JPH0687156B2 - Instant film unit - Google Patents
Instant film unitInfo
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- JPH0687156B2 JPH0687156B2 JP13398187A JP13398187A JPH0687156B2 JP H0687156 B2 JPH0687156 B2 JP H0687156B2 JP 13398187 A JP13398187 A JP 13398187A JP 13398187 A JP13398187 A JP 13398187A JP H0687156 B2 JPH0687156 B2 JP H0687156B2
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- layer
- sheet
- pod
- developing solution
- developing
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C8/00—Diffusion transfer processes or agents therefor; Photosensitive materials for such processes
- G03C8/32—Development processes or agents therefor
- G03C8/34—Containers for the agents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、インスタントフイルムユニット、さらに詳し
くは現像処理液を封入するためのポッドに関するもので
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an instant film unit, and more particularly to a pod for enclosing a developing solution.
インスタントフイルムユニット（以下、フイルムユニッ
トと称する）は、例えば特開昭57-62050号公報に詳しく
記載されているように、感光シートの先端部に接合され
た引出しシートに現像処理液の封入されたポツドが取り
付けられており、現像処理時に受像シートと前記感光シ
ートとを重ね合わせるとともに、展開ローラで前記ポッ
ドを裂開してポッド内に封入されていた現像処理液を押
し出して前記感光シートと受像シートとの間に展開し、
感光シートに記録された像を受像シートに転写するよう
にしたものである。An instant film unit (hereinafter, referred to as a film unit) is, for example, as described in detail in JP-A-57-62050, in which a developing solution is sealed in a drawer sheet joined to a leading end of a photosensitive sheet. A pot is attached, and the image receiving sheet and the photosensitive sheet are superposed at the time of the developing process, and the developing roller is cleaved by the developing roller to push out the developing solution enclosed in the pod and the image is received on the photosensitive sheet. Expand between the seat,
The image recorded on the photosensitive sheet is transferred to the image receiving sheet.
前記ポッドは、第２図に示すようにアルミニウム層41に
対し、現像処理液50を包み込む側に、ポリエステル層4
7,ポリ塩化ビニルのようなアルカリ耐性の熱可塑性プラ
スチックライニング層48を接着剤によって接合するとと
もに他の側に紙層40を設けた層構造となっている。As shown in FIG. 2, the pod has a polyester layer 4 on the side that encloses the developing solution 50 with respect to the aluminum layer 41.
7. A layered structure in which an alkali resistant thermoplastic lining layer 48 such as polyvinyl chloride is bonded by an adhesive and a paper layer 40 is provided on the other side.
前記熱可塑性プラスチックライニング層48はアルミニウ
ム層41が現像処理液に腐食されないようにするために設
けられている。しかし、熱可塑性プラスチックライニン
グ層48の厚みが薄いとピンホールによる液侵入を防止す
ることが出来ず、厚いとポッド製作時に、ポッドの裂開
シール側がふくらむ形状になり、裂開しやすかったり、
展開時にローラーでしごかれた後にポッド内に残る現像
処理液の量が多くなり、画面の一部が現像されないこと
があるという問題がある。The thermoplastic lining layer 48 is provided to prevent the aluminum layer 41 from being corroded by the developing solution. However, if the thickness of the thermoplastic lining layer 48 is thin, it is not possible to prevent liquid intrusion due to pinholes, and if it is thick, the pod tear seal side will bulge during pod production, making it easier to tear.
There is a problem that a large amount of the development processing liquid remains in the pod after being squeezed by the roller during development, and a part of the screen may not be developed.
また、現像処理液の充填後にヒートシールする際、前記
熱可塑性プラスチックライニング層48と前記ポリエステ
ル層47との融点が異なり、ヒートシールの前後における
加熱流動性の相違から、これらが剥がれるという事故が
起き易い。また、仮に熱可塑性プラスチックライニング
層48にピンホールがあった場合、長期保存中にはピンホ
ールを通して侵入した処理液がポリエステル層47を浸
し、アルミニウム層41に到達する危険がある。さらに、
ヒートシール部分のエッジ付近にあたる部分のポリエス
テル層47にピンホールがあった場合、高融点のためシー
ル後も穴は残り、熱可塑性プラスチックライニング層48
に亀裂があれば、処理液がアルミニウム層41と接触する
危険がある。In addition, when heat-sealing after filling the developing solution, the melting points of the thermoplastic lining layer 48 and the polyester layer 47 are different, and due to the difference in heat fluidity before and after heat-sealing, an accident that these are peeled off occurs. easy. Further, if there is a pinhole in the thermoplastic lining layer 48, there is a danger that the treatment liquid that has penetrated through the pinhole will soak the polyester layer 47 and reach the aluminum layer 41 during long-term storage. further,
If there is a pinhole in the polyester layer 47 near the edge of the heat-sealed portion, the hole remains even after sealing due to the high melting point, and the thermoplastic lining layer 48
If there is a crack on the surface of the aluminum layer 41, the processing liquid may come into contact with the aluminum layer 41.
本発明は上記のような問題点に鑑みてなされたもので、
熱可塑性プラスチックライニング層48のピンホールを非
常に少なくし、またヒートシール時の層間剥離現象が起
きず、また処理液側の熱可塑性プラスチックライニング
層48にピンホールがあっても、アルミ箔などのような金
属箔までは到達せず、更にピンホールをヒートシール時
にふさぎ得て、長期の保存でも金属箔層への液侵入のな
いポッドを備えたフイルムユニットを提供することを目
的とする。The present invention has been made in view of the above problems,
Very few pinholes in the thermoplastic lining layer 48, no delamination phenomenon occurs during heat sealing, and even if there are pinholes in the thermoplastic lining layer 48 on the processing liquid side, aluminum foil An object of the present invention is to provide a film unit including a pod that does not reach such a metal foil and that can block a pinhole during heat sealing and does not infiltrate the metal foil layer even after long-term storage.
上記目的を達成するために、本発明は、金属箔に対し、
現像処理液を包み込む側にアルカリ耐性の熱可塑性プラ
スチックライニング層を２重にラミネートするようにし
ている。金属箔としては、アルミニウム箔，鉛箔などが
あり、アルカリ耐性の熱可塑性プラスチックライニング
層としては、ポリ塩化ビニル，ポリエチレン，ポリプロ
ピレンなどがある。In order to achieve the above object, the present invention, for the metal foil,
An alkali-resistant thermoplastic lining layer is doubly laminated on the side enclosing the developing solution. The metal foil includes aluminum foil, lead foil, and the like, and the alkali-resistant thermoplastic lining layer includes polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, and the like.
上記の手段によれば、熱可塑性プラスチックライニング
層が２層にラミネートされているために熱可塑性プラス
チックライニング層が一層の場合に比較してピンホール
の数が遥かに少なくなり、これによって長期の保存中で
も金属箔への現像処理液の侵入が防止されるとともに、
熱可塑性プラスチックライニング層を厚くする必要がな
くなるため、ポッド製作時の裂開あるいは展開時のポッ
ド内に残る処理液量増加による画面内一部未現像の生ず
ることもなくなる。またラミネートされた２つの熱可塑
性プラスチックライニング層が同一素材であるために、
ヒートシールする際の熱による剥離現象が起こらないよ
うになる。また、処理液側の熱可塑性プラスチックライ
ニング層にピンホールがあって処理液が侵入しても、耐
アルカリ性の優れたもう１つの熱可塑性プラスチックラ
イニング層の表面で止まる。さらに、例えばシール部分
のエッジ付近にあたる部分の金属箔側熱可塑性プラスチ
ックライニング層にピンホールがあった場合、ヒートシ
ールにより溶融するため、ピンホールをふさぐ効果もあ
る。According to the above-mentioned means, since the thermoplastic lining layer is laminated in two layers, the number of pinholes is far smaller than that in the case where the thermoplastic lining layer is one layer, which results in long-term storage. Above all, while preventing the development processing solution from entering the metal foil,
Since it is not necessary to thicken the thermoplastic lining layer, partial undeveloped areas on the screen due to an increase in the amount of processing liquid remaining in the pod during cleaving or expanding during pod production will not occur. Also, because the two laminated thermoplastic lining layers are the same material,
The peeling phenomenon due to heat at the time of heat sealing does not occur. Further, even if the thermoplastic liquid lining layer on the treatment liquid side has a pinhole and the treatment liquid enters, it stops on the surface of another thermoplastic plastic lining layer having excellent alkali resistance. Further, for example, when there is a pinhole in the metal foil side thermoplastic lining layer in the portion near the edge of the seal portion, it is melted by heat sealing, so that there is also an effect of closing the pinhole.
以下、実施例を挙げて説明する。Examples will be described below.
本発明のフィルムユニットを示す第３図において、感光
シート１は、その前端側に引出しシート２が接合され、
また後端側に余剰現像処理液を受け留めるための短いス
カート３が接合されている。前記引出しシート２及びス
カート３には、表面反射をなくすために、カーボンを練
り込んだ紙が用いられている。この引出しシート２は、
その後端側で感光シート１の横に、現像処理液を封入し
たポッド４と、この現像処理液を感光シート１に向けて
案内するファンネル５とが取り付けられており、またそ
の先端側にはタブ６の接合部6aが接合されている。In FIG. 3 showing the film unit of the present invention, a photosensitive sheet 1 has a drawing sheet 2 joined to the front end side thereof,
Further, a short skirt 3 for receiving the excess developing solution is joined to the rear end side. The drawer sheet 2 and the skirt 3 are made of carbon-mixed paper in order to eliminate surface reflection. This drawer sheet 2
A pod 4 containing a developing solution and a funnel 5 for guiding the developing solution toward the photosensitive sheet 1 are attached to the side of the photosensitive sheet 1 at the rear end side thereof, and a tab 5 is attached to the front end side thereof. The joint portion 6a of 6 is joined.
受像シート７は、最終的な写真像を記録するためのもの
であり、弱シール層を介してマスク８に接合されてい
る。このマスク８は、画面サイズに対応した開口8aを備
え、その先端が前記引出しシート２に接合されている。
この開口8aの両サイドには、比較的厚い紙で作った帯状
のレール9,10が接着されている。このレール9,10の後端
部には、余剰現像処理液を収容するスペースを確保する
とともに、後述する展開ローラで余剰現像処理液が押し
出されないようにするために、硬いプラスチックで作っ
た２個の板状突起11,12が接着されている。The image receiving sheet 7 is for recording a final photographic image and is bonded to the mask 8 via a weak seal layer. This mask 8 is provided with an opening 8a corresponding to the screen size, and its tip is joined to the drawer sheet 2.
Band-shaped rails 9 and 10 made of relatively thick paper are adhered to both sides of the opening 8a. At the rear ends of the rails 9 and 10, a space for accommodating the excess developing solution is secured, and in order to prevent the excess developing solution from being pushed out by a developing roller described later, it is made of hard plastic. The individual plate-shaped projections 11 and 12 are bonded.
第４図はフィルムユニットをフィルムパックに装填した
状態を示すものである。フィルムパック20には、モノク
ロで10枚のフィルムユニットが装填されているが、図面
を簡単にするために、１枚だけが図示されている。フィ
ルムパック20は、前面下部と底面とが開口したパック本
体21と、このパック本体21に嵌め込まれたフィルム圧板
22と、パック本体21の下部に嵌着する底板23とから構成
されている。前記フィルムユニットは、感光シート１が
フィルム圧板22の上に位置し、受像シート７が下に位置
している。そして、タブ６が一対の展開ローラ25,26の
上にくるようにフィルムパック20から突き出ている。な
お、二点鎖線で示したものは、第２番目のフィルムユニ
ットのタブ29であり、その先端を折り曲げた部分がタブ
６に接着されている。また、前記底板23は、前記フィル
ム圧板22の脚部22aを押し上げるために、バネ板23aが設
けられており、また受像シート７を上に押すためのスポ
ンジ板28が取り付けられている。FIG. 4 shows a state in which the film unit is loaded in the film pack. The film pack 20 is loaded with 10 film units in monochrome, but only one is shown to simplify the drawing. The film pack 20 is composed of a pack main body 21 having a front lower portion and a bottom opening, and a film pressure plate fitted in the pack main body 21.
22 and a bottom plate 23 fitted to the lower part of the pack body 21. In the film unit, the photosensitive sheet 1 is located above the film pressure plate 22, and the image receiving sheet 7 is located below. Then, the tab 6 projects from the film pack 20 so as to come on the pair of developing rollers 25 and 26. It should be noted that what is indicated by the chain double-dashed line is the tab 29 of the second film unit, and the portion of which the tip is bent is adhered to the tab 6. Further, the bottom plate 23 is provided with a spring plate 23a for pushing up the leg portions 22a of the film pressure plate 22, and a sponge plate 28 for pushing up the image receiving sheet 7 is attached.
前記パック本体21は、その上面に露光窓21aが形成され
ており、これを通った光で感光シート１が露光される。
この感光シート１の露光後に、タブ６を手で引き出せ
ば、引出しシート２がタブ６とともに引き出される。こ
の時に、マスク８はその先端側が徐々に反転して引出し
シート２に重なりながら、フィルムパック20の出口に向
かって移動する。そして、感光シート１はパック本体21
に嵌め込まれたフィルム圧板22の後端にガイドされて、
その背後に廻り込んで反転する。An exposure window 21a is formed on the upper surface of the pack body 21, and the photosensitive sheet 1 is exposed by light passing through the exposure window 21a.
When the tab 6 is pulled out by hand after the exposure of the photosensitive sheet 1, the pull-out sheet 2 is pulled out together with the tab 6. At this time, the mask 8 moves toward the exit of the film pack 20 while gradually tipping over and overlapping the drawing sheet 2. The photosensitive sheet 1 is the pack body 21
Guided by the rear end of the film pressure plate 22 fitted in,
It wraps around behind it and reverses.
前記タブ６が展開ローラ25,26の上側を通って引き出さ
れることにより、引出しシート２の先端が展開ローラ25
と26の間から少し出た時に、タブ６の後端にある接合部
6aが展開ローラ25の楔作用で、引出しシート２から剥離
される。次に、引出しシート２の先端を手でつかんで引
き出せば、最初に引出しシート２とマスク８とが重なっ
た状態で展開ローラ25,26の間を通過し、その後感光シ
ート１と受像シート７とが重なった状態で展開ローラ2
5,26の間を通過する。When the tab 6 is pulled out through the upper side of the developing rollers 25, 26, the leading end of the pull-out sheet 2 is moved to the developing roller 25.
The joint at the rear end of tab 6 when a little goes out between
6a is separated from the pull-out sheet 2 by the wedge action of the developing roller 25. Next, if the leading end of the pull-out sheet 2 is grasped by hand and pulled out, the pull-out sheet 2 and the mask 8 first pass between the developing rollers 25 and 26 in a state where they overlap each other, and then the photosensitive sheet 1 and the image receiving sheet 7 Deployment roller 2 with overlapping
Pass between 5,26.
本発明のポッド４の断面を第１図に示す。引出しシート
２の表面上に取り付けられたポッド４は、紙層40,アル
ミニウム層41,PVC層42,PVC層43の４層から構成されてい
る。前記紙層40は強力な接着剤によってアルミニウム層
41に接着され、アルミニウム層41の他方の側には２層の
PVC層42,43が設けられている。アルミニウム層41にPVC
層42,43を形成するには、アルミニウム層41にラミネー
ト用接着剤を塗布、半乾燥させた状態で、一枚のPVCシ
ートを重ね合わせて、加熱しながら加圧ローラー間から
引き出す。これによりPVC層42がアルミニウム層41にラ
ミネートされ、同様の手順を繰り返すことでPVC層43がP
VC層42の上にラミネートされる。A cross section of the pod 4 of the present invention is shown in FIG. The pod 4 mounted on the surface of the pull-out sheet 2 is composed of four layers of a paper layer 40, an aluminum layer 41, a PVC layer 42, and a PVC layer 43. The paper layer 40 is an aluminum layer with a strong adhesive.
41 on the other side of the aluminum layer 41
PVC layers 42, 43 are provided. PVC on aluminum layer 41
In order to form the layers 42 and 43, a laminate adhesive is applied to the aluminum layer 41, and in a state of being semi-dried, one PVC sheet is overlapped and pulled out from between the pressure rollers while heating. As a result, the PVC layer 42 is laminated to the aluminum layer 41, and the PVC layer 43 is bonded to the P layer by repeating the same procedure.
Laminated on the VC layer 42.
仮に30μのPVC層において100m2あたり１mm2のピンホー
ルが１個存在するとすれば、15μのPVC層においては100
m2あたり１mm2のピンホールが10個存在するであろう。
この前提をもとに、15μのPVC層を２層にした場合のピ
ンホールが重なる確率と、30μのPVC層が１層の場合の
ピンホールの確率とを比較すると、15μのPVC層を２層
にした場合のピンホールの存在確率は、30μのPVC層が
１層である場合の100万分の１となる。If there is one 1 mm 2 pinhole per 100 m 2 in a 30μ PVC layer, 100 in a 15μ PVC layer.
pinhole of m 2 per 1mm 2 will be present 10.
Based on this assumption, if the probability of pinholes when two layers of 15μ PVC layers are overlapped and the probability of pinholes when one 30μ PVC layer is one layer are compared, two 15μ PVC layers The probability of existence of pinholes in the case of layers is one millionth of that in the case of one PVC layer of 30μ.
なお、ポッド４の周囲は、PVC層43側を内側として現像
処理液50を充填したのち、ヒートシールで閉じるように
しており、シール層は長手方向の端辺すなわちファンネ
ル５に向かう側を弱シール層44、残りの２方向を強シー
ル層（図示せず）とする。これにより、前記展開ローラ
25,26によってポッド４を押しつぶす際に、ファンネル
５側の弱シール層44のみが裂開し、現像処理液50がファ
ンネル５側、すなわち重ね合わされた感光シート１と受
像シート７の方向に無駄なく全て流れ出るようにしてい
る。The periphery of the pod 4 is filled with the developing solution 50 with the PVC layer 43 side as the inside, and then closed by heat sealing. The sealing layer is a weak seal on the end side in the longitudinal direction, that is, the side facing the funnel 5. Layer 44 and the remaining two directions are strong sealing layers (not shown). This allows the deployment roller to
When the pod 4 is crushed by the 25 and 26, only the weak seal layer 44 on the funnel 5 side is cleaved, and the developing solution 50 is not wasted on the funnel 5 side, that is, in the direction of the stacked photosensitive sheet 1 and image receiving sheet 7. I try to make everything flow out.
また、ポッド加工時のヒートシールの際、もしポッド４
の外表面が紙層40で覆われていなければ、シーラーバー
が直接アルミニウム層41に当り、アルミニウム層41に亀
裂を生じさせる。したがって、緩衝層として予めアルミ
ニウム層41に紙層40を強力な接着剤によって接合してお
くようにしている。Also, when heat sealing during pod processing, if pod 4
If the outer surface of the paper is not covered with the paper layer 40, the sealer bar directly hits the aluminum layer 41 and causes the aluminum layer 41 to crack. Therefore, the paper layer 40 is previously bonded to the aluminum layer 41 as a buffer layer with a strong adhesive.
前記引出しシート２が展開ローラ25,26を通過する際
に、これに取り付けた前記ポッド４が押しつぶされるの
で、ゼリー状をした現像処理液がファンネル５を通って
後方に流れ出る。この流れ出た現像処理液は、展開ロー
ラ25,26で展開されて、レール9,10を介して対面した感
光シート１と受像シート７との間に均一な厚みとなり、
感光シート１に記録されているネガ像が受像シート７に
ポジ像として転写される。標準剥離時間（標準現像時
間）後に感光シート１と受像シート７とを剥がすと、受
像シート７の上に写真画像を得ることができる。なお、
余分な現像処理液は、スカート3,マスク8,一対の板状突
起11,12で囲まれた部分に捕捉される。When the pull-out sheet 2 passes through the developing rollers 25 and 26, the pod 4 attached thereto is crushed, so that the jelly-like developing solution flows out backward through the funnel 5. The developing solution that has flowed out is developed by the developing rollers 25 and 26 to have a uniform thickness between the photosensitive sheet 1 and the image receiving sheet 7 which face each other through the rails 9 and 10.
The negative image recorded on the photosensitive sheet 1 is transferred to the image receiving sheet 7 as a positive image. When the photosensitive sheet 1 and the image receiving sheet 7 are peeled off after the standard peeling time (standard developing time), a photographic image can be obtained on the image receiving sheet 7. In addition,
Excessive developing solution is captured by the portion surrounded by the skirt 3, the mask 8 and the pair of plate-shaped projections 11 and 12.
本発明は、現像処理液を封入するためのポッドを金属箔
の上にそれ自体でヒートシール可能なアルカリ耐性の熱
可塑性プラスチックライニング層を２層状にラミネート
した薄板で製作するようにしている。したがって、熱可
塑性プラスチックライニング層が一層の場合に比較して
ピンホールの数が遥かに少なくなり、これによって長期
の保存中でも金属箔への現像処理液の侵入が防止される
ようになるとともに、熱可塑性プラスチックライニング
層を厚くする必要がなくなるため、ポッド製作時の裂開
あるいは展開時のポッド内に残る処理液量増加による画
面内一部未現像の生ずることもなくなる。また、ラミネ
ートされた２層の熱可塑性プラスチックライニング層が
同一種類であるために、ヒートシールする際の熱による
剥離現象がなく、また、処理液側の熱可塑性プラスチッ
クライニング層にピンホールがあって処理液が侵入して
も耐アルカリ性の優れたもう１つの熱可塑性プラスチッ
クライニング層の表面で止まり、更に、例えばシール部
分のエッジ付近にあたる部分の金属箔側熱可塑性プラス
チックライニング層にピンホールがあった場合、ヒート
シールにより溶融するためピンホールをふさぐ効果もあ
り、より安全で長期保存にも耐え得るフイルムユニット
を提供することができるようになる。In the present invention, the pod for enclosing the developing solution is made of a thin plate obtained by laminating two layers of an alkali-resistant thermoplastic lining layer which can be heat-sealed by itself on a metal foil. Therefore, the number of pinholes is much smaller than in the case where the thermoplastic lining layer is a single layer, which prevents the development processing solution from entering the metal foil even during long-term storage. Since it is not necessary to increase the thickness of the plastic lining layer, partial undeveloped areas in the screen due to an increase in the amount of processing liquid remaining in the pod during cleaving or expanding during pod production will not occur. In addition, since the two laminated thermoplastic lining layers are of the same type, there is no peeling phenomenon due to heat during heat sealing, and there is a pinhole in the thermoplastic lining layer on the treatment liquid side. Even if the treatment liquid entered, it stopped on the surface of another thermoplastic lining layer having excellent alkali resistance, and further, for example, there was a pinhole in the metal foil side thermoplastic lining layer near the edge of the sealing part. In this case, since it is melted by heat sealing, it also has the effect of blocking the pinholes, and it is possible to provide a more safe film unit that can withstand long-term storage.
第１図は本発明の実施例の要部を示す断面図である。 第２図は従来のポッドを示す要部断面図である。 第３図は本発明の実施例を示す斜視図である。 第４図はフィルムパックの断面図である。 １……感光シート ２……引出しシート ４……ポッド ７……受像シート 40……紙層 41……アルミニウム層 42,43,48……PVC層。 FIG. 1 is a sectional view showing a main part of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of a main part of a conventional pod. FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a sectional view of the film pack. 1 ... Photosensitive sheet 2 ... Drawer sheet 4 ... Pod 7 ... Image receiving sheet 40 ... Paper layer 41 ... Aluminum layer 42, 43, 48 ... PVC layer.
Claims (1)
られており、現像処理時に、展開ローラで前記ポッドを
裂開してポッド内に封入されていた現像処理液を押し出
して感光シートと非感光シートとの間に展開し、現像さ
れるインスタントフィルムユニットにおいて、 前記ポッドが金属箔と、この金属箔に２重にラミネート
されたそれ自体でヒートシール可能なアルカリ耐性の熱
可塑性プラスチックライニング層とからなっており、こ
の熱可塑性プラスチックライニング層を現像処理液に接
触する側にしてなることを特徴とするインスタントフィ
ルムユニット。1. A pod in which a developing solution is enclosed is attached, and during development processing, the developing roller is cleaved by a developing roller and the developing solution enclosed in the pod is pushed out to separate the developing sheet from the photosensitive sheet. In an instant film unit developed between a photosensitive sheet and developed, the pod comprises a metal foil and an alkali-resistant thermoplastic lining layer which is heat-sealable by itself, which is doubly laminated on the metal foil. An instant film unit, characterized in that the thermoplastic lining layer is on the side that comes into contact with the developing solution.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13398187A JPH0687156B2 (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Instant film unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13398187A JPH0687156B2 (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Instant film unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63298343A JPS63298343A (en) | 1988-12-06 |
| JPH0687156B2 true JPH0687156B2 (en) | 1994-11-02 |
Family
ID=15117600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13398187A Expired - Lifetime JPH0687156B2 (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Instant film unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687156B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002177390A (en) * | 2000-12-11 | 2002-06-25 | Nitto Denko Corp | Film for plunger of syringe and method for manufacturing the same |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP13398187A patent/JPH0687156B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002177390A (en) * | 2000-12-11 | 2002-06-25 | Nitto Denko Corp | Film for plunger of syringe and method for manufacturing the same |
| JP4531968B2 (en) * | 2000-12-11 | 2010-08-25 | 日東電工株式会社 | Manufacturing method of syringe stopper film |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63298343A (en) | 1988-12-06 |
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