果がある。それにより、品質の改善に関わる、故障原
因が排除されるのみならず、銅管をかなり節減すること
や、切断、曲げ、クロム処理、及び切断屑の除去などそ
の加工にかかる工数の節約が可能となる。
全弁、そして圧力計のガス供給用接続ポート、そして主
本体内に形成されたチャンネルによる構成部品の接続可
能であるコンパクトなアッセンブリーは、個々の構成部
品間の銅管接続や加圧エアーホースを回避できるという
効果がある。それにより、品質の改善に関わる、故障原
因が排除されるのみならず、銅管をかなり節減すること
や、切断、曲げ、クロム処理、及び切断屑の除去などそ
の加工にかかる工数の節約が可能となる。
【００１８】一方、対応するキャップナットを有するネ
ジ式ジョイントの排除によりさらなる節減が可能とな
り、管理コストだけでなく保管及び購入コストも低減さ
れる。最後に、本発明によれば、ガス接続の捻れを防止
する補足的装置が不必要であるという効果がある。従っ
て、吹込み装置の設置前のガス接続器（ガス接続の組み
合わせ）のアッセンブリー時間やテスト時間を非常に短
縮できる。
ジ式ジョイントの排除によりさらなる節減が可能とな
り、管理コストだけでなく保管及び購入コストも低減さ
れる。最後に、本発明によれば、ガス接続の捻れを防止
する補足的装置が不必要であるという効果がある。従っ
て、吹込み装置の設置前のガス接続器（ガス接続の組み
合わせ）のアッセンブリー時間やテスト時間を非常に短
縮できる。
【図１】本発明に係るガス接続器の縦断面である。
【図２】図１の矢印IIにより見た図である。
【図３】図１の矢印III により見た図である。
【図４】図１のラインIV−IVでの詳細断面拡大図であ
る。
る。
【図５】図１の矢印Ｖより見た詳細図である。
１ 主本体 ２ 装置壁 ３ 接続ポート ４ 減圧装置 ５ 安全弁 ６ ソレノイドバルブ ７ ガス出口ポート ８ 圧力計 ９ 円筒状ピン １０ 主チャンネル １１ カラー １２ 円筒状部材 １３ 止め穴 １４ 貫通穴 １５ シール １６，１９ キャップナット １７ シール １８，３４，５４ ネジ拡張部 ２０，４３ ディスク ２１ 放射溝 ２２，２３ 横断チャンネル ２４ ネジ部分 ２５ バルブニードル ２６，３０ 軸方向ボアー ２７ 半径方向ボアー ２８ 圧力隔室 ２９ 圧力部材 ３１，３８，４８ 圧縮スプリング ３２ 焼結ブッシュ ３３，４７，５３，５５ Ｏリング ３５ スリーブ本体 ３６ 閉鎖プラグ ３７ 支持本体 ３９ スプリングガイド ４０ ダイアフラム ４１ リング ４４ 出口チャンネル ４５ ネジ加工されたボアー ４６，５０ バルブ本体 ４９ スプリング圧縮ネジ ５１，５２ 内部支持
Claims (9)
- 【請求項１】 ガス供給用接続ポート、減圧装置、安全
弁、そしてソレノイドバルブを備えたガス出口ポートか
ら構成される吹込み装置の、特に腹腔鏡検査法や子宮鏡
検査法と同様の小規模侵入外科術のためのガス接続器に
おいて、 接続ポート３、減圧弁４、安全弁５、ソレノイドバルブ
６、そしてガス出口ポート７は共通の主本体１に連結さ
れ、そして主本体１内部に形成されたチャンネル１０，
２２，２３，４４により互いに連結されていることを特
徴とする吹込み装置用ガス接続器。 - 【請求項２】 上記接続ポート３は、主本体１内に脱着
交換できるように配置されていることを特徴とする請求
項１に記載の吹込み装置用ガス接続器。 - 【請求項３】 接続ポート３を脱着できるように受ける
ための上記主本体１は、主チャンネル１０、減圧装置４
を受けるための横断チャンネル２２、そして安全弁５と
ソレノイドバルブ６を備えたガス出口ポート７が連結さ
れ、そのなかで終わる出口チャンネル４４から構成され
ることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の吹
込み装置用ガス接続器。 - 【請求項４】 圧力計８が挿入され、その中で終わる他
の横断チャンネル２３が、主チャンネル１０の横に設け
られていることを特徴とする請求項３に記載の吹込み装
置用ガス接続器。 - 【請求項５】 上記接続ポート３は、円筒状部材１２と
して適応され、そして止め穴１３と、その内方端の直前
で後者を貫通する貫通穴１４、そして前記貫通穴のオリ
フィスの前後の円筒状部材１２の周辺に配置されたシー
ルとを備え、前記シールは外部に向う主チャンネル１０
の部分を密封し、接続ポート３は外部端においてガスボ
ンベとの接続のための接続部材でありかつその内部端に
おいては脱着可能固定部材を備えてなることを特徴とす
る請求項１，２，３，４のいずれかに記載の吹込み装置
用ガス接続器。 - 【請求項６】 上記脱着可能固定部材は、円筒状部材１
２のネジ拡張部１８とそれにネジ込まれるキャップナッ
ト１９とで形成され、主チャンネル１０の内部端に形成
された主本体の内方に突き出た周辺カラー１１を密閉す
ることを特徴とする請求項５に記載の吹込み装置用ガス
接続器。 - 【請求項７】 上記円筒状ピン９は、円筒状部材１２の
止め穴に半径方向に挿入され、主本体１の主チャンネル
１０の周辺における放射状溝２１は、適所に接続ポート
３を正確に受けるためかつ主本体１内での後者の捻れを
防止するために設けられることを特徴とする前記請求項
のいずれかに記載の吹込み装置用ガス接続器。 - 【請求項８】 上記減圧装置４は、横断チャンネル２２
の内部ネジ加工部内にねじ込まれ、バルブニードル２５
を受ける軸方向ボアー２６とその中で終わる半径方向ボ
アー２７とを備えたネジ加工部分２４、及びその前部内
にねじ込まれた軸方向ボアー３０とバルブニードル２３
を付勢する圧縮スプリング３１とを備える圧力部材２９
とから形成され、かつ当該圧力部材２９は軸方向ボアー
２６の入口部における焼結ブッシュ３２を備えることを
特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の吹込み装
置用ガス接続器。 - 【請求項９】 上記バルブニードル２５は、可調整スプ
リング圧力を受けるダイアフラム４０により付勢される
ことを特徴とする請求項８に記載の吹込み装置用ガス接
続器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4241329A JPH0690896A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 吹込み装置用ガス接続器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4241329A JPH0690896A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 吹込み装置用ガス接続器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0690896A true JPH0690896A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17072682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4241329A Pending JPH0690896A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 吹込み装置用ガス接続器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0690896A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60232129A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-11-18 | カート ゼム | ガス通気装置 |
-
1992
- 1992-08-18 JP JP4241329A patent/JPH0690896A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60232129A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-11-18 | カート ゼム | ガス通気装置 |
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